FR2881679A1

FR2881679A1 - Envelope molding device comprises printing mold, truncated core to carry out the unmolding of the envelope and maintenance for allowing a relative unscrewing of the envelope

Info

Publication number: FR2881679A1
Application number: FR0511034A
Authority: FR
Inventors: Bernard Renzo; Pascal Tournier
Original assignee: RZ ENGINEERING SOC PAR ACTIONS
Current assignee: RZ ENGINEERING SOC PAR ACTIONS
Priority date: 2005-10-27
Filing date: 2005-10-27
Publication date: 2006-08-11

Abstract

The device further comprises a crater to form wedge/vein on the envelope. The mold and the core having: a helicoidal thread to delimit a molding space; a decreasing section with respect to reverse direction while unmolding; and a coil diameter of 10-40 (preferably 13-30) % and a depth of 0.5-3 (preferably 0.7-1.8) times. The core having a helix angle lower than 15[deg]. The envelope (3) has an increasing thickness in proportion as the diameter of the core. The thread has a 2.5-15[deg]. The core (1) is extracted from the mould and a cylindrical support. The mold (2) also has a truncated form, which cone angle is lower than that of the core. An independent claim is included for a production of the envelope.

Description

Dispositif de fabrication par moulage d'une enveloppe à souffletsDevice for manufacturing by molding a bellows envelope

comprenant des moyens de maintien d'un noyau dévissable et procédé correspondant. comprising means for holding a screw core and corresponding method.

Le domaine de l'invention est celui des techniques de moulage d'objets creux. Plus précisément, l'invention concerne le moulage d'enveloppe à soufflets hélicoïdaux. The field of the invention is that of molding techniques for hollow objects. More specifically, the invention relates to helical bellows envelope molding.

De telles pièces à soufflets sont utilisées dans différentes applications, ces pièces pouvant notamment être mise en oeuvre en tant qu'élément de protection de dispositif d'accouplement extensible ou flexible, en tant que gaine flexible pour protéger des câbles (ou autre) ou encore en tant qu'enveloppe contenant un liquide. Such bellows parts are used in various applications, these parts can be implemented in particular as an extensible or flexible coupling device protection element, as a flexible sheath to protect cables (or other) or even as an envelope containing a liquid.

Classiquement, les soufflets de ces enveloppes comportent des spires qui s'étendent radialement, autorisant des déplacements radiaux, axiaux et angulaires du dispositif protégé. Conventionally, the bellows of these envelopes comprise turns which extend radially, allowing radial, axial and angular displacements of the protected device.

Afin d'améliorer les performances de ces soufflets, et notamment leur durée de vie, ils sont fabriqués en élastomère thermoplastique. Ce type de matériau permet de plus d'obtenir des temps de cycle de production faibles et donc un coût modéré. Cependant on ne peut démouler en force les soufflets constitués de tels matériaux sans les détériorer. C'est pourquoi les enveloppes à soufflets sont généralement réalisées par un procédé d'extrusion soufflage ou d'injection soufflage où il n'y a pas de problème de démoulage. Ces procédés s'avèrent coûteux et ne permettent pas d'obtenir une qualité de production satisfaisant les exigences actuelles, car l'épaisseur des parois n'est pas maîtrisée avec suffisamment de précision. In order to improve the performance of these bellows, and in particular their service life, they are made of thermoplastic elastomer. This type of material also makes it possible to obtain low production cycle times and therefore a moderate cost. However, the bellows made of such materials can not be demolded in force without damaging them. This is why gusseted envelopes are generally made by a process of extrusion blow molding or injection blow molding where there is no demolding problem. These methods are expensive and do not provide a production quality that meets the current requirements, because the thickness of the walls is not controlled with sufficient precision.

Une autre solution a donc été proposée, consistant à réaliser les enveloppes à soufflet par injection. Another solution has therefore been proposed, consisting in producing bellows envelopes by injection.

L'épaisseur est ainsi garantie par l'empreinte et le noyau du moule de la pièce. The thickness is thus guaranteed by the cavity and the core of the mold of the piece.

Cependant, leur démoulage nécessite de les déformer, notamment en les gonflant avec de l'air comprimé afin de dégager les spires du noyau, et en les tirant du noyau (le moule ayant été ouvert au préalable). However, their demolding requires deforming them, in particular by inflating them with compressed air in order to clear the turns of the core, and pulling them from the core (the mold having been opened beforehand).

Un tel mode de démoulage convient relativement bien aux soufflets en élastomère vulcanisé, matériau qui supporte de très grandes déformations et qui reprend bien sa forme de moulage après le démoulage. Such demolding mode is relatively suitable for vulcanized elastomeric bellows material that supports very large deformations and that resumes its molding form after demolding.

Cependant, ce type de démoulage engendre de trop fortes sollicitations pour les élastomères thermoplastiques qui tendent à les faire céder ou à les fragiliser et à altérer la durée de vie des soufflets. However, this type of demolding generates too much stress for thermoplastic elastomers that tend to give them up or weaken them and to alter the life of the bellows.

Encore un autre procédé de fabrication d'enveloppes à soufflets présentant des soufflets radiaux avec des contres dépouilles importantes a été proposé dans l'art antérieur. Yet another method of manufacturing gusseted envelopes having radial gussets with substantial undercuts has been proposed in the prior art.

Ce processus consiste à mouler les pièces par injection mono ou multi empreintes, puis à démouler les parties en forme de soufflet par le dévissage relatif du noyau par rapport à la pièce. This process consists in molding the parts by single or multi-cavity injection, then demolding the bellows-shaped parts by the relative unscrewing of the core relative to the part.

Ce nouveau mode de fabrication des soufflets implique d'avoir une forme toute particulière des soufflets. En effet les spires sont hélicoïdales afin d'autoriser le dévissage du noyau ou de la pièce. This new method of manufacturing bellows involves having a particular form of bellows. Indeed the turns are helical to allow the unscrewing of the core or the part.

Toutefois, les spires hélicoïdales induisent des réactions perturbantes lors de la fabrication, voire sur le comportement des pièces. However, helical turns induce disturbing reactions during manufacture, or even on the behavior of parts.

En effet, lors de la fabrication, le dévissage relatif du noyau par rapport au soufflet génère un problème: le frottement entre le noyau et le soufflet. La matière étant chaude lors du démoulage, le coefficient de frottement est assez élevé, alors que le module d'élasticité est plus faible. Le soufflet peut donc être déformé par un vrillage des spires en appliquant le couple de dévissage. Indeed, during manufacture, the relative unscrewing of the core relative to the bellows generates a problem: the friction between the core and the bellows. The material is hot during demolding, the coefficient of friction is quite high, while the modulus of elasticity is lower. The bellows can therefore be deformed by twisting the turns by applying the unscrewing torque.

Plusieurs solutions existent pour obtenir un faible coefficient de frottement: choisir une matière du soufflet à faible coefficient de frottement, mais cela limite le choix des matières et contraint à utiliser des matières spécifiques onéreuses ou fragilisées par des adjuvants anti-friction; appliquer un traitement de surface anti-friction au noyau, mais ce type de traitement se détériore à l'usage. En effet, pour une production de série à forte cadence, le noyau subit donc un 30 nombre important de démoulages, ce qui nécessite une maintenance régulière et induit des coûts correspondants. Cette solution n'est donc pas satisfaisante à elle seule pour des raisons économiques; injecter un fluide à l'interface noyau/soufflet pour réduire le frottement. Il est possible en effet de décoller le soufflet avec de l'air comprimé et de dévisser ainsi facilement le noyau. Several solutions exist to obtain a low coefficient of friction: choosing a bellows material with a low coefficient of friction, but this limits the choice of materials and forces the use of specific materials that are expensive or weakened by anti-friction additives; apply an anti-friction surface treatment to the core, but this type of treatment deteriorates with use. In fact, for a high-speed series production, the core undergoes a large number of demoldings, which requires regular maintenance and induces corresponding costs. This solution is therefore unsatisfactory on its own for economic reasons; inject a fluid at the core / bellows interface to reduce friction. It is indeed possible to take off the bellows with compressed air and thus easily unscrew the core.

La mise en oeuvre de cette dernière technique (injection) engendre néanmoins un problème: il faut obtenir une bonne étanchéité à l'air aux extrémités du soufflet pour pouvoir décoller les parois du soufflet de la surface du noyau. The implementation of the latter technique (injection) nevertheless causes a problem: it is necessary to obtain a good airtightness at the ends of the bellows to be able to take off the walls of the bellows from the surface of the core.

Cette étanchéité n'est pas simple à garantir, et en cas de fuite il peut arriver que des pièces restent collées sur le noyau. Cela occasionne des arrêts de production pour défaire les pièces non démoulées. This seal is not simple to guarantee, and in case of leakage it may happen that parts remain stuck on the core. This causes production stops to undo the parts not demolded.

Une autre solution a été proposée, celle-ci consistant à mouler le soufflet avec un fond. L'étanchéité est ainsi automatiquement assurée à cette extrémité et le soufflet se décolle bien. Another solution has been proposed, which consists in molding the bellows with a bottom. The seal is thus automatically ensured at this end and the bellows comes off well.

Cependant pour des soufflets tels que des passe-gaines ou des protecteurs de mécanismes flexibles, il est nécessaire d'avoir les deux extrémités du soufflet ouvertes. Ainsi, il faut appliquer une opération supplémentaire de découpe du fond du soufflet et génère une chute de matière, ce qui accroît le coût de production de la pièce. However, for bellows such as ducts or guards of flexible mechanisms, it is necessary to have both ends of the bellows open. Thus, it is necessary to apply an additional operation of cutting the bottom of the bellows and generates a drop of material, which increases the cost of production of the part.

Un autre problème intervient: sous la pression d'injection, le noyau fléchit légèrement, ce qui peut occasionner des défauts de géométrie avec une mauvaise répartition d'épaisseur. Another problem occurs: under the injection pressure, the core flexes slightly, which can cause geometry defects with a poor distribution of thickness.

L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur. The invention particularly aims to overcome the disadvantages of the prior art.

Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un dispositif pour le moulage d'une enveloppe à soufflets hélicoïdaux, du type à dévissage relatif de l'enveloppe et d'un noyau lors du démoulage, qui soit plus fiable que ceux de l'art antérieur. More specifically, the object of the invention is to provide a device for molding a helical bellows envelope, of the relative unscrewing type of the casing and of a core during demolding, which is more reliable than those of the casing. prior art.

En ce sens, l'invention a pour objectif de fournir un tel dispositif qui permette le moulage des pièces avec une bonne précision, ceci limitant les risques de déformation lors du démoulage. In this sense, the invention aims to provide such a device that allows the molding of parts with good accuracy, this limiting the risk of deformation during demolding.

L'invention a également pour objectif de fournir un tel dispositif qui soit simple de conception et peu coûteux à mettre en oeuvre. The invention also aims to provide such a device that is simple in design and inexpensive to implement.

Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un dispositif pour la fabrication par moulage d'une enveloppe présentant au moins un soufflet hélicoïdal, du type comprenant un moule constitué d'empreintes et au moins un noyau présentant chacun un filetage hélicoïdal complémentaire l'un de l'autre en vue de délimiter un espace de moulage, ledit dispositif comprenant des moyens permettant d'entraîner un dévissage relatif de ladite enveloppe et dudit noyau pour procéder au démoulage de ladite enveloppe, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de maintien de chacune des extrémités dudit noyau pendant le moulage, ledit noyau présentant un angle d'hélice inférieur à environ 15 . These objectives, as well as others which will appear later, are achieved by means of the invention which relates to a device for the manufacture by molding of an envelope having at least one helical bellows, of the type comprising a mold consisting of fingerprints and at least one core each having a helical thread complementary to one another to define a molding space, said device comprising means for driving a relative unscrewing of said casing and said core to proceed to demolding of said casing, characterized in that it comprises means for holding each end of said core during molding, said core having a helix angle of less than about 15.

De cette façon, on obtient un dispositif qui permet d'envisager la réalisation de pièces avec une grande précision grâce au maintien parfait du noyau dans le moule, cette précision n'étant aucunement dégradée lors du démoulage grâce à l'angle d'hélice optimisé du noyau qui assure un dévissage correct du noyau et de l'enveloppe, en limitant les risques de frottement trop important qui seraient de nature à entraîner une déformation de l'enveloppe. In this way, we obtain a device that allows to consider the realization of parts with great accuracy through the perfect maintenance of the core in the mold, this accuracy is not degraded during demolding thanks to the optimized helix angle the core which ensures a correct unscrewing of the core and the envelope, limiting the risk of excessive friction which would be likely to cause deformation of the envelope.

De plus, le Déposant a constaté, au niveau de la pièce ainsi réalisée, qu'une spire hélicoïdale tend à améliorer sensiblement le comportement de l'enveloppe lorsque son angle d'hélice est inférieur à 15 . In addition, the Applicant has found, at the piece thus produced, a helical turn tends to significantly improve the behavior of the envelope when its helix angle is less than 15.

Un angle d'hélice choisi selon l'invention permet donc de limiter l'écrasement de la matière lors du démoulage par dévissage. A chosen helix angle according to the invention therefore makes it possible to limit the crushing of the material during unmolding by unscrewing.

Un angle d'hélice trop faible ne permet pas une grande élasticité de spire, particulièrement en compression, car les flancs des spires sont trop rapprochés. Inversement un angle d'hélice trop grand implique une distorsion du soufflet sollicité et engendre des couples de torsions élevées à ses extrémités. A low helix angle does not allow a high elasticity of turn, especially in compression, because the sides of the turns are too close together. Conversely, a too large helix angle implies a distortion of the stressed bellows and generates high torsion torques at its ends.

Selon une solution avantageuse, lesdits filetages dudit noyau et desdites empreintes présentent un angle d'hélice compris entre 2 et 7 . According to an advantageous solution, said threads of said core and said indentations have a helix angle of between 2 and 7.

Ceci permet d'obtenir une enveloppe à soufflets dont les caractéristiques sont encore optimisées. This makes it possible to obtain a gusseted envelope whose characteristics are further optimized.

Préférentiellement, ledit noyau présente une forme tronconique, avec un angle de conicité supérieur ou égal à 1 . Preferably, said core has a frustoconical shape, with an angle of conicity greater than or equal to 1.

Il est avantageux notamment pour des soufflets relativement longs (soufflets de passe-gaine, d'amortisseur, de direction, de tuyaux, de transmission) d'appliquer une conicité au noyau, de préférence supérieure ou égale à 1 . Cela permet d'opérer un dévissage du noyau sans que le soufflet frotte sur toute la longueur du noyau. It is advantageous in particular for relatively long bellows (bellows duct, shock absorber, steering, pipes, transmission) to apply a taper to the core, preferably greater than or equal to 1. This allows to unscrew the core without the bellows rub the entire length of the core.

De cette façon, lors du dévissage selon une autre caractéristique avantageuse, lesdits filetages dudit noyau et dudit moule sont prévus de façon que ledit espace de moulage présente une section décroissante selon une direction inverse au sens de démoulage. In this way, during unscrewing according to another advantageous characteristic, said threads of said core and said mold are provided so that said molding space has a decreasing section in a direction opposite to the demolding direction.

Cela permet de faciliter le démoulage, car juste le décollement est nécessaire puis plus aucun frottement entre le noyau et les spires ne persiste lors de la suite du dévissage du noyau. This facilitates demolding, because just the detachment is necessary and then no friction between the core and the turns does not persist during the subsequent unscrewing of the core.

Avantageusement, au moins une spire desdits filetages dudit moule et dudit noyau présente un pas compris entre environ 10 % et environ 40 % du diamètre moyen apparent de ladite spire, et préférentiellement entre 13 % et 30%. Advantageously, at least one turn of said threads of said mold and said core has a pitch of between about 10% and about 40% of the apparent average diameter of said turn, and preferably between 13% and 30%.

Un grand pas peut générer un problème d'écrasement de la matière lors du dévissage du noyau et un petit pas nécessite davantage de tours de dévissage et donc un temps de démoulage plus long, pénalisant le temps de cycle de fabrication. De plus un pas trop important par rapport à la dimension du soufflet engendre des problèmes d'instabilité et un couple de torsion élevé aux extrémités. A big step can generate a problem of crushing the material during the unscrewing of the core and a small step requires more unscrewing turns and thus a longer demolding time, penalizing the manufacturing cycle time. In addition, a step that is too great in relation to the size of the bellows gives rise to problems of instability and a high torque at the ends.

Ceci est évité grâce à un pas dans des rapports de dimensions tels que ceux qui viennent d'être indiqués. This is avoided thanks to a step in ratios of dimensions such as those just indicated.

Selon une solution avantageuse, au moins une spire desdits filetages dudit moule et dudit noyau présente une profondeur comprise entre environ 0,5 fois et environ 3 fois le pas de ladite spire, et préférentiellement entre 0,7 fois et 1,8 fois. Cela permet d'obtenir un meilleur dévissage du noyau. According to an advantageous solution, at least one turn of said threads of said mold and said core has a depth of between about 0.5 times and about 3 times the pitch of said turn, and preferably between 0.7 times and 1.8 times. This makes it possible to obtain a better unscrewing of the core.

Aussi pour qu'une spire hélicoïdale travaille dans de bonnes conditions, il est préférable d'avoir une hauteur de spire au moins supérieure à la moitié du pas de spire. Also, for a helical turn to work in good conditions, it is preferable to have a turn height at least greater than half the pitch of the turn.

En effet l'hélice est d'autant plus raide que les flancs sont moins inclinés par rapport à la direction axiale et donc que la hauteur est plus faible. Aussi les contraintes longitudinales dans la spire sont plus importantes lorsque la hauteur est faible. Indeed the propeller is steeper as the flanks are less inclined relative to the axial direction and therefore the height is lower. Also the longitudinal stresses in the turn are larger when the height is low.

Enfin, contrairement aux spires axi-symétriques, une hauteur de spire importante n'est pas favorable, car les effets d'instabilité augmentent. Cette hauteur doit donc rester inférieure à 3 fois le pas. Finally, unlike axi-symmetric turns, a large turn height is not favorable because the effects of instability increase. This height must therefore remain less than 3 times the pitch.

Selon une autre caractéristique, ladite ou lesdites spires dudit filetage dudit moule présentent un flanc comprenant au moins une portion droite inclinée par rapport à une droite perpendiculaire à l'axe longitudinal dudit moule avec un angle supérieur ou égal à l'angle d'hélice de ladite ou desdites spires. According to another characteristic, said one or more turns of said thread of said mold have a sidewall comprising at least one straight portion inclined with respect to a straight line perpendicular to the longitudinal axis of said mold with an angle greater than or equal to the helix angle of said one or more turns.

De cette façon, on limite la contre dépouille dans l'empreinte du moule, ceci grâce aux flancs de spire inclinés d'un angle au moins supérieur à l'angle d'hélice. Sinon l'extraction du soufflet de ses empreintes est plus difficile lors du démoulage. In this way, the undercut is limited in the cavity of the mold, this thanks to the winding flanks inclined at an angle at least greater than the helix angle. Otherwise the extraction of the bellows of his fingerprints is more difficult during demolding.

Selon un mode de réalisation particulier, au moins une spire dudit filetage dudit moule présente un flanc comprenant au moins deux portions de formes différentes. According to a particular embodiment, at least one turn of said thread of said mold has a sidewall comprising at least two portions of different shapes.

Grâce aux ondulations sur les flancs de spires, on ajoute davantage de flexibilité notamment lors de la traction du soufflet. En effet, les flancs ont une plus grande longueur dépliée. Aussi les ondulations permettent aux flancs de spires de travailler davantage. Thanks to the corrugations on the winding flanks, more flexibility is added in particular when pulling the bellows. Indeed, the flanks have a longer unfolded length. Also the undulations allow the flanks of turns to work more.

Dans ce cas, lesdites portions dudit flanc présentent préférentiellement, de part et d'autre d'une zone commune, des tangentes formant un angle d'environ 15 entre elles, chacune de ces tangentes formant un angle d'au moins 20 avec l'axe longitudinal dudit moule. In this case, said portions of said flank preferably have, on either side of a common zone, tangents forming an angle of approximately 15 between them, each of these tangents forming an angle of at least 20 with the longitudinal axis of said mold.

En effet, la jonction entre deux portions de flancs ne doit pas représenter un angle de brisure accentué, source de concentration de contraintes. Soit cet angle est limité (inférieure ou égale à 15 ) soit la jonction est réalisée par un arrondi. Aussi il est préférable de ne pas avoir de portion trop alignée dans l'axe de l'hélice, au risque d'aboutir à une disposition trop rigide et de réduire les débattements du soufflet. Indeed, the junction between two portions of flanks must not represent an accentuated break angle, a source of stress concentration. Either this angle is limited (less than or equal to 15) or the junction is made by a rounding. Also it is better not to have too much aligned portion in the axis of the propeller, the risk of resulting in a too rigid layout and reduce deflections of the bellows.

Avantageusement, lesdits filetages dudit noyau et dudit moule présentent un pas constant. Advantageously, said threads of said core and said mold have a constant pitch.

De cette façon, on peut démouler le soufflet par le dévissage du noyau avant ouverture du moule, le soufflet étant maintenu dans ses empreintes. Ainsi il n'est pas nécessaire de disposer d'un robot manipulateur pour prendre le soufflet et le dévisser du noyau après ouverture du moule. Un simple soulagement de la force de fermeture du moule ou une légère ouverture du moule de quelques centièmes à quelques dixièmes de millimètres, peuvent être admis afin de réduire la pression exercée sur la matière du soufflet et sur le noyau. In this way, one can unmold the bellows by unscrewing the core before opening the mold, the bellows being maintained in its footprints. Thus it is not necessary to have a manipulator robot to take the bellows and unscrew the core after opening the mold. A simple relief of the closing force of the mold or a slight opening of the mold from a few hundredths to a few tenths of a millimeter, may be admitted in order to reduce the pressure exerted on the material of the bellows and on the core.

Enfin, il est avantageux d'avoir une zone de section plus importante qui. permet d'alimenter plus rapidement les zones à remplir dans le moule qui sont les plus éloignées du point d'injection, lors du moulage de la pièce. Cela favorise le remplissage du moule pour des pièces de faible épaisseur. Il est préférable que cette zone suive l'hélice en formant un canal hélicoïdal. Finally, it is advantageous to have a larger section area which. allows to feed more quickly the areas to be filled in the mold that are farthest from the injection point, during the molding of the part. This favors the filling of the mold for thin pieces. It is preferable that this zone follows the helix forming a helical channel.

Les crêtes peuvent avoir aussi une épaisseur augmentée pour favoriser l'injection de matière plastique lors de la fabrication. The ridges may also have an increased thickness to promote the injection of plastic material during manufacture.

Préférentiellement, lesdits filetages dudit noyau et dudit moule sont prévus de façon que ladite enveloppe présente des spires dont l'épaisseur au niveau des creux est supérieure ou égale à l'épaisseur des flancs. Preferably, said threads of said core and of said mold are provided so that said envelope has turns whose thickness at the level of the recesses is greater than or equal to the thickness of the flanks.

Ainsi, la zone de l'hélice formant le creux des spires du soufflet est un peu plus grosse et plus résistante. Thus, the area of the helix forming the hollow of the turns of the bellows is a little bigger and more resistant.

Un autre effet est de corriger la distorsion due à la déformation des hélices des creux et des crêtes de spires. Cet effet est ainsi obtenu par l'augmentation de rigidité de l'hélice du creux de spire du soufflet. Another effect is to correct the distortion due to the deformation of the helices of the hollows and the ridges of turns. This effect is thus obtained by the increase in rigidity of the helix of the bellows of the coil recess.

Selon une autre caractéristique, lesdits filetages dudit noyau et dudit moule sont prévus de telle sorte que ladite enveloppe présente une épaisseur croissante au fur et à mesure que le diamètre du tronc de cône dudit noyau décroît. According to another characteristic, said threads of said core and of said mold are provided such that said envelope has an increasing thickness as the diameter of the truncated cone of said core decreases.

Une telle épaisseur plus importante pour les spires de plus faible diamètre 5 qui sont plus proches du sommet de l'hélice permet de compenser au moins en partie la diminution de section. Such a greater thickness for smaller diameter turns 5 which are closer to the top of the helix makes it possible to compensate for at least part of the section decrease.

Cela permet ainsi d'améliorer les conditions d'injection de la pièce lors de la fabrication et de mieux répartir les contraintes lorsque le soufflet est sollicité. On note qu'il est préférable que l'épaisseur de spire augmente de manière continue avec la diminution du rayon (de l'hélice) des spires. This thus improves the injection conditions of the part during manufacture and better distribute the constraints when the bellows is stressed. It is noted that it is preferable that the coil thickness increases continuously with the decrease of the radius (of the helix) of the turns.

Selon une variante avantageuse, lesdits filetages dudit noyau et dudit moule présentent, sur au moins une partie de leur longueur, au moins deux filetages hélicoïdaux. According to an advantageous variant, said threads of said core and said mold have, over at least part of their length, at least two helical threads.

On peut ainsi obtenir un dévissage du noyau plus rapide, le pas d'hélice 15 étant plus important. It is thus possible to obtain a faster unscrewing of the core, the pitch of the helix being greater.

De plus, les efforts aux extrémités du soufflet sont mieux répartis. In addition, the forces at the ends of the bellows are better distributed.

Dans ce cas, lesdits filetages hélicoïdaux présentent préférentiellement un angle d'hélice compris entre environ 2,5 et environ 15 . In this case, said helical threads preferably have a helix angle of between about 2.5 and about 15.

Selon un mode de réalisation préférentiel, ledit moule présente des moyens de retenue de ladite enveloppe pendant ledit dévissage relatif de ladite enveloppe et dudit noyau. Il est dans ce cas préférable de disposer de moyens de retenue au moins de chaque côté du filetage. According to a preferred embodiment, said mold has means for retaining said envelope during said relative unscrewing of said envelope and said core. It is in this case preferable to have retaining means at least on each side of the thread.

Du fait des contraintes thermiques liées au retrait de la matière après injection de plastique dans le moule, le soufflet serre le noyau. Lorsque le noyau est dévissé pour démouler le soufflet, les spires tendent à coller au noyau. Le couple appliqué peut engendrer un plissement du soufflet et même sa détérioration, notamment pour ceux de grande longueur. Due to thermal stresses related to the removal of the material after injection of plastic into the mold, the bellows tightens the core. When the core is unscrewed to unmold the bellows, the turns tend to stick to the core. The applied torque can cause a fold of the bellows and even its deterioration, especially for those of great length.

C'est pourquoi il est préférable de disposer en quelques endroits du soufflet des moyens de retenue des spires dans le moule qui empêchent ainsi les 30 spires de suivre le mouvement du noyau lors de l'opération de dévissage. This is why it is preferable to have in some places the bellows of the retaining means of the turns in the mold which thus prevent the turns from following the movement of the core during the unscrewing operation.

Selon un mode de réalisation avantageux, lesdits moyens de retenue comprennent au moins un creux destiné à former un picot ou une nervure sur ladite enveloppe. According to an advantageous embodiment, said retaining means comprise at least one hollow intended to form a pin or a rib on said envelope.

Pour des soufflets longs ou en matière très souple, il est judicieux de réaliser au moins un moyen de retenue sur le filetage dudit moule, idéalement sur chacune des spires. Ils sont préférentiellement placés sur ledit filetage dudit moule en correspondance avec les crêtes desdits soufflets de ladite enveloppe. For long bellows or very flexible material, it is advisable to carry at least one retaining means on the thread of said mold, ideally on each of the turns. They are preferably placed on said thread of said mold in correspondence with the peaks of said bellows of said envelope.

Préférentiellement, ledit ou lesdits creux présentent une profondeur comprise entre 0,015 et 5 mm. Preferably, said hollow or said recesses have a depth of between 0.015 and 5 mm.

Selon une solution préférée, lesdits moyens de maintien du noyau comprennent à l'extrémité dudit noyau extraite en premier du moule lors du dévissage du noyau, un appui cylindrique (alésage) et à son autre extrémité un appui tronconique. According to a preferred solution, said means for holding the core comprise at the end of said core first extracted from the mold during the unscrewing of the core, a cylindrical support (bore) and at its other end a frustoconical support.

On note que le blocage axial et/ou en rotation du noyau est assuré par une butée amovible ou par le système d'entraînement du noyau. Note that the axial locking and / or rotation of the core is provided by a removable stop or the drive system of the core.

L'appui cylindrique guide aussi le noyau lors de son dévissage. The cylindrical support also guides the core during its unscrewing.

Selon un autre mode de réalisation les moyens de maintien du noyau sont constitués par au moins un méplat et un coin formé à chaque extrémité du noyau. Le positionnement du noyau est obtenu par la fermeture d'éléments du moule qui ont les formes correspondantes à ces méplats et coins. Pour le dévissage du noyau, ces éléments de maintien du noyau sont préalablement ouverts. Cette solution est cependant plus complexe. Et elle nécessite une grande précision de fabrication de l'outillage ou bien de relier le noyau à son dispositif d'entraînement par l'intermédiaire d'éléments flexibles, ce qui peut occasionner un peu de broutement lors du dévissage du noyau. According to another embodiment, the means for holding the core consist of at least one flat and a wedge formed at each end of the core. The positioning of the core is achieved by closing mold elements that have the shapes corresponding to these flats and corners. For the unscrewing of the core, these elements holding the core are previously open. This solution is however more complex. And it requires a high accuracy in the manufacture of tools or to connect the core to its drive device via flexible elements, which can cause a little chatter when unscrewing the core.

Avantageusement, ledit moule présente également une forme tronconique dont la conicité est inférieure à celle de ladite forme tronconique dudit noyau. Advantageously, said mold also has a frustoconical shape whose conicity is less than that of said frustoconical shape of said core.

De cette façon, lors du dévissage du noyau, le soufflet est bloqué dans les empreintes du moule, grâce à la conicité positive de ce dernier. In this way, during the unscrewing of the core, the bellows is blocked in the cavities of the mold, thanks to the positive conicity of the latter.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une enveloppe présentant au moins un soufflet hélicoïdal, incluant une étape de moulage réalisée à l'aide d'un dispositif de fabrication comprenant un moule et au moins un noyau présentant chacun un filetage hélicoïdal complémentaire l'un de l'autre en vue de délimiter un espace de moulage, ledit dispositif comprenant des moyens permettant d'entraîner un dévissage relatif de ladite enveloppe et dudit noyau pour procéder au démoulage de ladite enveloppe caractérisé en ce que ladite étape de moulage est réalisée à l'aide d'un noyau présentant un angle d'hélice inférieur à environ 15 , ledit noyau étant maintenu à chacune de ses extrémités pendant ladite étape de moulage. The invention also relates to a method of manufacturing an envelope having at least one helical bellows, including a molding step carried out using a manufacturing device comprising a mold and at least one core each having a complementary helical thread. each other in order to define a molding space, said device comprising means for driving a relative unscrewing of said casing and said core to proceed with the demolding of said casing characterized in that said molding step is performed using a core having a helix angle of less than about 15, said core being held at each of its ends during said molding step.

Le noyau est de préférence soigneusement guidé au moins à l'une de ses extrémités tout au long de son dévissage. The core is preferably carefully guided at least at one of its ends throughout its unscrewing.

Selon un autre aspect de l'invention, l'injection de matière plastique est réalisée en un ou plusieurs points de l'enveloppe, non pas en nappe. Le mode d'injection en nappe au sommet du soufflet est connu. Il permet d'éviter une ligne de soudure de la matière lors du moulage. Cependant il est nécessaire de couper cette partie après démoulage, ce qui occasionne des coûts supplémentaires de découpe et de rebroyage des rebus de matière. L'injection mono ou multi-points proposée est réalisée sur au moins une extrémité du soufflet ou sur l'une de ces spires (sur une crête), avec une grande vitesse. Cela permet d'obtenir la géométrie désirée finie sans opération supplémentaire et d'obtenir une bonne qualité de la ligne de soudure. En effet, les fronts de matière fondue fusionnent à une température suffisamment élevée grâce à l'autoéchauffement de la matière par dissipations visqueuses générées lors de son parcours dans le moule, dans l'espace restreint entre le noyau et les empreintes. According to another aspect of the invention, the plastic injection is performed at one or more points of the envelope, not in a sheet. The tablecloth injection mode at the top of the bellows is known. It avoids a weld line of the material during molding. However it is necessary to cut this part after demolding, which causes additional costs of cutting and regrinding scrap materials. The proposed single or multi-point injection is performed on at least one end of the bellows or on one of these turns (on a peak), with a high speed. This makes it possible to obtain the desired finished geometry without additional operation and to obtain a good quality of the welding line. Indeed, the melt fronts melt at a sufficiently high temperature through the self-heating of the material by viscous dissipation generated during its journey through the mold, in the restricted space between the core and the cavities.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins parmi lesquels: la figure 1 est une vue partielle d'un noyau disposé dans son moule, d'un dispositif de fabrication d'une enveloppe à soufflets selon un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue partielle d'un noyau d'un dispositif de fabrication d'une enveloppe à soufflets selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; la figure 3 est une vue partielle d'un noyau disposé dans son moule, d'un dispositif de fabrication d'une enveloppe à soufflets selon un troisième mode de réalisation de l'invention; la figure 4 est une vue en coupe d'un dispositif de fabrication d'une enveloppe à soufflets selon l'invention; la figure 5 est une vue en perspective d'une enveloppe à soufflets obtenue à l'aide d'un dispositif selon l'invention; les figures 6 à 7 illustrent des applications d'enveloppes à soufflets obtenues avec un dispositif de fabrication selon l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the following description of a preferred embodiment of the invention, given by way of illustrative and nonlimiting example, and drawings in which: Figure 1 is a partial view of a core disposed in its mold, a device for manufacturing a bellows envelope according to a first embodiment of the invention; Figure 2 is a partial view of a core of a device for manufacturing a bellows envelope according to a second embodiment of the invention; Figure 3 is a partial view of a core disposed in its mold, a device for manufacturing a bellows envelope according to a third embodiment of the invention; Figure 4 is a sectional view of a device for manufacturing a bellows envelope according to the invention; Figure 5 is a perspective view of a bellows envelope obtained using a device according to the invention; Figures 6 to 7 illustrate bellows envelope applications obtained with a manufacturing device according to the invention.

Un dispositif de fabrication d'un soufflet selon l'invention est illustré figure 4. A device for manufacturing a bellows according to the invention is illustrated in FIG.

Selon le présent mode de réalisation, un tel dispositif comprend au moins deux empreintes 2 et un noyau 1. Tel qu'illustré, un second noyau 4 permet de mouler une forme intérieure non cylindrique pour la grande embase de l'enveloppe à soufflets. La géométrie de l'enveloppe à soufflets 3 est déterminée par des empreintes 2 et les noyaux 1, 4. Lors du démoulage, l'enveloppe à soufflets est maintenue dans les empreintes 2 et le noyau 1 est dévissé. Il tourne à l'intérieur du second noyau 4 et les deux noyaux 1, 4 reculent dans une partie support 7 de l'outillage, par l'intermédiaire de l'élément 5, pour libérer l'enveloppe à soufflets. Puis le moule est ouvert pour éjecter la pièce. According to the present embodiment, such a device comprises at least two cavities 2 and a core 1. As illustrated, a second core 4 molds a non-cylindrical inner shape for the large base of the bellows envelope. The geometry of the bellows envelope 3 is determined by impressions 2 and the cores 1, 4. During demolding, the bellows envelope is maintained in the cavities 2 and the core 1 is unscrewed. It rotates inside the second core 4 and the two cores 1, 4 retreat in a support portion 7 of the tool, through the element 5, to release the bellows envelope. Then the mold is opened to eject the piece.

Selon un premier aspect de l'invention, un tel dispositif de fabrication comprend des moyens de maintien de chacune des extrémités du noyau 1 pendant le moulage. According to a first aspect of the invention, such a manufacturing device comprises means for holding each of the ends of the core 1 during molding.

Ces moyens de maintien comprennent: un alésage 51 assurant le centrage du noyau dans le support 7 du moule, via l'élément 5 assurant la mise en rotation et la translation du noyau (mouvement de vissage/dévissage) (on notera que l'élément 5 et le noyau 1 peuvent être formés par une seule pièce, 10 l'alésage 51 pouvant venir en appui directement sur le support 7 du moule selon une variante de conception) ; un cône 6, assurant le maintien du noyau à l'extrémité de celui-ci opposée à l'élément 5. These holding means comprise: a bore 51 ensuring the centering of the core in the support 7 of the mold, via the element 5 ensuring the rotation and the translation of the core (screwing / unscrewing movement) (note that the element 5 and the core 1 may be formed in one piece, the bore 51 being able to bear directly on the support 7 of the mold according to a variant of design); a cone 6, ensuring the maintenance of the core at the end thereof opposite to the element 5.

Selon un autre aspect de l'invention, le noyau 1 présente un angle d'hélice inférieur à 15 et préférentiellement compris entre 2 et 6 . According to another aspect of the invention, the core 1 has a helix angle of less than 15 and preferably between 2 and 6.

L'enveloppe 3 est maintenue dans le moule 2 lors du dévissage du noyau 1 par l'intermédiaire de sa partie non symétrique du côté de sa grande embase et à l'aide d'ergots 8 à son autre extrémité. The casing 3 is held in the mold 2 during the unscrewing of the core 1 by means of its non-symmetrical part on the side of its large base and with the lugs 8 at its other end.

En référence à la figure 1, on définit les paramètres suivants: On nomme le diamètre moyen Dmn d'une spire n comme étant la moyenne du diamètre de la spirale extérieure représentant la crête de la spire Den et du diamètre de la spirale intérieure représentant le diamètre intérieur du creux de la spire Din. Lorsqu'on observe un soufflet, on ne peut pas toujours mesurer le diamètre intérieur de la spire Din sans devoir le couper. C'est pourquoi un autre paramètre est défini: le diamètre moyen apparent d'une spire Dman déterminé par la moyenne du diamètre extérieur Den et du diamètre extérieur du creux de la spire, Dicn. With reference to FIG. 1, the following parameters are defined: The average diameter Dmn of a turn n is designated as being the average of the diameter of the outer spiral representing the peak of the turn Den and the diameter of the inner spiral representing the inner diameter of the hollow of the turn Din. When we observe a bellows, we can not always measure the inner diameter of the Din coil without having to cut it. This is why another parameter is defined: the apparent mean diameter of a turn Dman determined by the average of the outside diameter Den and the outside diameter of the hollow of the turn, Dicn.

Pour de faibles épaisseurs de parois comme c'est le cas des soufflets en général, tout particulièrement ceux conçus selon l'invention, Dman est voisin de Dmn. For small wall thicknesses as is the case of bellows in general, especially those designed according to the invention, Dman is close to Dmn.

Le pas de spire P correspond à l'écart entre deux crêtes ou deux creux de spire. Il est préférable de mesurer le pas entre deux crêtes de spires n et n+l. L'angle d'hélice an d'une spire est déterminé par l'arc tangente du rapport du pas P sur le périmètre moyen extérieur de la spire at Dmen, soit: an= arc tan (P / M. Dmen)) avec Dmen = (Den + Den+l)/2, Den+1 étant le diamètre extérieur de la spire n+l. The turn pitch P is the distance between two ridges or two turns. It is preferable to measure the pitch between two peaks of turns n and n + 1. The helix angle α of a turn is determined by the tangent arc of the ratio of the pitch P on the outer mean perimeter of the turn at Dmen, ie: an = arc tan (P / M. Dmen)) with Dmen = (Den + Den + 1) / 2, Den + 1 being the outside diameter of the turn n + 1.

La hauteur d'une spire Hn est choisie égale à la différence entre les rayons extérieurs du sommet et du creux de spire. The height of a turn Hn is chosen equal to the difference between the outer radii of the vertex and the trough.

Le rayon intérieur en creux de spire Rie correspond au rayon de l'arrondi effectué à l'extérieur du creux de spire. The inner radius of the turn Rie corresponds to the radius of the rounding made outside the coil recess.

Le rayon intérieur en sommet de spire Ris correspond au rayon de l'arrondi effectué à l'intérieur du sommet de spire. The inner radius at the vertex vertex Ris corresponds to the radius of the rounding made inside the vertex of turn.

Préférentiellement, le moule et le noyau présentent une forme tronconique, leur conicité étant définie par l'angle y entre la droite passant par deux sommets consécutifs de spire et une droite parallèle à l'axe du soufflet passant par un sommet de spire. Cet angle est préférentiellement supérieur à 10, il peut varier le long du soufflet. Preferably, the mold and the core have a frustoconical shape, their conicity being defined by the angle y between the straight line passing through two consecutive vertex of turn and a straight line parallel to the axis of the bellows passing through a turn vertex. This angle is preferably greater than 10, it can vary along the bellows.

De façon avantageuse, on prévoit que la conicité du moule est inférieure à la conicité du noyau. Advantageously, it is expected that the conicity of the mold is less than the conicity of the core.

Considérant une telle forme tronconique, on prévoit que le filetage du moule et du noyau sont prévus de façon que l'espace de moulage présente une épaisseur efn croissante au fur et à mesure que le diamètre Dmn décroît. Considering such a frustoconical shape, it is expected that the thread of the mold and the core are provided so that the molding space has a thickness efn increasing as the diameter Dmn decreases.

Selon une autre caractéristique, l'épaisseur de l'espace de moulage au niveau des creux ecn est supérieur à l'épaisseur des flancs efn. According to another feature, the thickness of the molding space at the recesses ecn is greater than the thickness of the flanks efn.

De plus, le moule et le noyau sont définis de façon que les spires de l'enveloppe à soufflets présentent une section décroissante selon une direction inverse au sens du démoulage. En d'autres termes, chaque spire hélicoïdale a une géométrie qui a une taille inférieure ou égale à celle de la spire hélicoïdale précédente dans le sens du vissage. In addition, the mold and the core are defined so that the turns of the bellows envelope have a decreasing section in a direction opposite to the demolding direction. In other words, each helical turn has a geometry that has a size less than or equal to that of the previous helical turn in the direction of screwing.

Par ailleurs, les spires du noyau 1 sont définies de façon à prendre en compte les critères suivants: 0,13 DmnP<_0,3Dmn 0,7PHms1,8P On note par ailleurs que les filetages du noyau et du moule présentent un pas constant. Moreover, the turns of the core 1 are defined so as to take into account the following criteria: 0.13 DmnP <0.3Dmn 0.7PHms 1.8P Note also that the threads of the core and the mold have a constant pitch.

Selon un mode de réalisation illustré par la figure 1, les flancs des spires du filetage du noyau présentent une portion droite inclinée par rapport à une droite perpendiculaire à l'axe longitudinal du moule avec un angle supérieur ou égal à l'angle d'hélice tel que défini précédemment. According to an embodiment illustrated in FIG. 1, the flanks of the turns of the thread of the core have a straight portion inclined with respect to a straight line perpendicular to the longitudinal axis of the mold with an angle greater than or equal to the helix angle as defined above.

Selon le mode de réalisation illustré par la figure 2, les spires de l'enveloppe à soufflets présentent des flancs ondulés comprenant différentes portions de formes différentes. According to the embodiment illustrated in FIG. 2, the turns of the bellows envelope have corrugated flanks comprising different portions of different shapes.

Tel que cela apparaît sur la figure 2, deux portions adjacentes des flancs présentent des tangentes, formant un angle A2 inférieur à 15 entre elles, ces tangentes formant un angle Al. A3 supérieur à 20 avec l'axe longitudinal du noyau (et de l'enveloppe). As shown in FIG. 2, two adjacent portions of the flanks have tangents, forming an angle A2 less than 15 between them, these tangents forming an angle A1. A3 greater than 20 with the longitudinal axis of the core (and 'envelope).

Selon le mode de réalisation illustré par la figure 3, le noyau présente deux filetages hélicoïdaux la, 1b, le moule présentant des spires en correspondances. According to the embodiment illustrated in Figure 3, the core has two helical threads 1a, 1b, the mold having turns in correspondence.

On note que, dans ce cas, les filetages la et lb présente un angle d'hélice compris entre environ 2,5 et environ 15 . It should be noted that, in this case, the threads 1a and 1b have a helix angle of between about 2.5 and about 15.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le moule présente des moyens de retenue de l'enveloppe de façon à retenir le dévissage du noyau. According to another characteristic of the invention, the mold has means for retaining the envelope so as to retain the core unscrewing.

Selon le mode de réalisation illustré par la figure 4b, ces moyens de retenue comprennent des creux, 212 dans le filetage du moule de façon àformer des picots tels que ceux 31 représentés sur l'enveloppe 3 de la figure 5, ces creux présentant une profondeur supérieure ou égale à 0,15 mm. According to the embodiment illustrated in FIG. 4b, these retaining means comprise recesses 212 in the threading of the mold so as to form pins such as those 31 represented on the casing 3 of FIG. 5, these depressions having a depth greater than or equal to 0.15 mm.

Ces creux peuvent, selon un autre mode de réalisation envisageable, être réalisés sous la forme d'une rainure discontinue le long du filetage du moule. These recesses may, according to another conceivable embodiment, be made in the form of a discontinuous groove along the thread of the mold.

On note que les creux sont préférentiellement répartis dans le moule de façon que les parties saillantes correspondantes de l'enveloppe soient obtenues sur les crêtes des soufflets. It is noted that the recesses are preferentially distributed in the mold so that the corresponding protruding parts of the envelope are obtained on the peaks of the bellows.

Par ailleurs, le moule et le noyau peuvent être conçus de façon que les spires de l'enveloppe obtenue présentent les caractéristiques suivantes: Ric z 0,02 P, préférentiellement 0,15 z Ric >_ 0,04 P; Riss 0,1 P, préférentiellement Ris 0,04 P. Il est avantageux d'avoir un tel rayon en creux de spire pour réduire les concentrations de contraintes sans pour autant limiter l'inclinaison nécessaire aux flancs de spire pour avoir un bon comportement des spires à la fois en traction et en compression. La forme en creux de spire n'est pas nécessairement circulaire, elle peut avoir une allure elliptique avec des rayons supérieurs ou égaux à 2% du pas de la spire. Furthermore, the mold and the core may be designed so that the turns of the envelope obtained have the following characteristics: Ric z 0.02 P, preferably 0.15 z Ric> 0.04 P; Riss 0.1 P, preferably Ris 0.04 P. It is advantageous to have such a hollow spiral radius to reduce the stress concentrations without limiting the inclination required for the turn flanks to have a good behavior of turns in both traction and compression. The hollow form of turn is not necessarily circular, it can have an elliptical shape with rays greater than or equal to 2% of the pitch of the turn.

Concernant le rayon en crête de spire, le rayon tel que défini est suffisant pour atténuer les concentrations de contraintes. Ce rayon est choisi de préférence plus petit que celui en creux de spire car la section du sommet de spire est plus importante que celle du creux de spire, à épaisseur constante. Et il est judicieux de limiter l'encombrement de cette zone charnière. C'est le déplacement relatif des flancs de spire qui contribue à l'importance du débattement admissible du soufflet. Regarding the radius of turn, the radius as defined is sufficient to attenuate the stress concentrations. This radius is preferably chosen to be smaller than that in the hollow of the turn because the section of the turn vertex is larger than that of the coil depression, at constant thickness. And it is wise to limit the size of this hinge area. It is the relative displacement of the winding flanks which contributes to the importance of the allowable deflection of the bellows.

Les figures 5, 6 et 7 montrent chacune une application d'une enveloppe à soufflets obtenue selon l'invention. Figures 5, 6 and 7 each show an application of a bellows envelope obtained according to the invention.

L'invention s'applique également aux passe-gaine, figure 5, destinés à protéger les câbles qui vont dans les portières (ou hayon) de véhicule et en assure l'étanchéité. The invention also applies to the sheath, Figure 5, for protecting the cables that go into the doors (or tailgate) of the vehicle and ensures tightness.

La partie flexible est constituée d'un soufflet à spires hélicoïdales, 3, en élastomère thermoplastique. Le soufflet comporte des petits ergots 31, qui servent à maintenir les spires dans les empreintes du moule lors du dévissage du noyau pour l'opération de démoulage. The flexible part consists of a bellows with helical turns, 3, thermoplastic elastomer. The bellows has small lugs 31, which serve to hold the turns in the cavities of the mold during the unscrewing of the core for the demolding operation.

Une seconde application concerne l'isolation des canalisations (figure 6). Parfois des canalisations sont isolées afin de ne pas recevoir ou transmettre de vibrations. Certains tuyaux d'admission d'air comportent des zones à soufflets à cet effet et sont produits par soufflage, avec les inconvénients que ce type de procédé apporte. A second application concerns the insulation of the pipes (Figure 6). Sometimes pipes are insulated so as not to receive or transmit vibrations. Some air intake pipes have gusseted zones for this purpose and are produced by blowing, with the disadvantages that this type of process brings.

Il est avantageux de disposer sur ces tuyaux des spires hélicoïdales qui offrent un meilleur compromis entre la flexibilité souhaitée pour isoler les vibrations et la tenue nécessaire de la géométrie du tuyau. It is advantageous to have on these pipes helical turns which offer a better compromise between the desired flexibility to isolate the vibrations and the necessary resistance of the geometry of the pipe.

En effet, la spirale forme une meilleure continuité entre les spires du soufflet. Indeed, the spiral forms a better continuity between the turns of the bellows.

Aussi, les épaisseurs des spires sont bien maîtrisées avec le procédé d'injection et des pattes de fixation intermédiaires 35 peuvent être moulées simultanément. Un tuyau coudé peut comporter des soufflets 3a, 3b sur des axes différents, par exemple à chaque extrémité. Also, the thicknesses of the turns are well controlled with the injection method and intermediate fastening tabs can be molded simultaneously. An angled pipe may comprise bellows 3a, 3b on different axes, for example at each end.

Dans ce cas, un noyau est utilisé pour chaque tronçon. Afin que le soufflet du tuyau puisse être réalisable à l'aide d'un dispositif selon l'invention, on prévoit que le plus grand diamètre intérieur du sommet de spire soit inférieur ou égal à la plus petite dimension de passage de l'embase de fixation 32 du tuyau, pour que le noyau puisse être retiré lors du démoulage. In this case, a kernel is used for each section. In order for the bellows of the pipe to be feasible using a device according to the invention, it is expected that the largest inside diameter of the vertex of turn is less than or equal to the smallest dimension of passage of the base of the fixing 32 of the pipe, so that the core can be removed during demolding.

Une autre application concerne les butées de choc (figure 7) présentant une structure en forme de soufflet, 34. Cette forme spécifique permet d'obtenir un effet de ressort et permet de supporter un fort écrasement. Il est préférable d'avoir un angle d'hélice compris entre 5 et 15 pour des butées de choc. Aussi la jupe 33 de protection permet de protéger la tige d'amortisseur lorsqu'elle est en position sortie. La butée 34 et la jupe 33 peuvent être moulées ensemble par mono ou bi-injection. La jupe peut aussi être formée par un soufflet hélicoïdal. Another application relates to the shock abutments (FIG. 7) having a bellows-shaped structure, 34. This specific shape makes it possible to obtain a spring effect and makes it possible to withstand a strong crash. It is preferable to have a helix angle of between 5 and 15 for shock abutments. Also the skirt 33 protection protects the damper rod when in the extended position. The abutment 34 and the skirt 33 may be molded together by mono or bi-injection. The skirt may also be formed by a helical bellows.

Claims

17 CLAIMS

Apparatus for the manufacture by molding of an envelope (3) having at least one helical bellows, of the type comprising a mold (2) consisting of indentations and at least one core (1) each having a complementary helical thread. one of the other to define a molding space, said device comprising means for driving a relative unscrewing of said casing (3) and said core (1) to demold said casing, characterized in that it comprises means for holding (51), (6) each end of said core (1) during molding, said core (1) having a helix angle of less than about 15.

2. Device according to claim 1, characterized in that said threads of said core (1) and said indentations of said mold (2) have a helix angle of between 2 and 7.

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that said core (1) has a frustoconical shape with an angle of conicity greater than or equal to 1.

4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said threads of said core (1) and said mold (2) are provided so that said molding space has a decreasing section in a direction opposite to the sense demolding.

5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one turn of said threads of said mold (2) and said core (1) has a pitch of between about 10% and about 40% of the diameter apparent means of said turn.

6. Device according to claim 5, characterized in that at least one turn of said threads of said mold (2) and said core (1) has a pitch of between about 13% and about 30% of the apparent average diameter of said turn.

7. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that at least one turn of said threads of said mold (2) and said core (1) has a depth of between about 0.5 times and about 3 times the pitch of said turn.

8. Device according to claim 7, characterized in that at least one turn of said threads of said mold (2) and said core (1) has a depth of between about 0.7 times and about 1.8 times the pitch of said turn.

9. Device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that said or said turns of said thread of said mold (2) have a side including at least one straight portion inclined relative to a straight line perpendicular to the longitudinal axis said mold (2) with an angle greater than or equal to the helix angle of said one or more turns.

10. Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that at least one turn of said thread of said mold (2) has a flank comprising at least two portions of different shapes.

11. Device according to claim 10, characterized in that said two portions of said flank have, on either side of a common area, tangents forming an angle less than or equal to 15 between them, each of these tangents forming a an angle of at least 20 with the longitudinal axis of said mold.

12. Device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that said threads of said core (1) and said mold (2) have a constant pitch.

13. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that said threads of said core (1) and said mold (2) are provided so that said casing (3) has turns whose thickness at hollows is greater than or equal to the thickness of the flanks.

14. Device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that said threads of said core (1) and said mold (2) are provided such that said casing (3) has an increasing thickness as and when as the diameter of the truncated cone of said core (1) decreases.

15. Device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that said threads of said core (1) and said mold (2) have, over at least a portion of their length, at least two helical threads.

16. Device according to claim 15, characterized in that said helical threads have a helix angle of between about 2.5 and 15.

17. Device according to any one of claims 1 to 16, characterized in that said mold (2) has means for retaining said casing (3) on each side of the thread, during said relative unscrewing of said casing (3) and said core (2).

18. Device according to any one of claims 1 to 17, characterized in that said threading of said mold (2) has means for retaining said envelope (3) during said relative unscrewing of said envelope (3) and said core ( 2).

19. Device according to claim 18, characterized in that said retaining means comprise at least one hollow (212) intended to form a pin (31) or a rib on said envelope (3).

20. Device according to claim 1, characterized in that said means for holding the core comprise at the end of said core extracted first of said mold during unscrewing of the core, a cylindrical support (51, 7), and at its other end. a frustoconical support (6).

21. Device according to any one of claims 3 to 20, characterized in that said mold (2) also has a frustoconical shape whose conicity is less than that of said frustoconical shape of said core (1).

22. A method of manufacturing an envelope having at least one helical bellows, including a molding step carried out using a manufacturing device comprising a mold and at least one core each having a helical thread complementary to one of the other for defining a molding space, said device comprising means for driving a relative unscrewing of said casing and said core to proceed with the demolding of said casing, characterized in that said molding step is performed at using a core having a helix angle of less than about 15, said core being held at each of its ends during said molding step.