FR2879811A1

FR2879811A1 - X ray tube for e.g. medical imaging field, has orifice with valve having end piece with duct that has suction pipe to empty and fill chamber with lubricating liquid e.g. gallium, indium and tin liquid alloy

Info

Publication number: FR2879811A1
Application number: FR0453135A
Authority: FR
Inventors: Martin Thomas Saint; Yves Serughetti; Frederic Dahan; Jean Marie Penato
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2004-12-21
Filing date: 2004-12-21
Publication date: 2006-06-23
Anticipated expiration: 2024-12-21
Also published as: FR2879811B1; JP2006179481A; DE102005060234A1

Abstract

The tube has a support including a chamber (12) with an orifice (15) having a valve. The valve has an end piece (17) with a duct (18) possessing inner and outer ends that communicate through the orifice with inside and outside of the tube. The duct has a suction pipe (26) to empty and fill the chamber with a lubricating liquid e.g. gallium, indium and tin liquid alloy. The pipe permits to connect a pump or a cylinder to the end piece. An independent claim is also included for a method of positioning a lubricating liquid in a chamber of an X ray tube.

Description

Tube à rayons x à palier perfectionné et procédé de fabricationAdvanced x-ray tube and method of manufacture

La présente invention a pour objet un tube à rayons X à anode tournante à palier perfectionné et son procédé de fabrication. Elle est utilisable dans le domaine de l'imagerie médicale, et aussi dans le domaine du contrôle non destructif lorsque des tubes à rayons X de grande puissance sont utilisés. The present invention relates to an improved bearing anode X-ray tube and its method of manufacture. It is useful in the field of medical imaging, and also in the field of non-destructive testing when high-power X-ray tubes are used.

Dans le domaine de la radiologie par rayons X en particulier, de tels rayonnements X sont produits par un tube électronique muni d'une anode en rotation sur un arbre. Un puissant champ électrique créé entre la cathode et l'anode permet à des électrons émis par la cathode de frapper l'anode en générant des rayons X. Pour cette émission, la polarité positive est appliquée sur l'anode par son arbre, la polarité négative sur la cathode. L'isolation de l'ensemble est assurée notamment par des diélectriques ou par une enceinte partiellement en verre du tube électronique. In the field of X-ray radiology in particular, such X-rays are produced by an electron tube provided with an anode rotating on a shaft. A strong electric field created between the cathode and the anode allows electrons emitted by the cathode to strike the anode by generating X-rays. For this emission, the positive polarity is applied to the anode by its shaft, the polarity negative on the cathode. The insulation of the assembly is provided in particular by dielectrics or a partially glass enclosure of the electron tube.

Quand le tube est utilisé à grande puissance, l'impact des électrons sur l'anode a pour effet d'échauffer anormalement cette anode. Si la puissance est trop forte, une piste émettrice de l'anode peut être détériorée, creusée de trous d'impact. Pour éviter une telle surchauffe, on prévoit de faire tourner l'anode, de façon à présenter devant le flux des électrons une surface toujours renouvelée, toujours froide. When the tube is used at high power, the impact of the electrons on the anode has the effect of abnormally heating the anode. If the power is too strong, an anode emitting track may be damaged, dug by impact holes. To avoid such overheating, it is expected to rotate the anode, so as to present before the flow of electrons a constantly renewed surface, always cold.

Un moteur du tube entraîne donc l'arbre de l'anode librement dans un palier mécanique. Ce palier est situé dans une chambre d'anode. La chambre d'anode est elle-même formée dans un support de l'anode. Le palier est maintenu d'une part par le support d'anode et maintient d'autre part l'arbre de l'anode. A motor of the tube thus drives the shaft of the anode freely in a mechanical bearing. This bearing is located in an anode chamber. The anode chamber is itself formed in a support of the anode. The bearing is held on the one hand by the anode support and on the other hand maintains the anode shaft.

En pratique, ce palier comporte industriellement des roulements à billes classiques, par opposition à des paliers magnétiques peu utilisés. Le problème présenté par les anodes tournantes provient de l'usure rapide du métal revêtant les billes lors de la rotation de l'arbre dans le palier. La durée de vie est alors d'une centaine d'heures environ, conduisant à une durée d'utilisation du tube de l'ordre de six mois à un an. Pour remédier à ce problème, il a été envisagé de revêtir les billes par du métal, du plomb ou de l'argent sous forme d'une couche fine. Pour réduire cette usure prématurée de la couche de métal, il est aussi connu de disposer à l'interface entre les surfaces des billes et l'arbre, entre le palier et l'arbre de l'anode, un film lubrifiant. Dans ce but, l'intérieur de la chambre est rempli d'un liquide à base de Gallium, Indium et Etain. Un tel liquide est choisi parce qu'il améliore le coefficient de friction, qu'il diminue le bruit des chocs entre les billes et qu'il augmente le transfert de la chaleur, due à l'échauffement de l'anode, vers la partie fixe, soit par convection soit par conduction. Les autres liquides lubrifiants ne sont pas retenus parce qu'ils ont de mauvaises propriétés de dégazage. In practice, this bearing industrially comprises conventional ball bearings, as opposed to magnetic bearings little used. The problem presented by the rotating anodes comes from the rapid wear of the metal coating the balls during the rotation of the shaft in the bearing. The lifetime is then about one hundred hours, leading to a duration of use of the tube of the order of six months to a year. To remedy this problem, it has been envisaged to coat the balls with metal, lead or silver in the form of a thin layer. To reduce this premature wear of the metal layer, it is also known to have at the interface between the surfaces of the balls and the shaft, between the bearing and the anode shaft, a lubricating film. For this purpose, the interior of the chamber is filled with a Gallium-based liquid, Indium and Etain. Such a liquid is chosen because it improves the coefficient of friction, reduces the noise of shocks between the balls and increases the heat transfer, due to the heating of the anode, to the part fixed, either by convection or by conduction. Other lubricating liquids are not retained because they have poor degassing properties.

L'usage de l'alliage à base de Gallium, Indium, et Etain s'avère délicat. En effet, cet alliage, liquide à température ambiante (dès dix degrés Celsius), s'oxyde très rapidement au contact de l'air. Cet oxyde est solide et se présente sous la forme d'une pellicule superficielle au bout d'un temps très court, environ une à deux minutes. De ce fait, la manipulation industrielle d'un tel liquide doit se faire avec certaines précautions, sous atmosphère neutre ou sous vide. Cette pellicule n'a par ailleurs aucune qualité lubrifiante, au contraire. Le Gallium est par ailleurs très corrosif. Si on se livre à une manipulation de ce mélange, même en laboratoire, il arrive que des renversements ou des fuites ou trop pleins conduisent à des flaques ou des dépôts sur la paillasse de manipulation. Il est alors extrêmement difficile de faire disparaître ces flaques ou ces dépôts dans une salle blanche ou a fortiori dans un système en fabrication (dans l'enceinte du tube). En effet, si on essuie les taches, elles réapparaissent dans les secondes suivantes en une autre tache brunâtre à l'endroit qui venait d'être nettoyé, mais qui ne l'a pas été complètement. L'allure des locaux n'est alors pas dans un état propice à un respect d'une fabrication de qualité. The use of the alloy Gallium, Indium, and tin is delicate. Indeed, this alloy, liquid at room temperature (from ten degrees Celsius), oxidizes very quickly in contact with air. This oxide is solid and is in the form of a superficial film after a very short time, about one to two minutes. Therefore, the industrial handling of such a liquid must be done with certain precautions, in a neutral atmosphere or under vacuum. This film also has no lubricating quality, on the contrary. Gallium is also very corrosive. If one manipulates this mixture, even in the laboratory, it happens that spills or leaks or too full lead to puddles or deposits on the handling bench. It is then extremely difficult to remove these puddles or deposits in a clean room or a fortiori in a manufacturing system (in the enclosure of the tube). Indeed, if we wipe the stains, they reappear in the following seconds in another brown spot in the place that had just been cleaned, but that was not completely. The pace of the premises is then not in a state conducive to a respect of quality manufacturing.

Les difficultés sont donc de deux ordres: la manipulation de l'alliage lui-même dans le laboratoire ou l'usine, et son mode d'introduction sous vide dans le palier lors de la construction du tube. The difficulties are therefore twofold: the manipulation of the alloy itself in the laboratory or the factory, and its introduction mode under vacuum in the bearing during the construction of the tube.

De plus, la pureté de ce liquide, malgré sa contribution associée aux billes du palier pour sa lubrification peut se détériorer au fil du temps pour finalement, comme pour le revêtement des billes, cesser de bien apporter ses effets. In addition, the purity of this liquid, despite its contribution associated with the bearings of the bearing for its lubrication can deteriorate over time to finally, as for the coating of the balls, cease to bring its effects.

Or la puissance exigée par les tubes électroniques augmente pour améliorer le diagnostic. Cette augmentation de puissance conduit à augmenter le poids de l'anode, jusqu'à six à huit kilogrammes. Par conséquent les effets au sein du palier deviennent critiques. En outre dans une utilisation dans un tomodensitomètre à rotation continue, à deux tours par seconde, le palier subit une accélération correspondant à environ huit fois l'attraction terrestre g. Il est attendu des vitesses de rotation de trois à quatre tours par seconde. En conséquence, la durée de vie du palier, et donc du tube, avec les billes et le liquide, peut être limitée dans le temps. En effet, le liquide peut perdre ses propriétés donc ses qualités au fur et à mesure de l'échauffement et des frictions à l'intérieur du palier. The power demanded by electronic tubes increases to improve the diagnosis. This increase in power leads to increase the weight of the anode, up to six to eight kilograms. As a result, the effects within the plateau become critical. Furthermore, in use in a continuous rotation CT scanner, at two revolutions per second, the bearing undergoes an acceleration corresponding to about eight times the earth's gravitational attraction. Rotational speeds of three to four revolutions per second are expected. Consequently, the service life of the bearing, and therefore of the tube, with the balls and the liquid, can be limited in time. In fact, the liquid can lose its properties and its qualities as and when warming and friction inside the bearing.

Une première approche de la solution de manipulation du liquide a consisté à prévoir une ouverture refermable et ouvrable dans la chambre du support d'anode. Cette ouverture permet le remplissage de la chambre. L'ouverture est reliée via un canal creusé dans le support jusqu'à l'extérieur de l'enceinte. Dans ce cas, le liquide lubrifiant peut être introduit sous vide dans la chambre à tout moment y compris après la construction du tube. A first approach to the liquid handling solution has been to provide a resealable and openable opening in the chamber of the anode support. This opening allows the filling of the chamber. The opening is connected via a channel dug in the support to the outside of the enclosure. In this case, the lubricating liquid can be introduced under vacuum into the chamber at any time including after the construction of the tube.

Mais cette solution présente des difficultés dans l'exécution de la répétition des cycles de remplissage-vidage. En effet, il est nécessaire de préserver le vide au sein de l'enceinte du tube ce, avant, pendant et après les opérations de remplissage ou de vidage du liquide dans la chambre. II est donc nécessaire d'enlever ou de créer un queusotage du tube correspondant à l'ouverture ou bien d'ôter une pièce, classique éventuellement vissée ou soudée comme un bouchon le long de la paroi du boîtier à l'endroit du support de l'arbre d'anode. Or ces manipulations consistant à dévisser ou dessouder le bouchon, bien que réalisables, sont délicates. Elles provoquent surtout des contacts entre l'air ambiant et le mélange Gallium, Indium et Etain et par conséquent des risques de pollution de la chambre du tube. Ces pollutions condamnent définitivement la rotation de l'anode. But this solution presents difficulties in performing the repetition of filling-emptying cycles. Indeed, it is necessary to preserve the vacuum within the chamber of the tube before, during, and after filling or emptying the liquid in the chamber. It is therefore necessary to remove or create a beating of the tube corresponding to the opening or to remove a part, conventional possibly screwed or welded as a plug along the wall of the housing at the location of the support of the anode tree. But these manipulations of unscrewing or desoldering the cap, although achievable, are delicate. They mainly cause contact between the ambient air and the mixture Gallium, Indium and Etain and therefore the risk of pollution of the tube chamber. These pollutions definitely condemn the rotation of the anode.

Ainsi l'usage d'une bonbonne pour un remplissage par gravité et l'utilisation du queusotage ou d'un simple bouchon pour des opérations consistant à faire le vide et à fermer l'ouverture présentent encore trop d'imperfections notamment lors de l'obtention du vide et de la mise en place du mélange Gallium, Indium et Etain. Thus the use of a cylinder for a gravity filling and the use of the beating or a simple plug for operations consisting of emptying and closing the opening are still too many imperfections especially during the obtaining the vacuum and placing the Gallium, Indium and Etain mixture.

Dans l'invention, on propose une valve rotative. Dans une première position, la valve présente un conduit entre l'extérieur et l'intérieur du tube. Dans une autre position ce conduit est déplacé et fait face à une face d'obturation. Le conduit possède une pipe d'aspiration pour faire le vide. La pipe sert aussi à remplir la chambre. On monte alors avec une vanne trois voies une pompe et une bonbonne de liquide lubrifiant sur la pipe. On peut alors séparément faire le vide dans la chambre, la remplir sous vide de liquide lubrifiant, et refermer la chambre sous une ambiance de vide. En agissant ainsi on empêche la formation des oxydes. Le procédé reste propre. Avec sa simplicité, la valve est particulièrement bon marché. In the invention, there is provided a rotary valve. In a first position, the valve has a conduit between the outside and the inside of the tube. In another position this conduit is moved and faces a sealing face. The duct has a suction pipe to evacuate. The pipe is also used to fill the room. A pump and a bottle of lubricating liquid on the pipe are then mounted with a three-way valve. It is then possible to separately evacuate the chamber, fill it with vacuum lubricating liquid, and close the chamber under a vacuum atmosphere. By doing so, the formation of the oxides is prevented. The process remains clean. With its simplicity, the valve is particularly cheap.

L'invention a donc pour objet un tube à rayons X comportant: - une enceinte où sont produits des rayons X, - dans l'enceinte, une cathode, une anode située en regard de la cathode et tournante sur un arbre, et un support d'arbre d'anode, - le support comportant une chambre de maintien de l'arbre de l'anode, caractérisé en ce que: - la chambre comporte un orifice afin de permettre le remplissage ou 15 le pompage de la chambre avec un fluide lubrifiant, - l'orifice est muni d'une valve encastrée qui comporte - un embout, rotatif autour d'un axe et muni d'un conduit, - le conduit possédant une extrémité interne et une extrémité externe l'extrémité interne communiquant par l'orifice avec l'intérieur du tube, 20 et étant déportée de l'alignement avec l'axe. The subject of the invention is therefore an X-ray tube comprising: an enclosure in which X-rays are produced; in the chamber a cathode, an anode situated opposite the cathode and rotating on a shaft, and a support; anode shaft, - the support having a holding chamber of the anode shaft, characterized in that: - the chamber has an orifice to allow the filling or pumping of the chamber with a fluid lubricant, - the orifice is provided with a recessed valve which comprises - a tip, rotatable about an axis and provided with a conduit, - the conduit having an inner end and an outer end the inner end communicating with the orifice with the inside of the tube, and being offset from alignment with the axis.

- l'extrémité externe communiquant avec l'extérieur du tube - l'orifice de la chambre étant décalé de l'alignement avec l'axe. Elle a également pour objet un procédé de mise en place d'un liquide lubrifiant dans une chambre d'un tube à rayons X comme ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: a) on monte l'embout sur l'orifice avec un vissage modéré, b) on fait se correspondre l'extrémité interne du conduit avec l'orifice, c) on fait le vide dans le conduit et dans la chambre, et d) on fait s'écouler sous vide un fluide lubrifiant dans la chambre. - The outer end communicating with the outside of the tube - the orifice of the chamber being offset from the alignment with the axis. It also relates to a method of placing a lubricating liquid in a chamber of an X-ray tube as above, characterized in that it comprises the following steps: a) the tip is mounted on the orifice with a moderate screwing, b) the internal end of the duct is made to correspond with the orifice, c) the duct and the chamber are evacuated, and d) a vacuum is evacuated lubricating fluid in the chamber.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent: - figure 1: une représentation schématique en coupe d'un tube à rayons X selon l'invention, - figures 2 et 3: des représentations de détail d'une valve de l'invention, en vue, en perspective et en coupes, figures 4 à 11: une suite d'étapes du procédé de remplissage de la chambre selon l'invention. The invention will be better understood on reading the description which follows and the examination of the figures which accompany it. These are presented only as an indication and in no way limitative of the invention. The figures show: FIG. 1: a schematic sectional representation of an X-ray tube according to the invention, FIGS. 2 and 3: detailed representations of a valve of the invention, in perspective, in perspective and in sections, Figures 4 to 11: a sequence of steps of the method of filling the chamber according to the invention.

La figure 1 montre un tube 1 à rayon X selon l'invention. Le tube 1 comporte une enceinte 2. Par exemple, l'enceinte 2 est celle délimitée par une paroi 3 du tube 1. Le tube 1 comporte également une anode tournante 4. L'anode tournante 4 est située en regard d'une cathode 5. A l'intérieur de l'enceinte 2 du tube 1 se trouve un moteur 6 d'entraînement en rotation de l'anode 4. L'anode 4 comporte un arbre 7 d'anode. La cathode 5 est située en regard d'une piste 8 d'anode. Lorsque l'anode 4 est alimentée en haute tension, des électrons sont arrachés de la cathode 5 et, sous l'effet d'un puissant champ électrique, viennent frapper la piste 8 d'anode. Sous l'effet de cette percussion, la piste 8 d'anode constituée d'un matériau émissif de rayons X, émet un rayonnement X 9. Le rayonnement 9 sort du tube 1 par une fenêtre 10 réalisée dans la paroi 3. La fenêtre 10 est, par exemple en verre, en un matériau transparent aux rayons X. Elle 'est étanche à l'air. L'enceinte 2 ainsi formée est mise sous vide d'une manière conventionnelle, en particulier par un orifice, non représenté, d'aspiration, obstrué par la suite par un queusotage. Figure 1 shows an X-ray tube 1 according to the invention. The tube 1 comprises an enclosure 2. For example, the enclosure 2 is that delimited by a wall 3 of the tube 1. The tube 1 also comprises a rotating anode 4. The rotating anode 4 is located facing a cathode 5 Within the chamber 2 of the tube 1 is a motor 6 for rotating the anode 4. The anode 4 comprises an anode shaft 7. The cathode 5 is located opposite an anode track 8. When the anode 4 is supplied with high voltage, electrons are torn from the cathode 5 and, under the effect of a strong electric field, strike the anode track 8. Under the effect of this percussion, the anode track 8 consists of an X-ray emissive material, emits X-radiation 9. The radiation 9 exits the tube 1 by a window 10 made in the wall 3. The window 10 is, for example glass, an X-ray transparent material. It is airtight. The chamber 2 thus formed is evacuated in a conventional manner, in particular by an orifice, not shown, of suction, which is subsequently obstructed by a twinning.

Pour maintenir l'anode 4 en rotation, le tube 1 est muni d'un support 11 d'anode. Ce support 11 est creux et comporte une chambre 12. Dans la chambre 12, des paliers ou des patins 13 assurent le maintien de l'anode 4 par le support 11. Pour résoudre les problèmes lubrification et de transport de chaleur de la rotation de l'anode 4, il est prévu de remplir la chambre 12 avec un alliage liquide Gallium, Indium, Etain. L'adjonction d'un canal 15 débouchant dans la chambre 12 d'une part, et à l'extérieur du tube 1 d'autre part, permet de remplir la chambre 12. Ce remplissage est possible après construction du tube 1 et augmente le taux de réussite de l'opération de remplissage. Cependant, même dans ce cas, l'usage d'une bonbonne pour le remplissage de la chambre 12 par gravité ou par injection, et l'utilisation d'un queusotage ou d'un simple bouchon, pour des opérations comportant une mise au vide et une fermeture du canal 15 présentent encore trop d'imperfections et de risques de pollution du tube 1 par des oxydes du mélange Gallium, Indium, et Etain. To keep the anode 4 in rotation, the tube 1 is provided with an anode support 11. This support 11 is hollow and comprises a chamber 12. In the chamber 12, bearings or pads 13 ensure the maintenance of the anode 4 by the support 11. To solve the problems lubrication and heat transfer of the rotation of the Anode 4, it is expected to fill the chamber 12 with a liquid alloy Gallium, Indium, Etain. The addition of a channel 15 opening into the chamber 12 on the one hand, and outside the tube 1 on the other hand, makes it possible to fill the chamber 12. This filling is possible after construction of the tube 1 and increases the success rate of the filling operation. However, even in this case, the use of a cylinder for filling the chamber 12 by gravity or injection, and the use of a twin or a simple plug, for operations involving a vacuum and a closure of the channel 15 still have too many imperfections and risks of pollution of the tube 1 by oxides of the mixture gallium, indium, and tin.

Dans l'invention, pour remédier à ce problème, on munit l'orifice 15 d'une valve encastrée 16. La valve 16 comporte un embout rotatif 17 muni d'un conduit 18. L'embout rotatif peut tourner autour d'un axe de rotation 19. Il est monté très exactement et avec un très faible frottement de sa face d'appui 20 (figure 2) contre une face de réception 21 d'un réceptacle 22. Le réceptacle 22 est réalisé dans le support 11, ou de préférence dans une chemise 23 montée en bout du support 11. Le conduit 18 possède une extrémité interne 24. L'extrémité 24 est déportée par rapport à l'axe 19. Le déport de l'extrémité 24 est prévu pour correspondre à un débouché de l'orifice 15, pour une position en rotation de l'embout 17. Le débouché de l'orifice 15 est donc aussi décalé de l'axe 19. In the invention, to remedy this problem, the orifice 15 is provided with a recessed valve 16. The valve 16 comprises a rotary end 17 provided with a conduit 18. The rotary endpiece can rotate about an axis of rotation 19. It is mounted very exactly and with a very low friction of its bearing face 20 (FIG. 2) against a receiving face 21 of a receptacle 22. The receptacle 22 is made in the support 11, or of preferably in a jacket 23 mounted at the end of the support 11. The duct 18 has an inner end 24. The end 24 is offset relative to the axis 19. The offset of the end 24 is provided to correspond to an outlet of the orifice 15, for a rotational position of the nozzle 17. The outlet of the orifice 15 is also offset from the axis 19.

Le conduit 18 est de préférence oblique, mais ce n'est pas une obligation. Une autre extrémité externe 25 du conduit 18 est ainsi de préférence alignée sur l'axe 19. L'extrémité 25 communique avec l'extérieur du tube 1, ou plus exactement de l'extérieur d'une cartouche formée par le support 11, au cas où un montage d'une telle cartouche déjà lubrifiée dans un tube serait envisagé. L'extrémité 25 est de préférence filetée et peut recevoir une pipe 26 d'injection ou évacuation. Selon la position de l'embout autour de l'axe 19, le débouché de l'orifice 15 correspond ou non à l'extrémité 24 du conduit, assurant l'ouverture ou la fermeture de l'orifice 15. The conduit 18 is preferably oblique, but it is not an obligation. Another outer end 25 of the duct 18 is thus preferably aligned with the axis 19. The end 25 communicates with the outside of the tube 1, or more exactly from the outside of a cartridge formed by the support 11, at the case where a mounting of such a cartridge already lubricated in a tube would be considered. The end 25 is preferably threaded and can receive a pipe 26 injection or evacuation. Depending on the position of the nozzle around the axis 19, the outlet of the orifice 15 corresponds or not to the end 24 of the conduit, ensuring the opening or closing of the orifice 15.

Le réceptacle 22 possède par ailleurs une table intermédiaire 27 prévue pour recevoir un rebord débordant 28 de l'embout 17. Le profil de l'embout 17 a ainsi globalement la forme d'un T, percé par le conduit 18. L'embout est montré plus en détail sur la figure 3, en perspective et en coupes. Le rebord 28 est circulaire. II possède au moins deux trous bananes 29 et 30 s'étendant sur une portion de couronne à la périphérie du rebord 28. Ces trous bananes 29 et 30 sont prévus pour laisser passer chacun une vis à tête, respectivement 31 et 32. Les vis 31 et 32 servent à maintenir l'embout sur le support 11. The receptacle 22 also has an intermediate table 27 provided to receive an overhanging rim 28 of the nozzle 17. The profile of the nozzle 17 thus has the overall shape of a T, pierced by the conduit 18. The tip is shown in more detail in Figure 3, in perspective and in sections. The flange 28 is circular. It has at least two banana holes 29 and 30 extending over a crown portion at the periphery of the rim 28. These banana holes 29 and 30 are provided to let each pass a screw head, respectively 31 and 32. The screws 31 and 32 serve to hold the tip on the support 11.

Le réceptacle 22 possède également en bord de la table intermédiaire 27 un épaulement biseauté circulaire 33. Un joint torique 34 est placé dans cet épaulement biseauté, près du mat du T de l'embout 17, sous le rebord circulaire 28. Lorsque les vis 31 et 32 sont modérément vissées, le joint 34 apporte une étanchéité provisoire, tout en autorisant la rotation de l'embout 17 autour de l'axe 19. Lorsqu'elles sont vissées à fond, le joint 33 est maté et assure une étanchéité définitive. The receptacle 22 also has at the edge of the intermediate table 27 a circular beveled shoulder 33. An O-ring 34 is placed in this beveled shoulder, near the mat T of the tip 17, under the circular rim 28. When the screws 31 and 32 are moderately screwed, the seal 34 provides a temporary seal, while allowing the rotation of the nozzle 17 around the axis 19. When screwed fully, the seal 33 is matted and provides a permanent seal.

Dans l'invention, on peut construire le tube décrit ci-dessus et y faire le vide, avant de mettre en place l'alliage liquide de lubrification grâce à la valve 16 munie de son embout 17. Les figures de 4 à 11 montrent les différentes étapes de remplissage selon l'invention. In the invention, it is possible to construct the tube described above and to evacuate it before setting up the liquid lubricating alloy by virtue of the valve 16 provided with its nozzle 17. Figures 4 to 11 show the different filling steps according to the invention.

Sur la figure 4, l'embout 17 est placé dans son réceptacle 22 sur la chemise 23. Les vis de fixation ne sont pas vissées à fond. Elles maintiennent l'embout 17. Surtout, elles procurent un appui modéré du rebord 28 de l'embout 17 contre le joint torique 34. Le joint torique 34 repose par ailleurs sur l'épaulement biseauté 33 de la chemise 23. Dans ces conditions, un vide peut être créé et provisoirement maintenu dans la chambre 12. Du fait de cet appui modéré, l'embout peut tourner dans son réceptacle alors que les vis coulissent en plan le long des trous bananes 29 et 30. Dans cette position, le vide et le remplissage de la chambre 12 peuvent être entrepris. In Figure 4, the tip 17 is placed in its receptacle 22 on the sleeve 23. The fastening screws are not screwed down. They maintain the endpiece 17. Above all, they provide a moderate support of the rim 28 of the endpiece 17 against the O-ring 34. The O-ring 34 also rests on the beveled shoulder 33 of the liner 23. In these conditions, a vacuum can be created and temporarily maintained in the chamber 12. Because of this moderate support, the tip can rotate in its receptacle while the screws slide in plan along the banana holes 29 and 30. In this position, the vacuum and filling the chamber 12 can be undertaken.

A cet effet, figure 5, la pipe 26 d'aspiration et de remplissage est montée sur l'embout, en regard de l'extrémité axiale du conduit 18 sur le filetage 25. La cartouche du tube est retournée et un outil de pompage et de remplissage est monté au bout libre de la pipe 26. Ce vide et ce remplissage peuvent être obtenus par une pompe à vide connectée à la pipe 26, par exemple par un raccord en T. Un embout de ce raccord en T est relié à la pipe 26. Deux autres embouts de ce raccord en T comportent chacun une arrivée, fermée et ouverte alternativement par un robinet. Les deux autres embouts sont reliés, l'un à une pompe à vide, et l'autre à une bonbonne de liquide lubrifiant. For this purpose, FIG. 5, the suction and filling pipe 26 is mounted on the nozzle, facing the axial end of the conduit 18 on the thread 25. The cartridge of the tube is turned upside down and a pumping tool and The vacuum and filling can be obtained by a vacuum pump connected to the pipe 26, for example by a T-piece. A tip of this T-piece is connected to the pipe. pipe 26. Two other end pieces of this tee each have an inlet, closed and alternately opened by a tap. The other two tips are connected, one to a vacuum pump, and the other to a liquid lubricant bottle.

Figure 6, le vide est fait dans la chambre 12 par le conduit 18. Figure 7, le liquide lubrifiant est injecté dans la chambre 12, en sens inverse par le même chemin. Pour le remplissage, soit la bonbonne est en forme de seringue et l'ensemble peut rester pipe 26 orientée vers le bas. Soit on procède par gravitation, et dans ce cas l'ensemble est à nouveau retourné. Figure 6, the vacuum is made in the chamber 12 through the conduit 18. Figure 7, the lubricating liquid is injected into the chamber 12, in the opposite direction by the same path. For filling, the bottle is shaped like a syringe and the whole can remain pipe 26 facing down. Either one proceeds by gravitation, and in this case the whole is returned again.

Figure 8, une fois que la cartouche, la chambre 12, est remplie, l'embout 17 est tourné autour de son axe 19 pour obstruer l'orifice 15. Dans cette position, figure 9, l'embout est fixé définitivement en vissant à fond les vis 31 et 32 et en comprimant fortement le joint torique 34. Puis la bonbonne, la pompe et la pipe sont enlevées, figure 10, et un bouchon 35 de scellement est vissé dans l'extrémité externe du conduit, figure 11, pour renforcer l'étanchéité du montage. Le bouchon 35 peut être ensuite soudé le long de la chemise 23. Le bouchon 35 est de préférence vissé sur les filets 25. Le matériau utilisé dans la composition du bouchon permet de préférence d'améliorer l'évacuation de la chaleur se dégageant de la chambre 12 et du support 11 par conduction thermique vers l'extérieur de l'enceinte 2. Le bouchon 35 sert aussi à éviter toute pollution externe par des résidus de lubrifiants présents dans la valve. 8, once the cartridge, the chamber 12, is filled, the tip 17 is rotated about its axis 19 to obstruct the orifice 15. In this position, Figure 9, the tip is fixed permanently by screwing to screws 31 and 32 and strongly pressing the O-ring 34. Then the bottle, the pump and the pipe are removed, FIG. 10, and a sealing plug 35 is screwed into the outer end of the pipe, FIG. strengthen the tightness of the assembly. The plug 35 can then be welded along the sleeve 23. The plug 35 is preferably screwed onto the threads 25. The material used in the composition of the plug preferably makes it possible to improve the evacuation of the heat emerging from the chamber 12 and the support 11 by thermal conduction to the outside of the enclosure 2. The plug 35 also serves to prevent external pollution by residues of lubricants present in the valve.

Lorsque le liquide lubrifiant perd de ses propriétés au sein de la chambre 12, on procède à son remplacement en inversant les étapes décrites précédemment. A savoir, on enlève le bouchon de scellement, on introduit la pipe précédemment utilisée, ou une nouvelle pipe si la précédente reste souillée, dans la valve 16. On monte le raccord en T, on fait le vide, on dévisse légèrement les vis, on tourne l'embout, et on prélève par gravitation le liquide présent dans la chambre 12. Puis, on procède comme pour les étapes ci dessus correspondant aux figures 7 à 11 pour la mise en place d'un nouvel alliage liquide. La nouvelle opération de remplissage peut se dérouler avec éventuellement une nouvelle pipe, différente de celle utilisée pour la vidange. Dans ce cas, après vidange, l'embout doit être tourné autour de son axe, avant enlèvement de la pipe. Puis une pipe neuve ou propre est mise en place et le vide est fait. Puis l'embout est retourné en position de remplissage comme pour la figure 7. When the lubricating liquid loses its properties within the chamber 12, it is replaced by reversing the steps described above. Namely, remove the sealing plug, introduce the previously used pipe, or a new pipe if the previous one remains soiled, in the valve 16. Mount the T-fitting, evacuate, unscrew the screws slightly, the tip is rotated, and the liquid present in the chamber 12 is taken by gravitation. Then, as for the above steps corresponding to FIGS. 7 to 11, for the introduction of a new liquid alloy. The new filling operation can take place with possibly a new pipe, different from that used for emptying. In this case, after emptying, the nozzle must be turned around its axis, before removing the pipe. Then a new or clean pipe is put in place and the void is done. Then the tip is returned to the filling position as in Figure 7.

Claims

9 CLAIMS

1 X-ray tube (1) comprising: - an enclosure (2) where X-rays (9) are produced, - in the enclosure, a cathode (5), an anode (4) located opposite the cathode and rotating on a shaft (7), and an anode shaft support (11), - the support comprising a chamber (12) for holding the anode shaft, characterized in that: - the chamber comprises an orifice (15) to allow the filling or pumping of the chamber with a lubricating fluid, - the orifice is provided with a recessed valve (16) which comprises: - a tip, rotatable about an axis and provided with a conduit, the conduit having an inner end and an outer end the inner end communicating through the orifice with the inside of the tube, and being offset from alignment with the axis.

- The outer end communicating with the outside of the tube - the orifice of the chamber being offset from the alignment with the axis.

2 - Tube according to claim 1, characterized in that the duct is oblique, the outer end being aligned with the axis.

3 - Tube according to one of claims 1 to 2, characterized in that the orifice comprises a receptacle for receiving a rim protruding from the tip, this flange being pierced with banana holes, screws being fixed through these holes bananas in the receptacle.

4 - Tube according to claim 3, characterized in that the receptacle comprises a beveled shoulder edge of the receptacle, an O-ring being placed in a space formed between the beveled shoulder and the tip.

- Tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a pipe screwed on the outer end of the conduit.

6 - Method for placing a lubricating liquid in a chamber of an X-ray tube according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises the following steps: a) the mounting tip on the orifice with a moderate screwing, b) the inner end of the duct is made to match the orifice, c) the duct is emptied and in the chamber, d) is made to flow under Vacuum a lubricating fluid in the chamber, 7 - Method according to claim 6, characterized in that it comprises the following steps e) a pipe is mounted on the tip.

8 - Method according to one of claims 6 to 7, characterized in that f) is placed a plug above the valve.

9 - Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that g) is placed a plug in the valve, the plug being formed by a heat conductive material.

- Method according to one of claims 6 to 9, characterized in that it comprises the following steps - a pumping cycle filling is performed using two different pipes, one for pumping, the other for filling.