FR2869829A1

FR2869829A1 - DEVICE FOR PERFORMING A PLATE CHANGE ON A PLATE CARRIER OF A PRINTING MACHINE

Info

Publication number: FR2869829A1
Application number: FR0551171A
Authority: FR
Inventors: Wolfgang Glunz; Albert Heller; Georg Kassmair; Michael Scholz
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2004-05-05
Filing date: 2005-05-04
Publication date: 2005-11-11
Anticipated expiration: 2025-05-04
Also published as: DE102004022083B3; FR2869829B1

Abstract

Dispositif pour effectuer un changement de plaque d'impression comprenant un élément roulant (11) à plusieurs galets (12, 13) pour appliquer la plaque d'impression contre le cylindre porte-plaques lors du changement de plaque d'impression. Au moins un élément d'alignement (16, 17) prévu des deux côtés (14, 16) de l'élément roulant (11) permet d'aligner la plaque d'impression par rapport au cylindre porte-plaques lors d'un changement de plaque d'impression.Device for effecting a printing plate change comprising a rolling element (11) with several rollers (12, 13) for pressing the printing plate against the plate cylinder during the printing plate change. At least one alignment element (16, 17) provided on both sides (14, 16) of the rolling element (11) allows the printing plate to be aligned with respect to the plate cylinder during a change printing plate.

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

La présente invention concerne un dispositif pour effectuer un changement de plaque d'impression comprenant un élément roulant à plusieurs galets pour appliquer la plaque d'impression contre le cylindre porte-plaques lors du changement de plaque d'impression Etat de la technique Le document DE 44 40 239 C2 décrit un dispositif en forme d'élément roulant pour effectuer le changement d'une plaque d'impression d'un cylindre porte-plaques d'une machine d'impression. L'élément rou- to lant décrit dans ce document sert à presser la plaque d'impression souple contre le cylindre porte-plaques d'un groupe d'impression d'une machine d'impression rotative lors d'un changement de plaque d'impression. The present invention relates to a device for effecting a printing plate change comprising a rolling element with several rollers for applying the printing plate against the plate cylinder during the change of printing plate. State of the art The DE document 44 40 239 C2 discloses a rolling member device for effecting the change of a printing plate of a plate cylinder of a printing machine. The rolling element described in this document serves to press the flexible printing plate against the plate cylinder of a printing unit of a rotary printing machine during a plate change. impression.

L'élément roulant selon le document DE 44 40 239 C2 comporte plusieurs galets répartis dans la direction longitudinale du cy- lindre porte-plaques et qui s'appliquent chacun contre le cylindre; au moins un premier galet est appliqué au niveau de la plaque d'impression contre le cylindre porte-plaques lors de l'installation (montage) de la plaque d'impression et au moins un second galet est appliqué ainsi contre la plaque d'impression lors du démontage de la plaque. L'élément roulant selon le document DE 44 40 239 C2 permet certes d'appliquer exactement la plaque d'impression contre le cylindre porte-plaques lors d'un changement de plaque mais ce dispositif selon l'état de la technique ne permet pas d'assurer un alignement exact de la plaque d'impression par rapport au cylindre porte-plaques. Ainsi le dispositif décrit au document DE 44 40 239 C2 ne peut pas compenser les tolérances de fabrication des plaques d'impression. The rolling element according to DE 44 40 239 C2 comprises a plurality of rollers distributed in the longitudinal direction of the plate cylinder and which each apply against the cylinder; at least one first roller is applied at the printing plate against the plate cylinder during installation (mounting) of the printing plate and at least one second roller is thus applied against the printing plate when dismounting the plate. The rolling element according to DE 44 40 239 C2 certainly makes it possible to exactly apply the printing plate against the plate cylinder during a plate change, but this device according to the state of the art does not make it possible to ensure exact alignment of the printing plate with the plate cylinder. Thus the device described in DE 44 40 239 C2 can not compensate for the manufacturing tolerances of the printing plates.

But de l'invention Partant de cet état de la technique, la présente invention a pour but de développer un dispositif pour effectuer un changement de plaque d'impression sur le cylindre porte-plaques d'une machine d'impression. Object of the invention Based on this state of the art, the present invention aims to develop a device for performing a printing plate change on the plate cylinder of a printing machine.

Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention concerne un dispositif du type défini ci-dessus caractérisé par au moins un élément d'alignement prévu des deux côtés de l'élément roulant pour aligner la plaque d'impression par rapport au cylindre porte-plaques lors d'un changement de plaque d'impression. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose the invention relates to a device of the type defined above characterized by at least one alignment element provided on both sides of the rolling element for aligning the printing plate with respect to the plate cylinder when changing the printing plate.

Ainsi selon l'invention le dispositif de changement de plaque d'impression positionne un élément d'alignement des deux côtés de l'élément roulant. Ces éléments d'alignement permettent d'aligner exacte- ment la plaque d'impression par rapport au cylindre porte-plaques avant que les galets de l'élément roulant ne viennent s'appuyer contre la plaque d'impression. L'invention permet ainsi un changement totalement automatique d'une plaque d'impression et cela avec des moyens constructifs simples. Thus, according to the invention, the printing plate changing device positions an alignment element on both sides of the rolling element. These alignment elements allow the printing plate to be accurately aligned with the plate cylinder before the rollers of the rolling element come to rest against the printing plate. The invention thus allows a totally automatic change of a printing plate and that with simple constructive means.

Selon un développement avantageux de l'invention, un élé- ment d'alignement est prévu de chaque côté de l'élément roulant, chaque élément d'alignement comprenant un tiroir et une pince, le tiroir permet d'aligner la plaque d'impression par rapport au cylindre porte-plaques pour qu'un profil avant de la plaque d'impression soit sensiblement tan- gent à un canal de serrage du cylindre porte-plaques, et à l'aide de la pince on aligne la plaque d'impression dans la direction longitudinale du cylindre porte-plaques. According to an advantageous development of the invention, an alignment element is provided on each side of the rolling element, each alignment element comprising a drawer and a clamp, the drawer makes it possible to align the printing plate. with respect to the plate cylinder so that a front profile of the printing plate is substantially tangent to a clamping channel of the plate cylinder, and the clamp is aligned with the printing plate. in the longitudinal direction of the plate cylinder.

Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chaque élément d'alignement comporte une pièce de serrage coopérant avec la pince respective, et lors de son serrage, la plaque d'impression est serrée entre la pince et la pièce de serrage. According to another advantageous characteristic of the invention, each alignment element comprises a clamping piece cooperating with the respective clamp, and during its tightening, the printing plate is clamped between the clamp and the clamping piece.

Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: la plaque d'impression est alignée de manière cadencée dans la direction longitudinale du cylindre porte-plaques à l'aide de la pince, et la plaque d'impression est tout d'abord alignée par une pince placée sur un premier côté de l'élément roulant ou de la plaque d'impression et ensuite elle est alignée par une pince placée sur le second côté de l'élément roulant ou de la plaque d'impression, si la pince et l'élément de serrage de chaque élément d'alignement sont montés sur le tiroir de l'élément d'alignement correspondant et la pince et la pièce de serrage sont déplacées avec le tiroir, de préférence chaque élément d'alignement comporte un premier élément d'actionnement notamment un premier vérin pneumatique ou un actionneur à moteur pour déplacer en commun la pince, la pièce de serrage et le tiroir, la pièce de serrage de chaque élément d'alignement est montée mobile sur le tiroir et par rapport à celui-ci, et chaque élément d'alignement comporte un second élément d'actionnement notamment un second vé- rin pneumatique pour déplacer la pièce de serrage par rapport au tiroir, - le déplacement de la pièce de serrage sur une arête de la pince respective produit un mouvement de pivotement ou d'ouverture ou de fer- 5 meture de la pince, la pince de chaque élément d'alignement est montée pivotante sur le tiroir respectif, avec un élément de ressort associé à chaque tiroir, et la pince pivote contre ou sous l'effet de la force développée par cet élément de ressort, - la pièce de serrage de l'élément d'alignement correspondant est mobile en direction de la pièce de préhension de la pince pour serrer ou prendre la plaque d'impression avec l'un des éléments d'alignement, la pièce de serrage pouvant se déplacer sur une arête de la pince qui diminue en direction de la pièce de prélèvement, et la pièce de prélèvement bas- cule sous l'effet de la force développée par l'élément de ressort, la pièce de serrage de l'élément d'alignement respectif peut être écartée de la pièce de prélèvement de la pince pour libérer la plaque d'impression d'un élément d'alignement, et alors la pièce de serrage passe sur l'arête de la pince et la pince s'écarte de la pièce de serrage par basculement contre la force développée par l'élément de ressort. According to other advantageous features of the invention: the printing plate is aligned in a clockwise manner in the longitudinal direction of the plate cylinder with the aid of the clamp, and the printing plate is first aligned by a clamp placed on a first side of the rolling element or printing plate and then it is aligned by a clamp placed on the second side of the rolling element or printing plate, if the clamp and the clamping element of each alignment element is mounted on the slide of the corresponding alignment element and the clamp and the clamping piece are moved with the slide, preferably each alignment element comprises a first element of In particular, actuation of a first pneumatic cylinder or a motor actuator to jointly move the clamp, the clamping piece and the slide, the clamping piece of each alignment element is mounted movably on the slide and with respect thereto, and each alignment element comprises a second actuating element including a second pneumatic cylinder for moving the clamping piece with respect to the slide, - moving the clamping piece on an edge the respective clip produces a pivoting or opening or closing movement of the clip, the clip of each alignment member is pivotally mounted on the respective slide, with a spring member associated with each slide, and the clamp pivots against or under the effect of the force developed by this spring element, - the clamping piece of the corresponding alignment element is movable in the direction of the grip part of the clamp to clamp or take the plate with one of the alignment members, the clamping piece being movable on a ridge of the clamp which decreases towards the picking piece, and the picking piece tilts under the effe t of the force developed by the spring element, the clamping piece of the respective alignment element can be moved away from the gripper removal part to release the printing plate of an alignment element, and then the clamping piece passes over the edge of the clamp and the clamp moves away from the clamping piece by tilting against the force developed by the spring element.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation de l'invention représenté dans les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue de dessus d'un dispositif selon l'invention pour effectuer un changement de plaque d'impression sur un cylindre porte-plaques d'une machine d'impression, la figure 2 est une vue de dessus de détail du dispositif de la figure 1, et la figure 3 est une vue schématique du fonctionnement du dispositif. Description d'un mode de réalisation La figure 1 montre un dispositif 10 selon l'invention pour effectuer un changement de plaque d'impression sur un cylindre porte- plaques d'une machine d'impression selon une vue de dessus schémati- que. Le dispositif 10 comporte un élément roulant 11 muni de plusieurs galets 12, 13 pour presser une plaque d'impression contre le cylindre porte-plaques (ou cylindre porte-forme) lors d'un changement de plaque d'impression. Les galets 12 s'appliquent de préférence au montage contre la plaque d'impression et au démontage, les galets 13 s'appliquent contre la plaque d'impression. Drawings The present invention will be described below in more detail with the aid of an exemplary embodiment of the invention shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a top view of a device according to invention for effecting a printing plate change on a plate cylinder of a printing machine, Fig. 2 is a detail top view of the device of Fig. 1, and Fig. 3 is a schematic view of operation of the device. DESCRIPTION OF EMBODIMENT FIG. 1 shows a device 10 according to the invention for effecting a change of printing plate on a plate cylinder of a printing machine in a schematic top view. The device 10 comprises a rolling element 11 provided with several rollers 12, 13 for pressing a printing plate against the plate cylinder (or forme cylinder) during a printing plate change. The rollers 12 preferably apply to mounting against the printing plate and disassembly, the rollers 13 are applied against the printing plate.

Selon l'invention, des deux côtés 14, 15 de l'élément roulant 11, on a un élément d'alignement 16, 17 pour assurer le positionnement. According to the invention, on both sides 14, 15 of the rolling element 11, there is an alignment element 16, 17 for positioning.

Ces éléments d'alignement 16, 17 permettent d'aligner exactement la plaque d'impression par rapport au cylindre porte-plaques lors d'un change-ment de plaque. Un tel dispositif permet ainsi de compenser les tolérances de fabrication de la plaque d'impression. La figure 2 montre les éléments d'alignement 16, 17 du dispositif 10 selon l'invention d'une manière plus détaillée, l'élément roulant 11 du dispositif 10 étant représenté de façon raccourcie et schématique. These alignment elements 16, 17 make it possible to exactly align the printing plate with respect to the plate cylinder during a plate change. Such a device thus makes it possible to compensate for the manufacturing tolerances of the printing plate. Figure 2 shows the alignment elements 16, 17 of the device 10 according to the invention in a more detailed manner, the rolling element 11 of the device 10 being represented in a shortened and schematic manner.

Selon la figure 2, chaque élément d'alignement 16 comporte un tiroir 19 en forme de plaque installé dans un boîtier 18 et coulissant dans celui- ci. Chaque élément d'alignement 16, 17 comporte une pince 20 et une pièce de serrage 21. La pince 20 et la pièce de serrage 21 coulissent ou basculent sur le tiroir 19. Selon l'invention, d'un côté, les tiroirs 19 avec la pince 20 et la pièce de serrage 21 peuvent être dégagés globale- ment du boîtier 18 et ainsi venir contre la plaque d'impression; l'arête avant 22 des tiroirs 19 vient s'appliquer contre la plaque d'impression et aligne ainsi la plaque d'impression par rapport au cylindre porte- plaques de façon à avoir une avancée de la plaque d'impression sensiblement tangentiellement au canal de serrage du cylindre porte- plaques. Pour déplacer en commun les tiroir 19, pince 20 et pièce de serrage 21, chaque élément d'alignement 16, 17 comporte un élément d'actionnement non représenté à la figure 2, à savoir un premier vérin pneumatique ou par exemple un actionneur à moteur intégré au tiroir. According to Figure 2, each alignment member 16 has a plate-shaped drawer 19 installed in a housing 18 and sliding therein. Each alignment element 16, 17 comprises a clamp 20 and a clamping piece 21. The clamp 20 and the clamping piece 21 slide or tilt on the drawer 19. According to the invention, on one side, the drawers 19 with the clamp 20 and the clamping piece 21 can be disengaged overall from the housing 18 and thus come against the printing plate; the front edge 22 of the drawers 19 is pressed against the printing plate and thus aligns the printing plate with respect to the plate cylinder so as to have an advance of the printing plate substantially tangentially to the printing channel. clamping the plate cylinder. To move in common the drawer 19, clamp 20 and clamp 21, each alignment element 16, 17 comprises an actuating element not shown in Figure 2, namely a first pneumatic cylinder or for example a motor actuator integrated in the drawer.

Comme déjà indiqué, les pinces 20 ainsi que les pièces de serrage 21 de chaque élément d'alignement 16, 17 sont montées réglables sur le tiroir 19 respectif. Ainsi l'élément de serrage 21 de chaque élément d'alignement 16, 17 peut être déplacé en translation par rapport au tiroir 19 par un élément d'actionnement à savoir un second vérin pneumatique 23. La pince 20 de chaque élément d'actionnement 16, 17 peut être dépla- cée c'est-à-dire basculée ou pivotée sur le tiroir 19 autour d'un pivot 24 ou suivant un mouvement de rotation ou de translation par rapport au tiroir 19. La pièce de serrage 21 ainsi que la pince 20 coopèrent pour que lorsque la pince 20 est fermée, la plaque d'impression que l'on veut aligner se trouve serrée contre la pièce de préhension 25 de la pince 20 et la pièce de serrage 21. A la figure 2, la pince 20 avec la pièce de préhension 25 est représentée en trait plein pour cette position de préhension; la position ouverte libérant la plaque d'impression montre la pièce de préhension 25 en trait interrompu à la figure 2. As already indicated, the clamps 20 as well as the clamping pieces 21 of each alignment element 16, 17 are mounted adjustable on the respective drawer 19. Thus the clamping element 21 of each alignment element 16, 17 can be displaced in translation relative to the slide 19 by an actuating element, namely a second pneumatic cylinder 23. The clamp 20 of each actuating element 16 17 can be moved, that is to say, tilted or pivoted on the slide 19 around a pivot 24 or in a rotational or translational movement relative to the slide 19. The clamping piece 21 and the clamp 20 cooperate so that when the clamp 20 is closed, the printing plate that is to be aligned is clamped against the gripping member 25 of the clamp 20 and the clamping piece 21. In Figure 2, the clamp 20 with the gripping piece 25 is shown in solid line for this gripping position; the open position releasing the printing plate shows the gripping part 25 in broken lines in FIG. 2.

La figure 2 laisse apparaître que la pièce de serrage 21 est fixée par un écrou 26 à la tige de piston 25 du vérin pneumatique 23. La figure 2 montre également qu'à chaque pince de chaque élément d'alignement 16, 17 est associé un élément à ressort 28 en forme de ressort de compression. L'élément à ressort 28 est guidé dans un perçage 29 correspondant et exerce une force de ressort sur l'extrémité de la pince 20 en regard de la pièce de préhension 25; la force développée par l'élément de ressort 28 pousse la pince 20 en position de fermeture ou de préhension. L'élément de ressort 28 réalisé par un ressort de compression est ainsi assisté suivant le sens de rotation de la pince 20 respective pour basculer la pince 20 autour du pivot 24 ou s'opposer à ce basculement. FIG. 2 shows that the clamping piece 21 is fixed by a nut 26 to the piston rod 25 of the pneumatic cylinder 23. FIG. 2 also shows that at each clamp of each alignment element 16, 17 is associated a spring element 28 in the form of a compression spring. The spring element 28 is guided in a corresponding bore 29 and exerts a spring force on the end of the clamp 20 facing the gripping member 25; the force developed by the spring element 28 pushes the clamp 20 in the closed or gripping position. The spring element 28 made by a compression spring is thus assisted in the direction of rotation of the respective clamp 20 to tilt the clamp 20 around the pivot 24 or oppose this tilting.

Selon la figure 2, l'élément d'alignement 16 positionné sur le côté 14 de l'élément roulant 11 est associé à une butée 31 logée dans un perçage 32. La butée 31 limite le mouvement de rotation de la pince 20 de l'élément d'alignement 16. La pince 20 de l'élément d'alignement 17 opposé ne comporte pas une telle butée. According to Figure 2, the alignment element 16 positioned on the side 14 of the rolling element 11 is associated with a stop 31 housed in a bore 32. The stop 31 limits the rotational movement of the clamp 20 of the alignment member 16. The clamp 20 of the alignment member 17 opposite does not include such a stop.

Selon la figure 2 il convient de remarquer que lors du mouvement de translation par rapport au tiroir 19, la pièce de serrage 21 passe sur l'arête 33 de la pince 30 qui diminue en direction de la pièce de préhension 25. Au cas où ensuite la pièce de serrage 21 est déplacée vers la pièce de préhension 25 de la pince 20 pour prendre la plaque d'impression et passe ainsi sur l'arête 33 qui diminue en direction de la pièce de préhension 25, la pince 20 est déplacée par la force développée par l'élément de ressort 28 en position de fermeture ou position de préhension. En revanche lorsque la pièce de serrage 21 est rappelée, elle pousse contre la pince 20 dans le sens opposé de celui de la force développée par l'élément de ressort 28, vers l'extérieur pour passer en position de libération. According to Figure 2 it should be noted that during the translational movement relative to the slide 19, the clamping piece 21 passes on the edge 33 of the clamp 30 which decreases towards the gripping member 25. In case then the clamping piece 21 is moved towards the gripping member 25 of the clamp 20 to take the printing plate and thus passes on the edge 33 which decreases in the direction of the gripping member 25, the clamp 20 is moved by the force developed by the spring member 28 in the closed position or gripping position. However, when the clamping piece 21 is biased, it pushes against the clamp 20 in the opposite direction to that of the force developed by the spring element 28, outwardly to move into the release position.

Le fonctionnement du dispositif selon l'invention pour ali- gner une plaque d'impression par rapport à un cylindre porte-plaques sera décrit ci-après en référence à la figure 3; cette figure 3 montre d'une ma- nière très schématique une plaque 34 que l'on souhaite aligner avec la pince 20 et la pièce de serrage 21 pour les éléments d'alignement 16, 17 dans différents états présentés sous les références I...VI. La figure 3 montre la butée 31 intégrée à l'élément d'alignement 16 et limitant le mouvement de la pince 20 de l'élément d'alignement 16. The operation of the device according to the invention for aligning a printing plate with respect to a plate cylinder will be described hereinafter with reference to FIG. 3; this FIG. 3 shows in a very schematic manner a plate 34 that it is desired to align with the clamp 20 and the clamping piece 21 for the alignment elements 16, 17 in different states presented under the references I .. .VI. FIG. 3 shows the stop 31 integrated in the alignment element 16 and limiting the movement of the clamp 20 of the alignment element 16.

En position I de la figure 3, la plaque d'impression 34 est grossièrement centrée par rapport au cylindre porte-plaques non repré- senté et la plaque est alignée par rapport au cylindre porte-plaques par les tiroirs 19 des éléments d'alignement 16 et 17 pour que l'avancée de la plaque d'impression se fasse sensiblement tangentiellement par rapport au canal de serrage du cylindre porte-plaques. Ensuite par translation de la pièce de serrage 21 de l'élément d'alignement 17 en direction de la pièce de préhension 25 de la pince 20, on prend ou serre la plaque d'impression 34 à aligner dans l'élément d'alignement 17; la plaque d'impression est déplacée dans cette position pincée dans la direction de la flèche 35 suivant la direction longitudinale du cylindre porte-plaques (état II). Dans cette position, par le retrait de l'élément de serrage 21 de l'élément d'alignement 17, on libère la plaque d'impression 34 et la pince 20 ainsi que la pièce de serrage 21 de l'élément d'alignement 17 (voir état III) sont dégagées de la plaque d'impression 34 par coulissement dans la direction de la flèche 36. In position I of FIG. 3, the printing plate 34 is roughly centered with respect to the unrepresented plate cylinder and the plate is aligned with the plate cylinder by the drawers 19 of the alignment elements 16. and 17 so that the advance of the printing plate is substantially tangential to the clamping channel of the plate cylinder. Then by translation of the clamping piece 21 of the alignment element 17 in the direction of the gripping member 25 of the clamp 20, the printing plate 34 to be aligned with the aligning element is taken or tightened. ; the printing plate is moved in this pinched position in the direction of the arrow 35 in the longitudinal direction of the plate cylinder (state II). In this position, by removing the clamping element 21 from the alignment element 17, the printing plate 34 and the clamp 20 as well as the clamping piece 21 of the alignment element 17 are released. (see state III) are released from the printing plate 34 by sliding in the direction of the arrow 36.

Puis dans l'état IV, on déplace la pièce de serrage 21 de l'élément d'alignement 16 vers la pièce de préhension 25 de la pince 20 et on prend ainsi la plaque d'impression 34 au niveau de l'élément d'alignement 16. En outre dans cet état IV, en déplaçant la plaque d'impression 34 saisie par l'élément d'alignement 16 dans la direction de la flèche 37, on déplace ainsi de nouveau la plaque d'impression 34 dans la direction longitudinale du cylindre porte-plaques; ce mouvement est limité par la butée 35 de l'élément d'alignement 16. Dans cette situation, la plaque d'impression 34 est exactement alignée par rapport au cylindre porteplaques. Then in state IV, the clamping piece 21 of the alignment element 16 is moved towards the gripping part 25 of the clamp 20 and the printing plate 34 is thus taken at the level of the element of FIG. alignment 16. Further in this state IV, by moving the printing plate 34 gripped by the alignment member 16 in the direction of the arrow 37, the printing plate 34 is again displaced in the longitudinal direction. the plate cylinder; this movement is limited by the stop 35 of the alignment member 16. In this situation, the printing plate 34 is exactly aligned with the platen cylinder.

Ensuite suivant l'état V, en retirant la pièce de serrage 21 30 de la pince 20, on libère de nouveau la plaque d'impression 24 au niveau de l'élément d'alignement 16. Then following the state V, by withdrawing the clamping piece 21 from the clamp 20, the printing plate 24 is released again at the level of the alignment element 16.

Ensuite dans l'état VI, on peut pincer l'avancée de la plaque d'impression dans le canal de serrage du cylindre porte-plaques. A l'aide des éléments d'alignement 16 et 17, on effectue ensuite un alignement ca- dencé de la plaque d'impression 34 dans la direction longitudinale du cylindre porte-plaques. Then in state VI, it is possible to pinch the advance of the printing plate in the clamping channel of the plate cylinder. With the aid of the alignment elements 16 and 17, then, a sequential alignment of the printing plate 34 is carried out in the longitudinal direction of the plate cylinder.

La présente invention propose ainsi un dispositif pour effectuer un changement de plaque d'impression sur un cylindre porte- plaques d'une machine d'impression permettant l'alignement latéral et la mise en place correcte et le maintien par la forme de plaques d'impression par rapport à un cylindre porte-plaques ou le canal de serrage de celui-ci. On réalise ainsi un changement totalement automatique des plaques d'impression d'un groupe d'impression d'une machine d'impression. The present invention thus provides a device for effecting a printing plate change on a plate cylinder of a printing machine for lateral alignment and correct placement and holding by plate form. printing with respect to a plate cylinder or the clamping channel thereof. This produces a completely automatic change of the printing plates of a printing unit of a printing machine.

En référence aux figures 1 à 3, on a décrit ci-dessus le fonctionnement du dispositif 10 selon l'invention uniquement dans le cas du montage des plaques d'impression sur un cylindre porte-plaques. Mais le procédé selon l'invention permet également de démonter d'une manière automatique les plaques d'impression d'un cylindre porte-plaques. Pour cela seuls les tiroirs avec les pinces ouvertes se déplacent en direction de la plaque d'impression et saisissent la plaque d'impression en fermant les pinces des deux éléments d'alignement; la plaque d'impression est ainsi serrée par une liaison par la forme et une liaison par frottement. En reti- rant le tiroir, les pinces étant fermées, on peut ainsi extraire la plaque d'impression ou le début de la plaque d'impression du canal de serrage du cylindre porte-plaques. With reference to FIGS. 1 to 3, the operation of the device 10 according to the invention has been described above only in the case of mounting the printing plates on a plate cylinder. However, the method according to the invention also makes it possible to disassemble the printing plates of a plate cylinder automatically. For this purpose only the drawers with the open clamps move towards the printing plate and grip the printing plate by closing the clamps of the two alignment elements; the printing plate is thus clamped by a connection by the shape and a frictional connection. By removing the drawer, the clamps being closed, it is thus possible to extract the printing plate or the beginning of the printing plate from the clamping channel of the plate cylinder.

8 NOMENCLATURE 10. Dispositif 11. Elément roulant 12. Galet 13. Galet 14. Côté 15. Côté 16. Elément d'alignement 17. Elément d'alignement 18. Boîtier 19. Tiroir 20. Pince 21. Pièce de serrage 22. Arête avant 23. Vérin pneumatique 24. Pivot 25. Pièce de préhension 26. Ecrou 20 27. Tige de piston 28. Elément de ressort 29. Perçage 30. Extrémité 31. Butée 32. Perçage 33. Arête 34. Plaque de pression 35. Flèche 36. Flèche 30 37. Flèche 8 NOMENCLATURE 10. Device 11. Rolling element 12. Roll 13. Roll 14. Side 15. Side 16. Alignment element 17. Alignment element 18. Housing 19. Drawer 20. Clamp 21. Clamping piece 22. Ridge 23. Pneumatic cylinder 24. Pivot 25. Gripping piece 26. Nut 20. 27. Piston rod 28. Spring element 29. Drilling 30. End 31. Stop 32. Piercing 33. Ridge 34. Pressure plate 35. Arrow 36. Arrow 30 37. Arrow

Claims

1) Device for making a printing plate change comprising a rolling element (11) with a plurality of rollers (12, 13) for applying the printing plate against the plate cylinder during the printing plate change , characterized by at least one alignment element (16, 17) provided on both sides (14, 16) of the rolling element (11) for aligning the printing plate with respect to the platen cylinder during a change of printing plate.

2) Device according to claim 1, characterized in that an alignment element (16, 17) is provided on each side of the rolling element (11), each alignment element (16, 17) comprising a slide 15 (19) and a clip (20), the slide (19) aligns the printing plate relative to the plate cylinder so that a front profile of the printing plate is substantially tangential to a channel. clamping the plate cylinder, and using the clamp (20) aligning the printing plate in the longitudinal direction of the plate cylinder.

3) Device according to claim 2, characterized in that each alignment element (16, 17) comprises a clamping piece (21) cooperating with the respective clamp (20), and during its tightening, the plate of printing is clamped between the clamp (20) and the clamping piece (21).

4) Device according to claim 2 or 3, characterized in that the printing plate is aligned in a clockwise manner in the longitudinal direction of the plate cylinder with the aid of the clamp (20), and the printing plate is first aligned by a clamp (20) placed on a first side of the rolling element (11) or the printing plate and then aligned by a clamp (20) placed on the second side of the rolling element (11) or printing plate.

5) Device according to claim 3 or 4, characterized in that the clamp (20) and the clamping element (21) of each alignment element (16, 17) are mounted on the drawer (19) of the corresponding alignment element (16, 17) and the clamp (20) and the clamping part (21) are displaced with the slide (19).

6) Device according to claim 5, characterized in that each alignment element (16, 17) comprises a first actuating element 1 o including a first pneumatic cylinder or a motor actuator for moving together the clamp (20). , the clamping piece (21) and the drawer (19).

7) Device according to claim 6, characterized in that the clamping piece (21) of each alignment element (16, 17) is mounted movably on the slide (19) and with respect thereto, and each element alignment device (16, 17) comprises a second actuating element, in particular a second pneumatic cylinder (23) for moving the clamping piece (21) relative to the slide (19).

8) Device according to claim 7, characterized in that the displacement of the clamping piece (21) on an edge (33) of the respective clamp (20) produces a pivoting movement or opening or closing of the clip (20).

Device according to one or more of claims 2 to 8, characterized in that the clamp (20) of each alignment element (16, 17) is pivotally mounted on the respective slide (19) with a spring element ( 28) associated with each drawer, and the clamp (20) pivots against or under the effect of the force developed by this spring element (28).

10) Device according to claim 9, characterized in that the clamping piece (21) of the corresponding alignment element is movable towards a gripping member (25) of the clamp (20) to clamp or take the printing plate with one of the alignment elements (16, 17), the clamping piece (21) being movable on a ridge (33) of the clamp (20) which decreases towards the workpiece. gripping (25), and the gripping member (25) tilts under the effect of the force developed by the spring element (28).

11) Device according to claim 10, characterized in that the clamping piece (21) of the respective alignment element can be moved away from the gripping member (25) of the clamp (20) to release the plate of printing an alignment member (16, 17), and then the clamping piece (21) passes over the edge (33) of the clamp and the clamp (20) moves away from the clamping piece by tilting against the force developed by the spring element.

12) Device according to claim 2, characterized in that a stop (31) associated with one of the alignment elements (16) limits the movement of the respective clip (20) of this alignment element (16) .