FR2861012A1 - Procede d'assemblage de deux bandes en matiere plastique. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé d'assemblage de deux bandes en matière plastique (1, 2), caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes :- fournir une première bande (1) avec sur un bord au moins un premier relief (4) dans le plan de la bande,- fournir une deuxième bande (2) avec sur un bord au moins un deuxième relief (6) dans le plan de la bande, apte à coopérer par complémentarité de formes avec ledit premier relief (4),- réunir les deux bandes (1, 2) en engageant le premier relief (4) dans le deuxième relief (6),- réaliser une soudure des bandes réunies.
Description
La présente invention a notamment pour objet un procédé d'assemblage de
deux bandes en matière plastique, et une pièce obtenue par ce procédé.
Il est connu d'assembler deux bandes en matière plastique, notamment en PTFE (polytétrafluoroéthylène), soit par collage, soit par soudure avec ou sans apport de matière.
La présente invention vise à améliorer l'assemblage de deux bandes en matière plastique.
L'invention a ainsi pour objet un procédé d'assemblage de deux bandes en matière plastique, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: - fournir une première bande avec sur un bord au moins un premier relief dans le plan de la bande, - fournir une deuxième bande avec sur un bord au moins un deuxième relief dans le plan de la bande, apte à coopérer par complémentarité de formes avec ledit premier relief, réunir les deux bandes en engageant le premier relief dans le deuxième relief, et - réaliser une soudure des bandes réunies.
Grâce à la coopération des premier et deuxième reliefs, il est possible d'obtenir un positionnement relatif précis des deux bandes préalablement à la soudure.
Ainsi, l'assemblage des deux bandes peut s'effectuer de manière relativement simple.
De plus, l'invention permet, en accroissant la surface de contact entre les deux bandes par rapport au cas où celles-ci viendraient en contact l'une de l'autre suivant un bord rectiligne, d'assurer un meilleur maintien mécanique après la soudure.
L'invention présente encore un certain nombre d'avantages, à savoir: - une conservation et une homogénéité satisfaisante des propriétés mécaniques entre des parties soudées et des parties non soudées, - une conservation et une homogénéité satisfaisante des propriétés électriques, chimiques et thermiques entre des parties soudées et des parties non soudées, - une faible variation dimensionnelle entre des parties soudées et des parties non soudées, une absence de surépaisseur sensible entre des parties soudées et des parties non soudées, une faible différence d'aspect entre des parties soudées et des parties non soudées.
De préférence, le ou les premier(s) et deuxième(s) reliefs sont agencés de manière à s'opposer, après assemblage et avant soudure, à leur désengagement, lorsqu'ils sont soumis à des forces tendant à les éloigner l'un de l'autre suivant un déplacement parallèle au plan des bandes.
Ainsi, on peut obtenir une zone de jonction soudée présentant une résistance à l'arrachement accrue en comparaison de celle d'une zone de soudure rectiligne.
L'invention est particulièrement bien adaptée à une soudure sans apport de matière.
D'une manière générale, une bande peut comporter sur un bord des reliefs mâles et des reliefs femelles aptes à coopérer avec des reliefs correspondant sur l'autre bande, les reliefs mâles et femelles pouvant être disposés sur le bord de manière alternée ou non.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le premier relief présente une forme en queue d'aronde apte à coopérer avec un deuxième relief ayant un évidement de forme complémentaire.
Les première et deuxième bandes peuvent être réalisées en une même matière plastique, et comporter un matériau à base de polymère fluoré, notamment du PTFE.
De préférence, les premier et deuxième reliefs sont réalisés par découpe de la bande correspondante.
L'invention a encore pour objet une pièce obtenue par l'assemblage de deux bandes en matière plastique selon le procédé tel que défini ci- dessus.
L'invention a encore pour objet une pièce sous la forme d'une bande en matière plastique, comportant une zone de jonction soudée, caractérisée par le fait que la zone de jonction ne présente sensiblement aucune surépaisseur par rapport à des parties non soudées.
L'invention a encore pour objet une pièce sous la forme d'une bande en matière plastique, comportant une zone de jonction soudée, caractérisée par le fait que la zone de jonction présente un aspect sensiblement identique à des parties non soudées.
L'invention a encore pour objet une bande en matière plastique, caractérisée par le fait qu'elle comporte sur un bord au moins un relief réalisé notamment par découpe de la bande, le relief présentant une forme sensiblement en queue d'aronde ou ayant un évidement avec une forme sensiblement trapézoïdale.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel: - la figure 1 représente, schématiquement et partiellement, des première et deuxième bandes conformes à l'invention, avant leur assemblage, - la figure 2 représente, schématiquement et partiellement, les première et deuxième bandes, après engagement des premiers et deuxièmes reliefs et avant la soudure, - la figure 3 représente, schématiquement et partiellement, la pièce obtenue après soudure des première et deuxième bandes de la figure 2, et - la figure 4 représente, schématiquement et partiellement, deux bandes conformes à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention.
On a représenté sur la figure 1 une première bande 1 et une deuxième bande 2 réalisées en matière plastique, notamment en polytétrafluoroéthylène modifié.
La première bande 1 comporte un bord rectiligne 3 sur lequel sont réalisés des premiers reliefs 4 constitués chacun d'une patte en forme de queue d'aronde.
La deuxième bande 2 comporte un bord rectiligne 5 avec des deuxièmes reliefs ayant un évidement 6 en forme sensiblement trapézoïdale permettant de recevoir chacun un premier relief 4 en forme de queue d'aronde.
Dans l'exemple considéré, les pattes en queue d'aronde 4 et les évidements trapézoïdaux 6 sont réalisés par découpe de la bande 1, 2 correspondante.
Comme on peut le voir sur la figure 2, l'engagement des premiers reliefs 4 dans les deuxièmes reliefs 6 permet d'immobiliser, avant la soudure, les première 1 et deuxième 2 bandes l'une par rapport à l'autre suivant un positionnement relatif précis.
Les premiers 4 et deuxièmes 6 reliefs sont ensuite soudés sans apport de matière par application combinée de pression et de température.
On ne sort que du cadre de la présente invention lorsque ces reliefs sont soudés par apport de matière.
Comme illustré sur la figure 3, on obtient une pièce 10 constituée des deux bandes avec une zone de jonction soudée 11 sans surépaisseur notable par rapport à des parties non soudées 12 des bandes 1 et 2 et présentant un aspect visuel sensiblement identique à ces parties non soudées 12.
En outre, la zone de jonction 11 présente une résistance accrue à l'arrachement. Un tel assemblage de deux bandes en matière plastique peut être utilisé pour tout type d'application nécessitant une grande longueur de bande homogène notamment pour l'enrubannage ou la réalisation de bandes de glissement.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de mise en oeuvre qui vient d'être décrit.
On a représenté sur la figure 4 deux bandes 1' et 2' se différenciant des bandes 10 1 et 2 précédemment décrites par le fait que les premiers et deuxièmes reliefs présente une forme différente.
Dans l'exemple considéré, les premiers et deuxièmes reliefs comportent alternativement une patte ayant une forme arrondie 15 et un évidement de forme complémentaire 16.
Les formes et la disposition respectives des premiers et deuxièmes reliefs ne sont pas limitées à celles décrites ci-dessus.
Le nombre et le type de reliefs sur chaque bord sont avantageusement choisis en fonction de l'assemblage souhaité.
Claims (12)
1. Procédé d'assemblage de deux bandes en matière plastique (1, 2; 1' ; 2'), caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: fournir une première bande (1; 1') avec sur un bord au moins un premier relief (4; 15; 16) dans le plan de la bande, - fournir une deuxième bande (2; 2') avec sur un bord au moins un deuxième relief (6; 15; 16) dans le plan de la bande, apte à coopérer par complémentarité de formes avec ledit premier relief (4; 15; 16), - réunir les deux bandes (1, 1' ; 2, 2') en engageant le premier relief (4; 15; 16) dans le deuxième relief (6; 15; 16), réaliser une soudure des bandes réunies.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le ou les premier(s) (4; 15; 16) et deuxième(s) (6; 15; 16) reliefs sont agencés de manière à s'opposer, après assemblage et avant soudure, à leur désengagement, lorsqu'ils sont soumis à des forces tendant à les éloigner l'un de l'autre suivant un déplacement parallèle au plan des bandes.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que chaque bande (1; 1' ; 2; 2') comporte sur un bord des reliefs mâles et des reliefs femelles 20 aptes à coopérer avec des reliefs correspondant sur l'autre bande.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'un des premiers reliefs (4) présente une forme en queue d'aronde apte à coopérer avec un deuxième relief ayant un évidement (6) de forme complémentaire.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les première (1; 1') et deuxième (2; 2') bandes sont réalisées en une même matière plastique.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les première (1; 1') et deuxième (2; 2') bandes comportent un matériau à base de polymère fluoré, notamment du polytétrafluoroéthylène modifié.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la soudure s'effectue sans apport de matière par application combinée de pression et de température.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les premier (4; 15; 16) et deuxième (6; 15; 16) reliefs sont réalisés par découpe de la bande correspondante.
9. Pièce (10) obtenue par l'assemblage de deux bandes en matière plastique selon le procédé tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 8.
10. Pièce (10) sous la forme d'une bande en matière plastique, comportant une zone de jonction soudée (11), caractérisée par le fait que la zone de jonction (11) ne présente sensiblement aucune surépaisseur par rapport à des parties non soudées.
11. Pièce (10) sous la forme d'une bande en matière plastique, comportant une zone de jonction soudée (11), caractérisée par le fait que la zone de jonction (11) présente un aspect sensiblement identique à des parties non soudées.
12. Bande en matière plastique, caractérisée par le fait qu'elle comporte sur un bord au moins un relief (4; 6) réalisé notamment par découpe de la bande, le relief présentant une forme sensiblement en queue d'aronde ou ayant un évidement avec une forme sensiblement trapézoïdale.
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