FR2859399A1

FR2859399A1 - Paint roller, has tubular head placed on frame extending out from paint application sleeve towards handle, and tube extending as two longitudinal legs that are activated/deactivated for holding sleeve

Info

Publication number: FR2859399A1
Application number: FR0310594A
Authority: FR
Inventors: Pascal Fievet; Michael Godefroy
Original assignee: Franpin
Current assignee: Franpin
Priority date: 2003-09-09
Filing date: 2003-09-09
Publication date: 2005-03-11
Anticipated expiration: 2023-09-09
Also published as: CA2480207A1; EP1514612A1; FR2859399B1

Abstract

The roller has a paint application sleeve (200), and a frame (100) forming an axial shaft for the sleeve during its rotation. A tubular head (320) is placed on a portion of the frame extending out from the sleeve towards a handle. An intermediate tube (310) extends in the form of two longitudinal legs (332, 333) diametrically opposite to each other. The legs are activated/deactivated for holding the sleeve.

Description

L'invention concerne les rouleaux à peindre munis de moyens de démontageThe invention relates to paint rollers provided with disassembly means

aisé de leur manchon d'application. easy of their application sleeve.

L'aisance à démonter le manchon d'application d'un rouleau à peindre est un but que l'on a déjà cherché à atteindre dans de multiples réalisations, sans toutefois donner des résultats pleinement satisfaisants. The ease of dismounting the application sleeve of a paint roller is a goal that has already been sought to achieve in multiple embodiments, but does not give fully satisfactory results.

On citera ainsi des rouleaux bien connus dans lesquels une monture filaire est munie à son extrémité d'un passage taraudé pour réception d'une vis d'extrémité dont la tête forme butée latérale du manchon d'application empêchant ce dernier de s'extraire lors de l'application. Well-known rollers in which a wire frame is provided at its end with a threaded passage for receiving an end screw, the head of which forms a lateral stop of the application sleeve preventing the latter from being extracted when of the application.

Le démontage du manchon, notamment pour nettoyage entre deux séances d'application, ou pour remplacement pur et simple, est alors rendu possible par un démontage de cette vis. The disassembly of the sleeve, especially for cleaning between two application sessions, or for pure and simple replacement, is then made possible by disassembly of this screw.

Toutefois, dans ce système, la fente de tête de vis se remplit de peinture, qui une fois séchée, rend la vis difficilement actionnable, alors même que cette dernière devient de plus en plus difficile à entraîner par l'effet de collage entre elle et la monture. However, in this system, the screw head slot is filled with paint, which once dried, makes the screw difficult to operate, even though the latter becomes increasingly difficult to cause by the bonding effect between it and Frame.

On citera également la famille des rouleaux dont le manchon 20 d'application est simplement mis en place par contrainte d'un élément élastique à déploiement diamétral. There will also be mentioned the family of rollers whose application sleeve 20 is simply put in place by stress of a diametrically deployable elastic element.

On citera notamment les rouleaux à monture filaire équipés d'une armature rotative en fil flexible, dont le fil est comprimé vers la monture filaire en présence du manchon, et déployé diamétralement à l'extraction de ce dernier. Cette famille de rouleaux retient le manchon par l'effet de friction qu prend place sur les parois internes de ce dernier. In particular, the wire-frame rollers equipped with a rotating armature flexible wire, whose wire is compressed to the wire frame in the presence of the sleeve, and deployed diametrically to the extraction of the latter. This family of rollers retains the sleeve by the friction effect that takes place on the internal walls of the latter.

L'inconvénient est alors inhérent à ces forces de retenue elles-mêmes car le démontage nécessite d'appliquer une traction importante sur le manchon qui signifie en pratique une pleine prise en main de ce dernier, avec les désagréments correspondants en matière de confort et de propreté. The disadvantage is then inherent to these retaining forces themselves because disassembly requires applying a significant traction on the sleeve which means in practice a full grip of the latter, with the corresponding inconvenience in terms of comfort and convenience. cleanliness.

Le but de l'invention est d'atteindre une aisance plus grande dans les opérations de montage et de démontage d'un manchon d'application de peinture sur les aménagements de réception de ce dernier d'un rouleau à peindre. The object of the invention is to achieve greater ease in the assembly and disassembly of a paint application sleeve on the receiving arrangements of the latter of a paint roller.

Ce but est atteint selon l'invention grâce à un rouleau à peindre comprenant un manchon d'application de peinture, une monture formant un support axial du manchon au cours de sa rotation et une portion s'étendant hors du manchon pour former une poignée de préhension du rouleau, le rouleau comprenant en outre des moyens activables/désactivables de retenue du manchon contre un glissement intempestif de celui-ci hors de la monture, le rouleau étant caractérisé en ce qu'il comporte un moyen actionnable placé sur la portion de monture s'étendant hors du manchon vers la poignée, et des moyens pour transmettre un actionnement de ce moyen actionnable en une activation/désactivation des moyens de retenue du manchon. This object is achieved according to the invention by a paint roller comprising a paint application sleeve, a mount forming an axial support of the sleeve during its rotation and a portion extending out of the sleeve to form a handle of gripping the roll, the roll further comprising activatable / deactivatable means for retaining the sleeve against inadvertent sliding thereof out of the frame, the roller being characterized in that it comprises an actuable means placed on the frame portion extending from the sleeve to the handle, and means for transmitting an actuation of this actuatable means into an activation / deactivation of the sleeve retaining means.

D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention 15 apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux figures annexées sur lesquelles: - la figure 1 est une vue partielle d'un rouleau à peindre selon l'invention lorsque ce dernier est équipé d'un manchon d'application; - la figure 2 représente ce même rouleau après extraction du 20 manchon. Other features, objects and advantages of the invention will become apparent on reading the detailed description which follows, with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a partial view of a paint roller according to FIG. when the latter is equipped with an application sleeve; - Figure 2 shows the same roller after extraction of the sleeve.

Le rouleau à peindre proposé ici s'articule, de manière classique, autour d'une monture métallique filaire 100, dont le rôle est d'assurer la liaison mécanique entre un manche (non représenté) et un axe de rotation du manchon. The paint roller proposed here is conventionally articulated around a wired metal mount 100, the role of which is to ensure the mechanical connection between a handle (not shown) and an axis of rotation of the sleeve.

Dans le présent mode de réalisation, l'axe de rotation est lui-même matérialisé par une portion de ce fil de monture de sorte que l'on distingue, à proximité du manchon 200, cette portion de fil 110 dont la forme est spécifiquement rectiligne, et un coude 120 qui prolonge cette portion rectiligne pour se poursuivre ensuite jusqu'au manche précité. In the present embodiment, the axis of rotation is itself materialized by a portion of this mounting wire so that, in the vicinity of the sleeve 200, it is possible to distinguish that portion of wire 110 whose shape is specifically rectilinear. , and a bend 120 which extends this rectilinear portion to then continue to the aforementioned handle.

On distingue également sur les figures un manchon d'application de peinture 200 constitué de manière classique par un tube rigide 210 entouré par un textile d'imprégnation 220. Le diamètre interne de ce manchon 200 est largement supérieur au diamètre de l'arbre filaire 110. Entre ces deux éléments se trouve un tube intermédiaire 310 distinct du tube constitutif 210 du manchon 200. Ce tube intermédiaire 310 est choisi solidaire de la monture filaire 100 et suffisamment lâche dans le manchon 200 pour permettre à ce dernier de tourner librement. Also visible in the figures a paint application sleeve 200 conventionally constituted by a rigid tube 210 surrounded by an impregnating textile 220. The inner diameter of this sleeve 200 is much greater than the diameter of the wire shaft 110 Between these two elements is an intermediate tube 310 separate from the constituent tube 210 of the sleeve 200. This intermediate tube 310 is selected integral with the wire frame 100 and sufficiently loose in the sleeve 200 to allow the latter to rotate freely.

II présente un diamètre interne égal au diamètre de l'arbre filaire 110, et présente en outre des moyens d'attache à la monture filaire. Ces moyens d'attache engagent la monture au niveau de son coude 120 précité. It has an internal diameter equal to the diameter of the wire shaft 110, and further has attachment means to the wire frame. These attachment means engage the frame at its elbow 120 supra.

Le tube intermédiaire 310 se monte sur la monture 100 par simple coulissement longitudinal puis, en fin de coulissement, par clipsage sur le coude 120. Les moyens de clipsage seront décrits ci-après Le tube 310 vient en contact du manchon 200 seulement par ses extrémités, extrémités où le tube 310 vient s'étendre diamétralement jusqu'au contact de la paroi interne du manchon 200. The intermediate tube 310 is mounted on the mount 100 by simply sliding longitudinally and, at the end of sliding, by clipping on the elbow 120. The clipping means will be described below The tube 310 comes into contact with the sleeve 200 only by its ends , ends where the tube 310 extends diametrically to the contact of the inner wall of the sleeve 200.

Sur le reste du tube, ce dernier présente un diamètre plus réduit, c'est à dire un espace libre entre lui et la paroi interne du manchon. On the rest of the tube, the latter has a smaller diameter, that is to say a free space between it and the inner wall of the sleeve.

A l'extrémité côté coude du tube intermédiaire 310 se trouve une tête 320 à diamètre élargi formant aménagement d'accrochage sur le coude de monture 120. At the end of the elbow side of the intermediate tube 310 is a 320 head enlarged diameter forming hooking arrangement on the frame elbow 120.

De configuration creuse, cette tête 320 est un élément tubulaire à 20 fente longitudinale 325 pour réception dans cette fente 320 de la partie du coude 120 s'étendant transversalement à l'arbre filaire 110. Hollow configuration, this head 320 is a tubular element with longitudinal slot 325 for receiving in this slot 320 the part of the elbow 120 extending transversely to the wire shaft 110.

Cette fente 325 présente un profil agencé pour une retenue du coude 120 dans plusieurs positions possibles. This slot 325 has a profile arranged for a restraint of the elbow 120 in several possible positions.

Ainsi la fente de retenue 325 offre deux positionnements de maintien 25 du coude correspondant à deux avancements différents de l'arbre de rotation 110 en pénétration dans le tube intermédiaire 310. Thus, the retention slot 325 offers two positions for holding the elbow corresponding to two different advancements of the rotation shaft 110 penetrating the intermediate tube 310.

Ces positionnements sont matérialisés par quatre cavités semi-circulaires ménagées par paires en vis à vis 326, 327 sur les bords opposés de la fente de réception 325 du coude 120. Les aménagements sont engagés successivement au choix de l'utilisateur par simple traction manuelle sur la tête tubulaire 320 provoquant le déplacement du tube intermédiaire 310 et l'écartement naturel de la fente 325 sur le coude 120. These positions are materialized by four semi-circular cavities arranged in pairs opposite 326, 327 on the opposite edges of the receiving slot 325 of the elbow 120. The arrangements are successively engaged to the user's choice by simple manual pulling on the tubular head 320 causing the displacement of the intermediate tube 310 and the natural spacing of the slot 325 on the elbow 120.

Ce déplacement manuel s'effectue aisément en saisissant la tête 320 et en la tirant en force autour du coude 120. This manual movement is easily effected by grasping the head 320 and pulling it in force around the elbow 120.

A l'autre extrémité du tube 310, c'est à dire son l'extrémité libre, le tube 310 s'étend sous la forme de deux pattes longitudinales 332, 333 5 diamétralement opposées l'une à l'autre. At the other end of the tube 310, ie its free end, the tube 310 extends in the form of two longitudinal tabs 332, 333 diametrically opposite one another.

Ces deux pattes 332, 333 s'étendent sur une longueur suffisante pour que les longueurs additionnées du tube intermédiaire 310 et de ces pattes additionnées 332, 333, soient égales à la longueur du manchon d'application 200. These two tabs 332, 333 extend over a length sufficient for the added lengths of the intermediate tube 310 and these added tabs 332, 333 to be equal to the length of the application sleeve 200.

Les pattes 332, 333 forment chacune un appendice externe à leur extrémité libre 336, 337. Le rôle de cet appendice 336, 337 est de venir se positionner devant l'extrémité libre du tube constitutif du manchon 200, en barrière vis à vis d'un glissement d'extraction de ce dernier. The tabs 332, 333 each form an external appendix at their free end 336, 337. The role of this appendix 336, 337 is to be positioned in front of the free end of the tube constituting the sleeve 200, as a barrier with respect to an extraction slip of the latter.

Le manchon d'application 200 se trouve donc, en situation opérationnelle, encadré à une extrémité par la tête élargie 310 et son autre extrémité par les appendices 336, 337 externes des pattes précitées 332, 333. The application sleeve 200 is therefore, in operational situation, flanked at one end by the enlarged head 310 and its other end by the external appendages 336, 337 of the aforementioned tabs 332, 333.

Dans cette situation opérationnelle, l'arbre filaire 110 est engagé dans la position la plus profonde au sein du tube intermédiaire 310. Cette position amène la monture filaire 100, par son extrémité libre, au contact des faces internes de chacune des pattes de retenue 332, 333, repoussant ces dernières en écartement diamétral. In this operational situation, the wire shaft 110 is engaged in the deepest position within the intermediate tube 310. This position brings the wire frame 100, by its free end, into contact with the inner faces of each of the retaining tabs 332. , 333, pushing the latter in diametral spacing.

Dans l'autre de ces deux positions (figure 2), c'est à dire dans la position où l'arbre filaire 110 est le moins profondément introduit, les pattes 25 d'écartement 332, 333 sont au contraire laissées libres d'appui interne, et se trouvent alors dans l'alignement de la partie courante du tube intermédiaire 310. In the other of these two positions (FIG. 2), that is to say in the position where the wire shaft 110 is the least deeply inserted, the spacer tabs 332, 333 are on the contrary left free of support. internal, and are then in alignment with the current portion of the intermediate tube 310.

En effet, les pattes 332, 333 sont ici configurées pour se positionner d'elles-mêmes, au repos, au sein de la continuité longitudinale du diamètre 30 du tube intermédiaire 310. Indeed, the tabs 332, 333 are here configured to position themselves, at rest, within the longitudinal continuity of the diameter 30 of the intermediate tube 310.

En d'autres termes, en dehors de toute sollicitation, elles se positionnent de manière effacée à l'intérieur d'un diamètre inférieur ou égal au diamètre interne du manchon d'application 200. Cette configuration est ici choisie au moulage de sorte qu'elle correspond à la configuration naturelle de la matière constituant les pattes 332, 333. In other words, apart from any stress, they position themselves in an erased manner within a diameter less than or equal to the internal diameter of the application sleeve 200. This configuration is here chosen at molding so that it corresponds to the natural configuration of the material constituting the legs 332, 333.

Sur sa face interne, chaque patte 332, 333 se présente, au-delà de l'excroissance interne précédemment décrite, sous une forme sensiblement 5 rectiligne et légèrement oblique vers l'extérieur. La forme générale de chaque patte 332, 333 tend donc à s'effiler vers son extrémité. On its inner face, each tab 332, 333 is, beyond the previously described internal protuberance, in a substantially rectilinear shape and slightly oblique towards the outside. The general shape of each leg 332, 333 tends to tap towards its end.

Pour assurer les deux positionnements différents des pattes en relation avec la position de la tête 320, les pattes 332, 333 présentent une face interne qui est profilée pour s'inscrire sur le trajet de l'arbre filaire, notamment lors de son déplacement entre les deux positions prévues. To ensure the two different positions of the tabs in relation to the position of the head 320, the tabs 332, 333 have an inner face which is profiled to register on the path of the wire shaft, in particular when moving between them. two positions.

Ainsi, chaque patte s'étend vers l'intérieur du tube, sous la forme d'une excroissance interne 338, 339 qui n'autorise le passage de l'extrémité de l'arbre que par écartement diamétral des pattes. Ces excroissances internes 338, 339, positionnées au niveau de la jonction entre patte 332, 333 et tube 310, se déplacent alors avec le reste de la patte 332, 333 considérée vers l'extérieur. Le léger écartement provoqué par l'arbre filaire 110 au niveau de l'excroissance 332, 333 se traduit donc, par effet de levier sous la forme d'un déplacement marqué des extrémités 336, 337 de pattes. Thus, each lug extends inwardly of the tube, in the form of an internal protrusion 338, 339 which allows the passage of the end of the shaft only by diametral spacing of the lugs. These internal protuberances 338, 339, positioned at the junction between tab 332, 333 and tube 310, then move with the rest of the tab 332, 333 considered to the outside. The slight spacing caused by the wire shaft 110 at the level of the protrusion 332, 333 is thus translated, by leverage in the form of a marked displacement of the ends 336, 337 of legs.

La tête élargie 320 s'étend favorablement au-delà du coude 120 pour faciliter un changement de position du tube intermédiaire 310. Comme précédemment exposé, l'introduction plus avant de l'arbre filaire 110 s'effectue par traction manuelle sur la tête élargie 320 et, à contrario, la légère course d'extraction de l'arbre filaire 110 s'effectue en repoussant la tête élargie 320 vers l'extrémité libre de ce dernier. The enlarged head 320 extends favorably beyond the bend 120 to facilitate a change of position of the intermediate tube 310. As previously explained, the further introduction of the wired shaft 110 is effected by manual pulling on the enlarged head 320 and, conversely, the slight extraction stroke of the wire shaft 110 is carried out by pushing the enlarged head 320 towards the free end thereof.

Cette poussée s'effectue de manière naturelle par pression du pouce. Pour que cette pression du pouce de libération du manchon s'effectue efficacement et en toute propreté, on préfère ainsi que la tête élargie 320 dépasse nettement du coude filaire 120. This thrust is done naturally by thumb pressure. In order for this sleeve release pressure to be effected efficiently and cleanly, it is thus preferred that the enlarged head 320 clearly protrudes from the wire bend 120.

En début d'utilisation comme en fin d'utilisation, le peintre dispose donc d'un rouleau à verrouillage manuel, dont le verrouillage est commandé depuis l'extrémité du manchon qui est à l'opposé de son extrémité libre. At the beginning of use as at the end of use, the painter thus has a manual locking roller, whose locking is controlled from the end of the sleeve which is opposite to its free end.

Cette configuration permet de verrouiller ou libérer le manchon sans intervenir à l'extrémité libre du rouleau, particulièrement souillée. Un tel actionnement déporté fournit un confort d'utilisation ainsi qu'une efficacité du verrouillage qui facilite l'utilisation du rouleau, et par là augmente la productivité de l'utilisateur. This configuration makes it possible to lock or release the sleeve without intervening at the free end of the roll, particularly soiled. Such remote actuation provides comfort of use as well as locking efficiency which facilitates the use of the roller, and thereby increases the productivity of the user.

La transmission de cet actionnement de déverrouillage est de plus 5 assurée ici par des moyens particulièrement peu coûteux puisque facilement réalisable en matière plastique et sous forme monobloc. The transmission of this unlocking actuation is further ensured here by particularly inexpensive means since it is easily made of plastic and in one-piece form.

Le rouleau ici présenté présente donc une grande aisance d'utilisation, avec également un coût de production acceptable. The roll presented here is therefore very easy to use, with also an acceptable production cost.

Pour un passage aisé entre les deux positions de la monture, l'excroissance interne 336, 337 de chaque patte présente avantageusement une pente tournée vers l'extrémité de monture à son contact. L'inclinaison de cette pente est sensiblement égale à celle d'une portion tronconique formant ici l'extrémité de l'arbre. For easy passage between the two positions of the frame, the internal protrusion 336, 337 of each tab advantageously has a slope facing the mounting end to its contact. The inclination of this slope is substantially equal to that of a frustoconical portion here forming the end of the shaft.

Les appendices de retenue 336, 337 formés aux extrémités des pattes 332, 333 présentent eux une face abrupte vis à vis de l'extrémité libre du rouleau. A contrario, ces appendices présentent une face externe arrondie pour qu'un contact éventuel avec des surfaces à peindre soit le plus léger possible. The retaining appendages 336, 337 formed at the ends of the tabs 332, 333 have a steep face with respect to the free end of the roll. On the other hand, these appendages have a rounded outer face so that any contact with surfaces to be painted is as light as possible.

La tête élargie 320 d'accrochage du tube intermédiaire 310 s'étend audelà du coude, couvrant celui-ci pour empêcher son contact accidentel avec des surfaces à peindre. En effet, la matière plastique, préférentiellement adoptée pour la tête élargie 320, est de nature à empêcher le salissage des surfaces contrairement au fil métallique, plus défavorable de ce point de vue. The enlarged hooking head 320 of the intermediate tube 310 extends beyond the elbow, covering it to prevent its accidental contact with surfaces to be painted. Indeed, the plastic material, preferably adopted for the enlarged head 320, is likely to prevent the smearing of the surfaces unlike the wire, more unfavorable from this point of view.

Dans le présent mode de réalisation, le profil d'extrémité de la tête élargie 320 présente une légère courbe concave 328, adaptée à la forme du pouce. Ainsi, la surface d'appui est accrue, tout en laissant préférentiellement cette extrémité sous forme évidée. In the present embodiment, the end profile of the enlarged head 320 has a slight concave curve 328, adapted to the shape of the thumb. Thus, the bearing surface is increased, while preferably leaving this end in hollow form.

Le mode de réalisation décrit n'est ici bien entendu qu'un exemple et d'autres aménagements structurels ou fonctionnels sont adaptables. The described embodiment is of course only one example and other structural or functional arrangements are adaptable.

Une autre modalité de réalisation consisterait par exemple à n'adopter qu'une seule patte pour effet de maintien, qui serait suffisante étant donné l'efficacité des agencements ici proposés. Another embodiment would consist for example to adopt only one tab for holding effect, which would be sufficient given the effectiveness of the arrangements proposed here.

Claims

A paint roller comprising a paint application sleeve (200), a mount (100) forming an axial support (110) of the sleeve during its rotation, and a portion (120) extending out of the sleeve (200). ) to form a roller gripping handle, the roller further comprising means (332, 333) for activating / deactivating the sleeve (200) against inadvertent sliding thereof out of the frame (100), the roller characterized in that it comprises an actuable means (320) placed on the mounting portion extending out of the sleeve (200) towards the handle, and means (310) for transmitting an actuation of this actuable means (320) in an activation / deactivation of the retaining means (332, 3333) of the sleeve (200).

2. Roller according to claim 1, characterized in that the transmission means of the actuation activation / deactivation of the retaining means are constituted by a movable tube (310) which extends around the axial support (110) formed by the mount (110) and which is provided to extend into the paint application sleeve (200).

3. Roller according to the preceding claim, characterized in that the tube (310) carries engagement means (320) of a bend (120) mounting (100) which are arranged to retain the bend (120) in two distinct positions corresponding to penetrations of different depths of the frame (100) within the tube (310).

4. Roller according to the preceding claim, characterized in that the actuating means (320) have the form of a means for engaging the frame provided with two arrangements (326, 327) for retaining the frame (120). which are distinct from each other and correspond to the two positions of the frame (100) within the tube (310).

5. Roller according to claim 4, characterized in that the actuating means (320) have the shape of a cylindrical wall provided with a longitudinal slot (325) traversed by the frame, the slot (325) being provided with two receiving notches (326, 327) of the frame (120) corresponding to the two positions of the frame (100) within the tube (310).

6. Roller according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the activatable / deactivatable retaining means (332, 333) are carried by the displaceable tube.

7. Roller according to claim 6, characterized in that the tube (310) is provided displaceable longitudinally on the axial support mounting part (110) and the activatable / deactivatable retaining means (332, 333) are provided to be activated. / deactivated by such longitudinal displacement.

8. Roller according to any one of the preceding claims, characterized in that the activatable / deactivatable retaining means are constituted by at least one finger (332, 333) displaceable diametrically with reference to the axial support mounting portion (110). .

9. Roller according to claims 7 and 8, in combination, characterized in that the diametrically displaceable finger is carried by the longitudinally displaceable tube (310), and the finger (332, 333) has a portion lying on the longitudinal path. of the mount (110) so that the longitudinal movement of the mount (110) in the tube pushes the finger diametrically.

10. Roll according to claim 9, characterized in that the finger or fingers (332, 333) are integral with the tube (310), and in that unsolicited situation of these fingers (332, 333), these are part of the longitudinal extension of the outer diameter of the tube (310).

11. Roller according to any one of claims 2 to 10, characterized in that the tube (310) is dimensioned relative to the sleeve so that the sleeve (200) is allowed to rotate around the tube (310).

12. Roller according to any one of claims 2 to 11, characterized in that the tube (310) carries a plurality of fingers (332, 333) retaining the sleeve (200) diametrically deployed.

13. Roller according to any one of the preceding claims, characterized in that the frame (110) is a wire frame.