FR2858527A1

FR2858527A1 - Depilator for removing unnecessary hair from human body, has roller with tweezers, each formed by blades that are connected at their base to form monoblock unit, where monoblock units are mounted in parallel

Info

Publication number: FR2858527A1
Application number: FR0309757A
Authority: FR
Inventors: Jerome Fabron; Martial Maisonneuve; Bernard Gutty
Original assignee: SEB SA
Current assignee: SEB SA
Priority date: 2003-08-08
Filing date: 2003-08-08
Publication date: 2005-02-11
Anticipated expiration: 2023-08-08
Also published as: EP1651078B1; CN100462025C; PL1651078T3; WO2005016060A1; CN1735358A; BRPI0406429B1; PT1651078E; ES2317054T3; RU2005119972A; DE602004017618D1; BRPI0406429A; FR2858527B1; EP1651078A1; RU2345689C2; ATE413114T1

Abstract

The apparatus has a case containing an electric motor for driving a roller around a central shaft. The roller has row of tweezers, each formed by two blades (20). The blades are connected at their base by a spacer (43) to form a monoblock unit (44). The monoblock units are mounted in parallel and partly shifted longitudinally with respect to each other, where the units and the roller belong to the same row.

Description

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APPAREIL A EPILER A PINCES D'ARRACHAGE La présente invention est relative à un appareil à épiler à pinces d'arrachage 5 susceptible d'être tenu à la main et destiné à éliminer les poils superflus du corps humain. The present invention relates to a tweezer with tear-off pliers which can be held by hand and is intended to remove unwanted hair from the human body.

Ce type d'appareil à épiler comporte généralement des pinces sous forme de lames ou de disques disposés sur un rouleau rotatif, les pinces étant amenées 10 à se fermer et s'ouvrir périodiquement de manière à serrer les poils à proximité de la peau pour les arracher de par la rotation du rouleau et, respectivement, pour évacuer les poils arrachés. This type of depilatory device generally comprises blade or disk-shaped tongs arranged on a rotating roller, the tongs being made to close and open periodically so as to clamp the hair close to the skin for tearing by the rotation of the roller and, respectively, to evacuate the torn hairs.

Un tel appareil est décrit dans la demande de brevet WO 98/30125 au nom de 15 la demanderesse, appareil comportant un boîtier prévu pour être tenu à la main et contenant un moteur d'entraînement pour un rouleau mobile en rotation autour d'un arbre central agencé derrière une fenêtre ménagée dans le boîtier. Such an apparatus is described in the patent application WO 98/30125 in the name of the Applicant, an apparatus comprising a housing designed to be held in the hand and containing a drive motor for a mobile roller rotating around a shaft. central arranged behind a window in the housing.

Le rouleau comporte plusieurs rangées de pinces, chaque rangée étant formée d'une première série de lames parallèles côte à côte mobiles intercalées entre 20 une seconde série de lames également mobiles, les bords de pincement des lames étant recourbés dans le sens axial par rapport aux bases des lames. La première série de lames est solidaire d'un baladeur central, la deuxième série de lames est solidaire d'une cage entourant le baladeur coaxialement. The roll has a plurality of rows of clamps, each row being formed of a first series of movable side-by-side parallel blades interposed between a second series of also movable blades, the pinch edges of the blades being bent axially with respect to bases of the blades. The first series of blades is secured to a central player, the second series of blades is secured to a cage surrounding the walkman coaxially.

L'appareil comporte de plus des cames agencées latéralement sur les flasques 25 du rouleau, lesdites cames appliquant au baladeur et à la cage des mouvements en translation alternatifs et en sens inversés. The apparatus further comprises cams arranged laterally on the flanges 25 of the roller, said cams applying to the player and to the cage reciprocating and reverse translation movements.

Fonctionnant à satisfaction, cet appareil s'avère de construction et d'assemblage assez complexes, le montage des lames se faisant 30 alternativement dans les rainures de l'arbre central et dans celles des tiges périphériques. De surcroît, toutes les pinces d'une rangée sont actionnées simultanément, ce qui implique une puissance importante du moteur actionnant simultanément la série de pinces, puissance qui, de surcroît varie beaucoup dans le temps, entre une valeur maximale correspondant à l'actionnement des pinces et une valeur minimale quand elles ne sont plus actionnées. Ceci nécessite un moteur puissant, coûteux et encombrant et dont la durée de vie est réduite. Functioning to satisfaction, this apparatus is of rather complex construction and assembly, the mounting of the blades being alternately in the grooves of the central shaft and those of the peripheral rods. In addition, all the clamps of a row are actuated simultaneously, which implies a large power of the motor simultaneously actuating the series of clamps, power which, in addition varies greatly in time, between a maximum value corresponding to the actuation of clamps and a minimum value when they are no longer operated. This requires a powerful, expensive and bulky motor and whose life is reduced.

Une solution simplifiée pour ce type d'appareils est décrite dans le document JP-7313243. Dans ce document, les pinces sont constituées par des tiges de forme cylindrique, fendues radialement et supportées le long de la périphérie d'un cylindre entraîné en rotation en étant parallèles à l'axe du cylindre. Lors de 10 la rotation du cylindre, les pinces passent successivement devant la fenêtre d'épilation du boîtier, leurs extrémités venant en contact avec des cames supportées par les parois latérales du boîtier. Ceci produit le déplacement axial en sens contraire de leurs extrémités et, par conséquent, la fermeture de la pince. A simplified solution for this type of apparatus is described in document JP-7313243. In this document, the clamps are constituted by rods of cylindrical shape, split radially and supported along the periphery of a cylinder driven in rotation being parallel to the axis of the cylinder. During the rotation of the cylinder, the clamps pass successively in front of the epilation window of the housing, their ends coming into contact with cams supported by the side walls of the housing. This produces the axial displacement in opposite directions of their ends and, consequently, the closure of the clamp.

Un tel appareil pose notamment des problèmes quant à la forme des pinces qui présentent dans ce cas une surface de contact importante avec la peau lors de l'épilation, elles frottent sur la peau, ce qui peut produire des irritations pouvant engendrer des sensations de douleur sur la peau de l'utilisatrice. De surcroît, 20 ces frottements imposent une contrainte supplémentaire au moteur d'actionnement de l'appareil. Such a device poses particular problems as to the shape of the forceps which in this case have a large contact surface with the skin during epilation, they rub on the skin, which can produce irritations that can cause pain sensations. on the skin of the user. In addition, this friction imposes an additional constraint on the actuating motor of the apparatus.

Une autre solution est décrite dans le document EP 1 203 544 où le cylindre rotatif de l'appareil à épiler comporte plusieurs modules de pincement à lames 25 fixes et mobiles repartis sur sa périphérie. Un module de pincement comporte quatre lames mobiles alternant avec quatre lames fixes montées sur une plaque commune, les extrémités des lames mobiles passant à travers des orifices de cette plaque pour s'insérer par groupe de deux dans les fentes de deux tiges d'actionnement en dessous. Les tiges d'actionnement sont 30 parallèles à l'axe du cylindre. Deux lames mobiles voisines sont ainsi déplacées par une première tige d'actionnement, venant en prise avec une came supportée par l'un des flasques latéraux du boîtier, les deux autres étant déplacées par une deuxième tige d'actionnement, située dans le prolongement de la première, venant, elle, en prise avec la came du flasque opposé. Lors de la rotation du cylindre, les mouvements alternatifs en sens contraire des tiges d'actionnement déplacent en pivotement les lames mobiles contre les lames fixes adjacentes provoquant la fermeture des pinces. Another solution is described in document EP 1 203 544, in which the rotary cylinder of the depilatory device comprises several fixed and movable blade nippers distributed on its periphery. A pinch module has four movable blades alternating with four fixed blades mounted on a common plate, the ends of the movable blades passing through holes of this plate to be inserted in groups of two in the slots of two actuating rods. below. The actuating rods are parallel to the axis of the cylinder. Two adjacent mobile blades are thus displaced by a first actuating rod, engaging with a cam supported by one of the lateral flanges of the housing, the other two being displaced by a second actuating rod, located in the extension of the first, coming into contact with the cam of the opposite flange. During the rotation of the cylinder, the reciprocating movements in opposite directions of the actuating rods pivotally move the movable blades against the adjacent fixed blades causing the closure of the clamps.

Les inconvénients principaux de ce document sont liés au nombre important de composants individuels rendant complexe leur actionnement ainsi que l'assemblage de tous ces composants entre eux. Par ailleurs, I'agencement des lames mobiles en série au sein d'un même levier d'actionnement fait que la 10 force de serrage dépend fortement de l'empilage des lames sur chacun des leviers, dont les intervalles doivent être rigoureusement égaux entre eux. De plus, un agencement en série des lames implique une dimension longitudinale importante du cylindre rotatif. The main drawbacks of this document are related to the large number of individual components making their operation complex and the assembly of all these components together. Moreover, the arrangement of the moving blades in series within the same operating lever makes the clamping force highly dependent on the stacking of the blades on each of the levers, the intervals of which must be strictly equal to each other. . In addition, a series arrangement of the blades involves a large longitudinal dimension of the rotating cylinder.

Le but de l'invention est de remédier, au moins en partie, aux inconvénients susmentionnés et de proposer un appareil à épiler à pinces d'arrachage de construction compacte, apte à fonctionner avec un moteur de puissance moindre, tout en étant fiable en fonctionnement. The object of the invention is to remedy, at least in part, the above-mentioned drawbacks and to propose a pull-apart epilator device of compact construction, able to operate with a motor of lower power, while being reliable in operation .

Un autre but de l'invention un appareil à épiler à pinces d'arrachage apte à assurer un pincement correct des poils et donc une qualité d'épilation constante tout le long de son cycle de vie. Another object of the invention is a tweezers device with pliers able to ensure proper pinching of the hair and therefore a constant quality of hair removal throughout its life cycle.

Un autre but de l'invention est un appareil à pinces d'arrachage apte à réduire la 25 douleur ressentie lors de l'arrachage, à atténuer le bruit de fonctionnement, tout en étant de construction simplifiée et permettant sa réalisation en grand nombre à coût réduit. Another object of the invention is a device with pliers for tearing able to reduce the pain felt during tearing, to reduce the operating noise, while being of simplified construction and allowing its realization in large numbers at cost reduced.

Ces buts sont réalisés avec un appareil à épiler comprenant un boîtier prévu 30 pour être tenu à la main et contenant un moteur électrique d'entraînement d'un rouleau rotatif autour d'un arbre central, ce rouleau comportant une ou plusieurs rangées de pinces, chaque pince étant formée de deux lames disposées côte à côte dans le sens longitudinal de l'arbre dont au moins l'une est une lame mobile, des moyens de commande qui impriment auxdites lames un mouvement alternatif de translation l'une vers l'autre, du fait que deux lames mobiles sont reliées en leur base par une entretoise formant ensemble une pièce monobloc mobile et qu'au moins deux pièces monobloc mobiles montées en parallèle font 5 partie d'une même rangée du rouleau rotatif en étant en partie décalées longitudinalement l'une par rapport à l'autre. These objects are realized with a depilatory apparatus comprising a housing adapted to be held in the hand and containing an electric motor driving a rotating roller around a central shaft, this roller having one or more rows of clamps, each clamp being formed of two blades arranged side by side in the longitudinal direction of the shaft, at least one of which is a movable blade, control means which print said blades an alternating movement of translation towards one another , because two movable blades are connected at their base by a spacer forming together a moving monobloc part and at least two movable pieces mounted in parallel are part of the same row of the rotating roller being partially offset longitudinally one with respect to the other.

Un appareil à épiler comporte déjà un boîtier destiné à être tenu à la main et un rouleau rotatif à plusieurs rangées de pinces d'arrachage qui tourne par rapport 10 au boîtier pour arracher les poils du corps humain. Par rangée de pinces on comprend un groupe de pinces qui sont disposées dans une même zone du rouleau rotatif et qui reçoivent simultanément un même mouvement de fermeture ou d'ouverture des moyens de commande. A depilatory apparatus already has a hand-held housing and a multi-row rotary pliers rotating roller which rotates relative to the housing to pull hair out of the human body. A row of pliers comprises a group of pliers which are arranged in the same area of the rotating roller and which simultaneously receive the same closing or opening movement of the control means.

Les lames mobiles sont groupées par deux et sont reliées entre elles par leur base formant ainsi une pièce monobloc mobile, le mouvement de cette pièce mobile étant alors imprimé en même temps à chacune des deux lames. Une telle construction peut être facilement réalisée à base d'une tôle métallique par des opérations de découpage et de pliage en utilisant un outil unique, permettant 20 d'obtenir ainsi une bonne précision pour chaque groupe de deux lames. Deux lames mobiles bénéficient par la suite d'un moyen d'actionnement commun, ce qui simplifie nettement leur montage. The movable blades are grouped in two and are interconnected by their base thus forming a moving monoblock part, the movement of this moving part being then printed at the same time to each of the two blades. Such a construction can easily be made from sheet metal by cutting and bending operations using a single tool, thereby obtaining good accuracy for each group of two blades. Two mobile blades subsequently benefit from a common actuating means, which greatly simplifies their assembly.

Deux pièces monobloc mobiles ainsi obtenues sont montées en parallèle dans le 25 cadre d'une même rangée du rouleau rotatif en étant en partie décalées longitudinalement. On comprend que les deux entretoises des pièces monobloc mobiles se chevauchent sur une partie de leur longueur. L'actionnement en translation de l'une des pièces monobloc mobiles induit un déplacement parallèle d'une pièce mobile par rapport à l'autre. On comprend que les lames mobiles 30 doivent présenter une largeur suffisamment importante, notamment supérieure à la largeur de leur entretoise respective, surtout quand le déplacement des deux pièces monobloc se fait selon deux axes parallèles. Two moving one-piece pieces thus obtained are mounted in parallel in the frame of the same row of the rotating roll being partially offset longitudinally. It will be understood that the two spacers of the moving one-piece parts overlap for part of their length. The actuation in translation of one of the moving one-piece parts induces a parallel displacement of a moving part relative to the other. It is understood that the movable blades 30 must have a sufficiently large width, in particular greater than the width of their respective spacer, especially when the displacement of the two monobloc pieces is along two parallel axes.

Le montage en parallèle de deux pièces monobloc mobiles et donc de quatre lames mobiles, permet de réduire l'encombrement en direction longitudinale de l'arbre et par conséquent de réaliser un rouleau rotatif plus court et plus facile à manipuler. The parallel assembly of two moving one-piece parts and thus of four movable blades makes it possible to reduce the space requirement in the longitudinal direction of the shaft and consequently to produce a rotating roll shorter and easier to handle.

Utilement, deux pièces monobloc mobiles sont entraînées en un mouvement de translation le long d'un axe médian commun. Usefully, two moving one-piece pieces are driven in a translation movement along a common median axis.

Par axe médian commun on comprend un axe longitudinal passant par le centre 10 des lames mobiles. Deux pièces monobloc mobiles comportent ainsi une restriction de largeur sur la partie où les deux entretoises se chevauchent longitudinalement. On obtient ainsi deux pièces monobloc mobiles imbriquées, qui se chevauchent en direction longitudinale ainsi qu'en direction transversale leurs lames respectives étant alors ramenées sur un même axe médian. Ceci 15 permet l'utilisation de lames mobiles de largeur réduite, égale à la largeur de contact de leurs bords de pincement. Ceci permet de réduire le diamètre du rouleau rotatif qui peut être amené à tourner plus vite pour plus d'efficacité. By common median axis comprises a longitudinal axis passing through the center 10 of the movable blades. Two moving one-piece pieces thus have a width restriction on the part where the two spacers overlap longitudinally. This gives two interlocking moving monoblock pieces, which overlap in the longitudinal direction and in the transverse direction, their respective blades being then brought on the same median axis. This allows the use of moving blades of reduced width equal to the contact width of their nip edges. This reduces the diameter of the rotating roll which can be rotated faster for more efficiency.

Avantageusement, lesdites pièces monobloc mobiles sont supportées en 20 coulissement à la périphérie du rouleau rotatif. Advantageously, said moving one-piece pieces are slidably supported at the periphery of the rotating roll.

On obtient ainsi un bon guidage des pièces mobiles lors de leur mouvement alternatif de translation. Good guidance of the moving parts is thus obtained during their reciprocal translation movement.

De préférence, lesdites lames mobiles viennent en contact chacune avec une lame d'appui adjacente lors de leur mouvement alternatif. Preferably, said movable blades each come into contact with an adjacent support blade during their reciprocating movement.

On aurait pu, certes, envisager un contact entre les lames mobiles des deux pièces monobloc lors de leur déplacement relatif. On préfère toutefois intercaler 30 une lame d'appui, qui est généralement une lame fixe (on comprend une lame qui n'est pas actionnée par les moyens de commande), entre les lames mobiles pour augmenter ainsi le nombre des pinces par rangée et donc l'efficacité de l'épilation, pour une construction simplifiée. One could, certainly, consider a contact between the movable blades of the two pieces monobloc during their relative displacement. However, it is preferred to insert a support blade, which is generally a fixed blade (it includes a blade which is not actuated by the control means), between the movable blades to thereby increase the number of grippers per row and therefore the efficiency of hair removal, for a simplified construction.

Avantageusement, deux lames d'appui forment ensemble une pièce monobloc d'appui en étant reliées à leur base par une entretoise, au moins l'une des lames d'appui étant située entre deux lames mobiles. Advantageously, two support blades together form a one-piece support piece being connected at their base by a spacer, at least one of the support blades being located between two movable blades.

Les lames d'appui sont également groupées par deux et sont reliées entre elles par leur base formant une pièce monobloc. Une telle construction peut être facilement réalisée à base d'une tôle métallique par des opérations de découpage et de pliage en utilisant un outil unique, permettant d'obtenir ainsi une 10 bonne précision pour chaque groupe de deux lames. Deux lames d'appui bénéficient par la suite d'un moyen de fixation commun, ce qui simplifie également leur montage. The bearing blades are also grouped in pairs and are interconnected by their base forming a single piece. Such a construction can be easily made from sheet metal by cutting and bending operations using a single tool, thereby obtaining good accuracy for each group of two blades. Two bearing blades subsequently benefit from a common fastening means, which also simplifies their assembly.

De préférence, une pièce monobloc d'appui est comprise entre deux lames 15 mobiles de deux pièces monobloc mobiles adjacentes. Preferably, a one-piece support piece is between two movable blades of two adjacent mobile one-piece parts.

On interpose ainsi des lames d'appui (on comprend non entraînées par les moyens de commande) parmi les lames mobiles (on comprend entraînées par les moyens de commande), deux lames d'appui adjacentes venant en contact 20 chacune avec une lame mobile appartenant à des pièces monobloc différentes. Thus, support blades (which are not driven by the control means) are interposed among the movable blades (it is understood that they are driven by the control means), two adjacent bearing blades coming into contact each with a movable blade belonging to each other. to different monoblock pieces.

Une pièce monobloc d'appui est ainsi insérée entre deux pièces monobloc mobiles imbriquées, ce qui permet d'augmenter davantage le nombre de pinces en direction longitudinale. A one-piece support piece is thus inserted between two interlocking moving monoblock pieces, which makes it possible to further increase the number of grippers in the longitudinal direction.

Avantageusement, ladite pièce monobloc d'appui est montée libre en translation par rapport à une pièce monobloc mobile adjacente. Advantageously, said one-piece support piece is mounted free in translation with respect to an adjacent movable monobloc part.

Une pièce monobloc d'appui est généralement une pièce fixe. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, une telle pièce monobloc d'appui peut avoir 30 un degré de déplacement en translation pour mieux repartir les efforts de serrage lors de la fermeture des pinces. Les contraintes de montage sont également évitées. A one-piece support piece is generally a fixed part. In a preferred embodiment of the invention, such a one-piece support piece can have a degree of displacement in translation to better distribute the clamping forces during the closure of the clamps. Mounting constraints are also avoided.

Utilement, chaque pièce monobloc mobile est actionnée individuellement. Usefully, each moving monoblock piece is operated individually.

Ainsi, une pince encombrée n'affecte pas le serrage des autres pinces et l'efficacité est augmentée. Thus, a crowded clamp does not affect the clamping of the other clamps and the efficiency is increased.

De préférence, deux pièces monobloc mobiles et deux pièces monobloc d'appui sont montées dans une barrette et forment un module d'arrachage. Preferably, two moving one-piece pieces and two one-piece support pieces are mounted in a bar and form a tear-off module.

Il a été constaté qu'une rangée de quatre pinces actives qui se ferment en même 10 temps assure suffisamment d'efficacité, tout en réduisant la douleur. Une telle conception modulaire de la tête d'épilation permet la réalisation de nombreuses variantes d'appareils. Ainsi, en changeant le nombre de modules, on change le nombre de pinces et on peut ainsi faire varier le diamètre de la tête d'épilation, un seul outil de fabrication étant dans ce cas nécessaire pour obtenir diverses 15 versions d'appareils. It has been found that a row of four active tweezers that close at the same time provides sufficient efficiency while reducing pain. Such a modular design of the epilation head allows the realization of many variants of devices. Thus, by changing the number of modules, the number of clamps is changed and thus the diameter of the depilating head can be varied, a single tool of manufacture being in this case necessary to obtain various versions of apparatus.

Avantageusement, I'appareil de l'invention comporte plusieurs modules d'arrachage périphériques entraînés en rotation par une cage autour de l'arbre central, les pinces d'arrachage d'un module étant décalées longitudinalement par 20 rapport aux pinces d'arrachage du module suivant. Advantageously, the apparatus of the invention comprises several peripheral pulling modules driven in rotation by a cage around the central shaft, the pulling tongs of a module being offset longitudinally with respect to the pulling tongs of the next module.

En décalant la zone de pincement des pinces qui se présentent successivement vers la fenêtre d'épilation on obtient un balayage complet de la zone à épiler, tout en réduisant le nombre de pinces actives simultanément. 25 Avantageusement, lesdits moyens de commande comprennent au moins une came cylindrique coaxiale audit arbre central présentant des rainures périphériques d'entraînement desdites lames mobiles. By shifting the clamping zone of the clamps which successively appear to the epilation window, a complete scan of the zone to be depilated is obtained, while reducing the number of active grippers simultaneously. Advantageously, said control means comprise at least one cylindrical cam coaxial with said central shaft having peripheral drive grooves of said movable blades.

L'utilisation d'une came à rainure périphérique présente des avantages non négligeables en terme de simplification constructive, ainsi qu'en terme d'atténuation du bruit, les lames étant guidées dans la rainure de ladite came lors de leur déplacement autour de l'arbre central du rouleau. The use of a peripheral groove cam has significant advantages in terms of constructive simplification, as well as in terms of noise attenuation, the blades being guided in the groove of said cam when moving around the groove. central shaft of the roller.

De préférence, au moins deux rainures de ladite came comportent des zones coudées orientées en sens inverse l'une par rapport à l'autre. Preferably, at least two grooves of said cam comprise bent zones oriented in opposite directions with respect to each other.

Chaque pièce monobloc mobile est actionnée individuellement en suivant l'une des rainures de la came. Deux pièces monobloc mobiles qui suivent deux rainures à inclinaisons inversées seront alors entraînées dans des mouvements axiaux en sens contraire. Ceci permet de mieux équilibrer les efforts au sein du rouleau rotatif, deux lames fixes adjacentes recevant des efforts en sens 10 contraire. Each movable monoblock piece is actuated individually by following one of the grooves of the cam. Two moving one-piece pieces that follow two inversely inclined grooves will then be driven in axial movements in opposite directions. This makes it possible to better balance the forces within the rotary roller, two adjacent fixed blades receiving forces in the opposite direction.

De surcroît, les mouvements appliqués aux deux pièces monobloc mobiles par lesdits moyens de commande étant des mouvements alternatifs en sens inversé, la course de translation est divisée en deux demi-courses effectuées 15 directement par chaque pièce monobloc mobile. Ceci permet l'utilisation d'un dispositif à came moins profonde, donc plus fiable dans le temps et moins encombrante. In addition, the movements applied to the two one-piece pieces movable by said control means being reciprocating movements in the opposite direction, the translation travel is divided into two half-races carried out directly by each moving monobloc piece. This allows the use of a less deep cam device, so more reliable in time and less cumbersome.

Avantageusement, chaque rainure commande deux modules d'arrachage 20 diamétralement opposés et ladite came comporte plusieurs rainures décalées longitudinalement. Advantageously, each groove controls two diametrically opposed tear-out modules 20 and said cam has a plurality of grooves offset longitudinally.

Deux modules d'arrachage sont disposés à 180 l'un par rapport à l'autre dans un même sillon de came, ce qui fait que les mouvements de leurs pinces sont 25 également décalés lors de la rotation du rouleau, par exemple l'un a les pinces fermées alors que les pinces de l'autre sont ouvertes. Ceci permet de commander deux modules à la fois avec une même rainure de came. Plusieurs rainures de came sont décalées longitudinalement suivant le décalage longitudinal des pinces des divers modules. Ainsi, avec seulement trois 30 rainures parallèles et une disposition décalée des pinces de deux modules situées sur une même rainure, on arrive à actionner six modules d'arrachage, pour plus de compacité et de simplicité constructive. Two tearing modules are arranged 180 relative to one another in the same cam groove, so that the movements of their tongs are also shifted when the roll is rotated, for example one of them. has the clamps closed while the clamps of the other are open. This makes it possible to control two modules at a time with the same cam groove. Several cam grooves are offset longitudinally according to the longitudinal offset of the clamps of the various modules. Thus, with only three parallel grooves and an offset arrangement of the clamps of two modules located on the same groove, it is possible to actuate six pulling modules, for more compactness and constructive simplicity.

De préférence, I'appareil de l'invention comporte deux cames mobiles de fermeture montées coulissantes à l'encontre d'un ressort dans des entailles à l'intérieur de l'arbre comportant des rainures qui se trouvent dans le prolongement des rainures pratiquées sur l'arbre. Preferably, the apparatus of the invention comprises two movable closing cams slidably mounted against a spring in notches inside the shaft having grooves which are in line with the grooves formed on the groove. the tree.

Cette solution permet de disposer ladite came au sein même de l'arbre central, où la came et l'arbre comportent des rainures sur leur périphérie, la partie rainurée de l'arbre formant ainsi came fixe. Ceci permet d'obtenir une compacité remarquable dans le sens radial du rouleau rotatif et, par la suite, un appareil à 10 tête d'épilation de diamètre réduit, peu encombrante et apte à tourner à une vitesse plus élevée, ce qui garantit plus d'efficacité dès le premier passage de l'appareil sur la peau. Ledit ressort est destiné à compenser les jeux de fabrication de montage et l'usure en fonctionnement et il n'agit que sur la came mobile de fermeture, faisant que la charge élastique n'est appliquée qu'au 15 moment de la fermeture des pinces, ce qui réduit la consommation du moteur et permet l'utilisation d'un moteur de puissance réduite. This solution makes it possible to dispose said cam within the central shaft itself, where the cam and the shaft have grooves on their periphery, the grooved part of the shaft thus forming a fixed cam. This makes it possible to obtain a remarkable compactness in the radial direction of the rotating roller and, subsequently, a hair removal head apparatus of small diameter, which is compact and able to rotate at a higher speed, which guarantees more efficiency from the first pass of the device on the skin. Said spring is intended to compensate for assembly manufacturing play and wear in operation, and it only acts on the movable closing cam, so that the elastic load is only applied when the clips are closed. , which reduces the consumption of the engine and allows the use of a reduced power engine.

L'invention sera mieux comprise à l'étude des modes de réalisation pris à titre nullement limitatif et illustrés dans les figures annexées dans lesquelles: - la figure 1 est une vue en perspective d'une tête d'épilation de l'appareil de l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la tête d'épilation de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective éclatée des pièces principales 25 composant la tête d'épilation de la figure 1; - la figure 4 est une vue en perspective d'un ensemble formant arbre de commande de la tête d'épilation de la figure 1; - la figure 5 est une vue frontale de l'ensemble formant arbre de commande de la figure 4; - la figure 6 est une vue en perspective d'un sous-ensemble formant module d'épilation de la tête d'épilation de la figure 1; - la figure 7 est une vue en perspective éclatée des pièces principales composant le module de la figure 6; - la figure 8 est une vue développée des modules d'épilation de la tête d'épilation de la figure 1. The invention will be better understood from the study of the embodiments taken in no way limiting and illustrated in the accompanying figures in which: - Figure 1 is a perspective view of an epilation head of the apparatus of the 'invention; - Figure 2 is a longitudinal sectional view of the depilating head of Figure 1; Figure 3 is an exploded perspective view of the main parts of the depilating head of Figure 1; FIG. 4 is a perspective view of a control shaft assembly of the depilating head of FIG. 1; Figure 5 is a front view of the control shaft assembly of Figure 4; FIG. 6 is a perspective view of a subassembly forming a depilation module of the depilating head of FIG. 1; FIG. 7 is an exploded perspective view of the main parts composing the module of FIG. 6; FIG. 8 is a developed view of the depilatory modules of the depilating head of FIG. 1.

Sur les figures 1,2 et 3 est illustrée une tête d'épilation comprenant un rouleau 5 rotatif 1 comportant un arbre 7 en sa partie centrale autour duquel sont disposés plusieurs modules d'arrachage 2 ayant une forme globale de prisme droit de section octogonale. Les modules d'arrachage 2 portent les pinces d'arrachage et sont entraînés en rotation par deux flasques latéraux 4,5 supportées par l'arbre 7. L'arbre 7 est monté fixe par rapport au boîtier de 10 I'appareil. Plus particulièrement, les extrémités aplaties 6 de l'arbre 7 traversent les paliers 3 des flasques latéraux 4,5 et sont montées chacune dans un cache latéral, tel que le cache droit 8. Un cache gauche identique (non représenté) est également prévu autour du flasque gauche 5, les deux caches constituant les parois latérales supérieures d'un boîtier destiné à être tenu à la main. Les 15 bords supérieurs de chaque cache latéral définissent une fenêtre d'épilation à travers laquelle apparaît le rouleau rotatif 1. Une structure interne au boîtier supporte un moteur électrique d'entraînement du rouleau rotatif 1 par l'intermédiaire d'un jeu de pignons dont le plus éloigné du moteur vient en prise avec une couronne dentée réalisée à la périphérie des flasques latéraux 4,5. 20 Le rouleau rotatif 1 supporte une pluralité de modules d'arrachage 2 uniformément repartis sur sa circonférence. Les modules d'arrachage 2 sont insérés à la périphérie d'une cage 10 cylindrique dont les extrémités 11 sont montées dans des orifices 12 prévues à la périphérie des flasques latéraux 4,5, 25 ceci étant mieux visible à la figure 3 où, pour simplifier, un seul module d'arrachage 2 a été représenté sur les six modules d'arrachage que comporte le rouleau rotatif 1. Les flasques latéraux 4,5 entraînent ainsi en un même mouvement de rotation la cage 10 avec les modules d'arrachage 2. La cage 10 est divisée en plusieurs secteurs 9 périphériques correspondant au nombre de 30 modules d'arrachage 2 qu'ils supportent. Chaque secteur 9 présente une paroi de fond comportant des rails de guidage 14,15 destinés à recevoir les pinces d'arrachage, les parois latérales 17,18 de chaque secteur 9 étant, elles, destinées à supporter une barrette qui coiffe les pinces d'arrachage. In Figures 1, 2 and 3 is illustrated an epilation head comprising a rotary roller 1 comprising a shaft 7 in its central part around which are disposed several tear modules 2 having a global shape of right prism of octagonal section. The tear modules 2 carry the tear-off tongs and are rotated by two lateral flanges 4,5 supported by the shaft 7. The shaft 7 is fixedly mounted relative to the housing of the apparatus. More particularly, the flattened ends 6 of the shaft 7 pass through the bearings 3 of the lateral flanges 4,5 and are each mounted in a lateral cover, such as the right cover 8. An identical left cover (not shown) is also provided around left flange 5, the two covers constituting the upper side walls of a housing to be held by hand. The upper edges of each side cover define a depilatory window through which the rotating roller 1 appears. An internal structure of the housing supports an electric motor driving the rotary roller 1 via a set of gears whose the farthest from the engine engages with a ring gear made at the periphery of the lateral flanges 4,5. The rotary roller 1 supports a plurality of tear modules 2 uniformly distributed over its circumference. The tear modules 2 are inserted at the periphery of a cylindrical cage 10, the ends 11 of which are mounted in orifices 12 provided at the periphery of the lateral flanges 4,5, this being better visible in FIG. simplify, a single tearout module 2 has been shown on the six pulling modules that comprises the rotary roller 1. The side flanges 4,5 thus drive in a single rotational movement the cage 10 with the lifting modules 2 The cage 10 is divided into several peripheral sectors 9 corresponding to the number of tear modules 2 that they support. Each sector 9 has a bottom wall comprising guide rails 14, 15 intended to receive the tear-off pliers, the side walls 17, 18 of each sector 9 being designed to support a bar which covers the clamps of FIG. uprooting.

Un module d'arrachage 2 (figures 2, 3 et 7) comporte plusieurs pinces d'arrachage, chaque pince d'arrachage étant constituée d'une lame mobile 20 et d'une lame d'appui 21 adjacente, plusieurs paires de lames d'appuis et 5 mobiles étant disposées côte à côte dans la direction de l'axe longitudinal du module d'arrachage 2, parallèlement à l'arbre 7 du rouleau rotatif 1. Les pinces d'arrachage d'un module d'arrachage 2 sont coiffées par une barrette 24 comportant des ouvertures rectangulaires 25 distribuées longitudinalement à travers lesquelles font saillie les extrémités constituant les bords de pincement 10 des lames 20,21. La barrette 24 comporte, en sa partie supérieure, des picots de massage 26 disposés entre deux pinces d'arrachage voisines, ainsi que des dents de peigne 27 bordant de part et d'autre, dans la direction de rotation du rouleau rotatif 1, une ouverture rectangulaire 25 laissant apparaître les bords des lames 20,21 d'une pince d'arrachage. En partie inférieure, la barrette 24 15 présente deux encoches 28,29 (fig.7) destinées à sa fixation sur les parois latérales 17,18 d'un secteur 9 de la cage 10. Une telle barrette 24 est de préférence réalisée en une matière plastique, par exemple ABS, par une technique d'injection. A tear-off module 2 (FIGS. 2, 3 and 7) comprises a plurality of tear-off pliers, each tear-off pliers consisting of a movable blade 20 and an adjacent support blade 21, several pairs of pliers. the supports and mobiles being arranged side by side in the direction of the longitudinal axis of the tear-out module 2, parallel to the shaft 7 of the rotary roller 1. The tear-off pliers of a tear-off module 2 are capped by a bar 24 having rectangular openings 25 distributed longitudinally through which project the ends constituting the nip edges 10 of the blades 20,21. The bar 24 comprises, in its upper part, massage pins 26 arranged between two adjacent tear-off pliers, as well as comb teeth 27 bordering on either side, in the direction of rotation of the rotary roller 1, a rectangular opening 25 revealing the edges of the blades 20,21 of a tear-off pliers. In the lower part, the bar 24 has two notches 28,29 (FIG. 7) intended for its fixing on the side walls 17,18 of a sector 9 of the cage 10. Such a bar 24 is preferably made of a plastic material, for example ABS, by an injection technique.

Les lames mobiles 20 comportent à leur base un ergot 22 destiné à venir en contact avec le profil d'une came qui commande le mouvement alternatif de la lame mobile 20, ce qui a pour effet l'ouverture et la fermeture d'une pince d'arrachage. Selon l'invention, le profil d'une telle came de commande est réalisé sous forme de rainure pratiquée sur le pourtour d'un ensemble formant 25 arbre de commande 40 de la tête d'épilation. L'arbre 7 comporte des rainures sur sa périphérie, dont le profil forme came fixe. Le profil des rainures 30 est interrompu par deux entailles 32,32' qui sont pratiquées de part et d'autre d'une paroi centrale 33 à l'intérieur de l'arbre 7, chaque entaille 32,32' étant destinée à recevoir une came mobile 34,34'. La came mobile 34,34' a une forme globale 30 de secteur de cylindre de diamètre extérieur identique à celui de l'arbre 7 et elle comporte des rainures 35,35' sur sa périphérie en arc de cercle. Chaque came mobile 34,34' est montée coulissante à l'intérieur de l'une des entailles 32,32' à l'encontre d'un ressort 37,37' de compression. Le ressort 37,37' est disposé dans un orifice 38,38' pratiqué à l'intérieur d'une came 34,34' et il maintient les cames 34,34' écartées de la paroi d'extrémité 39 de chaque entaille 32,32' en exerçant une poussée en direction de la paroi centrale 33. La came 34,34' comporte à chacune de ses extrémités une paire de pattes de guidage 41 5 longitudinales qui coulissent sur les bords longitudinaux externes des deux fenêtres rectangulaires 42 prévues à cet effet dans la paroi de fond de chaque entaille 32,32'. Les bords longitudinaux des fenêtres rectangulaires 42 sont parallèles à l'axe longitudinal de l'arbre 7 et assurent le guidage en translation des cames 34 parallèlement à l'axe longitudinal de l'arbre 7. L'arbre 7 avec les 10 rainures 30,30' les cames mobiles 34,34' avec les rainures 35,35' et les ressorts 37,37' forment l'ensemble appelé arbre de commande 40. L'arbre 7 peut être réalisé en métal, par exemple en aluminium, par une technique d'usinage ou en Zamak par une technique d'injection et les cames mobiles 34,34' sont de préférence réalisées en une matière plastique ayant un faible 15 coefficient de frottement, par exemple le POM, par une technique d'injection. The movable blades 20 comprise at their base a lug 22 intended to come into contact with the profile of a cam which controls the reciprocating movement of the movable blade 20, which has the effect of opening and closing a gripper. uprooting. According to the invention, the profile of such a control cam is formed as a groove formed on the periphery of a control shaft assembly 40 of the epilation head. The shaft 7 has grooves on its periphery, whose fixed cam shape profile. The profile of the grooves 30 is interrupted by two notches 32,32 'which are formed on either side of a central wall 33 inside the shaft 7, each notch 32,32' being intended to receive a mobile cam 34,34 '. The movable cam 34, 34 'has an overall cylinder sector shape of outer diameter identical to that of the shaft 7 and has grooves 35, 35' on its arcuate periphery. Each movable cam 34,34 'is slidably mounted within one of the notches 32,32' against a compression spring 37,37 '. The spring 37,37 'is disposed in a hole 38,38' formed inside a cam 34,34 'and it keeps the cams 34,34' spaced from the end wall 39 of each cut 32, 32 'exerting a thrust towards the central wall 33. The cam 34,34' has at each of its ends a pair of longitudinal guide lugs 41 which slide on the outer longitudinal edges of the two rectangular windows 42 provided for this purpose. effect in the bottom wall of each notch 32,32 '. The longitudinal edges of the rectangular windows 42 are parallel to the longitudinal axis of the shaft 7 and provide the translational guidance of the cams 34 parallel to the longitudinal axis of the shaft 7. The shaft 7 with the grooves 30, 30 'movable cams 34,34' with grooves 35,35 'and springs 37,37' form the assembly called control shaft 40. The shaft 7 can be made of metal, for example aluminum, by a a machining technique or Zamak by an injection technique and the movable cams 34, 34 'are preferably made of a plastic material having a low coefficient of friction, for example the POM, by an injection technique.

Selon un aspect non négligeable de l'invention, chaque came mobile 34,34' est maintenue écartée de la paroi centrale 33 par l'engagement continu des ergots 22 des lames mobiles dans ses rainures 35,35'. Pour ceci, I'angle au sommet 20 de la came mobile 34,34' est calculé de telle manière qu'il y ait toujours au moins une rangée de lames 20,21 dans les rainures de ladite came mobile 34,34'. Ainsi, quand un module d'arrachage sort, le module d'arrachage suivant est pré-engagé. A titre d'exemple, pour un rouleau rotatif 1 comprenant six modules d'arrachage 2, I'angle au sommet d'une came mobile 34,34' doit être 25 supérieur à 60 , il est de préférence compris entre 80 et 100 . According to a non-negligible aspect of the invention, each movable cam 34,34 'is kept away from the central wall 33 by the continuous engagement of the lugs 22 of the movable blades in its grooves 35,35'. For this, the angle at the apex of the movable cam 34,34 'is calculated such that there is always at least one row of blades 20,21 in the grooves of said movable cam 34,34'. Thus, when a pulling module exits, the next pulling module is pre-engaged. For example, for a rotary roll 1 comprising six tear modules 2, the angle at the apex of a movable cam 34,34 'must be greater than 60, it is preferably between 80 and 100.

Tel que mieux visible aux figures 4 et 5, chaque came mobile 34,34' comprend un groupe de trois rainures parallèles sur sa périphérie, notamment la came mobile 34 gauche comporte trois rainures 35a, 35b, 35c et la came mobile 34' 30 droite comporte trois rainures 35a', 35b' et 35c'. Les rainures 35,35' des cames mobiles 34,34' se trouvent dans le prolongement des rainures 30,30' pratiquées sur le pourtour de l'arbre 7. Ainsi, l'arbre 7 comporte, vers son extrémité gauche, un groupe de trois rainures parallèles 30a, 30b et 30c situées dans le prolongement des rainures 35a, 35b et 35c de la came mobile 34 située à gauche et, vers son extrémité droite, un autre groupe de rainures 30a', 30b' et 30c' qui sont disposées dans le prolongement des rainures 35a', 35b' et 35c' de la came mobile 34' située à droite par rapport à la paroi centrale 33 de l'arbre 7. 5 Ainsi, par exemple, une rainure 30a pratiquée sur la périphérie de l'arbre 7, interrompue au niveau de l'entaille 32, est continuée par une rainure 35a, pratiquée sur la périphérie de la came mobile 34, rainure qui rejoint à nouveau en partie haute la rainure 30a de l'arbre 7. Un contour continu de rainure est ainsi établi sur le pourtour de l'ensemble formant arbre de commande 40, 10 contour qui est parcouru par l'ergot 22 d'une lame mobile 20 lors de son entraînement en rotation autour de l'axe longitudinal de l'arbre 7. As best seen in Figures 4 and 5, each movable cam 34,34 'comprises a group of three parallel grooves on its periphery, in particular the left movable cam 34 has three grooves 35a, 35b, 35c and the movable cam 34' 30 right has three grooves 35a ', 35b' and 35c '. The grooves 35,35 'of the cams 34,34' are in the extension of the grooves 30,30 'formed on the periphery of the shaft 7. Thus, the shaft 7 has, towards its left end, a group of three parallel grooves 30a, 30b and 30c located in the extension of the grooves 35a, 35b and 35c of the movable cam 34 to the left and, towards its right end, another group of grooves 30a ', 30b' and 30c 'which are arranged in the extension of the grooves 35a ', 35b' and 35c 'of the movable cam 34' located to the right with respect to the central wall 33 of the shaft 7. 5 Thus, for example, a groove 30a formed on the periphery of the 7, interrupted at the notch 32, is continued by a groove 35a, formed on the periphery of the movable cam 34, groove which joins again in the upper part the groove 30a of the shaft 7. A continuous contour groove is thus established on the periphery of the control shaft assembly 40, 10 outline which is traversed by the lug 22 of a movable blade 20 during its driving in rotation about the longitudinal axis of the shaft 7.

Le profil d'une rainure de l'arbre de commande 40 détermine l'amplitude et le sens du mouvement de translation longitudinale d'une pince mobile 20 15 lorsqu'elle est entraînée en rotation autour de l'axe longitudinal de l'arbre 7. The profile of a groove of the control shaft 40 determines the amplitude and the direction of the longitudinal translation movement of a movable clamp 20 when it is rotated about the longitudinal axis of the shaft 7 .

Ainsi la rainure 30a située en partie inférieure de l'arbre 7, tel que représenté en figure 5, correspond au moment d'ouverture maximale des pinces d'arrachage, la pince mobile 20 étant poussée loin d'une lame d'appui 21 adjacente. La rainure 35a située sur la came mobile 34 a le rôle d'assurer la 20 fermeture d'une pince d'arrachage. La rainure 35a comporte à cet effet en sa partie inférieure une zone coudée 36 à assez forte inclinaison, zone qui correspond au moment de l'approche des lames mobile 20 et d'appui 21 permettant d'obtenir une fermeture rapide de la pince d'arrachage pour bien saisir les poils à épiler. Le profil de la rainure 35a en partie supérieure de la 25 zone coudée 36 correspond au maintien d'une pince d'arrachage en position fermée lors de l'arrachage tangentiel des poils de par la rotation du rouleau rotatif 1. La rainure 30a située en partie supérieure de l'arbre 7, tel que représenté à la figure 4, correspond au moment où les pinces d'arrachage commencent à s'ouvrir de nouveau pour libérer les poils arrachés. Le profil de 30 la rainure 30a entre la partie supérieure de début d'ouverture des pinces et la partie inférieure d'ouverture maximale des pinces présente une inclinaison faible pour obtenir une ouverture progressive des pinces avec des effets favorables sur la diminution du bruit à l'ouverture des pinces. Dans des variantes de réalisation, tout autre profil de came d'ouverture peut être envisagé, par exemple un profil qui assure une ouverture des pinces à un moment préétabli de la rotation du rouleau permettant ainsi l'évacuation des poils en un endroit spécifique, par exemple le plus éloigné possible de I'intérieur de l'appareil afin d'éviter son encrassage. Thus the groove 30a located in the lower part of the shaft 7, as shown in Figure 5, corresponds to the maximum opening moment of the pliers, the movable clamp 20 being pushed away from an adjacent support blade 21 . The groove 35a on the movable cam 34 serves to close a tear-off pliers. For this purpose, the groove 35a has at its lower part a bent zone 36 with a fairly high inclination, which zone corresponds to the moment of approach of the movable and support blades 21 making it possible to obtain a rapid closure of the gripper. tearing to get a good grip on the hairs. The profile of the groove 35a in the upper part of the bent zone 36 corresponds to the holding of a tear-off pliers in the closed position during the tangential tearing of the bristles by the rotation of the rotating roller 1. The groove 30a located in upper part of the shaft 7, as shown in Figure 4, corresponds to the moment when the tearing pliers begin to open again to release the torn hairs. The profile of the groove 30a between the upper part of the opening start of the clamps and the lower part of the maximum opening of the clamps has a slight inclination to obtain a progressive opening of the clamps with favorable effects on the reduction of the noise at the end. opening of the tongs. In alternative embodiments, any other opening cam profile may be envisaged, for example a profile which ensures an opening of the tongs at a preestablished moment of the rotation of the roller thus allowing the removal of the hairs at a specific place, by as far as possible from the inside of the device to prevent it from becoming dirty.

Les rainures 35a, 35b, 35c de la came mobile 34 située en partie gauche de la paroi centrale 33 convergent vers les rainures 35a, 35b', 35c' de la came mobile 34' située en partie droite de la paroi centrale 33, leurszones coudées 10 36 et 36' étant orientées en sens inverse, ce qui a pour effet d'imprimer des mouvements de translation en sens contraire à deux lames mobiles 20 ayant leurs ergots 22 engagés l'un sur une rainure de la came 34 et l'autre sur une rainure de la came 34' lors de la fermeture de la pince d'arrachage. On comprend de ce qui précède que les rainures assurant l'ouverture de la pince 15 d'arrachage 30a, 30b, 30c sont divergentes par rapport aux rainures 30a', 30b', 30c'. Les cames mobiles 34,34' ayant le rôle de fermer les pinces à épiler, elles sont montées sur l'arbre 7 de manière à faire face à la fenêtre d'épilation pour assurer une fermeture des pinces d'arrachage lors de leur passage devant la fenêtre d'épilation. The grooves 35a, 35b, 35c of the movable cam 34 located in the left part of the central wall 33 converge towards the grooves 35a, 35b ', 35c' of the movable cam 34 'located in the right part of the central wall 33, their bent zones 36 and 36 'being oriented in the opposite direction, which has the effect of printing translational movements in the opposite direction to two movable blades 20 having their lugs 22 engaged one on a groove of the cam 34 and the other on a groove of the cam 34 'when closing the tear-off pliers. It is understood from the foregoing that the grooves opening the tear-off pliers 30a, 30b, 30c are divergent with respect to the grooves 30a ', 30b', 30c '. The movable cams 34,34 'having the role of closing the tweezers, they are mounted on the shaft 7 so as to face the epilation window to ensure closure of the gripping tongs during their passage in front of the hair removal window.

Dans l'exemple décrit, les ergots 22 des deux lames mobiles d'un même module d'arrachage 2 se trouvent engagés dans deux rainures parallèles 30a et 30a', sur la même génératrice de l'ensemble formant arbre de commande 40. Un tel module d'arrachage, mieux visible aux figures 6 et 7, comprend 25 quatre lames mobiles 20 et quatre lames d'appui 21, les lames mobiles 20 alternant avec les lames d'appui 21 en étant alignées selon l'axe longitudinal du rouleau rotatif 1; une barrette 24 complète l'ensemble formant module d'arrachage 2. Un tel module d'arrachage 2 présente donc quatre pinces d'arrachage. In the example described, the lugs 22 of the two movable blades of the same removal module 2 are engaged in two parallel grooves 30a and 30a ', on the same generator of the control shaft assembly 40. Such a The tearing module, best seen in FIGS. 6 and 7, comprises four movable blades 20 and four supporting blades 21, the movable blades 20 alternating with the supporting blades 21 being aligned along the longitudinal axis of the rotary roller. 1; a bar 24 completes the assembly forming tear module 2. Such tear module 2 thus has four tearing pliers.

Tel que mieux visible à la figure 7, deux lames mobiles 20 sont reliées à leur base par une entretoise 43 et forment, avec l'ergot 22, une pièce monobloc mobile 44. L'entretoise 43 a une forme en L, la base 45 étant plus large que le bras 46, une lame mobile 20 est située dans le prolongement de la base 45 et une autre dans le prolongement du bras 46. Les parois latérales 47 de l'entretoise 43 sont prévues pour s'insérer et coulisser sur les rails 14 et 15 d'un secteur 9 de la cage 10 (fig.3). Deux encoches 48 sont prévues dans les parois 5 latérales 47 au niveau de la base 45 de l'entretoise 43. Une telle pièce monobloc mobile est réalisée à base d'une tôle métallique, par exemple en acier inoxydable, par des opérations successives de découpage et de pliage. As best seen in Figure 7, two movable blades 20 are connected at their base by a spacer 43 and form, with the lug 22, a moving monoblock piece 44. The spacer 43 has an L-shape, the base 45 being wider than the arm 46, a movable blade 20 is located in the extension of the base 45 and another in the extension of the arm 46. The side walls 47 of the spacer 43 are provided to fit and slide on the rails 14 and 15 of a sector 9 of the cage 10 (fig.3). Two notches 48 are provided in the side walls 47 at the level of the base 45 of the spacer 43. Such a movable monoblock piece is made based on a metal sheet, for example stainless steel, by successive cutting operations. and folding.

Un ergot 22 est fixé sur la partie inférieure de la base 45 et complète l'ensemble monobloc mobile 44. Un tel ergot est de préférence métallique et 10 peut être fixé par rivetage sur la base 45 de l'entretoise 43. A lug 22 is fixed on the lower part of the base 45 and completes the moving monobloc assembly 44. Such a lug is preferably metallic and can be fixed by riveting on the base 45 of the spacer 43.

Deux lames d'appuis 21 sont également reliées à leur base par deux entretoises 50 et forment une pièce monobloc d'appui 51. Chaque entretoise 50 comporte une ailette 52 saillante qui est destinée à s'insérer dans une 15 encoche 48 de l'entretoise 43 de la pièce monobloc mobile 44 la supportant. Two bearing blades 21 are also connected at their base by two spacers 50 and form a single piece of support 51. Each spacer 50 has a projecting fin 52 which is intended to fit into a notch 48 of the spacer 43 of the movable monobloc piece 44 supporting it.

L'encoche 48 a des dimensions longitudinales (selon la direction de l'axe longitudinal du module d'arrachage 2) supérieures à celles de l'ailette 52, ce qui permet un certain débattement en translation de la pièce monobloc d'appui 51 par rapport à la pièce monobloc mobile 44 assurant un serrage adéquat sur 20 toutes les pinces d'un même module. Une telle pièce monobloc mobile est réalisée à base d'une tôle métallique, par exemple en acier inoxydable, par des opérations successives de découpage et de pliage. The notch 48 has longitudinal dimensions (in the direction of the longitudinal axis of the tear module 2) greater than those of the fin 52, which allows a certain displacement in translation of the one-piece support piece 51 by relative to the moving monoblock piece 44 ensuring adequate clamping on all the clamps of the same module. Such a moving piece piece is made from a metal sheet, for example stainless steel, by successive cutting and folding operations.

Le montage d'un module d'arrachage 2 commence par l'assemblage d'une 25 pièce monobloc mobile 44 avec une pièce monobloc d'appui 51, les ailettes 52 de l'entretoise 50 de cette dernière étant positionnées dans ce but à l'intérieur des encoches 48 de l'entretoise 43 de la pièce monobloc mobile 44. Deux sous ensembles des pièces monobloc ainsi constitués sont ensuite montés sur l'un des secteurs 9 de la cage 10, l'ergot 22 de chaque pièce monobloc mobile 44 30 étant inséré dans une rainure correspondante 30, 30' ou 35, 35' de arbre de commande 40 disposé à l'intérieur de la cage 10. Lors du montage du sous ensemble des pièces monobloc sur le secteur 9 de la cage 10, on oriente la base 45 de chaque entretoise 43 vers chacune des extrémités du secteur 9, un premier montage formé par une pièce monobloc mobile 44 et une pièce monobloc d'appui 51 étant mis en position avec la base 45 à l'une des extrémités du secteur 9 et le bras 46 vers le centre du secteur 9, I'autre montage étant pivoté de 180 autour d'un axe perpendiculaire à l'entretoise 43 5 ou selon l'axe de l'ergot 22 avant sa mise en place à l'extrémité opposée du secteur 9. On obtient ainsi un module d'arrachage 2 où les lames mobiles 20 centrales de deux pièces monobloc mobiles 44 adjacentes sont imbriquées, c'est à dire que les deux bras 46 des pièces monobloc mobiles 44 se superposent en direction transversale et longitudinale. Une barrette 24 vient 10 ensuite coiffer le sous ensemble de pièces monobloc mobile 44 et monobloc d'appui 51 mis en place sur le secteur 9 de la cage 10 pour compléter ainsi le module d'arrachage 2. The assembly of a tear-off module 2 begins with the assembly of a movable monoblock piece 44 with a one-piece support piece 51, the fins 52 of the spacer 50 of the latter being positioned for this purpose at the same time. inside the notches 48 of the spacer 43 of the moving monobloc piece 44. Two subassemblies of the one-piece pieces thus formed are then mounted on one of the sectors 9 of the cage 10, the lug 22 of each moving monobloc piece 44 30 being inserted in a corresponding groove 30, 30 'or 35, 35' of the control shaft 40 disposed inside the cage 10. When mounting the subassembly of the one-piece parts on the sector 9 of the cage 10, the base 45 of each spacer 43 is oriented towards each of the ends of the sector 9, a first assembly formed by a moving monobloc piece 44 and a one-piece support piece 51 being placed in position with the base 45 at one of the ends of the sector 9 and arm 46 to the center of sector 9, I'a a mounting being rotated 180 about an axis perpendicular to the spacer 43 5 or along the axis of the lug 22 before it is put in place at the opposite end of the sector 9. This gives a lifting module 2 where the central movable blades 20 of two adjacent movable pieces 44 are interlocked, that is to say that the two arms 46 of the moving monoblock pieces 44 are superimposed in the transverse and longitudinal direction. A bar 24 then caps the subassembly of moving monoblock pieces 44 and one-piece support 51 placed on the sector 9 of the cage 10 to thereby complete the tearout module 2.

Selon un aspect avantageux de l'invention, deux modules d'arrachage 2 sont 15 disposés à 180 l'un par rapport à l'autre dans une même rainure de came, ce qui fait que les mouvements de leurs pinces sont décalés angulairement lors de la rotation du rouleau, par exemple l'un a les pinces fermées alors que les pinces de l'autre sont ouvertes. Ceci permet de commander deux modules d'arrachage à la fois avec une même rainure de came. 20 Avantageusement, les pièces monobloc mobiles 44 d'un même module d'arrachage 2 comportent un ergot 22 à leur base, où l'ergot 22 d'une pièce monobloc mobile 44 est positionné à une distance différente depuis une lame mobile 20 d'extrémité. Ainsi, tel que mieux visible aux figures 6 et 7, I'ergot 22 25 situé en partie gauche est fixé sur la base 45 à une distance d'extrémité à gauche (mesurée à partir de la lame 20 d'extrémité gauche de module) qui est supérieure à la distance d'extrémité opposée (mesurée à partir de la lame 20 à l'extrémité droite du même module). Le montage de deux modules d'arrachage 2 diamétralement opposés au sein d'une même rainure de came se fait de 30 manière inversée, c'est à dire on monte un premier module d'arrachage 2 ayant une distance d'extrémité plus petite à droite et plus importante à gauche et à 180 de décalage on monte un module d'arrachage 2 qui a lui une distance d'extrémité plus importante à droite et plus petite à gauche. Ceci permet d'augmenter la zone de couverture des pinces actionnées par une même rainure, les deux modules diamétralement opposés ayant des lames qui sont décalées longitudinalement lors du passage de chacun des modules au même point de la circonférence du rouleau (par exemple les pinces de deux modules 5 d'arrachage situées sur une même rainure sont décalées en direction longitudinale lors de leur fermeture). According to an advantageous aspect of the invention, two tear-off modules 2 are arranged 180 relative to one another in the same cam groove, so that the movements of their tongs are angularly offset when the rotation of the roll, for example one has the clamps closed while the clamps of the other are open. This makes it possible to control two pull modules at a time with the same cam groove. Advantageously, the moving monobloc pieces 44 of the same tearing module 2 comprise a lug 22 at their base, where the lug 22 of a moving one-piece piece 44 is positioned at a different distance from a movable blade 20 of end. Thus, as best seen in FIGS. 6 and 7, the left-hand post 22 is attached to the base 45 at an end-to-left distance (measured from the left-hand module end plate). which is greater than the opposite end distance (measured from the blade 20 at the right end of the same module). The mounting of two diametrically opposed tear-out modules 2 within the same cam groove is reversed, ie a first pull-out module 2 is mounted with a smaller end distance to right and more important on the left and 180 offset is mounted a pulling module 2 which has a greater end distance to the right and smaller left. This makes it possible to increase the area of coverage of the tongs actuated by one and the same groove, the two diametrically opposed modules having blades which are offset longitudinally during the passage of each of the modules at the same point of the circumference of the roll (for example the tongs of two tear-off modules 5 located on one and the same groove are offset in the longitudinal direction when they are closed).

Les six modules d'arrachage 2 sont ainsi montés par groupe de deux (diamétralement opposés) sur les six secteurs 9 de la cage 10, en conformité 10 avec les rainures de l'arbre de commande 40. Ainsi, avec seulement trois rainures parallèles par came mobile et une disposition décalée longitudinalement à 180 des pinces de deux modules engagées dans une même rainure, on arrive à actionner six modules d'arrachage, pour plus de compacité et pour une couverture maximale de la zone d'épilation balayée par 15 ces pinces. The six stripping modules 2 are thus mounted in groups of two (diametrically opposite) on the six sectors 9 of the cage 10, in accordance with the grooves of the control shaft 40. Thus, with only three parallel grooves per movable cam and a disposition longitudinally offset 180 of the clamps of two modules engaged in the same groove, it is possible to actuate six pulling modules, for more compactness and for maximum coverage of the epilation area swept by these clamps .

Dans une variante, I'assemblage du rouleau rotatif 1 peut être réalisé en disposant chaque sous ensemble de pièces monobloc à l'intérieur d'une barrette 24, en montant ensuite cet ensemble sur l'un des secteurs 9 de la 20 cage 10, I'opération étant répétée pour tous les secteurs 9 de la cage 10. In a variant, the assembly of the rotary roller 1 can be carried out by arranging each subassembly of one-piece pieces inside a bar 24, then mounting this assembly on one of the sectors 9 of the cage 10, The operation being repeated for all sectors 9 of the cage 10.

Selon un aspect important de l'invention, les lames mobiles 20 ainsi que les lames d'appuis 21 sont recourbées en sens inverse les unes par rapport aux autres. Comme mieux visible aux figures 2 et 7, les deux lames d'appuis 21 25 d'une pièce monobloc d'appui 51 sont recourbées vers l'extérieur en direction des lames mobiles 20 adjacentes. Les deux lames mobiles 20 d'une pièce monobloc mobile 44 sont elles recourbées l'une vers l'extérieur et l'autre vers l'intérieur, une lame mobile 20 étant ainsi inclinée en direction de la lame d'appui 21 avec laquelle elle vient en contact. Ainsi, une pince d'arrachage 30 formée de deux lames adjacentes: mobile 20 et d'appui 21 présente une forme en V inversé, avec un angle au sommet compris entre 2 et 150, ce qui permet la mise en oeuvre d'une élasticité en flexion des bords ou des extrémités de pincement des lames lors de leur contact. La courbure de chaque lame peut être régulièrement répartie sur toute la hauteur de la lame (en partant de l'entretoise qui relie deux lames entre elles), ou alors elle peut être concentrée en une pliure au niveau de la base de jonction avec l'entretoise, une deuxième pliure pouvant le cas échéant être prévue vers l'extrémité de pincement de la lame, sans exclure une quelconque combinaison de ces courbures. According to an important aspect of the invention, the movable blades 20 and the bearing blades 21 are curved in opposite directions relative to each other. As best seen in Figures 2 and 7, the two bearing blades 21 25 of a single piece of support 51 are bent outwardly towards the adjacent movable blades 20. The two movable blades 20 of a movable monoblock piece 44 are bent one outwardly and the other inwardly, a movable blade 20 thus being inclined toward the bearing blade 21 with which it comes in contact. Thus, a tear-off pliers 30 formed of two adjacent blades: movable 20 and support 21 has an inverted V shape, with an apex angle of between 2 and 150, which allows the implementation of an elasticity flexing the edges or pinch ends of the blades during their contact. The curvature of each blade can be evenly distributed over the entire height of the blade (starting from the spacer which connects two blades together), or it can be concentrated in a fold at the base of the junction with the blade. spacer, a second fold may optionally be provided towards the nip end of the blade, without excluding any combination of these curvatures.

La figure 8 représente la développée des six modules d'arrachage 2 qui composent le rouleau rotatif 1, les modules d'arrachage 2 étant disposés sur la périphérie du rouleau rotatif 1 de manière à ce que les pinces d'arrachage d'un 10 module d'arrachage soient décalées en direction de l'axe longitudinal du module par rapport aux pinces d'arrachage du module suivant. Plus particulièrement, les lames mobile 20 et d'appui 21 d'un module 2.2 se trouvent à une distance longitudinale différente de celle des lames mobile 20 et d'appui 21 du module 2.3 suivant, les lames des différents modules étant écartées 15 suivant le même pas. Ce décalage longitudinal des pinces d'arrachage est choisi pour que les différentes pinces balaient des zones de pincement (zone d'action des lames d'une pince) à des emplacements différents et complémentaires sur la peau, ce qui assure plus d'efficacité et réduit la douleur lors de l'arrachage. Dans l'exemple décrit, le rouleau rotatif 1 comporte six 20 modules d'arrachage qui sont donc décalés de 60 I'un par rapport à l'autre, tel que visible sur le côté droit de la figure 8. Le premier module 2.1 représenté en position 0 se trouve en position d'ouverture maximale; le module suivant 2.2 se trouve lui en position de pincement où les lames ont été rapidement fermées par les moyens de commande; les modules 2.3 et 2.4 ont les pinces également 25 fermées pour effectuer l'arrachage des poils saisis par les lames; les modules 2.5 et 2.6 ont eux les pinces ouvertes afin d'évacuer les poils arrachés. FIG. 8 shows the development of the six pulling modules 2 which make up the rotary roller 1, the tearing modules 2 being arranged on the periphery of the rotary roller 1 so that the pulling tongs of a module in the direction of the longitudinal axis of the module relative to the tear-off pliers of the next module. More particularly, the mobile blades 20 and support 21 of a module 2.2 are at a different longitudinal distance from that of the movable blades 20 and support 21 of the following module 2.3, the blades of the different modules being spaced 15 according to the not even. This longitudinal offset of the tear-off pliers is chosen so that the different clamps sweep pinch areas (action zone of the blades of a clamp) at different and complementary locations on the skin, which ensures greater efficiency and effectiveness. reduces the pain during tearing. In the example described, the rotary roller 1 comprises six tear-off modules which are thus offset by 60 relative to each other, as visible on the right side of FIG. 8. The first module 2.1 represented in position 0 is in the maximum open position; the next module 2.2 is him in pinch position where the blades were quickly closed by the control means; modules 2.3 and 2.4 have the tongs also closed to pull the bristles gripped by the blades; the modules 2.5 and 2.6 have them open forceps in order to evacuate the torn hairs.

En fonctionnement, lorsqu'on met l'appareil en marche, le moteur électrique fait tourner les pignons d'engrenage des couronnes dentées des flasques 4,5 30 entraînant les modules d'arrachage 2 autour de l'arbre de commande 40. Les lames mobiles 20 effectuent alors un mouvement de translation le long de l'axe longitudinal du rouleau rotatif 1, en coulissant dans les rails 14,15 des secteurs 9 de la cage 10, elles s'écartent ou s'approchent des lames d'appuis 21 adjacentes en fonction de la position de l'ergot 22 de chaque lame mobile 20 dans l'une des rainures 30,30' de l'arbre 7 ou dans l'une des rainures 35,35' des cames mobiles 34,34'. Plus particulièrement en position de fermeture, les ergots 22 arpentent les rainures 35,35' des cames de fermeture 34,34' à 5 I'encontre de l'effort exercé par les ressorts 37,37' sur la came mobile 34 et poussent les lames mobiles 20 vers les lames d'appuis 21 adjacentes, la fermeture d'une pince se réalisant également à l'encontre de l'effort dû à l'élasticité des lames mobiles 20 et d'appuis 21 en contact. Les ressorts 37,37' des cames mobiles 34,34' et l'élasticité des lames 20,21 sont calculés de 10 manière à ce qu'un effort constant soit exercé sur les poils au moment de la fermeture des pinces. Les poils saisis par les pinces sont ensuite arrachés lors de la rotation du rouleau et évacués à l'extérieur de l'appareil. In operation, when the apparatus is turned on, the electric motor rotates the gearwheels of the toothed crowns of the flanges 4,5 30 driving the tearout modules 2 around the control shaft 40. The blades mobile 20 then perform a translational movement along the longitudinal axis of the rotating roller 1, sliding in the rails 14,15 sectors 9 of the cage 10, they deviate or approach the support blades 21 adjacent depending on the position of the lug 22 of each movable blade 20 in one of the grooves 30,30 'of the shaft 7 or in one of the grooves 35,35' of the cams 34,34 '. More particularly in the closed position, the lugs 22 survey the grooves 35,35 'of the closing cams 34,34' against the force exerted by the springs 37,37 'on the movable cam 34 and push the movable blades 20 to the adjacent support blades 21, the closure of a clamp also being realized against the force due to the elasticity of the movable blades 20 and supports 21 in contact. The springs 37,37 'of the movable cams 34,34' and the resilience of the blades 20,21 are calculated so that a constant force is exerted on the bristles at the time of closure of the clamps. The bristles gripped by the tongs are then torn off during rotation of the roll and discharged outside the apparatus.

Le rouleau rotatif 1 peut comporter un nombre plus au moins important de 15 modules d'arrachage 2, le nombre de modules augmentant avec le diamètre du rouleau rotatif. Ainsi, un rouleau rotatif 1 ayant un diamètre d'environ 19 mm peut recevoir six modules d'arrachage, alors que pour un diamètre d'environ 23 mm, on peut en prévoir huit. The rotary roller 1 may comprise a more or less significant number of tear modules 2, the number of modules increasing with the diameter of the rotating roller. Thus, a rotating roll 1 having a diameter of about 19 mm can accommodate six pull-out modules, while for a diameter of about 23 mm, eight can be provided.

D'autres variantes et modes de réalisation de l'invention peuvent être envisagés sans sortir du cadre de ces revendications. Other variants and embodiments of the invention may be envisaged without departing from the scope of these claims.

Dans une variante de l'invention, on peut envisager une construction de rouleau rotatif comportant un arbre monobloc, sans comporter de came mobile, 25 et monté fixe par rapport au boîtier. Cet arbre monobloc serait alors muni de rainures sur toute sa circonférence, les lames mobiles étant alors montées normalement fermées à l'encontre des ressorts de rappel l'une par rapport à l'autre, le ressort des cames étant alors en mesure de compenser l'usure des flancs des rainures des cames. In a variant of the invention, it is possible to envisage a construction of a rotary roller comprising a one-piece shaft, without having a movable cam, and fixedly mounted relative to the housing. This one-piece shaft would then be provided with grooves along its entire circumference, the movable blades then being mounted normally closed against the return springs with respect to one another, the spring of the cams then being able to compensate the wear of the flanks of the grooves of the cams.

Dans une autre variante, les lames mobiles peuvent être montées fixes en leur position éloignée par rapport aux lames fixes adjacentes qui, elles pourraient alors devenir mobiles en étant actionnées en leur base pour effectuer le mouvement de translation et venir s'appliquer alternativement contre une lame mobile adjacente. In another variant, the movable blades may be fixedly mounted in their position remote from the adjacent fixed blades which, they could then become mobile by being actuated at their base to perform the translational movement and come to apply alternately against a blade adjacent mobile.

Claims

A depilatory apparatus comprising a housing adapted to be hand held and containing an electric motor for driving a rotatable roller (1) around a central shaft (7), which roller comprises one or more rows of pliers each clamp being formed of two blades arranged side by side in the longitudinal direction of the shaft (7), at least one of which is a movable blade (20), control means which impart to said blades an alternating movement of translation to one another, characterized in that two movable blades (20) are connected at their base by a spacer (43) together forming a movable monobloc piece (44) and that at least two moving monoblock pieces (44). ) connected in parallel are part of the same row 15 of the rotating roller being partially offset longitudinally relative to each other.

2. A depilatory device according to claim 1, characterized in that two movable one-piece pieces (44) are driven in a translation movement along a common central axis.

3. Apparatus for epilating according to one of claims 1 or 2, characterized in that said movable monobloc pieces (44) are slidably supported at the periphery of the rotating roller.

4. depilatory apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that said movable blades (20) each come into contact with an adjacent bearing blade (21) during their reciprocating movement.

5. A depilatory device according to claim 4, characterized in that two bearing blades (21) form a single piece of support (51) being connected at their base by a spacer (50), at least some bearing blades (21) being located between two movable blades (20).

6. A depilatory device according to claim 5, characterized in that a one-piece support piece (51) is between two movable blades (20) of two adjacent movable pieces (44).

7. depilatory apparatus according to one of claims 5 or 6, characterized in that said integral piece of support (51) is mounted free in translation relative to a moving piece piece (44) adjacent.

8. depilatory device according to one of the preceding claims, characterized in that each movable piece piece (44) is actuated individually.

9. A depilatory device according to one of the preceding claims, characterized in that two movable piece pieces (44) and two one-piece support pieces 15 (51) are mounted in a bar (24) and form a lifting module (2).

10. A depilatory device according to claim 9, characterized in that it comprises a plurality of removal modules (2) peripherally rotated by a cage (10) around the shaft (7) central, the clamps tearing of a module being offset longitudinally with respect to the pulling pliers of the next module.

The tweezer apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that said control means comprise at least one cylindrical cam coaxial with said central shaft (7) having peripheral driving grooves of said movable blades.

12. Epilator according to claim 11, characterized in that at least two grooves of said cam comprise bent zones oriented in opposite directions relative to each other.

13. A depilatory device according to one of claims 11 or 12, characterized in that each groove controls two tear modules (2) diametrically opposed and said cam has a plurality of grooves offset longitudinally.

14.A depilatory device according to one of claims 11 to 13, characterized in that it comprises two movable cams (34,34 ') closing mounted sliding against a spring (37,37') in notches (32, 32 ') within the shaft (7) having grooves (35, 35') which are in line with the grooves (30, 30 ') on the shaft (7) . 10