L'invention se rapporte à une structure de suspension.
Elle concerne plus précisément les structures de suspension à ressorts à boudin disposées notamment dans des pièces de literie, telles que les sommiers ou les matelas.
Dans les pièces de literie actuelles les ressorts à boudins sont disposés en rangs et colonnes dans la structure et leurs axes sont verticaux et perpendiculaires au plan de couchage. Ces ressorts sont habituellement ensachés dans des bandes de tissu enveloppant une rangée de ressorts parallèles disposés côte à côte, et dont les pans latéraux sont reliés par couture entre deux ressorts consécutifs pour former des chapelets de ressorts ensachés. Pour réaliser une structure de suspension d'un matelas à ressorts on dispose les chapelets de ressorts côte à côte et on relie les chapelets de ressorts entre eux.
Ces opérations sont longues et coûteuses.
Le but de l'invention est de proposer une structure de suspension, comportant une pluralité de ressorts hélicoïdaux parallèles entre eux, qui ne nécessite pas l'ensachage des ressorts.
L'invention concerne donc une structure de suspension comportant une pluralité de ressorts hélicoïdaux parallèles entre eux.
Selon l'invention, les ressorts sont disposés parallèlement entre eux dans un même plan horizontal et présentent des spires dont la dimension mesurée dans la direction axiale est supérieure à la dimension mesurée dans le sens radial, et dont la distance interspire est supérieure à la dimension axiale des spires, deux ressorts adjacents étant liés entre eux par des moyens de liaison de telle manière que la distance entre les axes géométriques desdits deux ressorts soit inférieure aux diamètres desdits ressorts, et de telle manière que des portions latérales des spires de l'un quelconque desdits deux ressorts pénètrent dans le volume géométrique de l'autre desdits deux ressorts par les espaces interspires de ce dernier.
Ainsi, la forme allongée de la section des spires dans un plan contenant l'axe géométrique d'un ressort assure une déformation élastique des spires par flexion sous l'action d'une force radiale perpendiculaire à l'axe géométrique des ressorts. Les secteurs supérieur et inférieur des spires disposés entre les portions latérales des mêmes spires situées dans deux ressorts adjacents et retenues par les moyens de liaison agissent à la manière de lames ressorts semi-circulaires dont les extrémités sont ancrées de manière coulissante dans un plan horizontal, les efforts aux extrémités d'un secteur supérieur par exemple, étant repris par les extrémités des deux secteurs inférieurs adjacents à travers des portions latérales de spires.
Selon un mode de réalisation avantageux les moyens de liaison de deux ressorts adjacents comportent une bande disposée verticalement qui s'étend parallèlement aux axes géométriques desdits ressorts et à égale distance de ces derniers, ladite bande comportant une double pluralité de fenêtres espacées d'une distance égale à la moitié du pas des spires des ressorts, lesdites fenêtres étant réparties en deux séries de fenêtres alternées et conformées pour permettre l'introduction des portions latérales des spires, de l'un desdits deux ressorts dans une série de fenêtres par l'une des faces de ladite plaque et l'introduction des portions latérales des spires de l'autre ressort dans l'autre série de fenêtres par l'autre face,et comportent en outre des barres de blocage disposées de part et d'autre de ladite plaque et interposées respectivement entre ladite plaque et les portions latérales des spires de l'un desdits deux ressorts.
Les ressorts peuvent être métalliques.
Ils peuvent également être réalisés en une matière plastique, tels que le polyéthylène, le propylène, ou le PVC, ou en matériau composite. Dans ce cas, leur section est avantageusement ovale.
L'invention concerne également une pièce de literie qui comporte une structure de suspension telle que décrite ci-dessus. Il peut s'agir d'un matelas ou d'un sommier.
Dans cette utilisation, les ressorts ont avantageusement un diamètre compris entre 5 et 30 cm et la dimension axiale des spires est comprise entre 1 et 5 cm.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'une structure de suspension pour matelas ou sommier, selon l'invention ; la figure 2 est une vue de dessus de la structure de suspension de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en perspective d'un ressort de la structure ; la figure 4 est une vue de face de la plaque disposée entre deux ressorts adjacents et qui présente une double pluralité de fenêtres pour recevoir des portions latérales de spires ; les figures 5 et 6 montrent les étapes de montage de deux ressorts adjacents ; la figure 7 montre deux ressorts adjacents liés entre eux ;la figure 8 est une coupe selon un plan perpendiculaire aux axes géométriques des deux ressorts montrés sur la figure 7 ; et la figure 9 montre un matelas comportant une structure de suspension selon l'invention.
Les figures 1 et 2 montrent une structure de suspension 1 pour une pièce de literie qui comporte une pluralité de ressorts hélicoïdaux 2 disposés côte à côte et parallèlement entre eux dans un plan horizontal, de telle manière que les axes géométriques 3a, 3b de deux ressorts adjacents 2a, 2b soient à une distance d inférieure au diamètre D de ces ressorts 2a, 2b, ces deux ressorts 2a et 2b étant reliés entre eux par des moyens de liaison décrits plus loin dans le présent mémoire et non montrés sur la figure 1 par souci de clarté.
Les ressorts 2 s'étendent, par exemple dans le sens transversal de la pièce de literie, et le nombre de ressorts utilisés est fonction de la longueur de la pièce de literie devant contenir la structure de suspension 1.
Ainsi que cela se voit sur la figure 3, les ressorts 2 présentent une pluralité de spires 4 dont la section est non circulaire. Plus précisément, la dimension axiale a des spires 4 est nettement supérieure à leur dimension radiale. En outre, la distance entre deux spires, ou distance interspire di est supérieure à la dimension axiale a des spires, pour les raisons qui seront expliquées plus loin dans le présent mémoire.
Les ressorts 2 peuvent être métalliques et réalisés par formage de bandes d'acier enroulées hélicoïdalement autour d'un axe géométrique et soumises à des traitements thermiques leur conférant des propriétés ressort dans le sens radial. Ils peuvent être également réalisés en un matériau plastique, tels que le polyéthylène, le propylène, ou le PVC ou en un matériau composite. Dans ce cas, leur section peut être ovale.
Pour l'utilisation de la structure dans une pièce de literie, le diamètre D des ressorts 2 est compris entre 10 et 25 cm et la dimension axial a des spires est compris entre 1 et 3 cm. Le diamètre D est par exemple de 20 cm et la distance axiale des spires est de 2 cm. Avec onze ou douze ressorts 2 de ce type on peut réaliser un matelas standard.
Deux ressorts adjacents 2a, 2b sont reliés entre eux au moyen d'une plaque 10, montrée sur la figure 4 et de deux barres de blocage 20a, 20b, visibles sur les figures 7 et 8.
La plaque 10, dont la hauteur est inférieure au diamètre D des ressorts et dont la longueur est sensiblement égale à la longueur des ressorts, présente une pluralité de fenêtres 11 parallèles, dont le nombre est égal au double du nombre de spires 4 de chaque ressort 2. Ces fenêtres 11 s'étendent obliquement par rapport à l'axe de la plaque 11, selon un angle fonction du pas des spires 4. Leur largeur dans le sens axial est sensiblement égale ou supérieure à la dimension axiale a des spires 4.
Deux fenêtres adjacentes 11a et 11b se déduisent l'une de l'autre par un déplacement axial égal à la moitié du pas p des spires d'un ressort, le pas p étant égal à la somme de la dimension axiale a d'une spire et à l'espacement interspires di.
Les fenêtres 11 d'une plaque 10 sont réparties en deux séries de fenêtres alternées, les fenêtres de rang pair recevant les portions latérales 4a des spires 4 du ressort 2a par exemple, et les fenêtres de rang impair recevant les portions latérales 4b des spires 4 du ressort 2b, ainsi que cela est visible sur la figure 8.
La plaque 10 est disposée dans un plan vertical parallèle aux axes géométriques 3a, 3b des deux ressorts adjacents 2a, 2b et est située à égale distance de ces axes géométriques.
La fixation des deux ressorts 2a et 2b est facile à réaliser. Comme on le voit sur les figures 5 à 7, on dispose la plaque 10 contre un flanc du ressort 2a et on fait en sorte que les fenêtres 11 de rang impair reçoivent les portions latérales 4a des spires 4 du ressort 2a. On place ensuite le ressort 2b de l'autre côté de la plaque 10 par rapport au ressort 2a, et on introduit les portions latérales 4b des spires 4 de ce ressort 2b dans les fenêtres 11 de rang impair.
Les deux ressorts 2a et 2b sont bloqués sur la plaque 10 au moyen de deux barres de blocage 20a et 20b disposées de part et d'autre de la plaque 10 et interposées respectivement entre une face de la plaque 10 et les portions latérales 4a et 4b, comme on le voit sur la figure 8. Ces deux barres sont introduites par les faces d'extrémité des deux ressorts adjacents 2a, 2b.
On procède de la même manière pour relier un troisième ressort aux deux ressorts 2a et 2b, déjà liés entre eux.
La figure 9 montre un matelas 30 comportant la structure de suspension 1 décrite ci-dessus.
La structure de suspension 1, disposée sur une plaque de mousse, est entourée de blocs 31 de mousse 1 formant un cadre, puis est recouverte d'une plaque de mousse 32. L'ensemble est ensuite recouvert de matelassure et d'un coutil.The invention relates to a suspension structure.
It relates more precisely to suspension structures with coil springs arranged in particular in bedding pieces, such as box springs or mattresses.
In current bedding pieces the coil springs are arranged in rows and columns in the structure and their axes are vertical and perpendicular to the sleeping plane. These springs are usually bagged in strips of fabric enveloping a row of parallel springs arranged side by side, and whose side panels are connected by sewing between two consecutive springs to form strings of pocket springs. To make a suspension structure for a spring mattress, the strings of springs are placed side by side and the strings of springs are connected together.
These operations are long and costly.
The object of the invention is to provide a suspension structure, comprising a plurality of helical springs parallel to each other, which does not require the bagging of the springs.
The invention therefore relates to a suspension structure comprising a plurality of helical springs parallel to each other.
According to the invention, the springs are arranged parallel to each other in the same horizontal plane and have turns whose dimension measured in the axial direction is greater than the dimension measured in the radial direction, and whose interspire distance is greater than the dimension axial of the turns, two adjacent springs being linked together by connecting means in such a way that the distance between the geometric axes of said two springs is less than the diameters of said springs, and in such a way that lateral portions of the turns of one any of said two springs enter the geometric volume of the other of said two springs through the interspersed spaces of the latter.
Thus, the elongated shape of the section of the turns in a plane containing the geometric axis of a spring ensures an elastic deformation of the turns by bending under the action of a radial force perpendicular to the geometric axis of the springs. The upper and lower sectors of the turns arranged between the lateral portions of the same turns located in two adjacent springs and retained by the connecting means act in the manner of semi-circular leaf springs, the ends of which are slidably anchored in a horizontal plane, the forces at the ends of an upper sector for example, being taken up by the ends of the two adjacent lower sectors through lateral portions of turns.
According to an advantageous embodiment, the connecting means of two adjacent springs comprise a strip arranged vertically which extends parallel to the geometric axes of said springs and at equal distance from the latter, said strip comprising a double plurality of windows spaced apart by a distance equal to half the pitch of the turns of the springs, said windows being distributed in two series of alternate windows and shaped to allow the introduction of the lateral portions of the turns, of one of said two springs into a series of windows through one of the faces of said plate and the introduction of the lateral portions of the turns of the other spring into the other series of windows from the other face, and furthermore comprise locking bars arranged on either side of said plate and interposed respectively between said plate and the lateral portions of the turns of one of said two springs.
The springs can be metallic.
They can also be made of a plastic material, such as polyethylene, propylene, or PVC, or of composite material. In this case, their section is advantageously oval.
The invention also relates to a bedding piece which has a suspension structure as described above. It can be a mattress or a box spring.
In this use, the springs advantageously have a diameter between 5 and 30 cm and the axial dimension of the turns is between 1 and 5 cm.
Other advantages and characteristics of the invention will emerge on reading the following description given by way of example and with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a suspension structure for mattresses or bed base according to the invention; Figure 2 is a top view of the suspension structure of Figure 1; Figure 3 is a perspective view of a spring of the structure; Figure 4 is a front view of the plate disposed between two adjacent springs and which has a double plurality of windows for receiving lateral portions of turns; Figures 5 and 6 show the steps of mounting two adjacent springs; Figure 7 shows two adjacent springs linked together; Figure 8 is a section along a plane perpendicular to the geometric axes of the two springs shown in Figure 7; and FIG. 9 shows a mattress comprising a suspension structure according to the invention.
Figures 1 and 2 show a suspension structure 1 for a bedding piece which comprises a plurality of helical springs 2 arranged side by side and parallel to each other in a horizontal plane, so that the geometric axes 3a, 3b of two springs adjacent 2a, 2b are at a distance d less than the diameter D of these springs 2a, 2b, these two springs 2a and 2b being interconnected by connecting means described later in this specification and not shown in Figure 1 by for clarity.
The springs 2 extend, for example in the transverse direction of the bedding piece, and the number of springs used depends on the length of the bedding piece which must contain the suspension structure 1.
As can be seen in Figure 3, the springs 2 have a plurality of turns 4 whose section is non-circular. More specifically, the axial dimension has turns 4 is significantly greater than their radial dimension. In addition, the distance between two turns, or interspire distance di is greater than the axial dimension of turns, for the reasons which will be explained later in this specification.
The springs 2 can be metallic and produced by forming strips of steel wound helically around a geometric axis and subjected to heat treatments giving them spring properties in the radial direction. They can also be made of a plastic material, such as polyethylene, propylene, or PVC or a composite material. In this case, their section may be oval.
For the use of the structure in a bedding piece, the diameter D of the springs 2 is between 10 and 25 cm and the axial dimension with turns is between 1 and 3 cm. The diameter D is for example 20 cm and the axial distance of the turns is 2 cm. With eleven or twelve springs 2 of this type, a standard mattress can be produced.
Two adjacent springs 2a, 2b are interconnected by means of a plate 10, shown in FIG. 4 and two locking bars 20a, 20b, visible in FIGS. 7 and 8.
The plate 10, whose height is less than the diameter D of the springs and whose length is substantially equal to the length of the springs, has a plurality of parallel windows 11, the number of which is equal to twice the number of turns 4 of each spring 2. These windows 11 extend obliquely to the axis of the plate 11, at an angle which depends on the pitch of the turns 4. Their width in the axial direction is substantially equal to or greater than the axial dimension of the turns 4.
Two adjacent windows 11a and 11b are deduced from each other by an axial displacement equal to half the pitch p of the turns of a spring, the pitch p being equal to the sum of the axial dimension a of a turn and at interspire spacing di.
The windows 11 of a plate 10 are divided into two series of alternating windows, the windows of even rank receiving the lateral portions 4a of the turns 4 of the spring 2a for example, and the windows of odd rank receiving the lateral portions 4b of the turns 4 of spring 2b, as can be seen in FIG. 8.
The plate 10 is arranged in a vertical plane parallel to the geometric axes 3a, 3b of the two adjacent springs 2a, 2b and is located equidistant from these geometric axes.
The fixing of the two springs 2a and 2b is easy to carry out. As can be seen in FIGS. 5 to 7, the plate 10 is placed against a side of the spring 2a and it is arranged that the windows 11 of odd rank receive the lateral portions 4a of the turns 4 of the spring 2a. The spring 2b is then placed on the other side of the plate 10 relative to the spring 2a, and the lateral portions 4b of the turns 4 of this spring 2b are introduced into the windows 11 of odd rank.
The two springs 2a and 2b are blocked on the plate 10 by means of two blocking bars 20a and 20b arranged on either side of the plate 10 and interposed respectively between one face of the plate 10 and the lateral portions 4a and 4b , as seen in Figure 8. These two bars are introduced by the end faces of the two adjacent springs 2a, 2b.
We proceed in the same way to connect a third spring to the two springs 2a and 2b, already linked together.
FIG. 9 shows a mattress 30 comprising the suspension structure 1 described above.
The suspension structure 1, arranged on a foam plate, is surrounded by blocks 31 of foam 1 forming a frame, then is covered with a foam plate 32. The assembly is then covered with padding and a ticking.
REVENDICATIONS
1. Structure de suspension comportant une pluralité de ressorts hélicoïdaux (2) parallèles entre eux, caractérisée par le fait que les ressorts (2) sont disposés parallèlement entre eux dans un même plan horizontal, et présentent des spires (4) dont la dimension (a) mesurée dans la direction axiale est supérieure à la dimension radiale et dont la distance interspires (pi) est supérieure à ladite dimension axiale (a), deux ressorts adjacents (2a, 2b) étant liés entre eux par des moyens de liaison (10, 20a, 20b) de telle manière que la distance (d) entre les axes géométriques (3a, 3b) desdits deux ressorts (2a, 2b) soit inférieure au diamètre (D) desdits ressorts, et de telle manière que des portions latérales (4a, 4b) des spires (4) de l'un quelconque desdits deux ressorts (2a, 2b)pénétrent dans le volume géométrique interne de l'autre desdits ressorts par les espaces interspires de ce dernier. 1. Suspension structure comprising a plurality of helical springs (2) parallel to each other, characterized in that the springs (2) are arranged parallel to each other in the same horizontal plane, and have turns (4) whose dimension ( a) measured in the axial direction is greater than the radial dimension and the interspire distance (pi) of which is greater than said axial dimension (a), two adjacent springs (2a, 2b) being linked together by connecting means (10 , 20a, 20b) in such a way that the distance (d) between the geometric axes (3a, 3b) of said two springs (2a, 2b) is less than the diameter (D) of said springs, and in such a way that lateral portions ( 4a, 4b) of the turns (4) of any one of said two springs (2a, 2b) penetrate into the internal geometric volume of the other of said springs through the interspersed spaces of the latter.