FR2853803A1 - Membrane pour haut-parleur d'enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux - Google Patents
Membrane pour haut-parleur d'enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux Download PDFInfo
- Publication number
- FR2853803A1 FR2853803A1 FR0304420A FR0304420A FR2853803A1 FR 2853803 A1 FR2853803 A1 FR 2853803A1 FR 0304420 A FR0304420 A FR 0304420A FR 0304420 A FR0304420 A FR 0304420A FR 2853803 A1 FR2853803 A1 FR 2853803A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- core
- external
- membrane according
- foam
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004616 structural foam Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 38
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 2
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 8
- 230000004044 response Effects 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000003042 antagnostic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005557 antagonist Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones
- H04R7/122—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/125—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers comprising a plurality of superposed layers in contact
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R31/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor
- H04R31/003—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor for diaphragms or their outer suspension
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/023—Diaphragms comprising ceramic-like materials, e.g. pure ceramic, glass, boride, nitride, carbide, mica and carbon materials
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/025—Diaphragms comprising polymeric materials
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/029—Diaphragms comprising fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49005—Acoustic transducer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Membrane 1 pour haut-parleur caractérisée en ce que :- elle comporte une âme 2 constituée de mousse structurale tranchée très précisément et thermoformée au profil géométrique voulu pour la membrane- dont la face externe 4 est recouverte d'au moins un, de préférence plusieurs, « plis externes» 5 de fibres tissées ou non tissées imprégnés de résine, formant un stratifié ou « peau externe » 6.- la face interne 7 est recouverte ou non de un ou plusieurs « plis internes» 8 de fibres tissées ou non tissées imprégnés de résine, formant un stratifié ou « peau interne » 9.On obtient sensiblement les mêmes résultats en terme de rigidité, mais on apporte une différence importante qui repose sur le process où l'on maîtrise le taux de résine et le cycle de polymérisation. Au final on obtient une plus grande stabilité des caractéristiques.
Description
Membranes pour haut-parleur d'enceinte acoustique haute fidélité,
multicouches, multimatériaux.
Secteur technique de l'invention: La présente invention concerne le secteur technique des reproducteurs sonores utilisant une membrane émissive.
Il s'agit plus précisément d'enceintes acoustiques haute fidélité et plus particulièrement de leurs haut-parleurs, et encore plus précisément une 10 membrane pour un tel haut-parleur.
Art antérieur: La membrane d'un transducteur assure le couplage mécanique entre une bobine mobile, placée dans un entrefer et parcourue par un courant modulé, 15 et les molécules d'air pour assurer une reproduction sonore. Hormis sa géométrie, trois critères régissent les qualités d'une membrane au plan mécanique: son poids, sa rigidité en flexion et son amortissement.
La membrane est réalisée usuellement dans une structure mono corps dans un matériau offrant un bon compromis sur les trois critères précédents. 20 Résultat: pour un woofer médium par exemple de 16,5 cm il est impossible d'avoir la rigidité voulue pour une reproduction idéale du grave tout en maîtrisant l'amortissement pour une reproduction correcte de la zone médium.
Une solution mono structurale ne permet pas une optimisation individuelle des critères.
Une amélioration importante a été réalisée par le brevet déposé par le demandeur sous le numéro FR 95 03092, grâce à une membrane sandwich en mousse thermoformée recouverte d'un voile de verre sur ses deux faces.
Problème technique posé: Les progrès apportés par la qualité des sources numériques et des amplifications (tant en création musicale qu'en reproduction), avec des bandes de fréquences de plus en plus étendues de 20 Hz à 40 KHz imposent de nouveaux défis aux transducteurs.
- Rigidité pour les haut-parleurs de grave de plus en plus sollicités par des niveaux d'énergie allant croissant.
- Des masses de plus en plus réduites pour procurer des facteurs d'accélération adaptées à la reproduction des transitoires que de telles 10 réponses en fréquence engendrent.
- Amortissement contrôlé pour s'affranchir des " colorations " sonores propres au matériau de la membrane, colorations d'autant plus marquées que la rigidité croît.
La problématique est que ces paramètres sont liés et antagonistes.
Face aux nouveaux formats de l'audio numériques, par exemple 24 bits I 96kHz, Dolby Digital, SACD, DVD Audio... il est stratégique d'apporter aux transducteurs électrodynamiques des améliorations pour que le saut qualitatif apporté par ces formats soit en final perceptible.
Un constat s'impose, les membranes mono structurales ne permettent plus 20 d'évoluer, leurs qualités étant liées au matériau utilisé. Il est réaliste de dire que toutes les possibilités ont été balayées au cours des cinquante dernières années. Les matériaux composites simple couche présentent les mêmes limites.
Il existe donc un besoin important et reconnu pour une membrane qui serait 25 encore améliorée par rapport aux membranes décrites dans le brevet FR précité, tout en restant à un coût de fabrication compatible avec les exigences du marché.
Résumé de l'invention: Elle fait appel à une structure composite multicouche et multi matériaux. La structure prime sur le matériau en matière de rigidité. La solution proposée procure une rigidité en flexion près de 20 fois supérieure aux solutions 5 classiques pour un cône de masse surfacique identique ( 6854 N/mm pour la présente invention contre 366N/mm pour la pulpe de cellulose, 313 N/mm pour le KevlarT imprégné, 77 N/mm pour l'aluminium et 42 N/mm pour le polypropylène).
Par rapport au brevet FR précité, on obtient sensiblement les mêmes 10 résultats en terme de rigidité, mais on apporte une différence importante qui repose sur le process o l'on maîtrise le taux de résine et le cycle de polymérisation. Au final on obtient une plus grande stabilité des caractéristiques.
Le choix des matériaux, en particulier pour l'âme de la structure, autorise un ajustement fin de l'amortissement.
Les couches internes et/ou externes, par le matériau utilisé, le nombre de couches, autorisent un ajustement fin de la masse de la rigidité et de la vitesse de propagation du son dans la membrane.
Comme indiqué ci-dessus, ceci conduit à une multitude de paramètres dont certains antagonistes.
Le Demandeur est cependant parvenu à mettre au point des membranes multicouches, multi-matériaux, de coût raisonnable et de caractéristiques très améliorées.
L'avantage unique de la technologie ainsi développée est de pouvoir régler mécaniquement la réponse d'un transducteur en ajustant à la source les caractéristiques de la membrane.
On évite ainsi le recours, selon l'art antérieur, à une correction a posteriori par filtrage électrique qui pose des problèmes de phase et altère la restitution 30 sonore.
Description détaillée de l'invention:
La figure 1 A représente une membrane 1 selon l'invention, et la figure 1 B une vue en coupe du détail des couches ou <" plis " et de l'âme de cette membrane. La figure 2 est évidemment donnée à titre non limitatif.
Les figures 2 à 9 (chacune A (sensibilité), B (réponse impulsionnelle) et C (structure schématique et nomenclature)) représentent des structures non limitatives et leurs courbes de propriétés relatives aux exemples non limitatifs donnés ci-dessous.
L'invention concerne donc une membrane 1 pour haut-parleur caractérisée en 10 ceque: - elle comporte une âme 2 constituée de mousse structurale tranchée très précisément et thermoformée au profil géométrique voulu pour la membrane - dont la face externe 4 est recouverte d'au moins un, de préférence plusieurs, "< plis externes" 5 de fibres tissées ou non tissées imprégnés de résine, formant un stratifié ou ", peau externe " 6.
- la face interne 7 est recouverte ou non de un ou plusieurs " plis internes" 8 de fibres tissées ou non tissées imprégnés de résine, formant un stratifié ou " peau interne " 9.
La composition du stratifié " externe " , notamment le nombre et la nature des plis " externes,, est variable selon les caractéristiques recherchées.
La présence de la peau interne et sa composition, notamment le nombre des " plis internes", est variable selon les caractéristiques recherchées.
A titre d'exemples non limitatifs, les fibres tissées ou non tissées formant les 25 plis internes et externes seront choisies parmi: - les fibres de verre - les fibres de carbone, fibres de polyéthylène, aramides et para aramides (DyneemaT, Spectral', Kevlar, VectranTm...) La mousse constitutive de l'âme de type "c structurale " est choisie parmi les suivantes: - mousse de PlexiglasTm à cellules fermées de densité entre 30 et 1 00 kg/m3, typiquement 50 kg I m3 - mousse de PVC (chlorure de polyvinyle) à cellules fermées de densité entre 50 kg et 200 kg / m3 mousse de polystyrène à cellules fermées de densité entre 15 kg et kg /m3 La résine d'imprégnation est choisie parmi les suivantes: - résines de type thermodurcissables: epoxy, polyester, vinylester et phénolique résines thermoplastiques: polyamide, polypropylène L'homme de métier saura sélectionner les matériaux ci-dessus en fonction des propriétés recherchées, en se référant aux figures annexées et éventuellement à l'aide d'essais simples.
Il est à noter que l'on peut utiliser des fibres différentes, et des résines 20 d'imprégnation différentes, ou au contraire identiques, pour fabriquer les plis, toutes les combinaisons étant possibles selon les propriétés recherchées.
On peut également employer une combinaison de fibres et de résine pour les plis internes, et une autre combinaison pour les plis externes, ou bien la même combinaison.
Pour des raisons industrielles, on préférera employer la même combinaison.
Ce matériau sandwich est polymérisé soit par compression entre moule et contre moule, soit en moulage sous vide, à température adéquate pour permettre la polymérisation de la résine et ainsi obtenir une structure mécaniquement homogène. L'invention concerne également ce procédé.
Exemples de réalisation La méthode actuelle permet la réalisation de membrane pour des transducteurs de grave et de médium dont les diamètres vont de 46 cm à 10 cm.
Un échantillonnage de courbes de réponse en fréquence et impulsionnelle a été établi pour six variantes de membranes de diamètre identique pour haut 10 parleur de 165 mm.
Les épaisseurs des plis internes et externes sont déclinées par tranchage de la matière en diverses épaisseurs allant de 1,5 mm à 4 mm.
Les réalisations suivantes ont été effectuées; les courbes de sensibilité de 15 chaque structure (figures X ", A,) et de réponse impulsionnelle (figures X "< B " ) sont représentées sur les figures indiquées en regard; les structures exemplifiées sont représentées schématiquement sur les figures X " C ", les plis ou peaux étant écartés de l'âme uniquement pour la clarté du dessin.
CWM-L ou CWM-2P / M 1,5 figure 2C, 9C 1 pli de verre interne, âme en mousse d'épaisseur 1,5 mm 1 pli externe en verre (figures 2 A et 2 B et 9A et 9B) CWM ou CWM-3P/M1, 5 figure3C 1 pli de verre externe âme en mousse d'épaisseur 1,5 mm 2 plis de verre internes (figures 3 A et3 B) CWS-1P/ M2 figure 4C 1 pli de verre externe âme en mousse d'épaisseur 2 mm (figures 4 A et 4 B) CWS-1P/ M3 (figures 5 A e figure 5C, 7C pli de verre externe âme en mousse d'épaisseur 3 mm t5 B) CWS-2P/M1,5 figure 6C, 8C 2 plis de verre externe âme en mousse d'épaisseur 1,5 mm (figures 6A et 6B et 8A et 8B) Ces figures montrent (comportement comparé de variantes des membranes sur une base commune de haut-parleurs de 6 " 1/2 - 16,25 cm) que: 1 Influence du nombre de plis sur une structure sandwich à épaisseur d'âme constante: la rigidité est accrue en augmentant le nombre de plis (3 5 plis CWM - 3P / M 1,5 Figures 3A / 3B contre 2 plis CWM-2P / M 1,5 figures 2A / 2B). La réponse en amplitude est linéarisée dans la bande 100 - 1000 hz, l'impulsion est mieux reproduite et l'amortissement est similaire.
2 Influence de l'épaisseur de l'âme sur une structure sandwich: la structure CWS - 1 P / M3 (figures 5A / 5B) possède une âme une fois et 10 demi plus épaisse que la structure CWS-1 P / M2 (figures 4A / 4B): sa rigidité est accrue et l'amortissement est amélioré. On notera que la masse est peu affectée car l'efficacité du transducteur reste identique. Cette solution est particulièrement bien adaptée pour un fonctionnement " en piston " dans le grave.
3 Influence comparée du nombre de plis sur la peau externe et de l'épaisseur de l'âme sur une structure sans peau interne: La rigidité est similaire, l'âme plus mince (CWS - 2P/M1,5 figures 6A / 6 B) recouverte de deux plis externes présente une meilleure impulsion, par contre la structure CWS-1 P/M3 (figures 7A / 7B) présente un amortissement 20 supérieur, avec une âme plus épaisse.
4 Structure sandwich comparée à une structure sans peau interne, à épaisseur d'âme identique: On compare une structure sandwich CWM - 2P / M1,5 (figures 9A/9B) à une structure sans peau interne, à épaisseur d'âme identique, CWS - 2P I 25 M1,5 (figures 8A / 8B).
Cette dernière, sans peau interne, offre une impulsion et un amortissement mieux maîtrisés. C'est un choix particulièrement adapté pour le médium.
Le meilleur mode de réalisation à ce jour, et la version la plus commune pour un HP médium, est constitué d'une âme de 1,5 mm d'épaisseur avec une peau externe de 100 microns réalisée à partir de deux plis de verre de 50 microns.
Pour un woofer de 33 cm l'épaisseur de l'âme est de 3 mm avec une peau interne de 3 plis de 50 microns et une peau externe de deux plis de 50 microns.
L'invention couvre encore les haut-parleurs pour enceintes acoustiques, comportant une membrane selon l'invention.
L'invention couvre également les enceintes acoustiques munies d'au moins un haut parleur comportant une membrane selon l'invention.
L'invention couvre enfin toutes les applications de ces membranes, hautparleurs et enceintes acoustiques, pour la reproduction de sons, notamment en haute ou très haute fidélité, pour tous usages privés, dans des salles de 15 spectacle, de conférence, de concert, les automobiles et autres véhicules de transport terrestre, les engins de transport maritime ou aérien, et analogues.
L'invention couvre également tous les modes de réalisation et toutes les applications qui seront directement accessibles à l'homme de métier à la lecture de la présente demande, de ses connaissances propres, et 20 éventuellement d'essais simples de routine.
Claims (9)
1 Membrane 1 pour haut-parleur caractérisée en ce que: - elle comporte une âme 2 constituée de mousse structurale tranchée très précisément et thermoformée au profil géométrique voulu pour la membrane - dont la face externe 4 est recouverte d'au moins un, de préférence plusieurs, " plis externes" 5 de fibres tissées ou non tissées imprégnés de résine, formant un stratifié ou " peau externe " 6.
- la face interne 7 est recouverte ou non de un ou plusieurs " plis internes" 8 de fibres tissées ou non tissées imprégnés de résine, formant un stratifié ou " peau interne " 9.
2 Membrane selon la revendication 1 caractérisée en ce que les fibres tissées ou non tissées formant les plis internes et externes seront choisies parmi: - les fibres de verre - les fibres de carbone, fibres de polyéthylène, aramides et para aramides (DyneemaT, Spectral', Kevlarl', VectranT) 20 3 Membrane selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que la mousse constitutive de l'âme est choisie parmi les suivantes: mousse de PlexiglasÖm à cellules fermées de densité entre 30 et 100 kg/m3, typiquement 50 kg / m3 - mousse de PVC (chlorure de polyvinyle) à cellules fermées de densité entre 50 kg et 200 kg / m3 - mousse de polystyrène à cellules fermées de densité entre 15 kg et kg /m3 4 Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la résine d'imprégnation est choisie parmi les suivantes: - résines de type thermodurcissables: epoxy, polyester, vinylester et phénolique - résines thermoplastiques: polyamide, polypropylène Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que l'on peut utiliser des fibres différentes, et des résines 10 d'imprégnation différentes, ou au contraire identiques, pour fabriquer les plis, ou également employer une combinaison de fibres et de résine pour les plis internes, et une autre combinaison pour les plis externes, ou bien la même combinaison.
6 Membrane selon la revendication 5 caractérisée en ce que on emploie la même combinaison.
7 Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que les épaisseurs des plis internes et externes sont 20 déclinées par tranchage de la matière en diverses épaisseurs allant de 1,5 mm à 4 mm.
8 Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisée en ce que elle présente une structure sandwich choisie parmi les 25 suivantes: CWM-L ou CWM-2P / M 1,5 1 pli de verre interne, âme en mousse d'épaisseur 1,5 mm 1 pli externe en verre CWM ou CWM-3P/M1,5 1 pli de verre externe âme en mousse d'épaisseur 1,5 mm 2 plis de verre internes CWS-1P/ M2 1 pli de verre externe âme en mousse d'épaisseur 2 mm o CWS-1P/ M3 1 pli de verre externe âme en mousse d'épaisseur 3 mm CWS-2P/M1,5 2 plis de verre externe âme en mousse d'épaisseur 1,5 mm 9 Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 pour des transducteurs de grave et de médium dont les diamètres vont de 46 cm à 1 0 20 cm.
Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 pour un HP médium, caractérisée en ce que elle est constituée d'une âme de 1,5 mm d'épaisseur avec une peau externe de 100 microns réalisée à partir de deux plis de verre de 50 microns.
1i1 Membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 pour un woofer de 33 cm de diamètre, caractérisée en ce que l'épaisseur de l'âme est de 3 mm avec une peau interne de 3 plis de 50 microns et une peau externe de deux plis de 50 microns.
12 Procédé pour la fabrication d'une membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que ledit matériau à structure sandwich est polymérisé soit par compression entre moule et contre moule, soit en moulage sous vide, à température adéquate pour permettre la 15 polymérisation de la résine et ainsi obtenir une structure mécaniquement homogène.
13 Membranes pour haut-parleurs d'enceintes acoustiques, caractérisées en ce que elles sont fabriquées par le procédé selon la revendication 12.
14 Haut-parleurs pour enceintes acoustiques, caractérisés en ce qu'ils comportent une membrane selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 et 13.
Enceintes acoustiques caractérisées en ce que elles sont munies 25 d'au moins un haut parleur selon la revendication 14.
16 Applications des membranes, haut-parleurs et enceintes acoustiques, selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, pour la reproduction de sons, notamment en haute ou très haute fidélité, pour tous 30 usages privés, dans des salles de spectacle, de conférence, de concert, les automobiles et autres véhicules de transport terrestre, les engins de transport maritime ou aérien, et analogues.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0304420A FR2853803B1 (fr) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Membrane pour haut-parleur d'enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux |
CA002521785A CA2521785A1 (fr) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | Membranes pour haut-parleur d`enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux |
CNA2004800095222A CN1771756A (zh) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | 用于高保真度助音板扬声器的多层多材料薄膜 |
RU2005134664/28A RU2005134664A (ru) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | Многослойные мембраны, изготовленные из нескольких различных материалов, для громкоговорителя акустической колонки с высоким качеством звучания |
US10/551,955 US20060222201A1 (en) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | Multi-layered membranes consisting of a plurality of materials, for the loudspeaker of a high fidelity loudspeaker cabinet |
PCT/FR2004/000642 WO2004095882A1 (fr) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | Membranes pour haut-parleur d’enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux |
JP2006505732A JP2006523053A (ja) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | 高忠実度スピーカ・エンクロージャーのための、多層多素材のスピーカ用振動板 |
EP04720899A EP1616457A1 (fr) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | Membranes pour haut-parleur d'enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux |
AU2004231965A AU2004231965A1 (en) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | Multi-layered membranes consisting of a plurality of materials, for the loudspeaker of a high fidelity loudspeaker cabinet |
KR1020057019201A KR20060008875A (ko) | 2003-04-09 | 2004-03-16 | 고성능 스피커 캐비닛의 스피커를 위한 복수 물질로 구성된다층 멤브레인 |
US12/146,902 US20090060255A1 (en) | 2003-04-09 | 2008-06-26 | Multi-layered membranes consisting of a plurality of materials, for the loudspeaker of a high fidelity loudspeaker cabinet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0304420A FR2853803B1 (fr) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Membrane pour haut-parleur d'enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2853803A1 true FR2853803A1 (fr) | 2004-10-15 |
FR2853803B1 FR2853803B1 (fr) | 2005-06-03 |
Family
ID=33041746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0304420A Expired - Lifetime FR2853803B1 (fr) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Membrane pour haut-parleur d'enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20060222201A1 (fr) |
EP (1) | EP1616457A1 (fr) |
JP (1) | JP2006523053A (fr) |
KR (1) | KR20060008875A (fr) |
CN (1) | CN1771756A (fr) |
AU (1) | AU2004231965A1 (fr) |
CA (1) | CA2521785A1 (fr) |
FR (1) | FR2853803B1 (fr) |
RU (1) | RU2005134664A (fr) |
WO (1) | WO2004095882A1 (fr) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103467876A (zh) * | 2013-10-08 | 2013-12-25 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 具有绝缘功能的塑胶配方 |
DE102013225665A1 (de) * | 2013-12-11 | 2015-06-18 | Tesa Se | Mehrschicht-Laminat mit hoher innerer Dämpfung |
GB2534859B (en) * | 2015-01-30 | 2020-06-10 | B&W Group Ltd | Diaphragm for a loudspeaker drive unit or a microphone |
CN104703100A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-10 | 歌尔声学股份有限公司 | 一种振膜以及一种扬声器装置 |
CN109005487B (zh) * | 2018-06-15 | 2020-03-24 | 歌尔股份有限公司 | 扬声器振膜以及扬声器 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6119298A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-28 | Sansui Electric Co | スピ−カ用振動板 |
GB2176673A (en) * | 1985-06-05 | 1986-12-31 | Reefgrade Limited | Electro-mechanical transducer diaphragm |
FR2731579A3 (fr) * | 1995-03-10 | 1996-09-13 | Focal | Procede de fabrication d'une membrane pour haut-parleurs et membrane obtenue |
DE19925787C1 (de) * | 1999-06-05 | 2000-12-21 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Membranen für elektroakustische Wandler sowie Membranen |
DE10135414C1 (de) * | 2001-07-25 | 2003-03-13 | Roehm Gmbh | Herstellung nicht-flacher Membranen für elektroakustische Wandler |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57132500A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-16 | Sanyo Electric Co Ltd | Manufacture for diaphragm plate for speaker |
NL8200690A (nl) * | 1982-02-22 | 1983-09-16 | Philips Nv | Luidsprekermembraan bevattende een laag van polymethacrylimideschuim. |
JPH05316591A (ja) * | 1992-05-12 | 1993-11-26 | Onkyo Corp | スピーカ用エッジ及びその製造方法 |
MY125507A (en) * | 1999-03-03 | 2006-08-30 | Onkyo Kk | Speaker member and manufacturing method thereof |
US7010143B2 (en) * | 2002-08-22 | 2006-03-07 | Tai-Yan Kam | Rectangular panel-form loudspeaker and its radiating panel |
US6929091B2 (en) * | 2002-10-28 | 2005-08-16 | Sound Advance Systems, Inc. | Planar diaphragm loudspeaker and related methods |
-
2003
- 2003-04-09 FR FR0304420A patent/FR2853803B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-03-16 JP JP2006505732A patent/JP2006523053A/ja active Pending
- 2004-03-16 EP EP04720899A patent/EP1616457A1/fr not_active Withdrawn
- 2004-03-16 CA CA002521785A patent/CA2521785A1/fr not_active Abandoned
- 2004-03-16 KR KR1020057019201A patent/KR20060008875A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-03-16 US US10/551,955 patent/US20060222201A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-16 WO PCT/FR2004/000642 patent/WO2004095882A1/fr active Application Filing
- 2004-03-16 AU AU2004231965A patent/AU2004231965A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-16 RU RU2005134664/28A patent/RU2005134664A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-03-16 CN CNA2004800095222A patent/CN1771756A/zh active Pending
-
2008
- 2008-06-26 US US12/146,902 patent/US20090060255A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6119298A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-28 | Sansui Electric Co | スピ−カ用振動板 |
GB2176673A (en) * | 1985-06-05 | 1986-12-31 | Reefgrade Limited | Electro-mechanical transducer diaphragm |
FR2731579A3 (fr) * | 1995-03-10 | 1996-09-13 | Focal | Procede de fabrication d'une membrane pour haut-parleurs et membrane obtenue |
DE19925787C1 (de) * | 1999-06-05 | 2000-12-21 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Membranen für elektroakustische Wandler sowie Membranen |
DE10135414C1 (de) * | 2001-07-25 | 2003-03-13 | Roehm Gmbh | Herstellung nicht-flacher Membranen für elektroakustische Wandler |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 168 (E - 411) 14 June 1986 (1986-06-14) * |
TAGUCHI S ET AL: "SANDWICH-CONSTRUCTION LOUDSPEAKER DIAPHRAGM WITH FOAMED HIGH-POLYMER AND CARBON FIBER", JOURNAL OF THE AUDIO ENGINEERING SOCIETY, AUDIO ENGINEERING SOCIETY. NEW YORK, US, vol. 34, no. 11, November 1986 (1986-11-01), pages 895 - 904, XP000796573, ISSN: 0004-7554 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060008875A (ko) | 2006-01-27 |
WO2004095882A1 (fr) | 2004-11-04 |
CN1771756A (zh) | 2006-05-10 |
US20060222201A1 (en) | 2006-10-05 |
JP2006523053A (ja) | 2006-10-05 |
AU2004231965A1 (en) | 2004-11-04 |
CA2521785A1 (fr) | 2004-11-04 |
EP1616457A1 (fr) | 2006-01-18 |
US20090060255A1 (en) | 2009-03-05 |
FR2853803B1 (fr) | 2005-06-03 |
RU2005134664A (ru) | 2007-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2524518B1 (fr) | Système de haut-parleur coaxial à chambre de compression | |
EP2577992B1 (fr) | Haut-parleur acoustique | |
US4291205A (en) | Laminated loudspeaker diaphragm with honeycomb core and damping layers | |
US9485581B2 (en) | Method of manufacturing speaker with diaphragm arrangement | |
EP3445578B1 (fr) | Panneau multicouches | |
FR2853803A1 (fr) | Membrane pour haut-parleur d'enceinte acoustique haute fidelite, multicouches, multimateriaux | |
WO1980001128A1 (fr) | Transducteur electro-acoustique | |
EP2941903B1 (fr) | Membrane de haut-parleur, et procédé de fabrication d'une telle membrane | |
US11289786B2 (en) | Metamaterial loudspeaker diaphragm | |
FR2518348A1 (fr) | Membrane de haut-parleur et procede pour sa fabrication | |
FR2747004A1 (fr) | Convertisseur electrostatique | |
EP3469812B1 (fr) | Transducteur electrodynamique large bande pour casque audio et casque audio associe | |
US20040146176A1 (en) | Paper-honeycomb-paper sandwich multi-layer loudspeaker cone structure | |
JP2013236371A (ja) | 一つの高分子フィルムで剛性度が相違に一体で成形されたスピーカ用振動板 | |
FR2668018A1 (fr) | Procede de fabrication de l'equipage mobile d'un haut-parleur electrodynamique, et equipage mobile correspondant. | |
FR3049148A1 (fr) | Procede de fabrication de membranes coxiales pour un haut-parleur | |
FR3049149A1 (fr) | Haut-parleur et procede de fabrication de haut-parleur | |
JPS58131895A (ja) | スピ−カ−用振動板 | |
FR2967860A1 (fr) | Enceinte electro-acoustique haute fidelite et procede de fabrication | |
FR2731579A3 (fr) | Procede de fabrication d'une membrane pour haut-parleurs et membrane obtenue | |
FR2668016A1 (fr) | Haut-parleur electrodynamique et equipage mobile correspondant. | |
EP0066027A1 (fr) | Membrane notamment pour transducteur électro-acoustique | |
FR2522912A1 (fr) | Suspension peripherique en elastomere de la membrane d'un transducteur electro-acoustique | |
JPS597278B2 (ja) | スピ−カ用振動板 | |
BE416762A (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |