FR2853628A1

FR2853628A1 - Handle for cardboard packing, has central part with two end units, each including cut out strip that moves apart to be maintained in place, and two pins preventing strips from coming back to their initial position

Info

Publication number: FR2853628A1
Application number: FR0304441A
Authority: FR
Inventors: Didier Pontcharraud
Original assignee: Vitop
Current assignee: Vitop
Priority date: 2003-04-10
Filing date: 2003-04-10
Publication date: 2004-10-15
Anticipated expiration: 2023-04-10
Also published as: FR2853628B1

Abstract

The handle has a central part (1) with two end units (2), each unit comprising a cut out longitudinal strip (3). The strip moves apart by folding the end unit to be maintained in place after being introduced into a slit in a wall (8) of card board packing. Two pins disposed on a lower side of each end unit, at an edge of the strips (3), prevent the strips from coming back to their initial position.

Description

La présente invention a pour objet une poignée rapportée pourThe present invention relates to an attached handle for

emballages, ainsi qu'un dispositif de mise en place. packaging, as well as a positioning device.

Elle se rapporte d'une manière générale au domaine de:a fabrication et de la diffusion d'accessoires pour emballages en carton ou similaire. It generally relates to the field of: a manufacturing and distribution of accessories for cardboard packaging or the like.

Il existe à ce jour un grand nombre de systèmes permettant d'équiper de tels emballages de poignées en matière plastique moulée ou injectée. To date, there are a large number of systems making it possible to equip such packages with molded or injected plastic handles.

Ces poignées comportent généralement des extrémités avec pattes d'accrochage en "T" ou en "V" destinées à être engagées dans des fentes de la paroi de l'emballage, chaque patte étant repliée ou basculée contre le corps de 15 poignée préalablement à son engagement dans la fente qui lui est destinée. These handles generally have ends with “T” or “V” hooking lugs intended to be engaged in slots in the wall of the package, each lug being folded or tilted against the handle body before it is engagement in the slot intended for it.

La distance séparant ces fentes est inférieure à la longueur de la poignée qui, de ce fait, doit être partiellement cintrée avant engagement des pattes dans les fentes, ce qui permet le passage de la main de l'utilisateur. The distance between these slots is less than the length of the handle which, therefore, must be partially curved before engagement of the legs in the slots, which allows the passage of the hand of the user.

Il y a eut des tentatives d'automatisation de la pose de poignées fabriquées individuellement dont le coût de revient est très bas, mais les machines conçues dans ce but sont complexes, chères, lentes et peu fiables, en particulier en raison des diverses parties en saillies présentes habituellement sur les poignées existantes qui provoquent des accrochages entres elles. C'est la raison pour 25 laquelle, actuellement, ces poignées sont en général conditionnées en bandes formant des rouleaux destinés à alimenter les machines de pose. There have been attempts to automate the installation of individually manufactured handles at very low cost, but the machines designed for this purpose are complex, expensive, slow and unreliable, in particular due to the various parts involved. projections usually present on existing handles which cause snagging between them. This is the reason why, at present, these handles are generally packaged in strips forming rolls intended to supply the laying machines.

Par exemple, le brevet N0 FR 2 619 551 décrit une poignée du type précité destinée à être mise en place automatiquement, le corps de poignée étant cintré lors de la fabrication de manière à ce que ses extrémités soient séparées l'une 30 de l'autre d'une distance égale à celle séparant les fentes prévues dans la paroi de l'emballage auquel elle est destinée. Les pattes d'accrochage sont planes, et la poignée est réalisée de manière à ce que chacune de ces pattes forme, avec l'extrémité correspondante du corps, un angle aigu de façon à être parallèle à la patte d'accrochage située à l'autre extrémité. For example, patent N0 FR 2 619 551 describes a handle of the aforementioned type intended to be placed automatically, the handle body being bent during manufacture so that its ends are separated from one another. other a distance equal to that separating the slots provided in the wall of the package for which it is intended. The lugs are planar, and the handle is made so that each of these lugs forms, with the corresponding end of the body, an acute angle so as to be parallel to the latch located at the other end.

Pour faciliter la mise en place automatique des poignées, celles-ci sont fabriquées en bandes dont chacune est constituée par une pluralité de poignées assemblées côte à côte par des ponts de matière facilement sectionnables. Cette disposition présente l'avantage de faciliter considérablement l'alimenta5 tion des machines prévues pour leur mise en place. To facilitate the automatic positioning of the handles, these are manufactured in strips, each of which is constituted by a plurality of handles assembled side by side by bridges of easily sectionable material. This arrangement has the advantage of considerably facilitating the feeding of the machines provided for their installation.

Ces poignées présentent un certain nombre d'inconvénients: En raison du cintrage initial des poignées, le moule de mise en forme est cher et ne permet que des cadences de production lentes, d'o un prix de revient élevé par 10 rapport aux poignées individuelles. En outre, la forme de la poignée limite les possibilités d'enroulement et le nombre de poignées par rouleau est souvent jugé insuffisant (autonomie des machines). Enfin, les poussoirs ou doigts de pose se contentent de pousser la poignée sans assurer un maintien quel qu'il soit de celle-ci, ce qui peut occasionner quelques incidents de pose. 15 Le dispositif selon la présente invention a pour objectif de remédier à cet état de choses. Il permet en effet de réaliser des poignées non reliées entre elles pouvant être utilisées avec des systèmes de chargement en vrac pour machines de pose, par exemple de type à bol vibrant, la conception de ces poignées 20 assurant un fonctionnement parfaitement fiable. These handles have a certain number of drawbacks: Due to the initial bending of the handles, the shaping mold is expensive and only allows slow production rates, resulting in a high cost price compared to the individual handles. . In addition, the shape of the handle limits the possibilities of winding and the number of handles per roll is often considered insufficient (autonomy of the machines). Finally, the pushers or laying fingers are content to push the handle without ensuring any kind of maintenance thereof, which can cause some installation incidents. The object of the device according to the present invention is to remedy this state of affairs. It makes it possible to produce handles which are not interconnected and which can be used with bulk loading systems for laying machines, for example of the vibrating bowl type, the design of these handles 20 ensuring perfectly reliable operation.

La réalisation des poignées individuelles peut se faire avec des moules d'injection simples et peu onéreux permettant des cadences de fabrication élevées. The individual handles can be produced with simple and inexpensive injection molds allowing high production rates.

Le dispositif consiste en une poignée plane avant pose, moulée en matière synthétique souple et ayant la forme d'une lanière comportant deux éléments d'extrémités épaissis pourvus chacun d'une languette découpée pouvant s'écarter par pliage de l'élément d'extrémité de façon à ce que ce dernier soit maintenu en place après avoir été introduit dans une fente ménagée à cet effet dans 30 la paroi de l'emballage, des ergots disposés sur la face inférieure des dits éléments d'extrémités, au bord des languettes empêchant celles-ci de retrouver leur position initiale. The device consists of a flat handle before installation, molded in flexible synthetic material and having the form of a strap comprising two thickened end elements each provided with a cut tongue which can be deviated by folding the end element so that the latter is held in place after having been inserted into a slot provided for this purpose in the wall of the package, lugs arranged on the underside of said end elements, at the edge of the tabs preventing these to regain their original position.

Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une forme de réalisation conforme à la présente demande: les figures 1, 2 et 3 représentent la poignée avant cintrage, respectivement vue de dessus, de côté et de dessous, la figure 4 est un agrandissement du détail Dl de la figure 2, la figure 5 montre un élément d'extrémité après pliage, la figure 6 est une vue en bout agrandie de la poignée, et les figures 7, 8 et 9 montrent trois phases successives de mise en place de la poignée. In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example of an embodiment in accordance with the present application: FIGS. 1, 2 and 3 show the handle before bending, respectively seen from above, from the side and from below, the Figure 4 is an enlargement of the detail Dl of Figure 2, Figure 5 shows an end element after folding, Figure 6 is an enlarged end view of the handle, and Figures 7, 8 and 9 show three successive phases the handle.

La poignée, figures 1 à 9, est formée d'une lanière dont la partie centrale 1 mince et souple est pourvue de deux éléments d'extrémité 2 épaissis plus rigides, l'ensemble étant réalisé en matière synthétique souple moulée par injection. The handle, FIGS. 1 to 9, is formed by a strap, the central part 1 of which is thin and flexible is provided with two thicker end elements 2 which are more rigid, the assembly being made of flexible synthetic material injection molded.

Chaque élément d'extrémité 2 comporte une languette 3 longitudinale découpée dirigée vers la partie centrale 1 et deux tronçons amincis 4, de part et d'autre de la languette, permettant de plier cet élément de façon à ce que la languette se trouve dans le prolongement de la partie pliée. Each end element 2 has a longitudinal cut tongue 3 directed towards the central part 1 and two thinned sections 4, on either side of the tongue, making it possible to fold this element so that the tongue is in the extension of the folded part.

Selon le mode de pose employé, le pliage des éléments d'extrémité 20 2 s'effectuera avant ou après la mise en place de la poignée. Depending on the installation method used, the folding of the end elements 20 2 will be carried out before or after the positioning of the handle.

Sur la face inférieure de l'élément d'extrémité 2 sont prévus deux ergots 5 disposés respectivement de chaque côté de la languette 3 et agencés pour empêcher cette dernière de reprendre sa place initiale après pliage de l'élément d'extrémité. On the underside of the end element 2 are provided two lugs 5 disposed respectively on each side of the tongue 3 and arranged to prevent the latter from returning to its original place after folding of the end element.

La mise en place d'une poignée est réalisée au moyen d'une machine comportant deux tiges 6 mobiles s'insérant dans des ouvertures 7 situées au bout des éléments d'extrémité 2, ces tiges assurant le guidage des dits éléments au cours de la mise en place de la poignée sur la paroi 8 de l'emballage. L'opération 30 s'effectue en provoquant tout d'abord le rapprochement des tiges 6 suivant les flèches Fl, ce qui entraîne le cintrage de la poignée, puis leur descente pour introduire les éléments d'extrémité 2 dans les fentes de l'emballage prévues à cet effet (figures 7 à 9). The fitting of a handle is carried out by means of a machine comprising two movable rods 6 inserted into openings 7 situated at the end of the end elements 2, these rods ensuring the guidance of said elements during the positioning of the handle on the wall 8 of the packaging. Operation 30 is carried out by first bringing the rods 6 together according to the arrows F1, which results in the bending of the handle, then their descent to introduce the end elements 2 into the slots of the packaging. provided for this purpose (Figures 7 to 9).

Le bord des ouverture 7 situé du côté de la partie centrale 1 est incliné de façon à provoquer un cintrage de la poignée vers le haut lorsque les tiges 6 se rapprochent. The edge of the openings 7 located on the side of the central part 1 is inclined so as to cause the handle to bend upward when the rods 6 approach.

Les poignées selon l'invention sont avant tout conçues pour être fabriquées en éléments indépendants destinés à être utilisée avec un système de chargement en vrac de la machine de pose, mais elles peuvent également être fabriquées en bandes disposées en rouleaux pour alimentation de machines de pose de type classique. The handles according to the invention are above all designed to be manufactured in independent elements intended for use with a bulk loading system of the laying machine, but they can also be manufactured in strips arranged in rolls for feeding laying machines. of classic type.

Cependant, du fait que ces poignées sont planes avant la pose et dépourvues d'aspérités, il est possible de disposer ces bandes en zigzag, en particulier dans des cassettes de dimensions normalisées, ce qui permet une diminution sensible de l'encombrement et facilite la manutention. However, the fact that these handles are flat before installation and devoid of roughness, it is possible to arrange these zigzag strips, in particular in cassettes of standardized dimensions, which allows a significant reduction in size and facilitates the handling.

Le positionnement des divers éléments constitutifs donne à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été, à ce jour, obtenus par des dispositifs similaires. The positioning of the various constituent elements gives the object of the invention a maximum of useful effects which had not, to date, been obtained by similar devices.

Claims

1. Add-on handle for packaging, intended in particular for cardboard or similar packaging, characterized in that it is flat before installation and has the shape of a strap, the thin and flexible central part (1) of which has two end elements ( 2) more rigid thickeners each provided with a cut-out longitudinal tongue (3) which can be deviated by folding said end element so that the latter is held in place after having been inserted into a slot provided for this purpose in the wall (8) of the package, two pins (5) arranged on the underside of each end element (2), at the edge of the tongues (3), preventing the latter from returning to their initial position.

20. added handle according to claim 1, characterized in that the end elements (2) each comprise two thinned sections (4), on either side of the tongue (3) for folding said elements end so that the tongue is in the extension of the folded part.

3. Add-on handle according to any one of the preceding claims, characterized in that it has two openings (7) located respectively at the end of each end element (2) allowing the insertion of rods (6) intended to put handle in place after bending it.

40. Add-on handle according to claim 3, characterized in that the edge of the openings (7) located on the side of the central part (1) is inclined so as to cause the handle to bend upwards when the rods ( 6) get closer.

5. Add-on handle according to any one of the preceding claims, characterized in that it is injection molded from flexible synthetic material.

6. Add-on handle according to any one of the preceding claims, characterized in that it is manufactured in independent elements intended to be used with a bulk loading system of the laying machine.

70. Add-on handle according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is manufactured in strips which can be arranged in rolls or in a zigzag pattern in cassettes of standardized dimensions.

80. Device intended for placing on the wall (8) a package of the attached handle according to the preceding claim, characterized in that it comprises two movable rods (6) capable of being inserted in openings ( 7) located at the end of the end elements (2) of the handle, the said rods being arranged to guide said end elements during the positioning of the handle on the wall of the package .

90. Device according to claim 8, characterized in that it is determined to first of all bring the rods (6) together so as to cause the bending of the handle, then their descent to introduce the 20 elements end (2) in the slots of the packaging provided for this purpose.