FR2852885A1

FR2852885A1 - Cardboard pasting device, has traction unit that produces traction force on cardboard that generates pressure towards another cardboard at right side of film of glue

Info

Publication number: FR2852885A1
Application number: FR0303683A
Authority: FR
Inventors: Thierry Breluzeau
Original assignee: IMPRESSION ET DE TRANSFORMATIO
Current assignee: IMPRESSION ET DE TRANSFORMATIO
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2004-10-01
Anticipated expiration: 2023-03-26
Also published as: FR2852885B1

Abstract

The device has a pasting unit to deposit a film of glue (14) on one side of a cardboard. A traction unit (38) produces traction force on another cardboard (12). The latter cardboard is moved by pressure towards the former cardboard at the right side of film of the glue. The traction unit has suction discs (42) arranged parallel to the film of glue.

Description

DISPOSITIF DE COLLAGE DE DEUX ELEMENTS PLANS, NOTAMMENT CE PLAQUES ENDEVICE FOR GLUING TWO PLANE ELEMENTS, ESPECIALLY THIS PLATES IN

CARTONCARDBOARD

La présente invention se rapporte à un dispositif de dépose de colle et de pressage de deux éléments plans, notamment en carton. Ce dispositif permet plus particulièrement d'obtenir un collage flanc contre flanc avec un recouvrement des bords. The present invention relates to a device for depositing glue and pressing two flat elements, in particular cardboard. This device more particularly makes it possible to obtain a side-to-side bonding with overlapping of the edges.

Selon une technique largement utilisée, les opérateurs déposent sur un plan de travail un premier élément plan et appliquent au niveau d'une face, à proximité d'un des bords et de manière sensiblement parallèle à ce dernier, un film de colle, de type hotmelt par exemple. Ensuite, ils déposent le second élément plan de manière adéquate avec un léger chevauchement des bords latéraux au droit 10 du film de colle. Pour obtenir la prise de la colle, il est nécessaire d'exercer une pression pendant une durée déterminée de manière à plaquer les deux éléments l'un contre l'autre, notamment dans la zone du film de colle. A cet effet, l'opérateur exerce une pression avec sa main, en la déplaçant le long du second élément au droit du film de colle. Ainsi, par un nombre adéquat d'aller/retour de 15 la main, déterminé par expérience, l'opérateur exerce une pression favorisant la prise de la colle. According to a widely used technique, operators deposit on a work surface a first planar element and apply on a face, near one of the edges and in a manner substantially parallel to the latter, a film of glue, of the type hotmelt for example. Then, they deposit the second planar element adequately with a slight overlap of the lateral edges to the right of the adhesive film. To obtain the setting of the adhesive, it is necessary to exert pressure for a determined period so as to press the two elements against each other, in particular in the region of the adhesive film. To this end, the operator exerts pressure with his hand, moving it along the second element in line with the adhesive film. Thus, by an adequate number of back and forth of the hand, determined by experience, the operator exerts a pressure favoring the setting of the glue.

Cette technique n'est pas satisfaisante. En effet, la pression exercée par le déplacement de la main n'est que ponctuelle et n'est pas répartie au même moment sur l'ensemble du film de colle, si bien que la qualité du collage est en 20 grande partie liée à la dextérité et l'expérience de l'opérateur. Par ailleurs, les conditions de travail des opérateurs ne sont pas optimales car le frottement de la main risque à la longue d'engendrer des problèmes physiques, notamment au niveau du canal carpien. This technique is not satisfactory. In fact, the pressure exerted by the movement of the hand is only punctual and is not distributed at the same time over the entire adhesive film, so that the quality of the bonding is largely linked to the operator skill and experience. In addition, the working conditions of the operators are not optimal because the friction of the hand risks in the long run causing physical problems, in particular at the level of the carpal tunnel.

Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur, en proposant un dispositif de collage de conception simple, améliorant les conditions 5 de travail des opérateurs et permettant d'obtenir une qualité de collage satisfaisante. Also, the present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art, by proposing a bonding device of simple design, improving the working conditions of the operators and making it possible to obtain a satisfactory bonding quality.

A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de dépose de colle et de pressage de deux éléments plans, notamment en carton, les deux éléments étant collés à l'aide d'un film de colle flanc contre flanc, caractérisé en ce qu'il 10 comprend des moyens de dépose du film de colle sur l'une des faces d'un des éléments ainsi que des moyens de traction susceptibles de produire un effort de traction sur l'un des éléments qui génère par réaction un effort de pression dudit élément vers l'autre élément au droit du film de colle. To this end, the subject of the invention is a device for depositing glue and for pressing two flat elements, in particular made of cardboard, the two elements being glued using a film of adhesive flank against flank, characterized in that that it comprises means for depositing the adhesive film on one of the faces of one of the elements as well as traction means capable of producing a tensile force on one of the elements which generates a reaction force by reaction pressure of said element towards the other element in line with the adhesive film.

Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de traction comprennent une 15 pluralité de ventouses alignées de manière sensiblement parallèle au film de colle. According to a preferred embodiment, the traction means comprise a plurality of suction cups aligned substantially parallel to the adhesive film.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui représente un mode de réalisation préférentiel, description donnée à titre d'exemple uniquement, en référence aux dessins annexés qui représentent: figure 1A, une vue schématique du dispositif lors de la phase de dépose de la colle, - figure 1B, une vue schématique du dispositif lors de la phase de pressage des deux éléments, - figure 2, une vue de dessus d'un mode de réalisation du dispositif, et 25 - figure 3, une coupe du dispositif de la figure 2 selon la ligne III- III. Other characteristics and advantages will emerge from the description which represents a preferred embodiment, description given by way of example only, with reference to the appended drawings which represent: FIG. 1A, a schematic view of the device during the removal phase of the adhesive, - Figure 1B, a schematic view of the device during the pressing phase of the two elements, - Figure 2, a top view of an embodiment of the device, and - Figure 3, a section of the device Figure 2 along line III-III.

Le dispositif de l'invention permet d'obtenir le collage de deux éléments 10 et 12 à l'aide d'un film de colle 14, les éléments étant collés flanc contre flanc avec un léger chevauchement. Le dispositif est plus particulièrement destiné au collage de plaques en carton, mais peut convenir à tout autre élément ayant une rigidité sensiblement identique à celle d'une plaque de carton. The device of the invention makes it possible to obtain the bonding of two elements 10 and 12 using an adhesive film 14, the elements being glued side to side with a slight overlap. The device is more particularly intended for bonding cardboard plates, but may be suitable for any other element having a rigidity substantially identical to that of a cardboard plate.

Le dispositif de l'invention comprend une première surface d'appui 16 sur laquelle est susceptible d'être posé un premier élément 10. Une butée 18 contre 5 laquelle peut venir en appui l'un des bords du premier élément 10 est avantageusement prévue pour faciliter le positionnement dudit premier élément 10. The device of the invention comprises a first bearing surface 16 on which a first element 10 can be placed. A stop 18 against 5 which can bear one of the edges of the first element 10 is advantageously provided for facilitate the positioning of said first element 10.

Il comprend en outre des moyens 20 susceptibles de déposer un film de colle sur l'une des faces du premier élément 10, celle orientée vers le haut, à proximité 10 d'un des bords, de préférence celui en appui contre la butée 18. It further comprises means 20 capable of depositing a film of adhesive on one of the faces of the first element 10, that facing upwards, near 10 of one of the edges, preferably the one pressing against the stop 18.

Avantageusement, l'élément 10 se présente sous la forme d'une plaque en carton présentant un bord 22 sensiblement rectiligne au niveau duquel est disposé le film de colle 14 et mis en appui contre la butée 18 sous forme d'un rebord en saillie. Advantageously, the element 10 is in the form of a cardboard plate having a substantially rectilinear edge 22 at the level of which the film of adhesive 14 is disposed and placed in abutment against the stop 18 in the form of a projecting rim.

La colle se présente sous la forme d'un film continu ou discontinu de toute nature, par exemple une colle de type hotmelt. Pour obtenir un collage de bonne qualité, il est nécessaire de presser les deux éléments à coller pendant une durée déterminée en fonction de la nature de la colle. The glue is in the form of a continuous or discontinuous film of any kind, for example a hotmelt type glue. To obtain a good quality bonding, it is necessary to press the two elements to be bonded for a determined period depending on the nature of the adhesive.

Les moyens 20 de dépose du film comprennent un chariot 24 susceptible de se 20 translater parallèlement au bord 22 et une tête 26 rapportée sur le chariot 24 avec un orifice 28 par lequel s'écoule le film de colle. La tête n'est pas plus détaillée car à la portée de l'homme de l'art. Cette tête 26 est raccordée à des moyens de stockage de la colle non représentés. The means 20 for depositing the film comprise a carriage 24 capable of translating parallel to the edge 22 and a head 26 attached to the carriage 24 with an orifice 28 through which the adhesive film flows. The head is not more detailed because within the reach of those skilled in the art. This head 26 is connected to means for storing the adhesive, not shown.

Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif comprend un châssis 25 comportant un élément de guidage 30 s'étendant de manière sensiblement parallèle au rebord 18 de la première surface d'appui 16. Avantageusement, cet élément de guidage s'étend au-delà de la surface d'appui 16 de manière à disposer la tête 26 de collage à l'intérieur d'un logement 32 en dehors de la phase de dépose de la colle. be préférence, les moyens 20 de collage sont susceptibles d'effectuer des va-et-vient et de s'immobiliser en dehors de la phase de dépose dans des logements 32 disposés de part et d'autre de la surface d'appui 16. Ces logements 32 se présentent chacun sous la forme d'un 5 capot de protection de forme parallélépipédique résistants à la chaleur. Ces logements permettent de limiter les risques de contact avec la tête 26 de collage chaude en dehors des phases de collage. According to a preferred embodiment, the device comprises a frame 25 comprising a guide element 30 extending substantially parallel to the rim 18 of the first bearing surface 16. Advantageously, this guide element extends beyond of the bearing surface 16 so as to arrange the bonding head 26 inside a housing 32 outside the phase of depositing the adhesive. be preferably, the bonding means 20 are capable of reciprocating and of coming to a standstill outside the deposition phase in housings 32 arranged on either side of the bearing surface 16. These housings 32 are each in the form of a heat-resistant parallelepipedic protective cover. These housings make it possible to limit the risks of contact with the hot bonding head 26 outside of the bonding phases.

Avantageusement, des moyens sont prévus pour déclencher la dépose du film et son arrêt. A cet effet, deux capteurs 34 sont prévus pour repérer le début de la 10 dépose du film de colle et la fin. En fonction de la longueur du bord 22 de l'élément à coller 10, les capteurs 34 sont déplacés le long d'une glissière. Les capteurs 34 sont de préférence des capteurs de contact qui transmettent un signal lorsque le chariot 24 passe au droit d'eux. Advantageously, means are provided for triggering the removal of the film and its stopping. For this purpose, two sensors 34 are provided to identify the start of the deposit of the adhesive film and the end. Depending on the length of the edge 22 of the element to be bonded 10, the sensors 34 are moved along a slide. The sensors 34 are preferably contact sensors which transmit a signal when the carriage 24 passes by them.

Avantageusement, les capteurs 34 permettent de manière réversible de 15 déclencher le commencement ou l'arrêt de la dépose. Ainsi, lorsque la phase de collage est déclenchée, les moyens 20 de collage quittent l'un des logements et se translatent le long de la surface d'appui 16 jusqu'à l'autre logement. Lorsque le chariot passe au droit du premier capteur 34 la dépose du film démarre. Elle s'arrête lorsque le chariot 24 passe au droit du second capteur 34. Dans ce cas, 20 la dépose du film est réalisée quel que soit le sens de la translation. Advantageously, the sensors 34 make it possible reversibly to trigger the start or stop of the removal. Thus, when the bonding phase is triggered, the bonding means 20 leave one of the housings and translate along the bearing surface 16 to the other housing. When the carriage passes to the right of the first sensor 34, the depositing of the film starts. It stops when the carriage 24 passes in line with the second sensor 34. In this case, the film is removed whatever the direction of translation.

Selon une autre variante, l'un des capteurs 34, dit premier capteur, est destiné au déclenchement de la dépose et le second à l'arrêt. Dans ce cas, lorsque la phase de collage est déclenchée, les moyens 20 de collage quittent leur logement et se translatent selon un premier sens. Dès que le chariot 24 passe au droit du 25 premier capteur 34, la phase de dépose est déclenchée. Elle s'arrête lorsque le chariot 24 passe au droit du second capteur. Après la dépose du film, les moyens 20 de collage effectuent une translation dans un second sens afin de revenir dans la position d'origine. bans ce cas, la dépose du film ne s'effectue que dans un sens de la translation. Avantageusement, la tête 26 de collage peut se rétracter de manière à être disposée au dessous de la première surface d'appui 16 lors de la phase de retour à l'origine de manière à limiter les risques de contact avec la tête 26 chaude. According to another variant, one of the sensors 34, called the first sensor, is intended for triggering the removal and the second for stopping. In this case, when the bonding phase is triggered, the bonding means 20 leave their housing and translate in a first direction. As soon as the carriage 24 passes to the right of the first sensor 34, the removal phase is triggered. It stops when the carriage 24 passes to the right of the second sensor. After the film has been removed, the bonding means 20 translate in a second direction in order to return to the original position. In this case, the film is removed only in one direction of translation. Advantageously, the bonding head 26 can retract so as to be disposed below the first bearing surface 16 during the return to origin phase so as to limit the risks of contact with the hot head 26.

Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif comprend également des moyens pour exercer un effort de manière à plaquer les deux éléments à coller l'un contre l'autre. A cet effet, le dispositif comporte une seconde surface d'appui 36 sur laquelle est susceptible d'être posé un second élément 10 ainsi que des moyens 38 de traction disposés entre les première et seconde surfaces 10 d'appui et susceptibles de générer un effort vers le bas sur le second élément 12, matérialisé par la flèche référencée 40. According to a characteristic of the invention, the device also comprises means for exerting a force so as to press the two elements to be bonded one against the other. To this end, the device comprises a second bearing surface 36 on which a second element 10 can be placed, as well as traction means 38 disposed between the first and second bearing surfaces 10 and capable of generating a force. downwards on the second element 12, materialized by the arrow referenced 40.

Les moyens 38 de traction sont disposés selon une droite sensiblement parallèle au rebord 18 de la première surface d'appui 16, donc au film de colle. Cet agencement permet d'obtenir une répartition régulière de l'effort de pressage 15 le long de la ligne de collage. The traction means 38 are arranged along a straight line substantially parallel to the rim 18 of the first bearing surface 16, therefore to the adhesive film. This arrangement makes it possible to obtain a regular distribution of the pressing force 15 along the bonding line.

Selon un mode de réalisation préféré, les moyens 38 de traction comprennent une pluralité de ventouses 42 alignées et raccordées à un collecteur 44. Par aspiration de l'air, une dépression est générée au niveau des ventouses 42 qui tend à exercer un effort de traction sur le second élément 12. According to a preferred embodiment, the traction means 38 comprise a plurality of suction cups 42 aligned and connected to a manifold 44. By suction of air, a vacuum is generated at the suction cups 42 which tends to exert a traction force on the second element 12.

Par réaction, l'effort de traction sur le second élément 12 engendre un effort de pression du second élément 12 vers le premier élément 10 au droit du film de colle, matérialisé par la flèche référencée 46. By reaction, the tensile force on the second element 12 generates a pressure force on the second element 12 towards the first element 10 in line with the adhesive film, materialized by the arrow referenced 46.

Avantageusement, les ventouses 42 sont réalisées en matériau relativement souple de manière à se déformer et à se comprimer comme illustré par la figure 25 1B afin d'obtenir un effort de plaquage plus important. Advantageously, the suction cups 42 are made of relatively flexible material so as to deform and compress as illustrated in FIG. 25 1B in order to obtain a greater pressing force.

Selon un mode de réalisation illustré par la figure 2, les ventouses 42 sont alignées sur toute la longueur du rebord 18 et raccordées à un collecteur 44 luimême raccordé à une source d'aspiration d'air non représentée. According to an embodiment illustrated in Figure 2, the suction cups 42 are aligned along the entire length of the rim 18 and connected to a manifold 44 itself connected to a source of air suction not shown.

Avantageusement, des vannes sont prévues pour n'exercer une dépression qu'au niveau des ventouses recouvertes par le second élément. Advantageously, valves are provided so as to exert a vacuum only at the level of the suction cups covered by the second element.

Selon une autre caractéristique de l'invention, il existe un dénivelé entre la seconde surface d'appui 36 et la première surface d'appui 16, la seconde 5 surface étant légèrement décalée vers le haut d'une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur du premier élément 10 à coller. En complément, des moyens de réglage peuvent être prévus pour ajuster la position relative des deux surfaces d'appui 16 et 36. According to another characteristic of the invention, there is a drop between the second bearing surface 36 and the first bearing surface 16, the second surface being slightly offset upwards by a distance corresponding substantially to the thickness. of the first element 10 to be bonded. In addition, adjustment means can be provided to adjust the relative position of the two bearing surfaces 16 and 36.

Le fonctionnement du dispositif de l'invention est maintenant décrit au regard 10 des différentes figures. The operation of the device of the invention is now described with reference to the 10 different figures.

En premier lieu, l'opérateur règle les capteurs 34 en fonction de l'élément à coller, notamment de la longueur du film de colle. First, the operator adjusts the sensors 34 as a function of the element to be bonded, in particular the length of the adhesive film.

On dépose le premier élément 10 sur la surface d'appui 16 en le positionnement contre le rebord 18 et de manière adéquate par rapport aux capteurs 34. 15 Ensuite, en actionnant une première commande, on déclenche la phase de dépose de la colle. Le chariot 24 se translate et dépose le film de colle. Lors de cette phase, le premier élément est maintenu en position par au moins un opérateur ou par tout moyen approprié. The first element 10 is deposited on the bearing surface 16 by positioning it against the rim 18 and in an appropriate manner with respect to the sensors 34. Then, by actuating a first command, the phase of depositing the adhesive is triggered. The carriage 24 translates and deposits the adhesive film. During this phase, the first element is held in position by at least one operator or by any suitable means.

Après cette phase, on dépose le second élément 12 sur la seconde surface 20 d'appui 36 en le positionnant de manière adéquate par rapport au premier élément 10. Ce positionnement peut être facilité par des butées réglables ou tout simplement par des empreintes ou marquages. After this phase, the second element 12 is deposited on the second support surface 36 by positioning it adequately relative to the first element 10. This positioning can be facilitated by adjustable stops or simply by imprints or markings.

Dès que le second élément 12 est correctement positionné, en actionnant une seconde commande, on déclenche l'aspiration. Les ventouses exercent alors un 25 effort de traction sur le second élément 12 provoquant un effort de pressage en direction du premier élément, notamment au droit du film de colle. La durée de cette phase est déterminée en fonction de la nature de la colle. As soon as the second element 12 is correctly positioned, by actuating a second control, the suction is triggered. The suction cups then exert a tensile force on the second element 12 causing a pressing force in the direction of the first element, in particular in line with the adhesive film. The duration of this phase is determined according to the nature of the adhesive.

A la fin de cette phase, l'ensemble est dégagé et une nouvelle opération de collage peut commencer. At the end of this phase, the assembly is released and a new bonding operation can begin.

On note que ce dispositif est relativement simple de conception et d'utilisation et ne nécessite qu'une maintenance réduite. Ce dispositif est plus 5 particulièrement adapté aux productions moyennes, pour lesquelles une machine complexe n'est pas rentable. L'ergonomie du poste est étudiée afin de limiter les risques, notamment de brûlures des opérateurs par la tête de collage. Ainsi, cette dernière est disposée à l'intérieur de logements en dehors des phases de dépose de colle, et revient en dessous de la surface d'appui lorsqu'un retour à 10 l'origine sans dépose de colle est nécessaire. Par ailleurs, lors de la phase de dépose, l'une des mains de l'opérateur est utilisée pour maintenir le premier élément 10 à coller alors que l'autre main est nécessaire pour actionner la commande. It should be noted that this device is relatively simple in design and use and requires only reduced maintenance. This device is more particularly suited to medium productions, for which a complex machine is not profitable. The ergonomics of the workstation are studied in order to limit the risks, in particular of burns of the operators by the bonding head. Thus, the latter is arranged inside housings outside of the glue depositing phases, and returns below the bearing surface when a return to the origin without depositing glue is necessary. Furthermore, during the removal phase, one of the operator's hands is used to hold the first element 10 to be bonded while the other hand is required to actuate the control.

Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation 15 représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les formes, les dimensions et les matériaux des éléments à coller et des différents éléments du dispositif. Of course, the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but on the contrary covers all the variants thereof, in particular as regards the shapes, dimensions and materials of the elements to be bonded. and of the various elements of the device.

Ainsi, le dispositif peut ne comprendre qu'une seule surface d'appui, avec une ouverture permettant de loger les moyens de traction. Thus, the device may comprise only a single bearing surface, with an opening making it possible to accommodate the traction means.

V 2852885V 2852885

Claims

1. device for depositing glue and pressing two flat elements (10, 12), in particular of cardboard, the two elements being glued with a film of glue (14) side to side, characterized in that '' it comprises means (20) for depositing the adhesive film on one of the faces of one of the elements (10) as well as traction means (38) capable of producing a traction force on one of the elements (12) which generates by reaction a pressure force from said element (12) towards the other element (10) in line with the adhesive film.

2. bi-device according to claim 1, characterized in that the traction means (38) comprise a plurality of suction cups (42) aligned substantially parallel to the adhesive film.

3. bi-device according to claim 2, characterized in that the suction cups (42) are made of relatively flexible material so as to deform and compress during the tensile force.

4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the first element (10) is arranged on a first bearing surface (16) and the second element (12) on a second bearing surface (36), a drop being provided between the two bearing surfaces.

5. bi-device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the means (20) for depositing the film comprise a carriage (24) capable of translating parallel to one of the edges of the first element (10) and a head (26) attached to the carriage (24) with an orifice (28) through which the adhesive film flows.

6. bi-device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises means for triggering and / or stopping the deposition of the adhesive film.

7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that it comprises two sensors capable of detecting the passage of the carriage (34) and of triggering and / or stopping the deposition of the adhesive film.