FR2852644A1

FR2852644A1 - Pressure plates set for e.g. friction clutch, has pressure plate to stress plate clutch device under action of diaphragm and to stress balance weight projection, which can be removed from material to obtain equilibrium

Info

Publication number: FR2852644A1
Application number: FR0402790A
Authority: FR
Inventors: Sebastian Vogt; Thorsten Muller; Waldemar Mensch; Andreas Orlamunder
Original assignee: ZF Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2003-03-19
Filing date: 2004-03-18
Publication date: 2004-09-24
Anticipated expiration: 2024-03-18
Also published as: FR2852644B1; DE102004011073A1

Abstract

The set has a case connected to an inertia mass device for turning around rotation axis. A pressure plate is connected in rotation with the case and moves with respect to the case in the direction of rotation axis. The pressure plate stresses a plate clutch device under action of a diaphragm (30). The plate stresses balance weight projection, which can be removed from a material to obtain equilibrium. An independent claim is also included for a balancing process of a pressure plates set.

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

La présente invention concerne un groupe de plateaux de pression pour un embrayage à friction comprenant un boîtier relié ou susceptible d'être relié à un dispositif à masse d'inertie pour tourner en com5 mun autour d'un axe de rotation, au moins un plateau de pression, relié solidairement en rotation avec le boîtier et pouvant se déplacer par rapport à celui-ci dans la direction de l'axe de rotation, ce plateau de pression sollicitant un dispositif d'embrayage à disque sous l'action d'un dispositif applicateur de force. The present invention relates to a group of pressure plates for a friction clutch comprising a housing connected or capable of being connected to a mass-inertial device for turning in common around an axis of rotation, at least one plate pressure, connected in rotation with the housing and able to move relative to the latter in the direction of the axis of rotation, this pressure plate urging a disc clutch device under the action of a device force applicator.

L'invention concerne également un procédé d'équilibrage d'un tel groupe de plateaux de pression. The invention also relates to a method for balancing such a group of pressure plates.

Etat de la technique Lors de l'assemblage de groupes de plateaux de pression dans des embrayages à friction, la structure des groupes de plateaux de 15 pression est toujours plus complexe et se compose d'un nombre toujours plus élevé de pièces, et il est de plus en plus difficile d'éliminer les balourds. De façon générale pour éliminer les balourds, après avoir déterminé la position angulaire du balourd et son importance, on installe des masses de compensation qui remettent de nouveau le centre de gravité 20 sur l'axe de rotation. Du fait de la structure de plus en plus complexe de groupes de plateaux de pression, en particulier du fait de l'existence de plusieurs composants qui s'interpénètrent et se déplacent les uns par rapport aux autres, il est de plus en plus difficile d'installer des masses d'équilibrage à l'endroit que l'on a déterminé pour éliminer le balourd. 25 But de l'invention La présente invention a pour but de développer un groupe de plateaux de pression destiné à un embrayage à friction ainsi qu'un procédé d'équilibrage d'un tel groupe de plateaux de pression permettant de compenser ou d'éliminer de manière simple les balourds même dans le cas 30 d'une structure complexe. STATE OF THE ART When assembling groups of pressure plates in friction clutches, the structure of groups of pressure plates is always more complex and consists of an increasing number of parts, and it is increasingly difficult to eliminate imbalances. In general, to eliminate the unbalances, after determining the angular position of the unbalance and its importance, compensation masses are installed which again put the center of gravity 20 back on the axis of rotation. Due to the increasingly complex structure of pressure plate groups, in particular due to the existence of several components which interpenetrate and move with respect to each other, it is increasingly difficult to '' install balancing weights at the location determined to eliminate the imbalance. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a group of pressure plates intended for a friction clutch as well as a method of balancing such a group of pressure plates making it possible to compensate or eliminate simply unbalances even in the case of a complex structure.

Exposé de l'invention A cet effet l'invention concerne un groupe de plateaux de pression pour un embrayage à friction du type défini cidessus, caractérisé par une excroissance de masse d'équilibrage dont on peut enlever de la 35 matière pour obtenir un équilibrage. SUMMARY OF THE INVENTION For this purpose the invention relates to a group of pressure plates for a friction clutch of the type defined above, characterized by a protrusion of balancing mass from which material can be removed in order to obtain balancing.

Contrairement à la procédure connue selon l'état de la technique, la présente invention prévoit une zone de matière ou un volume de matière particulier sur l'embrayage à friction si bien qu'après avoir localisé le balourd on peut usiner cette zone pour obtenir un groupe de plateaux de pression équilibré. Unlike the known procedure according to the state of the art, the present invention provides a zone of material or a particular volume of material on the friction clutch so that after locating the unbalance, this zone can be machined to obtain a group of balanced pressure plates.

On peut par exemple prévoir que l'excroissance de la masse d'équilibrage comprend au moins un élément de masse d'équilibrage relié 5 au plateau de serrage ou au boîtier ou au dispositif d'applicateur de force. One can for example provide that the protrusion of the balancing mass comprises at least one balancing mass element connected to the clamping plate or to the housing or to the force applicator device.

En particulier si l'élément de masse d'équilibrage est de forme annulaire, l'usinage pour éliminer le balourd peut se faire dans une position périphérique quelconque, ce qui simplifie considérablement l'exécution de l'opération évoquée ci-dessus. In particular if the balancing mass element is of annular shape, the machining to eliminate the unbalance can be done in any peripheral position, which considerably simplifies the execution of the operation mentioned above.

Il est également possible de réaliser un quelconque élément de masse d'équilibrage s'étendant radialement vers l'extérieur sur le plateau de pression. En particulier dans ce mode de réalisation, pour avoir une construction très simple, il est avantageux qu'au moins l'un des éléments de masse d'équilibrage fasse corps avec le plateau de pression. It is also possible to produce any balancing mass element extending radially outward on the pressure plate. In particular in this embodiment, to have a very simple construction, it is advantageous for at least one of the balancing mass elements to be integral with the pressure plate.

Lorsqu'on enlève la matière de l'excroissance constituant la masse d'équilibrage, il faut veiller à ce que cette matière ne s'accumule pas au niveau du groupe de plateaux de pression et ne risque de l'endommager ou d'influencer ses caractéristiques de fonctionnement. When removing the material from the protrusion constituting the balancing mass, care must be taken that this material does not accumulate at the level of the pressure plate group and does not risk damaging it or influencing its operating characteristics.

C'est pourquoi il est proposé qu'au moins un élément de masse 20 d'équilibrage se trouve sur le côté situé radialement à l'extérieur de celuici, en s'étendant pratiquement dans la direction périphérique, et comporte un creux de matière en forme de rainure. Ce creux qui s'étend dans la direction périphérique et au niveau duquel on enlève la matière, par exemple par fraisage, définit en même temps un canal conduisant la matière 25 enlevée de façon à parcourir une trajectoire essentiellement tangente par rapport au groupe de plateaux de pression et à ne pas arriver ainsi à l'intérieur du groupe. This is why it is proposed that at least one balancing mass element 20 is on the side situated radially outside of it, extending practically in the peripheral direction, and comprises a hollow of material groove shape. This recess which extends in the peripheral direction and at the level of which the material is removed, for example by milling, at the same time defines a channel leading to the removed material so as to travel a substantially tangent trajectory with respect to the group of trays pressure and not to arrive thus inside the group.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, le boîtier comporte un fond annulaire d'o partent plusieurs entretoises de liaison 30 s'écartant avec une distance périphérique opposée à la liaison au dispositif de masse d'inertie, et au moins un plateau de pression, comporte des organes en saillie de couplage en rotation qui pénètrent radialement vers l'extérieur entre les entretoises de liaison du boîtier. Dans cette réalisation il est en outre prévu qu'au moins un élément de masse d'équilibrage soit 35 relié à au moins un organe en saillie de couplage en rotation. La liaison de cet élément de masse d'équilibrage avec au moins un organe en saillie de couplage peut être obtenue par une réalisation intégrale, c'est-à-dire en une seule pièce mais aussi par l'assemblage par exemple par un assemblage par rivetage, soudage ou brasage. According to another advantageous characteristic, the housing has an annular bottom from which several connecting spacers 30 departing with a peripheral distance opposite to the connection to the inertial mass device, and at least one pressure plate, comprises protruding rotating coupling members which penetrate radially outward between the connecting struts of the housing. In this embodiment, it is further provided that at least one balancing mass element is connected to at least one projecting member for rotationally coupling. The connection of this balancing mass element with at least one projecting coupling member can be obtained by an integral embodiment, that is to say in one piece but also by assembly, for example by assembly by riveting, welding or soldering.

Suivant une autre caractéristique avantageuse qui peut également être combinée aux caractéristiques décrites ci-dessus, au moins 5 un élément de masse d'équilibrage est relié à au moins une entretoise de liaison ou au fond du boîtier. Dans ce cas on peut également avoir une réalisation intégrale ou une réalisation par assemblage. According to another advantageous characteristic which can also be combined with the characteristics described above, at least one balancing mass element is connected to at least one connecting spacer or to the bottom of the housing. In this case, it is also possible to have an integral production or an assembly production.

Selon une autre caractéristique intéressante, l'invention concerne un procédé d'équilibrage d'un groupe de plateaux de pression 10 selon l'invention selon lequel on réalise l'état équilibré par enlèvement de matière de l'excroissance de la masse d'équilibrage. According to another advantageous characteristic, the invention relates to a method of balancing a group of pressure plates 10 according to the invention according to which the balanced state is achieved by removing material from the protrusion of the balancing mass .

Pour éviter que la matière enlevée du groupe de plateaux de pression n'arrive à l'intérieur du groupe lorsqu'on enlève la matière pour réaliser l'équilibrage, et cela indépendamment de l'endroit o est réalisée 15 en pratique la formation de masse d'équilibrage, l'invention propose de positionner le groupe de plateaux de pression pour l'équilibrer de manière qu'un outil servant à enlever de la matière soit rapproché de l'excroissance constituant la masse d'équilibrage et que la matière enlevée de cette excroissance tombe sous l'effet de son poids pour être évacuée du groupe de 20 plateaux de pression. On peut par exemple prévoir que l'outil attaque par en dessous, c'est-à-dire dans la direction opposée à la pesanteur pour agir sur l'excroissance de la masse d'équilibrage ou le groupe de plateaux de pression. To prevent the material removed from the group of pressure plates from reaching the interior of the group when the material is removed for balancing, and this regardless of where mass formation is carried out in practice balancing, the invention proposes to position the group of pressure plates to balance it so that a tool used to remove material is brought closer to the protrusion constituting the balancing mass and that the material removed from this outgrowth falls under the effect of its weight to be removed from the group of 20 pressure plates. One can for example provide that the tool attacks from below, that is to say in the direction opposite to gravity to act on the protrusion of the balancing mass or the group of pressure plates.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un groupe de plateaux de pression selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un élément de masse d'équilibrage de forme annulaire, - la figure 3 est une coupe longitudinale partielle du groupe de plateaux de pression de la figure 1, - la figure 4 est une vue correspondante d'une variante de réalisation 35 d'un groupe de plateaux de pression, - la figure 5 est une autre vue correspondant à la figure 1 d'une variante de réalisation d'un groupe de plateaux de pression, - la figure 6 est une vue partielle en perspective d'une autre variante de groupe de plateaux de pression, - la figure 7 est une vue correspondant à celle de la figure 6 d'une autre variante de groupe de plateaux de pression, - la figure 8 est une vue correspondant à la figure 6 d'une variante de réalisation du groupe de plateaux de pression, - la figure 9 est une vue radiale partielle d'une autre variante de groupe de plateaux de pression, - la figure 10 est une vue partielle d'un groupe de plateaux de pression 10 représenté en perspective comme le montre la figure 9, - la figure 11 est une vue axiale partielle du groupe de plateaux de pression représenté aux figures 9 et 10. Drawings The present invention will be described below in more detail with the aid of embodiments shown schematically in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a perspective view of a group of pressure plates according to l invention, - Figure 2 is a perspective view of a balancing mass element of annular shape, - Figure 3 is a partial longitudinal section of the group of pressure plates of Figure 1, - Figure 4 is a corresponding view of an alternative embodiment of a group of pressure plates, - Figure 5 is another view corresponding to Figure 1 of an alternative embodiment of a group of pressure plates, - Figure 6 is a partial perspective view of another variant of group of pressure plates, - FIG. 7 is a view corresponding to that of FIG. 6 of another variant of group of pressure plates, - FIG. 8 is a corresponding view Figure 6 of an alternative embodiment of the group of pressure plates, - Figure 9 is a partial radial view of another variant of group of pressure plates, - Figure 10 is a partial view of a group of pressure plates pressure plates 10 shown in perspective as shown in FIG. 9, FIG. 11 is a partial axial view of the group of pressure plates represented in FIGS. 9 and 10.

Description de modes de réalisation de l'invention Description of embodiments of the invention

Avant de décrire les caractéristiques du groupe de plaques 15 de pression représenté dans les figures, on décrira, en référence aux figures 1 et 3, la structure de base d'un tel groupe de plateaux de pression concerné par la présente invention. Il est à remarquer que de tels groupes de plateaux de pression pour des embrayages à disques multiples sont représentés et décrits de manière détaillée dans les documents 20 DE 199 22 874 AI et DE 199 28 710 AI. Before describing the characteristics of the group of pressure plates shown in the figures, we will describe, with reference to Figures 1 and 3, the basic structure of such a group of pressure plates concerned by the present invention. It should be noted that such groups of pressure plates for multiple disc clutches are shown and described in detail in documents DE 199 22 874 AI and DE 199 28 710 AI.

Le groupe de plateaux de pression 10 comprend de façon générale un boîtier 12 ayant une zone de fond 14, annulaire, et plusieurs entretoises de liaison 16 partant de cette zone de fond et s'étendant dans la direction de l'axe de rotation A, en s'écartant. Les entretoises de liaison 25 réparties à intervalles périphériques sont formées de préférence en une seule pièce avec la zone de fond 14 dans une ébauche de tôle pour être ensuite recourbées. Au niveau de chaque entretoise de liaison 16, la zone de fond 14, annulaire, comporte une ouverture 18 traversée par des vis de liaison pour relier solidairement le boîtier 12 à un volant d'inertie relié aux 30 entretoises de liaison 16. The group of pressure plates 10 generally comprises a housing 12 having a bottom zone 14, annular, and several connecting spacers 16 starting from this bottom zone and extending in the direction of the axis of rotation A, moving away. The connecting spacers 25 distributed at peripheral intervals are preferably formed in one piece with the bottom zone 14 in a sheet metal blank to be then bent. At each connection spacer 16, the annular bottom zone 14 has an opening 18 crossed by connection screws for integrally connecting the housing 12 to a flywheel connected to the 30 connection spacers 16.

Le volume intérieur entouré par le boîtier 12 comprend les plateaux actifs constitués par un plateau de pression 20 et un plateau intermédiaire 22. A la fois le plateau de pression 20 et le plateau intermédiaire 22 ont des saillies de couplage en rotation 24, 26 dirigées radiale35 ment vers l'extérieur et entre lesquelles on a chaque fois deux entretoises de liaison 16 du boîtier 12. Ces parties en saillie 24, 26 permettent de monter solidairement en rotation le plateau de pression 20 ou le plateau intermédiaire 22 sur le boîtier 12 tout en autorisant un certain mouvement axial. The internal volume surrounded by the housing 12 comprises the active plates constituted by a pressure plate 20 and an intermediate plate 22. Both the pressure plate 20 and the intermediate plate 22 have rotationally coupling projections 24, 26 directed radially35 ment outwards and between which there are each time two connecting spacers 16 of the housing 12. These protruding parts 24, 26 allow the pressure plate 20 or the intermediate plate 22 to be mounted in rotation in solidarity with the housing 12 while allowing some axial movement.

Le plateau de pression 20 comporte en outre sur un côté axial, des organes en saillie d'actionnement 28 traversant des orifices cor5 respondants du fond 14 pour être soumis à l'action d'un accumulateur de force 30 d'un dispositif d'actionnement. L'accumulateur de force 30, par exemple réalisé sous la forme d'un diaphragme, peut être porté de manière connue en soi par des goujons d'écartement 32 ou par l'intermédiaire d'anneaux de fil sur la zone de fond 14 et s'appuyer ainsi, d'une part, 10 contre le boîtier 12, et, d'autre part, contre le plateau de pression 20. The pressure plate 20 further comprises on an axial side, actuating protruding members 28 passing through cor5 corresponding orifices of the bottom 14 to be subjected to the action of a force accumulator 30 of an actuating device . The force accumulator 30, for example made in the form of a diaphragm, can be carried in a manner known per se by spacing studs 32 or by means of wire rings on the bottom zone 14 and to rest, on the one hand, against the housing 12, and, on the other hand, against the pressure plate 20.

L'action exercée par l'accumulateur de force 30 sollicite le plateau de pression 20 qui coopère avec les garnitures de friction 34 d'une première zone d'embrayage à disques 36. Entre le plateau intermédiaire 22 et le volant d'inertie non représenté se trouvent les garnitures de friction 38 d'une se15 conde zone de disques d'embrayage 40. Radialement à l'intérieur, les deux zones de disques d'embrayage 36, 40 des éléments de couplage 42, 44 sont reliés solidairement en rotation alors que dans la direction de l'axe de rotation A ils peuvent être découplés. L'élément de couplage 44 est luimême relié solidairement en rotation à un moyeu 46. En agissant sur 20 l'accumulateur de force 30, le plateau de pression 20 et le plateau intermédiaire 22 sollicitent les garnitures de friction 34, 36 du dispositif à disque d'embrayage portant uniquement la référence 48 pour pouvoir transmettre, à l'état embrayé, le couple par une liaison par friction. The action exerted by the force accumulator 30 urges the pressure plate 20 which cooperates with the friction linings 34 of a first disc clutch zone 36. Between the intermediate plate 22 and the flywheel not shown there are the friction linings 38 of a se15 conde zone of clutch discs 40. Radially inside, the two zones of clutch discs 36, 40 of the coupling elements 42, 44 are connected in rotation so that in the direction of the axis of rotation A they can be decoupled. The coupling element 44 is itself connected in rotation to a hub 46. By acting on the force accumulator 30, the pressure plate 20 and the intermediate plate 22 urge the friction linings 34, 36 of the disc device clutch bearing only the reference 48 to be able to transmit, in the engaged state, the torque by a friction connection.

Pour effectuer les opérations de débrayage dans l'exemple 25 représenté d'un embrayage poussé, on pousse l'accumulateur de force 30 au niveau de sa zone radiale intérieure en direction du disque d'embrayage 48 pour libérer le plateau de pression 20 radialement à l'extérieur. Du fait de l'installation de ressort de ventilation prévue entre, d'une part, le plateau de pression 20 et le plateau intermédiaire 22, et, 30 d'autre part, entre le plateau intermédiaire 22 et le volant d'inertie non représenté, le plateau de pression 20 et le plateau intermédiaire 32 se déplacent de même que le plateau intermédiaire 22 et le volant d'inertie non représenté pour libérer les garnitures de friction 34, 38 et supprimer l'état embrayé ou diminuer la capacité de transmission de couple. To carry out the declutching operations in the example 25 shown of a pushed clutch, the force accumulator 30 is pushed at its internal radial zone in the direction of the clutch disc 48 to release the pressure plate 20 radially at outside. Due to the installation of ventilation spring provided between, on the one hand, the pressure plate 20 and the intermediate plate 22, and, on the other hand, between the intermediate plate 22 and the flywheel not shown , the pressure plate 20 and the intermediate plate 32 move as well as the intermediate plate 22 and the flywheel not shown to release the friction linings 34, 38 and remove the engaged state or reduce the transmission capacity of couple.

Un étrier en fil de fer 50 apparaissant aux figures 1 et 3 bloque l'accumulateur de force 30 par rapport au boîtier 12 pour être retenu dans un état dans lequel le plateau de pression 20 et tous les composants placés à la suite axialement de celui-ci ne puissent être extraits du boîtier 12 aussi longtemps que le boîtier 12 n'est pas assemblé au volant d'inertie. Après l'assemblage au volant d'inertie on peut enlever cet étrier 50 si bien que l'accumulateur de force ou diaphragme 30 peut légèrement se détendre et réaliser l'état embrayé. A wire bracket 50 appearing in FIGS. 1 and 3 blocks the force accumulator 30 relative to the housing 12 to be retained in a state in which the pressure plate 20 and all the components placed axially following it these cannot be extracted from the housing 12 as long as the housing 12 is not assembled to the flywheel. After assembly with the flywheel, this stirrup 50 can be removed so that the force accumulator or diaphragm 30 can slightly relax and achieve the engaged state.

Le groupe de plateaux de pression représenté aux figures 1 et 3 comporte une excroissance 52 réalisée sous la forme d'un élément de masse d'équilibrage 54 annulaire. Cet élément comporte un ensemble de languettes 56 dirigées radialement vers l'intérieur. Au niveau des languettes 56, l'élément de masse d'équilibrage 54 est fixé aux organes en io saillie de couplage en rotation 26 du plateau intermédiaire 22 par des rivets 28. L'élément de masses d'équilibrage 54, annulaire, occupe ainsi la zone périphérique extérieure du boîtier 12. The group of pressure plates represented in FIGS. 1 and 3 comprises a protuberance 52 produced in the form of an annular balancing mass element 54. This element comprises a set of tongues 56 directed radially inwards. At the tongues 56, the balancing mass element 54 is fixed to the projecting coupling members in rotation 26 of the intermediate plate 22 by rivets 28. The balancing mass element 54, annular, thus occupies the outer peripheral zone of the housing 12.

Pour équilibrer le groupe de plateaux de pression 10 comme il apparaît aux figures 1 et 3, on détermine tout d'abord à l'aide d'une 15 installation appropriée l'endroit et l'importance du balourd. En usinant l'élément de masse d'équilibrage 54, par exemple en découpant, en taillant, en perçant, en fraisant ou par une opération analogue, on peut alors éliminer ce balourd par enlèvement de matière. In order to balance the group of pressure plates 10 as it appears in FIGS. 1 and 3, the location and the importance of the unbalance are first determined by means of an appropriate installation. By machining the balancing mass element 54, for example by cutting, cutting, drilling, milling or by a similar operation, this unbalance can then be eliminated by removing material.

Selon un autre mode de réalisation de l'excroissance for20 mant la masse d'équilibrage 52 représentée à la figure 4, cette excroissance comporte plusieurs éléments de masse d'équilibrage 60 réalisés séparément; chacun de ces éléments de masse d'équilibrage 60 s'étend radialement vers l'extérieur à partir des organes en saillie de couplage en rotation 26 du plateau intermédiaire 22 en étant par exemple fixé égale25 ment par rivetage. Dans ce cas également, il est possible, au niveau des différents éléments de masse d'équilibrage 60 en forme de segments, de compenser le balourd par un enlèvement de matière. L'avantage de cette disposition est de mieux pouvoir utiliser l'ensemble de la masse disponible pour éliminer un balourd. According to another embodiment of the protrusion forming the balancing mass 52 shown in FIG. 4, this protrusion comprises several balancing mass elements 60 produced separately; each of these balancing mass elements 60 extends radially outwards from the projecting rotational coupling members 26 of the intermediate plate 22, for example being also fixed by riveting. In this case also, it is possible, at the level of the various balancing mass elements 60 in the form of segments, to compensate for the imbalance by removing material. The advantage of this arrangement is that it can better use all of the available mass to eliminate an unbalance.

Dans le mode de réalisation d'un groupe de plateaux de pression représenté à la figure 5, on a de nouveau un élément d'équilibrage 54, annulaire. Cet élément est relié par des languettes 56 tournées radialement vers l'intérieur au boîtier 12 au niveau de son fond 14 ou aux différentes entretoises de liaison 16. On reconnaît les vis 62 35 traversant les languettes 56 et les orifices 18 déjà évoqués à propos de la figure 1 prévues dans les entretoises de liaison 16; à l'aide de ces vis on fixe le boîtier 12 sur le volant d'inertie non représenté. En comparaison avec les formes de réalisation décrites ci-dessus, il ne faut prévoir ici au- cun moyen supplémentaire pour fixer l'élément de masse d'équilibrage 54 au groupe de plateaux de pression 10 car les organes de fixation, à savoir les vis 62, existent de toute façon. In the embodiment of a group of pressure plates represented in FIG. 5, there is again a balancing element 54, annular. This element is connected by tongues 56 facing radially inwardly to the housing 12 at its bottom 14 or to the various connecting spacers 16. We recognize the screws 62 35 passing through the tongues 56 and the orifices 18 already mentioned in connection with Figure 1 provided in the connecting spacers 16; using these screws, the housing 12 is fixed to the flywheel, not shown. In comparison with the embodiments described above, no additional means should be provided here for fixing the balancing mass element 54 to the group of pressure plates 10 because the fixing members, namely the screws 62, exist anyway.

La figure 6 montre un mode de réalisation dans lequel 5 l'accumulateur de force ou le diaphragme 30, réalisé de manière générale avec une structure annulaire, constitue lui-même l'excroissance de la masse d'équilibrage. Dans la zone périphérique extérieure d'un corps 64 continu, annulaire, de l'accumulateur de force 30, au niveau des organes en saillie de couplage en rotation 24, 26, on a prévu des éléments de 1o masse d'équilibrage 66, notamment en saillie vers l'extérieur. Ces segments, qui ne participent pas non plus à l'élasticité de ressort de l'accumulateur de force 30, peuvent être enlevés au moins en partie pour éliminer le balourd. FIG. 6 shows an embodiment in which the force accumulator or the diaphragm 30, produced generally with an annular structure, itself constitutes the protuberance of the balancing mass. In the external peripheral zone of a continuous annular body 64 of the force accumulator 30, at the level of the projecting members of rotationally coupling 24, 26, elements of 1o balancing mass 66 are provided, in particular projecting outwards. These segments, which also do not participate in the spring elasticity of the force accumulator 30, can be removed at least in part to eliminate the unbalance.

Les figures 7 et 8 montrent chacune des excroissances de 15 masse d'équilibrage 52 prévues sur le boîtier 12, à savoir sur les entretoises de liaison 16 de celui-ci. La forme de réalisation de la figure 7 correspond à des segments de matière 68, 70 recourbés radialement vers l'extérieur; ces segments de matière sont prévus de préférence sur chaque entretoise de liaison 16 et constituent les excroissances de masse 20 d'équilibrage 52. Ces segments de matière 68, 70 peuvent être obtenus en recourbant des ébauches de tôle ou le cas échéant en formant une languette 70 découpée que l'on peut enlever pour compenser un balourd. FIGS. 7 and 8 each show protrusions of the balancing mass 52 provided on the housing 12, namely on the connecting spacers 16 thereof. The embodiment of Figure 7 corresponds to material segments 68, 70 curved radially outward; these segments of material are preferably provided on each connecting spacer 16 and constitute the protuberances of balancing mass 52. These segments of material 68, 70 can be obtained by bending sheet metal blanks or if necessary by forming a tongue 70 cut that can be removed to compensate for an imbalance.

Dans le mode de réalisation de la figure 8, on a seulement les deux segments 68 recourbés radialement vers l'extérieur au niveau de la zone 25 d'extrémité de l'entretoise de liaison 16. In the embodiment of FIG. 8, only the two segments 68 are bent radially outwards at the level of the end zone 25 of the connecting spacer 16.

La figure 9 montre une autre variante de réalisation. Dans ce cas, l'excroissance formant la masse d'équilibrage 52 est prévue en une seule pièce sur les organes en saillie de couplage d'entraînement en rotation 26 de la plaque intermédiaire 22; ces segments sont des segments de 30 masse 72, prolongés radialement vers l'extérieur. Chacun des segments de masse 72 comporte dans sa tranche une partie en creux 74 en forme de rainure allongée dans la direction périphérique et qui s'étend ainsi du côté périphérique. Figure 9 shows another alternative embodiment. In this case, the protrusion forming the balancing mass 52 is provided in one piece on the projecting members of the rotary drive coupling 26 of the intermediate plate 22; these segments are mass segments 72, extended radially outwards. Each of the mass segments 72 has in its edge a hollow portion 74 in the form of a groove elongated in the peripheral direction and which thus extends on the peripheral side.

Si dans ce mode de réalisation on veut éliminer un balourd, 35 on vérifie également tout d'abord l'endroit et l'importance du balourd et on détermine le ou les segments de matière 78 dont il faut enlever de la matière du balourd. Comme le montre la figure 11, cela se fait en ce qu'avec un outil 76 indiqué schématiquement à la figure 11, on enlève de la ma- tière dans la direction périphérique en parcourant la partie en creux 74. If in this embodiment we want to eliminate an unbalance, we also first check the location and the importance of the unbalance and we determine the segment (s) of material 78 from which the unbalance material must be removed. As shown in FIG. 11, this is done in that with a tool 76 indicated diagrammatically in FIG. 11, material is removed in the peripheral direction by traversing the hollow part 74.

Lorsqu'on utilise un outil rotatif 76, comme par exemple une fraise, les particules de matière dégagées sont ainsi accélérées ou projetées comme cela est indiqué par les traits 78 dans la direction périphérique ou tan5 gentielle et le cas échéant avec une buse d'air comprimé 80, ces particules sont guidées dans la direction périphérique mais également tangentielle de la cavité 74 pour ne pas arriver à l'intérieur du groupe de plateaux de pression. When a rotary tool 76 is used, such as a milling cutter, the particles of material released are thus accelerated or projected as indicated by the lines 78 in the peripheral or tangential direction and, where appropriate, with an air nozzle. compressed 80, these particles are guided in the peripheral but also tangential direction of the cavity 74 so as not to arrive inside the group of pressure plates.

Dans le mode de réalisation représenté aux figures 9 à i1, 10 on peut prévoir de telles zones de matière 72 sur tous les organes en saillie de couplage de rotation 26 de la plaque intermédiaire 22 ou sur une partie seulement de ces organes. En variante, le plateau de pression 20 ou les organes en saillie 24 du plateau de pression peuvent avoir des zones correspondantes. In the embodiment shown in FIGS. 9 to i1, 10 it is possible to provide such areas of material 72 on all of the protruding members of rotation coupling 26 of the intermediate plate 22 or on only a part of these members. Alternatively, the pressure plate 20 or the projecting members 24 of the pressure plate may have corresponding zones.

Différents modes de réalisation ont été décrits ci-dessus dans lesquels on dispose d'une excroissance de masse d'équilibrage prévue spécialement et que l'on peut utiliser pour enlever de la matière et réduire le balourd. Mais il est évident que l'on peut également utiliser des pièces existantes sans quelconque transformation de construction ou sans 20 prévoir des moyens supplémentaires. C'est ainsi qu'il est par exemple possible d'introduire dans le plateau intermédiaire ou le plateau de pression ou de manière générale au niveau de n'importe quel plateau de sollicitation, par exemple des perçages radiaux pour éliminer le balourd par l'enlèvement de matière ainsi réalisé. Dans le boîtier on peut également 25 réaliser des perçages correspondants si la structure est massive ou prévoir d'autres enlèvements de matière pour compenser les balourds. En principe, selon une seconde caractéristique de l'invention, on effectue un usinage avec enlèvement de matière, par exemple par perçage des pièces ou de la pièce ou du groupe de plateaux de pression positionnés pour que les 30 particules de matière enlevées ne risquent pas d'arriver à l'intérieur du groupe de plateaux de pression. Pour cela, on utilise de préférence le poids des particules enlevées du groupe de plateaux de pression. On peut par exemple prévoir un outil d'usinage tel qu'un foret que l'on fait passer par en dessous pour le presser contre le groupe de plateaux de pression ou on 35 positionne le groupe de plateaux de pression de façon que la zone dans laquelle on enlève la matière soit d'accès libre pour un tel outil. Les particules enlevées tombent alors directement sous l'effet de leur poids. Different embodiments have been described above in which there is a specially provided balancing mass protrusion and which can be used to remove material and reduce unbalance. However, it is obvious that existing parts can also be used without any structural transformation or without providing additional means. Thus it is for example possible to introduce into the intermediate plate or the pressure plate or in general at any stress plate, for example radial bores to eliminate the unbalance by the removal of material thus produced. In the housing, it is also possible to make corresponding holes if the structure is massive or to provide for other material removals to compensate for imbalances. In principle, according to a second characteristic of the invention, a machining is carried out with removal of material, for example by drilling the parts or the part or group of pressure plates positioned so that the particles of material removed do not risk to arrive inside the group of pressure plates. For this, the weight of the particles removed from the group of pressure plates is preferably used. One can for example provide a machining tool such as a drill which is passed from below to press it against the group of pressure plates or the group of pressure plates is positioned so that the area in which we remove the material is free access for such a tool. The particles removed then fall directly under the effect of their weight.

Différentes variantes de réalisation ont été décrites cidessus en combinaison avec un embrayage à deux disques. Il est évident que le principe de l'invention n'est pas limité à une application aux embrayages multidisques mais peut également s'appliquer à n'importe quel 5 type d'embrayage à friction comme par exemple les embrayages monodisque actuels, les embrayages doubles ou un embrayage à lamelles ou analogue. Different variant embodiments have been described above in combination with a two-disc clutch. It is obvious that the principle of the invention is not limited to an application to multi-disc clutches but can also be applied to any type of friction clutch such as for example the current single-disc clutches, double clutches or a lamella clutch or the like.

Claims

RESELL I CATI ONS

10) Group of pressure plates for a friction clutch comprising a housing (12) connected or capable of being connected to an inertial mass device for turning in common around an axis of rotation (A), at 5 less a pressure plate (20, 22), connected in rotation with the housing (12) and able to move relative to the latter in the direction of the axis of rotation (A), this pressure plate urging a disc clutch device under the action of a force applying device (30), as well as a balance mass protrusion (52) from which material can be removed to obtain a balance.

20) Group according to claim 1, characterized in that the protrusion of balancing mass (52) comprises at least one element is of balancing mass (54; 60; 66; 68, 70; 72) connected to the plate pressure (20, 22) or to the housing (12) or to a force applying device (30).

30) Group according to claim 2, characterized in that the balancing mass element (54) is of annular shape.

40) Group according to claim 2, characterized by at least one balancing mass element (54; 60; 72) extending radially outward from the pressure plate (20, 22).

50) Group according to claim 4, characterized in that at least one balancing mass element (72) is formed in one piece with the pressure plate (22).

60) Group according to claim 2, characterized in that at least one balancing mass element (72) has a groove-shaped material removal cavity (74), provided on the side facing radially towards the exterior of this element and extending substantially in the peripheral direction.

70) Group according to claim 1, characterized in that the housing (12) has an annular bottom (14) from which several connecting spacers (16) depart with a peripheral distance opposite 5 to the connection to the device mass of inertia, and at least one pressure plate (20, 22), comprises projecting members (24, 26) of rotation coupling which penetrate radially outwards between the connecting spacers (16) of the housing ( 12).

1o 80) Group according to claims 7 and one of claims 2 to 6, characterized by at least one balancing mass element (54; 60; 72) connected to at least one projecting member for rotationally coupling.

90) Group according to claim 8, characterized in that at least one balancing mass element (72) is connected to at least one protruding rotary coupling member (26) being integral with it.

10) Group according to claim 8, characterized in that at least one balancing element (54; 60) is assembled to at least one projecting member for rotationally coupling (26). 11) Group according to claim 7 and one of claims 2 to 6, characterized in that at least one balancing mass element (68, 70) is connected to at least one connecting spacer (16) or at the bottom (14) of the housing (12). 12) Group according to claim 11, characterized in that at least one balancing mass element (68, 70) is formed integrally with a connecting spacer (16) or the bottom (14). 13) Group according to claim 11, characterized in that at least one balancing mass element is assembled to at least one connecting spacer (16) or at the bottom (14).

14) Method for balancing a group of pressure plates according to one

from claims 1 to 13,

characterized in that balancing is carried out by removing material from the protrusion of balancing mass (52).

1o 150) Method according to claim 14, characterized in that to balance the group of pressure plates (10) it is positioned and a tool is brought together to remove the material from the protuberance forming the balancing mass (52) of so that the material removed from the protrusion 15 (52) moves by gravity from the group of pressure plates (10).

16) Method according to claim 15, characterized in that the tool is brought closer from below to the protuberance (52) of the balancing mass.