FR2849909A1

FR2849909A1 - Bent joint for providing fluid link between hydraulic equipments, has complementary part with end for pressing against lateral side and fixing unit of clamp on body and another end emerging from outlet opening

Info

Publication number: FR2849909A1
Application number: FR0300384A
Authority: FR
Inventors: Michel Jean Martin; Pascal Marly; Jean Marie Brocard; Marie Lise Dardenne
Original assignee: Hispano Suiza SA
Current assignee: Safran Aircraft Engines SAS
Priority date: 2003-01-15
Filing date: 2003-01-15
Publication date: 2004-07-16
Anticipated expiration: 2023-01-15
Also published as: FR2849909B1

Abstract

The bent joint has a body with a boring (30) that crosses coaxially an inlet section emerging in a lateral side (32) opposite to an inlet side (9). The inlet side and a joint section (7) are made in a complementary part (33) sliding in the boring. The part has an end pressing against the lateral side and a fixing unit (37) of a clamp on the body and another end emerging from an outlet opening (41) to ensure water tightness.

Description

ii

L'invention concerne un raccord coudé destiné à établir une liaison fluide entre un orifice de sortie d'un premier équipement hydraulique et l'orifice d'entrée d'un deuxième équipement hydraulique, ce raccord comportant un corps présentant une face d'entrée de fluide 5 destinée à être positionnée en regard dudit orifice de sortie, une face de sortie destinée à être positionnée en regard dudit orifice et un passage interne coudé présentant une section d'entrée débouchant dans ladite face d'entrée, une section de sortie débouchant dans ladite face de sortie et une section coudée raccordant ladite section d'entrée à ladite section de 10 sortie, des moyens pour fixer ledit corps sur l'un au moins desdits équipements et des moyens pour assurer l'étanchéité de la liaison fluide. The invention relates to an elbow fitting intended to establish a fluid connection between an outlet orifice of a first hydraulic equipment and the inlet orifice of a second hydraulic equipment, this fitting comprising a body having an inlet face of fluid 5 intended to be positioned opposite said outlet orifice, an outlet face intended to be positioned opposite said orifice and a bent internal passage having an inlet section opening into said inlet face, an outlet section opening into said outlet face and a bent section connecting said inlet section to said outlet section, means for fixing said body to at least one of said equipment and means for sealing the fluid connection.

Dans certaines circonstances on peut être amené à démonter l'un des équipements pour des raisons de maintenance ou de réparation. In certain circumstances, one of the pieces of equipment may have to be dismantled for maintenance or repair reasons.

C'est le cas par exemple, lorsque le premier équipement est un filtre à 15 huile ou à carburant dont le couvercle amovible est relié au raccord afin d'alimenter le deuxième équipement, ce couvercle devant être enlevé pour permettre le remplacement du dispositif de filtration usagé. Pour enlever ce couvercle il est nécessaire de déconnecter le raccord coudé dudit couvercle, afin de permettre son extraction. This is the case, for example, when the first equipment is an oil or fuel filter whose removable cover is connected to the connector in order to supply the second equipment, this cover having to be removed to allow the replacement of the filtration device. use. To remove this cover, it is necessary to disconnect the elbow fitting from said cover, in order to allow its extraction.

En général, l'étanchéité entre la sortie d'un équipement et l'entrée dans le raccord est réalisée au moyen d'un joint torique entourant une entretoise annulaire ayant une section en forme de T. La déconnexion entre le couvercle et le raccord exige dans ce cas que l'on puisse déplacer axialement les deux éléments l'un par rapport 25 à l'autre. Mais ceci n'est pas toujours possible, surtout si l'accès aux équipements est difficile. In general, the seal between the outlet of an equipment and the inlet into the fitting is achieved by means of an O-ring surrounding an annular spacer having a T-shaped section. Disconnection between the cover and the fitting requires in this case that the two elements can be displaced axially relative to each other. But this is not always possible, especially if access to equipment is difficult.

C'est le cas notamment dans les équipements hydrauliques destinés à fournir du carburant sous pression dans une chambre de combustion d'un moteur d'avion, ces équipements étant placés à 30 l'extérieur et au voisinage de la virole annulaire délimitant cette chambre, et étant disposés dans un espace limité. This is particularly the case in hydraulic equipment intended to supply fuel under pressure in a combustion chamber of an aircraft engine, this equipment being placed outside and in the vicinity of the annular shell delimiting this chamber, and being arranged in a limited space.

L'invention s'est donné pour but de proposer un raccord coudé du type mentionné en introduction du présent mémoire qui facilite le démontage et le remontage de l'un des équipements. The object of the invention is to propose an elbow connector of the type mentioned in the introduction to this specification which facilitates the disassembly and reassembly of one of the pieces of equipment.

Un deuxième but de l'invention est de proposer un raccord coudé qui permette le démontage et remontage de l'un des équipements sans démontage de la liaison entre le raccord coudé et l'autre équipement. A second object of the invention is to propose an elbow connector which allows the disassembly and reassembly of one of the items of equipment without dismantling the connection between the elbow connector and the other item of equipment.

Un troisième but de l'invention est de proposer un raccord 5 coudé qui permette le remontage de l'un des équipements, et assure l'étanchéité de la liaison, malgré les écarts de repositionnement dudit équipement. A third object of the invention is to propose a bent connector 5 which allows the reassembly of one of the pieces of equipment, and ensures the tightness of the connection, despite the repositioning deviations of said piece of equipment.

L'invention atteint les deux premiers buts par le fait que le corps présente un alésage traversant coaxialement à la première section, 10 qui débouche dans une face latérale opposée à la face d'entrée et par le fait que la section d'entrée et la section coudée du passage sont ménagées dans une pièce complémentaire montée par coulissement dans ledit alésage, ladite pièce présentant à son extrémité voisine de ladite face latérale une bride en appui contre ladite face latérale et des moyens de 15 fixation de ladite bride sur ledit corps, et ayant une longueur telle qu'à l'état monté, l'autre extrémité de ladite pièce émerge de ladite face d'entrée, ladite extrémité étant destinée à pénétrer dans l'orifice de sortie du premier équipement et à assurer l'étanchéité à cet endroit. The invention achieves the first two objects by the fact that the body has a through bore coaxially with the first section, which opens into a lateral face opposite to the entry face and by the fact that the entry section and the bent section of the passage are formed in a complementary part mounted by sliding in said bore, said part having at its end adjacent to said side face a flange bearing against said side face and means for fixing said flange to said body, and having a length such that in the assembled state, the other end of said piece emerges from said inlet face, said end being intended to penetrate into the outlet orifice of the first equipment and to seal it place.

Ainsi pour déconnecter le premier équipement du raccord 20 coudé, on désolidarise la bride du corps et on extrait au moins partiellement la pièce de l'alésage, ce qui a pour effet de ressortir l'extrémité de la pièce éloignée de la bride de l'orifice de sortie de l'équipement. Lorsque cette extrémité loge dans l'alésage, la liaison entre le premier équipement et le raccord est rompue, ce qui permet le 25 démontage du premier équipement tout en maintenant le raccord coudé fixé sur le deuxième équipement. Après le remontage du premier équipement, on rétablit la connexion entre le premier équipement et le raccord coudé, en repoussant la pièce dans l'alésage et en fixant les brides au corps à l'aide des moyens de fixation. Thus to disconnect the first piece of equipment from the elbow 20, the flange is separated from the body and the part is at least partially extracted from the bore, which has the effect of bringing out the end of the part remote from the flange of the equipment outlet. When this end is housed in the bore, the connection between the first equipment and the connector is broken, which allows the dismantling of the first equipment while keeping the elbow fitting fixed on the second equipment. After reassembling the first piece of equipment, the connection between the first piece of equipment and the elbow fitting is re-established, by pushing the part back into the bore and fixing the flanges to the body using the fixing means.

Il est à noter que pour permettre de rattraper les jeux axiaux entre le corps du raccord coudé et le premier équipement, les surfaces en vis à vis de ces deux éléments autour du passage du fluide n'ont pas besoin d'être contiguÙs. En pratique, un jeu sera prévu entre ces deux surfaces. It should be noted that in order to make up for the axial clearances between the body of the elbow fitting and the first piece of equipment, the facing surfaces of these two elements around the passage of the fluid need not be contiguous. In practice, a clearance will be provided between these two surfaces.

Pour permettre le rattrapage du désalignement des axes de la sortie de la première pièce et de la section d'entrée du passage, la pièce est avantageusement réalisée en deux morceaux, à savoir une bobine de liaison comportant la section d'entrée et une douille comportant la section coudée, lesdits deux morceaux étant reliés entre eux par une liaison rotulante susceptible d'absorber les défauts d'alignement entre l'orifice de sortie du premier équipement et la section d'entrée. To make up for the misalignment of the axes of the outlet of the first part and of the passage entry section, the part is advantageously produced in two pieces, namely a connecting coil comprising the entry section and a sleeve comprising the bent section, said two pieces being connected together by a swiveling connection capable of absorbing misalignments between the outlet of the first equipment and the inlet section.

La liaison rotulante est assurée de préférence par deux goupilles radicalement opposées disposées perpendiculairement à l'axe de l'alésage. The swivel connection is preferably provided by two radically opposite pins arranged perpendicular to the axis of the bore.

La bobine comporte un premier joint annulaire pour assurer 10 l'étanchéité entre elle et la paroi délimitant l'orifice de sortie du premier joint, et un deuxième joint pour assurer l'étanchéité entre elle et l'alésage. The coil has a first annular seal to seal it and the wall defining the outlet of the first seal, and a second seal to seal it and the bore.

La douille présente au voisinage de la bride un troisième joint pour assurer l'étanchéité entre elle et l'alésage. The bushing has a third seal in the vicinity of the flange to seal between it and the bore.

Pour faciliter la désolidarisation du premier équipement et du 15 raccord, les moyens de fixation à la bride sur le corps comportent des vis imperdables qui, après desserrage, permettent, par extraction partielle de la pièce, l'escamotage de l'extrémité libre de la bobine dans l'alésage. To facilitate the separation of the first equipment and the connector, the means of attachment to the flange on the body comprise captive screws which, after loosening, allow, by partial extraction of the part, the retraction of the free end of the coil in the bore.

La pièce présente, en outre, sur sa face frontale comportant la bride, un alésage taraudé destiné à coopérer avec un outil d'extraction de 20 la pièce. The part has, moreover, on its front face comprising the flange, a threaded bore intended to cooperate with a tool for extracting the part.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortissent à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un raccord coudé selon 25 l'invention; la figure 2 est une coupe selon le plan de symétrie médian du raccord coudé de la figure 1 dans la position montée entre un premier équipement et un deuxième équipement; la figure 3 est semblable à la figure 2 et montre le raccord 30 coudé selon l'invention dans la position désaccouplée. Other advantages and characteristics of the invention appear on reading the following description given by way of example and with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of an elbow fitting according to the invention; Figure 2 is a section along the median plane of symmetry of the elbow fitting of Figure 1 in the mounted position between a first equipment and a second equipment; Figure 3 is similar to Figure 2 and shows the elbow fitting 30 according to the invention in the uncoupled position.

Les figures 1 à 3 montrent un raccord coudé 1, qui comporte un corps 2 dans lequel est ménagé un passage de fluide 3. Ce passage 3 présente une section d'entrée de fluide 4 d'axe 5, une section de sortie de fluide 6 et une section coudée 7 reliant la section d'entrée 4 à la section 35 de sortie 6. La section d'entrée 4 débouche par un orifice d'entrée 8 dans une face d'entrée 9 perpendiculaire à l'axe 5 et la section de sortie 6 débouche par un orifice de sortie 10 dans une face de sortie 11 parallèle à l'axe 5. Les faces d'entrée 9 et de sortie 11 sont ainsi perpendiculaires entre elles. Figures 1 to 3 show an elbow fitting 1, which comprises a body 2 in which is formed a fluid passage 3. This passage 3 has a fluid inlet section 4 of axis 5, a fluid outlet section 6 and a bent section 7 connecting the inlet section 4 to the outlet section 6. The inlet section 4 opens out through an inlet orifice 8 into an inlet face 9 perpendicular to the axis 5 and the section outlet 6 opens through an outlet 10 in an outlet face 11 parallel to the axis 5. The inlet 9 and outlet 11 faces are thus perpendicular to each other.

L'orifice d'entrée 8 est destiné à recevoir un fluide, qui peut 5 être de l'huile ou du carburant d'un collecteur de sortie 12 d'un premier équipement hydraulique 13, qui est par exemple un filtre à huile ou un filtre à carburant, tandis que l'orifice de sortie 10 est destiné à délivrer le même fluide à un deuxième équipement 14 hydraulique, qui est par exemple une pompe à huile ou une pompe à carburant. The inlet port 8 is intended to receive a fluid, which can be oil or fuel from an outlet manifold 12 of a first hydraulic equipment 13, which is for example an oil filter or a fuel filter, while the outlet orifice 10 is intended to deliver the same fluid to a second hydraulic device 14, which is for example an oil pump or a fuel pump.

Le corps 2 est fixé de manière traditionnelle, sur le deuxième équipement 14 au moyen de vis 15 traversant des alliages ménagés dans une bride 16 formée dans la face de sortie 11 avec interposition de la collerette 17 d'une douille 18 comportant un fourreau 19 muni de joints d'étanchéité 20 et disposé dans l'orifice d'entrée de fluide 21 du deuxième 15 équipement 14. La face de sortie 11 du raccord coudé 1 comporte une gorge annulaire 22 pour recevoir un joint d'étanchéité 23. The body 2 is fixed in the traditional way, on the second equipment 14 by means of screws 15 passing through alloys formed in a flange 16 formed in the outlet face 11 with interposition of the collar 17 of a socket 18 comprising a sheath 19 provided of seals 20 and disposed in the fluid inlet orifice 21 of the second equipment item 14. The outlet face 11 of the elbow fitting 1 has an annular groove 22 to receive a seal 23.

Ainsi que cela est montré sur les figures 2 et 3, le corps 2 comporte un alésage traversant 30 d'axe 5, qui a un diamètre supérieur à celui de la section d'entrée de fluide 4 et qui débouche par un orifice 31 20 dans une face latérale 32 du corps 2 opposée à la face d'entrée 9 et parallèle à cette dernière. As shown in Figures 2 and 3, the body 2 has a through bore 30 of axis 5, which has a diameter greater than that of the fluid inlet section 4 and which opens through an orifice 31 20 in a lateral face 32 of the body 2 opposite to the inlet face 9 and parallel to the latter.

Cet alésage traversant 30 reçoit, par introduction par l'orifice 31 et coulissement, une pièce complémentaire 33, globalement cylindrique dans laquelle sont ménagées la section d'entrée 4 et la section coudée 7 25 du passage 3. Cette pièce complémentaire 33 présente sur sa face 33a éloignée de la section d'entrée 4 une bride 34 qui s'étend radialement vers l'extérieur et qui est destinée à venir en appui sur la face latérale 32 du corps 2. La face latérale 32 du corps 2 comporte des alésages taraudés 35 qui coopèrent avec les filetages 36 de vis 37 de type imperdable. Le 30 serrage des vis 37 permet la fixation de la pièce complémentaire 33 sur le corps 2. Lorsque la pièce complémentaire 33 est montée et fixée sur le corps 2, la section coudée met en liaison fluide la section d'entrée 4 et la section de sortie 6, ainsi que cela est montré sur la figure 2. Sur cette figure 2, on voit également que dans la position montée, l'extrémité libre 35 40 de la section d'entrée 4 émerge de la face d'entrée 9 d'une longueur suffisante pour permettre l'introduction d'une partie de cette extrémité libre 40 dans l'orifice 41 du collecteur de sortie 12 du premier équipement 13. Cette extrémité libre 40 est équipée à sa périphérie d'un premier joint d'étanchéité 43 qui assure l'étanchéité entre elle et la paroi interne du collecteur 12. Ce premier joint 43 est disposé dans une gorge ménagée 5 dans la paroi externe de l'extrémité libre 40. La longueur de la pièce complémentaire 33 est telle que l'extrémité libre 40 émerge axialement de la face d'entrée 9 d'une distance suffisante pour assurer une liaison étanche avec le collecteur 12. This through bore 30 receives, by introduction through the orifice 31 and sliding, a complementary part 33, generally cylindrical in which are formed the inlet section 4 and the bent section 7 25 of the passage 3. This complementary piece 33 has on its face 33a remote from the inlet section 4 a flange 34 which extends radially outwards and which is intended to come to bear on the lateral face 32 of the body 2. The lateral face 32 of the body 2 has tapped bores 35 which cooperate with the threads 36 of screws 37 of captive type. The tightening of the screws 37 allows the attachment of the complementary piece 33 to the body 2. When the complementary piece 33 is mounted and fixed to the body 2, the bent section fluidly connects the inlet section 4 and the section of outlet 6, as shown in FIG. 2. In this FIG. 2, it can also be seen that in the mounted position, the free end 35 40 of the inlet section 4 emerges from the inlet face 9 of a sufficient length to allow the introduction of a part of this free end 40 into the orifice 41 of the outlet manifold 12 of the first equipment 13. This free end 40 is equipped at its periphery with a first seal 43 which seals between it and the internal wall of the manifold 12. This first seal 43 is disposed in a groove 5 in the external wall of the free end 40. The length of the complementary part 33 is such that the end free 40 emerges axi alement of the inlet face 9 a sufficient distance to ensure a sealed connection with the manifold 12.

On voit aussi sur les figures 2 et 3, qu'un jeu de montage J est 10 prévu entre la face d'entrée 9 du corps 2 et la face d'extrémité libre du collecteur 9. FIGS. 2 and 3 also show that a mounting clearance J is provided between the inlet face 9 of the body 2 and the free end face of the manifold 9.

La pièce complémentaire 33 comporte en outre un deuxième joint 44 qui assure l'étanchéité entre elle et le corps 2, au droit de la section d'entrée 4, en position montée, et un troisième joint 45 pour 15 assurer l'étanchéité au voisinage de la bride 34 et de l'orifice 31. The complementary part 33 further comprises a second seal 44 which seals between it and the body 2, in line with the inlet section 4, in the assembled position, and a third seal 45 to seal in the vicinity flange 34 and orifice 31.

La face 33a de la pièce complémentaire présente dans l'axe 5 un alésage taraudé 50 destiné à coopérer avec un outil d'extraction après desserrage des vis imperdables 37. The face 33a of the complementary part has in the axis 5 a tapped bore 50 intended to cooperate with an extraction tool after loosening the captive screws 37.

Ces vis 37, au nombre de trois sur la figure 1, ont une longueur 20 telle, que lorsque la pièce complémentaire 33 est partiellement sortie de l'alésage 30, ainsi que cela est montré sur la figure 3, l'extrémité libre 40 est totalement entrée ou escamotée dans l'alésage 30, ce qui assure la séparation du raccord 2 du collecteur 12, et libère le jeu J entre la face d'entrée 9 et la face d'extrémité libre du collecteur 12, permettant ainsi un 25 déplacement dans une direction perpendiculaire à l'axe 5 lors du montage ou du démontage du premier équipement 12, ainsi que cela est montré par la double flèche F sur la figure 3. These screws 37, three in number in Figure 1, have a length 20 such that when the complementary part 33 is partially out of the bore 30, as shown in Figure 3, the free end 40 is fully entered or retracted into the bore 30, which ensures the separation of the connector 2 of the manifold 12, and releases the clearance J between the inlet face 9 and the free end face of the manifold 12, thus allowing movement in a direction perpendicular to the axis 5 during assembly or disassembly of the first equipment 12, as shown by the double arrow F in FIG. 3.

Pour permettre le rattrapage de jeu en cas de désalignement entre l'axe 5 et l'axe du collecteur 12 après le remontage du premier 30 équipement 13, la pièce complémentaire 33 est avantageusement réalisée en deux morceaux, ainsi que cela est visible sur les figures 2 et 3, à savoir une bobine 60 délimitant la section d'entrée 4 et portant les premier et deuxième joints d'étanchéité 43 et 44, et une douille creuse 61 présentant la section coudée 7, ces deux morceaux 60 et 61 étant disposés bout à 35 bout et étant reliés entre eux par une liaison rotulante, assurée par deux goupilles 63 diamétralement opposées et disposées tangentiellement et perpendiculairement à l'axe 5. To allow backlash in case of misalignment between the axis 5 and the axis of the manifold 12 after reassembly of the first equipment 13, the complementary part 33 is advantageously made in two pieces, as can be seen in the figures 2 and 3, namely a coil 60 delimiting the inlet section 4 and carrying the first and second seals 43 and 44, and a hollow sleeve 61 having the bent section 7, these two pieces 60 and 61 being arranged end at the end and being connected to each other by a swiveling connection, ensured by two pins 63 diametrically opposite and arranged tangentially and perpendicular to the axis 5.

Dans une application particulière de l'invention, le premier équipement 13 est un filtre à carburant et le deuxième équipement 14 est un bloc hydromécanique post combustion d'une turbomachine d'aviation. In a particular application of the invention, the first equipment 13 is a fuel filter and the second equipment 14 is a hydromechanical block after combustion of an aviation turbomachine.

L'invention n'est pas limitée à cette application particulière, et le raccord proposé est utilisable dans les cas o les contraintes d'installation de deux équipements nécessitent l'emploi d'une bobine de liaison, montée en " aveugle ", dont l'axe de coulissement est perpendiculaire à la 10 trajectoire de démontage mutuel des deux équipements. The invention is not limited to this particular application, and the proposed fitting can be used in cases where the installation constraints of two pieces of equipment require the use of a connecting coil, mounted "blind", the l the sliding axis is perpendicular to the mutual disassembly trajectory of the two pieces of equipment.

Claims

1. Elbow fitting intended to establish a fluid connection between an outlet orifice (41) of a first hydraulic equipment (13) and an inlet orifice (21) of a second hydraulic equipment (14), said fitting comprising a body (2) having an inlet face (9) of fluid intended to be positioned facing said outlet orifice, an outlet face (11) of fluid intended to be positioned facing said outlet orifice, and an internal fluid passage (3) having an inlet section (4) opening into said inlet face, an outlet section (6) opening into said outlet face, and a bent section (7) connecting said section d at the inlet to said outlet section, means for fixing said body to at least one of said equipment and means for ensuring the tightness of the fluid connection, characterized in that the body (2) has a bore ( 30) through coaxial to the first section (4), which mouth in a lateral face (32) opposite to the entry face (9) and by the fact that the entry section (4) and the bent section (7) of the passage (3) are formed in a complementary part ( 33) 20 mounted by sliding in said bore (30), said part having at its end close to said lateral face a flange (34) bearing against said lateral face (32) and means of fixing (37) of said flange on said body (2), and having a length such that in the assembled state, the other end (40) of said part (33) emerges from said entry face (9), said end being intended to penetrate in the outlet orifice (41) of the first equipment (13) and in sealing there.

2. Connection according to claim 1 characterized in that the complementary part (33) is produced in two pieces, namely a coil (60) comprising the inlet section (4) and a socket (61) comprising the section angled (7), said two pieces being connected to each other by a swiveling connection capable of absorbing misalignments between the outlet orifice (41) of the first equipment (13) and the inlet section (4).

3. Connection according to claim 2 characterized in that the swivel connection is provided by two radially opposite pins (63) arranged tangentially and perpendicular to the axis of the bore.

4. Connection according to one of claims 2 or 3 characterized in that the coil (60) has a first annular seal (43) to seal between it and the wall defining the outlet orifice (41) of the first equipment, and a second seal (44) to seal between it and the bore (30).

5. Connection according to claim 4 characterized in that the sleeve (61) has in the vicinity of the flange (34) a third seal (45) to seal between it and the bore.

6. Connection according to any one of claims 1 to 5, 10 characterized in that the means for fixing the flange (34) on the body (2) comprise captive screws (37) which, after loosening, allow, by partial extraction of the part (33), the retraction of the free end (40) of the coil (60) in the bore (30).

7. Fitting according to claim 6 characterized in that the part (33) has on its front face comprising the flange (34), a threaded bore (50) intended to cooperate with a tool for extracting said part.

8. Connection according to one of claims 1 to 7 in that the first equipment (13) is a fuel filter and the second equipment (14) is a hydromechanical block after combustion.