FR2848812A1 - Sachet for containing livestock artificial insemination has insert made from inner fold in continuous film layer for convenient opening - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a trait à un sachet de conditionnement de substancesThe invention relates to a packaging bag for substances
liquides convenant pour l'insémination artificielle animale, en particulier pour les espèces porcines. liquids suitable for artificial animal insemination, in particular for porcine species.
On sait qu'un tel sachet, connu par exemple des demandes de 5 brevet français 2 667 504, 2 750 399, 2 778 841 et 2 797 582, comporte deux feuilles en matière thermoplastique souple fixées l'une à l'autre par un cordon de soudure, lequel cordon délimite une poche et un conduit débouchant à une première extrémité dans ladite poche et débouchant à une seconde extrémité à l'extérieur à proximité du bord dudit sachet. We know that such a sachet, known for example from French patent applications 2 667 504, 2 750 399, 2 778 841 and 2 797 582, comprises two sheets of flexible thermoplastic material fixed to one another by a weld bead, which bead delimits a pocket and a conduit opening at a first end in said pocket and opening at a second end outside near the edge of said bag.
Le conduit délimité par le cordon de soudure sert au remplissage du sachet et/ou à l'accouplement de celui-ci avec la sonde d'insémination. The conduit delimited by the weld bead is used for filling the bag and / or for coupling it with the insemination probe.
Dans ce dernier cas, pour assurer de manière fiable le maintien et l'étanchéité de l'accouplement, en vue d'obtenir un vidage naturel complet du sachet à l'abri de l'air et des contaminations, le conduit, qui était fermé pour 15 assurer le maintien de la substance liquide dans le sachet, doit pouvoir être ouvert sans détérioration. In the latter case, to reliably maintain and seal the coupling, with a view to obtaining a complete natural emptying of the bag protected from air and contamination, the conduit, which was closed to maintain the liquid substance in the sachet, it must be possible to open it without deterioration.
Il est en outre souhaitable que l'opération d'ouverture puisse être mise en oeuvre par l'utilisateur d'une façon simple et commode, sans nécessiter d'outil tel qu'une paire de ciseaux. It is further desirable that the opening operation can be carried out by the user in a simple and convenient manner, without requiring a tool such as a pair of scissors.
A cet effet, on a déjà proposé, dans la demande de brevet français 2 750 399, de prévoir au niveau de la seconde extrémité du conduit, sur l'une des feuilles, une zone de pelabilité comportant une cire Après remplissage, les deux feuilles du sachet sont liées l'une à l'autre transversalement au conduit dans la zone de pelabilité, la liaison entre les deux feuilles s'effectuant par un 25 scellage utilisant la cire comme un adhésif L'ouverture du conduit s'effectue par un descellement de la liaison qui l'obture, par écartement manuel des deux feuilles en matière thermoplastique, la sonde pouvant ensuite être introduite dans le conduit. To this end, it has already been proposed, in French patent application 2,750,399, to provide at the second end of the conduit, on one of the sheets, a peelable zone comprising a wax. After filling, the two sheets of the bag are bonded to each other transversely to the conduit in the peelable zone, the connection between the two sheets being effected by a seal using wax as an adhesive. The opening of the conduit is effected by a loosening of the connection which closes it, by manual separation of the two sheets of thermoplastic material, the probe can then be introduced into the conduit.
L'invention vise à permettre l'ouverture du conduit d'une façon aussi performante, mais sans employer de cire. The invention aims to allow the opening of the duct in such an efficient manner, but without using wax.
Elle propose à cet effet un sachet de conditionnement de substances liquides convenant pour l'insémination artificielle animale, comportant deux feuilles en matière thermoplastique souple fixées l'une à l'autre par un cordon de soudure, lequel cordon délimite une poche et un conduit, lequel conduit s'étend entre une première extrémité et une deuxième extrémité par laquelle il 10 débouche dans ladite poche, ledit cordon de soudure comportant deux tronçons opposés pour délimiter ledit conduit; sachet caractérisé en ce qu'il comporte en outre un insert disposé entre ladite première extrémité du conduit et un bord du sachet, lequel insert comporte deux pans fait dans un même film de matière thermoplastique souple, chaque dit pan présentant une face interne en regard 15 de la face interne de l'autre pan et présentant une face externe en regard de la face interne d'une respective desdites feuilles, lesdits pans étant reliés l'un à l'autre par un pli dudit film, chaque dit tronçon délimitant ledit conduit s'étendant jusqu'au dit pli, chaque pan ayant sa face externe unie à la face interne de la feuille en regard par une liaison continue s'étendant de l'un à l'autre desdits 20 tronçons délimitant ledit conduit avec un espace existant entre ladite liaison continue et la portion dudit pli située entre lesdits tronçons. To this end, it offers a sachet for packaging liquid substances suitable for artificial animal insemination, comprising two sheets of flexible thermoplastic material fixed to one another by a weld bead, which bead delimits a pocket and a conduit, which conduit extends between a first end and a second end by which it opens into said pocket, said weld bead comprising two opposite sections to delimit said conduit; bag characterized in that it further comprises an insert disposed between said first end of the duct and an edge of the bag, which insert comprises two sides made of the same film of flexible thermoplastic material, each said panel having an internal facing face 15 of the internal face of the other face and having an external face opposite the internal face of a respective one of said sheets, said sides being connected to one another by a fold of said film, each said section delimiting said conduit extending to said fold, each panel having its external face united to the internal face of the sheet opposite by a continuous connection extending from one to the other of said 20 sections delimiting said conduit with an existing space between said continuous connection and the portion of said fold located between said sections.
Les deux pans, pour leur partie située au niveau d'un respectif desdits espaces, forment ensemble un voile qui obture la première extrémité du conduit, lequel voile peut se déchirer lorsque vient le percuter une sonde 25 d'insémination en cours d'introduction dans le conduit. The two sides, for their part located at a respective one of said spaces, together form a veil which closes off the first end of the conduit, which veil can tear when it strikes an insemination probe 25 being introduced into leads him.
On voit que l'ouverture du conduit du sachet selon l'invention est particulièrement simple et commode, puisqu'elle s'effectue automatiquement lorsque l'utilisateur introduit la sonde dans le conduit, sans nécessiter une opération d'ouverture préalable comme le descellage de la liaison effectué dans 30 la zone de pelabilité du sachet antérieur susmentionné. It can be seen that the opening of the duct of the bag according to the invention is particularly simple and convenient, since it takes place automatically when the user introduces the probe into the duct, without requiring a prior opening operation such as unsealing of the binding effected in the peelability zone of the above-mentioned anterior pouch.
Selon un mode de réalisation préféré, pour des questions de simplicité et de commodité de mise en oeuvre, au moins une dite liaison continue comporte une soudure réalisée à distance dudit pli entre la face externe d'un dit pan et la face interne d'une dite feuille et comporte deux segments opposés de cordon de soudure s'étendant chacun d'un respectif desdits tronçon délimitant le conduit jusqu'à ladite soudure réalisée à distance du pli. According to a preferred embodiment, for reasons of simplicity and convenience of implementation, at least one said continuous connection comprises a weld produced at a distance from said fold between the external face of a said panel and the internal face of a said sheet and comprises two opposite segments of weld bead each extending a respective one of said section delimiting the conduit up to said weld made at a distance from the fold.
Selon des caractéristiques préférées pour les mêmes raisons, alternatives, suivant les circonstances, aux caractéristiques qui viennent d'être exposées, au moins une dite liaison continue comporte un pli entre une dite feuille et ledit insert et comporte deux segments opposés de cordon de soudure 10 s'étendant chacun d'un desdits tronçons délimitant le conduit jusqu'au dit pli entre une feuille et l'insert. According to preferred characteristics for the same reasons, alternatives, depending on the circumstances, to the characteristics which have just been exposed, at least one said continuous connection comprises a fold between a said sheet and said insert and comprises two opposite segments of weld bead 10 each extending from one of said sections delimiting the conduit up to said fold between a sheet and the insert.
Selon d'autres caractéristiques préférées pour des raisons de simplicité et de commodité tant à la fabrication qu'à l'utilisation: ladite liaison continue unissant la face externe de l'un des pans à 15 la face interne de la feuille en regard est superposée avec ladite liaison continue unissant la face externe de l'autre pan à la face interne de la feuille en regard; et/ou les faces internes en regard desdits pans sont unies par deux segments de tronçon de soudure opposés; et éventuellement lesdits deux segments opposés unissant les faces internes en regard desdits pans sont dans le prolongement desdits tronçons délimitant ledit conduit et délimitent un canal dans le prolongement dudit conduit. According to other preferred characteristics for reasons of simplicity and convenience both in manufacture and in use: said continuous connection uniting the external face of one of the panels with the internal face of the facing sheet is superimposed with said continuous connection uniting the external face of the other panel to the internal face of the facing sheet; and / or the facing internal faces of said panels are joined by two opposite weld section segments; and possibly said two opposite segments uniting the opposite internal faces of said sections are in the extension of said sections delimiting said conduit and delimit a channel in the extension of said conduit.
Selon un premier mode de réalisation préféré, pour les mêmes raisons: ledit insert est rapporté sur lesdites feuilles; et éventuellement lesdites feuilles sont en matière thermoplastique souple bicouche présentant du côté externe une couche de matière ayant un point de fusion plus haut que le point de fusion de la couche de matière située du côté interne tandis que ledit insert est en matière plastique souple monocouche 30 présentant un point de fusion inférieur à celui de la couche externe desdites feuilles; et/ou éventuellement ledit insert est plus mince que lesdites deux feuilles. According to a first preferred embodiment, for the same reasons: said insert is attached to said sheets; and possibly said sheets are made of flexible bilayer thermoplastic material having on the outer side a layer of material having a melting point higher than the melting point of the layer of material located on the inner side while said insert is of flexible monolayer plastic material 30 having a melting point lower than that of the outer layer of said sheets; and / or possibly said insert is thinner than said two sheets.
Selon un mode de réalisation préféré, pour les mêmes raisons, alternatif au mode de réalisation qui vient d'être exposé, suivant les circonstances: ledit insert fait partie d'une même nappe que lesdites feuilles; et éventuellement ladite nappe est mono-couche. According to a preferred embodiment, for the same reasons, as an alternative to the embodiment which has just been exposed, depending on the circumstances: said insert forms part of the same ply as said sheets; and possibly said ply is mono-layer.
Selon d'autres caractéristiques préférées pour les mêmes raisons, ledit cordon de soudure fixant l'une à l'autre lesdites feuilles présente un premier segment conformé en oméga et un deuxième segment disposé en 10 regard du premier segment ayant une conformation semblable mais inversée, de sorte que le cordon de soudure délimite une poche, délimite ledit conduit et délimite un deuxième conduit opposé au premier conduit et s'étendant entre une première extrémité par laquelle il débouche dans ladite poche et une deuxième extrémité par laquelle il débouche à l'extérieur. According to other preferred characteristics for the same reasons, said weld bead fixing said sheets to each other has a first segment shaped as an omega and a second segment disposed opposite the first segment having a similar but inverted conformation, so that the weld bead delimits a pocket, delimits said conduit and delimits a second conduit opposite to the first conduit and extending between a first end by which it opens into said pocket and a second end by which it opens outside .
L'invention vise également, sous un deuxième aspect, une bande formée par une succession de sachets tels qu'exposé ci-dessus. The invention also relates, in a second aspect, to a strip formed by a succession of sachets as set out above.
L'invention vise encore, sous un troisième aspect, un procédé de fabrication d'un sachet tel qu'exposé ci-dessus, comportant une opération de soudure de la face interne d'une dite feuille à une face externe en regard dudit 20 insert, comportant l'interposition entre lesdites faces internes de l'insert d'une lame revêtue d'un revêtement anti-adhésif et/ou refroidie pour ne pas opérer de soudure entre les faces internes en regard dudit insert. The invention also relates, in a third aspect, to a method of manufacturing a sachet as set out above, comprising an operation of welding the internal face of a said sheet to an external face opposite said insert. , comprising the interposition between said internal faces of the insert of a blade coated with a non-stick coating and / or cooled so as not to effect welding between the internal faces facing said insert.
L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description d'exemples préférés de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non 25 limitatif, en référence aux dessins annexés Sur ceux-ci: la figure 1 est une vue en plan d'un sachet conforme à l'invention, extrait tel quel d'une bande de sachet, et donc à l'état plat; la figure 2 est une vue en coupe partielle du sachet, suivant le plan de coupe illustré par Il Il sur la figure 1, mais avec le sachet mis en 30 volume pour bien en faire comprendre la structure; la figure 3 est une vue similaire à la figure 2, mais pour une variante de réalisation; la figure 4 est une vue partielle correspondant à la portion de la figure 1 que l'on voit en bas, pour une autre variante de réalisation; la figure 5 montre un tronçon de la bande dont a été extrait le sachet illustré sur la figure 1; la figure 6 est une vue schématique en élévation d'une machine de production de cette bande de sachet; et la figure 7 est une vue schématique en élévation-coupe prise suivant le plan repéré par VII-VII sur la figure 6. The description of the invention will now be continued with the description of preferred embodiments, given below by way of illustration and not by way of limitation, with reference to the accompanying drawings. On these: FIG. 1 is a plan view a sachet according to the invention, extracted as it is from a sachet strip, and therefore in the flat state; FIG. 2 is a partial sectional view of the sachet, along the sectional plane illustrated by Il II in FIG. 1, but with the sachet placed in volume to clearly understand its structure; Figure 3 is a view similar to Figure 2, but for an alternative embodiment; Figure 4 is a partial view corresponding to the portion of Figure 1 seen at the bottom, for another alternative embodiment; FIG. 5 shows a section of the strip from which the sachet illustrated in FIG. 1 has been extracted; Figure 6 is a schematic elevational view of a machine for producing this sachet strip; and FIG. 7 is a schematic elevation-section view taken along the plane marked by VII-VII in FIG. 6.
Le sachet 1 illustré sur la figure 1 présente, à vide, et plus 10 précisément à plat, une forme rectangulaire. The bag 1 illustrated in FIG. 1 has, when empty, and more precisely flat, a rectangular shape.
Il comporte deux feuilles 2 A et 2 B en matière thermoplastique souple fixées l'une à l'autre par un cordon de soudure 3. It comprises two sheets 2 A and 2 B of flexible thermoplastic material fixed to one another by a weld bead 3.
Le cordon 3 présente un premier segment 4 A conformé en oméga et un deuxième segment 4 B disposé en regard du segment 4 A et ayant une 15 conformation semblable mais inversée. The cord 3 has a first segment 4 A shaped as an omega and a second segment 4 B placed opposite the segment 4 A and having a similar but inverted conformation.
Le cordon de soudure 3 délimite ainsi une poche 5 de forme générale rectangulaire et deux conduits relativement étroits 6 et 7. The weld bead 3 thus delimits a pocket 5 of generally rectangular shape and two relatively narrow conduits 6 and 7.
Chaque grand côté de la poche 5 (côtés orientés verticalement sur la figure 1) est ininterrompu. Each large side of the pocket 5 (sides oriented vertically in FIG. 1) is uninterrupted.
Chacun des conduits 6 et 7 débouche à une extrémité dans la poche 5, ici au centre de l'un des petits côtés respectifs de celle-ci. Each of the conduits 6 and 7 opens at one end into the pocket 5, here in the center of one of the respective short sides of the latter.
L'autre extrémité du conduit 6 débouche à l'extérieur, à proximité du bord que l'on voit en haut sur la figure 1. The other end of the conduit 6 opens to the outside, near the edge that can be seen at the top in FIG. 1.
Le conduit 6 est délimité par deux tronçons 8 A et 8 B du cordon de 25 soudure 3, appartenant respectivement au segment 4 A et au segment 4 B. Chacun des tronçons 8 A et 8 B présente en son centre une partie orientée suivant la direction longitudinale du sachet (direction qui est verticale sur la figure 1). The conduit 6 is delimited by two sections 8 A and 8 B of the weld bead 3, belonging respectively to segment 4 A and to segment 4 B. Each of the sections 8 A and 8 B has in its center a part oriented in the direction longitudinal of the bag (direction which is vertical in Figure 1).
Du côté de la poche 5, la partie orientée longitudinalement de 30 chacun des tronçons 8 A et 8 B se raccorde à une partie inclinée qui forme une transition évasée entre le conduit 6 et la poche 5. On the side of the bag 5, the longitudinally oriented part of each of the sections 8 A and 8 B is connected to an inclined part which forms a flared transition between the conduit 6 and the bag 5.
A l'opposé de la poche 5, c'est-à-dire vers l'extérieur, la partie rectiligne de chacun des tronçons 8 A et 8 B se raccorde à une partie inclinée de sorte que le conduit 6 s'évase vers l'extérieur. Opposite the pocket 5, that is to say towards the outside, the rectilinear part of each of the sections 8 A and 8 B is connected to an inclined part so that the duct 6 widens towards the 'outside.
De part et d'autre du conduit 6, au niveau o il s'évase vers 5 I'extérieur, est prévu un oeillet 10 formé par un cordon de soudure circulaire de petit diamètre et par une perforation du sachet au centre de ce cordon circulaire. Deux oeillets 10 semblables sont prévus sur le bord opposé du sachet 1 (bord que l'on voit en bas sur la figure 1). On either side of the conduit 6, at the level where it widens towards the outside, there is provided an eyelet 10 formed by a circular weld bead of small diameter and by a perforation of the bag in the center of this circular bead . Two similar eyelets 10 are provided on the opposite edge of the bag 1 (edge that can be seen at the bottom in FIG. 1).
Les oeillets 10 servent à l'entraînement du sachet 1, et plus précisément de la bande de sachets dont il faisait initialement partie, dans une machine de remplissage telle que celle décrite dans la demande de brevet français 2 667 504. The eyelets 10 are used to drive the sachet 1, and more precisely the strip of sachets of which it was originally part, in a filling machine such as that described in French patent application 2,667,504.
Le conduit 7 est obturé à la fabrication par un voile que l'on décrira 15 en détail plus loin. The duct 7 is closed during manufacture by a veil which will be described in detail below.
En revanche, le conduit 6 est fourni ouvert Il sert au remplissage du sachet 1 grâce à une buse qui s'y ajuste étroitement La partie du conduit 6 qui s'évase vers l'extérieur facilite le centrage et l'introduction de cette buse. On the other hand, the duct 6 is supplied open. It is used for filling the sachet 1 by means of a nozzle which fits tightly therein. The part of the duct 6 which flares outwards makes it easier to center and introduce this nozzle.
Le décalage D existant entre les feuilles 2 A et 2 B suivant la direction 20 longitudinale du sachet 1, décalage qui est ici de l'ordre de 2 à 3 mm, facilite à l'utilisateur l'opération d'écartement de ces feuilles pour placer la buse entre elles. Une fois le remplissage effectué, par exemple avec la machine susmentionnée, le conduit 6 est obturé de manière définitive en pratiquant un 25 cordon de soudure s'étendant du tronçon 8 A au tronçon 8 B. Le voile susmentionné qui sert à obturer le conduit 7 fait partie d'un insert 11 jusqu'auquel s'étend le conduit 7. The offset D existing between the sheets 2 A and 2 B in the longitudinal direction of the bag 1, a shift which is here of the order of 2 to 3 mm, makes it easier for the user to separate these sheets for place the nozzle between them. Once the filling has been carried out, for example with the aforementioned machine, the duct 6 is closed off definitively by making a weld bead extending from the section 8 A to the section 8 B. The above-mentioned veil which serves to close the duct 7 is part of an insert 11 as far as the duct 7 extends.
Comme on le voit sur la figure 2, I'insert 11 est disposé entre les feuilles 2 A et 2 B Il est ici formé par un film de matière thermoplastique souple, 30 ayant la forme d'une bande repliée dont les deux tranches sont à fleur ou à peu près respectivement de la tranche de la feuille 2 A et de la tranche de la feuille 2 B. Le film 11 s'étend sur toute la largeur du sachet 1. As can be seen in FIG. 2, the insert 11 is disposed between the sheets 2 A and 2 B. It is here formed by a film of flexible thermoplastic material, 30 having the form of a folded strip, the two edges of which are at flower or approximately respectively of the edge of the sheet 2 A and of the edge of the sheet 2 B. The film 11 extends over the entire width of the bag 1.
La face externe du film 11 est soudée à la face interne de la feuille 2 A sur une distance 51 à partir de la tranche de cette feuille et est soudée sur la face interne de la feuille 2 B sur une distance 52 à partir de la tranche de 5 cette feuille, la différence entre les distances 51 et 52 correspondant au décalage D entre les feuilles 2 A et 2 B. Sur la figure 1, on a matérialisé par un hachurage croisé l'emplacement de la soudure entre le film 11 et la feuille 2 B. On voit que cette soudure s'étend sur toute la largeur du sachet 1, à 10 I'exception des oeillets 10. The outer face of the film 11 is welded to the inner face of the sheet 2 A over a distance 51 from the edge of this sheet and is welded to the inner face of the sheet 2 B over a distance 52 from the edge of this sheet, the difference between the distances 51 and 52 corresponding to the offset D between the sheets 2 A and 2 B. In FIG. 1, the location of the weld between the film 11 and the sheet 2 B. It can be seen that this weld extends over the entire width of the bag 1, with the exception of the eyelets 10.
La soudure effectuée entre le film 11 et la feuille 2 A est conformée d'une façon similaire Le bord 12 A de cette soudure situé à l'opposé de la tranche de la feuille 2 A est d'ailleurs à l'aplomb du bord correspondant 12 B de la soudure entre le film 11 et la feuille 2 B. Du fait qu'il est replié, le film 11 présente deux pans 13 A et 13 B raccordés par le pli 14 Plus précisément, le pan 13 A s'étend entre le pli 14 et la tranche du film 11 qui est à fleur ou a près de la tranche du film 2 A tandis que le pan 13 B s'étend du pli 14 jusqu'à la tranche du film 11 qui à fleur ou à peu près de la feuille 2 B. Comme on le voit ici sur la figure 1, les portions 9 A et 9 B du cordon de soudure 3 délimitant le conduit 7 s'étendent jusqu'au pli 14. The weld performed between the film 11 and the sheet 2 A is shaped in a similar way. The edge 12 A of this weld located opposite the edge of the sheet 2 A is also perpendicular to the corresponding edge. 12 B of the weld between the film 11 and the sheet 2 B. Because it is folded, the film 11 has two sections 13 A and 13 B connected by the fold 14 More precisely, the panel 13 A extends between the fold 14 and the edge of the film 11 which is flush with or near the edge of the film 2 A while the flap 13 B extends from the fold 14 to the edge of the film 11 which is almost flush of sheet 2 B. As can be seen here in FIG. 1, the portions 9 A and 9 B of the weld bead 3 delimiting the duct 7 extend to the fold 14.
Chacun des tronçons 9 A et 9 B présente, à partir du pli 14 et vers la poche 5, une partie orientée suivant la direction longitudinale du sachet puis une partie inclinée qui forme une transition évasée entre le conduit 7 et la 25 poche 5. Each of the sections 9 A and 9 B has, from the fold 14 and towards the bag 5, a part oriented in the longitudinal direction of the bag then an inclined part which forms a flared transition between the duct 7 and the bag 5.
Comme indiqué ci-dessus, la face externe du pan 13 A est soudée à la face interne de la feuille 2 A, de la tranche de ce pan et de cette feuille jusqu'au bord 12 A, et ceci sur toute la largeur du sachet 1. As indicated above, the external face of the pan 13 A is welded to the internal face of the sheet 2 A, from the edge of this pan and of this sheet to the edge 12 A, and this over the entire width of the sachet 1.
La face externe du pan 13 A et la face interne de la feuille 2 A sont en 30 outre soudées l'une à l'autre par deux segments de cordon de soudure 15 A et B disposés respectivement dans le prolongement du tronçon 9 A et dans le prolongement du tronçon 9 B. Plus précisément, chacun des segments 15 A et 15 B comporte, à partir du pli 14, une partie orientée suivant la direction longitudinale qui prolonge et qui est alignée respectivement avec la partie orientée longitudinalement du tronçon 9 A et avec la partie orientée longitudinalement du 5 tronçon 9 B, puis une partie inclinée orientée de sorte que les segments 15 A et 15 B divergent l'un par rapport à l'autre au-delà de leur portion orientée longitudinalement. On observera que la partie inclinée de chacun des segments 15 A et B se prolonge au-delà du bord 12 A, c'est-à-dire dans la zone o la face 10 externe du pan 13 A est déjà soudée à la face interne de la feuille 2 A. Entre la face externe du pan 13 B et la face interne de la feuille 2 B sont prévus des segments de cordon de soudure 16 A et 16 B semblables aux segments 15 A et 15 B et qui se superposent directement avec ces derniers. The external face of the pan 13 A and the internal face of the sheet 2 A are furthermore welded to each other by two segments of weld bead 15 A and B disposed respectively in the extension of the section 9 A and in the extension of the section 9 B. More specifically, each of the segments 15 A and 15 B comprises, from the fold 14, a part oriented in the longitudinal direction which extends and which is aligned respectively with the longitudinally oriented part of the section 9 A and with the longitudinally oriented portion of the section 9 B, then an inclined portion oriented so that the segments 15 A and 15 B diverge from each other beyond their longitudinally oriented portion. It will be observed that the inclined part of each of the segments 15 A and B extends beyond the edge 12 A, that is to say in the zone where the outer face 10 of the pan 13 A is already welded to the inner face of sheet 2 A. Between the external face of the pan 13 B and the internal face of the sheet 2 B are provided segments of weld bead 16 A and 16 B similar to segments 15 A and 15 B and which are superimposed directly with these latter.
Enfin, entre les faces internes en regard des pans 13 A et 13 B sont 15 prévus deux segments de cordon de soudure 17 A et 17 B ayant la même conformation que respectivement le segment 15 A ou le segment 16 A et que le segment 15 B ou le segment 16 B: les segments 15 A, 16 A et 17 A sont directement superposés les uns aux autres et de même pour les segments 15 B, 16 B et 17 B. On voit que le segment 15 A, la soudure délimitée par le bord 12 A et le segment 15 B forment entre le pan 13 A et la feuille 2 A une liaison continue s'étendant de l'un à l'autre des tronçons 9 A et 9 B avec un espace existant entre cette liaison continue et le pli 14. Finally, between the internal facing faces of the panels 13 A and 13 B are provided two weld bead segments 17 A and 17 B having the same conformation as the segment 15 A or the segment 16 A respectively and that the segment 15 B or segment 16 B: segments 15 A, 16 A and 17 A are directly superimposed on each other and the same for segments 15 B, 16 B and 17 B. We see that segment 15 A, the weld delimited by the edge 12 A and the segment 15 B form between the panel 13 A and the sheet 2 A a continuous connection extending from one to the other of the sections 9 A and 9 B with a space existing between this continuous connection and fold 14.
De même, le segment 16 A, la soudure délimitée par le bord 12 B et le 25 segment 16 B forment entre le pan 13 B et la feuille 2 B une liaison continue s'étendant du tronçon 9 A au tronçon 9 B avec un espace existant entre cette liaison continue et le pli 14. Similarly, segment 16 A, the weld delimited by the edge 12 B and segment 25 B form between the panel 13 B and the sheet 2 B a continuous connection extending from the section 9 A to the section 9 B with a space existing between this continuous connection and the fold 14.
Le liquide présent dans la poche 5 pourra rejoindre chacun des espaces susmentionnés existants au-delà du pli 14 respectivement entre le pan 30 13 A et la feuille 2 A et entre le pan 13 B et la feuille 2 B, mais ne pourra progresser au-delà de ces espaces en raison du caractère continu de chacune des liaisons entre les tronçons 9 A et 9 B. La portion du pan 13 A située entre le pli 14 et la liaison continue susmentionnée existant entre les tronçons 9 A et 9 B ainsi que la portion du pan 13 B existant entre le pli 14 et la liaison continue correspondante, forment ensemble un voile obturant le conduit 7. The liquid present in the pocket 5 can reach each of the aforementioned spaces existing beyond the fold 14 respectively between the pan 30 13 A and the sheet 2 A and between the pan 13 B and the sheet 2 B, but cannot progress beyond beyond these spaces because of the continuous nature of each of the connections between the sections 9 A and 9 B. The portion of the panel 13 A located between the fold 14 and the abovementioned continuous connection existing between the sections 9 A and 9 B as well as the portion of the pan 13 B existing between the fold 14 and the corresponding continuous connection, together form a veil closing the conduit 7.
Les segments de cordon de soudure 17 A et 17 B qui unissent entre elles les faces internes en regard des pans 13 A et 13 B délimitent entre ces pans un canal 18 situé dans le prolongement du conduit 7. The weld bead segments 17 A and 17 B which unite the internal faces facing each other of the panels 13 A and 13 B delimit between these panels a channel 18 situated in the extension of the conduit 7.
Lorsque le sachet 1, après remplissage, doit être utilisé pour pratiquer une insémination artificielle, I'extrémité de raccordement de la sonde 10 est introduite dans le canal 18, et finit par venir à la rencontre du voile obturant le conduit 7, I'impact provoquant le déchirement de ce voile et permettant donc l'ouverture du conduit 7 et la poursuite de la progression de la sonde jusqu'à une position appropriée dans le conduit 7. When the bag 1, after filling, must be used to carry out an artificial insemination, the connection end of the probe 10 is introduced into the channel 18, and eventually comes to meet the veil closing the conduit 7, the impact causing the tearing of this veil and thus allowing the opening of the conduit 7 and the continuation of the progression of the probe to an appropriate position in the conduit 7.
On observera que l'écart existant entre le pli 14 et chacun des bords 15 12 A et 12 B permet, lors de l'introduction de l'extrémité de raccordement de la sonde, une mise en volume du voile obturant le conduit 7, ce qui permet de faire progresser l'extrémité de la sonde dans le canal 18 et le déchirement du voile dans les meilleures conditions tout en préservant l'intégrité du conduit 7. It will be observed that the difference existing between the fold 14 and each of the edges 15 12 A and 12 B allows, during the introduction of the connection end of the probe, a setting in volume of the veil closing the conduit 7, this which allows the end of the probe to advance in the channel 18 and the tearing of the veil in the best conditions while preserving the integrity of the conduit 7.
Dans la variante illustrée sur la figure 3, on a gardé pour les 20 éléments similaires les mêmes références numériques, mais additionnées du chiffre 100. In the variant illustrated in FIG. 3, the same reference numerals have been kept for the 20 similar elements, but added with the number 100.
Les feuilles 102 A et 102 B ainsi que le film 111 ne proviennent pas de nappes séparées, mais sont obtenus à partir d'une nappe unique pliée à l'emplacement correspondant aux tranches des feuilles 2 A et 2 B. Le sachet 101 présente donc, dans cette variante, le long des tranches des feuilles 102 A et 102 B correspondant aux tranches du sachet 1 que l'on voit en bas sur la figure 1, des plis 19 A et 19 B. Dans la variante illustrée sur la figure 4, on a gardé pour les éléments similaires les mêmes références numériques que pour le sachet 101, 30 mais additionnées du chiffre 100, et/ou les mêmes références numériques que pour le sachet 1 mais additionnées du chiffre 200. The sheets 102 A and 102 B as well as the film 111 do not come from separate sheets, but are obtained from a single sheet folded at the location corresponding to the edges of the sheets 2 A and 2 B. The bag 101 therefore has , in this variant, along the edges of the sheets 102 A and 102 B corresponding to the edges of the bag 1 that are seen at the bottom in FIG. 1, folds 19 A and 19 B. In the variant illustrated in FIG. 4 , the same numerical references were kept for the similar elements as for the bag 101, 30 but added with the number 100, and / or the same numerical references as for the bag 1 but added with the number 200.
Le sachet 201 est similaire au sachet 101, mais il n'y a pas de soudure effectuée entre la face externe du film 211 et les faces internes des feuilles 202 A et 202 B tandis que les segments de cordon de soudure 215 A, 216 A et 217 A ainsi que 215 B, 216 B et 217 B s'étendent chacun respectivement jusqu'au pli 119 A et jusqu'au pli 119 B. On observera que dans cette variante la liaison continue unissant la face externe du pan 213 A à la face interne de la feuille 202 A de l'un à l'autre des tronçons 209 A et 209 B est formée par le segment 215 A, le pli 119 A et le segment 215 B tandis que la liaison continue semblable existant entre la face 10 externe du pan 213 B et la face interne de la feuille 202 B de l'un à l'autre des tronçons 209 A et 209 B est formée par le segment 216 A, le pli 119 B et le tronçon 216 B. Ainsi, le voile qui obture le conduit 207 s'étend sur toute la longueur du canal 218. The bag 201 is similar to the bag 101, but there is no welding carried out between the external face of the film 211 and the internal faces of the sheets 202 A and 202 B while the weld bead segments 215 A, 216 A and 217 A as well as 215 B, 216 B and 217 B each extend respectively to fold 119 A and to fold 119 B. It will be observed that in this variant the continuous connection uniting the external face of the pan 213 A to the internal face of the sheet 202 A from one to the other of the sections 209 A and 209 B is formed by the segment 215 A, the fold 119 A and the segment 215 B while the similar continuous connection existing between the face 10 external of the pan 213 B and the internal face of the sheet 202 B from one to the other of the sections 209 A and 209 B is formed by the segment 216 A, the fold 119 B and the section 216 B. Thus, the veil which closes the conduit 207 extends over the entire length of the channel 218.
La figure 5 montre une portion de la bande dont a été extrait le sachet 1. FIG. 5 shows a portion of the strip from which the bag 1 has been extracted.
Cette bande présente une succession de tels sachets, avec, à chaque transition entre deux sachets voisins, une fente 20, présentant une courte d'interruption 21 en son milieu. This strip has a succession of such sachets, with, at each transition between two neighboring sachets, a slot 20, having a short interruption 21 in the middle.
On va maintenant expliquer à l'appui des figures 6 et 7 comment l'on fabrique cette bande de sachets. We will now explain with the support of Figures 6 and 7 how to manufacture this strip of sachets.
La figure 6 montre schématiquement, en vue de côté, une machine pour sa production. Figure 6 shows schematically, in side view, a machine for its production.
Cette machine comporte une bobine 30 pour la feuille 2 B, une 25 bobine 31 pour le film 11, un dispositif 32 de pliage de ce film, afin de former le pli 14, une bobine 33 pour la feuille 2 A, un poste de soudage 34 comportant une paire d'électrodes 35 afin de souder le film 11 aux feuilles 2 A et 2 B, comme expliqué ci-après à l'appui de la figure 7, un poste de soudage 36 comportant une paire d'électrodes 37 pour effectuer le cordon 3, les segments 15 A, 16 A, 30 17 A, 15 B, 16 B et 17 B ainsi que les cordons faisant partie des oeillets 10, et enfin une bobine 38 de réception de la bande de sachets 1. This machine comprises a reel 30 for the sheet 2 B, a reel 31 for the film 11, a device 32 for folding this film, in order to form the fold 14, a reel 33 for the sheet 2 A, a welding station 34 comprising a pair of electrodes 35 in order to weld the film 11 to the sheets 2 A and 2 B, as explained below in support of FIG. 7, a welding station 36 comprising a pair of electrodes 37 for performing the cord 3, the segments 15 A, 16 A, 30 17 A, 15 B, 16 B and 17 B as well as the cords forming part of the eyelets 10, and finally a coil 38 for receiving the strip of sachets 1.
Le dispositif de pliage 32 est disposé entre les bobines 31 et 33 Ces deux bobines sont agencées de sorte que le film 11 replié vient se positionner de façon adéquate sur la feuille 2 A L'ensemble formé par le film 11 replié et par la feuille 2 A rejoint, en aval de la bobine 33, la feuille 2 B qui se déroule de 5 la bobine 30 de sorte que la feuille 2 B se superpose de façon adéquate à la feuille 2 A et au film 11 puis l'ensemble formé par les feuilles 2 A et 2 B et par le film 11 parvient au poste de soudage 34, illustré plus en détail sur la figure 7. The folding device 32 is arranged between the reels 31 and 33 These two reels are arranged so that the folded film 11 is positioned adequately on the sheet 2 A The assembly formed by the folded film 11 and by the sheet 2 Joined, downstream of the reel 33, the sheet 2 B which unwinds from the reel 5 so that the sheet 2 B is superimposed adequately on the sheet 2 A and on the film 11 then the assembly formed by the sheets 2 A and 2 B and through the film 11 reaches the welding station 34, illustrated in more detail in FIG. 7.
On y voit que ce poste comporte, en outre de la paire d'électrodes 35, une lame 40 qui vient s'interposer entre les faces internes du film 11 afin 10 d'éviter que l'action des électrodes 35 provoque une fixation entre ces faces internes en regard. It can be seen that this station comprises, in addition to the pair of electrodes 35, a blade 40 which comes to be interposed between the internal faces of the film 11 in order to prevent the action of the electrodes 35 causing a fixing between these internal faces opposite.
Dans l'exemple illustré, la lame 40 présente un revêtement antiadhésif, en Téflon . In the example illustrated, the blade 40 has a non-stick coating, made of Teflon.
Ici, ce revêtement suffit à empêcher la fixation entre les faces en 15 regard du film 11 En variante, il est possible de remplacer la lame 40 par une lame sans revêtement anti-adhésif mais refroidie, ou encore par une lame qui présente à la fois un revêtement anti-adhésif et qui est refroidie. Here, this coating is sufficient to prevent attachment between the facing faces of the film 11. As a variant, it is possible to replace the blade 40 with a blade without non-stick coating but cooled, or even by a blade which has both a non-stick coating which is cooled.
On voit que les électrodes 35 ont la même profondeur, correspondant à la dimension 52 visible sur la figure 2, et qu'elles sont bien 20 entendu à l'aplomb l'une de l'autre. It can be seen that the electrodes 35 have the same depth, corresponding to the dimension 52 visible in FIG. 2, and that they are of course plumb with each other.
En aval du poste 34, le poste 36 effectue le cordon de soudure 3, les segments 15 A, 16 A, 17 A, 15 B, 16 B et 17 B ainsi que les cordons de soudure circulaires faisant partie des oeillets 10, en même temps qu'il effectue la fente 20 à l'emplacement correspondant à la transition entre deux sachets 1 25 successifs, et qu'il perfore le centre des oeillets 10. Downstream of station 34, station 36 performs the weld bead 3, the segments 15 A, 16 A, 17 A, 15 B, 16 B and 17 B as well as the circular weld beads forming part of the eyelets 10, at the same time that it performs the slit 20 at the location corresponding to the transition between two successive sachets 1 25, and that it punctures the center of the eyelets 10.
Dans une variante non illustrée, o la machine sert à fabriquer une bande de sachets 101, la bobine 31, le dispositif de pliage 32 et la bobine 33 sont supprimées tandis que la bobine 30 est remplacée par une bobine dont la laize est beaucoup plus importante et qu'il est prévu un dispositif de pliage 30 entre cette bobine et le poste de soudure 34 pour former les plis 19 A et 19 B sur la nappe unique enroulée sur la bobine remplaçant la bobine 30. In a variant not illustrated, where the machine is used to manufacture a strip of sachets 101, the reel 31, the folding device 32 and the reel 33 are eliminated while the reel 30 is replaced by a reel whose width is much larger and that a folding device 30 is provided between this coil and the welding station 34 to form the folds 19 A and 19 B on the single ply wound on the coil replacing the coil 30.
Dans une autre variante de cette machine, servant à fabriquer une bande de sachets 201, le poste de soudage 34 est supprimé et le poste de soudage 37 est modifié pour prolonger les segments de cordon de soudure jusqu'aux plis 1 19 A et 1 19 B. On notera qu'ici, dans le sachet 1, qui est aujourd'hui, de l'avis de l'entité inventive, le meilleur mode de réalisation, les feuilles 2 A et 2 B sont en matière plastique souple bicouche, formée du côté externe par du polyester (PET) et formée du côté interne par du polyéthylène (PE) Ces feuilles sont relativement épaisses, avec par exemple une épaisseur de 12 prm pour la 10 couche de polyester et 70 ou 80 pm pour la couche de polyéthylène. In another variant of this machine, used to manufacture a strip of bags 201, the welding station 34 is eliminated and the welding station 37 is modified to extend the segments of weld bead up to the pleats 1 19 A and 1 19 B. It will be noted that here, in the sachet 1, which is today, in the opinion of the inventive entity, the best embodiment, the sheets 2 A and 2 B are made of flexible double-layer plastic material, formed on the outer side by polyester (PET) and formed on the inner side by polyethylene (PE) These sheets are relatively thick, with for example a thickness of 12 µm for the polyester layer and 70 or 80 µm for the polyethylene layer .
Le film 11 est quant à lui en matière thermoplastique souple monocouche, ici en polyéthylène (PE), c'est-à-dire dans la même matière que la couche située du côté interne des feuilles 2 A et 2 B Le film 11 est relativement peu épais, avec par exemple une épaisseur de l'ordre de 30 pm. The film 11 is for its part in flexible monolayer thermoplastic material, here in polyethylene (PE), that is to say in the same material as the layer located on the internal side of the sheets 2 A and 2 B The film 11 is relatively not very thick, with for example a thickness of the order of 30 μm.
Les électrodes des postes de soudure 34 et 36 sont portées à une température supérieure au point de fusion du polyéthylène et inférieure au point de fusion du polyester, de sorte que les soudures entre les faces internes des feuilles 2 A et 2 B, entre le film 11 et les faces internes respectives des feuilles 2 A et 2 B ainsi qu'entre les faces internes des pans 13 A et 13 B du film 11 20 peuvent s'effectuer sans qu'il y ait fusion des faces externes des feuilles 2 A et 2 B, qui gardent donc leur aspect lisse initial tandis que le contact entre les électrodes et la matière thermoplastique en fusion est évité. The electrodes of the welding stations 34 and 36 are brought to a temperature above the melting point of the polyethylene and below the melting point of the polyester, so that the welds between the internal faces of the sheets 2 A and 2 B, between the film 11 and the respective internal faces of the sheets 2 A and 2 B as well as between the internal faces of the panels 13 A and 13 B of the film 11 20 can be carried out without there being any fusion of the external faces of the sheets 2 A and 2 B, which therefore keep their initial smooth appearance while contact between the electrodes and the molten thermoplastic material is avoided.
Le caractère relativement mince du film 11 permet de le déchirer aisément pour obtenir l'ouverture du conduit 7. The relatively thin nature of the film 11 makes it easy to tear it to obtain the opening of the duct 7.
Dans les sachets 101 et 201, afin de permettre d'unir facilement par soudure les faces internes en regard du film 111, qui est fait dans la même nappe que les feuilles 102 A et 102 B, cette nappe est en matière thermoplastique mono-couche, par exemple en polyéthylène (PE) et les électrodes de la machine de fabrication sont adaptées à être en contact avec 30 de la matière plastique en fusion. In the bags 101 and 201, in order to allow the internal faces opposite the film 111 to be easily united by welding. The film is made in the same sheet as the sheets 102 A and 102 B, this sheet is made of single-layer thermoplastic material. , for example made of polyethylene (PE) and the electrodes of the manufacturing machine are adapted to be in contact with molten plastic.
Dans une variante non représentée, les différents segments de tronçon de soudure pratiqués au niveau de l'insert tel que les films 11, 111 ou 211 ne sont pas à l'aplomb les uns des autres, c'est-à-dire qu'il ne sont pas superposés En particulier, les segments de cordon de soudure pratiqués entre les faces internes en regard du film ou insert ont un tracé qui s'ouvre davantage vers l'extérieur que les segments de cordon de soudure existant entre le film ou 5 insert et les feuilles; ou encore les trois niveaux de segments de cordons de soudure présentent chacun un tracé différent. In a variant not shown, the different segments of weld section made at the level of the insert such that the films 11, 111 or 211 are not perpendicular to each other, that is to say that they are not superimposed In particular, the weld bead segments formed between the internal faces facing the film or insert have a path which opens more outward than the weld bead segments existing between the film or 5 insert and sheets; or the three levels of weld bead segments each have a different layout.
Dans une autre variante non représentée, le sachet ne comporte aucun segment de cordon de soudure entre les faces internes en regard du film ou insert Cette absence de soudure est obtenue du fait que les faces internes 10 en regard de l'insert font partie d'une couche ayant un point de fusion suffisamment élevé, ou encore avec une lame telle que la lame 40. In another variant not shown, the bag does not have any weld bead segment between the internal faces facing the film or insert. This absence of welding is obtained due to the fact that the internal faces 10 facing the insert form part of a layer having a sufficiently high melting point, or else with a blade such as blade 40.
Dans les sachets 1, 101 et 201, la liaison par soudure et/ou pli entre le film ou insert et les feuilles du sachet est continue au niveau des tranches du film ou insert pour des questions d'aspect et de commodité de manipulation, 15 mais dans des variantes non illustrées du sachet selon l'invention il n'est pas prévu une liaison aussi complète. In the sachets 1, 101 and 201, the bond by welding and / or fold between the film or insert and the sheets of the sachet is continuous at the edges of the film or insert for questions of appearance and of convenience of handling, but in non-illustrated variants of the bag according to the invention there is no provision for such a complete connection.
Dans encore une autre variante non représentée, le sachet, plutôt que d'avoir un conduit de remplissage et un conduit séparé de vidange, comporte uniquement un conduit de vidange, obturé à la fabrication, tel que les 20 conduits 7, 107 et 207, le remplissage du sachet s'effectuant par d'autres moyens que par un conduit dans lequel on insère une buse de remplissage. In yet another variant, not shown, the bag, rather than having a filling pipe and a separate drain pipe, only comprises a drain pipe, closed during manufacture, such as the pipes 7, 107 and 207, the filling of the sachet is carried out by other means than by a conduit in which a filling nozzle is inserted.
Enfin, dans d'autres variantes non représentées, le sachet selon l'invention est prévu pour coopérer avec une machine de remplissage différente et comporte en conséquence des organes de suspension autres que les oeillets 25 10, I'épaisseur des feuilles telles que 2 A et 2 B est plus faible, et/ou c'est une découpe en pointillés qui est prévue dans la bande de sachets à la transition entre deux sachets consécutifs. Finally, in other variants not shown, the bag according to the invention is designed to cooperate with a different filling machine and consequently includes suspension members other than the eyelets 25 10, the thickness of the sheets such as 2 A and 2 B is lower, and / or it is a dotted cutout which is provided in the strip of sachets at the transition between two consecutive sachets.
De nombreuses autres variantes sont possibles en fonction des circonstances et on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux 30 exemples décrits et représentés. Many other variants are possible depending on the circumstances and it is recalled in this regard that the invention is not limited to the examples described and shown.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20110831 |