FR2848547A1

FR2848547A1 - Glass bottle receptacle supporting device, has mobile unit being displaced to remove centering head from block position with respect to centering part for pressing weighting unit, which moves receptacle in alignment with filling head

Info

Publication number: FR2848547A1
Application number: FR0216232A
Authority: FR
Inventors: Jean Marc Bonnevialle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-12-13
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2004-06-18
Anticipated expiration: 2022-12-13
Also published as: FR2848547B1

Abstract

The device has a movable unit (1) guided with respect to a fixed centering part (1b) in a vertical direction. The movable unit has a centering head for pressing a receptacle in alignment with a filling head (T), while applying a load into the head by a weighting unit. The mobile unit is displaced in order to remove the centering head from a block position with respect to the centering part for pressing the weighting unit.

Description

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L'invention se rattache au secteur technique des moyens de remplissage et de contrôle de tous récipients, et notamment de bouteilles en verre. On connaît la nécessité de pouvoir contrôler la capacité des récipients en verre ou autre, afin de contrôler et, éventuellement, d'ajuster les conditions de fabrication de ces récipients. Généralement, ce contrôle s'effectue par un pesage à vide du récipient qui est ensuite rempli d'eau 10 jusqu'à un niveau déterminé, pour être de nouveau pesé. La différence entre les masses pondérales permet de connaître le volume interne du récipient et, par comparaison avec son volume externe, l'épaisseur moyenne de sa paroi. The invention relates to the technical sector of the means for filling and controlling all containers, and in particular glass bottles. We know the need to be able to control the capacity of glass or other containers, in order to control and possibly adjust the manufacturing conditions of these containers. Generally, this control is carried out by an empty weighing of the container which is then filled with water 10 to a determined level, to be weighed again. The difference between the weight masses makes it possible to know the internal volume of the container and, by comparison with its external volume, the average thickness of its wall.

Les opérations de pesage sont, généralement, effectuées par une balance électronique de précision. Weighing operations are generally carried out by a precision electronic balance.

Le remplissage, à un niveau constant du récipient, peut s'effectuer au moyen d'une tête applicable sur l'ouverture dudit récipient. Cette tête de remplissage présente des moyens de mise sous vide du récipient, et est munie d'une face d'appui apte à être appliquée, d'une manière étanche, sur 20 l'ouverture du récipient. La tête reçoit, coaxialement, une canule de remplissage et d'ajustement du niveau du liquide. L'extrémité de la canule déborde de la face d'appui étanche pour pénétrer dans le récipient. The filling, at a constant level of the container, can be carried out by means of a head applicable on the opening of said container. This filling head has means for evacuating the container, and is provided with a bearing face capable of being applied, in a sealed manner, to the opening of the container. The head receives, coaxially, a cannula for filling and adjusting the level of the liquid. The end of the cannula protrudes from the sealed bearing face to enter the container.

L'ensemble de la tête est assujetti à des moyens de mise en dépression et de moyens d'aspiration du trop-plein du liquide. The entire head is subject to means for placing under vacuum and means for sucking up the liquid overflow.

Une solution ressort de l'enseignement du brevet FR 2.653.420 dont le demandeur de la présente est également le titulaire. A solution emerges from the teaching of patent FR 2,653,420 of which the applicant for this is also the holder.

Il convient également de citer l'enseignement du brevet FR 2.790.464 dont le demandeur, là encore, est également titulaire, qui décrit une tête de remplissage oscillante, ce qui génère une très grande précision, y compris dans le cas o l'ensemble du récipient présente un défaut d'horizontalité. Toutefois des difficultés apparaissent pour effectuer les différentes opérations de pesage, tant avant remplissage qu'après remplissage, en considérant la pression de remplissage, qu'il est nécessaire d'exercer sur le récipient et qui ne peut être encaissée directement par la balance de précision. Or, il s'est avéré important de pouvoir, dans la mesure du 10 possible, procéder aux opérations de remplissage et de pesage, d'une manière quasi simultanée, ou à tout le moins, au même poste de travail. En effet, en raison des cadences de production, il est difficilement concevable de procéder, par exemple, à des opérations de pesage et de remplissage, d'une manière séparée. Mention should also be made of the teaching of patent FR 2,790,464, of which the applicant, again, is also the holder, which describes an oscillating filling head, which generates very high precision, including in the case where all of the container has a horizontal defect. However, difficulties appear to carry out the various weighing operations, both before filling and after filling, considering the filling pressure, which it is necessary to exert on the container and which cannot be collected directly by the precision balance. . However, it has proved important to be able, as far as possible, to carry out the filling and weighing operations, in an almost simultaneous manner, or at the very least, at the same work station. In fact, because of the production rates, it is difficult to imagine, for example, carrying out weighing and filling operations, in a separate manner.

Le problème étant ainsi posé, il est apparu nécessaire de dissocier la pression de remplissage par rapport à l'organe de pesée, de manière à ne pas solliciter l'organe de pesée pendant l'opération de remplissage o la pression exercée sur le récipient est très élevée, en ayant pour objectif que la 20 pesée puisse s'effectuer en alignement avec la tête de remplissage. The problem thus being posed, it appeared necessary to dissociate the filling pressure with respect to the weighing member, so as not to stress the weighing member during the filling operation where the pressure exerted on the container is very high, with the objective that the weighing can be carried out in alignment with the filling head.

Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif support d'un récipient dont on veut contrôler la capacité par comparaison de son poids à vide et de son poids en charge après 25 remplissage d'un volume d'eau jusqu'à un niveau déterminé au moyen d'une tête de remplissage apte à être appliquée, d'une manière étanche, sur l'ouverture du récipient, les opérations de pesage étant effectuées par un a i 2848547 moyen de pesée disposé en alignement vertical avec ladite tête de remplissage. Selon une caractéristique à la base de l'invention, compte tenu du problème posé à résoudre, le dispositif support comprend: - un élément mobile monté avec capacité de déplacement vertical guidé par rapport à un organe centreur fixe; - l'élément mobile présente une tête de centrage pour l'appui du récipient en alignement avec la tête de remplissage et une partie apte à être 10 sollicitée par le moyen de pesée sous un effet de déplacement de ce dernier; - en position de butée de la tête de centrage mobile avec le centreur fixe, l'élément mobile est éloigné du moyen de pesée, tandis que, sous l'effet de déplacement dudit moyen de pesée, l'élément mobile est déplacé, 15 d'une manière concomitante, afin de dégager la tête de centrage par rapport au centreur fixe pour permettre l'opération de pesage correspondante. To solve such a problem, a device has been designed and developed for supporting a container, the capacity of which is to be checked by comparison of its empty weight and its loaded weight after filling with a volume of water. up to a determined level by means of a filling head capable of being applied, in a sealed manner, to the opening of the container, the weighing operations being carried out by an ai 2848547 weighing means disposed in vertical alignment with said filling head. According to a characteristic underlying the invention, taking into account the problem to be solved, the support device comprises: - a movable element mounted with vertical displacement capacity guided relative to a fixed centralizing member; the movable element has a centering head for supporting the container in alignment with the filling head and a part capable of being urged by the weighing means under a displacement effect of the latter; - in the stop position of the movable centering head with the fixed centering device, the movable element is distant from the weighing means, while, under the effect of displacement of said weighing means, the movable element is moved, 15 d 'in a concomitant manner, in order to disengage the centering head relative to the fixed centralizer to allow the corresponding weighing operation.

Selon une forme de réalisation préférée, la tête de centrage de 20 l'élément mobile et le centreur fixe présentent, en combinaison, des profils complémentaires aptes à assurer un double centrage. Les profils complémentaires de centrage sont constitués par des rampes successives alternativement inclinées selon des orientations différentes pour former, en combinaison, deux zones d'appui et de centrage. According to a preferred embodiment, the centering head of the movable element and the fixed centralizer have, in combination, complementary profiles capable of ensuring double centering. The complementary centering profiles are constituted by successive ramps alternately inclined in different orientations to form, in combination, two support and centering zones.

A partir de cette conception, le centreur fixe est constitué par une bague dont l'alésage présente une série de portées tronconiques femelles Is 2848547 successivement et alternativement convergentes et divergentes formant les rampes, lesdites portées coopérant avec des portées tronconiques mâles complémentaires orientées en vis à vis, d'une manière inverse, lesdites portées mâles étant formées périphériquement à l'extérieur d'un fourreau cylindrique que présente la tête de centrage. From this design, the fixed centering device is constituted by a ring, the bore of which has a series of female frustoconical bearing surfaces Is 2848547 successively and alternately converging and diverging forming the ramps, said bearing surfaces cooperating with complementary male frustoconical bearing surfaces oriented opposite screws, conversely, said male bearing surfaces being formed peripherally outside of a cylindrical sheath which has the centering head.

Pour résoudre le problème posé d'assurer le déplacement de l'élément mobile, concomitant au déplacement du moyen de pesée, le fourreau cylindrique présente, à sa base, une semelle débordante constituant la partie apte à être sollicitée par le moyen de pesée. To solve the problem posed of ensuring the displacement of the mobile element, concomitant with the displacement of the weighing means, the cylindrical sheath has, at its base, an overflowing sole constituting the part capable of being stressed by the weighing means.

Selon une autre forme de réalisation, le fourreau cylindrique et la tête de centrage forment un ensemble monobloc. According to another embodiment, the cylindrical sheath and the centering head form a one-piece assembly.

Dans une autre forme de réalisation, le fourreau cylindrique et la tête de centrage sont réalisés en deux parties distinctes rendues solidaires notamment par vissage. In another embodiment, the cylindrical sheath and the centering head are made in two separate parts made integral in particular by screwing.

Dans cette seconde forme de réalisation, la tête de centrage présente coaxialement, à l'opposé de la partie d'appui du récipient, une portée cylindrique filetée apte à être vissée dans une portée interne taraudée du fourreau cylindrique, en délimitant un chambrage circulaire pour le logement de ladite portée cylindrique et du centreur fixe. In this second embodiment, the centering head has coaxially, opposite the support part of the container, a threaded cylindrical bearing surface capable of being screwed into an internal threaded bearing of the cylindrical sleeve, delimiting a circular recess for the housing of said cylindrical seat and of the fixed centralizer.

Compte tenu de l'application avantageuse de l'invention, le centreur fixe est rendu solidaire d'un bâti que présente une machine de remplissage et de contrôle précis du volume et du poids des récipients, ledit bâti faisant office de réservoir pour recevoir du vide. In view of the advantageous application of the invention, the fixed centralizer is made integral with a frame which has a machine for filling and precise control of the volume and weight of the containers, said frame acting as a reservoir for receiving vacuum .

L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue à caractère schématique d'une machine de remplissage d'un récipient dont le bâti est équipé d'un dispositif support selon les caractéristiques de l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale du dispositif support 10 en position de butée de la tête sur le centreur fixe; - la figure 3 est une vue correspondant à la figure 2 montrant le déplacement de la tête pour échapper le centreur fixe sous l'effet de déplacement de la balance; - les figures 4, 5 et 6 sont des vues à caractère purement 15 schématique, montrant les principales phases de remplissage de la bouteille et de pesage. The invention is set out below in more detail with the aid of the figures of the appended drawings in which: - Figure 1 is a schematic view of a machine for filling a container whose frame is equipped with a support device according to the characteristics of the invention; - Figure 2 is a longitudinal sectional view of the support device 10 in the stop position of the head on the fixed centralizer; - Figure 3 is a view corresponding to Figure 2 showing the movement of the head to escape the fixed centering under the effect of displacement of the balance; FIGS. 4, 5 and 6 are views of a purely schematic nature, showing the main phases of filling the bottle and weighing.

Comme indiqué, l'invention trouve une application particulièrement avantageuse aux machines de remplissage et de contrôle précis du volume 20 et du poids, notamment de bouteilles en verre (B). Comme montré schématiquement à la figure 1, ce type de machine comprend un bâti (S) en forme de réservoir pour recevoir du vide et de l'eau notamment. Le réservoir est assujetti à une tête de remplissage désignée dans son ensemble par (T). La tête de remplissage (T) présente tout type d'agencement pour 25 assurer le remplissage, d'une manière parfaitement étanche, des bouteilles (B). A cet égard, des moyens peuvent diriger la bouteille et la positionner coaxialement à l'axe de la tête (T) de remplissage, et soumettre ladite bouteille à un moyen de pesée automatique (E), sous forme par exemple d'une balance électronique de haute précision, assujettie à un moyen de réglage en hauteur constitué, par exemple, par un vérin du type oléopneumatique (V). Ces différentes dispositions sont connues et 5 ressortent, par exemple, de l'enseignement du brevet déjà cité FR 2.790. 464. Selon une caractéristique à la base de l'invention, il a été conçu et mis au point un dispositif support de la bouteille (B) situé entre la tête de 10 remplissage (T) et la balance (E). On rappelle que le but recherché est de contrôler la capacité de la bouteille (B) par comparaison de son poids à vide et de son poids en charge, après remplissage du volume d'eau jusqu'à un niveau déterminé au moyen de la tête de remplissage (T) apte à être appliqué, d'une manière étanche, sur l'ouverture de ladite bouteille (B). 15 Bien évidemment, les opérations de pesage sont effectuées par la balance (E). Le dispositif support comprend un élément mobile (1) monté avec capacité de déplacement vertical guidé par rapport à un organe centreur fixe 20 (2). L'élément mobile (1) présente une tête de centrage (la) apte à recevoir la bouteille (B) en alignement coaxial avec la tête de remplissage. Cet élément mobile (1) présente, par ailleurs, une partie (lb) apte à être sollicitée par la balance (E), notamment son plateau (El), lorsque cette dernière est déplacée en hauteur par le vérin (V), comme il sera indiqué 25 dans la suite de la description. As indicated, the invention finds a particularly advantageous application in machines for filling and precise control of volume and weight, in particular of glass bottles (B). As shown schematically in Figure 1, this type of machine comprises a frame (S) in the form of a reservoir for receiving vacuum and water in particular. The tank is subject to a filling head designated as a whole by (T). The filling head (T) has any type of arrangement for filling the bottles (B) in a perfectly sealed manner. In this regard, means can direct the bottle and position it coaxially with the axis of the filling head (T), and subject said bottle to an automatic weighing means (E), in the form for example of an electronic balance. high precision, subject to a height adjustment means constituted, for example, by a jack of the oleopneumatic type (V). These different arrangements are known and 5 emerge, for example, from the teaching of the patent already cited FR 2,790. 464. According to a characteristic underlying the invention, a bottle support device (B) has been designed and developed situated between the filling head (T) and the scale (E). It is recalled that the aim sought is to control the capacity of the bottle (B) by comparison of its empty weight and its loaded weight, after filling the volume of water to a determined level by means of the head. filling (T) capable of being applied, in a sealed manner, to the opening of said bottle (B). 15 Obviously, the weighing operations are carried out by the balance (E). The support device comprises a mobile element (1) mounted with a vertical displacement capacity guided relative to a fixed centralizing member 20 (2). The movable element (1) has a centering head (la) capable of receiving the bottle (B) in coaxial alignment with the filling head. This mobile element (1) has, moreover, a part (lb) capable of being stressed by the scale (E), in particular its plate (El), when the latter is moved in height by the jack (V), as it will be indicated in the following description.

Dans l'exemple illustré, cette partie (lb) est constituée par un fourreau cylindrique (lbl) dont la base présente une semelle débordante (Ib2) pour être sollicitée par le plateau (El) de la balance. Le fourreau (lbl) et la tête de centrage (la) peuvent former un ensemble monobloc unitaire. 5 Toutefois, d'une manière préférée, le fourreau cylindrique (lbl) et la tête de centrage (la) sont réalisés en deux parties distinctes rendues solidaires par tout moyen connu et approprié, notamment par vissage. Dans une forme de réalisation, la tête de centrage (la) présente, à l'opposé de sa partie d'appui (lal), une portée cylindrique filetée (la2) apte à être vissée dans une portée 10 interne taraudée (Ib3) du fourreau (Ibl). La portée cylindrique (la2) délimite un chambrage circulaire (la3) pour le logement du fourreau (lbl) et du centreur fixe (2). In the example illustrated, this part (lb) is constituted by a cylindrical sheath (lbl) whose base has an overflowing sole (Ib2) to be urged by the plate (El) of the balance. The sleeve (lbl) and the centering head (la) can form a unitary unitary assembly. 5 However, in a preferred manner, the cylindrical sheath (lbl) and the centering head (la) are produced in two distinct parts made integral by any known and appropriate means, in particular by screwing. In one embodiment, the centering head (la) has, opposite its support part (lal), a threaded cylindrical seat (la2) capable of being screwed into an internal threaded seat (Ib3) of the scabbard (Ibl). The cylindrical bearing surface (la2) delimits a circular recess (la3) for the housing of the sleeve (lbl) and of the fixed centralizer (2).

Le centreur fixe (2) est réalisé par une bague, notamment une bague 15 épaulée, rendue solidaire par tout moyen connu du bâti (S). Le fourreau (Ibl) est engagé dans l'alésage de la bague constituant le centreur fixe (2). The fixed centralizer (2) is produced by a ring, in particular a shouldered ring 15, made integral by any known means of the frame (S). The sheath (Ibl) is engaged in the bore of the ring constituting the fixed centralizer (2).

D'une manière importante, l'élément mobile (1) et le centreur fixe (2) présentent, en combinaison, des profils complémentaires aptes à assurer 20 un double centrage. Ces profils complémentaires de centrage sont constitués par des rampes successives, alternativement inclinées selon des orientations différentes, pour former, en combinaison, deux zones d'appui et de centrage. Dans ce but, l'alésage (2a) du centreur fixe (2) présente une série de portées tronconiques femelles successivement et alternativement convergentes et divergentes (2b), (2c) et (2d). Ces portées tronconiques (2b), (2c), (2d) coopèrent avec les portées tronconiques mâles complémentaires orientées en vis à vis, d'une manière inverse, (lc), (ld), (le) formées périphériquement à l'extérieur du fourreau cylindrique (lb). Importantly, the mobile element (1) and the fixed centralizer (2) have, in combination, complementary profiles capable of ensuring double centering. These complementary centering profiles are constituted by successive ramps, alternately inclined in different orientations, to form, in combination, two support and centering zones. For this purpose, the bore (2a) of the fixed centering device (2) has a series of female frustoconical bearings successively and alternately converging and diverging (2b), (2c) and (2d). These frustoconical bearing surfaces (2b), (2c), (2d) cooperate with the complementary male frustoconical bearing surfaces facing opposite, in reverse, (lc), (ld), (le) formed peripherally outside. cylindrical sleeve (lb).

Les différentes portées (2b), (2c), (2d) du centreur fixe (2), et (lc), (ld), 5 (le) du fourreau (lbl) de l'élément mobile (1), sont séparées par des zones d'appui et de centrage qui sont en contact lorsque la tête de centrage est en butée contre l'élément fixe (2), et éloignées les unes des autres, lorsque la tête de centrage n'est plus en contact avec le centreur fixe (2), comme il sera indiqué dans la suite de la description. On renvoie à cet égard aux 10 figures 2 et 3 des dessins qui montrent le double centrage obtenu. The different ranges (2b), (2c), (2d) of the fixed centralizer (2), and (lc), (ld), 5 (le) of the sheath (lbl) of the movable element (1), are separated by support and centering zones which are in contact when the centering head is in abutment against the fixed element (2), and distant from each other, when the centering head is no longer in contact with the fixed centralizer (2), as will be indicated in the following description. In this regard, reference is made to FIGS. 2 and 3 of the drawings which show the double centering obtained.

Selon une caractéristique importante de l'invention, en position de butée de la tête de centrage (la) sur le centreur fixe (2), la semelle (1b2) du fourreau (lb) n'est pas en contact avec le plateau de la balance (figure 2). 15 Inversement, sous l'effet de déplacement de la balance par le vérin (V), le plateau (El) vient en contact avec la semelle (Ib2) provoquant, d'une manière concomitante, le déplacement en hauteur de l'ensemble de l'élément mobile (1), jusqu'à ce que la tête de centrage (la) échappe le centreur fixe (2) (figure 3). Dans cette position, l'élément mobile (1) n'est 20 donc plus en contact avec le centreur fixe (2), mais seulement avec le plateau de la balance permettant, comme indiqué ci-après, de procéder aux différentes opérations de pesage, après avoir bien évidemment étalonner la balance en fonction de la masse de l'ensemble dudit élément mobile (1). According to an important characteristic of the invention, in the stop position of the centering head (la) on the fixed centralizer (2), the sole (1b2) of the sleeve (lb) is not in contact with the plate of the balance (figure 2). Conversely, under the effect of displacement of the balance by the jack (V), the plate (El) comes into contact with the sole (Ib2) causing, concomitantly, the displacement in height of the assembly of the movable element (1), until the centering head (la) escapes the fixed centralizer (2) (Figure 3). In this position, the movable element (1) is therefore no longer in contact with the fixed centralizer (2), but only with the weighing pan allowing, as indicated below, to carry out the various weighing operations. , after having obviously calibrate the balance as a function of the mass of the assembly of said movable element (1).

On renvoie aux figures schématiques 4, 5 et 6 qui montrent le principe de fonctionnement. Reference is made to schematic figures 4, 5 and 6 which show the operating principle.

La bouteille (B) est acheminée par tout moyen connu et approprié pour être positionnée sur la tête de centrage (la) de l'élément mobile (1). The bottle (B) is conveyed by any known and appropriate means to be positioned on the centering head (la) of the movable element (1).

Cette tête de centrage (la) par son chambrage (la3), est en butée sur le centreur fixe (2). La semelle (Ib2) de l'élément mobile (1) n'est pas en 5 contact avec le plateau (El) de la balance (E). Dans cette position de butée de la tête de centrage (la), il est possible d'exercer une pression sur la bouteille (B) par la tête de remplissage (T) pour remplir ladite bouteille jusqu'à un niveau déterminé. En effet, compte tenu de cette position de butée et malgré la pression de remplissage, la balance n'est pas sollicitée (figure 4). 10 Pour procéder au pesage de la bouteille (remplie dans cette phase de fonctionnement), la balance (E) est déplacée en hauteur, de façon régulière, au moyen du vérin (V) jusqu'à ce que son plateau (El) vienne en contact avec la semelle (lb2) de l'élément mobile provoquant, d'une manière 15 concomitante, son déplacement en hauteur pour dégager, d'une manière correspondante, la tête de centrage (la) du centreur fixe (2). Bien évidemment, préalablement et d'une manière simultanée à la montée de la balance, la tête de remplissage est escamotée (figure 5) en hauteur pour ne plus solliciter la bouteille (B). Dans cette position, il est alors possible de 20 procéder au pesage de la bouteille remplie, l'élément mobile (1) reposant directement sur le plateau de la balance qui a été tarée en fonction du poids dudit élément (figure 6). Bien évidemment, l'opération de pesage à vide de la bouteille (B) s'effectue dans les mêmes conditions, à la seule différence que la tête de remplissage n'intervient pas. 25 Compte tenu des caractéristiques à la base de l'invention, il apparaît donc que le dispositif support est totalement indépendant de la balance pendant l'opération de remplissage, opération pendant laquelle une pression importante est exercée sur la bouteille. On observe également que les formes complémentaires de centrage entre l'élément mobile et le centreur fixe, permettent d'obtenir un double centrage intérieur et un simple centrage 5 extérieur conférant un alignement vertical parfait, afin d'éviter à la tête de centrage de basculer lors des différents mouvements. This centering head (la) by its recess (la3), is in abutment on the fixed centralizer (2). The sole (Ib2) of the movable element (1) is not in contact with the plate (El) of the scale (E). In this stop position of the centering head (la), it is possible to exert pressure on the bottle (B) by the filling head (T) to fill said bottle to a determined level. In fact, given this stop position and despite the filling pressure, the balance is not stressed (Figure 4). 10 To weigh the bottle (filled in this operating phase), the balance (E) is moved vertically, regularly, by means of the jack (V) until its plate (El) comes in contact with the sole (lb2) of the movable element causing, concomitantly, its displacement in height in order to disengage, in a corresponding manner, the centering head (la) from the fixed centralizer (2). Obviously, prior to and simultaneously with the raising of the scale, the filling head is retracted (FIG. 5) in height so that it no longer requests the bottle (B). In this position, it is then possible to weigh the filled bottle, the movable element (1) resting directly on the weighing pan which has been tared according to the weight of said element (FIG. 6). Obviously, the vacuum weighing operation of the bottle (B) is carried out under the same conditions, with the only difference that the filling head does not intervene. Given the characteristics underlying the invention, it therefore appears that the support device is completely independent of the balance during the filling operation, an operation during which significant pressure is exerted on the bottle. It can also be observed that the complementary forms of centering between the movable element and the fixed centering device make it possible to obtain an internal double centering and a simple external centering conferring perfect vertical alignment, in order to prevent the centering head from tilting. during the various movements.

Les avantages ressortent bien de la description. The advantages are apparent from the description.

Claims

-1- Support device for a container whose capacity is to be checked by comparing its empty weight and its loaded weight after filling a volume of water to a level determined by means of a head filling device capable of being applied, in a sealed manner, to the opening of the container, the weighing operations being carried out by a weighing means (E) arranged in vertical alignment with said filling head, characterized in that it comprises: - a movable element (1) mounted with the capacity for vertical displacement guided relative to a fixed centering member (2); - the movable element (1) has a centering head (la) for supporting a container in alignment with the filling head and a part (lb) able to be stressed by the weighing means under an effect displacement of the latter; - in the stop position of the movable centering head (la) with the fixed centering device (2), the movable element (1) is distant from the weighing means, while, under the effect of displacement of said weighing means , the movable element (1) is moved, in a concomitant manner, in order to release the centering head (la) relative to the fixed centralizer (2) to allow the corresponding weighing operation.

-2- Device according to claim 1, characterized in that the centering head (la) of the movable element (1) and the fixed centralizer (2) have, in combination, complementary profiles capable of ensuring double centering. -3- Device according to claim 2, characterized in that the complementary centering profiles 5 are constituted by successive ramps alternately inclined in different orientations to form, in combination, two support and centering zones.

-4- Device according to claim 1, characterized in that the fixed centralizer 10 (2) is constituted by a ring whose bore has a series of female frustoconical bearing surfaces (2b), (2c), (2d) successively and alternately converging and diverging forming the ramps, said bearing surfaces cooperating with complementary tapered male bearing surfaces (lc), (ld), (le) oriented opposite, in reverse, said male bearing surfaces being formed peripherally outside a cylindrical sheath (lb 1) that has the centering head (la).

-5- Device according to claim 4, characterized in that the cylindrical sheath (Ibl) has, at its base, an overflowing sole (lb2) 20 constituting the part capable of being stressed by the balance.

-6- Device according to claim 4, characterized in that the cylindrical sheath (lb 1) and the centering head (la) form a one-piece assembly.

-7- Device according to claim 4, characterized in that the cylindrical sheath (Ibl) and the centering head (la) are made in two separate parts made integral in particular by screwing.

-8- Device according to claim 7, characterized in that the centering head (la) has coaxially, opposite the support portion of the container, a cylindrical threaded seat (la2) adapted to be screwed in a 5 internal threaded bearing (Ib3) of the cylindrical sheath (lbl), delimiting a circular recess (la3) for housing said sheath (lbl) and the fixed centralizer (2).

-9- Device according to claim 1, characterized in that the fixed centralizer 10 (2) is made integral with a frame that has a filling machine and precise control of the volume and weight of the containers, said frame acting as tank to receive vacuum.