FR2848283A1

FR2848283A1 - Male snap in connector for motor vehicle fluid pipe has cylindrical fluid flow bore and tapered surface with annular abutment for snap in connection

Info

Publication number: FR2848283A1
Application number: FR0215520A
Authority: FR
Inventors: Karine Dray; Bruno Peressini; Sebastien Roudier
Original assignee: Renault SAS
Current assignee: Renault SAS
Priority date: 2002-12-09
Filing date: 2002-12-09
Publication date: 2004-06-11
Anticipated expiration: 2022-12-09
Also published as: FR2848283B1

Abstract

The male snap in connector for a fluid pipe has a cylindrical bore (12) for the fluid. The outer surface of the connector has a sealing cylindrical surface (16) and a tapered section (18) which opens out to a wider cylindrical section (20) connected to the fluid inlet. The tapered and wider cylindrical sections can have an annular abutment surface between them to cooperate with a snap fitting on the pipe.

Description

EMBOUT MALE ENCLIQUETABLE POUR RACCORD DE TUYAU DE TRANSFERT DE FLUIDESNAP-ON MALE PLUG FOR FLUID TRANSFER PIPE CONNECTION

L'invention concerne un embout mâle encliquetable pour un raccord de tuyau de transfert de fluide sur un organe d'admission de fluide d'un véhicule automobile. The invention relates to a plug-in male connector for a fluid transfer pipe connection on a fluid intake member of a motor vehicle.

Plus particulièrement, l'invention concerne un embout mâle d'un organe d'admission d'air, tel qu'un compresseur, échangeur, répartiteur d'admission, etc., pour un raccord de tuyau. More particularly, the invention relates to a male end piece of an air intake member, such as a compressor, exchanger, intake manifold, etc., for a pipe connection.

La liaison d'un tel embout avec le tuyau doit être étanche et 10 résister, selon son utilisation, à des pressions relatives pouvant atteindre 2 bars relatifs et à des températures de l'ordre de 200C. The connection of such a nozzle with the pipe must be tight and withstand, depending on its use, relative pressures up to 2 relative bars and temperatures of the order of 200C.

Pour cette liaison, on utilise habituellement un manchon en caoutchouc, ou matière souple équivalente, maintenu autour du tuyau au moyen d'un collier de serrage métallique. Ce dispositif présente 15 l'inconvénient d'être peu sr. Le collier de serrage peut altérer le manchon, provoquant une perte d'étanchéité, ou bien, le tuyau peut se déboîter. On connaît déjà des raccords utilisés dans des dispositifs de circulation d'eau. Ces dispositifs présentent toutefois des formes 20 complexes. Souvent, ils ne peuvent être obtenus bruts de fonderie ou nécessitent des opérations d'usinages supplémentaires afin d'obtenir les formes désirées. For this connection, one usually uses a rubber sleeve, or equivalent flexible material, held around the pipe by means of a metal clamp. This device has the drawback of being insecure. The hose clamp may alter the sleeve, causing a loss of tightness, or the hose may disengage. There are already known fittings used in water circulation devices. These devices, however, have complex shapes. Often, they cannot be obtained rough from foundry or require additional machining operations in order to obtain the desired shapes.

Le document US-5 857 718 décrit un dispositif de raccord comprenant un embout mâle fixé sur la périphérie du tuyau à une 25 extrémité de ce dernier et un embout femelle fixé dans un manchon en matière souple faisant partie de l'élément auquel le tuyau doit être raccordé. Des fentes disposées en regard sur les deux embouts permettent la fixation de ceux-ci au moyen d'une pince de serrage en forme de U. L'embout mâle comprend des saillies coopérant avec des 30 rainures de l'embout femelle afin d'éviter la rotation des deux embouts l'un par rapport à l'autre. Ces embouts présentent l'inconvénient de présenter des formes internes et externes compliquées qui compliquent leur moulage. Document US Pat. No. 5,857,718 describes a connection device comprising a male end piece fixed on the periphery of the pipe at one end of the latter and a female end piece fixed in a flexible material sleeve forming part of the element to which the pipe is to be connected. Slots placed opposite one another on the two end pieces allow the latter to be fixed by means of a U-shaped clamp. The male end piece comprises projections cooperating with grooves in the female end piece in order to avoid the rotation of the two tips relative to each other. These tips have the disadvantage of having complicated internal and external shapes which complicate their molding.

L'invention vise à palier à ces inconvénients en proposant un 35 embout mâle encliquetable pour raccorder un tuyau de transfert de fluide sur un organe d'admission de fluide, cet embout étant de forme simple et assurant la fixation du tuyau. L'embout selon l'invention permet l'obtention d'une bonne étanchéité avec le tuyau auquel il est raccordé. L'embout selon l'invention peut ainsi être aisément réalisé par moulage, sans nécessiter des opérations d'usinage supplémentaires, ou 5 par toute autre technique. Il peut notamment être réalisé d'une pièce avec l'organe auquel le tuyau doit être raccordé. L'embout selon l'invention permet un montage rapide du tuyau sur l'embout, sans outil. Les formes simples de l'embout permettent également de modifier 10 ses dimensions sans compliquer de façon excessive sa réalisation. The invention aims to overcome these drawbacks by proposing a snap-on male end piece for connecting a fluid transfer pipe to a fluid admission member, this end piece being of simple shape and ensuring the fixing of the pipe. The nozzle according to the invention allows a good seal to be obtained with the pipe to which it is connected. The tip according to the invention can thus be easily produced by molding, without requiring additional machining operations, or by any other technique. It can in particular be made in one piece with the member to which the pipe must be connected. The nozzle according to the invention allows rapid mounting of the pipe on the nozzle, without tools. The simple shapes of the end piece also make it possible to modify its dimensions without excessively complicating its production.

A cet effet, l'objet de l'invention concerne un embout mâle encliquetable pour un raccord de tuyau de transfert de fluide sur un organe d'admission de fluide d'un véhicule automobile, comprenant un orifice sensiblement cylindrique permettant le passage de l'air, la 15 surface externe de l'embout comportant une partie cylindrique d'étanchéité suivie d'une partie conique évasée et une partie cylindrique de fixation sur l'organe, entre la partie cylindrique de fixation et la partie conique la surface externe de l'embout comprend, sur au moins une partie de sa périphérie, au moins une surface annulaire d'appui 20 sensiblement perpendiculaire à l'axe de l'orifice, la surface externe de la partie conique et la surface annulaire d'appui formant des surfaces de butée aptes à coopérer avec des moyens d'encliquetage dudit tuyau. To this end, the object of the invention relates to a snap-on male end fitting for a fluid transfer pipe connection on a fluid admission member of a motor vehicle, comprising a substantially cylindrical orifice allowing the passage of the air, the external surface of the endpiece comprising a cylindrical sealing part followed by a flared conical part and a cylindrical fixing part on the member, between the cylindrical fixing part and the conical part the external surface of the tip includes, on at least part of its periphery, at least one annular bearing surface 20 substantially perpendicular to the axis of the orifice, the external surface of the conical part and the annular bearing surface forming surfaces stop capable of cooperating with latching means of said pipe.

Dans un mode de réalisation, les parties cylindriques sont sensiblement de même diamètre, la surface annulaire d'appui reliant la 25 partie conique à la partie cylindrique de fixation suivant toute la périphérie de celle-ci. In one embodiment, the cylindrical parts are substantially of the same diameter, the annular bearing surface connecting the conical part to the cylindrical fixing part along the entire periphery thereof.

Dans un autre mode de réalisation, la partie cylindrique de fixation présente un diamètre sensiblement égal au diamètre le plus grand de la partie conique, et l'embout comprend au moins deux gorges 30 annulaires situées entre la partie conique et la partie cylindrique de fixation, chaque gorge étant formée de deux parois situées à distance l'une de l'autre et sensiblement perpendiculaires à l'axe de l'orifice, la paroi située du côté de la partie conique formant une surface annulaire d'appui. Dans une variante de ce mode de réalisation, l'embout comprend deux gorges s'étendant suivant un secteur d'angle a prédéterminé dans le plan perpendiculaire à l'axe de l'orifice. In another embodiment, the cylindrical fixing part has a diameter substantially equal to the largest diameter of the conical part, and the end piece comprises at least two annular grooves situated between the conical part and the cylindrical fixing part, each groove being formed of two walls located at a distance from each other and substantially perpendicular to the axis of the orifice, the wall located on the side of the conical part forming an annular bearing surface. In a variant of this embodiment, the end piece comprises two grooves extending along a sector of angle a predetermined in the plane perpendicular to the axis of the orifice.

L'embout peut être en tôle, en matière plastique ou en métal. The end piece can be made of sheet metal, plastic or metal.

Un autre objet de l'invention concerne un organe d'admission de fluide comprenant au moins un embout mâle tel que décrit, la partie cylindrique de fixation étant solidaire dudit organe. Another object of the invention relates to a fluid intake member comprising at least one male end piece as described, the cylindrical fixing part being integral with said member.

Dans une variante, l'organe est réalisé avec l'embout en une pièce. Dans une autre variante, le fluide est de l'air. Alternatively, the member is made with the tip in one piece. In another variant, the fluid is air.

L'invention est maintenant décrite en référence aux dessins annexés, non limitatifs, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un premier mode de réalisation de l'embout; la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un deuxième mode de réalisation de l'embout; - la figure 3 est une vue en coupe transversale suivant la ligne A-A de la figure 2. The invention is now described with reference to the accompanying non-limiting drawings, in which: - Figure 1 is an axial sectional view of a first embodiment of the nozzle; Figure 2 is an axial sectional view of a second embodiment of the tip; - Figure 3 is a cross-sectional view along line A-A of Figure 2.

Un premier mode de réalisation d'un embout selon l'invention est décrit en référence à la figure 1. L'embout décrit est destiné à un organe d'admission d'air. A first embodiment of a nozzle according to the invention is described with reference to Figure 1. The nozzle described is intended for an air intake member.

L'embout 10 comporte un orifice sensiblement cylindrique 12 20 d'axe de révolution 14. The endpiece 10 has a substantially cylindrical orifice 12 20 with an axis of revolution 14.

La surface externe 13 de l'embout 10 présente une première partie cylindrique d'étanchéité 16. Elle est destinée à recevoir de façon étanche une partie de l'extrémité du tuyau (non représenté) et peut supporter un joint (non représenté) afin d'assurer l'étanchéité entre 25 l'embout 10 et l'extrémité du tuyau. Cette extrémité de tuyau peut comporter un embout femelle de forme sensiblement complémentaire de celle de l'embout 10 de sorte que le joint disposé sur la partie cylindrique est comprimé. The external surface 13 of the end piece 10 has a first cylindrical sealing part 16. It is intended to sealingly receive part of the end of the pipe (not shown) and can support a seal (not shown) in order to '' seal between the nozzle 25 and the end of the pipe. This end of the pipe may comprise a female end piece of shape substantially complementary to that of the end piece 10 so that the seal disposed on the cylindrical part is compressed.

La surface externe 13 présente, à la suite de la partie cylindrique 30 d'étanchéité 16 et en continuité de celle-ci, une partie conique 18. Le diamètre externe D le plus grand de la partie conique 18 est supérieur au diamètre externe dl de la partie cylindrique d'étanchéité 16. The external surface 13 has, following the cylindrical sealing part 16 and in continuity thereof, a conical part 18. The largest external diameter D of the conical part 18 is greater than the external diameter dl of the cylindrical sealing part 16.

La surface externe 13 présente enfin une deuxième partie cylindrique de fixation 20. Elle est destinée à être fixée à l'organe 35 d'admission d'air du véhicule (non représenté). La fixation est réalisée par tout moyen adéquat, tel que le soudage, brasage, etc. De préférence, l'embout 10 est réalisé d'une pièce avec l'organe d'admission. Ceci permet d'éliminer les éventuels problèmes d'étanchéité au niveau de cette liaison. The external surface 13 finally has a second cylindrical fixing part 20. It is intended to be fixed to the air intake member 35 of the vehicle (not shown). The fixing is carried out by any suitable means, such as welding, soldering, etc. Preferably, the end piece 10 is made in one piece with the intake member. This eliminates any sealing problems at this connection.

Le diamètre externe d2 de la partie cylindrique de fixation 20 est sensiblement égal au diamètre externe dl de la partie cylindrique d'étanchéité 16. The external diameter d2 of the cylindrical fixing part 20 is substantially equal to the external diameter dl of the cylindrical sealing part 16.

On définit un plan P, perpendiculaire à. l'axe 14 de l'orifice cylindrique 12, et situé au niveau du diamètre D le plus grand de la partie conique 18 (ce plan P correspond au plan du dessin pour la figure 3). We define a plane P, perpendicular to. the axis 14 of the cylindrical orifice 12, and situated at the level of the largest diameter D of the conical part 18 (this plane P corresponds to the plane of the drawing for FIG. 3).

La partie cylindrique de fixation 20 est reliée à la partie conique 18 par une surface annulaire 22 située dans le plan P, et qui s'étend sur toute la périphérie de l'embout 10. The cylindrical fixing part 20 is connected to the conical part 18 by an annular surface 22 located in the plane P, and which extends over the entire periphery of the end piece 10.

La surface annulaire 22 forme une surface d'appui. Cette surface annulaire 22 et la partie conique 18 de la surface externe 13 de 15 l'embout forment des surfaces de butée aptes à coopérer avec des moyens d'encliquetage du tuyau à raccorder (non représentés). Par exemple, on peut prévoir un embout femelle (non représenté) disposé à l'extrémité du tuyau et qui comprendrait une pince de forme libre, présentant au moins un point d'appui sur la surface annulaire 22. La 20 forme de l'embout femelle peut également prévoir une surface venant en butée contre la partie conique 18 de l'embout 10, de sorte que les mouvements relatifs des deux embouts sont quasiment nuls suivant leur direction axiale (suivant l'axe 14). The annular surface 22 forms a bearing surface. This annular surface 22 and the conical part 18 of the external surface 13 of the endpiece form abutment surfaces capable of cooperating with latching means of the pipe to be connected (not shown). For example, one can provide a female end piece (not shown) disposed at the end of the pipe and which would include a free-form clamp, having at least one bearing point on the annular surface 22. The shape of the end piece female can also provide a surface abutting against the conical part 18 of the end piece 10, so that the relative movements of the two end pieces are almost zero in their axial direction (along the axis 14).

Bien entendu, on peut prévoir d'autres moyens coopérants avec la 25 partie conique 18 et la surface annulaire 22, tels qu'une bague, afin de bloquer le mouvement de l'embout dans sa direction axiale. Of course, other means cooperating with the conical part 18 and the annular surface 22 can be provided, such as a ring, in order to block the movement of the endpiece in its axial direction.

Le diamètre de l'orifice 12 est de préférence sensiblement identique au niveau des parties cylindriques d'étanchéité 16 et de fixation 18. Ces dimensions permettent de simplifier le procédé de 30 réalisation de l'embout. Le profil simple de l'embout en section axiale permet par ailleurs de limiter les réglages des machines lors du changement des dimensions de l'embout. Il est ainsi possible d'obtenir facilement des embouts de différentes tailles, pouvant s'adapter à différents types de tuyaux ou d'organe d'admission d'air. The diameter of the orifice 12 is preferably substantially identical at the level of the cylindrical sealing 16 and fixing 18 parts. These dimensions make it possible to simplify the process for producing the end piece. The simple profile of the endpiece in axial section also makes it possible to limit the adjustments of the machines when changing the dimensions of the endpiece. It is thus possible to easily obtain nozzles of different sizes, which can adapt to different types of pipes or air intake member.

L'extrémité du tuyau à raccorder (non représentée) est introduite sur l'embout 10 du côté de la partie cylindrique d'étanchéité 16. Afin de faciliter son introduction, le bord libre 24 de la partie cylindrique 16 peut être arrondi ou légèrement incliné vers l'axe 14 de l'orifice de façon à former un chanfrein ou rayon. The end of the pipe to be connected (not shown) is introduced on the end piece 10 on the side of the cylindrical sealing part 16. In order to facilitate its introduction, the free edge 24 of the cylindrical part 16 can be rounded or slightly inclined towards the axis 14 of the orifice so as to form a chamfer or radius.

Dans ce mode de réalisation, l'embout est réalisé en tôle, métal usiné, plastique soufflé ou injecté. In this embodiment, the nozzle is made of sheet metal, machined metal, blown or injected plastic.

Un autre mode de réalisation d'un embout 10 est maintenant décrit en référence aux figures 2 et 3. Les mêmes références ont été utilisées pour identifier des éléments identiques. Another embodiment of a nozzle 10 is now described with reference to Figures 2 and 3. The same references have been used to identify identical elements.

Dans ce mode de réalisation, l'embout 10 est réalisé en métal moulé, usiné, ou en matière plastique injectée. In this embodiment, the end piece 10 is made of molded metal, machined, or of injected plastic.

L'embout présente également un orifice cylindrique 12 de diamètre constant, deux parties cylindriques d'étanchéité 16 et de fixation 20 ainsi qu'une partie conique 18. Le bord libre 24 de la partie cylindrique d'étanchéité 16 comporte également un chanfrein ou rayon pour faciliter l'introduction de l'extrémité du tuyau. The end piece also has a cylindrical orifice 12 of constant diameter, two cylindrical sealing 16 and fixing 20 parts as well as a conical part 18. The free edge 24 of the cylindrical sealing part 16 also includes a chamfer or radius to facilitate the insertion of the end of the pipe.

Dans ce mode de réalisation, le diamètre externe d2 de la partie cylindrique de fixation 20 est sensiblement égal au diamètre externe le plus grand D de la partie conique 18. Toutefois, ce diamètre externe d2 peut être libre. In this embodiment, the external diameter d2 of the cylindrical fixing part 20 is substantially equal to the largest external diameter D of the conical part 18. However, this external diameter d2 can be free.

Entre la partie conique 18 et la partie cylindrique de fixation 20, 20 la surface externe 13 présente deux gorges annulaires 25, présentant une forme annulaire dans le plan P (figure 3). Ces gorges 25 sont formées de deux parois 26, 28 situées à distance l'une de l'autre. Une première paroi 26 étant située dans le plan P et une deuxième paroi étant située dans un plan parallèle au plan P. Les gorges 25 s'étendent sur un secteur d'angle oc prédéterminé inférieur ou égal à 3600. Dans le mode de réalisation représenté, cet angle (x est de l'ordre de 900 et les gorges 25 sont sensiblement situées de part et d'autre de l'axe 14. Between the conical part 18 and the cylindrical fixing part 20, the external surface 13 has two annular grooves 25, having an annular shape in the plane P (FIG. 3). These grooves 25 are formed by two walls 26, 28 located at a distance from each other. A first wall 26 being located in the plane P and a second wall being located in a plane parallel to the plane P. The grooves 25 extend over a sector of predetermined angle oc less than or equal to 3600. In the embodiment shown , this angle (x is of the order of 900 and the grooves 25 are substantially located on either side of the axis 14.

La paroi 26 de chaque gorge, située du côté de la partie conique 30 18, forme une surface annulaire d'appui pour les moyens d'encliquetage de l'extrémité du tuyau ou d'un embout femelle. The wall 26 of each groove, situated on the side of the conical part 30 18, forms an annular bearing surface for the latching means of the end of the pipe or of a female end piece.

Un embout femelle du même type que celui décrit pour le mode de réalisation précédent peut, par exemple, être utilisé. Les branches de la pince étant placées dans les gorges 25, en appui contre la paroi 26. A female endpiece of the same type as that described for the previous embodiment can, for example, be used. The arms of the clamp being placed in the grooves 25, bearing against the wall 26.

On pourrait prévoir un autre arrangement des gorges, et un nombre de gorges différent en fonction du type de fixation désiré entre l'embout femelle (ou le tuyau) et l'embout selon l'invention. Another arrangement of the grooves could be provided, and a different number of grooves depending on the type of attachment desired between the female end piece (or the hose) and the end piece according to the invention.

Dans une variante, l'embout représenté figure 2 pourrait comporter le même profil externe en section axiale que l'embout représenté sur la figure 1: les diamètres externes dl et d2 des parties cylindriques 16, 20 étant sensiblement égaux. Alternatively, the nozzle shown in Figure 2 could have the same external profile in axial section as the nozzle shown in Figure 1: the external diameters dl and d2 of the cylindrical parts 16, 20 being substantially equal.

Les embouts décrits selon les deux modes de réalisation peuvent être réalisés d'une pièce avec l'organe d'admission d'air auquel ils sont reliés. The nozzles described according to the two embodiments can be made in one piece with the air intake member to which they are connected.

Claims

1. Male plug-in connector (10) for a connection of a fluid transfer pipe to a fluid admission member of a motor vehicle, comprising a substantially cylindrical orifice (12) allowing the passage of the fluid, the external surface ( 13) of the end piece comprising a cylindrical sealing part (16) followed by a flared conical part (18) and a cylindrical fixing part (20) on the member, between the cylindrical fixing part (20) and the conical part (18) the external surface of the end piece comprises, on at least part 10 of its periphery, at least one annular bearing surface (22, 26) substantially perpendicular to the axis (14) of the orifice (12), the external surface of the conical part (18) and the annular bearing surface (22, 26) forming abutment surfaces capable of cooperating with latching means of said pipe.

2. End piece according to claim 1, characterized in that the cylindrical parts (16, 20) are substantially of the same diameter, and in that the annular bearing surface (22) connects the conical part (18) to the cylindrical part fixing (20) along the entire periphery thereof.

3. End piece according to claim 1, characterized in that the cylindrical fixing part (20) has a diameter substantially equal to the largest diameter of the conical part (18), and in that it comprises at least two grooves annulars (25) located between the conical part (18) and the cylindrical fixing part (20), each groove (25) being formed by two walls (26, 28) located at a distance from each other and substantially perpendicular to the axis of the orifice, the wall (26) located on the side of the conical part forming an annular bearing surface.

4. End piece according to claim 3, characterized in that it comprises two grooves (25) extending along a sector of angle cc predetermined in the plane perpendicular to the axis (14) of the orifice (12).

5. End piece according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is made of sheet metal.

6. End piece according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is made of plastic.

7. End piece according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is made of metal.

8. Fluid admission member characterized in that it comprises at least one male end piece (10) according to one of claims 1 to 7, the cylindrical fixing part (20) being integral with said member.

9. fluid intake member according to claim 8, characterized in that it is produced with the end piece (10) in one piece.

10. Intake member according to one of claims 8 or 9, characterized in that the fluid is air.