FR2847634A1 - Ratchet lever assembly for motor vehicle seat adjuster has two gear wheels and bifurcated ratchet formed from bent sheet metal - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne, de manière générale, un mécanisme deThe present invention relates, in general, to a mechanism for
levier à rochet pour un dispositif de levage de siège (ou dispositif de réglage de hauteur de siège), mécanisme qui peut être actionné par rotation d'un levier d'actionnement pour commander le dispositif de levage de siège, afin de régler la hauteur d'un siège. L'invention concerne en particulier un mécanisme de levier de type à rochet comportant un ratchet lever for a seat lifting device (or seat height adjusting device), mechanism which can be actuated by rotation of an actuating lever to control the seat lifting device, in order to adjust the height d 'a seat. The invention relates in particular to a ratchet type lever mechanism comprising a
système d'encliquetage à rochet.ratchet locking system.
Un dispositif de réglage de hauteur de siège ou ce que l'on appelle également un dispositif de levage de siège est incorporé dans un siège de véhicule automobile pour permettre à son occupant d'ajuster sélectivement la hauteur du siège en fonction de sa taille et de sa posture assise. Comme dispositif de levage de siège, on connaît habituellement un dispositif de levage de siège du type à tringlerie comportant des tringles avant et arrière mobiles de manière interdépendante et respectivement reliées de manière pivotante à des parties avant et arrière du siège, afin que ce dernier puisse être soulevé ou abaissé par l'intermédiaire de ces deux tringles. Ce dispositif de levage de siège comprend plusieurs engrenages de transmission (engrenages réducteurs, par exemple), une unité de frein et un mécanisme d'entraînement pourvu d'un levier ou d'une poignée, le mécanisme d'entraînement étant relié de manière fonctionnelle aux tringles avant et arrière par l'intermédiaire des engrenages de transmission et de l'unité de frein. Comme cela est connu dans la technique, l'unité de frein exerce une action de freinage sur le mécanisme d'entraînement pour normalement bloquer les tringles dans une position donnée. Un mécanisme d'entraînement à levier de type à rochet conventionnel est décrit, par exemple, dans la demande de brevet japonais publiée avant examen sous le n' 2000-255295. Conformément à cette demande, un levier d'actionnement est relié à deux cliquets dentés, tandis que deux roues à rochet sont fixées à l'arbre de sortie de l'unité de frein, de telle sorte qu'une rotation verticale du levier d'actionnement permet de mettre sélectivement en prise l'un des deux cliquets dentés avec la roue correspondante des deux roues à rochet, pour ainsi provoquer des déplacements vers le haut et vers le bas du dispositif de levage de siège afin de soulever et d'abaisser le siège jusqu'à un niveau voulu. Le mécanisme de levier à rochet comprend deux première et seconde roues à rochet fixées à l'arbre de l'unité de frein, et un élément denté d'encliquetage comportant deux premier et second cliquets dentés qui s'étendent dans le prolongement de son bord circonférentiel dans une relation décalée par rapport à celui-ci, de sorte que ces deux cliquets dentés sont distants l'un de l'autre d'un certain angle central par rapport à l'axe central de l'élément denté d'encliquetage. La première roue à rochet comporte, incorporé en elle, un embrayage unidirectionnel connu grâce auquel elle ne peut que tourner solidairement avec l'arbre de l'unité de frein dans le sens des aiguilles d'une montre pour provoquer un déplacement vers le haut du dispositif de levage de siège, tout en étant libre de tourner autour de l'arbre dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. En revanche, la seconde roue à rochet comporte un autre embrayage unidirectionnel destiné à ne lui permettre qu'une rotation solidaire avec l'arbre de l'unité de frein dans le sens inverse des aiguilles d'une montre afin de provoquer un déplacement vers le bas du dispositif de levage de siège, tout en la laissant libre de tourner autour de l'arbre dans le sens des aiguilles d'une montre. Par conséquent, dans ce mécanisme conventionnel, une rotation vers le haut du levier d'actionnement amène le premier cliquet denté à engrener avec la première roue à rochet, pour ainsi provoquer un déplacement vers le haut du dispositif de levage de siège afin de soulever le siège. A l'inverse, une rotation vers le bas du levier amène le second cliquet denté à engrener avec la seconde roue à rochet, pour ainsi provoquer un déplacement vers le bas du A seat height adjustment device or what is also called a seat lifting device is incorporated in a motor vehicle seat to allow its occupant to selectively adjust the height of the seat according to its size and his sitting posture. As a seat lifting device, there is usually known a linkage type seat lifting device comprising front and rear rods movable in an interdependent manner and respectively pivotally connected to front and rear parts of the seat, so that the latter can be raised or lowered by these two rods. This seat lifting device comprises several transmission gears (reduction gears, for example), a brake unit and a drive mechanism provided with a lever or a handle, the drive mechanism being operatively connected to the front and rear linkages via the transmission gears and the brake unit. As is known in the art, the brake unit exerts a braking action on the drive mechanism to normally lock the rods in a given position. A conventional ratchet type lever drive mechanism is described, for example, in Japanese patent application published prior to examination under No. 2000-255295. In accordance with this request, an actuating lever is connected to two toothed pawls, while two ratchet wheels are fixed to the output shaft of the brake unit, so that a vertical rotation of the lever actuation selectively engages one of the two toothed pawls with the corresponding wheel of the two ratchet wheels, thereby causing the seat lifting device to move up and down in order to raise and lower the sits up to a desired level. The ratchet lever mechanism includes two first and second ratchet wheels attached to the shaft of the brake unit, and a toothed latching member having two first and second toothed pawls which extend in line with its edge circumferential in a relation offset from it, so that these two toothed pawls are spaced from each other by a certain central angle relative to the central axis of the toothed latching element. The first ratchet wheel includes, incorporated in it, a known one-way clutch by which it can only rotate integrally with the shaft of the brake unit in a clockwise direction to cause an upward movement of the seat lifting device, while being free to rotate around the shaft anti-clockwise. On the other hand, the second ratchet wheel has another one-way clutch intended to allow it only to rotate in solidarity with the shaft of the brake unit in an anti-clockwise direction in order to cause movement towards the bottom of the seat lift, while leaving it free to rotate around the shaft clockwise. Consequently, in this conventional mechanism, an upward rotation of the actuation lever causes the first toothed pawl to mesh with the first ratchet wheel, thereby causing an upward movement of the seat lifting device in order to raise the seat. Conversely, a downward rotation of the lever causes the second toothed pawl to mesh with the second ratchet wheel, thereby causing a downward movement of the
dispositif de levage de siège afin d'abaisser le siège. seat lifting device to lower the seat.
Conformément à cet art antérieur, l'élément denté d'encliquetage est formé par moulage sous la forme d'un élément d'une seule pièce comprenant les premier et second cliquets dentés qui sont solidaires du corps de l'élément denté d'encliquetage. Plus précisément, au cours du processus de moulage, des matières de base séparées à mouler, telles qu'une matière de base d'arbre rotatif et deux matières de base de cliquets dentés, sont placées dans des moules de fonderie et moulées ensemble dans ceux-ci, pour ainsi produire un élément denté d'encliquetage d'une seule pièce comportant deux cliquets dentés. Toutefois, ce processus ne s'avère pas satisfaisant, parce qu'il implique des étapes compliquées et se traduit par des cots plus élevés, et également parce que le moulage entraîne souvent des différences de taille des pièces moulées résultantes individuelles, d'o une productivité réduite et des cots supérieurs. En outre, dans ce type de mécanisme de levier, un arbre de liaison cannelé relativement long est nécessaire pour permettre une liaison par cannelures suffisante du levier d'actionnement avec cet élément denté d'encliquetage moulé relativement épais. Cependant, dans la plupart des cas, ce mécanisme de levier doit être disposé sur la paroi latérale d'un coussin de siège, tandis qu'un espace entre cette paroi latérale du coussin de siège et une portière du véhicule est très faible. Il est par conséquent nécessaire de modifier une partie locale de la paroi latérale du coussin de siège afin d'éviter un contact indésirable entre le mécanisme de levier et la portière, ce qui se traduit également par une productivité insuffisante et According to this prior art, the toothed latching element is formed by molding in the form of a one-piece element comprising the first and second toothed pawls which are integral with the body of the toothed latching element. More specifically, during the molding process, separate base materials to be molded, such as a rotary shaft base material and two toothed pawl base materials, are placed in foundry molds and molded together in those -this, thereby producing a toothed latching element in one piece comprising two toothed pawls. However, this process is not satisfactory, because it involves complicated steps and results in higher costs, and also because molding often results in differences in size of the resulting individual moldings, resulting in reduced productivity and higher costs. In addition, in this type of lever mechanism, a relatively long splined connecting shaft is necessary to allow sufficient splicing of the actuating lever with this relatively thick molded ratchet toothed element. However, in most cases, this lever mechanism must be arranged on the side wall of a seat cushion, while a space between this side wall of the seat cushion and a door of the vehicle is very small. It is therefore necessary to modify a local part of the side wall of the seat cushion in order to avoid undesirable contact between the lever mechanism and the door, which also results in insufficient productivity and
des cots plus élevés.higher costs.
Compte tenu *des inconvénients mentionnés ci-dessus, la présente invention a pour but de proposer un mécanisme de levier à rochet perfectionné qui présente une structure simplifiée et une faible épaisseur pour qu'ainsi le mécanisme proprement dit puisse être installé dans un espace étroit entre la Taking into account * the drawbacks mentioned above, the object of the present invention is to provide an improved ratchet lever mechanism which has a simplified structure and a small thickness so that the mechanism itself can be installed in a narrow space between the
paroi latérale d'un siège et une portière de véhicule. side wall of a seat and a vehicle door.
Pour atteindre ce but et selon l'un des aspects de la présente invention, il est proposé un mécanisme de levier à rochet caractérisé en ce qu'il comprend: un élément formant arbre de sortie disposé de manière rotative dans le mécanisme de levier à rochet; des moyens formant roues à rochet disposés de manière rotative dans le mécanisme de levier à rochet, les moyens formant roues à rochet comprenant une première roue à rochet et une seconde roue à rochet dans chacune desquelles un embrayage unidirectionnel est incorporé de façon que la première roue à rochet soit rendue solidaire en rotation de l'élément formant arbre de sortie dans une direction normale, tout en étant libre de tourner dans une direction inverse, et que la seconde roue à rochet soit rendue solidaire en rotation de l'élément formant arbre de sortie dans la direction inverse, tout en étant libre de tourner dans la direction normale; un élément formant arbre d'entrée monté de manière rotative dans le mécanisme de levier à rochet; un organe formant cliquet réalisé à partir d'une matière en plaque pour comporter une partie formant corps plane, une première partie de cliquet dentée et une seconde partie de cliquet dentée, les première et seconde parties de cliquet dentées s'étendant à partir de la partie formant corps plane en étant espacées l'une de l'autre, de telle façon que la seconde partie de cliquet dentée est courbée par rapport à la première partie de cliquet dentée dans une relation décalée vis10 à- vis de la partie formant corps; les première et seconde parties de cliquet dentées étant disposées en correspondance avec les première et seconde roues à rochet respectives; et des moyens de liaison destinés à relier l'organe formant cliquet à l'élément formant arbre d'entrée, moyens de liaison qui sont définis dans l'élément To achieve this object and according to one aspect of the present invention, there is provided a ratchet lever mechanism characterized in that it comprises: an output shaft element rotatably disposed in the ratchet lever mechanism ; ratchet wheel means rotatably disposed in the ratchet lever mechanism, the ratchet wheel means comprising a first ratchet wheel and a second ratchet wheel in each of which a one-way clutch is incorporated so that the first wheel ratchet is made to rotate with the output shaft member in a normal direction, while being free to rotate in an opposite direction, and that the second ratchet wheel is made to rotate with the shaft member exit in the opposite direction, while being free to turn in the normal direction; an input shaft member rotatably mounted in the ratchet lever mechanism; a pawl member made from a plate material to include a flat body portion, a first toothed pawl portion and a second toothed pawl portion, the first and second toothed pawl portions extending from the planar body part being spaced from each other, so that the second toothed pawl part is curved with respect to the first toothed pawl part in an offset relationship to the body part; the first and second toothed pawl portions being arranged in correspondence with the respective first and second ratchet wheels; and connecting means for connecting the pawl member to the input shaft member, connecting means which are defined in the member
formant arbre d'entrée et l'organe formant cliquet. forming input shaft and the ratchet member.
De préférence, un levier d'actionnement est relié Preferably, an actuating lever is connected
de manière fixe à l'élément formant arbre d'entrée. fixedly to the input shaft member.
De préférence également, des moyens de sollicitation sont prévus pour normalement solliciter à la fois l'organe formant cliquet et le levier d'actionnement en direction d'une position neutre dans laquelle les première et seconde parties de criquet dentées sont toutes deux désaccouplées vis-à-vis des Preferably also, biasing means are provided for normally biasing both the pawl member and the actuating lever towards a neutral position in which the first and second toothed locust parts are both uncoupled vis- against
première et seconde roues à rochet respectives. first and second respective ratchet wheels.
Conformément à une caractéristique particulière de la présente invention, les moyens de liaison peuvent comprendre une partie de forme irrégulière définie sur l'élément formant arbre d'entrée et un trou de forme irrégulière défini dans l'organe formant cliquet, l'organe formant cliquet étant relié à l'élément formant arbre d'entrée par emboîtement de son trou de forme irrégulière sur la partie de forme irrégulière de According to a particular characteristic of the present invention, the connecting means can comprise an irregularly shaped part defined on the input shaft element and an irregularly shaped hole defined in the pawl member, the pawl member being connected to the input shaft member by fitting its irregularly shaped hole over the irregularly shaped portion of
l'élément formant arbre d'entrée. the input shaft member.
Conformément à une autre caractéristique de la présente invention, un levier d'actionnement peut être relié de manière fixe à l'élément formant arbre d'entrée et les moyens de liaison peuvent comprendre des moyens de liaison en deux points destinés à relier non seulement le levier d'actionnement à l'élément formant arbre d'entrée au niveau d'un premier point, mais également le levier d'actionnement à l'organe According to another characteristic of the present invention, an actuating lever can be fixedly connected to the input shaft element and the connecting means can comprise two-point connecting means intended to connect not only the actuation lever to the input shaft element at a first point, but also the actuation lever to the member
formant cliquet au niveau d'un second point. forming a ratchet at a second point.
Selon un autre aspect de la présente invention, il est également proposé un mécanisme de levier à rochet caractérisé en ce qu'il comprend: des moyens formant logement; un élément formant arbre de sortie disposé de manière rotative dans les moyens formant logement; des moyens formant roues à rochet disposés de manière rotative dans les moyens formant logement, les moyens formant roues à rochet comprenant une première roue à rochet et une seconde roue à rochet dans chacune desquelles un embrayage unidirectionnel est incorporé de façon que la première roue à rochet soit rendue solidaire en rotation de l'élément formant arbre de sortie dans une direction normale, tout en étant libre de tourner dans une direction inverse, et que la seconde roue à rochet soit rendue solidaire en rotation de l'élément formant arbre de sortie dans la direction inverse, tout en étant libre de tourner dans la direction normale; un élément formant arbre d'entrée monté de manière rotative dans les moyens formant logement; un organe formant cliquet réalisé à partir d'une matière en plaque pour comporter une partie formant corps plane, une première partie de cliquet dentée et une seconde partie de cliquet dentée, les première et seconde parties de cliquet dentées s'étendant à partir de la partie formant corps plane en étant espacées l'une de l'autre, de telle façon que la seconde partie de cliquet dentée est courbée par rapport à la première partie de cliquet dentée dans une relation décalée vis5 à-vis de la partie formant corps plane; les première et seconde parties de cliquet dentées étant disposées en correspondance avec les première et seconde roues à rochet respectives; et des moyens de liaison destinés à relier l'organe formant cliquet à l'élément formant arbre d'entrée, moyens de liaison qui sont définis dans l'élément formant arbre d'entrée et dans la partie formant corps According to another aspect of the present invention, there is also provided a ratchet lever mechanism characterized in that it comprises: means forming a housing; an output shaft member rotatably disposed in the housing means; ratchet wheel means rotatably disposed in the housing means, the ratchet wheel means comprising a first ratchet wheel and a second ratchet wheel in each of which a one-way clutch is incorporated so that the first ratchet wheel is made to rotate with the output shaft member in a normal direction, while being free to rotate in an opposite direction, and the second ratchet wheel is made to rotate with the output shaft element in the reverse direction, while being free to turn in the normal direction; an input shaft member rotatably mounted in the housing means; a pawl member made from a plate material to include a flat body portion, a first toothed pawl portion and a second toothed pawl portion, the first and second toothed pawl portions extending from the flat body part being spaced from each other, so that the second toothed pawl part is curved with respect to the first toothed pawl part in an offset relation to the flat body part ; the first and second toothed pawl portions being arranged in correspondence with the respective first and second ratchet wheels; and connecting means for connecting the pawl member to the input shaft member, connecting means which are defined in the input shaft member and in the body portion
plane de l'organe formant cliquet.plane of the pawl member.
Ce qui précède, ainsi que d'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention The above, as well as other objects, features and advantages of the present invention
ressortira plus clairement de la description détaillée will emerge more clearly from the detailed description
suivante de modes de réalisation préférés donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une partie principale d'un premier mode de réalisation d'un mécanisme de levier à rochet selon la présente invention; la figure 2 est une vue en perspective montrant un organe formant cliquet bifurqué, un organe limiteur et un arbre d'entrée associés au premier mode de réalisation du mécanisme de levier à rochet; la figure 3 est une vue en plan schématique montrant le mécanisme de levier à rochet dans son ensemble; la figure 4 est une vue en coupe du mécanisme de levier à rochet de la figure 3; la figure 5 est une vue en perspective éclatée montrant un second mode de réalisation de mécanisme de levier à rochet proposé à titre de variante; la figure 6 est une vue en plan schématique montrant le mécanisme de levier à rochet du second mode de réalisation, dans son ensemble; et la figure 7 est une vue en coupe du mécanisme de levier à rochet de la figure 6. En se référant aux figures 1 à 7, on peut voir des modes de réalisation proposés à titre d'exemples d'un mécanisme de levier à rochet selon la présente invention pour un dispositif de levage de siège (non représenté), mécanisme qui est désigné de manière following of preferred embodiments given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 is an exploded perspective view of a main part of a first embodiment of a lever mechanism to ratchet according to the present invention; Figure 2 is a perspective view showing a bifurcated pawl member, a limiter member and an input shaft associated with the first embodiment of the ratchet lever mechanism; Figure 3 is a schematic plan view showing the ratchet lever mechanism as a whole; Figure 4 is a sectional view of the ratchet lever mechanism of Figure 3; Figure 5 is an exploded perspective view showing a second embodiment of a ratchet lever mechanism proposed as a variant; Figure 6 is a schematic plan view showing the ratchet lever mechanism of the second embodiment, as a whole; and Figure 7 is a sectional view of the ratchet lever mechanism of Figure 6. Referring to Figures 1 to 7, one can see embodiments proposed as examples of a ratchet lever mechanism according to the present invention for a seat lifting device (not shown), a mechanism which is designated so
générale par le numéro de référence 10. general by reference number 10.
Un premier mode de réalisation exemplaire du mécanisme de levier à rochet 10 va tout d'abord être décrit en référence aux figures 1 à 4. Comme cela est mieux visible sur les figures 3 et 4, le mécanisme 10 est réalisé sous la forme d'un ensemble unitaire comportant une plaque de base 24 et un carter de logement 26 dans lequel les principaux éléments mécaniques qui vont être décrits sont logés A first exemplary embodiment of the ratchet lever mechanism 10 will first of all be described with reference to FIGS. 1 to 4. As is better visible in FIGS. 3 and 4, the mechanism 10 is produced in the form of a unitary assembly comprising a base plate 24 and a housing 26 in which the main mechanical elements which will be described are housed
collectivement.collectively.
La plaque de base 24 comporte un premier trou de support 24h-1 et un second trou de support 24h-2. De même, le carter de logement 26 comporte des premier et second trous de support 26h-1 et 26h-2 qui concident respectivement avec les deux trous de support 24h-1 et 24h-2. Le numéro de référence 14 désigne un arbre de sortie comportant un trou de liaison adapté pour être relié à une unité de frein (non représentée) reliée de manière fonctionnelle à un dispositif de levage de siège (non représenté), par exemple. L'arbre de sortie 14 comporte une partie de liaison circulaire 14a, une partie de support 14c et une collerette de séparation 14b formée entre la partie de liaison circulaire 14a et la partie de support 14c. Bien que cela ne soit pas représenté, la partie de support 14c peut comporter des stries ou des cannelures pour permettre une liaison qui The base plate 24 has a first support hole 24h-1 and a second support hole 24h-2. Likewise, the housing 26 has first and second support holes 26h-1 and 26h-2 which coincide respectively with the two support holes 24h-1 and 24h-2. Reference numeral 14 designates an output shaft having a connecting hole adapted to be connected to a brake unit (not shown) operatively connected to a seat lifting device (not shown), for example. The output shaft 14 has a circular connection part 14a, a support part 14c and a separation flange 14b formed between the circular connection part 14a and the support part 14c. Although not shown, the support part 14c may have grooves or grooves to allow a connection which
sera définie plus loin.will be defined later.
De la même manière que dans l'art antérieur, deux première et seconde roues à rochet connues 12-u et 12-d comportant chacune un embrayage unidirectionnel 12a In the same way as in the prior art, two first and second known ratchet wheels 12-u and 12-d each comprising a one-way clutch 12a
sont utilisées dans ce mode de réalisation particulier. are used in this particular embodiment.
Les première et seconde roues à rochet 12-u et 12-d sont limitées en ce qui concerne leurs sens de rotation respectifs par leurs embrayages unidirectionnels 12a individuels. Précisément, comme on peut le comprendre à partir des flèches indiquées sur la figure 3, du fait de son embrayage unidirectionnel 12a, la première roue à rochet 12-u est mobile en rotation solidairement avec l'arbre de sortie 14 uniquement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, tout en étant libre de tourner autour de l'arbre 14 dans le sens des aiguilles d'une montre. En revanche, du fait de son embrayage unidirectionnel 12a, la seconde roue à rochet 12-d est mobile en rotation solidairement avec l'arbre de sortie 14 uniquement dans le sens des aiguilles d'une montre, tout en étant libre de tourner autour de l'arbre 14 The first and second ratchet wheels 12-u and 12-d are limited as regards their respective directions of rotation by their individual one-way clutches 12a. Precisely, as can be understood from the arrows indicated in Figure 3, due to its one-way clutch 12a, the first ratchet wheel 12-u is movable in rotation integrally with the output shaft 14 only in the opposite direction clockwise, while being free to rotate around the shaft 14 clockwise. On the other hand, due to its unidirectional clutch 12a, the second ratchet wheel 12-d can be rotated integrally with the output shaft 14 only in the clockwise direction, while being free to rotate around tree 14
dans le sens inverses des aiguilles d'une montre. counterclockwise.
Les première et seconde roues à rochet 12-u et 12-d sont, au niveau de leurs embrayages unidirectionnels 12a respectifs reliées de manière fixe à la partie de support 14c de l'arbre de sortie 14 (de préférence par l'intermédiaire d'une liaison de type à cannelures). Conformément à la présente invention, il est proposé de manière générale un organe formant cliquet bifurqué 18 réalisé par un usinage à la presse à partir d'une matière en plaque métallique bifurquée et plane, déformée pour présenter la configuration représentée, et des moyens de liaison destinés à relier l'organe formant cliquet 18, ainsi que des éléments associés qui The first and second ratchet wheels 12-u and 12-d are, at their respective one-way clutches 12a fixedly connected to the support part 14c of the output shaft 14 (preferably by means of a spline type connection). In accordance with the present invention, there is generally proposed a member forming a bifurcated pawl 18 produced by press machining from a bifurcated and flat metal plate material, deformed to present the configuration shown, and connecting means intended to connect the pawl member 18, as well as associated elements which
seront définis, à un levier d'actionnement 20. will be defined, to an actuation lever 20.
Le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4 comporte l'organe formant cliquet bifurqué 18 réalisé par un usinage à la presse à partir d'une matière en plaque métallique bifurquée et plane suivant la configuration représentée qui comprend une partie formant corps 28 et deux première et seconde parties de cliquet dentées 28a-u et 28a-d qui s'étendent dans le prolongement de la partie formant corps 28, la première partie de cliquet dentée 28a-u s'étendant horizontalement à partir de la partie formant corps 28 dans une seule direction rectiligne et se terminant par une denture 16-u, tandis que, de son côté, la seconde partie de cliquet dentée 28a-d est espacée de la première partie de cliquet dentée 28a-u et courbée de manière à s'étendre dans une direction rectiligne, parallèlement à la direction rectiligne unique associée à la première partie de cliquet dentée 28a-u. Cette seconde partie de cliquet dentée 28a-d se termine par une denture 16-d. Par conséquent, les deux parties de cliquet dentées 28a-u et 28a-d sont dans une relation décalée par rapport à la partie formant corps 28. Pour constituer les moyens de liaison mentionnés précédemment, un trou de forme irrégulière, tel qu'un trou de liaison strié ou cannelé 30, peut être défini The embodiment shown in FIGS. 1 to 4 comprises the bifurcated ratchet member 18 produced by press machining from a bifurcated and flat metal plate material according to the configuration shown which comprises a part forming a body 28 and two first and second toothed pawl parts 28a-u and 28a-d which extend in the extension of the body part 28, the first toothed pawl part 28a-u extending horizontally from the body part 28 in a single rectilinear direction and ending in a toothing 16-u, while, for its part, the second part of toothed pawl 28a-d is spaced from the first part of toothed pawl 28a-u and curved so as to s' extend in a rectilinear direction, parallel to the single rectilinear direction associated with the first toothed pawl portion 28a-u. This second toothed pawl part 28a-d ends with a toothing 16-d. Consequently, the two toothed pawl parts 28a-u and 28a-d are in an offset relationship with respect to the body part 28. To constitute the connection means mentioned above, an irregularly shaped hole, such as a hole of striated or fluted connection 30, can be defined
dans la partie formant corps arquée 28. in the arched body portion 28.
Il n'est donc pas nécessaire de recourir au processus de moulage compliqué traditionnel pour former d'une seule pièce cette configuration particulière d'organe formant cliquet, processus de moulage qui comprend les étapes consistant à placer une matière de base d'arbre et deux matières de base de cliquet dans des moules de fonderie et à les mouler ensemble dans ceux-ci. Conformément à la présente invention, une seule matière en plaque plane de configuration bifurquée peut être pliée facilement par un usinage à la presse pour adopter la configuration décalée représentée de l'organe formant cliquet bifurqué 18 dans lequel les deux parties de cliquet dentées 28a-u et 28a-d sont dans une relation décalée par rapport à la partie formant corps plane 28. Il est par conséquent possible de réaliser l'organe formant cliquet selon les dimensions souhaitées avec une plus grande précision et à un cot plus faible, comparativement au processus de There is therefore no need to resort to the traditional complicated molding process to form in one piece this particular configuration of pawl member, a molding process which includes the steps of placing a shaft base material and two ratchet base materials in foundry molds and molding them together therein. According to the present invention, a single flat plate material of bifurcated configuration can be folded easily by press machining to adopt the offset configuration shown of the bifurcated pawl member 18 in which the two toothed pawl parts 28a-u and 28a-d are in an offset relationship with respect to the flat body part 28. It is therefore possible to produce the pawl member according to the desired dimensions with greater precision and at a lower cost, compared to the process of
moulage traditionnel.traditional molding.
D'autre part, dans ce mode de réalisation, il est prévu un organe limiteur (34) qui sert à limiter une rotation de l'organe formant cliquet bifurqué 18 et à solliciter ce dernier dans une seule direction au moyen d'un ressort de sollicitation qui sera décrit plus loin. L'organe limiteur 34 comprend une plaque annulaire 34a, une patte verticale 34c et deux pattes verticales 34b, plaques 34c et 34b qui s'étendent de manière continue à partir de la plaque annulaire 34a dans une direction verticale, comme cela est mieux visible sur la figure 2. A cet égard, pour constituer les moyens de liaison mentionnés précédemment, un trou de forme irrégulière appropriée, tel qu'un trou de liaison strié 31, peut être formé dans la plaque annulaire 34a. Il est à noter que le trou de liaison strié 31 est identique au trou de liaison cannelé 30 en On the other hand, in this embodiment, there is provided a limiting member (34) which serves to limit a rotation of the member forming a bifurcated pawl 18 and to urge the latter in one direction by means of a spring. solicitation which will be described later. The limiting member 34 comprises an annular plate 34a, a vertical tab 34c and two vertical tabs 34b, plates 34c and 34b which extend continuously from the annular plate 34a in a vertical direction, as is best seen on Figure 2. In this regard, to constitute the connection means mentioned above, a suitable irregularly shaped hole, such as a striated connection hole 31, can be formed in the annular plate 34a. It should be noted that the striated connecting hole 31 is identical to the fluted connecting hole 30 in
ce qui concerne le diamètre et le pas des stries. regarding the diameter and pitch of the streaks.
Le numéro de référence 22 désigne un arbre d'entrée. Sur cet arbre d'entrée 22, une partie de forme irrégulière, telle qu'une partie de petit diamètre cannelée 22a, peut être formée pour constituer les moyens de liaison susmentionnés, tandis qu'une partie de grand diamètre 22b peut être formée solidairement de cette partie de petit diamètre 22a. La partie de petit diamètre cannelée 22a est identique aux deux trous de liaison 30 et 31 ci-dessus en ce qui concerne le diamètre et le pas des stries. Une partie formant arbre 22c est formée de manière solidaire dans la surface d'extrémité de la partie de grand diamètre The reference number 22 designates an input tree. On this input shaft 22, an irregularly shaped portion, such as a portion of small fluted diameter 22a, can be formed to constitute the above-mentioned connecting means, while a portion of large diameter 22b can be formed integrally with this small diameter part 22a. The portion of small fluted diameter 22a is identical to the two connecting holes 30 and 31 above with regard to the diameter and the pitch of the ridges. A shaft portion 22c is integrally formed in the end surface of the large diameter portion
22b et fait saillie sur celle-ci.22b and projects thereon.
Comme on peut le comprendre à partir des figures 1 et 2, la partie de grand diamètre cannelée 22a est insérée et mise en prise dans les deux trous de liaison 30 et 31, après quoi un ressort annulaire 27 est fixé As can be understood from Figures 1 and 2, the large fluted diameter portion 22a is inserted and engaged in the two connecting holes 30 and 31, after which an annular spring 27 is fixed
autour de la partie de grand diamètre 22b. around the large diameter portion 22b.
Lors du montage, une extrémité libre de la partie de support 14c de l'arbre de sortie 14 autour de laquelle sont assujetties les première et seconde roues à rochet 12-u et 12-d par l'intermédiaire d'une liaison à cannelures, par exemple, est tout d'abord insérée de manière rotative dans le second trou de support 26h-2 du carter de logement 26. Puis, la partie de petit diamètre cannelée 22a est insérée de manière rotative dans le premier trou de support 26h-1 de façon que la majorité de sa partie d'extrémité libre fasse saillie à l'extérieur de ce dernier. A ce moment-là, les première et seconde parties de cliquet dentées 28a-u et 28a-d sont respectivement disposées en correspondance avec During assembly, a free end of the support part 14c of the output shaft 14 around which the first and second ratchet wheels 12-u and 12-d are secured by means of a splined connection, for example, is first of all rotatably inserted in the second support hole 26h-2 of the housing casing 26. Then, the small fluted diameter portion 22a is rotatably inserted in the first support hole 26h-1 so that the majority of its free end portion protrudes outside of the latter. At this time, the first and second toothed pawl portions 28a-u and 28a-d are respectively arranged in correspondence with
les première et seconde roues à rochet 12-u et 12-d. the first and second ratchet wheels 12-u and 12-d.
Dans cet état, toutefois, ces deux parties de cliquet dentées 28a-u et 28a-d sont disposées au niveau d'une position neutre dans laquelle elles ne sont pas en prise avec les deux roues à rochet 12-u et 12-d, comme cela est mieux visible sur la figure 3. Ensuite, la plaque de base 24 est fixée solidement au carter de logement 26, comme on peut le comprendre d'après les figures 3 et 4, de telle façon que la partie formant arbre 22c de l'arbre de sortie 22 est insérée de manière rotative dans le premier trou de support 24h-1 de la plaque de base 24, tandis que simultanément la partie de liaison circulaire 14a de l'arbre de sortie 14 est montée de manière rotative dans le second trou de support 24h-2 de la plaque de base 24. Par conséquent, les deux roues à rochet 12-u et 12-d sont montées de manière rotative entre la plaque de base 24 et le carter de logement 26 de manière à pouvoir tourner dans leurs sens de rotation respectifs, comme indiqué précédemment. Comme cela est visible, les deux extrémités 27a du ressort circulaire 27 sont respectivement en butée contre les deux parties saillantes 24a formées sur la plaque de base 24, moyennant quoi l'organe formant cliquet bifurqué 18 est normalement sollicité par le ressort 27 dans une position neutre dans laquelle les première et seconde parties de cliquet dentées 28a-u et 28a-d sont toutes deux désaccouplées vis-à-vis des deux première et In this state, however, these two toothed pawl portions 28a-u and 28a-d are arranged at a neutral position in which they are not engaged with the two ratchet wheels 12-u and 12-d, as best seen in Figure 3. Next, the base plate 24 is securely attached to the housing 26, as can be understood from Figures 3 and 4, so that the shaft portion 22c of the output shaft 22 is rotatably inserted into the first support hole 24h-1 of the base plate 24, while simultaneously the circular connecting portion 14a of the output shaft 14 is rotatably mounted in the second support hole 24h-2 of the base plate 24. Consequently, the two ratchet wheels 12-u and 12-d are rotatably mounted between the base plate 24 and the housing 26 so as to be able to turn in their respective directions of rotation, as indicated above. As can be seen, the two ends 27a of the circular spring 27 are respectively in abutment against the two projecting parts 24a formed on the base plate 24, whereby the bifurcated pawl member 18 is normally biased by the spring 27 in a position neutral in which the first and second toothed pawl portions 28a-u and 28a-d are both uncoupled from the first two and
seconde roues à rochet 12-u et 12-d respectives. second ratchet wheels 12-u and 12-d respectively.
Le numéro de référence 36 désigne deux éléments de butée formés dans la plaque de base 24 de manière à être disposés sur une trajectoire en arc le long de laquelle la patte 34c doit tourner autour de l'axe de l'arbre d'entrée 22, pour ainsi servir à limiter la plage de rotation de l'organe formant cliquet 18, comme The reference number 36 designates two abutment elements formed in the base plate 24 so as to be arranged on an arcuate path along which the tab 34c must rotate around the axis of the input shaft 22, to thereby serve to limit the range of rotation of the pawl member 18, as
cela sera expliqué plus loin.this will be explained later.
Comme on peut le voir sur la figure 3, les deux pattes 34b sont normalement respectivement disposées dans une position dans laquelle elles sont alignées As can be seen in Figure 3, the two legs 34b are normally respectively arranged in a position in which they are aligned
avec les deux parties saillantes 24a. with the two projecting parts 24a.
On obtient ainsi un mécanisme de levier formant un ensemble unitaire qui peut être fixé facilement au niveau de sa partie de liaison circulaire 14a à un arbre d'entraînement d'une unité de frein, par exemple, reliée à un dispositif de levage de siège de véhicule, This gives a lever mechanism forming a unitary assembly which can be easily fixed at its circular connection part 14a to a drive shaft of a brake unit, for example, connected to a seat lifting device. vehicle,
par exemple.for example.
Comme cela est indiqué par les lignes en trait discontinu, il est prévu un levier d'actionnement 20 comportant une partie d'extrémité libre 20a et une partie de liaison de base 20b. Ce levier d'actionnement 20 est relié de manière fixe au niveau de sa partie de liaison de base 20b à la partie de petit diamètre As indicated by the broken lines, there is provided an actuation lever 20 comprising a free end portion 20a and a base connecting portion 20b. This actuating lever 20 is fixedly connected at its base connecting part 20b to the small diameter part
cannelée 22a de l'arbre d'entrée 22. splined 22a of the input shaft 22.
On comprend par conséquent que ces éléments sous forme de plaques minces que constituent l'organe formant cliquet 18 et l'organe limiteur 34 sont fixés autour de l'arbre d'entrée 22 et que les deux parties formant corps planes 28 et 34a respectives de ces organes 18 et 34 sont juxtaposées l'une à l'autre, de sorte que l'arbre d'entrée 22 peut être relativement court, comparativement à l'organe formant cliquet moulé traditionnel décrit précédemment qui comporte un corps relativement épais, ce qui nécessite de prévoir un arbre d'entrée relativement long. Il est donc possible non seulement de raccourcir l'arbre d'entrée 22, mais également de réduire l'épaisseur de l'ensemble du logement formé par la plaque de base 24 et le carter 26, ce qui signifie que le mécanisme de levier 10 peut être installé dans un espace étroit entre un siège et It is therefore understood that these elements in the form of thin plates which constitute the pawl member 18 and the limiter member 34 are fixed around the input shaft 22 and that the two parts forming flat bodies 28 and 34a respective to these members 18 and 34 are juxtaposed to each other, so that the input shaft 22 can be relatively short, compared to the traditional molded pawl member described above which has a relatively thick body, which requires a relatively long input shaft. It is therefore possible not only to shorten the input shaft 22, but also to reduce the thickness of the entire housing formed by the base plate 24 and the casing 26, which means that the lever mechanism 10 can be installed in a narrow space between a seat and
une portière de véhicule.a vehicle door.
En service, lorsque l'on fait tourner le levier d'actionnement 20 vers le haut, comme indiqué par la flèche montante, l'arbre d'entrée 22 est simultanément entraîné en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, pour ainsi provoquer une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à la fois de l'organe formant cliquet 18 et de l'organe limiteur 34 autour de l'axe de l'arbre de sortie 14. On comprend qu'à ce moment-là l'une des deux pattes 34b de l'organe limiteur 34 pousse l'extrémité 27a correspondante du ressort 27, pour surmonter la force de sollicitation de ce dernier, tandis que la troisième patte 34c de l'organe limiteur 34 est entraînée en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en direction de l'élément de butée correspondant des deux éléments de butée 36. Ainsi, la première partie de cliquet dentée 28a-u est mise en prise avec la première roue à rochet 12- u. Si l'on continue à faire tourner le levier d'actionnement 20 vers le haut, la première roue à rochet 12-u est entraînée en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre dans la direction de la flèche u, ce qui oblige l'arbre de sortie 14 à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la troisième patte 34c soit mise en contact avec l'élément In operation, when the actuating lever 20 is turned upwards, as indicated by the rising arrow, the input shaft 22 is simultaneously rotated in an anti-clockwise direction, to thus causing an anti-clockwise rotation of both the pawl member 18 and the limiter member 34 about the axis of the output shaft 14. It is understood that at this then one of the two legs 34b of the limiting member 34 pushes the corresponding end 27a of the spring 27, to overcome the biasing force of the latter, while the third leg 34c of the limiting member 34 is driven rotating counterclockwise toward the corresponding stop member of the two stop members 36. Thus, the first toothed pawl portion 28a-u is engaged with the first ratchet wheel 12 - u. If the actuating lever 20 is continued to rotate upwards, the first ratchet wheel 12-u is rotated in a clockwise direction in the direction of the arrow u, which means that the output shaft 14 to be turned in a clockwise direction until the third tab 34c is brought into contact with the element
de butée correspondant des deux éléments de butée 36. corresponding stop of the two stop elements 36.
Naturellement et en termes succincts, une rotation vers le bas du levier d'actionnement 20 provoque une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de l'arbre d'entrée 22 et simultanément une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre à la fois de l'organe formant cliquet 18 et de l'organe limiteur 34, pour ainsi mettre la seconde partie de cliquet dentée Naturally and in succinct terms, a downward rotation of the actuating lever 20 causes a clockwise rotation of the input shaft 22 and simultaneously a clockwise rotation both of the pawl member 18 and of the limiter member 34, so to put the second toothed pawl part
28a-d en prise avec la seconde roue à rochet 12-d. 28a-d in engagement with the second ratchet wheel 12-d.
Puis, une rotation supplémentaire vers le bas du levier d'actionnement 20 va provoquer une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de la seconde roue à rochet 12-d dans la direction de la flèche d, pour obliger l'arbre de sortie 14 à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la patte 34c mentionnée précédemment soit mise en contact avec l'autre élément de butée correspondant des Then, an additional downward rotation of the actuation lever 20 will cause a rotation in the anticlockwise direction of the second ratchet wheel 12-d in the direction of the arrow d, to force the shaft outlet 14 to turn anti-clockwise until the previously mentioned tab 34c is brought into contact with the other corresponding stop element of the
deux éléments de butée 36.two stop elements 36.
Un second mode de réalisation de mécanisme de levier à rochet 100 proposé à titre de variante va A second embodiment of a ratchet lever mechanism 100 proposed as a variant will
maintenant être décrit en référence aux figures 5 à 7. now be described with reference to Figures 5 to 7.
Comme on peut le voir sur la figure 6, le second mode de réalisation de mécanisme de levier à rochet 100 représenté a une structure qui, pour l'essentiel, est semblable à celle du premier mode décrit précédemment, excepté en ce qui concerne les points suivants. En effet, il est prévu (i) un arbre d'entrée modifié 220 et une autre forme de moyens de liaison pour relier l'arbre d'entrée 220 à l'organe limiteur 34', à l'organe formant cliquet 18' et au levier d'actionnement 200, et (ii) un trou de guidage arqué 52 formé dans le carter de logement 26. Par conséquent, les références utilisées ci-après pour désigner les mêmes élémentscorrespondent toutes aux références qui ont été utilisées précédemment et, dans un souci de As can be seen in FIG. 6, the second embodiment of the ratchet lever mechanism 100 shown has a structure which is essentially similar to that of the first mode described above, except as regards the points following. Indeed, there is provided (i) a modified input shaft 220 and another form of connection means for connecting the input shaft 220 to the limiting member 34 ', to the pawl member 18' and to the actuating lever 200, and (ii) an arcuate guide hole 52 formed in the housing 26. Consequently, the references used below to designate the same elements all correspond to the references which have been used previously and, in a concern for
simplicité, aucune description supplémentaire n'est simplicity, no additional description is
donnée en ce qui concerne les éléments communs aux given with regard to the elements common to
premier et second modes de réalisation. first and second embodiments.
Conformément à la présente invention et comme cela est mieux visible sur la figure 5, les moyens de liaison se présentent ici sous la forme de moyens de liaison non circulaires entre l'arbre d'entrée 220, l'organe limiteur 34' et l'organe formant cliquet 18', et assurent également une liaison en deux points entre l'organe formant cliquet 18' et le levier d'actionnement 200. Plus précisément, les moyens de liaison non circulaires peuvent présenter une configuration irrégulière appropriée. Dans le mode de réalisation représenté, les moyens de liaison non circulaires comprennent un trou de liaison non circulaire 32 ménagé dans la partie formant corps plane 28 de l'organe formant cliquet 18', un trou de liaison non circulaire 33 ménagé dans la partie formant corps plane 34a de l'organe limiteur 34', et une partie de liaison non circulaire 220a définie sur l'arbre d'entrée 220. D'autre part, les moyens de liaison en deux points peuvent être constitués par un trou de liaison 220d formé dans l'une des extrémités de l'arbre d'entrée 220, un trou de liaison 46 formé dans la première partie de cliquet dentée 28a-u de l'organe formant cliquet 18', deux trous de liaison 200h formés dans la partie d'extrémité de base 200b du levier d'actionnement 200, et un élément formant tige de liaison 40. Il est à noter que les deux trous de liaison non circulaires 32 et 33 sont de mêmes dimensions et que la partie de liaison non circulaire 220a a, dans l'ensemble, une taille identique à celle In accordance with the present invention and as can be seen more clearly in FIG. 5, the connection means are here in the form of non-circular connection means between the input shaft 220, the limiting member 34 'and the ratchet member 18 ', and also provide a two-point connection between the ratchet member 18' and the actuating lever 200. More specifically, the non-circular connecting means may have an appropriate irregular configuration. In the embodiment shown, the non-circular connection means comprise a non-circular connection hole 32 formed in the flat body part 28 of the pawl member 18 ', a non-circular connection hole 33 formed in the part forming flat body 34a of the limiting member 34 ', and a non-circular connecting part 220a defined on the input shaft 220. On the other hand, the connecting means at two points can be constituted by a connecting hole 220d formed in one end of the input shaft 220, a connection hole 46 formed in the first toothed pawl part 28a-u of the pawl member 18 ', two connection holes 200h formed in the part base end 200b of the actuating lever 200, and an element forming a connecting rod 40. It should be noted that the two non-circular connecting holes 32 and 33 are of the same dimensions and that the non-circular connecting part 220a has, overall, a identical size to that
des deux trous de liaison non circulaires 32 et 33. two non-circular connection holes 32 and 33.
Comme on peut le voir, la partie de liaison non circulaire 220a sur laquelle est formée solidairement une partie de liaison colonaire de grand diamètre 220b est elle-même formée de manière solidaire dans l'une des surfaces d'extrémité de la partie de corps colonaire 200A de l'arbre d'entrée 220. De plus, une partie de liaison de petit diamètre 200c est formée de manière solidaire sur cette partie de liaison colonaire de grand diamètre 220b et comporte, formé en elle, un trou taraudé 200d. Une partie formant arbre 200e est formée de manière solidaire dans l'autre surface d'extrémité opposée de la partie de corps colonaire 200A de l'arbre d'entrée 220. L'élément formant tige de liaison 40 comprend un corps circulaire 43, une première partie de tige 42 formée dans l'une des surfaces d'extrémité du corps circulaire 43 et comportant un trou taraudé 43h, et une seconde partie de tige de liaison 41 formée dans l'autre surface As can be seen, the non-circular connecting part 220a on which a large diameter colonizing connecting part 220b is formed integrally is itself integrally formed in one of the end surfaces of the colonizing body part 200A of the input shaft 220. In addition, a small diameter connecting part 200c is formed integrally on this large diameter colonizing connecting part 220b and comprises, formed in it, a tapped hole 200d. A shaft portion 200e is integrally formed in the other opposite end surface of the colon body portion 200A of the input shaft 220. The connecting rod member 40 comprises a circular body 43, a first part of rod 42 formed in one of the end surfaces of the circular body 43 and comprising a tapped hole 43h, and a second part of connecting rod 41 formed in the other surface
d'extrémité opposée du corps circulaire 43. opposite end of the circular body 43.
La description qui suit va porter uniquement sur The following description will relate only to
le mode de montage de cette seconde forme de moyens de liaison et de leurs éléments associés sur la plaque de base 24 et le carter de logement 26, en référence aux figures 5 à 7, car les autres parties de ce second mode de réalisation sont identiques en termes de structure et de montage à celles du premier mode de réalisation the method of mounting this second form of connection means and their associated elements on the base plate 24 and the housing 26, with reference to FIGS. 5 to 7, since the other parts of this second embodiment are identical in terms of structure and assembly to those of the first embodiment
décrit précédemment en référence aux figures 1 à 4. previously described with reference to Figures 1 to 4.
Comme cela est indiqué sur la figure 5, l'organe limiteur 34' est tout d'abord assujetti à l'arbre d'entrée 220 par emboîtement de son trou de liaison non circulaire 33 sur la partie de liaison non circulaire 220a de l'arbre d'entrée 220. Puis, de la même manière, l'organe formant cliquet 18 est assujetti à l'arbre d'entrée 220 par emboîtement de son trou de liaison non circulaire 32 sur la partie de liaison non circulaire 220a de ce dernier. La partie 200e de l'arbre d'entrée 220 est ensuite insérée de manière rotative dans le premier trou de support 24h-1 de la plaque de base 24, après quoi le carter de logement 26 est fixé solidement à la plaque de base 24 de façon que la partie circulaire 220b de l'arbre d'entrée 220 soit insérée de manière rotative dans le premier trou de support 26h-1 du carter de logement 26. Puis, l'élément formant tige de liaison 40 est tout d'abord fixé à l'un des trous h du levier d'actionnement 200 par insertion de sa première partie de tige 42 dans ce trou 200h et vissage d'une vis de fixation 45 dans le trou taraudé 43h de la première partie de tige 42. La seconde partie de tige 41 de l'élément formant tige de liaison 40 est ensuite amenée à passer à travers le trou de guidage arqué 52 du carter 26 et insérée de manière rotative dans le trou 46 associé à l'organe formant cliquet 18', afin que le corps circulaire 43 de l'élément formant tige de liaison 40 soit inséré de manière coulissante dans le trou de guidage arqué 52. Finalement, une autre vis de fixation 44 est insérée dans l'autre trou 200h du levier d'actionnement 200 et vissée dans le trou taraudé 200d de l'arbre d'entrée 220. Ici, il faut se rendre compte que le trou de guidage arqué 52 est formé le long de la circonférence d'un cercle ayant son centre situé au niveau de l'axe central de l'arbre d'entrée 220, ce qui permet un mouvement de coulissement efficace de l'élément formant tige de liaison 40 le long de ce trou de guidage arqué 52 particulier, pour qu'ainsi l'organe formant cliquet bifurqué 18' puisse être entraîné en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse par la rotation du levier d'actionnement 200 dans le As indicated in FIG. 5, the limiting member 34 ′ is first of all subject to the input shaft 220 by fitting its non-circular connection hole 33 onto the non-circular connection part 220a of the input shaft 220. Then, in the same way, the pawl member 18 is secured to the input shaft 220 by fitting its non-circular connection hole 32 onto the non-circular connection part 220a of the latter . The 200th portion of the input shaft 220 is then rotatably inserted into the first support hole 24-1 of the base plate 24, after which the housing 26 is securely attached to the base plate 24 of so that the circular part 220b of the input shaft 220 is rotatably inserted into the first support hole 26h-1 of the housing casing 26. Then, the connecting rod element 40 is first fixed to one of the holes h of the actuating lever 200 by inserting its first part of the rod 42 into this hole 200h and screwing a fixing screw 45 into the tapped hole 43h of the first part of the rod 42. The second rod portion 41 of the connecting rod member 40 is then caused to pass through the arcuate guide hole 52 of the housing 26 and rotatably inserted into the hole 46 associated with the pawl member 18 ', so that the circular body 43 of the connecting rod element 40 is in slidably inserted into the arched guide hole 52. Finally, another fixing screw 44 is inserted into the other hole 200h of the actuating lever 200 and screwed into the tapped hole 200d of the input shaft 220. Here, it must be realized that the arcuate guide hole 52 is formed along the circumference of a circle having its center situated at the level of the central axis of the input shaft 220, which allows movement efficient sliding of the connecting rod element 40 along this particular arched guide hole 52, so that the bifurcated pawl member 18 'can be rotated in a clockwise direction and in the opposite direction by the rotation of the actuating lever 200 in the
sens des flèches de la figure 6.direction of the arrows in figure 6.
Le fonctionnement de ce second mode de réalisation de mécanisme de levier à rochet 100 est identique à celui expliqué précédemment en relation avec le premier The operation of this second embodiment of ratchet lever mechanism 100 is identical to that explained previously in relation to the first
mode de réalisation et sa description n'est donc pas embodiment and its description is therefore not
répétée ici.repeated here.
A la lumière de la description donnée In light of the description given
précédemment, on se rend compte que la présente invention offre les avantages et effets remarquables previously, we realize that the present invention offers the remarkable advantages and effects
suivants.following.
(i) Il n'est pas nécessaire de recourir au processus de moulage compliqué conventionnel pour réaliser l'organe formant cliquet de configuration particulière sous la forme d'un élément unitaire. En effet, une seule matière en plaque de configuration bifurquée peut être soumise facilement à un usinage à la presse pour réaliser l'organe formant cliquet bifurqué représenté dans lequel les deux parties de cliquet dentées sont dans une relation décalée par rapport à la partie de corps plane de celui-ci. Il est donc possible de réaliser facilement l'organe formant cliquet selon la forme souhaitée avec une grande précision et à faible cot, contrairement au processus (i) It is not necessary to use the conventional complicated molding process to produce the pawl member of particular configuration in the form of a unitary element. Indeed, a single material in a bifurcated configuration plate can be easily subjected to press machining to produce the bifurcated pawl member shown in which the two toothed pawl parts are in a relation offset with respect to the body part plane of it. It is therefore possible to easily produce the ratchet member in the desired shape with high precision and at low cost, unlike the process
de moulage traditionnel.traditional molding.
(ii) Les principaux éléments, c'est-à-dire l'organe formant cliquet 18, 18' et l'organe limiteur (ii) The main elements, i.e. the pawl member 18, 18 'and the limiter member
34, 34', sont constitués d'une matière en plaque mince. 34, 34 ', are made of a thin plate material.
Ils sont juxtaposés l'un à l'autre et montés ensemble sur les moyens de liaison (en 30, 31, 22a, 32, 33, 220a, 40, 200h, par exemple). Par conséquent, l'arbre d'entrée 22, 220 peut être dimensionné pour être relativement court, comparativement à l'organe formant cliquet moulé conventionnel décrit précédemment qui possède un corps relativement épais nécessitant l'utilisation d'un arbre d'entrée relativement long. Il est donc possible non seulement de raccourcir l'arbre d'entrée 22, 220, mais également de réduire l'épaisseur de l'ensemble du logement formé par la plaque de base 24 et le carter 26, ce qui signifie que le mécanisme de levier à rochet 10, 110 peut être installé dans un espace étroit entre un siège et une portière de They are juxtaposed to each other and mounted together on the connecting means (at 30, 31, 22a, 32, 33, 220a, 40, 200h, for example). Consequently, the input shaft 22, 220 can be dimensioned to be relatively short, compared to the conventional molded pawl member described above which has a relatively thick body requiring the use of a relatively long input shaft. . It is therefore possible not only to shorten the input shaft 22, 220, but also to reduce the thickness of the entire housing formed by the base plate 24 and the casing 26, which means that the mechanism ratchet lever 10, 110 can be installed in a narrow space between a seat and a door
véhicule automobile, par exemple.motor vehicle, for example.
Bien que la description précédente ait porté sur Although the previous description focused on
des modes de réalisation préférés de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée aux exemples particuliers décrits et illustrés ici et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter de nombreuses variantes et modifications preferred embodiments of the present invention, the latter is of course not limited to the particular examples described and illustrated here and those skilled in the art will readily understand that it is possible to make numerous variants thereof and modifications
sans pour autant sortir du cadre de l'invention. without departing from the scope of the invention.
Claims (6)
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| FR0214756A FR2847634B1 (en) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | ROCHET LEVER MECHANISM, IN PARTICULAR FOR A SEAT LIFTING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR0214756A FR2847634B1 (en) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | ROCHET LEVER MECHANISM, IN PARTICULAR FOR A SEAT LIFTING DEVICE |
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Citations (3)
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| JP2002291568A (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Tachi S Co Ltd | Mechanism for driving seat lifter |
| JP2002301957A (en) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Tachi S Co Ltd | Ratchet-type lever mechanism |
| US6464193B1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-10-15 | Tachi-S Co., Ltd. | Seat lifter with ratchet-type lever mechanism |
-
2002
- 2002-11-25 FR FR0214756A patent/FR2847634B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2003, no. 02 5 February 2003 (2003-02-05) * |
Also Published As
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