FR2842283A1

FR2842283A1 - Method for making aspirator which fits on chimney comprises deforming flexible annular plate which has very narrow radial slits positioned between inner and outer circles to produce frustro-conical shape

Info

Publication number: FR2842283A1
Application number: FR0208787A
Authority: FR
Inventors: Anne Marie Liddell; Gerald Bourlon
Original assignee: LIDDELL INTERNAT
Current assignee: LIDDELL INTERNAT
Priority date: 2002-07-12
Filing date: 2002-07-12
Publication date: 2004-01-16
Anticipated expiration: 2022-07-12
Also published as: BE1015580A3; FR2842283B1

Abstract

The method for making an aspirator which fits on a chimney and fluctuates between a frustro-conical and a cylindrical shape comprises deforming a flexible annular plate (50) which has very narrow radial slits (56) positioned between inner (54) and outer (53) circular lines to produce a frustro-conical shape. The upper rim (67) of the molding is then cut to remove the sections (68) at the ends of the slits.

Description

PROCEDE POUR REALISER UNE PIECE ESSENTIELLE D'UN ASPIRATEURPROCESS FOR MAKING AN ESSENTIAL PART OF A VACUUM CLEANER

STATIQUE ADAPTABLE A L'EXTREMITE D'UN CONDUIT DE CHEMINEE STATIC ADAPTABLE TO THE END OF A CHIMNEY DUCT

La présente invention concerne les procédés pour réaliser une pièce essentielle d'un aspirateur statique apte à être positionné à l'extrémité d'un conduit de cheminée dont le diamètre peut être compris entre deux valeurs données Dl et D2. Les Demandeurs ont déjà réalisé un aspirateur statique comme celui qui est schématiquement représenté sur les figures 1 et 2. Un tel aspirateur statique est 1o essentiellement adaptable à l'extrémité 9 d'un conduit de cheminée 1 dont le diamètre peut être compris entre deux valeurs données, une valeur minimale Dl et The present invention relates to methods for producing an essential part of a static vacuum cleaner able to be positioned at the end of a chimney flue whose diameter can be between two given values D1 and D2. The Applicants have already produced a static vacuum cleaner such as that which is schematically represented in FIGS. 1 and 2. Such a static vacuum cleaner is 1o essentially adaptable to the end 9 of a chimney flue 1 the diameter of which can be between two values data, a minimum value Dl and

une valeur maximale D2.a maximum value D2.

Cet aspirateur comporte une embase annulaire 3 définissant un orifice central 4 d'axe 20 sensiblement perpendiculaire au plan de l'embase annulaire et éventuellement une plaque de sommet 2, et des moyens 10 pour lier l'embase annulaire à l'extrémité 9 du conduit 1, l'orifice central 4 ayant un diamètre au moins This vacuum cleaner comprises an annular base 3 defining a central orifice 4 with an axis 20 substantially perpendicular to the plane of the annular base and possibly a crown plate 2, and means 10 for connecting the annular base to the end 9 of the duct. 1, the central orifice 4 having a diameter at least

égal à la valeur maximale D2.equal to the maximum value D2.

Les moyens 10 pour lier l'embase annulaire 3 à l'extrémité 9 du conduit 1 comportent un ensemble de "n" portions de surfaces 11 et des moyens de charnière élastique 14 pour lier un bord de chaque portion de surface au bord de l'orifice central 4 de façon que les portions de surfaces 11 puissent prendre au moins deux positions une première position (figure 1) dans laquelle l'ensemble forme une surface générale sensiblement tronconique dont la grande base a un diamètre égal au diamètre de l'orifice central 4 et dont la petite base a un diamètre au plus égal à Dl, et une seconde position (figure 2) dans laquelle cet ensemble forme une surface générale cylindrique 18, 118 de diamètre égal à D2, les deux surfaces générales respectivement sensiblement tronconique et cylindrique ainsi formées étant entièrement situées dans l'espace d'écoulement 6 défini entre l'embase annulaire 3 The means 10 for connecting the annular base 3 to the end 9 of the conduit 1 comprise a set of "n" surface portions 11 and elastic hinge means 14 for connecting one edge of each surface portion to the edge of the central orifice 4 so that the portions of surfaces 11 can take at least two positions, a first position (FIG. 1) in which the assembly forms a generally frustoconical general surface whose large base has a diameter equal to the diameter of the central orifice 4 and whose small base has a diameter at most equal to Dl, and a second position (FIG. 2) in which this assembly forms a generally cylindrical surface 18, 118 of diameter equal to D2, the two general surfaces respectively substantially frustoconical and cylindrical thus formed being entirely located in the flow space 6 defined between the annular base 3

et la plaque de sommet 2.and the top plate 2.

L'aspirateur statique décrit ci-dessus comporte un ensemble de "n" portions de surfaces 11, mais il peut avantageusement comporter deux ensembles de "n" portions de surfaces 11, 111 imbriqués l'un dans l'autre de façon que chaque portion de surface de l'un recouvre partiellement deux portions de surfaces consécutives de The static vacuum cleaner described above comprises a set of "n" portions of surfaces 11, but it can advantageously include two sets of "n" portions of surfaces 11, 111 nested one inside the other so that each portion of the surface of one partially covers two portions of consecutive surfaces of

l'autre, comme illustré sur la figure 2. the other, as shown in Figure 2.

De plus, chaque portion de surface 11, 111 est constituée par une portion de surface tronconique délimitée par deux génératrices formant entre elles un angle qui, dans une projection sur un plan perpendiculaire à l'axe 20, est au plus égal à 360. Ces portions de surfaces tronconiques 11, 111 sont définies entre des découpes 16, 116 réalisées dans une collerette tronconique, sur toute la hauteur de la collerette et suivant des génératrices de cette collerette, l'embase annulaire 3 et la collerette étant réalisées d'une seule pièce dans une même feuille 12 d'un matériau métallique élastique, les moyens de charnière 14 pour lier un bord de chaque portion de surface 11, 111 avec le bord de l'orifice central 4 étant alors constitués par une pliure précontrainte réalisée dans la feuille entre chaque portion de surface In addition, each surface portion 11, 111 is constituted by a frustoconical surface portion delimited by two generatrices forming between them an angle which, in a projection on a plane perpendicular to the axis 20, is at most equal to 360. These portions of frustoconical surfaces 11, 111 are defined between cutouts 16, 116 produced in a frustoconical collar, over the entire height of the collar and along generatrices of this collar, the annular base 3 and the collar being produced in one piece in the same sheet 12 of an elastic metallic material, the hinge means 14 for bonding an edge of each surface portion 11, 111 with the edge of the central orifice 4 then being constituted by a prestressed fold made in the sheet between each portion of surface

tronconique et l'embase annulaire, sur le bord de l'orifice central 4. frustoconical and the annular base, on the edge of the central orifice 4.

De plus, les portions de surfaces 1 1, 111 comportent, sur leur bord 13, 113 opposé à celui qui est lié au bord de l'orifice central 4, une première butée 19, 119 s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe 20 de l'orifice central 4, In addition, the surface portions 1 1, 111 comprise, on their edge 13, 113 opposite to that which is connected to the edge of the central orifice 4, a first stop 19, 119 extending in a plane substantially perpendicular to the axis 20 of the central orifice 4,

vers le centre de l'espace d'écoulement 6. towards the center of the flow space 6.

Jusqu'à ce jour, un tel aspirateur statique était réalisé essentiellement manuellement, ce qui, malgré sa structure très intéressante du fait de sa simplicité, Until now, such a static vacuum cleaner has been produced essentially manually, which, despite its very interesting structure due to its simplicity,

lui conférait un prix de revient de fabrication relativement élevé. gave it a relatively high manufacturing cost price.

Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de mettre en oeuvre un procédé pratique et qui puisse être automatisé pour la réalisation d'une pièce essentielle d'un Therefore, the present invention aims to implement a practical process which can be automated for the production of an essential part of a

aspirateur statique tel que défini ci-dessus. static vacuum cleaner as defined above.

Plus précisément, la présente invention a pour objet un procédé pour réaliser une pièce essentielle d'un aspirateur statique adaptable à l'extrémité d'un conduit de cheminée dont le diamètre est compris entre deux valeurs données, une valeur minimale Dl et une valeur maximale D2, cet aspirateur statique comportant une embase annulaire définissant un orifice central d'axe sensiblement perpendiculaire au plan de l'embase annulaire, l'orifice central ayant un diamètre au moins égal à la valeur maximale D2, des moyens pour lier ladite embase annulaire à l'extrémité dudit conduit comportant un ensemble de "n" portions de surfaces et des moyens de charnière élastique pour lier un bord de chaque portion de surface au bord de l'orifice central de façon que les portions de surfaces puissent prendre au moins deux positions, une première position dans laquelle l'ensemble forme une surface générale sensiblement tronconique dont la grande base a un diamètre égal au diamètre de l'orifice central et dont la petite base a un diamètre au plus égal à DI, et une seconde position dans laquelle l'ensemble forme une surface générale sensiblement cylindrique de diamètre égal à D2, ledit procédé se caractérisant par le fait qu'il consiste: - à réaliser une couronne plate dans un matériau présentant une certaine élasticité, ladite couronne comportant un bord circulaire externe de diamètre A2 d'une valeur supérieure à D2 et un bord circulaire interne de diamètre AI d'une valeur sensiblement de l'ordre de Dl, - à définir, sur cette couronne, deux première et seconde lignes circulaires de même centre que ladite couronne, la première ligne circulaire ayant un diamètre sensiblement égal à D2, la seconde ligne circulaire ayant un diamètre supérieur à AI et inférieur à D2, - à réaliser une pluralité de fentes d'une épaisseur la plus faible possible, ces fentes étant réalisées selon des directions radiales, entre les première et seconde lignes circulaires, - à déformer la partie de couronne comprise entre la première ligne circulaire et le bord circulaire interne, pour lui donner une forme sensiblement tronconique ayant une grande base de diamètre égal à D2 et une petite base de diamètre au plus égal à Dl, et obtenir un rebord rentrant solidaire de la petite base de la forme tronconique en s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe de la couronne plate et de façon que la seconde ligne circulaire soit située dans ledit rebord rentrant, et - à enlever au moins les parties du rebord rentrant comprises entre l'extrémité des fentes située sur la seconde ligne circulaire et le bord circulaire interne de la couronne. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de More specifically, the subject of the present invention is a method for producing an essential part of a static vacuum cleaner adaptable to the end of a chimney flue whose diameter is between two given values, a minimum value Dl and a maximum value D2, this static vacuum cleaner comprising an annular base defining a central orifice with an axis substantially perpendicular to the plane of the annular base, the central orifice having a diameter at least equal to the maximum value D2, means for connecting said annular base to the end of said duct comprising a set of "n" surface portions and elastic hinge means for bonding an edge of each surface portion to the edge of the central orifice so that the surface portions can assume at least two positions , a first position in which the assembly forms a generally substantially frustoconical surface whose large base has a diameter equal to the diam be of the central orifice and the small base of which has a diameter at most equal to DI, and a second position in which the assembly forms a generally substantially cylindrical surface of diameter equal to D2, said method being characterized in that it consists: - in producing a flat crown in a material having a certain elasticity, said crown comprising an external circular edge of diameter A2 of a value greater than D2 and an internal circular edge of diameter AI of a value substantially of the order of Dl, - to define, on this crown, two first and second circular lines with the same center as said crown, the first circular line having a diameter substantially equal to D2, the second circular line having a diameter greater than AI and less than D2, - to produce a plurality of slits of the smallest possible thickness, these slits being produced in radial directions, between the first and second circular lines, - to deform the part of the crown between the first circular line and the internal circular edge, to give it a substantially frustoconical shape having a large base with a diameter equal to D2 and a small base with a diameter at most equal to Dl , and obtain a reentrant rim secured to the small base of the frustoconical shape by extending in a plane substantially perpendicular to the axis of the flat crown and so that the second circular line is located in said reentrant rim, and - at remove at least the parts of the inside edge between the end of the slots on the second circular line and the internal circular edge of the crown. Other characteristics and advantages of the invention will become apparent during

la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais the following description given with reference to the drawings annexed by way of illustration but

nullement limitatif, dans lesquels: La figure 1 représente une vue en perspective schématique d'un mode de réalisation d'un aspirateur statique dont une pièce essentielle est apte à être réalisée par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, La figure 2 représente une vue en coupe schématique d'un autre mode de réalisation d'un aspirateur statique dont une pièce essentielle est apte à être réalisée par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, et Les figures 3 à 5 représentent trois schémas permettant d'expliciter deux des s phases de mise en oeuvre du procédé selon l'invention pour la réalisation de la pièce essentielle d'un aspirateur statique selon les figures 1 et 2, les figures 3 et 4 étant deux vues orthogonales de cette pièce dans l'une des premières phases du procédé, et la figure 5 représentant une vue en coupe de la même pièce dans l'une des phases finales du procédé, cette coupe étant définie dans le plan référencé V-V sur in no way limiting, in which: FIG. 1 represents a schematic perspective view of an embodiment of a static vacuum cleaner, an essential part of which is capable of being produced by implementing the method according to the invention, FIG. 2 shows a schematic sectional view of another embodiment of a static vacuum cleaner, an essential part of which is capable of being produced by implementing the method according to the invention, and FIGS. 3 to 5 represent three diagrams allowing d '' Explain two of the phases of implementation of the method according to the invention for the production of the essential part of a static vacuum cleaner according to Figures 1 and 2, Figures 3 and 4 being two orthogonal views of this part in the one of the first stages of the process, and FIG. 5 representing a sectional view of the same part in one of the final stages of the process, this section being defined in the plane referenced VV su r

io la figure 3.Figure 3.

Il est tout d'abord précisé que les mêmes références désignent, sur ces figures, les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quel que soit le mode de représentation de ces éléments. De même, si un élément n'est pas spécifiquement référencé sur l'une des figures, sa référence pourra être It is firstly specified that the same references designate, in these figures, the same elements, whatever the figure on which they appear and whatever the mode of representation of these elements. Similarly, if an element is not specifically referenced in one of the figures, its reference may be

aisément retrouvée en se reportant à une autre figure. easily found by referring to another figure.

La présente invention concerne un procédé pour réaliser une pièce essentielle d'un aspirateur statique, figures 1 et 2, adaptable à l'extrémité 9 d'un conduit de cheminée 1 dont le diamètre peut être compris entre deux valeurs données, une The present invention relates to a method for producing an essential part of a static vacuum cleaner, FIGS. 1 and 2, adaptable to the end 9 of a chimney flue 1, the diameter of which can be between two given values, a

valeur minimale DI et une valeur maximale D2. minimum value DI and a maximum value D2.

D'une façon générale, un tel aspirateur statique comporte, par référence aux figures 1 et 2, une embase annulaire 3 définissant un orifice central 4 d'axe 20 sensiblement perpendiculaire au plan de l'embase annulaire, l'orifice central 4 ayant un diamètre au moins égal à la valeur maximale D2, des moyens 10 pour lier l'embase annulaire 3 à l'extrémité 9 du conduit 1, ces moyens 10 comportant un ensemble de "n" portions de surfaces 11 et des moyens de charnière élastique 14 pour lier un bord de chaque portion de surface 11 au bord de l'orifice central 4 de façon que ces portions de surfaces puissent prendre au moins deux positions, une première position dans laquelle l'ensemble forme une surface générale sensiblement tronconique dont la grande base a un diamètre égal au diamètre de l'orifice central 4 et dont la petite base a un diamètre au plus égal à Dl, et une seconde position dans laquelle l'ensemble forme une surface générale sensiblement cylindrique 18 de In general, such a static vacuum cleaner comprises, with reference to FIGS. 1 and 2, an annular base 3 defining a central orifice 4 of axis 20 substantially perpendicular to the plane of the annular base, the central orifice 4 having a diameter at least equal to the maximum value D2, means 10 for connecting the annular base 3 to the end 9 of the conduit 1, these means 10 comprising a set of "n" surface portions 11 and elastic hinge means 14 for bonding an edge of each surface portion 11 to the edge of the central orifice 4 so that these surface portions can take at least two positions, a first position in which the assembly forms a generally substantially frustoconical surface whose large base has a diameter equal to the diameter of the central orifice 4 and the small base of which has a diameter at most equal to Dl, and a second position in which the assembly forms a generally substantially cylindrical surface 18 of

diamètre égal à D2.diameter equal to D2.

Selon l'invention, le procédé consiste tout d'abord à réaliser une couronne plate 50, figures 3 et 4, dans un matériau présentant une certaine élasticité, par According to the invention, the method consists first of all in producing a flat crown 50, FIGS. 3 and 4, in a material having a certain elasticity, by

exemple de l'aluminium ou analogue.example of aluminum or the like.

Cette couronne 50 comporte, figure 3, un bord circulaire externe 51 de diamètre A2 d'une valeur supérieure à D2 et un bord circulaire interne 52 de diamètre AI d'une valeur sensiblement de l'ordre de Dl, mais avantageusement This crown 50 comprises, in FIG. 3, an external circular edge 51 of diameter A2 with a value greater than D2 and an internal circular edge 52 of diameter AI with a value substantially of the order of Dl, but advantageously

inférieure à cette valeur Dl.lower than this Dl value.

Sur cette couronne 50, sont ensuite définies deux première et seconde lignes circulaires 53, 54, de préférence virtuelles, de même centre 55 que la couronne plate 50, la première ligne circulaire 53 ayant un diamètre sensiblement égal à D2, la seconde ligne circulaire ayant un diamètre supérieur à AI et inférieur à D2. Pour la On this crown 50, two first and second circular lines 53, 54 are then defined, preferably virtual, with the same center 55 as the flat crown 50, the first circular line 53 having a diameter substantially equal to D2, the second circular line having a diameter greater than AI and less than D2. For the

facilité de la compréhension de la présente description, ces deux première et ease of understanding of this description, these first two and

seconde lignes circulaires 53, 54 ont été matérialisées par des lignes en traits second circular lines 53, 54 have been materialized by lines

interrompus sur la figure 3.interrupted in Figure 3.

s5 Le procédé consiste ensuite à réaliser, dans cette couronne 50, par exemple par usinage ou poinçonnage ou cisaillage, etc., une pluralité de fentes longitudinales 56 d'une épaisseur la plus faible possible, ces fentes étant réalisées selon des directions radiales, entre les première et seconde lignes circulaires 53, 54, leurs deux extrémités 57, 58 étant situées respectivement sur ces deux première et seconde lignes circulaires. Il en outre précisé que ces fentes 56 débouchent sur les deux s5 The method then consists in making, in this ring 50, for example by machining or punching or shearing, etc., a plurality of longitudinal slots 56 of the smallest possible thickness, these slots being produced in radial directions, between the first and second circular lines 53, 54, their two ends 57, 58 being located respectively on these two first and second circular lines. It further specifies that these slots 56 lead to the two

faces planes 61, 62 de la couronne 50. planar faces 61, 62 of the crown 50.

Le procédé consiste ensuite à déformer la partie de couronne 63 comprise entre la première ligne circulaire 53 et le bord circulaire interne 52, pour lui donner une forme sensiblement tronconique 64 ayant une grande base 65 de diamètre égal à D2 et une petite base 66 de diamètre au plus égal à Dl, et obtenir un rebord rentrant 67 solidaire de la petite base 66 de la forme tronconique 64 en s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe 20 de la couronne plate 50 de façon que la seconde ligne circulaire 54, après la déformation, soit située dans ce The method then consists in deforming the part of crown 63 comprised between the first circular line 53 and the internal circular edge 52, to give it a substantially frustoconical shape 64 having a large base 65 of diameter equal to D2 and a small base 66 of diameter at most equal to Dl, and obtain a re-entrant flange 67 integral with the small base 66 of the frustoconical shape 64 by extending in a plane substantially perpendicular to the axis 20 of the flat crown 50 so that the second circular line 54 , after the deformation, is located in this

rebord rentrant 67.inside edge 67.

Dans sa phase finale, le procédé consiste à enlever au moins les parties 68 du rebord rentrant, figure 5, qui sont comprises entre les extrémités 58 des fentes 56 situées sur la seconde ligne circulaire 54 et le bord circulaire interne 52 de la couronne 50, de façon que ces fentes 56 débouchent au niveau de ce bord circulaire interne pour obtenir, comme mentionné auparavant les "n" portions de surfaces 11 aptes à pivoter autour des charnières 14 constituées par les pliures au niveau de la In its final phase, the method consists in removing at least the parts 68 of the re-entrant flange, FIG. 5, which are included between the ends 58 of the slots 56 located on the second circular line 54 and the internal circular edge 52 of the crown 50, so that these slots 56 open out at this internal circular edge to obtain, as mentioned before the "n" portions of surfaces 11 able to pivot around the hinges 14 formed by the folds at the level of the

première ligne circulaire 53 tel que défini auparavant. first circular line 53 as defined above.

Selon une première mise en oeuvre possible du procédé selon l'invention, l'enlèvement de ces parties 68 du rebord rentrant comprises entre les extrémités des fentes situées sur la seconde ligne circulaire 54 et le bord circulaire interne 52 de la couronne 50, de façon que ces fentes débouchent au niveau de ce bord circulaire interne, est obtenu par cisaillage de ces parties du rebord rentrant au moyen, par exemple, d'une lame de scie ayant une largeur sensiblement identique à la largeur According to a first possible implementation of the method according to the invention, the removal of these parts 68 of the re-entrant flange included between the ends of the slots located on the second circular line 54 and the internal circular edge 52 of the crown 50, so that these slots open out at the level of this internal circular edge, is obtained by shearing these parts of the re-entrant flange by means, for example, of a saw blade having a width substantially identical to the width

de chaque fente 56.of each slot 56.

Cependant, dans une mise en oeuvre préférentielle du procédé, l'enlèvement des parties 68 du rebord rentrant 67 comprises entre les extrémités des fentes situées sur la seconde ligne circulaire et le bord circulaire interne de la couronne, de façon que ces fentes débouchent au niveau de ce bord circulaire interne, est obtenu par découpage, figure 5, avec un emporte pièce circulaire 70, représenté en traits interrompus sur cette figure 5, centré sur l'axe 20 de la couronne 50 et ayant un diamètre supérieur au diamètre de la seconde ligne circulaire 54 et inférieur au diamètre de la petite base 66, avec une force de réaction donnée par exemple par une enclume 71, comme une matrice ou analogue, illustrée schématiquement sur la However, in a preferred implementation of the method, the removal of the parts 68 of the re-entrant flange 67 included between the ends of the slots located on the second circular line and the internal circular edge of the crown, so that these slots open out at the level of this internal circular edge, is obtained by cutting, FIG. 5, with a circular cookie cutter 70, shown in broken lines in this FIG. 5, centered on the axis 20 of the crown 50 and having a diameter greater than the diameter of the second circular line 54 and less than the diameter of the small base 66, with a reaction force given for example by an anvil 71, such as a matrix or the like, illustrated schematically on the

figure 5 toujours en traits interrompus. Figure 5 always in broken lines.

Par la mise en oeuvre décrite ci-dessus de cette phase du procédé, il est donc possible d'enlever toutes les parties 68 en une seule opération qui, de plus, peut être By the implementation described above of this phase of the process, it is therefore possible to remove all the parts 68 in a single operation which, moreover, can be

très facilement automatisée.very easily automated.

La déformation, de type plastique ou analogue, de la partie de couronne 63 comprise entre la première ligne circulaire 53 et le bord circulaire interne 52, comme mentionné auparavant, est effectuée par l'un des moyens suivants: poinçonnage, emboutissage, ou fluotournage au moyen par exemple d'une roue de déformation illustrée schématiquement en 72 (figure 5), pour obtenir la déformation plastique nécessaire à la réalisation de la forme tronconique 64 et du rebord rentrant 67 à The deformation, of plastic or similar type, of the crown portion 63 between the first circular line 53 and the internal circular edge 52, as mentioned before, is carried out by one of the following means: punching, stamping, or flow-turning means for example of a deformation wheel illustrated diagrammatically at 72 (FIG. 5), in order to obtain the plastic deformation necessary for producing the frustoconical shape 64 and the re-entrant flange 67 at

partir de la forme plate de la partie 63 de la couronne 50. starting from the flat shape of the part 63 of the crown 50.

Ces moyens sont bien connus en eux-mêmes et ne seront pas plus These means are well known in themselves and will not be more

amplement décrits ici dans l'unique souci de simplifier la présente description. amply described here for the sole purpose of simplifying the present description.

Par la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus, il est donc possible de réaliser de façon automatique, et avec une bonne qualité de fabrication, la pièce essentielle constitutive de l'aspirateur tel que défini auparavant et illustré par exemple sur les figures 1 et 2, à savoir l'ensemble constitué par l'embase annulaire 3 et les moyens 10 définis auparavant pour lier cette embase avec le conduit de cheminée, la portion 69 de la couronne 50 bordée par son bord externe 51 et n'ayant By implementing the method described above, it is therefore possible to realize automatically, and with good manufacturing quality, the essential component of the vacuum cleaner as defined above and illustrated for example in Figures 1 and 2, namely the assembly constituted by the annular base 3 and the means 10 defined previously for connecting this base with the chimney flue, the portion 69 of the crown 50 bordered by its external edge 51 and having no

subi aucune déformation constituant en fait cette embase annulaire 3. undergone no deformation constituting in fact this annular base 3.

Il est bien sr possible de réaliser, de la même façon que décrit cidessus, deux de ces pièces essentielles pour obtenir un aspirateur statique comme celui qui io est plus particulièrement illustré sur la figure 2, qui comporte ces deux pièces essentielles imbriquées l'une dans l'autre de façon que chaque portion de surface de It is of course possible to produce, in the same way as described above, two of these essential parts to obtain a static vacuum cleaner such as that which is more particularly illustrated in FIG. 2, which comprises these two essential parts nested one in each other so that each surface portion of

l'une recouvre partiellement deux portions de surfaces consécutives de l'autre. one partially covers two portions of consecutive surfaces on the other.

Claims

1. Method for producing an essential part of a static vacuum cleaner adaptable to the end (9) of a chimney flue (1) whose diameter is between two given values, a minimum value DI and a maximum value D2, this static vacuum cleaner comprising an annular base (3) defining a central orifice (4) with an axis (20) substantially perpendicular to the plane of the annular base (3), the central orifice (4) having a diameter at least equal to the maximum value D2, means (10) for connecting said annular base (3) to the end (9) of said conduit (1) comprising a set of "n" surface portions (11) and elastic hinge means (14) for bonding an edge of each surface portion to the edge of the central orifice (4) so that the surface portions (11) can take at least two positions, a first position in which the assembly forms a generally substantially frustoconical surface whose large base has equal diameter to the diameter of the central orifice (4) and whose small base has a diameter at most equal to DI, and a second position in which the assembly forms a generally substantially cylindrical surface (18) of diameter equal to D2, said method characterized by the fact that it consists: - in producing a flat crown (50) in a material having a certain elasticity, said crown comprising an external circular edge (51) of diameter A2 of a value greater than D2 and an edge internal circular (52) of diameter AI of a value substantially of the order of DI, - to define, on this crown, two first and second circular vines (53, 54) with the same center (55) as said crown (50 >, the first circular line (53) having a diameter substantially equal to D2, the second circular line (54) having a diameter greater than AI and less than D2, - to produce a plurality of slots (56) of thickness la as low as possible, these slots being produced in radial directions, between the first and second circular lines (53, 54), - deforming the part of the crown (63) comprised between the first circular line (53) and the internal circular edge (52), to give it a substantially frustoconical shape (64) having a large base (65) of diameter equal to D2 and a small base (66) of diameter at most equal to DI, and obtaining a re-entrant flange (67) integral with the small base of the form frustoconical extending in a plane substantially perpendicular to the axis (20) of the flat crown (50) so that the second circular line (54) is located in said reentrant flange (67), and - to be removed at least the parts (68) of the re-entrant flange (67) included between the ends (58) of the slots located on the second circular line (54) and the edge

internal circular (52) of the crown (50).

2. Method according to claim 1, characterized in that the removal of the parts (68) of the re-entrant flange included between the ends (58) of the slots (56) located on Ta second circular line (54) and the internal circular edge (52) of the

crown (5St, is obtained by shearing said parts of the re-entrant rim.

3. Method according to claim 1, characterized in that the removal of the parts (68) of the re-entrant flange included between the ends (58) of the slots (56) located on the second circular sign (54) and Te internal circular edge (52) of the crown (50>, is obtained by cutting the re-entrant flange with a circular cookie cutter (70) with a diameter greater than the diameter of the second circular line (54)

and less than the diameter of the small base (66).

4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the

deformation of the crown part (63) between the first circular line (53) and the internal circular edge (52) is carried out by the following means:

punching, stamping, flow forming.

5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the

realization of the plurality of slots (56) is obtained by one of the following means

machining, punching, shearing.