FR2841914A1 - Procede de fabrication de segments de corde ou de cable presentant une ame a brins paralleles et segments de corde ou de cable ayant une boucle - Google Patents
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Abstract
Un procédé de fabrication de segments de corde ou de câble (1), les segments présentant chacun une âme (2) formée par un faisceau de brins (4) disposés parallèlement à l'axe longitudinal (L) du segment de corde ou de câble (1) et une gaine (3) entourant l'âme (2), comprend les étapes consistant à :(a) réaliser plusieurs faisceaux de brins (4) formant l'âme (2) de chacun desdits segments de ladite corde ou dudit câble (1) à partir d'un fil unique (18) enroulé suivant une longueur (D) correspondant sensiblement à la longueur souhaitée pour les segments de corde ou de câble (1) ;(b) solidariser les faisceaux de brins (4) entre-eux, les uns à la suite des autres ;(c) réaliser une gaine (3) autour des faisceaux de brins (4) solidarisés ; et(d) sectionner les faisceaux de brins (4) solidarisés gainés entre les faisceaux de brins (4), de façon à obtenir les différents segments de corde ou de câble (1).
Description
i
PROCEDE DE FABRICATION DE SEGMENTS DE CORDE OU DE CABLE
PRESENTANT UNE AME A BRINS PARALLELES ET SEGMENTS DE
CORDE OU DE CABLE AYANT UNE BOUCLE
La présente invention concerne un procédé de fabrication de segments d'une
corde ou encore d'un câble présentant une âme ayant des brins parallèles entre-eux.
La présente invention se rapporte à un segment de corde ou de câble présentant
une âme ayant des brins parallèles entre-eux et une terminaison à ses deux extrémités.
L'invention vise également un segment de corde ou de câble comprenant une boucle à
au moins l'une des deux extrémités.
Etat de la technique D'une manière générale, des cordes ou des cordages sont réalisées en matières 1 5 textiles, telles que le chanvre, le polypropylène ou le polyamide. Une boucle est obtenue à l'extrémité d'une corde torsadée par une épissure, c'est-à-dire un entrecroisement de brins. Une boucle est également obtenue à l'extrémité d'une corde par des techniques de nouage, queue de vache, double noeud de huit, noeud de chaise, ou d'autres encore. Afin d'empêcher que le noeud se défasse ou pour le renforcer ou pour le protéger de l'eau, de particules de poussières et de salissures diverses, ce noeud est quelques fois recouvert à
titre d'exemple par un matériau polymère thermorétractable.
Une boucle est réalisée à l'extrémité de câbles d'acier par recourbement de l'extrémité du câble sur lui-même, suivi par un blocage grâce à une ou plusieurs pièces métalliques et des moyens à boulons-écrous, appelé serrecâble. Une boucle est également réalisée par une épissure et un manchon de protection. Une autre technique utilisée sur cordage simple ou sur cordage mixte (mélange fils de corde fils d'acier) ou sur câble d'acier est le manchonnage. Un manchon est pressé par un jeu de matrice sur
les deux brins.
Dans les trois cas précités, la boucle sert à l'amarrage de la corde ou du câble sur un organe. L'amarrage de la corde ou du câble sur un organe métallique pose des problèmes d'usure par friction entre la boucle et le métal. Pour éviter cette usure, on utilise généralement un insert d'amarrage, destiné à renforcer l'intérieur d'une boucle fermée par une épissure et interposé entre la corde ou le câble et l'organe sur lequel il est
amarré, souvent appelé " cosse " dans la profession.
Cette cosse est un anneau métallique qui présente une gorge extérieure dans laquelle s'engage étroitement la corde ou le câble lors de la fornation de l'épissure de sorte que ces deux éléments sont rendus solidaires. Cependant, les efforts subis par la corde ou le câble provoquent à la longue un allongement pennanent de ce dernier, et notamment de la boucle entourant l'insert. Le jeu qui apparaît alors entre ce dernier et la corde ou le câble permet un glissement relatif de l'insert, voire sa sortie. En outre, la
friction qui en résulte use la corde ou le câble qui finit par se rompre.
L'inconvénient majeur des épissures est que leur réalisation exige un travail manuel long qui s'avère pénible pour les façonniers. De plus, une double épaisseur de la
matière et un encombrement est systématiquement obtenu au niveau de l'épissure.
Enfin, il a été observé un relâchement des brins lors de l'entrecroisement des épissures.
Pour la réalisation, on connaît également les techniques de couture sur sangle plate ou couture sur drisse. Le document FR- 2.739.567 décrit un procédé de réalisation d'une boucle d'attache cousue pour une corde par recourbement et couture de
l'extrémité de la corde sur la portion de corde située sous l'extrémité.
Le premier inconvénient des coutures réside dans la double épaisseur obtenue lors du posage d'une corde ou d'une sangle devant être aboutées l'une sur l'autre. Le deuxième inconvénient de ce procédé de fabrication est que la résistance de la boucle, par exemple à la traction, est intimement liée à la résistance de la ou des coutures constitutives. De plus, la boucle obtenue est dissymétrique en terme de forme et de résistance. Le troisième inconvénient est que ce procédé et la boucle obtenue ne sont pas spécifiquement consacrés à la réalisation de cordes ou de câbles présentant une âme
à brins parallèles.
Résumé de l'invention Un premier but de l'invention est la mise au point d'un procédé de fabrication de segments ou de tronçons d'une corde ou d'un câble ayant une âme à brins parallèles et présentant une longueur finie. Un deuxième but de l'invention est d'éviter que les brins de l'âme n'apparaissent à l'extrémité du segment de corde ou de câble. Un troisième but de l'invention est de concevoir un segment ou un tronçon de corde ou de câble avec un élément de renfort ou une terminaison ou un embout préparé et oeuvré à au moins l'une des extrémités. Un quatrième but de l'invention est d'éviter la présence de surépaisseur ou d'éviter un surdimensionnement à l'extrémité du segment de corde ou de câble. Un cinquième but de l'invention consiste à prévoir des moyens pour réaliser une boucle destinée à un segment de corde ou de câble dont l'âme est à brins parallèles qui soit résistante à la traction, à la déformation. Suivant un premier aspect de l'invention, un procédé de fabrication de segments de corde ou de câble, les segments présentant chacun une âme formée par un faisceau de brins disposés parallèlement à l'axe longitudinal du segment de corde ou de câble et une
gaine entourant l'âme, est mis en oeuvre.
Conformément à l'invention, le procédé est caractérisé en ce qu'il comprend
plusieurs étapes.
L'étape (a) consiste à réaliser plusieurs faisceaux de brins formant l'âme de chacun desdits segments de ladite corde ou dudit câble à partir d'un fil unique enroulé suivant une longueur correspondant sensiblement à la longueur souhaitée pour les
segments de corde ou de câble.
L'étape (b) consiste ensuite à solidariser les faisceaux de brins entreeux, les uns à
la suite des autres.
L'étape (c) consiste ensuite à réaliser une gaine autour des faisceaux de brins
solidarisés.
L'étape (d) consiste enfin à sectionner les faisceaux de brins solidarisés gainés entre les faisceaux de brins, de façon à obtenir les différents segments de corde ou de câble. Grâce à ce procédé, on garde au niveau des extrémités toutes les propriétés mécaniques de résistance de l'âme à faisceau de brins parallèles. Avec un fil unique
donnant la totalité de l'âme de la corde ou du câble, aucune discontinuité n'est crée.
Le procédé peut avantageusement comprendre une étape supplémentaire
consistant à placer un insert à au moins l'une des deux extrémités du faisceau de brins.
Avec un tel insert, la tension égale des enroulements du fil unique est respectée. La présence d'au moins un insert permet de renforcer l'extrémité du segment de corde ou
de câble. L'insert pourra être un crochet, une cosse ou toutes autres pièces.
L'étape (a) consistant à réaliser plusieurs faisceaux de brins peut être mise en oeuvre en positionnant de manière fixe un insert à au moins l'une des deux extrémités du faisceau de brins et en enroulant le fil unique en effectuant un nombre déterminé de passages suivant la longueur tout en entourant l'insert. Les efforts mécaniques exercés sur l'extrémité lors d'une traction sur le segment de corde ou de câble seront alors
uniformément répartis sur la totalité de l'insert.
L'insert peut présenter un trou destiné à constituer une boucle à au moins l'une des deux extrémités des segments de corde ou de câble. Dans ce cas, l'étape (c) consistant à réaliser une gaine peut être mise en oeuvre en évitant de gainer et de
recouvrir totalement l'insert, afin de pouvoir laisser ouvert le trou de l'insert.
L'étape (c) consistant à réaliser une gaine peut se faire très préférentiellement par tressage. On pourra également envisager une gaine réalisée par une étape d'enduction,
de guipage, de gainage par thermoformage ou d'autres procédés encore.
Conformément à un deuxième aspect de l'invention, un segment de corde ou de câble présentant une âme formée par un faisceau de brins disposés parallèlement à l'axe longitudinal du segment de corde ou de câble et une gaine réalisée autour du faisceau de brins formant l'âme, est caractérisé en ce que le faisceau de brin est réalisé par un fil unique enroulé suivant une longueur correspondant sensiblement à la longueur
souhaitée pour le segment de corde ou de câble.
Au moins l'une des deux extrémités de l'âme formée par le faisceau de brins peut comprendre un insert entouré par le faisceau de brins enroulé suivant la longueur
correspondant sensiblement à la longueur souhaitée pour la corde ou le câble.
L'insert peut comprendre de préférence un trou destiné à constituer une boucle à au moins l'une des deux extrémités du segment de corde ou de câble, et en ce que la gaine contourne le trou de la boucle. Pour constituer cette boucle, l'insert peut être avantageusement un anneau. Afin de pouvoir maintenir le faisceau de brins, cet anneau peut comprendre une gorge en forme de U sur la circonférence. Cet anneau peut
également comprendre des flancs périphériques.
Le trou de la boucle ou de l'insert peut être partiellement refermé par une ou plusieurs lames. Cette lame ou ces lames peuvent permettre de réaliser sensiblement un
coinçage d'un organe d'amarrage supplémentaire, qui va passer par la boucle.
Afin de rigidifier l'ensemble et/ou de protéger le faisceau de brins et la gaine au niveau de la boucle et éviter le déchaussement, l'insert peut être enfermé dans une coquille. Cette coquille peut être réalisée en deux parties. Cette coquille peut également
être réalisée par surmoulage sur l'insert.
Pour réaliser un dispositif avertisseur en cas de chocs, l'insert comprend en outre au moins un téton positionné en face d'un petit orifice ménagé dans au moins l'une des deux parties de la coquille. Ainsi, après un choc important, le téton ne va plus être positionné face à l'orifice, ce qui permet d'avertir l'utilisateur d'une contrainte ayant eu
lieu associé à une future défaillance de la boucle de sa corde ou de son câble.
1 0 Pour éviter le glissement de la gaine par rapport au faisceau de brins, l'une ou les deux parties de la coquille comprennent des dents, destinées à agripper la gaine et/ou les brins formant l'âme de la corde ou du câble. Les dents exercent alors une pression sur la
gaine pour empêcher un déchaussement.
1 5 Description des dessins
L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes
caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante, de l'exemple non
limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels - la Figure l représente une vue en perspective avec éclaté d'un segment de corde avec une boucle à chacune de ses extrémités; - les Figures 2A à 2G représentent schématiquement les différentes étapes de fabrication du segment de corde; - la Figure 3 représente une vue du dessus de l'insert; - la Figure 4 représente une vue de côté de l'insert; - la Figure 5 représente une vue en coupe transversale de l'insert selon le plan V - V de la Figure 4; - la Figure 6 représente une vue de la face intérieure de l'une des parties de la coquille; - la Figure 7 représente une vue analogue à celle de la Figure 6 avec un segment de corde inséré; la Figure 8 représente une vue en coupe longitudinale de l'une des parties de la coquille selon le plan VIII - VIII de la Figure 6; - la Figure 9 représente une vue du dessus de la boucle avec sa coquille, avec un segment de corde et un mousqueton partiellement représenté; - la Figure 10 représente une vue en coupe longitudinale de la boucle avec sa coquille selon le plan X - X de la Figure 9; - la Figure 11 représente une vue en coupe transversale de la boucle avec sa
coquille selon le plan XI - XI de la Figure 10.
Description détaillée
Un segment de corde (1) comprend une âme (2) et une gaine (3) (voir Figure 1).
L'âme (2) est réalisée à partir d'un faisceau de brins parallèles (4). Ces brins sont disposés parallèlement à l'axe longitudinal (L) de la corde (1). Le nombre de brins parallèles est par exemple égal à 19, pour une corde (1) ayant un diamètre sensiblement égal à 12 mm, une fois gainée. La gaine (3) est réalisée par tressage, selon des
techniques connues.
Dans un exemple de réalisation particulièrement intéressant, à chacune des deux extrémités (6 et 7) de la corde (1) est prévue une boucle (8 et 9). Par définition, les deux
boucles (8 et 9) présentent chacune un trou (11 et 12).
Pour réaliser la corde (1) avec ses deux boucles (8 et 9), il a été mis au point un procédé en sept étapes. Dans d'autres modes de mise en oeuvre du procédé, par exemple sur une machine, l'ordre des étapes décrites cidessous pourra être inversé. A titre d'exemple, les inserts (13 et 14) pourront être positionnés juste avant l'étape de
réalisation de la gaine (3).
La première étape (voir Figure 2A) consiste tout d'abord positionner de manière fixe deux inserts (13 et 14). Ces deux inserts (13 et 14), dans ce cas tout à fait identiques, sont destinés à constituer le trou (11 et 12) de chacune des deux boucles (8 et 9). Les deux inserts (13 et 14) sont espacés selon une longueur (D) correspondant sensiblement à la longueur souhaitée pour la corde (1). La longueur (D) est définie par l'axe du trou (11 et 12) des deux inserts (13 et 14). Pour les maintenir les deux inserts (13 et 14), ceux-ci sont enfichés grâce à leur trou respectif (11 et 12) chacun sur un
soutien vertical (16 et 17).
On prévoit ensuite un seul fil (18), destiné à constituer le faisceau de brins (4) de l'âme (2) de la future corde (1). Ce fil (18) a par exemple un diamètre sensiblement égal à 2 mm. Il est réalisé en un matériau de type polyamide. Et dans une deuxième étape, l'une des extrémités libres du fil (18) est solidarisée à l'un des deux inserts (13). Cette
solidarisation se fait par exemple par un noeud (19).
La troisième étape (voir Figure 2B à 2D) consiste à enrouler le fil (18) en
effectuant un nombre déterminé de passages autour des deux inserts écartés (13 et 14).
On constitue ainsi le faisceau de brins (4) formant l'âme (2) de la future corde (1). Ainsi, par exemple avec un fil (18) d'une longueur de 38 in et avec 19 tours ou passages du fil (18) entre les deux inserts (13 et 14), on obtient une âme (2) avec 19 brins (4) et ayant une longueur de 2 m. Toutes les variations existent en fonction de la résistance et de l'application souhaitée pour le segment de corde ou de câble. En absence d'insert, le fil (18) sera enroulé entre deux points fixes écartés selon la longueur (D) souhaitée pour
le segment de corde (1).
La quatrième étape (voir Figure 2E) consiste à solidariser l'extrémité libre (21) du fil (18) au faisceau de brins (4) formé pour l'âme (2) de la corde (1). Cette étape se fait
par coinçage de cette extrémité libre (21) sous un ruban adhésif (22).
Pour éviter de tresser séparément des segments définis d'âme (2), il va être réalisé plusieurs segments d'âmes (2) se terminant chacun par un insert (13 et 14), par
répétitions successives des quatre premières étapes décrites ci-dessus.
La cinquième étape (voir Figure 2F) consiste à attacher un insert (1 3a) du faisceau de brins (4a) qui précède à un insert (14b) du faisceau de brins (4b) qui suit, à attacher un insert (13b) de ce faisceau de brins (4b) à un insert (14c) du faisceau de brins (4c) qui suit, et ainsi de suite. Ceci permet de constituer une succession continue de segments de faisceau de brins avec chacune leurs deux inserts (13 et 14). Les inserts (13 et 14) entre deux segments différents sont séparés par une distance sensiblement
comprise entre 10 cm à 20 cm.
La sixième étape (voir Figure 2G) consiste à réaliser la gaine (3) autour des successions de faisceaux de brins (4a,...) formant les âmes (2) entre les deux inserts (13 et 14). La gaine (3) est ici tressée avec un nombre déterminé de fils (23). Le tressage proprement dit est commencé à partir de l'un des inserts (14a), se termine au niveau de
l'autre des inserts (13), puis se poursuit au deuxième insert (14b) et ainsi de suite.
La septième étape consiste à sectionner la succession continue de segments, entre deux inserts (13 et 14) proches l'un de l'autre, afin d'obtenir les segments individualisés. Afin de garder ouvert le trou (11 et 12) de chacun des deux inserts (13 et 14) et par voie de conséquence de chacune des deux boucles (8 et 9), le tressage doit être soigneusement orienté. Il est important d'éviter de gainer et de recouvrir totalement les deux inserts (13 et 14). Les fils (23) de tressage seront disposés de manière à totalement recouvrir le fil (18) passant au niveau des inserts (13 et 14). Les fils (23) de la gaine (3) doivent ainsi être confinés de part et d'autre des inserts (13 et 14). Les fils (23) de tressage sont en un matériau de type polyamide. Le tressage est réalisé grâce à une
machine Tresseuse RATERA, HERZOG ou d'autres encore.
Pour obtenir une estrope, une drisse, une écoute, un filin, un hauban, une élingue, un boute, une longe ou une vache, ces dénominations étant prises en fonction du domaine d'application de la corde ou du câble, avec une boucle (8 et 9) aux deux
extrémités (6 et 7), on utilise différentes pièces. Pour la description ci-dessous, on ne
décrira qu'une seule extrémité (7) de la corde (1), étant entendu que l'autre extrémité
(6) pourra est identique ou différente selon l'exemple de réalisation.
Un insert (13) comprend un trou central (11). Cet insert (13) se présente sous la forme d'un anneau. Cet anneau comprend une gorge centrale (24) destinée à maintenir le paquet de brins (4) pendant l'enroulement de la troisième étape. La gorge (24) présente un profil en U. La gorge (24) est bordée de deux flancs périphériques, un flanc supérieur (26) et un flanc inférieur (27), de manière analogue à une poulie. Il est à noter que si l'on souhaite avoir des extrémités de nature différente pour des segments de corde ou de câble, l'insert sera par exemple sans trou central ou borgne sous la forme d'une pièce allongée. Dans ce cas, le tressage va pouvoir totalement recouvrir ce type d'insert Pour réaliser un coinçage d'un organe d'amarrage supplémentaire (28) passant par le trou (11), se présentant par exemple sous la forme d'un mousqueton (partiellement représenté en Figure 9), trou (11) de l'insert (13) est partiellement refermé par deux lames (29 et 31). Ces deux lames (29 et 31) sont réalisées de moulage avec le reste de l'insert (13). De part leur fine épaisseur, les lames (29 et 31) présentent une certaine
souplesse, de façon à garder un pivotement possible pour l'organe d'amarrage (28).
Pour avoir une parfaite finition du segment de corde (1) obtenu, afin de garder l'ensemble de la boucle (9), le faisceau de brins (4), la portion de gaine (3) se trouvant au niveau de l'insert (13), hors d'atteinte des poussières, de l'humidité, afin d'éviter que les brins du faisceau (4) ne puissent s'échapper ou subissent des agressions, et parce que la gaine (3) assure assez mal sa fonction de protection car elle doit contourner l'insert
(13), ce dernier est enfermé dans une coquille (32).
La coquille (32) est réalisée en deux parties (33 et 34). Les deux parties (33 et 34) de la coquille (32) présentent vue du dessus une forme très sensiblement ovale, tronquée et à l'une des extrémités pour la sortie de l'extrémité (7) de la corde (1). Les deux parties (33 et 34) se solidarisent l'une au dessus de l'autre par des moyens d'encliquetage (36) . D'autres moyens de solidarisation peuvent être prévues, tels que
collage, soudage, par exemple par ultra-sons, ou d'autres encore.
La coquille (32) et par voie de conséquence les deux parties (33 et 34) présentent chacune un trou (37) laissant ouvert le trou (11) de l'insert (13) et laissant apparentes les
lames (29 et 31). Le trou (37) des deux parties (33 et 34) est bordé par une jupe (38).
Une échancrure supplémentaire est prévue sur la coquille (32) au niveau du trou (11), afin que l'organe d'amarrage (28) s'appuie sur les flancs (26) de l'insert (13) qui sont apparents à ce niveau là. l'effort de traction exercé sur l'organe d'amarrage (28) est alors directement concentré sur l'insert (13). L'insert (13) pouvant être en un matériau
plus souple, ceci permet de protéger la coquille (32).
L'insert (13) est donc positionné au centre de l'une des parties (33) de la coquille (32) (voir Figure 7, le tressage de la gaine n'étant pas représenté en détail). La jupe (38) du trou (37) vient se placer contre les flancs périphériques (26 et 27) au niveau de la gorge centrale (24). Ceci permet de maintenir l'insert (13) dans les deux parties (33 et
34) de la coquille (32).
L'extrémité (7) de la corde (1) entre par l'ouverture principale (39) de la coquille (32). constituée par deux demi-ouvertures (41) des deux parties (33 et 34). En arrivant au niveau de l'insert (13), le faisceau de brins (4) et la gaine (3) se divisent chacun en deux fractions, passant de part et d'autre de cet insert (13) jusqu'à l'opposé de l'ouverture (39). Cette disposition du faisceau de brins (4) et de la gaine (3) dans la coquille (32), vue du dessus, résulte du procédé et des étapes de réalisation de l'âme (2)
et de la gaine (3) telles que décrites ci-dessus.
Les deux parties (33 et 34) de la coquille (32) comprennent des dents (42) . Ces dents (42) se déploient perpendiculairement à l'intérieur des deux parties (33 et 34) et font saillies au niveau des deux demi-ouvertures (41), lorsque le faisceau de brins (4) et la gaine (3) se divisent chacun en deux fractions. Ces dents (42) sont destinées à s'appuyer contre et à accrocher la gaine (3), voire à percer cette gaine (3) et le faisceau
de brins (4) formant l'âme (2), au niveau de l'extrémité (7) de la corde (1).
L'insert (13) comprend au moins deux excroissances ou tétons (43 et 44) faisant saillie perpendiculairement à l'extérieur sur chacun des deux flancs périphériques (26 et 27). Lorsque l'insert (13) est mis en place dans la coquille (32), ces deux tétons (43 et 44) se retrouvent positionnés chacun en face d'un petit orifice (46 et 47) ménagé dans les deux parties (33 et 34) de la coquille (32). L'extrémité des deux tétons (43 et 44) est de ce fait visible de l'extérieur. L'extrémité des deux tétons (43 et 44) pourra être colorée. Cette disposition des deux tétons (43 et 44) en regard des deux petits orifices (46 et 47) sert de témoin de chute. Ainsi, si l'extrémité colorée de l'un ou des deux tétons (43 et 44) n'est plus visible, ceci va signifier que l'insert (13) a été décalé par rapport à l'une ou aux deux parties (33 et 34) constituant la coquille (32). Ceci va révéler que la corde (1) a subit une forte traction, au niveau de sa boucle (9). Une norme à ne pas
dépasser peut être établie pour une traction, par exemple égale à 200 kg.
Il est à noter que si l'on souhaite avoir des extrémités de nature différente pour des segments de corde ou de câble, la coquille sera sous la forme d'un manchon enfiché
à l'extrémité.
Une dernière possibilité de réalisation est de surmouler par injection une coquille ou un embout, qui va alors être en un seul tenant, directement avec l'insert et avec les brins et la gaine. Le matériau polymère surmoulé va pénétrer les fibres du cordage,
réalisant ainsi une parfaite cohésion et solidité.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés. De nombreuses modifications peuvent être réalisées, sans pour autant sortir du
cadre défini par la portée du jeu de revendications.
Toutes les utilisations de la corde sont envisageables, manutention, bâtimenttravaux publics, voile et autres sports nautiques, pêche, parachutisme et autres sports aériens, travaux en hauteur, spéléologie, escalade, alpinisme,
Claims (13)
1. Procédé de fabrication de segments de corde ou de câble (1), les segments présentant chacun une âme (2) formée par un faisceau de brins (4) disposés parallèlement à l'axe longitudinal (L) du segment de corde ou de câble (1) et une gaine (3) entourant l'âme (2), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) réaliser plusieurs faisceaux de brins (4) formant l'âme (2) de chacun desdits segments de ladite corde ou dudit câble (1) à partir d'un fil unique (18) enroulé suivant une longueur (D) correspondant sensiblement à la longueur souhaitée pour les segments de corde ou de câble (1); (b) solidariser les faisceaux de brins (4) entre-eux, les uns à la suite des autres; (c) réaliser une gaine (3) autour des faisceaux de brins (4) solidarisés; et (d) sectionner les faisceaux de brins (4) solidarisés gainés entre les faisceaux de
brins (4), de façon à obtenir les différents segments de corde ou de câble (1).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une étape supplémentaire consistant à placer un insert (13, 14) à au moins l'une des deux
extrémités du faisceau de brins (4).
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'étape (a) consistant à réaliser plusieurs faisceaux de brins (4) est mise en oeuvre en positionnant de manière fixe un insert (13, 14) à au moins l'une des deux extrémités du faisceau de brins (4) et en enroulant le fil unique (18) en effectuant un nombre déterminé
de passages suivant la longueur (D) tout en entourant l'insert (13, 14).
4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'étape (c) consistant à réaliser une gaine (3) est mise en oeuvre en évitant de gainer et de recouvrir totalement l'insert (13, 14), lorsque l'insert (13, 14) présente un trou (11, 12) destiné à constituer une boucle (8, 9) à au moins l'une des deux extrémités (6, 7) des segments de corde ou de câble (1), afin de laisser ouvert le trou (11, 12) de
l'insert (13, 14).
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
l'étape (c) consistant à réaliser une gaine (3) se fait par tressage.
6. Segment de corde ou de câble présentant une âme (2) formée par un faisceau de brins (4) disposés parallèlement à l'axe longitudinal (L) du segment de corde ou de câble (1) et une gaine (3) réalisée autour du faisceau de brins (4) formant l'âme (2), caractérisé en ce que le faisceau de brin (4) est réalisé par un fil unique (18) enroulé suivant une longueur (D) correspondant sensiblement à la longueur
souhaitée pour le segment de corde ou de câble (1).
7. Segment selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins l'une des deux extrémités de l'âme (2) formée par le faisceau de brins (4) comprend un insert
(13, 14) entouré par le faisceau de brins (4) enroulé suivant la longueur (D).
8. Segment selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'insert (13, 14) comprend un trou (11, 12) destiné à constituer une boucle (8, 9) à au moins l'une des deux extrémités (6, 7) du segment de corde ou de câble (1) , et en ce que la gaine (3)
contourne le trou de la boucle (8, 9).
9. Segment selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que 1'insert (13) est un anneau comprenant une gorge en forme de U (24) sur la circonférence, et/ou des
flancs périphériques (26, 27).
10. Segment selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le trou (11) de l'insert (13) est partiellement refermé par une ou plusieurs lames (29, 31) permettant de réaliser sensiblement un coinçage d'un organe d'amarrage
supplémentaire (28).
11. Segment selon l'une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que l'insert (13)
est enfermé dans une coquille (32), qui est réalisée en deux parties (33, 34), ou qui
est surmoulée sur l'insert (13).
12. Segment selon la revendication 11, caractérisé en ce que 1'insert (13) comprend en outre au moins un téton (43, 44) positionné en face d'un petit orifice (46, 47)
ménagé dans au moins l'une des deux parties (33, 34) de la coquille (32).
13. Segment selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que l'une ou les deux parties (33, 34) de la coquille (32) comprennent des dents (42), destinées à agripper la gaine (3) et/ou le faisceau de brins (4) formant l'âme (2) de la corde ou
du câble (1).
Déposant Mandataire
: CORDALPES
Cabinet LAURENT & CHARRAS
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FR0208377A FR2841914B1 (fr) | 2002-07-04 | 2002-07-04 | Procede de fabrication de segments de corde ou de cable presentant une ame a brins paralleles et segments de corde ou de cable ayant une boucle |
Applications Claiming Priority (1)
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FR2841914A1 true FR2841914A1 (fr) | 2004-01-09 |
FR2841914B1 FR2841914B1 (fr) | 2004-12-03 |
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FR (1) | FR2841914B1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112921496A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 鲁普耐特集团有限公司 | 一种树上作业耐磨耐高温挽索及其制作方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1228562A (fr) * | 1959-05-26 | 1960-08-31 | T I E | Procédé de fabrication d'élingues sans ajouture, et les produits obtenus par la mise en oeuvre du procédé |
EP0487805A1 (fr) * | 1990-11-29 | 1992-06-03 | Thierry Petitjean | Cable en materiau composite |
-
2002
- 2002-07-04 FR FR0208377A patent/FR2841914B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR1228562A (fr) * | 1959-05-26 | 1960-08-31 | T I E | Procédé de fabrication d'élingues sans ajouture, et les produits obtenus par la mise en oeuvre du procédé |
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CN112921496A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 鲁普耐特集团有限公司 | 一种树上作业耐磨耐高温挽索及其制作方法 |
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ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070330 |