FR2839122A1 - Palette electromagnetic drive assembly having lengthened pusher with pusher extending through throat opening and intermediate ring inserted maintaining palette perpendicular pusher - Google Patents

Palette electromagnetic drive assembly having lengthened pusher with pusher extending through throat opening and intermediate ring inserted maintaining palette perpendicular pusher Download PDF

Info

Publication number
FR2839122A1
FR2839122A1 FR0205265A FR0205265A FR2839122A1 FR 2839122 A1 FR2839122 A1 FR 2839122A1 FR 0205265 A FR0205265 A FR 0205265A FR 0205265 A FR0205265 A FR 0205265A FR 2839122 A1 FR2839122 A1 FR 2839122A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
pusher
pallet
palette
ring
crimping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0205265A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2839122B1 (en
Inventor
Christophe Maerky
Tuquet Guillaume Coudure
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnson Controls Automotive Electronics SAS
Original Assignee
Johnson Controls Automotive Electronics SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson Controls Automotive Electronics SAS filed Critical Johnson Controls Automotive Electronics SAS
Priority to FR0205265A priority Critical patent/FR2839122B1/en
Publication of FR2839122A1 publication Critical patent/FR2839122A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2839122B1 publication Critical patent/FR2839122B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B17/00Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation
    • F16B17/006Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation of rods or tubes to sheets or plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

The palette (3) assembly with a long pusher rod (1) across an opening (4) in the palette has a step making a throat (2) on the pusher, and introducing the pusher in the opening. The throat extends adjacent to the palette face and has an intermediate ring (5). Inserting the ring maintains the palette perpendicular to the pusher.

Description

<Desc/Clms Page number 1> <Desc / Clms Page number 1>

L'invention concerne un procédé d'assemblage d'une palette d'actionneur électromagnétique à un poussoir allongé s'étendant à travers une ouverture de la palette, et l'assemblage obtenu.  The invention relates to a method of assembling an electromagnetic actuator pallet to an elongated pusher extending through an opening of the pallet, and the assembly obtained.

Dans certains actionneurs électromagnétiques connus, la palette est directement sertie sur le poussoir.  In certain known electromagnetic actuators, the pallet is directly crimped on the pusher.

On utilise par exemple le procédé d'assemblage décrit dans le document FR-A-2 573 140, dans lequel le poussoir est emmanché à force dans la palette puis la palette est sertie sur le poussoir. For example, the assembly method described in document FR-A-2 573 140 is used, in which the pusher is force-fitted into the pallet and then the pallet is crimped onto the pusher.

Ce procédé possède divers inconvénients. Tout d'abord, la palette doit être fabriquée dans un métal sertissable, et ce type de métal ne possède pas forcément des caractéristiques magnétiques optimisées.  This process has various drawbacks. First, the pallet must be made of a crimpable metal, and this type of metal does not necessarily have optimized magnetic characteristics.

De plus, lors de l'emmanchement à force ou lors du sertissage, la palette risque de se déformer de sorte que la planéité des faces actives de la palette ou la perpendicularité de ces faces avec le poussoir sont altérées, ce qui induit entre les stators de l'actionneur et la palette des entrefers parasites engendrant une hausse de la consommation électrique de ces actionneurs.  In addition, during force fitting or during crimping, the pallet may deform so that the flatness of the active faces of the pallet or the perpendicularity of these faces with the pusher are altered, which induces between the stators of the actuator and the range of parasitic air gaps generating an increase in the electrical consumption of these actuators.

Pour remédier à cette déformation, il est nécessaire de prévoir des reprises d'usinage de la palette, ce qui se révèle onéreux.  To remedy this deformation, it is necessary to provide for resuming machining of the pallet, which proves to be expensive.

Le procédé d'assemblage selon l'invention vise à remédier à ces inconvénients, et comprend les étapes de : - réaliser au moins une gorge sur le poussoir; - introduire le poussoir dans l'ouverture de la palette de sorte que la gorge s'étende de façon sensiblement adjacente à une face de la palette, avec interposition entre le poussoir et la palette d'une bague qui dépasse de part et d'autre de la palette et qui recouvre la gorge; - sertir la bague de part et d'autre de la palette tout en maintenant la palette perpendiculaire au  The assembly method according to the invention aims to remedy these drawbacks, and comprises the steps of: - making at least one groove on the pusher; - Introduce the pusher into the opening of the pallet so that the groove extends substantially adjacent to one face of the pallet, with interposition between the pusher and the pallet of a ring which protrudes on either side of the palette and which covers the throat; - crimp the ring on either side of the pallet while keeping the pallet perpendicular to the

<Desc/Clms Page number 2><Desc / Clms Page number 2>

poussoir.  button.

Ainsi, le sertissage déforme la bague de façon à créer sur la bague des bourrelets de part et d'autre de la palette, ainsi qu'un relief d'ancrage qui s'étend dans la gorge du poussoir, ce qui assure l'immobilisation de la palette sur le poussoir.  Thus, the crimping deforms the ring so as to create beads on either side of the pallet, as well as an anchoring relief which extends in the groove of the pusher, which ensures immobilization of the pallet on the pusher.

Dans le procédé de l'invention, la palette ne subit plus directement l'effort de sertissage et le risque de déformation de la palette est donc minimisé, de sorte que la planéité de ses faces actives et la perpendicularité de ces faces avec le poussoir sont préservées. En outre, le sertissage étant effectué sur la bague rapportée, la palette peut être réalisée dans un métal plus avantageux du point de vue magnétique que les métaux sertissables habituellement employés.  In the method of the invention, the pallet no longer directly undergoes the crimping force and the risk of deformation of the pallet is therefore minimized, so that the flatness of its active faces and the perpendicularity of these faces with the pusher are preserved. In addition, the crimping being carried out on the added ring, the pallet can be produced in a metal more advantageous from a magnetic point of view than the crimpable metals usually employed.

Dans une variante préférée de l'invention, on réalise sur le poussoir deux gorges qui s'étendent chacune de façon sensiblement adjacente à une face de la palette. Le sertissage donne alors naissance à deux reliefs d'ancrage qui s'étendent chacun dans la gorge correspondante, ce que rend l'ancrage ainsi réalisé plus résistant.  In a preferred variant of the invention, two grooves are produced on the pusher which each extend substantially adjacent to one face of the pallet. The crimping then gives rise to two anchoring reliefs which each extend in the corresponding groove, which makes the anchoring thus produced more resistant.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui suit d'un mode de mise en oeuvre particulier non limitatif de l'invention, en référence aux figures des dessins annexés parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en coupe d'un poussoir et d'une palette assemblés selon le procédé de l'invention, la partie de gauche de la figure illustrant l'ensemble avant sertissage tandis que la partie droite de la figure illustre l'ensemble après sertissage ; - la figure 2 est une vue de côté avec coupe partielle de l'organe de sertissage avant l'opération de sertissage.  Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly in the light of the following description of a particular non-limiting embodiment of the invention, with reference to the figures of the appended drawings among which: - the figure 1 is a sectional view of a pusher and a pallet assembled according to the method of the invention, the left part of the figure illustrating the assembly before crimping while the right part of the figure illustrates the assembly after crimping; - Figure 2 is a side view with partial section of the crimping member before the crimping operation.

<Desc/Clms Page number 3> <Desc / Clms Page number 3>

En référence à la figure 1, dans le mode de réalisation préféré de l'invention, deux gorges 2 sont réalisées dans le poussoir 1, les gorges 2 sont espacées d'une distance égale à l'épaisseur de la palette 3 et des stries 8 sont réalisées, par exemple par moletage, sur la surface du poussoir 1 dans la partie comprise entre les gorges 2. Une bague 5 dont la surface externe comporte des stries 9 (voir figure 2) est enfilée sur le poussoir et l'ensemble est introduit dans une ouverture 4 de la palette 3
Le poussoir 1 et la palette 3 sont maintenus par un outillage de maintien (non représenté) dans la position illustrée dans laquelle chacune des gorges 2 s'étend de façon sensiblement adjacente à une face de la palette 3. L'outillage de maintien comprend des moyens de positionnement non représentés permettant de positionner la palette 3 et le poussoir 1 de sorte que la palette 3 s'étende perpendiculairement au poussoir 1. Mes moyens de positionnement comportent des moyens de bridage permettant d'immobiliser la palette 3 et le poussoir 1 dans cette position lors du sertissage.
Referring to Figure 1, in the preferred embodiment of the invention, two grooves 2 are formed in the pusher 1, the grooves 2 are spaced a distance equal to the thickness of the pallet 3 and the ridges 8 are produced, for example by knurling, on the surface of the pusher 1 in the part between the grooves 2. A ring 5 whose external surface has ridges 9 (see FIG. 2) is threaded onto the pusher and the assembly is introduced in an opening 4 of the pallet 3
The pusher 1 and the pallet 3 are held by a holding tool (not shown) in the illustrated position in which each of the grooves 2 extends substantially adjacent to one face of the pallet 3. The holding tool comprises positioning means not shown for positioning the pallet 3 and the pusher 1 so that the pallet 3 extends perpendicularly to the pusher 1. My positioning means include clamping means making it possible to immobilize the pallet 3 and the pusher 1 in this position during crimping.

L'ouverture de la palette 3, la bague 5 et le poussoir 1 sont conçus pour présenter entre eux un jeu d'assemblage permettant la mise en place aisée de ces éléments, ainsi que l'écoulement de la matière de la bague 5 lors du sertissage.  The opening of the pallet 3, the ring 5 and the pusher 1 are designed to present an assembly play between them allowing the easy installation of these elements, as well as the flow of the material of the ring 5 during the crimping.

Puis, le procédé comprend l'étape de sertir la bague 5 de part et d'autre de la palette 3, au moyen d'un organe de sertissage illustré par la figure 2. Le résultat du sertissage est illustré sur la partie droite de la figure 1.  Then, the method comprises the step of crimping the ring 5 on either side of the pallet 3, by means of a crimping member illustrated in FIG. 2. The result of the crimping is illustrated on the right side of the figure 1.

L'opération de sertissage donne naissance à des bourrelets 6 sur la bague 5 de part et d'autre de la palette 3 qui enserrent celle-ci.  The crimping operation gives rise to beads 6 on the ring 5 on either side of the pallet 3 which enclose the latter.

Par ailleurs, des reliefs d'ancrage 7 de la bague  Furthermore, anchoring reliefs 7 of the ring

<Desc/Clms Page number 4><Desc / Clms Page number 4>

5 sont repoussés dans les gorges 2 sous l'effet du sertissage, ce qui permet l'immobilisation de la palette 3 sur le poussoir 1.  5 are pushed back into the grooves 2 under the effect of the crimping, which allows the pallet 3 to be immobilized on the pusher 1.

L'immobilisation en rotation de la palette 3 sur le poussoir 1 est assurée par le serrage causé par l'expansion radiale de la bague 5 dans l'ouverture 4 de la palette 3 sous l'effet de l'effort de compression du sertissage.  Immobilization in rotation of the pallet 3 on the pusher 1 is ensured by the tightening caused by the radial expansion of the ring 5 in the opening 4 of the pallet 3 under the effect of the compression force of the crimping.

Les stries 8 réalisées sur le poussoir 1 entre les gorges 2, c'est-à-dire dans la zone du poussoir 1 qui reste recouverte par la bague 5 après sertissage, et les stries 9 réalisées sur la face extérieure de la bague 5, améliorent l'immobilisation en rotation de la palette et du poussoir l'un par rapport à l'autre.  The ridges 8 made on the pusher 1 between the grooves 2, that is to say in the area of the pusher 1 which remains covered by the ring 5 after crimping, and the ridges 9 made on the outer face of the ring 5, improve the immobilization in rotation of the pallet and the pusher relative to each other.

La bague 5 pourra par exemple être réalisée en acier de type XC10, qui se travaille facilement par sertissage.  The ring 5 may for example be made of steel of type XC10, which is easily worked by crimping.

Quant à la palette 3, elle pourra par exemple être réalisée dans un alliage de fer et de silicium connu pour ses bonnes propriétés magnétiques ou tout autre matériau ayant un comportement magnétique approprié.  As for the pallet 3, it could for example be made of an alloy of iron and silicon known for its good magnetic properties or any other material having an appropriate magnetic behavior.

Pour réaliser le sertissage, on utilise de préférence comme illustré sur la figure 2, un organe de sertissage 10 comportant deux mâchoires 11 qui présentent chacune un passage 12 pour le poussoir 1 ainsi qu'une surface d'appui 13 contre la bague 5.  To carry out the crimping, use is preferably made, as illustrated in FIG. 2, of a crimping member 10 comprising two jaws 11 which each have a passage 12 for the pusher 1 as well as a bearing surface 13 against the ring 5.

Les mâchoires 11 sont solidaires d'un support 14, et l'une des mâchoires, ou les deux, sont mobiles selon les flèches 15 pour pouvoir être rapprochées l'une de l'autre lors du sertissage par un actionneur non représenté.  The jaws 11 are integral with a support 14, and one or both of the jaws are movable according to the arrows 15 so that they can be brought closer to each other during crimping by an actuator not shown.

On prévoit avantageusement de monter le support 14 de l'organe de sertissage avec une liberté de mouvement par rapport à l'outillage de maintien de la palette 3 et du poussoir 1. Lors du sertissage, le support 14 est  Advantageously, provision is made to mount the support 14 of the crimping member with freedom of movement relative to the tool for holding the pallet 3 and the pusher 1. During crimping, the support 14 is

<Desc/Clms Page number 5><Desc / Clms Page number 5>

alors libre de se déplacer axialement comme symbolisé par la double flèche 16 de sorte qu'on évite une déformation de la palette même si le mouvement des mâchoires 10 n'est pas symétrique par rapport à la palette. On prévoit également une liberté de mouvement radiale du support 14 de l'organe de sertissage 10 pour ne pas faire fléchir le poussoir 1 lors du sertissage. Ces dispositions permettent de préserver la perpendicularité des faces de la palette 3 avec le poussoir 1, ainsi que la planéité des faces de la palette 3 sans qu'il soit nécessaire de procéder à un usinage de la palette après sertissage.  then free to move axially as symbolized by the double arrow 16 so that deformation of the pallet is avoided even if the movement of the jaws 10 is not symmetrical relative to the pallet. There is also provision for a freedom of radial movement of the support 14 of the crimping member 10 so as not to cause the pusher 1 to flex during crimping. These provisions make it possible to preserve the perpendicularity of the faces of the pallet 3 with the pusher 1, as well as the flatness of the faces of the pallet 3 without it being necessary to carry out machining of the pallet after crimping.

L'invention n'est pas limitée au mode particulier de réalisation qui vient d'être décrit, mais bien au contraire entend couvrir toute variante qui entre dans le cadre de l'invention tel que défini par les revendications.  The invention is not limited to the particular embodiment which has just been described, but on the contrary intends to cover any variant which falls within the scope of the invention as defined by the claims.

En particulier, bien que l'on ait indiqué que deux gorges sont réalisées sur le poussoir, on pourra le cas échéant ne réaliser qu'une seule gorge, ce qui simplifie l'assemblage, mais conduit à une liaison moins résistante.  In particular, although it has been indicated that two grooves are produced on the pusher, it will be possible if necessary to produce only one groove, which simplifies assembly, but leads to a less resistant connection.

Bien que l'on ait indiqué que l'on réalise des stries sur le poussoir et sur la bague, on pourra utiliser un poussoir et une bague lisses si l'immobilisation en rotation obtenue par sertissage est considérée comme suffisante.  Although it has been indicated that streaks are produced on the pusher and on the ring, a smooth pusher and ring may be used if the immobilization in rotation obtained by crimping is considered to be sufficient.

On pourra interposer une rondelle sur chacune des faces de la palette préalablement au sertissage. We can interpose a washer on each side of the pallet before crimping.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Procédé d'assemblage d'une palette (3) à un poussoir (1) allongé s'étendant à travers une ouverture (4) de la palette (3), ce procédé comprenant les étapes de : - réaliser au moins une gorge (2) sur le poussoir (1) ; - introduire le poussoir (1) dans l'ouverture (4) de la palette (3) de sorte que la gorge (2) s'étende de façon sensiblement adjacente à une face de la palette (3), avec interposition entre le poussoir (1) et la palette (3) d'une bague (5) qui dépasse de part et d'autre de la palette (3) et qui recouvre la gorge (2); - sertir la bague (5) de part et d'autre de la palette (3) tout en maintenant la palette (3) perpendiculaire au poussoir (1). 1. Method of assembling a pallet (3) to an elongated pusher (1) extending through an opening (4) of the pallet (3), this method comprising the steps of: - producing at least one groove (2) on the pusher (1); - introduce the pusher (1) into the opening (4) of the pallet (3) so that the groove (2) extends substantially adjacent to one face of the pallet (3), with interposition between the pusher (1) and the pallet (3) of a ring (5) which protrudes on either side of the pallet (3) and which covers the groove (2); - crimp the ring (5) on either side of the pallet (3) while keeping the pallet (3) perpendicular to the pusher (1). 2. Procédé d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sertissage est réalisé au moyen d'un organe de sertissage (10) qui est monté avec une liberté de mouvement par rapport à la palette (3) et au poussoir (1) en cours de sertissage.  2. An assembly method according to claim 1, characterized in that the crimping is carried out by means of a crimping member (10) which is mounted with freedom of movement relative to the pallet (3) and the pusher ( 1) during crimping. 3. Assemblage comprenant une palette (3) et un poussoir (1) allongé s'étendant à travers une ouverture (4) de la palette, caractérisé en ce que le poussoir comporte au moins une gorge (2) et en ce que l'assemblage comporte une bague sertie s'étendant entre la palette et le poussoir et dans la gorge du poussoir.  3. Assembly comprising a pallet (3) and an elongated pusher (1) extending through an opening (4) of the pallet, characterized in that the pusher comprises at least one groove (2) and in that the assembly includes a crimped ring extending between the pallet and the pusher and in the groove of the pusher. 4. Assemblage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le poussoir (1) comporte deux gorges (2) s'étendant chacune de façon sensiblement adjacente à une face de la palette (3).  4. An assembly according to claim 3, characterized in that the pusher (1) has two grooves (2) each extending substantially adjacent to one face of the pallet (3). 5. Assemblage selon la revendication 3, caractérisé en que le poussoir (1) comporte des stries (8) sur une zone qui reste recouverte par la bague (5) après ser-  5. Assembly according to claim 3, characterized in that the pusher (1) has ridges (8) on an area which remains covered by the ring (5) after being <Desc/Clms Page number 7><Desc / Clms Page number 7> tissage.  weaving. 6. Assemblage selon la revendication 3, caractérisé en que la bague (5) comporte des stries externes (9) sur une zone engagée dans l'ouverture (4) de la palette (3) . 6. Assembly according to claim 3, characterized in that the ring (5) has external ridges (9) on an area engaged in the opening (4) of the pallet (3).
FR0205265A 2002-04-26 2002-04-26 METHOD OF ASSEMBLING AN ELECTROMAGNETIC ACTUATOR PALETTE TO ITS PUSH-BUTTON AND ASSEMBLY OBTAINED Expired - Fee Related FR2839122B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0205265A FR2839122B1 (en) 2002-04-26 2002-04-26 METHOD OF ASSEMBLING AN ELECTROMAGNETIC ACTUATOR PALETTE TO ITS PUSH-BUTTON AND ASSEMBLY OBTAINED

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0205265A FR2839122B1 (en) 2002-04-26 2002-04-26 METHOD OF ASSEMBLING AN ELECTROMAGNETIC ACTUATOR PALETTE TO ITS PUSH-BUTTON AND ASSEMBLY OBTAINED

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2839122A1 true FR2839122A1 (en) 2003-10-31
FR2839122B1 FR2839122B1 (en) 2008-04-04

Family

ID=28799966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0205265A Expired - Fee Related FR2839122B1 (en) 2002-04-26 2002-04-26 METHOD OF ASSEMBLING AN ELECTROMAGNETIC ACTUATOR PALETTE TO ITS PUSH-BUTTON AND ASSEMBLY OBTAINED

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2839122B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2353005A1 (en) * 1973-06-06 1977-12-23 Crimplefix Ltd IMPROVEMENTS TO COUPLERS FOR TUBES
GB2042124A (en) * 1979-02-08 1980-09-17 Gen Motors Ltd Reducing end float of shafts
FR2573140A1 (en) * 1984-11-09 1986-05-16 Ducellier & Cie DEVICE FOR ATTACHING A TRAY TO A TREE.
US4656721A (en) * 1984-11-19 1987-04-14 R. D. Werner Co., Inc. Apparatus and methods for making rail-to-rung joints for ladders and joints for other structural elements

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2353005A1 (en) * 1973-06-06 1977-12-23 Crimplefix Ltd IMPROVEMENTS TO COUPLERS FOR TUBES
GB2042124A (en) * 1979-02-08 1980-09-17 Gen Motors Ltd Reducing end float of shafts
FR2573140A1 (en) * 1984-11-09 1986-05-16 Ducellier & Cie DEVICE FOR ATTACHING A TRAY TO A TREE.
US4656721A (en) * 1984-11-19 1987-04-14 R. D. Werner Co., Inc. Apparatus and methods for making rail-to-rung joints for ladders and joints for other structural elements

Also Published As

Publication number Publication date
FR2839122B1 (en) 2008-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1734297B1 (en) Solenoid valve with attachment means
BE1003731A5 (en) Device for balancing rotating body and manufacturing method thereof.
FR2712061A1 (en) Electromagnetically operable valve, particularly for a hydraulic braking system.
EP0784759B1 (en) Improved assembly disc brake
FR2898951A1 (en) SELF-CENTERING CLUTCH
FR3081935A1 (en) BUTTERFLY VALVE FOR AN EXHAUST DEVICE, ESPECIALLY A MOTOR VEHICLE
FR2961282A1 (en) BRAKE DISC WITH INTERNAL VENTILATION
FR2734616A1 (en) MULTIPLE DISC FRICTION CLUTCH HAVING AN AXIAL STOP
FR2888625A1 (en) METHOD FOR MOUNTING A BEARING PROVIDED WITH AN FLASK AND TWO ROWS OF ROLLING BODIES
EP1620653B1 (en) Method for assembling a pallet with a full pushrod and corresponding assembly
FR3094049A1 (en) Spherical ball joint
FR2839122A1 (en) Palette electromagnetic drive assembly having lengthened pusher with pusher extending through throat opening and intermediate ring inserted maintaining palette perpendicular pusher
FR2707339A1 (en) Cam, especially for controlling a charge-exchange engine (valve)
FR2705748A1 (en) Disc brake with sliding caliper.
EP3115226B1 (en) Centring part for a wheel bearing, associated bearing assembly and vehicle wheel
WO1994025788A1 (en) Tube attachment assembly
WO2002081939A1 (en) Bearing housing for ball bearing mechanical transmission
EP0737819B1 (en) Method of manufacturing a set screw for a shaft and set screw for a shaft, especially for an electric motor
EP0965004B1 (en) Clutch thrust block
FR2933757A1 (en) Rolling bearing assembly for motor vehicle, has elastic element in shape of hemstitched disk radially overturns outwards similar to collar, with respect to other elements, and fixed in region of projecting segments
EP1057552A1 (en) Method for assembling a ball joint and a triangular suspension arm and assembly ball joint and triangular suspention arm made by this method
FR2866058A1 (en) LEVER FOR CONTROLLING THE ANGULAR SETTING OF A DAWN IN A TURBOMACHINE
EP0634313A1 (en) Steering column frame for an automotive vehicle
FR3060093B1 (en) RETAINING PIPE OF AN ACTUATOR IN RELATION TO A SUPPORT
FR3098557A1 (en) Anti-friction surface coated riveting dowel

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20091231