FR2888625A1 - METHOD FOR MOUNTING A BEARING PROVIDED WITH AN FLASK AND TWO ROWS OF ROLLING BODIES - Google Patents

METHOD FOR MOUNTING A BEARING PROVIDED WITH AN FLASK AND TWO ROWS OF ROLLING BODIES Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé de montage d'un palier à roulement comprenant un organe intérieur (1), un organe extérieur (2) et deux rangées (5a, 5b) de corps roulants, l'organe intérieur (1) comprenant, de l'externe vers l'interne : un flasque radial (2), une portée annulaire extérieure (8) de diamètre H, les pistes de roulement et une partie interne (9) présentant un diamètre extérieur maximal qui est inférieur ou égal au diamètre H, ledit procédé prévoyant d'emmancher sur la portée (8) une cage externe (12) présentant une portée intérieure de diamètre H1 inférieur ou égal au diamètre H.L'invention propose également une cage de rétention particulière (12) pour la mise en oeuvre de ce procédé de montage, ainsi qu'un palier à roulement comprenant un flasque externe (2) et intégrant une telle cage (12).The invention relates to a method of mounting a rolling bearing comprising an inner member (1), an outer member (2) and two rows (5a, 5b) of rolling bodies, the inner member (1) comprising, externally inwardly: a radial flange (2), an outer annular bearing surface (8) of diameter H, the raceways and an inner portion (9) having a maximum outer diameter which is less than or equal to the diameter H , said method providing on the bearing (8) an outer cage (12) having an inner bearing of diameter H1 less than or equal to the diameter H.The invention also proposes a particular retention cage (12) for the implementation implementation of this mounting method, and a rolling bearing comprising an outer flange (2) and incorporating such a cage (12).

Description

L'invention concerne un procédé de montage d'un palier à roulementThe invention relates to a method of mounting a rolling bearing

comprenant un organe intérieur et un organe extérieur, lesdits organes comprenant chacun deux pistes de roulement adjacentes entre lesquelles est disposée respectivement une rangée de corps roulants. Pour guider leur  comprising an inner member and an outer member, said members each comprising two adjacent raceways between which is arranged respectively a row of rolling bodies. To guide their

rotation, les corps roulants de chaque rangée sont maintenus à équidistance par une cage de rétention.  rotation, the rolling bodies of each row are kept equidistant by a retention cage.

De façon connue, les paliers à roulement sont montés par disposition de l'organe extérieur autour de l'organe intérieur, puis par introduction des corps io roulants par excentration dudit organe extérieur par rapport à l'organe intérieur. Ensuite, une cage de rétention est introduite dans chacune des rangées de corps roulants, respectivement depuis le côté interne et depuis le côté externe.  In known manner, the rolling bearings are mounted by arranging the outer member around the inner member, then by introducing the rolling bodies by off-centering said outer member relative to the inner member. Then, a retention cage is introduced into each row of rolling bodies, respectively from the inner side and from the outer side.

Toutefois, lorsque l'organe intérieur comprend un flasque saillant de sa partie externe, l'introduction de la cage externe par ce côté est rendue impossible.  However, when the inner member comprises a flange protruding from its outer part, the introduction of the outer cage by this side is made impossible.

Pour résoudre ce problème, l'art antérieur a proposé d'utiliser une même cage de rétention pour les deux rangées de corps roulants, ladite cage étant introduite par le côté opposé au flasque.  To solve this problem, the prior art has proposed using a same retention cage for the two rows of rolling bodies, said cage being introduced by the opposite side to the flange.

Cette solution ne donne pas entièrement satisfaction notamment en ce qu'elle contraint les corps roulants à une même vitesse de rotation, ce qui induit des contraintes mécaniques importantes sur la cage lors de la rotation. En particulier, il peut en résulter une rupture prématurée de la cage dans des conditions d'utilisation sévères.  This solution is not entirely satisfactory in particular because it constrains the rolling bodies at the same speed of rotation, which induces significant mechanical stresses on the cage during rotation. In particular, it can result in premature rupture of the cage under severe conditions of use.

L'invention vise notamment à résoudre ce problème en proposant un procédé de montage d'une cage dans chacune des rangées de corps roulants d'un palier à roulement comprenant un flasque externe. L'invention propose également une cage de rétention particulière pour la mise en oeuvre de ce procédé de montage, ainsi qu'un palier à roulement comprenant un flasque externe et intégrant une telle cage.  The invention aims in particular to solve this problem by proposing a method of mounting a cage in each row of rolling bodies of a rolling bearing comprising an outer flange. The invention also proposes a particular retention cage for the implementation of this mounting method, as well as a rolling bearing comprising an external flange and incorporating such a cage.

A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un procédé de montage d'un palier à roulement comprenant un organe intérieur et un organe extérieur, lesdits organes comprenant chacun deux pistes de roulement adjacentes qui sont disposées en regard deux à deux de sorte à former deux chemins de roulement dans lesquels respectivement une rangée de corps roulants est disposée de sorte à permettre la rotation relative d'un organe par rapport à l'autre, les corps roulants de chaque rangée étant maintenus à équidistance par respectivement une cage de rétention, l'organe intérieur comprenant, de l'externe vers l'interne: un flasque radial, une portée annulaire io extérieure de diamètre H, les pistes de roulements et une partie interne présentant un diamètre extérieur maximal qui est inférieur ou égal au diamètre H, ledit procédé comprenant les étapes de: - prévoir une cage externe présentant une portée intérieure de diamètre H1 inférieur ou égal au diamètre H; - disposer la cage externe autour de la partie interne de l'organe intérieur; - déplacer relativement la cage externe par rapport à l'organe intérieur vers la portée extérieure; - réaliser un emmanchement de la portée intérieure de la cage sur la portée extérieure de l'organe intérieur de sorte à assurer une solidarisation temporaire de ladite cage sur ledit organe; - disposer l'organe extérieur autour de l'organe intérieur avec les pistes de roulement en regard; - introduire les corps roulants dans les chemins de roulement par excentration de l'organe extérieur par rapport à l'organe intérieur; - recentrer l'organe extérieur et répartir les corps roulants dans chacun des chemins de roulement; - déplacer la cage externe depuis la portée extérieure dans la rangée externe de corps roulants, de sorte à assurer la rétention desdits corps roulants; - disposer la cage interne dans la rangée interne de corps roulants.  For this purpose, and according to a first aspect, the invention proposes a method of mounting a rolling bearing comprising an inner member and an outer member, said members each comprising two adjacent raceways which are disposed facing two by two. so as to form two raceways in which respectively a row of rolling bodies is arranged to allow the relative rotation of one member relative to the other, the rolling bodies of each row being maintained equidistant respectively by a cage the inner member comprising, from the external to the inside: a radial flange, an outer annular bearing surface of diameter H, the bearing tracks and an inner part having a maximum outside diameter which is less than or equal to diameter H, said method comprising the steps of: - providing an outer cage having an inner bearing of diameter H1 less than or equal to l at the diameter H; - arrange the outer cage around the inner part of the inner member; relatively moving the outer cage relative to the inner member towards the outer span; - Make a fitting of the inner bearing of the cage on the outer surface of the inner member so as to ensure a temporary attachment of said cage on said member; arranging the outer member around the inner member with the rolling tracks facing each other; - Introducing the rolling bodies in the raceways by eccentricity of the outer member relative to the inner member; - Refocus the outer member and distribute the rolling bodies in each of the raceways; - Move the outer cage from the outer surface in the outer row of rolling bodies, so as to ensure the retention of said rolling bodies; - arrange the inner cage in the inner row of rolling bodies.

Selon un deuxième aspect, l'invention propose une cage de rétention pour la mise en oeuvre d'un tel procédé de montage, comportant un corps annulaire muni de logements pour recevoir les corps roulants, la face intérieure dudit corps comprenant une saillie de diamètre intérieur H1, ladite saillie formant portée d'emmanchement de ladite cage sur une portée de diamètre H supérieur ou égal au diamètre H1.  According to a second aspect, the invention proposes a retention cage for the implementation of such a mounting method, comprising an annular body provided with housings for receiving the rolling bodies, the inner face of said body comprising a projection of internal diameter. H1, said projection forming fitting surface of said cage on a range of diameter H greater than or equal to the diameter H1.

Selon un troisième aspect, l'invention propose un palier à roulement monté conformément au procédé mentionné ci-dessus, ledit palier comprenant un organe intérieur et un organe extérieur, lesdits organes comprenant chacun deux pistes de roulement qui sont disposées en regard deux à deux de sorte à former deux chemins de roulement dans lesquels respectivement une rangée de io corps roulants est disposée de sorte à permettre la rotation relative d'un organe par rapport à l'autre, l'organe intérieur comprenant, de l'externe vers l'interne: un flasque radial, une portée annulaire extérieure de diamètre H, les pistes de roulements et une partie interne présentant un diamètre extérieur maximal qui est inférieur ou égal au diamètre H, ledit palier comprenant en outre une cage de rétention telle que mentionnée ci-dessus, ladite cage maintenant à équidistance les corps roulants de la rangée externe.  According to a third aspect, the invention proposes a rolling bearing mounted in accordance with the method mentioned above, said bearing comprising an inner member and an outer member, said members each comprising two raceways which are disposed facing two by two of each other. so as to form two raceways in which respectively a row of rolling bodies is arranged so as to allow the relative rotation of one member relative to the other, the inner member comprising, from the external to the internal a radial flange, an outer annular bearing surface of diameter H, the bearing tracks and an inner part having a maximum outside diameter which is less than or equal to the diameter H, said bearing further comprising a retention cage as mentioned above; said cage now equidistant from the rolling bodies of the outer row.

D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - les figures 1 sont une représentation en coupe longitudinale d'un palier à roulement montrant huit étapes du procédé de montage (1 à 4 sur la figure la et 5 à 8 figure 1 b) selon un mode de réalisation; - la figure 2 est une représentation en coupe longitudinale d'un palier à roulement montrant les étapes 3 et 4 selon une première variante du mode de réalisation de la figure 1; - la figure 3 est une représentation en coupe longitudinale d'un palier à roulement montrant les étapes 3 et 4 selon une deuxième variante du mode de réalisation de la figure 1; - les figures 4 sont une représentation respectivement en perspective (figure 4a) et en coupe longitudinale (figure 4b) de la cage pour la mise en oeuvre du procédé selon le mode de réalisation de la figure 1; - les figures 5 sont une représentation respectivement en perspective (figure 5a) et en coupe longitudinale (figure 5b) de la cage pour la mise en oeuvre du procédé selon la première variante de la figure 2; - les figures 6 sont une représentation respectivement en perspective (figure 6a) et en coupe longitudinale (figure 6b) de la cage pour la mise en oeuvre du procédé selon la deuxième variante de la figure 3.  Other objects and advantages of the invention will become apparent from the description which follows, made with reference to the accompanying drawings, in which: - Figures 1 are a longitudinal sectional representation of a rolling bearing showing eight stages of the method mounting (1 to 4 in Figure la and 5 to 8 Figure 1 b) according to one embodiment; FIG. 2 is a representation in longitudinal section of a rolling bearing showing steps 3 and 4 according to a first variant of the embodiment of FIG. 1; FIG. 3 is a representation in longitudinal section of a rolling bearing showing steps 3 and 4 according to a second variant of the embodiment of FIG. 1; - Figures 4 are a representation respectively in perspective (Figure 4a) and in longitudinal section (Figure 4b) of the cage for carrying out the method according to the embodiment of Figure 1; - Figures 5 are a representation respectively in perspective (Figure 5a) and in longitudinal section (Figure 5b) of the cage for carrying out the method according to the first variant of Figure 2; - Figures 6 are a representation respectively in perspective (Figure 6a) and in longitudinal section (Figure 6b) of the cage for carrying out the method according to the second variant of Figure 3.

En relation avec les figures 1 à 3, on décrit un palier à roulement pour roue motrice de véhicule automobile. Le palier comprend un moyeu tournant 1 sur io lequel la roue est destinée à être montée. Le moyeu est formé d'un corps annulaire présentant un alésage central coaxial à l'axe de rotation.  With reference to FIGS. 1 to 3, a rolling bearing for a driving wheel of a motor vehicle is described. The bearing comprises a rotating hub 1 on which the wheel is to be mounted. The hub is formed of an annular body having a central bore coaxial with the axis of rotation.

Sur la partie externe de la surface du corps, un flasque radial 2 est formé, ledit flasque étant pourvue d'orifices 2a formant moyen de fixation de la roue par vissage. En outre, la périphérie de l'alésage du moyeu comprend des chemins de roulements concaves 3 pour des corps roulants d'un joint tripode qui est prévu pour transmettre le couple de rotation moteur audit moyeu.  On the outer part of the surface of the body, a radial flange 2 is formed, said flange being provided with orifices 2a forming means for fixing the wheel by screwing. In addition, the periphery of the bore of the hub comprises concave rolling paths 3 for rolling bodies of a tripod joint which is provided to transmit the engine torque to said hub.

Dans la suite de la description, les termes interne et externe sont définis par rapport respectivement aux côtés droit et gauche des figures en coupe du palier, et les termes intérieur et extérieur sont définis par rapport à l'axe de rotation.  In the remainder of the description, the terms inner and outer are respectively defined with respect to the right and left sides of the sectional illustrations of the bearing, and the terms inner and outer are defined with respect to the axis of rotation.

Sur la partie centrale de la surface du corps, deux pistes de roulements 4a, 4b adjacentes sont formées de sorte à permettre la rotation sur elles de deux rangées de corps roulants 5a, 5b sous la forme de billes 6. En outre, une bague extérieure fixe 7 d'un roulement est montée sur le moyeu 1, ladite bague comprenant également deux pistes de roulements 7a, 7b disposées en regard de celles du moyeu 1 de sorte à former un chemin de roulement pour respectivement une rangée 5a, 5b de corps roulants 6. La bague extérieure 7 est destinée à être associée au porte fusée du véhicule, par exemple par emmanchement, de sorte à permettre l'association du palier au châssis du véhicule. i0  On the central part of the surface of the body, two adjacent bearing tracks 4a, 4b are formed so as to allow the rotation of two rows of rolling bodies 5a, 5b therein in the form of balls 6. In addition, an outer ring fixed 7 of a bearing is mounted on the hub 1, said ring also comprising two bearing tracks 7a, 7b disposed opposite those of the hub 1 so as to form a raceway respectively for a row 5a, 5b of rolling bodies 6. The outer ring 7 is intended to be associated with the rocket door of the vehicle, for example by fitting, so as to allow the association of the bearing to the chassis of the vehicle. i0

Dans le mode de réalisation décrit, le corps comprend en outre deux portées annulaires extérieures 8, 9 de diamètre H qui sont prévues de part et d'autre des pistes de roulement 4a, 4b. En particulier, le diamètre extérieur du flasque 2 est supérieur au diamètre H. Par ailleurs, les deux côtés de l'espace de roulement formé entre la bague extérieure 7 et le moyeu 1 sont étanchéifiés par deux joints d'étanchéité 10, 11 prévus respectivement en regard des faces latérales du chemin de roulement externe et interne.  In the embodiment described, the body further comprises two outer annular bearing surfaces 8, 9 of diameter H which are provided on either side of the rolling tracks 4a, 4b. In particular, the outer diameter of the flange 2 is greater than the diameter H. Moreover, both sides of the running space formed between the outer ring 7 and the hub 1 are sealed by two seals 10, 11 respectively provided facing the lateral faces of the outer and inner raceway.

Le joint externe 10 est formé d'une armature emmanchée sur la bague extérieure 7, ladite armature étant pourvue d'une lèvre d'étanchéité en contact frottant sur la portée annulaire extérieure 8.  The outer seal 10 is formed of an armature fitted on the outer ring 7, said armature being provided with a sealing lip in rubbing contact on the outer annular bearing surface 8.

Le joint interne 11 comprend une armature extérieure emmanchée dans la bague extérieure 7 et une armature intérieure emmanchée sur la portée extérieure 9, de sorte à former un espace annulaire entre lesdites armatures. Au moins une lèvre d'étanchéité est associée à l'armature extérieure, ladite lèvre comprenant au moins une partie libre venant en appui frottant sur l'armature intérieure de sorte à étanchéifier ledit espace annulaire.  The inner seal 11 comprises an outer armature fitted into the outer ring 7 and an inner armature fitted on the outer surface 9, so as to form an annular space between said armatures. At least one sealing lip is associated with the outer reinforcement, said lip comprising at least one free part coming into rubbing support on the inner armature so as to seal said annular space.

Bien que la description soit faite en relation avec ce mode de réalisation particulier, il apparaîtra à l'homme du métier que l'invention s'applique à tous les types de palier à roulement comprenant un organe intérieur 1 et un organe extérieur 7, lesdits organes comprenant chacun deux pistes de roulement 4a, 4b, 7a, 7b qui sont disposées en regard deux à deux de sorte à former deux chemins de roulement dans lesquels respectivement une rangée 5a, 5b de corps roulants 6 est disposée de sorte à permettre la rotation relative d'un organe par rapport à l'autre. Dans lequel l'organe intérieur 1 comprend, de l'externe vers l'interne: un flasque radial 2, une portée annulaire extérieure 8 de diamètre H, les pistes de roulements 4a, 4b et une partie interne 9 présentant un diamètre extérieur maximal qui est inférieur ou égal au diamètre H. Chaque rangée 5a, 5b de corps roulants est pourvue d'une cage de rétention, respectivement externe 12 et interne 13, qui permet de maintenir les corps roulants 6 à équidistance lors de la rotation.  Although the description is made in connection with this particular embodiment, it will be apparent to those skilled in the art that the invention applies to all types of rolling bearing comprising an inner member 1 and an outer member 7, said members each comprising two raceways 4a, 4b, 7a, 7b which are disposed facing two by two so as to form two raceways in which respectively a row 5a, 5b of rolling bodies 6 is arranged to allow rotation relative to one organ over the other. In which the inner member 1 comprises, from the external to the inside: a radial flange 2, an outer annular bearing surface 8 of diameter H, the bearing tracks 4a, 4b and an inner part 9 having a maximum outside diameter which is less than or equal to the diameter H. Each row 5a, 5b of rolling bodies is provided with a retaining cage, respectively external 12 and internal 13, which keeps the rolling bodies 6 equidistant during rotation.

Une cage 12, 13 comprend un corps annulaire formée d'une seule pièce, par exemple par moulage d'un matériau polymérique tel que le PA 6.6, éventuellement chargé pour améliorer ses caractéristiques mécaniques. Le corps annulaire est pourvu de logements 14 pour recevoir individuellement les corps roulants 6, lesdits logements étant séparés par des ponts de matière 15 io (voir figures 4 à 6). En particulier, la cage 12, 13 est montée dans la rangée de corps roulants 5a, 5b par clipsage de chaque corps roulants 6 dans un logement 14.  A cage 12, 13 comprises an annular body formed in one piece, for example by molding a polymeric material such as PA 6.6, possibly charged to improve its mechanical characteristics. The annular body is provided with housings 14 for individually receiving the rolling bodies 6, said housings being separated by material bridges 15 (see FIGS. 4 to 6). In particular, the cage 12, 13 is mounted in the row of rolling bodies 5a, 5b by clipping each rolling body 6 into a housing 14.

On décrit ci-dessous, en relation avec les figures 1, huit étapes de montage du palier représenté.  In connection with FIGS. 1, eight stages of mounting the illustrated bearing are described below.

Dans le mode de réalisation représenté, le procédé prévoit une étape initiale de déplacement du joint externe d'étanchéité 10 autour de l'organe intérieur 1. Ce déplacement est réalisé depuis la partie interne de l'organe 1 contre la face interne du flasque 2 de sorte à assurer une solidarisation temporaire du joint 10 sur le flasque 2 par tous moyens adéquats.  In the embodiment shown, the method provides an initial step of moving the outer seal 10 around the inner member 1. This movement is made from the inner part of the member 1 against the inner face of the flange 2 so as to ensure a temporary attachment of the seal 10 on the flange 2 by any suitable means.

Pour permettre le montage, la cage externe 12 présente une portée intérieure de diamètre H1 inférieur ou égal au diamètre H. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 4, le corps présente une géométrie cylindrique dont la face intérieure est pourvue d'une saillie de diamètre H1 formant ladite portée. Plus particulièrement, la saillie est formée par un bourrelet 16 prévu sur chacun des ponts de matière 15 de sorte à former un bourrelet annulaire discontinu.  To allow mounting, the outer cage 12 has an inner bearing of diameter H1 less than or equal to the diameter H. According to the embodiment shown in Figure 4, the body has a cylindrical geometry whose inner face is provided with a protrusion of diameter H1 forming said range. More particularly, the projection is formed by a bead 16 provided on each of the material bridges 15 so as to form a discontinuous annular bead.

Cette géométrie permet, après disposition de la cage externe 12 autour de la partie interne de l'organe intérieur 1 et déplacement relatif de ladite cage par rapport audit organe vers la portée extérieure 8, de réaliser un emmanchement de la portée intérieure 16 sur la portée extérieure 8 (étape 1).  This geometry allows, after arrangement of the outer cage 12 around the inner part of the inner member 1 and relative displacement of said cage relative to said member to the outer surface 8, to achieve a fitting of the inner bearing 16 on the scope outer 8 (step 1).

On peut prévoir que la saillie 16 soit prévue à proximité de la face latérale interne du corps de la cage 12 de sorte à assurer l'emmanchement à ce niveau. En outre, le diamètre H1 peut être strictement inférieur au diamètre H, notamment compris strictement entre 0,95 H et H. Cette réalisation permet, par déformation de la cage 12 lors de l'emmanchement, d'assurer une solidarisation temporaire de la cage 12 sur l'organe 1 qui est particulièrement fiable pour les étapes de montage ultérieures.  It can be provided that the projection 16 is provided near the inner side face of the body of the cage 12 so as to ensure the fitting at this level. In addition, the diameter H1 may be strictly smaller than the diameter H, in particular between 0.95 H and H. This embodiment makes it possible, by deformation of the cage 12 during fitting, to temporarily secure the cage 12 on the member 1 which is particularly reliable for subsequent mounting steps.

Par ailleurs, la surface extérieure de la portée 8 peut est rectifiée, notamment io pour améliorer l'étanchéité conférée par le contact frottant de la lèvre ou pour disposer un moyen codeur, ce qui contribue également à améliorer la fiabilité de l'emmanchement.  Furthermore, the outer surface of the bearing surface 8 can be ground, in particular to improve the sealing provided by the rubbing contact of the lip or to have an encoder means, which also contributes to improving the reliability of the fitting.

Ensuite, le procédé prévoit de disposer l'organe extérieur 7 autour de l'organe intérieur 1 avec les pistes de roulement 4a, 4b, 7a, 7b en regard, puis d'introduire les corps roulants 6 dans les chemins de roulement par excentration de l'organe extérieur 7 par rapport à l'organe intérieur 1 (étape 2). Puis l'organe extérieur 7 est recentré et les corps roulants 6 sont répartis dans chacun des chemins de roulement (étape 3).  Then, the method provides for arranging the outer member 7 around the inner member 1 with the rolling tracks 4a, 4b, 7a, 7b facing each other, and then introducing the rolling bodies 6 into the raceways by means of eccentricity. the outer member 7 relative to the inner member 1 (step 2). Then the outer member 7 is recentered and the rolling bodies 6 are distributed in each of the raceways (step 3).

La réalisation de cette étape est rendue possible du fait que la cage externe 12 et éventuellement le joint externe 10 sont solidarisés de façon temporaire, ce qui évite toute interférence de ceux-ci lors du montage des corps roulants 6.  The realization of this step is made possible by the fact that the outer cage 12 and possibly the outer seal 10 are secured temporarily, which prevents any interference thereof during assembly of the rolling bodies 6.

L'étape 4 représente le déplacement de la cage externe 12 depuis la portée extérieure 8 dans la rangée externe 5a de corps roulants 6. Pour assurer ce désemmanchement, on prévoit d'utiliser un outil comprenant des doigts d'appui 17 sur la cage externe 12, ledit outil étant déplacé en direction de l'espace de roulement.  Step 4 represents the displacement of the outer cage 12 from the outer surface 8 in the outer row 5a of rolling bodies 6. To ensure this removal, it is intended to use a tool comprising support fingers 17 on the outer cage 12, said tool being moved towards the running space.

Dans le mode de réalisation de la figure 1, les doigts 17 prennent appui sur une face externe 18 de la cage 12. Cette réalisation permet de réduire la distance d entre la face interne du flasque 2 et le bord externe du chemin de roulement externe 5a jusqu'à la valeur minimale permettant la disposition des doigts 17.  In the embodiment of Figure 1, the fingers 17 are supported on an outer face 18 of the cage 12. This embodiment reduces the distance d between the inner face of the flange 2 and the outer edge of the outer race 5a up to the minimum value allowing the disposition of the fingers 17.

Dans la variante représentée sur la figure 2, les doigts 17 prennent appui sur un épaulement extérieur 19 prévu à cet effet sur la périphérie de la cage 12 (figures 5). Cette réalisation permet de réduire encore la distance d, et donc l'encombrement axial total du palier, puisqu'elle permet un recouvrement axial partiel entre le joint 10 et la cage 12 tout en autorisant la disposition des doigts 17 (voir étape 4, figure 2).  In the variant shown in Figure 2, the fingers 17 are supported on an outer shoulder 19 provided for this purpose on the periphery of the cage 12 (Figures 5). This embodiment makes it possible to further reduce the distance d, and therefore the total axial space requirement of the bearing, since it allows a partial axial overlap between the seal 10 and the cage 12 while allowing the arrangement of the fingers 17 (see step 4, FIG. 2).

En particulier, la distance d peut être comprise entre plus ou moins 10% de la io dimension axiale hors tous hc de la cage 12 additionnée de la dimension axiale hors tous hi du joint d'étanchéité externe 10.  In particular, the distance d may be between plus or minus 10% of the axial dimension, excluding all hc, of the cage 12 plus the axial dimension out of all of the outer seal 10.

En variante non représentée, on peut prévoir que le déplacement de la cage externe 12 soit réalisé par appui sur le joint externe 10, par exemple au moyen de doigts, ledit joint entraînant la cage lors de son déplacement. Cette réalisation permet de s'affranchir de l'espace nécessaire entre le joint externe 10 et la cage externe 12 pour l'engagement des doigts sur ladite cage. En outre, les dispositions de la cage externe 12 et du joint 10 sont alors réalisées conjointement.  In variant not shown, it can be provided that the displacement of the outer cage 12 is made by bearing on the outer seal 10, for example by means of fingers, said seal driving the cage during its displacement. This embodiment eliminates the space required between the outer seal 10 and the outer cage 12 for engagement of the fingers on said cage. In addition, the provisions of the outer cage 12 and the seal 10 are then made jointly.

Dans les cages 12a, 12b selon les figures 4 et 5, la dimension axiale du bourrelet 16 est inférieure au diamètre des logements 14. Cette réalisation permet, lorsque la cage 12 est disposée dans l'espace de roulement, d'éviter que la saillie 16 vienne interférer avec la portée extérieure 8 lors de la rotation.  In the cages 12a, 12b according to FIGS. 4 and 5, the axial dimension of the bead 16 is smaller than the diameter of the housings 14. This embodiment makes it possible, when the cage 12 is disposed in the running space, to prevent the protrusion 16 interferes with the outer span 8 during rotation.

En effet, la partie de base du corps, qui est disposée en regard de la portée extérieure 8, présente un diamètre H2 supérieur à celui H1 du bourrelet 16 et supérieur au diamètre H de la portée extérieure 8.  Indeed, the base portion of the body, which is arranged facing the outer surface 8, has a diameter H2 greater than that H1 of the bead 16 and greater than the diameter H of the outer surface 8.

Dans la deuxième variante représentée sur les figures 3 et 6, le corps de la cage 12c présente une géométrie tronconique convergeant du côté interne. En particulier, la saillie 16 est formée sur la partie extrême de chaque pont de matière 15 par biseautage. La géométrie tronconique permet également de s'affranchir d'une interférence entre la cage 12 et la portée extérieure 8 lors de la rotation du palier. En outre, la partie de base 20 des ponts de matière présente également un décroché de diamètre maximal H2.  In the second variant shown in Figures 3 and 6, the body of the cage 12c has a frustoconical geometry converging on the inner side. In particular, the projection 16 is formed on the end portion of each material bridge 15 by bevelling. The frustoconical geometry also makes it possible to overcome an interference between the cage 12 and the outer surface 8 during the rotation of the bearing. In addition, the base portion 20 of the material bridges also has a stall of maximum diameter H2.

Dans l'étape 5, la cage interne 13 est disposée dans la rangée interne 5b de corps roulants 6. La cage interne 13 représentée sur la figure 1 a la même géométrie cylindrique que celle de la cage externe 12. En variante, on peut prévoir une cage interne de géométrie différente de celle de la cage externe, par exemple cylindrique dans le cas d'une cage externe tronconique. En outre, la cage interne peut comprendre une portée intérieure selon l'invention, ou ne pas io comprendre une telle portée.  In step 5, the inner cage 13 is disposed in the inner row 5b of rolling bodies 6. The inner cage 13 shown in Figure 1 has the same cylindrical geometry as that of the outer cage 12. Alternatively, it can be provided an inner cage of different geometry from that of the outer cage, for example cylindrical in the case of a frustoconical outer cage. In addition, the inner cage may comprise an inner bearing according to the invention, or not to understand such a range.

L'étape 6 représente les divers contrôles et la lubrification de l'espace de roulement qui est préalable à l'étape 7 de déplacement du joint externe 10 et de l'étape 8 de disposition du joint interne 11 en regard des faces latérales du chemin de roulement respectivement externe et interne. i0  Step 6 represents the various checks and the lubrication of the running space which is prior to the step 7 of moving the outer seal 10 and the step 8 of the arrangement of the inner seal 11 facing the lateral faces of the path rolling respectively external and internal. i0

Claims (22)

REVENDICATIONS 1. Procédé de montage d'un palier à roulement comprenant un organe intérieur (1) et un organe extérieur (2), lesdits organes comprenant chacun deux pistes de roulement adjacentes (4a, 4b, 7a, 7b) qui sont disposées en regard deux à deux de sorte à former deux chemins de roulement dans lesquels respectivement une rangée (5a, 5b) de corps roulants (6) est disposée de sorte à permettre la rotation relative d'un organe par rapport à l'autre, les corps roulants (6) de chaque rangée (5a, 5b) étant maintenus à équidistance par io respectivement une cage de rétention (12, 13), l'organe intérieur (1) comprenant, de l'externe vers l'interne: un flasque radial (2), une portée annulaire extérieure (8) de diamètre H, les pistes de roulement (4a, 4b) et une partie interne (9) présentant un diamètre extérieur maximal qui est inférieur ou égal au diamètre H, ledit procédé comprenant les étapes de: - prévoir une cage externe (12) présentant une portée intérieure (16) de diamètre H1 inférieur ou égal au diamètre H; - disposer la cage externe (12) autour de la partie interne de l'organe intérieur (1) ; - déplacer relativement la cage externe (12) par rapport à l'organe intérieur (1) vers la portée extérieure (8) ; - réaliser un emmanchement de la portée intérieure (16) de la cage (12) sur la portée extérieure (8) de l'organe intérieur (1) de sorte à assurer une solidarisation temporaire de ladite cage sur ledit organe; - disposer l'organe extérieur (7) autour de l'organe intérieur (1) avec les pistes de roulement (4a, 4b, 7a, 7b) en regard; - introduire les corps roulants (6) dans les chemins de roulement par excentration de l'organe extérieur (7) par rapport à l'organe intérieur (1) ; - recentrer l'organe extérieur (7) et répartir les corps roulants (6) dans chacun des chemins de roulement; - déplacer la cage externe (12) depuis la portée extérieure (8) dans la rangée externe (5a) de corps roulants (6), de sorte à assurer la rétention desdits corps roulants; - disposer la cage interne (13) dans la rangée interne (5b) de corps roulants (6).  1. A method of mounting a rolling bearing comprising an inner member (1) and an outer member (2), said members each comprising two adjacent raceways (4a, 4b, 7a, 7b) which are disposed opposite two in two so as to form two raceways in which respectively a row (5a, 5b) of rolling bodies (6) is arranged so as to allow the relative rotation of one member with respect to the other, the rolling bodies ( 6) of each row (5a, 5b) being maintained at equidistance by respectively a retention cage (12, 13), the inner member (1) comprising, from the external to the inside: a radial flange (2 ), an outer annular bearing surface (8) of diameter H, the raceways (4a, 4b) and an inner portion (9) having a maximum outer diameter which is less than or equal to the diameter H, said method comprising the steps of: - provide an outer cage (12) having an inner bearing (16) d e diameter H1 less than or equal to the diameter H; arranging the outer cage (12) around the inner part of the inner member (1); - Relatively move the outer cage (12) relative to the inner member (1) to the outer span (8); - Make a fitting of the inner bearing (16) of the cage (12) on the outer surface (8) of the inner member (1) so as to temporarily secure said cage on said member; - Have the outer member (7) around the inner member (1) with the rolling tracks (4a, 4b, 7a, 7b) opposite; - Introducing the rolling bodies (6) in the raceways by eccentricity of the outer member (7) relative to the inner member (1); - Recenter the outer member (7) and distribute the rolling bodies (6) in each of the raceways; - Move the outer cage (12) from the outer surface (8) in the outer row (5a) of rolling bodies (6), so as to ensure the retention of said rolling bodies; arranging the inner cage (13) in the inner row (5b) of rolling bodies (6). 2888625 Il  2888625 He 2. Procédé de montage selon la revendication 1, dans lequel, préalablement à la disposition de la cage externe (12) autour de l'organe intérieur (1), un joint externe d'étanchéité (10) est déplacé autour dudit organe intérieur, depuis la partie interne contre la face interne du flasque (2), le procédé prévoyant en outre, après le déplacement de la cage externe (12) dans la rangée (5a) de corps roulants (6), de déplacer le joint externe (10) en regard de la face latérale du chemin de roulement externe de sorte à étanchéifier le côté externe de l'espace de roulement. i02. Mounting method according to claim 1, wherein, prior to the arrangement of the outer cage (12) around the inner member (1), an outer seal (10) is moved around said inner member, from the inner part against the inner face of the flange (2), the method further providing, after the displacement of the outer cage (12) in the row (5a) of rolling bodies (6), to move the outer seal (10). ) facing the lateral face of the outer raceway so as to seal the outer side of the running space. i0 3. Procédé de montage selon la revendication 2, dans lequel le joint externe (10) est disposé de sorte à venir en contact frottant sur la portée annulaire extérieure (8).  3. Mounting method according to claim 2, wherein the outer seal (10) is arranged to come into rubbing contact on the outer annular bearing surface (8). 4. Procédé de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel, après l'introduction des corps roulants (6), un joint d'étanchéité interne (11) est disposé en regard de la face latérale du chemin de roulement interne de sorte à étanchéifier le côté interne de l'espace de roulement.  4. A method of assembly according to any one of claims 1 to 3, wherein, after the introduction of rolling bodies (6), an inner seal (11) is disposed opposite the side face of the path of internal bearing so as to seal the inner side of the running space. 5. Procédé de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le déplacement de la cage externe (12) dans la rangée de corps roulants est réalisé au moyen d'un outil comprenant des doigts d'appui (17) sur la cage externe (12).  5. Mounting method according to any one of claims 1 to 4, wherein the displacement of the outer cage (12) in the row of rolling bodies is achieved by means of a tool comprising support fingers (17). on the outer cage (12). 6. Procédé de montage selon la revendication 5, dans lequel les doigts (17) prennent appui sur une face externe (19) de la cage (12).  6. Mounting method according to claim 5, wherein the fingers (17) bear on an outer face (19) of the cage (12). 7. Procédé de montage selon la revendication 5, dans lequel les doigts (17) prennent appui sur un épaulement extérieur (18) prévu à cet effet sur la périphérie de la cage (12).  7. Mounting method according to claim 5, wherein the fingers (17) bear on an outer shoulder (18) provided for this purpose on the periphery of the cage (12). 8. Cage de rétention (12) pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comportant un corps annulaire muni de logements (14) pour recevoir les corps roulants (6), la face intérieure dudit corps comprenant une saillie (16) de diamètre intérieur H1, ladite saillie formant portée d'emmanchement de ladite cage sur une portée de diamètre H supérieur ou égal au diamètre H1.  8. Retention cage (12) for carrying out the method according to any one of claims 1 to 7, comprising an annular body provided with housings (14) for receiving the rolling bodies (6), the inner face of said body comprising a projection (16) of inner diameter H1, said projection forming a fitting surface of said cage on a range of diameter H greater than or equal to the diameter H1. 9. Cage de rétention selon la revendication 8, caractérisée en ce que le corps présente une géométrie cylindrique.  9. Retention cage according to claim 8, characterized in that the body has a cylindrical geometry. 10. Cage de rétention selon la revendication 9, caractérisée en ce que les logements (14) sont séparés par des ponts de matière (15), la saillie étant formée par un bourrelet (16) prévu sur chacun des ponts de matière (15) de sorte à former un bourrelet annulaire discontinu.  10. Retention cage according to claim 9, characterized in that the recesses (14) are separated by material bridges (15), the projection being formed by a bead (16) provided on each of the material bridges (15). so as to form a discontinuous annular bead. 11. Cage de rétention selon la revendication 8, caractérisée en ce que le corps présente une géométrie tronconique convergeant du côté interne.  11. Retention cage according to claim 8, characterized in that the body has a frustoconical geometry converging on the inner side. 12. Cage de rétention selon la revendication 11, caractérisée en ce que les logements (14) sont séparés par des ponts de matières (15), la partie extrême de chaque pont de matière (15) étant biseautée de sorte à former saillie (16).  Retention cage according to claim 11, characterized in that the housings (14) are separated by material bridges (15), the end portion of each material bridge (15) being bevelled so as to project (16). ). 13. Cage de rétention selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que la saillie (16) est prévue à proximité de la face latérale interne du corps.  13. Retention cage according to any one of claims 8 to 12, characterized in that the projection (16) is provided near the inner side face of the body. 14. Cage de rétention selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, 25 caractérisée en ce que la périphérie de la cage comporte un épaulement extérieure (19).  14. Retention cage according to any one of claims 8 to 13, characterized in that the periphery of the cage comprises an outer shoulder (19). 15. Palier à roulement monté conformément au procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, ledit palier comprenant un organe intérieur (1) et un organe extérieur (7), lesdits organes comprenant chacun deux pistes de roulement (4a, 4b, 7a, 7b) qui sont disposées en regard deux à deux de sorte à former deux chemins de roulement dans lesquels respectivement une rangée (5a, 5b) de corps roulants (6) est disposée de sorte à permettre la rotation relative d'un organe par rapport à l'autre, l'organe intérieur (1) comprenant, de l'externe vers l'interne: un flasque radial (2), une portée annulaire extérieure (8) de diamètre H, les pistes de roulement (4a, 4b) et une partie interne (9) présentant un diamètre extérieur maximal qui est inférieur ou égal au diamètre H, ledit palier comprenant en outre une cage de rétention (12) selon l'une quelconque des revendications 7 à 14, ladite cage maintenant à équidistance les corps roulants (6) de la rangée externe (5a).  A rolling bearing mounted according to the method according to any one of claims 1 to 7, said bearing comprising an inner member (1) and an outer member (7), said members each comprising two raceways (4a, 4b, 7a, 7b) which are arranged facing each other in pairs so as to form two raceways in which respectively a row (5a, 5b) of rolling bodies (6) is arranged so as to allow the relative rotation of a member by relative to the other, the inner member (1) comprising, from the external to the inside: a radial flange (2), an outer annular bearing surface (8) of diameter H, the rolling tracks (4a, 4b ) and an inner portion (9) having a maximum outside diameter that is less than or equal to the diameter H, said bearing further comprising a retention cage (12) according to any one of claims 7 to 14, said cage now at equidistance the rolling bodies (6) of the outer row (5a). 16. Palier à roulement selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une cage de rétention interne (13) maintenant à équidistance les corps roulants (6) de la rangée interne (5b).  16. Rolling bearing according to claim 15, characterized in that it further comprises an internal retention cage (13) maintaining equidistant rolling bodies (6) of the inner row (5b). 17. Palier à roulement selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que la dimension axiale de la saillie (16) est inférieure au diamètre des logements (14).  17. Rolling bearing according to claim 15 or 16, characterized in that the axial dimension of the projection (16) is smaller than the diameter of the housing (14). 18. Palier à roulement selon l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que le diamètre H1 est compris strictement entre 0,95 H et H.  18. Rolling bearing according to any one of claims 15 to 17, characterized in that the diameter H1 is strictly between 0.95 H and H. 19. Palier à roulement selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé en ce que le diamètre extérieur du flasque (2) est supérieur au diamètre H.19. Roller bearing according to any one of claims 15 to 18, characterized in that the outer diameter of the flange (2) is greater than the diameter H. 20. Palier à roulement selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un joint d'étanchéité externe (10) qui est disposé en regard de la face latérale du chemin de roulement externe de sorte à étanchéifier le côté interne de l'espace de roulement, ledit joint étant en contact frottant sur la portée annulaire extérieure (8).Rolling bearing according to any one of claims 15 to 19, characterized in that it further comprises an outer seal (10) which is arranged facing the lateral face of the outer raceway so that sealing the inner side of the running space, said seal being in rubbing contact on the outer annular bearing surface (8). 21. Palier à roulement selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, caractérisé en ce que la distance d entre la face interne de la saillie et le bord externe du chemin de roulement externe est comprise entre plus ou moins 10% de la dimension axiale hors tout hc de la cage (12), éventuellement additionnée de la dimension axiale hors tout hi du joint d'étanchéité externe (10).  Rolling bearing according to any one of Claims 15 to 20, characterized in that the distance d between the internal face of the projection and the outer edge of the outer race is between plus or minus 10% of the dimension. axial all-out hc of the cage (12), optionally added to the axial dimension of the whole hh of the outer seal (10). 22. Palier à roulement selon [une quelconque des revendications 15 à 21, caractérisé en ce qu'il comprend un moyeu tournant (1) sur lequel une roue motrice de véhicule automobile est destinée à être montée par l'intermédiaire du flasque (2), une bague extérieure fixe (7) d'un roulement qui est montée sur le moyeu (1) par l'intermédiaire des corps roulants (6) de sorte à permettre l'association dudit palier au châssis du véhicule, ledit moyeu comprenant un alésage dans lequel un joint tripode est destiné à être disposé.  22. Rolling bearing according to [any one of claims 15 to 21, characterized in that it comprises a rotating hub (1) on which a drive wheel of a motor vehicle is intended to be mounted via the flange (2). a fixed outer ring (7) of a bearing which is mounted on the hub (1) via the rolling bodies (6) so as to allow said bearing to be associated with the vehicle frame, said hub comprising a bore wherein a tripod joint is intended to be arranged.
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