FR2836204A1

FR2836204A1 - Dispositif d'assemblage entre deux deux elements tubulaires et elements tubulaires permettant sa mise en oeuvre

Info

Publication number: FR2836204A1
Application number: FR0202066A
Authority: FR
Inventors: Thierry Garcia
Original assignee: Fillon Investissement SA
Current assignee: Fillon Investissement SA
Priority date: 2002-02-19
Filing date: 2002-02-19
Publication date: 2003-08-22
Anticipated expiration: 2022-02-19
Also published as: WO2003070589A1; EP1476365A1; AU2003222931A1; FR2836204B1; US20050128870A1

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'assemblage entre deux éléments tubulaires (1, 2) assemblés par effet de rotation coaxiale relative partielle, ce dispositif étant constitué de premier (3, 5) et second (4, 6) moyens de guidage et d'accouplement disposés sur les faces destinées à venir en regard des éléments tubulaires (1, 2) à raccorder. Ce dispositif est caractérisé en ce que les premier et second moyens de guidage sont constitués d'une pluralité de rampes inclinées (3, 4) dans le sens de la fermeture et amendes en contact d'appui lors d'un déplacement coaxial, relatif des éléments tubulaires (1, 2) et en ce que les premiers moyens d'accouplement sont constitués d'une pluralité de pavés (5) de verrouillage ménagés dans la paroi intérieure de l'élément tubulaire recouvrant (2) et disposés respectivement entre deux rampes inclinées (3) adjacentes de l'élément tubulaire recouvrant (2), une face extérieure (SA) de chacun desdits pavés (5) venant se positionner sous les seconds moyens d'accouplement (6) de l'élément tubulaire recouvert (1).

Description

Dispositif d'assemblage entre deux éléments tubulaires et éléments tubulaires permettant sa mise en oeuvre La présente invention concerne un dispositif d'assemblage entre deux éléments tubulaires ainsi que les éléments tubulaires permettant la mise en oeuvre d'un tel dispositif d'assemblage.

L'assemblage par recouvrement partiel de deux éléments tubulaires assemblés ou désassemblés par effet de rotation coaxiale relative partielle est aujourd'hui couramment pratiqué. La solution la plus conventionnelle consiste à ménager, sur la paroi intérieure de l'élément tubulaire recouvrant et la paroi extérieure de l'élément tubulaire recouvert, un filetage hélicoïdal, continu ou non, pour permettre un assemblage axial par vissage comme l'illustre le brevet allemand DE-A-704.203. Toutefois, cette solution ne serait pas assez robuste dans le cas de corps de récipients métalliques car les filets disposés sur la paroi extérieure du corps sont exposés en permanence aux risques de dégradations de l'environnement. Or, ces corps de

récipient sont très largement répandus et utilisés depuis des dizaines d'années, en particulier dans le domaine du conditionnement des produits de revêtement tels que les peintures. Ces récipients métalliques sont principalement de formes générales cylindriques, de hauteurs et diamètres très différents en fonction des régions du monde et disposent d'une très grande variété de collerettes serties sur leur partie supérieure. Ces collerettes ont des profils plus ou moins complexes pour assurer à la fois la rigidité du sommet de la boîte et l'emboîtement par pressage d'une galette métallique servant de couvercle de fermeture de l'emballage.

Dans ce domaine particulier des peintures, en outre, le couvercle peut être de conception complexe, en particulier lorsqu'il intègre un dispositif d'agitation et des moyens d'ouverture/fermeture d'un bec verseur. Ces couvercles agitateurs et/ou verseurs ont toujours eu comme problématique de s'adapter à la très grande variété des collerettes de boîte tout en garantissant une bonne étanchéité. En effet, ces couvercles agitateurs et/ou verseurs s'utilisent très en aval de la filière peinture au niveau de l'utilisateur final. L'enjeu de ces prochaines années consiste en la mise au point d'un conditionnement susceptible de s'affranchir d'une collerette tout en offrant une solution d'assemblage universelle et polyvalente pour tous les types de couvercles pouvant s'adapter à tout moment du cycle de vie d'une boîte.

Les autres solutions retenues jusqu'à ce jour, en particulier dans ce domaine spécifique du conditionnement de peintures, sont de plusieurs ordres.

La première solution la plus répandue et illustrée en particulier dans le brevet FR-A-2.555. 141 consiste à

utiliser plusieurs cames rotatives positionnées à l'intérieur du couvercle, ces cames venant dans une position angulaire se positionner sous une collerette dont est équipé le bord supérieur du récipient. Cette solution entraîne inévitablement un contact entre organe de verrouillage et produit tel que peinture contenu à l'intérieur du récipient. Par ailleurs, elle est complexe à réaliser et oblige à une mobilité verticale des cames pour éviter le frottement qui endommage le revêtement de protection des collerettes de boîte notamment pour les peintures à base d'eau. Il en résulte en outre l'obligation de maîtriser l'étanchéité du couvercle agitateur et/ou verseur qui, pour permettre le passage des axes de commande en déplacement de ces cames, est percé d'orifices. On constate aussi que la fixation ponctuelle assure une étanchéité relative sur le périmètre du bord supérieur de la boîte par l'intermédiaire d'un joint sophistiqué et volumineux pouvant absorber les variations de géométrie des collerettes.

Une autre solution, qui présente l'avantage d'être extérieure au couvercle, est décrite dans le brevet FR-A- 2.675. 775. Ce dispositif d'assemblage est alors constitué d'arceaux articulés à la base du corps de récipient, ces arceaux venant s'encliqueter dans des stries de la paroi montante du couvercle agitateur et/ou verseur pour échapper au principe de liaison traditionnelle par cames le plus répandu dans le secteur de la peinture. Mais, ce dispositif est relativement encombrant et peut engendrer un désassemblage intempestif au cours d'une manipulation de l'ensemble pot/couvercle.

Le brevet FR-A-2.538. 349 décrit un dispositif d'assemblage élastique dans lequel le couvercle est muni de pattes venant pincer la partie inférieure d'un bourrelet annulaire

du corps de récipient. A nouveau, un tel dispositif ne permet pas d'obtenir des forces de serrage suffisantes pour garantir un assemblage performant. De plus, il propose le remplacement des cames par un autre système mécanique de liaison tout aussi complexe.

On connaît encore par le brevet US-A-2. 257.370 un assemblage par cames qui se caractérise par sa complexité.

On connaît enfin par le brevet EP-A-1. 153.844 un assemblage par vissage nécessitant l'ajout d'une bague filetée sur le pourtour du récipient. La fermeture ou l'ouverture du couvercle taraudé nécessitent plusieurs tours de rotation de ce couvercle.

Un but de la présente invention est de proposer un nouveau dispositif d'assemblage et de nouveaux éléments tubulaires assemblés au moyen d'un tel dispositif dont les conceptions permettent un assemblage en aveugle sur une fraction de tour tout en assurant un excellent serrage mécanique uniformément réparti sur le pourtour de la zone d'assemblage.

Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage et des éléments tubulaires assemblés au moyen d'un tel dispositif dont les conceptions permettent de générer des forces de serrage radiales et axiales assurant d'une part, par leur orientation, un renforcement de l'étanchéité de l'assemblage, d'autre part, par le décentrage ou l'excentration des forces radiales, un renforcement du serrage de manière à empêcher tout désassemblage intempestif.

Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage et des éléments tubulaires

assemblés au moyen d'un tel dispositif dont les conceptions permettent de maintenir constamment accessibles les moyens d'assemblage pour pouvoir agir sur ces derniers, autrement que par une action de rotation, en particulier dans le cas où le contenu de l'un des éléments tubulaires a entraîné un blocage du désassemblage.

Un autre but de la présente invention est de fournir une solution nouvelle d'emballage associant une boîte et un couvercle sans aucun moyen mécanique supplémentaire autre que la mise en oeuvre de secteurs d'inertie profilés de telles sortes qu'ils permettent d'assurer une liaison directe entre le corps extérieur d'un élément tubulaire recouvert et le corps intérieur d'un élément tubulaire recouvrant.

Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage simplifié le plus économique possible en particulier entre un couvercle agitateur et/ou verseur et une boîte en supprimant les cames de fixation qui ont les inconvénients de réduire les performances d'étanchéité du couvercle agitateur et/ou verseur, de dégrader les revêtements de protection intérieurs des récipients métalliques favorisant l'apparition de la rouille, de requérir beaucoup trop de temps dans la mise en place du couvercle agitateur et/ou verseur sur une boîte.

Un autre but de la présente invention est de proposer une dispositif d'assemblage entre un couvercle agitateur et une boîte métallique autorisant la suppression de la collerette supérieure d'une boîte pour assurer une vidange totale du contenu peinture de la boîte.

A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'assemblage entre deux éléments tubulaires tels qu'un

corps de récipient et un organe d'obturation partiel ou total, assemblés ou désassemblés par effet de rotation coaxiale relative partielle, ce dispositif étant constitué d'une part de premier et second moyens d'accouplement, d'autre part de premier et second moyens de guidage respectivement disposés à chaque fois sur les faces respectivement intérieure et extérieure destinées à venir en regard des éléments tubulaires à raccorder, caractérisé en ce que les premier et second moyens de guidage sont constitués d'une pluralité de rampes de guidage inclinées dans le sens de la fermeture et amenées en contact d'appui lors d'un déplacement coaxial relatif en rotation des éléments tubulaires pour provoquer un recouvrement axial desdits éléments tubulaires et en ce que les premiers moyens d'accouplement sont constitués d'une pluralité de pavés de verrouillage ménagés dans la paroi intérieure de l'élément tubulaire recouvrant et disposés respectivement entre deux rampes inclinées adjacentes de l'élément tubulaire recouvrant, une face extérieure de chacun desdits pavés venant, au cours de l'assemblage à l'état superposé de l'élément recouvrant et de l'élément recouvert, se positionner sous un second moyen d'accouplement de l'élément tubulaire recouvert pour provoquer un serrage radial et axial des éléments tubulaires raccordés.

Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, l'élément tubulaire recouvrant affecte la forme générale d'un couvercle, le dessus de ce couvercle présentant des ouvertures disposées au droit des pavés de verrouillage pour donner à la paroi recouvrante du couvercle une élasticité radiale contribuant au serrage radial et axial du pavé avec les seconds moyens d'accouplement de l'élément tubulaire recouvert.

La présence d'ouvertures offre un nombre important

d'avantages. Elle permet en particulier de créer une élasticité du point de serrage ou de contact pour engendrer des efforts de maintien supplémentaires au frottement des surfaces qui favorisent l'effet de coincement. Les efforts mécaniques sont excentrés de telle sorte que l'élément tubulaire recouvrant ne peut en aucun cas se libérer sans une action volontaire. Par ailleurs, cette élasticité permet d'aider les surfaces en contact à rester conjuguées en toute circonstance grâce à une mobilité dans l'espace à partir de la zone de serrage. Enfin, ces ouvertures permettent, dans certaines configurations des moyens d'étanchéité, de contribuer à cette étanchéité. Enfin, elles permettent de réaliser un désassemblage des éléments tubulaires lorsque par exemple les éléments tubulaires servent au conditionnement de produits susceptibles de sécher, tels que de la peinture, le séchage pouvant générer un blocage du désassemblage. L'engagement d'un outil plat à travers les ouvertures permet alors de décoller les surfaces de verrouillage à contact qui demeurent parfaitement accessibles. Enfin, les ouvertures peuvent constituer des fenêtres d'indication visuelle pour une information des positions ouverte/fermée. Par ailleurs, ces ouvertures facilitent la fabrication d'un pavé de serrage élastique en contre dépouille sans compliquer le procédé industriel.

L'invention a encore pour objet un élément tubulaire recouvrant tel que couvercle, assemblable ou désassemblable par effet de rotation réciproque partielle avec un élément tubulaire recouvert, tel que le corps d'un récipient, notamment au moyen d'un dispositif d'assemblage du type précité, cet élément comportant des moyens de guidage et des moyens d'accouplement disposés à chaque fois sur la face dudit élément destinée à venir en regard d'une face de l'élément tubulaire à raccorder, caractérisé en ce que les

moyens de guidage sont constitués d'au moins une rampe de guidage inclinée dans le sens de la fermeture et amenée en contact d'appui avec une rampe de guidage complémentaire de l'élément tubulaire recouvert lors d'un déplacement coaxial relatif en rotation des éléments tubulaires pour provoquer un recouvrement axial desdits éléments et en ce que les moyens d'accouplement de l'élément tubulaire recouvrant sont constitués d'une pluralité de pavés de verrouillage ménagés dans la paroi intérieure de l'élément tubulaire recouvrant et disposés respectivement entre deux rampes de guidage inclinées formant les moyens de guidage, une face extérieure desdits pavés venant, au cours de l'assemblage à l'état superposé de l'élément recouvrant et de l'élément recouvert, se positionner sous des moyens d'accouplement portés par l'élément tubulaire recouvert pour provoquer un serrage radial et axial des éléments tubulaires raccordés.

L'invention a encore pour objet un élément tubulaire recouvert, tel qu'un corps d'un récipient, assemblable ou désassemblable par effet de rotation coaxiale relative partielle avec un élément tubulaire recouvrant tel qu'un couvercle, cet élément tubulaire recouvert comportant des moyens de guidage et des moyens d'accouplement disposés à chaque fois sur la face de l'élément destinée à venir en regard d'une face de l'élément tubulaire recouvrant, caractérisé en ce que les moyens de guidage et d'accouplement de l'élément tubulaire recouvert, agencés pour permettre la mise en oeuvre d'un dispositif d'assemblage du type précité, se présentent sous forme d'une pluralité de secteurs à section progressive ménagés sur la face extérieure de la paroi de l'élément tubulaire recouvert pour définir respectivement une face de guidage plane et sensiblement normale à la paroi de l'élément tubulaire recouvert et une face d'assemblage inclinée par rapport à la paroi de l'élément tubulaire recouvert,

lesdits secteurs étant orientés sur la paroi de l'élément tubulaire recouvert à la manière d'un pas de vis interrompu, le profil de la face d'assemblage inclinée desdits secteurs étant profilé pour épouser une face extérieure de contact d'un pavé de verrouillage de l'élément tubulaire recouvrant, ce pavé venant se positionner, au cours de l'assemblage à l'état superposé de l'élément recouvrant et de l'élément recouvert, sous ladite face inclinée pour provoquer un serrage radial et axial des éléments tubulaires raccordés.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue en perspective, à l'état non assemblé, d'un élément tubulaire susceptible d'être assemblé à un autre élément tubulaire au moyen d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention ; la figure 2 représente une vue partielle en perspective et partiellement en transparence d'un élément tubulaire à l'état assemblé au moyen d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention, l'élément tubulaire recouvrant étant constitué par un couvercle agitateur ; les figures 3 à 6 représentent à chaque fois une vue de dessus de l'élément tubulaire recouvrant à l'état assemblé à l'élément tubulaire recouvert et une vue en coupe partielle du dispositif d'assemblage dans des positions correspondant respectivement au début de l'assemblage, à une position intermédiaire d'assemblage, à une position de contact puis à une

position de serrage ; les figures 7A et 7B représentent des vues schématiques des premiers et seconds moyens d'accouplement et des seconds moyens de guidage du dispositif d'assemblage ; la figure 7C représente une vue schématique d'une variante du dispositif d'assemblage des figures 7A et
7B, un détail du couvercle ayant été agrandi et les figures 8 et 9 représentent des modélisations mathématiques et des configurations géométriques des seconds moyens de guidage et d'accouplement du dispositif d'assemblage.

Le dispositif d'assemblage, objet de l'invention, est destiné à l'assemblage de deux éléments tubulaires 1,2 assemblés et désassemblés par effet de rotation coaxiale relative partielle. Ces éléments tubulaires 1 et 2 peuvent être constitués, à titre d'exemple, par un corps de récipient et par un organe d'obturation partielle ou totale tel qu'un couvercle. Dans les exemples décrits ci-après, il sera plus particulièrement fait référence à un corps de récipient et à un couvercle destinés en particulier au conditionnement étanche de peinture, le couvercle pouvant être un couvercle agitateur et/ou verseur incorporant un bec verseur obturable au moyen d'un dispositif de fermeture approprié incorporé au couvercle.

Le dispositif d'assemblage est constitué d'une part de premier 5 et second 6 moyens d'accouplement, d'autre part de premier 3 et second 4 moyens de guidage respectivement disposés à chaque fois sur les faces respectivement extérieure et intérieure destinées à venir en regard des

éléments tubulaires 1,2 à raccorder. Dans les exemples représentés, les premier moyens d'accouplement 5 et les premiers moyens de guidage 3 sont ménagés dans l'élément tubulaire recouvrant 2 constitué par le couvercle du récipient sur la face intérieure de la paroi recouvrante du couvercle tandis que les seconds moyens de guidage 4 et les seconds moyens d'accouplement 6 sont ménagés sur la paroi extérieure du corps 1 de récipient soit directement sur cette paroi, soit sur une bague 10 rapportée sur ce corps de récipient comme l'illustre la figure 1. Dans le premier cas, les moyens de guidage 4 et d'accouplement 6 peuvent être réalisés d'une seule pièce avec le corps de l'élément.

Il est à noter que cet élément tubulaire recouvert 1 peut être réalisé en de nombreux matériaux, en particulier en métal. Dans le cas où les moyens de guidage 4 et d'accouplement 6 sont ménagés sur une bague 10 rapportée sur le corps de l'élément tubulaire recouvert 1, la bague peut être à nouveau réalisée en métal ou en matière de synthèse. De la même manière, les premiers moyens de guidage 3 et d'accouplement 5 peuvent être réalisés d'une seule pièce avec l'élément tubulaire recouvrant 2 comme l'illustrent les figures ou être réalisés sous forme de pièce rapportée.

Dans les exemples représentés, les premier et second moyens de guidage sont constitués d'une pluralité de rampes de guidage 3 et 4 inclinées dans le sens de la fermeture, ces rampes de guidage étant amenées en contact d'appui lors d'un déplacement coaxial relatif en rotation des éléments tubulaires 1,2 pour provoquer un recouvrement axial des éléments tubulaires 1,2. Il est à noter que par sens de la fermeture, on entend un déplacement en rotation des éléments dans une direction amenant à l'assemblage desdits éléments alors que le sens d'ouverture correspond à un déplacement relatif en rotation des éléments les amenant en

position désassemblée. L'axe de rotation autour duquel se déplacent les éléments 1 et 2 est représenté en X, X'à la figure 1. Le sens de rotation adopté pour le sens de fermeture correspondant à un assemblage des éléments tubulaires 1 et 2 est ici un sens horaire représenté par la flèche F et qui correspond à la pratique habituelle des utilisateurs. Les rampes de guidage sont ainsi disposées à intervalle sur le pourtour périphérique intérieur de l'élément tubulaire recouvrant 2 et sur le pourtour périphérique extérieur d'un élément tubulaire recouvert 1.

Ces rampes sont constituées à chaque fois de surfaces normales ou sensiblement normales aux parois des corps, ces surfaces se développant le long d'une hélice du corps.

Le dispositif d'assemblage comporte, outre des premier et second moyens de guidage, des premier et second moyens d'accouplement. Les premiers moyens d'accouplement sont constitués d'une pluralité de pavés 5 de verrouillage ménagés dans la paroi intérieure de l'élément tubulaire recouvrant 2. Chaque pavé 5 de verrouillage, faisant saillie de la paroi intérieure de l'élément tubulaire recouvrant 2, en direction de l'intérieur dudit élément 2, est disposé à chaque fois entre deux rampes 3 inclinées de guidage formant les premiers moyens de guidage de l'élément tubulaire recouvrant 2. Chaque pavé 5 est décalé axialement par rapport aux rampes inclinées 3. De préférence, le nombre de rampes est égal au nombre de pavés. Une face extérieure 5A du pavé 5 vient, au cours de l'assemblage, à l'état superposé de l'élément recouvrant 2 et de l'élément recouvert 1 tel que représenté aux figures, se positionner sous les seconds moyens d'accouplement 6 de l'élément tubulaire recouvert 1 pour provoquer un serrage radial et axial des éléments tubulaires 1,2 raccordés.

Dans le cas où l'élément tubulaire recouvrant 2 est un

corps fermé au moyen d'une paroi 2A de dessus et affecte ainsi la forme générale d'un couvercle, le dessus 2A de ce couvercle présente des ouvertures 7 disposées au droit des pavés 5 de verrouillage. Ces ouvertures 7 donnent à la paroi recouvrante 2B du couvercle 2 une élasticité radiale contribuant au serrage radial et axial du pavé 5 avec les seconds moyens d'accouplement 6 de l'élément tubulaire recouvert 1. Il résulte de la présence de ces ouvertures 7 un grand nombre d'avantages comme mentionné ci-dessus. En effet, ces ouvertures 7 permettent notamment un accès aux premier et second moyens d'accouplement notamment par introduction d'un outil plat à travers les ouvertures 7.

Ceci permet ainsi d'aider au désaccouplement desdits moyens d'accouplement lorsque par exemple une action en rotation ne suffit pas à provoquer le desserrage desdits éléments. Cette impossibilité de desserrage peut être due à la présence de matière sur lesdites parois, matière qui a pu sécher. Ceci peut être en particulier le cas lorsque le récipient est destiné au conditionnement de peintures qui peuvent, au cours des opérations d'ouverture et de fermeture du couvercle, se répandre sur les premier et second moyens d'accouplement.

Par ailleurs, la résultante des forces de serrage axiales et radiales inclinée en direction de l'axe longitudinal central des éléments tubulaires peut contribuer à renforcer l'étanchéité, en particulier dans le cas d'une étanchéité obtenue conformément aux modes de réalisation représentés aux figures 3 à 6. En effet, dans ce cas, le couvercle est muni d'une nervure 11 annulaire tronconique destinée à venir s'insérer à l'intérieur d'une cavité du corps de récipient, cavité délimitée au moyen d'une collerette 12 positionnée au voisinage du bord supérieur du corps de récipient. On note en effet que la résultante des forces axiales et radiales permet de renforcer l'appui de la paroi

de la collerette contre la paroi extérieure de la nervure d'étanchéité. Enfin, cette élasticité qui est ainsi conférée aux parois permet, au cours du serrage, d'obtenir un serrage tel que les forces de serrage radial exercées sont excentrées par rapport au centre des éléments tubulaires, comme le montre la figure 6, et empêchent ainsi tout désassemblage intempestif des éléments tubulaires 1 et 2.

Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 7A, les moyens de guidage 4 et d'accouplement 6 de l'élément tubulaire recouvert 1, dits seconds moyens de guidage et d'accouplement, se présentent sous forme d'un secteur à section progressive ménagé sur la face extérieure de la paroi de l'élément tubulaire recouvert 1 pour définir une face de guidage 4A plane et normale ou sensiblement normale à la paroi de l'élément tubulaire recouvert 1 et coopérant avec les premiers moyens de guidage 3 de l'élément tubulaire recouvrant 2 et une face d'assemblage 6A inclinée par rapport à la paroi de l'élément tubulaire recouvert 1. Le secteur est orienté sur la paroi de l'élément tubulaire recouvert 1 à la manière d'un pas de vis interrompu.

On constate ainsi, comme le montre la modélisation représentée à la figure 8, que le secteur constitutif des seconds moyens d'accouplement 6 de l'élément tubulaire recouvert 1 présente une section triangulaire à section progressive dans le sens de la fermeture (voir section SI, section S2, section S3) avec une base en appui sur la paroi extérieure de l'élément tubulaire recouvert 1 et une arête 8 spiralée hélicoïdale (Ai, A2, A3) en saillie séparant la face de guidage 4A de la face d'assemblage 6A. La section triangulaire du secteur constitutif des seconds moyens d'accouplement 6 de l'élément tubulaire croit de telle

sorte que l'angle de dépouille y formé entre la paroi de l'élément tubulaire recouvert 1 et la face d'assemblage 6A croit et est compris entre 200 et 300, de préférence voisin de 250, dans la zone de contact entre les premiers et seconds moyens d'accouplement. Ce point de contact correspond au point A2 dans les exemples représentés, l'angle étant appelé dans ce cas Y2. La figure 9 illustre en particulier la projection des surfaces avec le couvercle. Elle montre notamment une vue de dessus ainsi qu'une vue de face du profil projeté. Ainsi, dans ces exemples, 82 correspond à l'angle de rotation du couvercle entre Ai et A2 exprimé en radian, ss à l'angle de l'hélice, X2 à la distance radiale entre Ai et As, Y2 à la distance axiale entre Ai et As, Ro au rayon initial de l'élément tubulaire 1, R au rayon de l'élément 1 soit après expansion radiale de la zone de l'élément destinée à comporter les moyens de guidage et d'accouplement de l'élément tubulaire recouvert 1, soit après positionnement d'une bague sur l'élément 10 destinée à recevoir les moyens de guidage et d'accouplement, 0 au centre du cercle délimitant la paroi de l'élément 1, e à la différence entre R et Ro et C au centre décalé de r et d'un angle a du cercle correspondant à l'arc de cercle de rayon Ri défini par les points Ai, Az, A3, A2 correspondant au point de contact de la face d'assemblage 6A du profil avec la face extérieure 5A du pavé de verrouillage, cette face d'assemblage 6A étant

inclinée en A2 d'un angle y2.

avec : Va = Ro-02 tg ss

Soit au point de contact A2 : X2 - Y2. tgY2 = 0 Les secteurs de liaison sont donc à section triangulaire progressivement plus massive dans le sens de la fermeture.

Cette évolution de la forme générale du profil avec une contre dépouille induit une zone indéformable au contact de verrouillage sous l'effet combiné des efforts radiaux et axiaux. En effet, le début de la section est peu épais mais très large et sa terminaison, lieu de serrage, est moins large mais plus épaisse. Cet élargissement spécifique du profil est beaucoup plus résistant aux agressions extérieures et contribue à la création d'un assemblage boîte et couvercle d'une grande rigidité, en particulier dans l'hypothèse de l'absence d'une collerette sertie sur le sommet de la boîte.

La face extérieure SA de contact du pavé 5 avec les seconds moyens d'accouplement 6 est quant à elle profilée pour épouser le profil de la face inclinée 6A du secteur constitutif des seconds moyens d'accouplement 6. De manière générale, les pavés 5 de verrouillage, ménagés sur la face intérieure de la paroi de l'élément tubulaire recouvrant 2, affectent respectivement la forme d'un solide dont au moins une partie de la surface de la face extérieure SA active de serrage est engendrée par le déplacement d'une droite d'inclinaison progressive y entre les points Al et A3 pour suivre la trajectoire de deux portions de courbe, l'une supérieure hélicoïdale spiralée, proche du dessus de l'élément tubulaire recouvrant, l'autre inférieure elliptique, lesdites portions de courbe se développant de manière décalée axialement à l'intérieur de l'élément tubulaire recouvrant 2 dans un secteur cylindrique, la courbe hélicoïdale spiralée se développant suivant un angle croissant dans le sens de la fermeture par référence à l'axe de l'élément tubulaire recouvrant 2. Il est à noter que l'angle de la spirale de la courbe supérieure est identique à celui de l'arête 8 spiralée hélicoïdale de l'élément tubulaire recouvert 1. Bien évidemment, cette surface peut être prolongée au-delà de la courbe spiralée

pour affecter une forme quelconque.

Dans l'exemple représenté, en particulier à la figure 7A, les pavés 5 de verrouillage de l'élément tubulaire recouvrant 2 affectent la forme d'un polyèdre avec deux faces latérales 5B trapézoïdales de surfaces différentes et au moins une face 5A de contact courbe pour épouser le profil d'une face inclinée 6A constitutive des seconds moyens d'accouplement 6 de l'élément tubulaire recouvert 1.

Il est à noter que la face du dessus de ce polyèdre constitue une face non active et peut donc affecter un grand nombre de formes.

L'élément tubulaire recouvrant 2, tel qu'un couvercle, comportera donc des moyens de guidage 3 et des moyens d'accouplement 5 conformes à ceux décrits ci-dessus. Il est à noter que les rampes de guidage 3, constituant les moyens de guidage de l'élément tubulaire recouvrant 2 et qui sont inclinées dans le sens de la fermeture et qui s'étendent entre deux pavés 5 de verrouillage adjacents, présentent un encochage délimitant un dégagement 9 autorisant un glissement des pavés 5 de verrouillage le long des moyens d'accouplement 6 jusqu'à serrage complet. Par ailleurs, cet élément tubulaire recouvrant 2 peut, comme cela a déjà été précisé ci-dessus, affecter un grand nombre de formes. Dans l'exemple représenté à la figure 2, le dessus 2A du couvercle 2 comporte un bec verseur et est traversé par un dispositif d'agitation. Ce couvercle constitue alors un couvercle agitateur et/ou verseur bien connu à ceux versés dans cet art.

En ce qui concerne l'élément tubulaire recouvert 1 muni des seconds moyens de guidage 4 et des seconds moyens d'accouplement 6, cet élément tubulaire recouvert 1 peut, comme cela a été mentionné ci-dessus, être réalisé en un

grand nombre de matières. Il pourrait en particulier être réalisé en métal. Dans ce cas, les moyens de guidage 4 et d'accouplement 6 pourront être réalisés d'une seule pièce avec le corps de l'élément. Il pourra en être de même dans le cas d'un élément tubulaire réalisé en matière de synthèse. Les moyens de guidage 4 et d'accouplement 6 pourront encore être ménagés sur une bague 10 rapportée sur le corps de l'élément, comme l'illustre la figure 1. Dans tous les cas, les différentes techniques de réalisation doivent entraîner l'utilisation d'un couvercle aux mêmes caractéristiques. La paroi de l'élément 1 de rayon moyen Ro devra être étendue à une paroi de rayon moyen R équivalente à la paroi de l'élément 10. Ainsi, le profil pourra avantageusement être réduit à la portion fonctionnelle comprise entre la courbe (Ai, As, A) et à l'excroissance cylindrique de rayon moyen R pour des facilités de réalisation du profil à section triangulaire progressive, notamment dans un matériau métallique où l'étirement maximal de la matière doit être compatible avec les procédés de fabrication de la boîte.

Les éléments tubulaires recouvert et recouvrant décrits cidessus coopèrent en vue d'un assemblage ou d'un désassemblage conformément aux caractéristiques représentées aux figures 3 à 6. La figure 3 représente ainsi le début de l'assemblage dans lequel les rampes de guidage inclinées 3 et 4 viennent en contact d'appui. Lors de la poursuite d'une rotation correspondant à une position intermédiaire de l'assemblage, chaque pavé de verrouillage vient progressivement se positionner sous les moyens 6 d'accouplement de l'élément tubulaire recouvert 1 pour venir jusqu'à une position de contact représentée à la figure 5 avant de permettre un serrage radial et axial desdites parois en contact, ce serrage étant représenté à la figure 6.

Claims

REVENDICATIONS 1. Dispositif d'assemblage entre deux éléments tubulaires (1,2) tels qu'un corps de récipient et un organe d'obturation partiel ou total, assemblés ou désassemblés par effet de rotation coaxiale relative partielle, ce dispositif étant constitué d'une part de premier (5) et second (6) moyens d'accouplement, d'autre part de premier (3) et second (4) moyens de guidage respectivement disposés à chaque fois sur les faces destinées à venir en regard des éléments tubulaires (1,2) à raccorder, caractérisé en ce que les premier et second moyens de guidage sont constitués d'une pluralité de rampes de guidage (3,4) inclinées dans le sens de la fermeture et amenées en contact d'appui lors d'un déplacement coaxial, relatif en rotation des éléments tubulaires (1,2) pour provoquer un recouvrement axial desdits éléments tubulaires (1,2) et en ce que les premiers moyens d'accouplement sont constitués d'une pluralité de pavés (5) de verrouillage ménagés dans la paroi intérieure de l'élément tubulaire recouvrant (2) et disposés respectivement entre deux rampes inclinées (3) adjacentes de l'élément tubulaire recouvrant (2), une face extérieure (SA) de chacun desdits pavés (5) venant, au cours de l'assemblage à l'état superposé de l'élément recouvrant (2) et de l'élément recouvert (1), se positionner sous un second moyen d'accouplement (6) de l'élément tubulaire recouvert (1) pour provoquer un serrage radial et axial des éléments tubulaires (1,2) raccordés.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément tubulaire recouvrant (2) affecte la forme générale d'un couvercle, le dessus (2A) de ce couvercle présentant des ouvertures (7) disposées au droit des pavés (5) de verrouillage pour donner à la paroi recouvrante du couvercle une élasticité radiale contribuant

<Desc/Clms Page number 20>

au serrage radial et axial du pavé (5) avec les seconds moyens d'accouplement (6) de l'élément tubulaire recouvert (1).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage (4) et d'accouplement (6) de l'élément tubulaire recouvert (1), dits seconds moyens de guidage et d'accouplement, se présentent sous forme d'un secteur à section progressive ménagé sur la face extérieure de la paroi de l'élément tubulaire recouvert (1) pour définir une face de guidage (4A) plane et normale ou sensiblement normale à la paroi de l'élément tubulaire recouvert (1) et coopérant avec les premiers moyens de guidage (3) de l'élément tubulaire recouvrant (2) et une face d'assemblage (6A) inclinée par rapport à la paroi de l'élément tubulaire recouvert (1), ledit secteur étant orienté sur la paroi de l'élément tubulaire recouvert (1) à la manière d'un pas de vis interrompu.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le secteur constitutif des seconds moyens de guidage (4) et d'accouplement (6) de l'élément tubulaire recouvert (1) présente une section triangulaire avec une base en appui sur la paroi extérieure de l'élément tubulaire recouvert (1) et une arête (8) spiralée hélicoïdale en saillie séparant la face de guidage (4A) de la face d'assemblage (6A).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la section triangulaire du secteur constitutif des seconds moyens d'accouplement (6) de l'élément tubulaire croit de telle sorte que l'angle (y) de dépouille formé entre la paroi de l'élément tubulaire recouvert (1) et la face d'assemblage (6A) croit et est

<Desc/Clms Page number 21>

compris entre 200 et 300, de préférence voisin de 250, dans la zone de contact entre les premiers (5) et seconds (6) moyens d'accouplement.
6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la face extérieure (SA) de contact du pavé (5) avec les seconds moyens d'accouplement (6) est profilée pour épouser le profil de la face inclinée (6A) du secteur constitutif des seconds moyens d'accouplement (6).
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les pavés (5) de verrouillage affectent la forme d'un solide dont au moins une partie de la surface de la face extérieure (SA) active de serrage est engendrée par le déplacement d'une droite d'inclinaison progressive pour suivre la trajectoire de deux portions de courbe, l'une supérieure hélicoïdale spiralée, proche du dessus de l'élément tubulaire recouvrant, l'autre inférieure elliptique, lesdites portions de courbe se développant de manière décalée axialement à l'intérieur de l'élément tubulaire recouvrant (2) dans un secteur cylindrique, la courbe hélicoïdale spiralée se développant suivant un angle croissant dans le sens de la fermeture par référence à l'axe de l'élément tubulaire recouvrant (2).
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les pavés (5) de verrouillage de l'élément tubulaire recouvrant (2) affectent la forme d'un polyèdre avec deux faces latérales (5B) trapézoïdales de surfaces différentes et au moins une face (SA) de contact courbe pour épouser le profil d'une face inclinée (6A) constitutive des seconds moyens d'accouplement (6) de l'élément tubulaire recouvert (1).
9. Elément tubulaire recouvrant (2) tel que couvercle,

<Desc/Clms Page number 22>

assemblable ou désassemblable par effet de rotation réciproque partielle avec un élément tubulaire recouvert (1), tel que le corps d'un récipient, en particulier au moyen d'un dispositif d'assemblage conforme à l'une des revendications 1 à 8, cet élément (2) comportant des moyens de guidage (3) et des moyens d'accouplement (5) disposés à chaque fois sur la face dudit élément (2) destinée à venir en regard d'une face de l'élément tubulaire (1) à raccorder, caractérisé en ce que les moyens de guidage (3) sont constitués d'une rampe de guidage inclinée dans le sens de la fermeture et amenée en contact d'appui avec une rampe de guidage (4) complémentaire de l'élément tubulaire recouvert (1) lors d'un déplacement relatif en rotation coaxiale des éléments tubulaires (1,2) pour provoquer un recouvrement axial desdits éléments (1, 2) et en ce que les moyens d'accouplement (5) de l'élément tubulaire recouvrant (2) sont constitués d'une pluralité de pavés de verrouillage ménagés dans la paroi intérieure de l'élément tubulaire recouvrant (2) et disposés respectivement entre deux rampes de guidage (3) inclinées formant les moyens de guidage (3), une face extérieure (5A) desdits pavés (5) venant, au cours de l'assemblage à l'état superposé de l'élément recouvrant (2) et de l'élément recouvert (1), se positionner sous des moyens d'accouplement (6) portés par l'élément tubulaire recouvert (1) pour provoquer un serrage radial et axial des éléments tubulaires (1, 2) raccordés.
10. Elément tubulaire recouvrant (2) tel que couvercle selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément tubulaire recouvrant (2) affecte la forme générale d'un couvercle, le dessus (2A) de ce couvercle présentant des ouvertures (7) disposées au droit des pavés (5) de verrouillage pour donner à la paroi recouvrante du couvercle une élasticité radiale contribuant

<Desc/Clms Page number 23>

au serrage radial et axial de chaque pavé (5) avec un second moyen d'accouplement (6) de l'élément tubulaire recouvert (1).
11. Elément tubulaire recouvrant (2) tel que couvercle selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les pavés (5) de verrouillage affectent respectivement la forme d'un solide dont au moins une partie de la surface de la face extérieure (5A) active de serrage est engendrée par le déplacement d'une droite passant par deux portions de courbes spiralées d'angle différent se développant à l'intérieur de l'élément tubulaire recouvrant (2) dans deux secteurs circulaires en regard dudit élément suivant un angle décroissant dans le sens de la fermeture, l'angle de la courbe spiralée la plus éloignée de la rampe de guidage (3) de l'élément tubulaire recouvrant (2) étant l'angle de plus grande valeur.
12. Elément tubulaire recouvrant (2) tel que couvercle selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que les rampes de guidage (3) inclinées dans le sens de la fermeture et s'étendant entre deux pavés (5) de verrouillage adjacents présentent un encochage délimitant un dégagement (9) autorisant un glissement des pavés (5) de verrouillage le long des moyens d'accouplement (6) jusqu'à serrage complet.
13. Elément tubulaire recouvrant (2) tel que couvercle selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le dessus (2A) du couvercle (2) comporte un bec verseur et est éventuellement traversé par un dispositif d'agitation.
14. Elément tubulaire recouvert (1) tel que corps d'un récipient assemblable ou désassemblable par effet de

<Desc/Clms Page number 24>

rotation coaxiale relative partielle avec un élément tubulaire recouvrant (2) tel qu'un couvercle, en particulier au moyen d'un dispositif d'assemblage conforme à l'une des revendications 1 à 8, cet élément tubulaire recouvert (1) comportant des moyens de guidage (4) et des moyens d'accouplement (6) disposés à chaque fois sur la face de l'élément destinée à venir en regard d'une face de l'élément tubulaire recouvrant (2), caractérisé en ce que les moyens de guidage (4) et d'accouplement (6) de l'élément tubulaire recouvert (1), agencés pour permettre la mise en oeuvre d'un dispositif d'assemblage conforme à l'une des revendications 1 à 8, se présentent sous forme d'une pluralité de secteurs à section progressive ménagés sur la face extérieure de la paroi de l'élément tubulaire recouvert pour définir respectivement une face de guidage (4A) plane et sensiblement normale à la paroi de l'élément tubulaire recouvert (1) et une face d'assemblage (6A) inclinée par rapport à la paroi de l'élément tubulaire recouvert (1), lesdits secteurs étant orientés sur la paroi de l'élément tubulaire recouvert (1) à la manière d'un pas de vis interrompu, le profil de la face d'assemblage (6A) inclinée des secteurs étant profilé pour épouser une face extérieure (SA) de contact d'un pavé (5) de verrouillage de l'élément recouvrant, ce pavé venant se positionner, au cours de l'assemblage à l'état superposé de l'élément recouvrant (2) et de l'élément recouvert (1), sous ladite face inclinée (6A) pour provoquer un serrage radial et axial des éléments tubulaires (1,2) raccordés.
15. Elément tubulaire recouvert (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens de guidage (4) et d'accouplement (6) sont réalisés d'une seule pièce avec le corps de l'élément.
16. Elément tubulaire recouvert (1) selon l'une des

<Desc/Clms Page number 25>

revendications 14 et 15, caractérisé en ce que les moyens de guidage (4) et d'accouplement (6) sont ménagés sur une bague rapportée sur le corps dudit élément.
17. Elément tubulaire recouvert (1) selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il est réalisé en métal et constitue un conditionnement pour des produits liquides tels que des peintures.