FR2834010A1 - End cap for electric starter motor for motor vehicles, uses pressed ring in center of end plate to form raised part that fits inside chamfered end of bearing sleeve where weld is formed - Google Patents

End cap for electric starter motor for motor vehicles, uses pressed ring in center of end plate to form raised part that fits inside chamfered end of bearing sleeve where weld is formed Download PDF

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Abstract

The end cap has an end plate (62) which attaches to the body of the starter motor, and has a bearing sleeve (16) welded to its center. The end plate has a pressed recess forming a ring (400) with a raised central region (160) that fits partly inside the bearing sleeve. The inner edge of the bearing sleeve is chamfered to fit over the edge of the raised region, where a weld is created.

Description

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L'invention se rapporte à un capot de fermeture d'un boîtier d'un moteur électrique, notamment d'un démarreur de véhicule automobile. The invention relates to a cover for closing a housing of an electric motor, in particular a motor vehicle starter.

Ainsi qu'on le sait un moteur électrique comporte un boîtier, appelé carcasse, de forme tubulaire servant au logement de l'induit de la machine. Ce boîtier est fermé à l'une de ses extrémités par un capot formant un couvercle. Un tel capot est visible en 60 à la figure 1 qui correspond à la figure 3 du document FR-A-2 796 990. As is known, an electric motor comprises a casing, called a carcass, of tubular shape used for housing the armature of the machine. This box is closed at one of its ends by a cover forming a cover. Such a cover is visible at 60 in FIG. 1 which corresponds to FIG. 3 of document FR-A-2 796 990.

Ce capot de fermeture comporte un flasque transversal 62 et un support de palier en forme de douille axiale 16.  This closure cover comprises a transverse flange 62 and a bearing support in the form of an axial sleeve 16.

Le flasque 62 a sensiblement la forme d'un disque.  The flange 62 has substantially the shape of a disc.

Il comporte à sa périphérie externe au moins deux oreilles 76 diamétralement opposées qui présentent chacune un trou 78 destiné à permettre la fixation du capot 60 sur le boîtier 58 du moteur ou sur le boîtier du démarreur, au moyen de tirants 64 ou de vis notamment lorsque l'élément 60 est rapporté sur le boîtier 58. It has at its outer periphery at least two diametrically opposed ears 76 which each have a hole 78 intended to allow the fixing of the cover 60 on the housing 58 of the engine or on the starter housing, by means of tie rods 64 or screws in particular when the element 60 is attached to the housing 58.

Le flasque 62 présente en outre, entre ces oreilles 76 et le centre du flasque 62, un décrochement 80, continu ou par morceaux, qui s'étend axialement vers l'avant. Le décrochement 80 vient en contact radial avec le diamètre intérieur du boîtier 58 du moteur afin d'assurer le centrage du capot 60 dans l'extrémité axiale arrière ouverte du boîtier 58 du moteur.  The flange 62 also has, between these ears 76 and the center of the flange 62, a recess 80, continuous or in pieces, which extends axially forward. The recess 80 comes into radial contact with the inside diameter of the motor housing 58 in order to ensure the centering of the cover 60 in the open rear axial end of the motor housing 58.

Au centre de sa face transversale avant, le flasque 62 est muni d'une portée tronconique convexe 82 qui s'étend axialement vers l'avant, c'est à dire vers l'intérieur du boîtier 58. Cette portée tronconique convexe 82 appartient à une paroi tronconique réalisée par emboutissage et qui est fermée par une paroi centrale du flasque constituant le fond 160 de celui-ci et du capot 60. Ce fond 160, d'orientation transversale,  In the center of its front transverse face, the flange 62 is provided with a convex frustoconical bearing 82 which extends axially towards the front, that is towards the inside of the housing 58. This convex frustoconical bearing 82 belongs to a frustoconical wall produced by stamping and which is closed by a central wall of the flange constituting the bottom 160 of the latter and of the cover 60. This bottom 160, of transverse orientation,

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pénètre en partie dans le boîtier 58 ; la face avant du fond étant adjacente à l'arbre de l'induit 12.  partially penetrates the housing 58; the front face of the bottom being adjacent to the armature shaft 12.

La douille 16 est ici un tube ou un tronçon de tube, dont l'extrémité axiale arrière 84 est soudée sur la portée tronconique 82. La douille 16 porte intérieurement un palier 70 à aiguilles 72, qui reçoit le tronçon arrière de l'arbre d'induit 12 de façon à lui permettre de tourillonner.  The sleeve 16 is here a tube or a section of tube, the rear axial end 84 of which is welded to the frustoconical bearing 82. The sleeve 16 internally carries a bearing 70 with needles 72, which receives the rear section of the shaft d 'induced 12 so as to allow it to rotate.

En variante le palier 70 à aiguilles 72 est remplacée par un palier lisse ou un coussinet. Ainsi la douille 16 sert de support au palier 70.  As a variant, the bearing 70 with needles 72 is replaced by a plain bearing or a bearing. Thus the bush 16 serves as a support for the bearing 70.

Le flasque 62 comporte donc une partie périphérique, comprenant les oreilles 76 et le décrochement 80, prolongée vers le centre par une partie centrale comportant la portée 82, le fond 160. Cette partie centrale porte à fixation la douille 16 saillante axialement vers l'avant.  The flange 62 therefore comprises a peripheral part, comprising the ears 76 and the recess 80, extended towards the center by a central part comprising the bearing 82, the bottom 160. This central part carries the bushing 16 projecting axially forward .

On distingue aussi sur cette figure 1 un montage porte-balais 86 qui comporte une pièce de guidage 88 et un socle annulaire 90 prévus pour être assemblés sur le capot 60.  A FIG. 1 also shows a brush holder assembly 86 which comprises a guide part 88 and an annular base 90 designed to be assembled on the cover 60.

Le montage porte-balais 86 est prévu pour guider axialement des balais 92 contre une face transversale arrière d'un collecteur plat 94, que comporte à l'arrière le moteur électrique du démarreur. Les balais 92 sont montés sur des ressorts 96 qui prennent appuis axialement sur une face transversale avant du socle annulaire 90.  The brush holder assembly 86 is provided for axially guiding the brushes 92 against a rear transverse face of a flat collector 94, which comprises the electric starter motor at the rear. The brushes 92 are mounted on springs 96 which bear axially on a front transverse face of the annular base 90.

La pièce de guidage 88 comporte des cages de guidage 98 qui sont moulées d'une pièce avec un corps central 100 de forme générale cylindrique. Chaque cage de guidage 98 est destinée à recevoir un balai 92, ainsi qu'un ressort 96.  The guide piece 88 has guide cages 98 which are molded in one piece with a central body 100 of generally cylindrical shape. Each guide cage 98 is intended to receive a brush 92, as well as a spring 96.

La pièce de guidage 88 est ici en matière plastique moulable renforcée par des fibres telles que des fibres de verre.  The guide piece 88 is here made of moldable plastic reinforced with fibers such as glass fibers.

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Une ouverture arrière du corps central 100 comporte sur son diamètre intérieur un épaulement 101. Une portion de cet épaulement 101 reçoit un fil conducteur 103 prévu pour relier deux balais 92 à un même potentiel électrique.  A rear opening of the central body 100 has on its internal diameter a shoulder 101. A portion of this shoulder 101 receives a conductive wire 103 provided for connecting two brushes 92 to the same electrical potential.

Une ouverture avant du corps central 100 est traversée par l'arbre d'induit 12.  A front opening of the central body 100 is crossed by the armature shaft 12.

Le socle annulaire 90 a sensiblement la forme d'un disque. Il est muni sur sa face transversale avant de gorges annulaires 102 qui sont destinées à permettre le centrage des ressorts 96 et qui sont destinées à recevoir ceux-ci à leur extrémité opposée aux balais 92.  The annular base 90 has substantially the shape of a disc. It is provided on its front transverse face with annular grooves 102 which are intended to allow the centering of the springs 96 and which are intended to receive the latter at their end opposite to the brushes 92.

Les gorges 102 sont obtenues par emboutissage local du socle 90.  The grooves 102 are obtained by local stamping of the base 90.

La pièce de guidage 88 est fixée sur la face transversale avant du socle annulaire 90 par des moyens connus (non représentés), par exemple par encliquetage, en variante par des pions traversant chacun une ouverture pour être ensuite écrasée. Les pions sont solidaires du socle 90 ou de la pièce 88.  The guide piece 88 is fixed to the front transverse face of the annular base 90 by known means (not shown), for example by snap-fastening, alternatively by pins each passing through an opening so as to be then crushed. The pins are integral with the base 90 or the part 88.

Le socle annulaire 90 est fixé sur la face transversale avant du flasque 62 par des moyens connus (non représentés), par exemple par encliquetage ou par rivetage étanche, le flasque comportant des pions traversant des ouvertures du flasque 62 pour être écrasé au contact de la face arrière de celui-ci. Un orifice annulaire 106 du socle annulaire 90 est alors traversé par le palier 16 de l'élément de fermeture 60.  The annular base 90 is fixed to the front transverse face of the flange 62 by known means (not shown), for example by snap-fastening or by tight riveting, the flange comprising pins passing through openings in the flange 62 to be crushed in contact with the back side of it. An annular orifice 106 of the annular base 90 is then crossed by the bearing 16 of the closing element 60.

Le capot 60 est réalisé au moyen de techniques connues de découpage et/ou d'emboutissage.  The cover 60 is produced using known cutting and / or stamping techniques.

Avantageusement le flasque 62 est réalisé en tôle emboutie et la douille 16 est réalisé à partir d'un tube métallique tronçonné. Cette douille est soudée par son extrémité axiale arrière 84 sur la portée tronconique convexe 82 de la face avant du flasque 62.  Advantageously, the flange 62 is made of stamped sheet metal and the sleeve 16 is made from a sectioned metal tube. This socket is welded by its rear axial end 84 to the convex frustoconical surface 82 of the front face of the flange 62.

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Le soudage de la douille 16 sur la face avant du flasque 62 est réalisé par tout type de soudage tel que le soudage à l'arc, le soudage par résistance et le soudage par laser.  The welding of the socket 16 on the front face of the flange 62 is carried out by any type of welding such as arc welding, resistance welding and laser welding.

Ce soudage est très résistant, l'extrémité 84 de la douille 16 étant avantageusement chanfreinée vers l'intérieur pour épouser la forme de la portée tronconique 82.  This welding is very resistant, the end 84 of the sleeve 16 advantageously being chamfered inwards to match the shape of the frustoconical bearing 82.

Pour réduire l'encombrement axial, il a été proposé dans le document FR 01 05 770, déposé le 27/04/2001, de rendre la portée tronconique concave comme visible en 684 à la figure 2, en sorte que l'on peut réduire l'encombrement axial du boîtier puisque l'arbre d'induit peut pénétrer dans l'alvéole délimitée par la portée tronconique fermée centralement par le fond 260 du capot, décalé axialement par rapport à la partie périphérique du flasque du capot et ce en direction opposée au boîtier. On notera dans cette figure que le collecteur 194 est radial et que les balais 92 agissent radialement en étant montés dans des cages 188 fixées sur le capot 60 comme décrit dans ce document FR 01 05 770 auquel on se reportera pour plus de précisions. La douille 16 porte dans ce cas intérieurement un palier lisse 172 pour le montage à rotation de l'arbre d'induit 12 et l'extrémité de cette douille est chanfreinée vers l'extérieur pour épouser la forme de la portée tronconique 684.  To reduce the axial size, it has been proposed in the document FR 01 05 770, filed on 04/27/2001, to make the frustoconical bearing concave as visible at 684 in FIG. 2, so that one can reduce the axial size of the housing since the armature shaft can penetrate into the cell delimited by the frustoconical bearing closed centrally by the bottom 260 of the cover, offset axially relative to the peripheral part of the flange of the cover and this in the opposite direction to the housing. It will be noted in this figure that the collector 194 is radial and that the brushes 92 act radially by being mounted in cages 188 fixed on the cover 60 as described in this document FR 01 05 770 to which reference will be made for more details. The bush 16 in this case internally carries a plain bearing 172 for the rotational mounting of the armature shaft 12 and the end of this bush is chamfered outward to match the shape of the frustoconical bearing 684.

La demanderesse a constaté que le soudage était moins résistant dans ce type de réalisation.  The Applicant has found that welding is less resistant in this type of embodiment.

La présente invention a pour objet de pallier cet inconvénient de manière simple et économique.  The object of the present invention is to overcome this drawback in a simple and economical manner.

C'est donc un but de l'invention de souder de manière résistante la douille sur la portée tronconique associée du capot tout en réduisant l'encombrement axial.  It is therefore an object of the invention to weld the socket in a resistant manner on the associated frustoconical bearing surface of the cover while reducing the axial bulk.

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Suivant l'invention un capot de fermeture d'un boîtier d'un moteur électrique, notamment d'un démarreur de véhicule automobile, comportant un flasque destiné à être monté sur le boîtier pour fermer celui-ci et une douille prévue pour recevoir et guider l'extrémité de l'arbre d'induit du moteur électrique, dans lequel le flasque présente une partie périphérique et une partie centrale dotée d'un fond, dont la face avant est délimitée par une portée tronconique convexe sur laquelle est fixée par soudage la douille est caractérisé en ce que la portée tronconique convexe se raccorde à la périphérie interne de la partie périphérique du flasque par une portée concave.  According to the invention a cover for closing a box of an electric motor, in particular a motor vehicle starter, comprising a flange intended to be mounted on the box to close the latter and a socket provided for receiving and guiding the end of the armature shaft of the electric motor, in which the flange has a peripheral part and a central part provided with a bottom, the front face of which is delimited by a convex frustoconical bearing on which is fixed by welding the socket is characterized in that the convex frustoconical bearing is connected to the internal periphery of the peripheral part of the flange by a concave bearing.

Grâce à l'invention on concilie deux exigences contradictoires ; la fixation de la douille étant robuste tout en ayant un encombrement axial réduit par rapport à une solution à portée concave.  Thanks to the invention, two contradictory requirements are reconciled; the fixing of the sleeve being robust while having a reduced axial size compared to a solution with concave reach.

La face avant du fond est dans une forme de réalisation dans le même plan que la face avant de la périphérie interne de la partie périphérique du flasque.  The front face of the bottom is in one embodiment in the same plane as the front face of the internal periphery of the peripheral part of the flange.

En variante la face avant du fond est en saillie ou en retrait par rapport à ladite face avant du flasque. As a variant, the front face of the bottom is projecting or recessed with respect to said front face of the flange.

Cela est réalisé dans un mode de réalisation d'abord par un premier emboutissage du fond vers l'avant suivant une profondeur déterminée, puis en effectuant un second emboutissage en sens inverse pour obtenir la portée concave.  This is achieved in an embodiment first by a first stamping of the bottom towards the front to a determined depth, then by performing a second stamping in the opposite direction to obtain the concave bearing.

La description qui va suivre illustre l'invention en regard des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en coupe axiale de la partie arrière d'un démarreur selon le document FR-A-2 796 990 ; la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 selon le document FR 01 05 770 ;  The description which follows illustrates the invention with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a view in axial section of the rear part of a starter according to document FR-A-2 796 990; Figure 2 is a view similar to Figure 1 according to document FR 01 05 770;

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la figure 3 est une vue partielle en coupe axiale d'un capot selon l'invention.  Figure 3 is a partial view in axial section of a cover according to the invention.

Dans les figures illustrées les éléments communs seront affectés des même signes de références. A la figure 3 la partie gauche correspond à l'arrière et la partie droite à l'avant ; le sens arrière avant allant de la partie gauche à la partie droite de cette figure.  In the figures illustrated, the common elements will be assigned the same reference signs. In FIG. 3 the left part corresponds to the rear and the right part to the front; the backward direction going from the left part to the right part of this figure.

Le capot de fermeture selon l'invention est destiné à remplacer celui des figures 1 ou 2 et pour cette raison on a représenté à la figure 3 que la périphérie interne 300 de la partie périphérique du flasque transversal 62 métallique. Cette partie périphérique est de manière précitée prolongée vers le centre par une partie centrale fermée portant à fixation la douille 16 du capot 60. Cette fixation est réalisée par tout type de soudage tel que le soudage à l'arc, le soudage par résistance et le soudage par laser.  The closure cover according to the invention is intended to replace that of FIGS. 1 or 2 and for this reason it has been shown in FIG. 3 that the internal periphery 300 of the peripheral part of the transverse metal flange 62. This peripheral part is, as mentioned above, extended towards the center by a closed central part carrying the bushing 16 of the cover 60 for fixing. This fixing is carried out by any type of welding such as arc welding, resistance welding and laser welding.

Ce capot 60 est un capot de fermeture du boîtier du moteur électrique d'un démarreur de véhicule automobile décrit dans le document FR-A-2 796 990 précité auquel on se reportera pour plus de précisions. Le capot 60 présente donc un flasque 62 en forme de disque, qui dans une variante de réalisation présente des surélévations au niveau de sa partie périphérique, par exemple en forme de croissant, pour le montage d'une plaquette électriquement isolante sur laquelle sont montées des cages de guidage des balais adaptés à agir sur un collecteur axial comme décrit dans le document FR 01 05 770 précité.  This cover 60 is a cover for closing the housing of the electric motor of a motor vehicle starter described in the aforementioned document FR-A-2 796 990 to which reference will be made for more details. The cover 60 therefore has a disc-shaped flange 62, which in an alternative embodiment has elevations at its peripheral part, for example in the form of a crescent, for mounting an electrically insulating plate on which are mounted brush guide cages adapted to act on an axial collector as described in the aforementioned document FR 01 05 770.

L'axe X-X représente l'axe de symétrie axiale du boîtier de la douille 16 et du flasque 62 ; qui s'étend transversalement par rapport à cet axe.  The axis X-X represents the axis of axial symmetry of the housing of the sleeve 16 and the flange 62; which extends transversely to this axis.

Le capot porte centralement la douille 16 d'orientation axiale adaptée à supporter intérieurement un palier, tel que le palier à aiguilles 72 de la figure  The cover centrally carries the sleeve 16 of axial orientation adapted to internally support a bearing, such as the needle bearing 72 of the figure

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1 ou le palier lisse 172 de la figure 2, à l'intérieur duquel est monté à rotation l'extrémité libre de l'arbre de l'induit du moteur électrique du démarreur du véhicule automobile. La douille est donc prévue pour recevoir intérieurement et guider à rotation un tronçon arrière d'un arbre d'induit comme visible dans les figures 1 et 2.  1 or the plain bearing 172 of FIG. 2, inside which is mounted to rotate the free end of the armature shaft of the electric motor of the starter of the motor vehicle. The bush is therefore designed to internally receive and guide in rotation a rear section of an armature shaft as visible in FIGS. 1 and 2.

La douille 16 est métallique et est soudée, de manière précitée, par son extrémité axiale arrière 84 sur une portée tronconique convexe 82 de la face avant du flasque 62 également métallique. Ce flasque est en tôle emboutie. L'extrémité 84 est chanfreinée intérieurement pour épouser la forme de la portée tronconique 82, qui sert ainsi de centreur à la douille 16. Le chanfrein se raccorde donc à la périphérie interne de la douille 16 et à la face transversale arrière de la douille 16.  The sleeve 16 is metallic and is welded, as mentioned above, by its rear axial end 84 on a convex frustoconical surface 82 of the front face of the flange 62 also metallic. This flange is made of stamped sheet metal. The end 84 is internally chamfered to match the shape of the frustoconical bearing 82, which thus serves as a centering device for the sleeve 16. The chamfer is therefore connected to the internal periphery of the sleeve 16 and to the rear transverse face of the sleeve 16 .

La face 82 est fermée et est délimitée par la face avant 61 d'un fond 160 transversal que présente centralement le capot et le flasque 62. Ce fond 160 de forme annulaire s'étend donc transversalement par rapport à l'axe X-X et est délimité par la face avant 61 et une face arrière 161. De même la portée 82 appartient à une paroi tronconique 182 délimité à l'avant par la portée 82 et à l'arrière par une face arrière 282.  The face 82 is closed and is delimited by the front face 61 of a transverse bottom 160 that the cover and the flange 62 have centrally. This bottom 160 of annular shape therefore extends transversely with respect to the axis XX and is delimited by the front face 61 and a rear face 161. Similarly, the bearing surface 82 belongs to a frustoconical wall 182 delimited at the front by the bearing surface 82 and at the rear by a rear face 282.

La portée tronconique 82 se raccorde à une portée tronconique convexe 83 constituant la face avant d'une paroi tronconique convexe 183 délimitée également par une face arrière 283.  The frustoconical bearing 82 is connected to a convex frustoconical bearing 83 constituting the front face of a convex frustoconical wall 183 also delimited by a rear face 283.

La portée tronconique 83 se raccorde à la face avant 162 que présente la partie périphérique du flasque 62 à sa périphérie interne 300. Les parois 183,182 et le fond 160 délimitent la partie centrale fermée 400 du flasque et du capot 60. Cette partie centrale 400 porte à fixation la douille 16 du capot 60.  The frustoconical bearing 83 is connected to the front face 162 which has the peripheral part of the flange 62 at its internal periphery 300. The walls 183, 182 and the bottom 160 delimit the closed central part 400 of the flange and of the cover 60. This central part 400 carries fixing the sleeve 16 of the cover 60.

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Une zone annulaire arrondie 584 relie entre elles les parois tronconiques 183,182 inclinées en sens inverse.  A rounded annular zone 584 connects the frustoconical walls 183, 182 inclined in opposite directions.

Ici les faces avant 61 et 162 sont dans le même plan pour réaliser le meilleur compromis entre la réduction de longueur axiale du boîtier, la facilité de fabrication et une bonne fixation de la douille.  Here the front faces 61 and 162 are in the same plane to achieve the best compromise between the reduction in axial length of the housing, the ease of manufacture and good fixing of the socket.

En effet le fond 160 est d'abord réalisé avec la paroi 182 à la faveur d'un premier emboutissage vers l'avant, puis on effectue un deuxième emboutissage vers l'arrière pour former la paroi 183. Il est ainsi réalisé une double vague. Les emboutissages conduisent à la formation d'arrondis de raccordement entre les différentes parois ainsi qu'a la formation de la zone annulaire arrondie 584 délimitée par une face avant 384 et une face arrière 484.  Indeed the bottom 160 is first produced with the wall 182 by means of a first stamping towards the front, then a second stamping is carried out towards the rear to form the wall 183. A double wave is thus produced . The stampings lead to the formation of connecting rounds between the different walls as well as to the formation of the rounded annular zone 584 delimited by a front face 384 and a rear face 484.

En variante les faces avant 61 et 162 sont dans des plans différents, la face 61 s'étendant en saillie vers l'avant par rapport à la face 162 ou en retrait par rapport à cette face 162. Les décalages sont avantageusement faibles et dépendent de l'épaisseur du flasque 62. Le décalage axial vers l'avant de la face 61 est de préférence inférieur à la hauteur du décrochement 80 de la figure 1.  As a variant, the front faces 61 and 162 are in different planes, the face 61 projecting forwardly with respect to the face 162 or recessed with respect to this face 162. The offsets are advantageously small and depend on the thickness of the flange 62. The axial offset towards the front of the face 61 is preferably less than the height of the step 80 of FIG. 1.

Le capot 60 présente dans tous les cas, d'une part, à l'avant une gorge annulaire à flancs inclinés 83,82 et à fond 384 en secteur d'arc de cercle entourant le fond 160 et, d'autre part, à l'arrière centralement une cavité annulaire de forme trapézoïdale bouchée par le fond 160. Le fond 160 se raccorde à la périphérie interne 300 de la partie périphérique du flasque 62 par un bourrelet annulaire à section globalement en forme de V à sommet arrondi délimité à l'arrière par les faces arrières 282,283 et un bombé 484 à section en arc de cercle.  The cover 60 has in all cases, on the one hand, at the front, an annular groove with inclined sides 83, 82 and at the bottom 384 in the sector of an arc of a circle surrounding the bottom 160 and, on the other hand, at the rear centrally an annular cavity of trapezoidal shape blocked by the bottom 160. The bottom 160 is connected to the internal periphery 300 of the peripheral part of the flange 62 by an annular bead with a generally V-shaped section with rounded top delimited at the 'rear by the rear faces 282,283 and a domed 484 with an arc section.

<Desc/Clms Page number 9> <Desc / Clms Page number 9>

Le flasque 62 décrit ci-dessus a la forme d'un disque, mais dans des variantes de l'invention, sa partie périphérique peut prendre des formes différentes réalisables par découpage et/ou emboutissage. The flange 62 described above has the shape of a disc, but in variants of the invention, its peripheral part can take different forms which can be produced by cutting and / or stamping.

La douille 16 est en variante obtenue par roulage et soudage.  The sleeve 16 is alternatively obtained by rolling and welding.

Grâce à l'invention on réduit les usinages et le flasque 62 est fermé au niveau de l'arbre 12. Ce flasque est rigidifié centralement par le bourrelet précité. Bien entendu des saignées, avantageusement de section trapézoïdale, sont en variante ménagées par avance localement dans les zones de raccordement entre les faces arrières 161-282 et/ou entre la face arrière 283 et la face arrière de la périphérie interne 300 pour faciliter les emboutissages et donc matérialiser les zones de pliage. Bien entendu pour les mêmes raisons une saignée est réalisée dans l'arrondi 384. Thanks to the invention, the machining is reduced and the flange 62 is closed at the level of the shaft 12. This flange is rigidified centrally by the aforementioned bead. Of course, grooves, advantageously of trapezoidal section, are alternatively formed in advance locally in the connection zones between the rear faces 161-282 and / or between the rear face 283 and the rear face of the internal periphery 300 to facilitate stamping. and therefore materialize the folding zones. Of course, for the same reasons, a cut is made in the round 384.

Claims (5)

REVENDICATIONS 1. Capot de fermeture d'un boîtier d'un moteur électrique, notamment d'un démarreur de véhicule automobile, comportant un flasque (62) destiné à être monté sur le boîtier pour fermer celui-ci et une douille (16) prévue pour recevoir et guider l'extrémité de l'arbre d'induit du moteur électrique, dans lequel le flasque (62) présente une partie périphérique et une partie centrale dotée d'un fond (160), dont la face avant (61) est délimitée par une portée tronconique convexe (82) sur laquelle est fixée par soudage la douille (16), caractérisé en ce que la portée tronconique convexe se raccorde à la périphérie interne de la partie périphérique du flasque par une portée tronconique concave (83).  CLAIMS 1. Cover for closing a box of an electric motor, in particular of a motor vehicle starter, comprising a flange (62) intended to be mounted on the box to close the latter and a socket (16) provided to receive and guide the end of the armature shaft of the electric motor, in which the flange (62) has a peripheral part and a central part provided with a bottom (160), the front face (61) of which is delimited by a convex frusto-conical surface (82) on which the bushing (16) is fixed by welding, characterized in that the convex frusto-conical surface is connected to the internal periphery of the peripheral part of the flange by a concave frusto-conical surface (83). 2. Capot selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face (61) avant du fond (160) est dans le même plan que la face avant (162) de la périphérie interne de la partie périphérique du flasque (62). 2. Hood according to claim 1, characterized in that the front face (61) of the bottom (160) is in the same plane as the front face (162) of the internal periphery of the peripheral part of the flange (62). 3. Capot selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face avant (61) du fond (160) est en saillie ou en retrait par rapport à la face avant (162) de la périphérie interne de la partie périphérique du flasque (62). 3. Hood according to claim 1, characterized in that the front face (61) of the bottom (160) is projecting or recessed relative to the front face (162) of the internal periphery of the peripheral part of the flange (62 ). 4. Capot selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les portées tronconiques convexe (82) et concave (83) appartiennent à des parois respectivement convexe (182) et concave (183) reliées entre elles par une zone arrondie (584). 4. Hood according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the frustoconical surfaces convex (82) and concave (83) belong to respectively convex (182) and concave (183) walls connected together by a zone rounded (584). 5. Capot selon l'une quelconque des revendications là 4, caractérisé en ce qu'il comporte des saignées pour matérialiser les zones de pliage.5. Hood according to any one of claims there 4, characterized in that it comprises grooves to materialize the folding zones.
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