FR2830542A1 - Felted carpet manufacturing procedure consists of passing layer of fibres under rows of notched felting needles on parallel bars - Google Patents
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Abstract
Description
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L'invention concerne un procédé de fabrication d'une moquette aiguilletée. The invention relates to a method of manufacturing a needle punch carpet.
Cette moquette est destinée par exemple à être placée dans l'habitacle d'un véhicule automobile. This carpet is intended for example to be placed in the passenger compartment of a motor vehicle.
On connaît déjà, notamment du document FR-2 794 144, des procédés d'aiguilletage permettant d'obtenir une moquette aiguilletée d'aspect texturé en bandes parallèles. Are already known, in particular from document FR-2 794 144, needling methods making it possible to obtain a needled carpet with a textured appearance in parallel strips.
Dans ce type de procédé, une nappe de fibres est déplacée sensiblement parallèlement à son plan par rapport à un ensemble d'aiguilles à crans, et les aiguilles sont animées d'un mouvement alternatif sensiblement perpendiculairement au plan de la nappe afin que les crans des aiguilles entremêlent les fibres de la nappe, les extrémités d'au moins certaines fibres venant en saillie dudit plan de manière à former des bandes de fibres saillantes sensiblement parallèles entre elles sur une surface de la nappe. In this type of process, a ply of fibers is moved substantially parallel to its plane relative to a set of notched needles, and the needles are moved in an alternating movement substantially perpendicular to the plane of the ply so that the notches of the needles intertwine the fibers of the sheet, the ends of at least certain fibers projecting from said plane so as to form strips of projecting fibers substantially parallel to each other on a surface of the sheet.
Pour la mise en oeuvre de ce procédé, on utilise typiquement des planches d'aiguilles sur lesquelles les aiguilles sont disposées de façon aléatoire, les bandes de fibres saillantes étant formées perpendiculairement à la direction de défilement de la nappe. For the implementation of this process, needle boards are typically used on which the needles are arranged randomly, the protruding fiber strips being formed perpendicular to the direction of travel of the web.
Pour obtenir une moquette d'aspect désiré, il est alors nécessaire de procéder à un réglage relatif de la vitesse de défilement de la nappe et de la fréquence du mouvement alternatif des aiguilles. To obtain a carpet of desired appearance, it is then necessary to make a relative adjustment of the speed of travel of the web and the frequency of the reciprocating movement of the needles.
Dans de tels procédés, notamment du fait de la formation des bandes perpendiculairement à la direction de défilement de la nappe, la vitesse de défilement de la nappe est faible, typiquement de l'ordre de 3 mètres par minute, ce qui induit une productivité faible et donc des coûts de fabrication importants. In such methods, in particular due to the formation of the bands perpendicular to the direction of travel of the web, the speed of travel of the web is low, typically of the order of 3 meters per minute, which induces low productivity and therefore significant manufacturing costs.
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Pour pallier ces inconvénients, l'invention propose un procédé permettant de former des bandes de fibres saillantes parallèlement à la direction de défilement de la nappe, en utilisant des planches d'aiguilles spécifiques. To overcome these drawbacks, the invention provides a method for forming protruding fiber strips parallel to the direction of travel of the web, using specific needle boards.
La mise en oeuvre de ce procédé permet ainsi de former des bandes de fibres saillantes avec une vitesse de défilement de la nappe élevée, de l'ordre de 15 mètres par minute. The implementation of this process thus makes it possible to form strips of projecting fibers with a high running speed of the sheet, of the order of 15 meters per minute.
Ce procédé permet d'obtenir des moquettes aiguilletées présentant un aspect rayé, à moindre coût, et ce sans réglage complexe de la vitesse de défilement de la nappe par rapport à la fréquence du mouvement alternatif des aiguilles. This process makes it possible to obtain needled carpets having a scratched appearance, at a lower cost, and this without complex adjustment of the speed of travel of the web with respect to the frequency of the alternating movement of the needles.
A cet effet, l'invention propose un procédé de fabrication d'une moquette aiguilletée comprenant les étapes consistant à : - former une nappe de fibres, - déplacer la nappe sensiblement parallèlement à son plan par rapport à un ensemble d'aiguilles à crans disposé sur au moins une planche, - animer lesdites aiguilles d'un mouvement alternatif sensiblement perpendiculaire au plan de la nappe afin que les crans des aiguilles entremêlent les fibres de la nappe, les extrémités d'au moins certaines fibres venant en saillie dudit plan, de manière à former, sur une surface de la nappe, des bandes de fibres saillantes qui s'étendent sensiblement parallèlement entre elles, dans lequel les aiguilles sont disposées sur une planche en groupes d'aiguilles s'étendant sensiblement suivant la direction de défilement de la nappe, chacun desdits groupes étant destiné à former une bande s'étendant dans la direction de défilement de la nappe, la largeur d'un groupe d'aiguilles étant sensiblement égale à la largeur de la bande à former, deux groupes d'aiguilles adjacents étant espacés l'un de l'autre suivant la direction perpendiculaire à la direction de défilement de la nappe d'une distance égale à la distance entre les deux bandes formées par lesdits groupes. To this end, the invention provides a method of manufacturing a needle punch carpet comprising the steps consisting in: - forming a sheet of fibers, - moving the sheet substantially parallel to its plane relative to a set of notched needles arranged on at least one board, - animate said needles in an alternating movement substantially perpendicular to the plane of the ply so that the notches of the needles intermingle the fibers of the ply, the ends of at least certain fibers projecting from said plane, so as to form, on a surface of the web, strips of projecting fibers which extend substantially parallel to each other, in which the needles are arranged on a board in groups of needles extending substantially in the direction of travel of the ply, each of said groups being intended to form a band extending in the direction of travel of the ply, the width of a group of needles is as substantially equal to the width of the strip to be formed, two groups of adjacent needles being spaced from each other in the direction perpendicular to the direction of travel of the web by a distance equal to the distance between the two bands formed by said groups.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : Other objects and advantages of the invention will appear during the description which follows, given with reference to the appended drawings in which:
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- la figure 1 représente de façon schématique une aiguilleteuse de l'art antérieur vue de côté ; - la figure 2 est une vue de dessous d'une planche d'aiguilles utilisée lors de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; et - la figure 3 est une vue de dessus d'une moquette obtenue par la mise en oeuvre d'un mode de réalisation du procédé selon l'invention. - Figure 1 shows schematically a needle loom of the prior art seen from the side; - Figure 2 is a bottom view of a needle board used during the implementation of the method according to the invention; and - Figure 3 is a top view of a carpet obtained by the implementation of an embodiment of the method according to the invention.
Le procédé selon l'invention utilise une aiguilleteuse 1 classique telle que représentée sur la figure 1. The method according to the invention uses a conventional needling machine 1 as shown in FIG. 1.
L'aiguilleteuse 1 comprend notamment une brosse 2, deux planches à aiguilles 3 et 4 sur lesquelles sont disposées des aiguilles à crans 5 et des moyens pour faire défiler une nappe de fibres 6. En outre, un débourreur 7 constitué par une plaque perforée est disposé entre la brosse 2 et les planches à aiguilles 3 et 4. The needling machine 1 comprises in particular a brush 2, two needle boards 3 and 4 on which are arranged notched needles 5 and means for passing through a sheet of fibers 6. In addition, a stripper 7 constituted by a perforated plate is placed between brush 2 and needle boards 3 and 4.
Pour obtenir une moquette aiguilletée présentant des motifs formés de bandes parallèles, une nappe de fibres 6 est amenée entre la brosse 2 et le débourreur 7 pour être déplacée par les moyens de défilement. To obtain a needled carpet having patterns formed by parallel strips, a sheet of fibers 6 is brought between the brush 2 and the stripper 7 to be moved by the scrolling means.
Cette nappe de fibres 6 a été formée préalablement, de façon connue, avec des caractéristiques techniques définies en fonction de l'utilisation finale de la moquette. This sheet of fibers 6 was previously formed, in a known manner, with technical characteristics defined according to the end use of the carpet.
La nappe de fibres 6 est avancée suivant la direction de la flèche 8 sous les aiguilles à crans 5. Le défilement de la nappe 6 dans la direction de la flèche 8 se fait en continu. The sheet of fibers 6 is advanced in the direction of the arrow 8 under the notched needles 5. The scrolling of the sheet 6 in the direction of the arrow 8 is done continuously.
Dans le mode de réalisation représenté, les planches 3,4 portant les aiguilles sont disposées parallèlement à la nappe de fibres 6. En variante, l'aiguilleteuse 1 peut comprendre une ou plus de deux planches à aiguilles, éventuellement positionnées différemment par rapport à la nappe. In the embodiment shown, the boards 3,4 carrying the needles are arranged parallel to the sheet of fibers 6. As a variant, the needling machine 1 can comprise one or more of two needle boards, possibly positioned differently with respect to the tablecloth.
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Les planches 3 et 4 sont agencées pour être animées par tout moyen convenable d'un mouvement alternatif vertical dans la direction de la double flèche 9, perpendiculairement à la nappe de fibres 6. The boards 3 and 4 are arranged to be driven by any suitable means of a vertical reciprocating movement in the direction of the double arrow 9, perpendicular to the sheet of fibers 6.
Au cours de ce mouvement alternatif, les extrémités des aiguilles 5 traversent la nappe 6 de part en part et entraînent les fibres qui se trouvent ainsi entremêlées et en saillie par rapport au plan de la nappe 6. Le débourreur 7 a pour fonction de permettre le passage des aiguilles 5 tout en empêchant l'arrachement des fibres de la nappe lors de la remontée des aiguilles. During this reciprocating movement, the ends of the needles 5 pass through the ply 6 right through and entrain the fibers which are thus intertwined and projecting relative to the plane of the ply 6. The stripper 7 has the function of allowing the passage of the needles 5 while preventing the fibers from being torn off from the ply when the needles are raised.
Pour permettre l'entremêlement des fibres de la nappe 6, les extrémités des aiguilles 5 peuvent comprendre des barbes comme représenté sur la figure 1, ou des fourches. To allow the fibers of the ply 6 to intermingle, the ends of the needles 5 may include barbs as shown in FIG. 1, or forks.
On obtient de cette manière une moquette formée d'une nappe sur laquelle certaines fibres sont saillantes, c'est-à-dire que leurs extrémités sont dressées par rapport au plan de la nappe. In this way we obtain a carpet formed from a sheet on which certain fibers are protruding, that is to say that their ends are raised relative to the plane of the sheet.
Pour obtenir une moquette présentant un aspect rayé, les fibres saillantes doivent former des bandes sensiblement parallèles entre elles sur une surface de la nappe. To obtain a carpet having a striped appearance, the projecting fibers must form strips which are substantially parallel to one another on a surface of the sheet.
A cet effet, les aiguilles 5 sont disposées sur les planches 3,4 en groupes d'aiguilles. Ces groupes d'aiguilles forment chacun une bande suivant la direction parallèle à la direction de défilement de la nappe, chaque groupe s'étendant sensiblement parallèlement à la direction de défilement de la nappe. To this end, the needles 5 are arranged on the boards 3,4 in groups of needles. These groups of needles each form a band in the direction parallel to the direction of travel of the web, each group extending substantially parallel to the direction of travel of the web.
La largeur d'un groupe d'aiguilles est prévue pour être sensiblement égale à la largeur de la bande de fibres saillantes à former sur la nappe. The width of a group of needles is intended to be substantially equal to the width of the strip of projecting fibers to be formed on the sheet.
En outre, et suivant la direction perpendiculaire à la direction de défilement de la nappe 6, la distance entre deux groupes d'aiguilles adjacents est prévue pour In addition, and in the direction perpendicular to the direction of travel of the ply 6, the distance between two groups of adjacent needles is provided for
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être égale à la distance que l'on souhaite obtenir entre les deux bandes adjacentes de fibres saillantes formées par ces groupes. be equal to the distance which it is desired to obtain between the two adjacent strips of projecting fibers formed by these groups.
La figure 2 représente, selon un mode de réalisation particulier, une planche 3, 4 sur laquelle chaque groupe d'aiguilles comprend une seule rangée 10 d'aiguilles 5 alignées selon la direction 8 de défilement de la nappe 6. FIG. 2 represents, according to a particular embodiment, a board 3, 4 on which each group of needles comprises a single row 10 of needles 5 aligned in the direction 8 of travel of the web 6.
Selon un autre mode de réalisation, non représenté, un groupe d'aiguilles peut comprendre plusieurs rangées 10 d'aiguilles parallèles entre elles, le nombre de rangées étant fonction de la largeur de la bande à former. According to another embodiment, not shown, a group of needles may comprise several rows of needles parallel to each other, the number of rows being a function of the width of the strip to be formed.
Un groupe d'aiguilles peut également être formé d'aiguilles 5 disposées de façon non alignée, à condition que la largeur de ce groupe et la distance (a) le séparant d'un groupe adjacent soient respectivement sensiblement égales à la largeur de la bande correspondante à former, et à la distance la séparant de la bande adjacente. A group of needles may also be formed of needles 5 arranged in a non-aligned manner, provided that the width of this group and the distance (a) separating it from an adjacent group are respectively substantially equal to the width of the strip. corresponding to form, and the distance separating it from the adjacent strip.
Ainsi, l'utilisation de planches d'aiguilles spécifiques permet d'obtenir, sur la surface de la nappe, des bandes de fibres saillantes parallèlement à la direction de défilement de la nappe. Il est par conséquent possible, lors de la mise en oeuvre du procédé, de faire défiler la nappe avec une vitesse élevée, typiquement de l'ordre de 15 mètres par minute. Thus, the use of planks of specific needles makes it possible to obtain, on the surface of the lap, strips of projecting fibers parallel to the direction of travel of the lap. It is therefore possible, during the implementation of the method, to scroll the web with a high speed, typically of the order of 15 meters per minute.
La figure 3 représente une moquette 11 obtenue par la mise en oeuvre d'un mode de réalisation du procédé selon l'invention. FIG. 3 represents a carpet 11 obtained by the implementation of an embodiment of the method according to the invention.
Ce mode de réalisation conduit à des moquettes dont les bandes de fibres saillantes 12 s'étendent de façon rectiligne et continue, parallèlement à la direction de défilement 8 de la nappe. This embodiment leads to carpets whose protruding fiber strips 12 extend in a rectilinear and continuous fashion, parallel to the running direction 8 of the sheet.
A cet effet, lors de la réalisation de la moquette, la position relative de la nappe 6 et des planches 3,4 est fixée. To this end, during the production of the carpet, the relative position of the ply 6 and the boards 3,4 is fixed.
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Selon un mode de réalisation de l'invention, on peut également superposer des nappes de fibres de couleurs différentes de sorte à former des motifs colorés sur la moquette. According to one embodiment of the invention, it is also possible to superimpose layers of fibers of different colors so as to form colored patterns on the carpet.
De manière générale, les moyens de défilement de la nappe et les moyens animant les planches à aiguilles sont réglables indépendamment en fonction de la densité et de l'épaisseur des bandes désirées. In general, the means of movement of the web and the means animating the needle boards are independently adjustable as a function of the density and the thickness of the desired strips.
Par exemple, à vitesse de défilement de la nappe constante, une fréquence du mouvement alternatif des aiguilles relativement rapide permettra d'obtenir une moquette dont la densité des fibres saillantes est importante.For example, at a running speed of the constant web, a relatively rapid frequency of the alternating movement of the needles will make it possible to obtain a carpet with a high density of projecting fibers.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0113050A FR2830542A1 (en) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Felted carpet manufacturing procedure consists of passing layer of fibres under rows of notched felting needles on parallel bars |
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| FR0113050A FR2830542A1 (en) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Felted carpet manufacturing procedure consists of passing layer of fibres under rows of notched felting needles on parallel bars |
Publications (1)
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|---|---|
| FR2830542A1 true FR2830542A1 (en) | 2003-04-11 |
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| FR0113050A Withdrawn FR2830542A1 (en) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Felted carpet manufacturing procedure consists of passing layer of fibres under rows of notched felting needles on parallel bars |
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