FR2829303A3 - Connecteur de cable de transmission - Google Patents
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
L'invention concerne un connecteur de câble de transmission composé d'un boîtier inférieur (1), d'un boîtier supérieur (5), de quatre leviers à ailette (2, 3, 6, 7) de deux boutons de pression (4, 43), d'une cage de connecteur (81), d'un câble de transmission (82), d'un corps plastique (8) et d'une douille de serrage (9). Les innovations structurelles de la présente invention comportent le profilage des dents sur les leviers à ailette qui réduisent l'effort physique lors du démontage du connecteur et qui sont articulés simultanément en convergence pour dégager le connecteur de câble de transmission hors du panneau de connexion du matériel.
Description
thermoplastique. Connecteur de câble de transmission La présente invention
concerne un connecteur de câble de transmission composé d'un boîtier inférieur, d'un boîtier supérieur, de quatre leviers à ailette, de deux boutons de pression, d'une cage de connecteur, d'un câble de transmission, d'un corps plastique et d'une douille de serrage, dont les innovations structurelles comprennent le profilage des dents sur les leviers à ailette, minimisant l' effort physique lors du démontage du connecteur, de plus, ces leviers sont articulés simultanément en convergence pour dégager le connecteur de câble de transmission du panneau de connexion du matériel. Les connecteurs de câble de transmission classiques sont utilisés pour relier le matériel audio-vidéo ménager avec lesdits connecteurs de câbles de transmission comportant 20 contacts intogrés pour transmettre des signaux de fréquences variées et de formats audio, vidéo, vidéo composite, S-VHS (super VHS) et les signaux vidéo de matériels audio et vidéo généralement utilisés par le matériel audiovisuel ménager. Etant donné que les connecteurs de câble de transmission classiques reliant le matériel audio-vidéo ménager sont généralement des coupleurs conducteurs à broches qui comportant un grand nombre de contacts, lorsque lesdits connecteurs de câble de transmission sont branchés ou déUranchés de l'appareil, la résistance à la friction rencontrée est importante et nécessite même de faire osciller les connecteurs latéralement avant de parvenir à les débrancher. Une telle procédure
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cause souvenL des dformat10s eL une d6L<r10raL10n de
la gual1Ld des conLacLs.
CompLe Lenu des 1convnienLs Lechnologigues sLucLurels exlLanLs dans Ies roduits classlgues, 1'1nvenLeur de la rsente 1nvent10n a crd plusieurs 1nnovaL10ns, parL1r de ses connaissances profess10nnelles eL de son expriece de conceL10n Lendue dans des domaines apparenL<s eL a aLout1 la concept10n du connecteur de cAble de transm1ss10n
structure amd110rde de la rdsete 1nvent10n.
L'objectif de la prdsente 1nvent10n est de fournir un connacLeur de cAble de transmission, donL une des innovations structurelles consisLe dans le prof11age de la denLure sur guatre leviers a11eLLe permetLant de rduire 1'efforL hys1que lors du dmontage et gu1 sont articuls simu1Lanment de man14re covergente afin de dgager le connecteur du cAble de transmission du panneau de branchement de l'apare11, cette caractristigue amd110rant l'efficacitd pratigue des
connecteurs de cAble de transmiss10n.
De fagon permettre une comprdbension tendue des caractristigues strucLurelles et du contenu technologigue, ainsi gue des innovat10ns de la prdsente invention, la brve descript10n des dessins c1-dessous est suivie d'une descr1pt10n dta111de de la rdalisat10n rfrde. La figure 1 esL une vue en perspecL1ve de la
prdsenLe 1nvenL10n.
La figure 2 esL une vue dclaL4e de la rsenLe invenLion. La figure 3 esL une vue orLhogonale de la rdsenLe
nvenLion, gui 111ustre son fonct10nnement.
La figure 4 est une vue orChogonale de la rdenLe
1vent10n, gu1 111usLre son foncL10nnemenL.
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En se référant aux Fig.1 et Fig.2, le connecteur de câble de transmission de la présente invention comprend un boîtier inférieur 1, un boîtier supérieur 5, quatre leviers à ailette 2, 3, 6 et 7, deux boutons de pression s 4 et 43, une cage de connecteur 81, un corps plastique 8 et une douille de serrage 9 pour lesquels: Le boîtier inférieur 1 est une armature à plusieurs faces comportant deux piliers de montage 11 et 12 respectivement, disposés sur ses côtés intérieurs, deux pivots 13 et 14 en saillie situés respectivement en bas desdits piliers de montage 11 et 12, deux fentes 15 et 16 formoes sur le côté supérieur dudit boîtier inférieur 1 et, de plus, un conduit en demi-cercle 17 comportant
un filetage 18 sur sa partie extérieure.
Le boîtier supérieur 5 est une armature à plusieurs faces comportant deux trous 51 et 52 respectivement formés sur ses côtés, deux pivots en saillie situés respectivement en bas desdits trous 51 et 52, deux fentes 55 et 56 formoss sur le côté supérieur dudit boîtier supérieur 5 et un conduit en demi-cercle comportant un filetage 58 sur sa partie extérieure. (Les pivots et le conduit en demi-cercle dudit boîtier
supérieur 5 ne sont pas montrés sur les dessins).
Le levier à ailettes 2 comporte une tige de liaison 21 sur sa partie supérieure et un trou 22 disposé à l'extrémité supérieure de ladite tige de liaison 21; une denture 23 est formée sur le côté courbé dudit levier à ailette 2 et, de plus, un bossage 24 fait saillie vers le bas dudit levier à ailette 2; la tige de liaison 21 du levier à ailette 2 est disposée au travers de la fente 15 dudit boîtier inférieur 1; un trou effectué sur le côté inférieur dudit levier à ailette 2 comporte sur sa partie arrière un ressort spiral (lesdits trou et ressort spiral ne sont pas
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montrés sur les dessins) qui est enroulé autour du pivot
13 dudit boîtier inférieur 1.
Le levier à ailettes 3 comporte une tige de liaison 31 sur sa partie supérieure et un trou 32 disposé à l'extrémité supérieure de ladite tige de liaison 31; une denture 33 est formée sur le côté courbé dudit levier à ailette 3 et, de plus, un bossage 34 fait saillie vers le bas dudit levier à ailette 3; un trou effectué sur le côté inférieur dudit levier à ailette 3 comporte sur sa partie arrière un ressort spiral (lesdits trou et ressort spiral ne sont pas montrés sur les dessins) qui est enroulé autour du pivot 14 dudit boîtier inférieur 1, permettant ainsi l'engrènement des
dentures 23 et 33 des leviers à ailette 2 et 3.
Le levier à ailettes 6 comporte une tige de liaison 61 sur sa partie supérieure et un trou 62 disposé à l'extrémité supérieure de ladite tige de liaison 61; une denture 63 est formée sur le côté courbé dudit levier à ailette 6 et, de plus, un bossage 64 fait saillie vers le bas dudit levier à ailette 6; la tige de liaison 61 du levier à ailette 6 est disposse au travers de la fente 55 dudit boîtier supérieur 5; un trou effectué sur le côté inférieur dudit levier à ailette 6 comporte sur sa partie arrière un ressort 2s spiral 65 qui est enroulé autour du pivot dudit boîtier
supérieur 5.
Le levier à ailettes 7 comporte une tige de liaison 71 sur sa partie supérieure et un trou 72 disposé à l'extrémité supérieure de ladite tige de liaison 71; une denture 73 est formée sur le côté courbé dudit levier à ailette 7 et, de plus, un bossage 74 fait saillie vers le bas dudit levier à ailette 7; un trou effectué sur le côté inférieur dudit levier à ailette 7 comporte un ressort spiral 75 situé sur sa partie
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arrière et enroulé autour du pivot dudit boîtier supérieur 5, permettant ainsi l'engrènement des dentures
63 et 73 des leviers à ailette 6 et 7.
La cage de connecteur 81 est une structure s métallique en forme de capuchon, fabriquée par emboutissage; un ensemble de broches de connexion sont disposées en deux rangées le long de la partie intérieure de la cage de connecteur 81; un câble de transmission 82 comportant de nombreux fils individuels est soudé à la partie arrière de ladite cage de connecteur 81; le corps plastique 8 est une pièce moulée par injection et placoe entre la cage de connecteur 81 et le câble de transmission 82. Le boîtier inférieur 1 et le boîtier supérieur 5, qui en forment les cotés haut et bas, respectivement, sont alignés l'un sur l'autre et, de plus, deux vis 59 sont insérées respectivement dans les trous 51 et 52 du boîtier supérieur 5 et ensuite serrées sur les piliers de montage 11 et 12 du boîtier inférieur 1; le bouton de pression 4 comporte un trou de vis 41 sur chacun de ses deux côtés et deux vis 42 sont respectivement insérées au travers des trous 22 et 62 des tiges de liaison21 et 61 des leviers à ailette 2 et 6, lesdites vis sont ensuite serrées; l'autre bouton de pression 43 comporte un trou de vis 44 sur chacun de ses deux côtés, deux vis sont respectivement insérées dans les trous 32 et 72 des tiges de liaison 31 et 71 des leviers à ailette 3 et 7, lesdites vis sont ensuite serrées; de plus, ladite douille de serrage 9 est disposoe sur les filetages extérieurs 18 et 58 situés sur les extrémités supérieures des côtés arrières de boîtier inférieur 1 et du boîtier supérieur 5, ce qui achève le montage du connecteur de câble de transmission de la présente invention.
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Cosid@ranL la sLructure constiLude par les lments assembls de la prdsenLe 1nvenLion' faisaL rf6rence aux F1g.3 eL F1g.4, led1L connecLeur de cAble de Lansmiss10n esL brancbd dans une 1e femelle d'un maLdriel aud10-vidio A, les L1ges de 11aison 61, 21, 71 eL 31 des leviers aileLLes sonL alors dlsposs perpendicula1remenL lad1Le prise femelle. Lorsqne l'uLilisaLeur souha1Le d@rancher le connacLeur de cble de Lansmiss10n, 11 suff1L aud1L uL11isaLeur de serrer simulLanmenL les bouLons de press10n 4 eL 43, ce u1 a pour effeL de faire converger simu1LanmenL les guaLre leviers a11eLLe vers 1'1nL@1eur, de Lelle man16re gue leurs bossages 24, 34, 64 eL 74 siLus conLre le panneau de connexion du maLriel aud10-vido A dgagenL n auLomaL1guemenL le connacLeur de c&Lle de Lransmiss10n par une opraL10n sLable eL sans efforL. Lorsque les bouLons de ress10n 4 eL 43 sonL relAcbs, les guaLre leviers a11eLLe 2, 3, 6 eL 7 de la prdsenLe 1venL10n reviennenL dans leur pos1L10n perendiculaire originales grAce l'effeL des ressorLs spiraux s1Lus sur leur
c6Ld arr16re.
La sLrucLure expose c1-dessus de la prdsenLe 1nvenL1on permeL la rdalisaL10n des objecL1fs revend1qus eL prdsenLe ue efficaciL eL foncLionnaliLd neLLemenL suprieures par rapporL aux connecLeurs de
cble de Lransmiss10n class1ques.
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Claims (4)
1. Connecteur de câble de transmission comportant un boîtier inférieur (1) , un boîtier supérieur (5), quatre leviers à ailette (2, 3, 6, 7), deux boutons de pression (4, 43), une cage de connecteur (81), un câble de transmission (82), un corps plastique (8) et une douille de serrage (9) pour lequel: ledit boîtier inférieur (1) est une armature à plusieurs faces comportant au moins un pilier de montage (11, 12) disposé sur chacun de ses de deux côtés intérieurs, un pivot en saillie (13, 14) situé en bas de chacun desdits piliers de montage, deux fentes (15, 16) formées sur le côté supérieur dudit boîtier inférieur, un conduit en demi- cercle (17) situé au centre de la partie intérieure dudit boîtier inférieur, ledit conduit en demi-cercle comportant un filetage (18) sur sa partie extérieure; ledit boîtier supérieur (5) est une armature à plusieurs faces comportant deux trous de vis (51, 52) respectivement formés sur ses côtés, un pivot en saillie 2s situé respectivement en bas de chacun desdits trous de vis, deux fentes (55, 56) formées sur le côté supérieur dudit boîtier supérieur (5) et un conduit en demi-cercle situé au centre de la partie intérieure dudit boîtier supérieur (5), ledit conduit en demi-cercle comportant un filetage (58) sur sa partie extérieure; un premier desdits leviers à ailettes (2) comporte une tige de liaison (21) sur sa partie supérieure et un trou (22) disposé à l'extrémité supérieure de ladite tige de liaison (21), une denture (23) est formoe sur le
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côté courbé dudit levier à ailette et, de plus, un bossage (24) fait saillie vers le bas dudit levier à ailette (2), ladite tige de liaison (21) du levier à ailette (2) est disposée au travers de ladite fente (15) s dudit boîtier inférieur (1), un trou effectué latéralement sur le côté inférieur dudit levier à ailette (2) comporte sur sa partie arrière un ressort spiral qui est enroulé autour du pivot (13) dudit boîtier inférieur (1); un deuxTème desdits leviers à ailettes (3) comporte une tige de liaison (31) sur sa partie supérieure et un trou (32) disposé à l'extrémité supérieure de ladite tige de liaison (31), une denture (33) est formoe sur le côté courbé dudit levier à ailette (3) et, de plus, un IS bossage (34) fait saillie vers le bas dudit levier à ailette (3), ladite tige de liaison du levier à ailette est disposoe au travers de ladite fente (16) dudit boîtier inférieur; un trou effectué latéralement sur le côté inférieur dudit levier à ailette (3) comporte sur sa partie arrière un ressort spiral qui est enroulé autour du pivot (14) dudit boîtier inférieur (1), permettant ainsi l'engrènement desdites dentures (23, 33) desdits premier et deuxième leviers à ailette (2, 3); 2s un troisième desdits leviers à ailettes (6) comporte une tige de liaison (61) sur sa partie supérieure et un trou (62) disposé à l'extrémité supérieure de ladite tige de liaison, une denture (63) est formée sur le côté courbé dudit levier à ailette (6) et, de plus, un bossage (64) fait saillie vers le bas dudit levier à ailette, ladite tige de liaison (61) du levier à ailette (6) est disposoe au travers de ladite fente (55) dudit boîtier supérieur (5), un trou effectué latéralement sur le côté inférieur dudit levier à
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ailette (6) comporte sur sa partie arrière un ressort spiral (65) qui est enroulé autour du pivot dudit boîtier supérieur (5); un quatrième desdits leviers à ailettes (7) S comporte une tige de liaison (71) sur sa partie supérieure et un trou (72) disposé à l'extrémité supérieure de ladite tige de liaison (71), une denture (73) est formoe sur le côté courbé dudit levier à ailette et, de plus, un bossage (74) fait saillie vers le bas dudit levier à ailette (7), ladite tige de liaison du levier à ailette est disposoe au travers de ladite fente (56) dudit boîtier supérieur, un trou effectué latéralement sur le côté inférieur dudit levier à ailette (7) comporte sur sa partie arrière un ressort spiral (75) qui est enroulé autour du pivot dudit boîtier supérieur (5), permettant ainsi l'engrènement desdites dentures (63, 73) desdits troisième et
quatrième leviers à ailette.
2. Connecteur de câble de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cage de connecteur (81) est une structure métallique en forme de capuchon, fabriquée par emboutissage, comportant un ensemble de broches de connexion disposoes en deux 2s rangées le long de la partie intérieure de ladite cage de connecteur (81), le câble de transmission (82) comportant de nombreux fils individuels étant soudé à la
partie arrière de ladite cage de connocteur (81).
3. Connocteur de câble de transmission selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps plastique (8) est une pièce moulée par injection et placoe entre la cage de connecteur (81) et le câble de transmission (82), les boîtiers inférieur (1) et boîtier
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supérieur (5) en formant les côtés haut et bas, respectivement et sont alignés l'un sur l'autre par l'intermédiaire de deux deux vis (59) insérées respectivement dans les trous (51, 52) dudit boîtier S supérieur (5) pour être serrés sur les piliers de
montage (11, 12) dudit boîtier inférieur (1).
4. Connecteur de câble de transmission selon l'une des
revendications précédentes, caractérisé en ce que les
boutons de pression (4, 43) comportent chacun un trou de vis (41, 44) sur chacun de leurs deux côtés, des vis (42, 45) étant prévues pour y être respectivement insérées en passant au travers des trous (22, 62, 32,
72) des tiges de liaison (21, 61, 31, 71).
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