FR2826877A1 - Appareil d'adsorption de molecules vehiculees dans l'air ambiant - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un appareil d'adsorption de molécules véhiculées dans l'air ambiant, comprenant un tambour rotatif composé de deux tôles perforées concentriques (22, 23) délimitant un volume annulaire logeant une couche de matériau adsorbant (24) sous forme divisée, des moyens de chauffage électrique (39, 40), des moyens de séparation fixes (41) disposées à l'intérieur du tambour de façon à séparer le volume interne de ce dernier en deux enceintes longitudinales consistant en une enceinte de régénération (43) s'étendant en regard des moyens de chauffage électrique (39, 40), et en une enceinte de traitement (44), et des moyens de circulation d'air (17, 37) aptes à aspirer de l'air ambiant et à séparer le débit d'air en deux flux : un flux d'air de régénération amené à être réchauffé au contact des moyens de chauffage électrique (39, 40), à passer radialement au travers de la portion de paroi du tambour délimitant l'enceinte de régénération (43), et à être évacué, et un flux d'air à traiter amené à passer radialement au travers de la portion de paroi du tambour délimitant l'enceinte de traitement (44), et à être évacué.

Description

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APPAREIL D'ADSORPTION DE MOLECULES VEHICULEES
DANS L'AIR AMBIANT
L'invention vise un appareil d'adsorption de molécules véhiculées dans l'air ambiant, telles que notamment de la vapeur d'eau.
Il existe, à l'heure actuelle, de nombreux appareils d'adsorption, tels que notamment décrits dans les brevets JP-06285298, JP- 62180720, US-5709736 et JP-1199621, destinés à déshydrater l'air ambiant d'une pièce ou de locaux, ou à être intégrés dans un procédé de séchage. Ces appareils d'une même conception de base, comportent une roue en un matériau absorbant formé d'une structure en nid d'abeille ou amalgamé sur un support en nid d'abeille, au travers duquel l'air à traiter chemine axialement.
De plus, une zone angulaire du tambour est dédiée à la régénération du matériau adsorbant, et à cet effet, de l'air de régénération préalablement chauffé chemine axialement dans cette zone où l'intégralité du matériau adsorbant passe de façon cyclique du fait de la rotation du tambour, et se trouve régénérée.
L'inconvénient majeur de ces appareils réside dans le fait que la surface d'échange air/matériau adsorbant nécessaire pour l'obtention d'un rendement correct, ne peut être atteinte que moyennant de prévoir une surface importante. De ce fait, en raison de sa complexité de réalisation, cette structure en nid d'abeille s'avère relativement onéreuse.
Un autre type d'appareil décrit dans le brevet JP-63016025 consiste en un tambour de faible longueur à l'intérieur duquel l'air à traiter et l'air de génération sont amenés à circuler radialement, le piégeage de la vapeur et la régénération étant obtenus au moyen d'une couronne formée d'une juxtaposition de structures en nid d'abeille. Cette solution, apparemment séduisante, s'avère toutefois moins intéressante que la précédente car elle combine les inconvénients de la structure en nid d'abeille à ceux découlant de l'exigence d'un montage complexe.
La présente invention vise à pallier l'ensemble des
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inconvénients précités des appareils connus et a pour objectif de fournir un appareil d'adsorption de conception très simple et donc d'un faible prix de revient, fonctionnant avec un rendement optimal, à un faible niveau sonore.
A cet effet, l'invention vise un appareil d'adsorption de molécules véhiculés dans de l'air ambiant, comprenant : - un tambour creux cylindrique monté rotatif autour de son axe de révolution et comportant une paroi périphérique composée de deux tôles perforées concentriques délimitant un volume annulaire dans lequel est intégrée une couche de matériau adsorbant sous forme divisée, - des moyens d'entraînement en rotation du tambour, - des moyens de chauffage électrique disposés en regard d'une portion de la paroi périphérique du tambour, - des moyens de séparation fixes en rotation, s'étendant longitudinalement à l'intérieur du tambour de façon à scinder le volume interne dudit tambour en deux enceintes longitudinales : une enceinte, dite de régénération, délimitée par la portion de paroi périphérique située en regard des moyens de chauffage, et une enceinte, dite de traitement, - des moyens de circulation d'air aptes à aspirer de l'air ambiant et comportant des moyens de séparation du débit d'air ambiant en deux flux séparés délivrés respectivement vers : - un premier circuit de circulation d'air, dit air de régénération, adapté pour amener cet air de régénération à se réchauffer au contact des moyens de chauffage électrique, puis à passer radialement au travers de la portion de paroi périphérique du tambour délimitant l'enceinte de régénération, et à être évacué, - un second circuit de circulation d'air, dit air à traiter, adapté pour amener cet air à traiter à passer radialement au travers de la portion de paroi périphérique du tambour délimitant l'enceinte de traitement, et à être évacué, - lesdits premier et second circuits de circulation étant adaptés pour que les deux débits d'air évacués soient séparés.
(Par cylindre, on entend se référer à la définition
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mathématique de ce terme, à savoir une surface engendrée par une droite qui se déplace parallèlement à une direction fixe en s'appuyant sur une courbe plane dont le plan coupe la direction donnée).
Selon l'invention, le matériau adsorbant est donc constitué d'une fine couche de matériau sous forme divisée incorporée entre deux tôles concentriques formant la paroi périphérique du tambour, et l'air à traiter et l'air de régénération sont amenés à transiter radialement au travers de cette paroi périphérique.
Selon ce principe, la surface d'échange est très importante et le rapport volume air/volume adsorbant est minimal entraînant un échange optimal qui autorise de restreindre l'épaisseur de la couche de matériau adsorbant, et ainsi de faciliter l'adsorption et la désorption grâce à un échange thermique optimisé. De plus, du fait de la faible perte de charge générée par la couche de matériau adsorbant, l'appareil selon l'invention nécessite un ventilateur de puissance réduite et donc de faible niveau sonore de fonctionnement.
Par conséquent, cet appareil d'adsorption, de faible prix de revient, présente un rendement d'échange optimal et un très faible niveau sonore de fonctionnement.
Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de circulation d'air sont adaptés pour que l'air à traiter et l'air de régénération circulent à contre-courant lors de leur passage au travers de la paroi périphérique du tambour, un des flux, air à traiter ou air de régénération, étant amené à pénétrer radialement dans l'enceinte correspondante avant évacuation, et l'autre flux, air de régénération ou air à traiter, étant amené à sortir de l'enceinte correspondante avant évacuation.
En outre, et de façon avantageuse, les moyens électriques sont disposés à l'extérieur du tambour, le circuit de circulation d'air de régénération étant adapté pour amener cet air de régénération à se réchauffer au contact desdits moyens électriques puis à pénétrer dans l'enceinte de régénération avant d'être évacué, et le circuit de circulation d'air à traiter étant adapté pour amener cet air à traiter à pénétrer axialement dans l'enceinte de traitement, puis à sortir radialement de ladite enceinte de traitement avant d'être évacué.
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De plus, l'appareil comprend avantageusement un capotage à l'intérieur duquel est logé le tambour, ledit capotage présentant des dimensions adaptées pour délimiter un conduit d'air s'étendant à l'extérieur du tambour, apte à permettre de canaliser l'air traité vers une sortie d'évacuation ménagée dans ce capotage.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, les moyens de séparation du débit d'air ambiant aspiré comprennent une boîte de dérivation percée d'une entrée d'air ambiant et de deux sorties d'air communiquant respectivement avec les circuits de circulation d'air à traiter et d'air de régénération.
Par ailleurs, et de façon avantageuse, le tambour est supporté au moyen de tiges longitudinales fixes, s'étendant à l'extérieur dudit tambour et dotées d'organes de roulement montés fous sur lesdites tiges, agencés pour venir au contact de la paroi périphérique de ce tambour.
De plus, de façon avantageuse, les moyens d'entraînement en rotation du tambour comprennent un arbre longitudinal externe entraîné en rotation par un moteur et doté d'organes de roulement solidaires en rotation dudit arbre, agencés pour venir au contact de la paroi périphérique du tambour et entraîner ce dernier en rotation par friction.
Selon ces dispositions, le volume interne du tambour ne renferme aucun obstacle susceptible de gêner les écoulements d'air.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, le tambour comporte deux couronnes disposées au niveau de chacune de ses faces d'extrémité longitudinales, de maintien de chacune des extrémités longitudinales des deux tôles perforées formant ledit tambour.
De plus, chaque couronne présente avantageusement une section en forme de chape apte à loger les extrémités longitudinales des tôles perforées.
En outre, du fait de la présence de ces couronnes, et de façon avantageuse : - les organes de roulement des tiges longitudinales consistent en des galets disposés de façon à venir au contact des couronnes du
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tambour, - les organes de roulement de l'arbre longitudinal consistent en des bagues disposées de façon à venir au contact des couronnes du tambour.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, le tambour est monté rotatif entre deux plaques d'obturation des faces d'extrémité longitudinale dudit tambour, une desdites plaques consistant en la paroi de la boîte de dérivation percée des deux sorties d'air, et la plaque opposée étant percée d'un orifice d'évacuation de l'air de régénération hors de l'enceinte de régénération.
De plus, de façon avantageuse, les extrémités des tiges longitudinales sont solidarisées aux plaques d'obturation du tambour.
En outre, de façon avantageuse, l'arbre d'entraînement en rotation du tambour est monté rotatif dans des paliers montés respectivement sur chacune des plaques d'obturation du tambour.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, les moyens de séparation disposés à l'intérieur du tambour comprennent une plaque en forme de dièdre dotée d'une arête longitudinale, et dont chacune des faces présente un bord longitudinal comportant des moyens d'étanchéité au contact de la paroi périphérique dudit tambour.
De plus, de façon avantageuse, la plaque de séparation forme une dièdre d'un angle au sommet de l'ordre de 120 dont l'angle-plan délimite l'enceinte de régénération.
A titre d'exemple d'application, un tel appareil d'adsorption peut être destiné à déshumidifier l'air ambiant, et le matériau adsorbant consister alors avantageusement en un matériau dessicant à base de silice.
Une autre application peut être la purification de l'air ambiant et le matériau adsorbant consister alors avantageusement en du charbon actif ou des zéolithes.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation
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Figure img00060001

préférentiel. Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue latérale longitudinale d'un appareil d'adsorption selon l'invention dépourvu de capotage, - la figure 2 en est une vue de face avec des arrachés partiels, et sans capotage, - la figure 3 est une coupe longitudinale par un plan A de cet appareil représenté avec son capotage, - la figure 4 est une coupe transversale par un plan B de cet appareil muni de son capotage, - et la figure 5 est une coupe transversale par un plan C de cet appareil muni de son capotage.
L'appareil d'adsorption conforme à l'invention représenté disposé en position verticale aux figures, est adapté pour être mis en place dans une telle position verticale ou éventuellement en position horizontale.
Cet appareil comprend, en premier lieu, une plaque de base 1 de forme rectangulaire destinée au support des divers éléments fixes dudit appareil, et bordée d'un rebord périphérique la destiné à la fixation du capotage 2 décrit plus loin. Au niveau d'un de ses bords transversaux, cette plaque de base 1 comporte, en outre, un retour 3 en forme de L inversé se substituant au rebord la et de hauteur supérieure à ce dernier.
Cette plaque de base 1 est enfin percée d'un orifice 4 d'entrée d'air ambiant, axé sur son axe de symétrie longitudinal et ménagé dans la portion d'extrémité longitudinale de ladite plaque opposée au retour 3.
Le premier des éléments fixé sur cette plaque de base 1 consiste en un boîtier 5 de forme parallélépipédique rectangle, formé de deux bases telles que 6 parallèles (faces longitudinales de moindre surface) et de deux parois frontales 7, 8 (faces longitudinales de plus grandes surfaces).
Ce boîtier 5 est disposé transversalement sur la plaque de base 1 de façon qu'une de ses bases 6 repose sur ladite plaque de base et soit fixée sur cette dernière.
En outre, une paroi frontale 7, ce boîtier 5 qui renferme un ventilateur hélicoïde 9, est percée d'un orifice d'entrée d'air 10 axial raccordé à
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Figure img00070001

l'orifice d'entrée d'air 4 de la plaque de base 1 par une gaine souple 11. L'autre paroi frontale 8 est également percée d'un orifice 12 de sortie de l'air ambiant propulsé par le ventilateur 9.
Le deuxième élément fixé sur la plaque de base 1 consiste en un second boîtier 13 faisant office de boîte de dérivation. Ce second boîtier 13 de forme parallélépipédique rectangle présente deux parois frontales 14,15 de même largeur et de longueur supérieures à celles des parois frontales 7,8 du premier boîtier 5. Il est fixé sur la plaque de base de façon à être centré par rapport au premier boîtier 5, avec une de ses parois frontales 14 accolée à la paroi frontale 8 dudit premier boîtier 5.
Cette paroi frontale 14 du second boîtier 13 est, en outre, percée d'un orifice 16 d'entrée d'air communiquant avec l'orifice de sortie d'air 12 du premier boîtier 5. L'autre paroi frontale 15 de ce second boîtier 13 est quant à elle percée de deux orifices 17,18 de sortie d'air : - un premier orifice circulaire 17, dit de sortie d'air à traiter, ménagé à mi-largeur de cette paroi frontale 15 et sensiblement décalé par rapport à l'axe de symétrie transversal de cette dernière.
- et un deuxième orifice rectangulaire 18, dit de sortie d'air de régénération, d'axe longitudinal orthogonal à la plaque de base 1, axé à mi-largeur de cette paroi frontale 15 au niveau de la zone d'extrémité longitudinale de cette dernière opposée au premier orifice 17 par rapport à son axe de symétrie transversal.
Le troisième élément fixé sur la plaque de base 1, consiste en une seconde plaque 19, dite plaque-tambour, s'étendant perpendiculairement à ladite plaque de base et de longueur équivalant à la largeur de cette dernière.
Cette plaque-tambour 19 présente une forme générale rectangulaire sur sa plus grande largeur et une portion d'extrémité libre de forme triangulaire dont le sommet est axé sur l'axe longitudinal de la plaque de base 1.
Elle est, en outre fixée sur cette plaque de base 1 à une distance de la paroi frontale 15 de la boîte de dérivation 13, correspondant à la longueur du tambour 20 décrit ci-dessous, de façon que ladite plaque-tambour et ladite paroi frontale fassent office de parois d'obturation des faces d'extrémité longitudinale dudit
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tambour.
Cette plaque-tambour 19 est enfin percée d'un orifice circulaire 21, dit d'évacuation d'air de régénération, ménagé à une distance de la plaque de base 1 adaptée, pour que l'axe dudit orifice soit coplanaire avec l'axe de symétrie transversal de l'orifice 18 de sortie d'air de régénération de la boîte de dérivation 13. Cet orifice d'évacuation d'air de régénération 21 est en outre ménage de façon à être décalé par rapport à l'axe de symétrie transversal de la plaque-tambour 19 et positionné dans la zone située entre cet axe et le plan de symétrie longitudinal de l'orifice de sortie d'air de régénération 18 de la boîte de dérivation 13.
Tel que précité, l'appareil selon l'invention comporte, en outre, un tambour 20 adapté pour être monté rotatif entre la paroi frontale 15 de la boîte de dérivation 13 et la plaque-tambour 19.
Ce tambour cylindrique 20, de diamètre sensiblement égal à la largeur des parois frontales 14,15 de la boîte de dérivation 13, présente une paroi périphérique constituée de deux tôles perforées cylindriques 22,23 concentriques, de diamètres adaptées pour ménager entre elle un volume annulaire dans lequel est intégré un matériau adsorbant 24 sous forme divisée.
Au niveau de chacune de ses extrémités longitudinales, ce tambour 20 comporte, en outre, une couronne telle que 25 dont la section présente la forme d'une chape constituée de deux ailes longitudinales 26,27 entre lesquelles viennent se loger les tronçons d'extrémité longitudinale des tôles perforées 22,23 dudit tambour : une aile 26, diamétralement interne contre la face externe de laquelle repose la tôle interne 22 du tambour 20, et une aile 27 diamétralement externe contre la face interne de laquelle est fixée la tôle externe 23 dudit tambour.
Le maintien de ce tambour rotatif 20 est assuré au moyen de trois tiges longitudinales externes 28-30 réparties sur la périphérie du tambour et respectivement solidarisées à la paroi frontale 15 de la boîte de dérivation 13 et sur la plaque-tambour 19, et formant des entretoises de rigidification reliant lesdites paroi frontale et plaque-tambour. Sur chacune de ces tiges longitudinales 28-30 sont en outre montés deux galets fous tels que 31,32 positionnés de façon
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à venir chacun au contact d'une couronne 25 du tambour 20.
L'entraînement du tambour 20 est quant à lui assuré au moyen d'un arbre externe 33 angulairement décalé par rapport aux tiges 28-30, sur lequel sont fixées deux bagues en caoutchouc 34, 35 positionnées de façon à venir chacune au contact d'une couronne 25 du tambour 20, et ainsi entraîner ledit tambour en rotation par friction. En outre, en vue d'améliorer l'entraînement par friction, chacune des couronnes 25 est revêtue d'un matériau abrasif.
Cet arbre externe 33 est quant à lui entraîné en rotation au moyen d'un moto-réducteur 36 monté sur la plaque-tambour 19.
L'appareil selon l'invention comporte, en outre, des moyens de circulation d'air adaptés, lors de la rotation du tambour 20, pour traiter le flux d'air ambiant délivré au niveau de la sortie d'air à traiter 17 de la boîte de dérivation 13, et pour utiliser le flux d'air ambiant délivré au niveau de la sortie d'air de régénération 18 de ladite boîte de dérivation pour régénérer, c'est-à-dire désorber, le matériau adsorbant 24.
Ces moyens de circulation d'air comprennent, en premier lieu, un conduit longitudinal 37 présentant une section en forme de U s'étendant entre la boîte de dérivation 13 et la plaque-tambour 19 et solidarisé à ces dernières.
Ce conduit 37 est disposé de façon que l'extrémité libre de chacune de ses ailes, telle que 37a vienne tangenter la face externe de la paroi périphérique du tambour 20, et positionné dans le prolongement de la sortie d'air de régénération 18 de façon à canaliser l'air délivré au niveau de ladite sortie et à l'amener à pénétrer radialement dans le tambour 20.
De plus, le bord libre longitudinal de chacune des ailes 37a tangentant la tôle externe 23 du tambour 20, est revêtu d'un joint à lèvres tel que 38 d'étanchéité. A l'intérieur de ce conduit 37, sont, en outre, intégrées deux résistances électriques 39, 40 longitudinales fixées au niveau d'une de leur extrémité sur la plaque-tambour 19, et destinées à réchauffer l'air de génération avant que celui-ci ne pénètre dans le tambour 20.
Les moyens de circulation d'air comprennent également une plaque de séparation longitudinale fixe 41 intégrée dans le tambour et
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solidarisée à la boîte de dérivation 13 et à la plaque-tambour 19.
Cette plaque de séparation 41 présente la forme d'un dièdre d'angle au sommet de 120 , dont l'arête s'étend longitudinalement dans le tambour 20, et est disposée en regard du conduit 37 de façon à canaliser l'air de régénération ayant pénétré dans ledit tambour 20 vers l'orifice 21 d'évacuation d'air de régénération ménagé dans la plaque-tambour 19.
En outre, le bord libre longitudinal de chacune des faces de cette plaque de séparation 41, tangentant la tôle interne 22, est revêtu d'un joint à lèvres, tel que 42, d'étanchéité, de façon que le volume interne du tambour 20 soit divisé longitudinalement en deux enceintes : - une enceinte de régénération 43 dans laquelle circule l'air de régénération initialement véhiculé dans le conduit 37, - et une enceinte d'air à traiter 44, à partir de laquelle l'air délivré au niveau de la sortie d'air à traiter 17 de la boîte de dérivation 13, est amené à s'écouler radialement hors du tambour 20.
Les moyens de circulation d'air comprennent, enfin, concernant l'air de régénération, un tuyau d'évacuation 45 rigide s'étendant dans le prolongement de l'orifice d'évacuation 21, et porté par la plaque-tambour 19 et le retour 3 de la plaque de base 1, ledit tuyau d'évacuation étant destiné à être raccordé à une gaine souple 46 d'évacuation de l'air de régénération.
L'appareil selon l'invention comporte, enfin, un capotage 2 adapté pour venir se fixer sur la plaque de base 1 et coiffer l'ensemble des éléments ci-dessus décrits.
Tel que représenté aux figures 3 à 5, ce capotage 2 présente une largeur équivalente à celle de la plaque de base 1 de façon que sa base puisse être solidarisée sur le rebord périphérique la de cette dernière. Ce capotage 2 présente, en outre, une longueur supérieure à celle de la plaque de base 1, de façon à définir, avec le retour 3 de ladite plaque de base, un conduit 47 d'évacuation de l'air traité issue de l'enceinte d'air à traiter 44, et canalisé par ledit capotage.
Selon l'invention, l'air ambiant aspiré par le ventilateur 9 est donc scindé en deux flux d'air au niveau de la boîte de dérivation 13 :
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- un flux d'air à traiter délivré au niveau de la sortie 17 de ladite boîte de dérivation 13, qui pénètre dans l'enceinte d'air à traiter 44 du tambour 20, et est amené à transiter au travers du matériau adsorbant 24, qui permet de traiter cet air avant que ce dernier ne soit canalisé dans le volume délimité par le capotage 2, puis évacué au niveau du conduit d'évacuation 47, en sortie duquel l'air traité peut être canalisé par tout moyen connu en soi en vue de son recyclage.
- un flux d'air de régénération délivré au niveau de la sortie 18 de la boîte de dérivation 13, qui pénètre dans le conduit 37 dans lequel il est réchauffé par les résistances 39,40, et est amené à transiter au travers du matériau adsorbant 24 qu'il régénère, et à pénétrer dans l'enceinte de régénération 43 dont il est évacué au niveau de l'orifice d'évacuation 21.

Claims (18)

REVENDICATIONS
1/-Appareil d'adsorption de molécules véhiculées dans l'air ambiant, telles que notamment de la vapeur d'eau, caractérisé en ce qu'il comprend : - un tambour creux cylindrique (20) monté rotatif autour de son axe de révolution et comportant une paroi périphérique composée de deux tôles perforées concentriques (22,23) délimitant un volume annulaire dans lequel est intégrée une couche de matériau adsorbant (24) sous forme divisée, - des moyens (33-36) d'entraînement en rotation du tambour (20), - des moyens de chauffage électrique (39,40) disposés en regard d'une portion de la paroi périphérique du tambour (20), - des moyens (41) de séparation fixes en rotation, s'étendant longitudinalement à l'intérieur du tambour (20) de façon à scinder le volume interne dudit tambour en deux enceintes longitudinales : une enceinte (43), dite de régénération, délimitée par la portion de paroi périphérique située en regard des moyens de chauffage (39,40), et une enceinte (44), dite de traitement, - des moyens de circulation d'air (4-18,37, 45,46) aptes à aspirer de l'air ambiant et comportant des moyens de séparation du débit d'air ambiant en deux flux séparés délivrés respectivement vers : - un premier circuit de circulation d'air (18, 37, 43,45, 47), dit air de régénération, adapté pour amener cet air de régénération à se réchauffer au contact des moyens de chauffage électrique (39,40), puis à passer radialement au travers de la portion de paroi périphérique du tambour (20) délimitant l'enceinte de régénération (43), et à être évacué, - un second circuit de circulation d'air (17,44, 47), dit air à traiter, adapté pour amener cet air à traiter à passer radialement au travers de la portion de paroi périphérique du tambour (20) délimitant l'enceinte de traitement (44), et à être évacué, - lesdits premier et second circuits de
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circulation étant adaptés pour que les deux débits d'air évacués soient séparés.
2/-Appareil d'adsorption selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de circulation d'air (4-18,37, 45,46) sont adaptés pour que l'air à traiter et l'air de régénération circulent à contre-courant lors de leur passage au travers de la paroi périphérique du tambour (20), un des flux, air à traiter ou air de régénération, étant amené à pénétrer radialement dans l'enceinte (43,44) correspondante avant évacuation, et l'autre flux, air de régénération ou air à traiter, étant amené à sortir de l'enceinte (44,43) correspondante avant évacuation.
3/-Appareil d'adsorption selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens électriques (39,40) sont disposés à l'extérieur du tambour (20), le circuit (18,37, 43,45, 46) de circulation d'air de régénération étant adapté pour amener cet air de régénération à se réchauffer au contact desdits moyens électriques (39,40) puis à pénétrer dans l'enceinte de régénération (43) avant d'être évacué, et le circuit (17,44, 47) de circulation d'air à traiter étant adapté pour amener cet air à traiter à pénétrer axialement dans l'enceinte de traitement (44), puis à sortir radialement de ladite enceinte de traitement avant d'être évacué.
4/-Appareil d'adsorption selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un capotage (2) à l'intérieur duquel est logé le tambour (20), ledit capotage présentant des dimensions adaptées pour délimiter un conduit d'air s'étendant à l'extérieur du tambour (20), apte à permettre de canaliser l'air traité vers une sortie d'évacuation (47) ménagée dans ce capotage (2).
5/-Appareil d'adsorption selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de séparation du débit d'air ambiant aspiré comprennent une boîte de dérivation (13) percée d'une entrée d'air ambiant (16) et de deux sorties d'air (17,18) communiquant respectivement avec les circuits de circulation d'air à traiter et d'air de régénération.
6/-Appareil d'adsorption selon'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tambour (20) est supporté au moyen de tiges longitudinales fixes (28-30), s'étendant à l'extérieur dudit tambour et dotées
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d'organes de roulement (31,32) montés fous sur lesdites tiges, agencés pour venir au contact de la paroi périphérique de ce tambour (20),
7/-Appareil d'adsorption selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement en rotation du tambour (20) comprennent un arbre longitudinal externe (33) entraîné en rotation par un moteur (36) et doté d'organes de roulement (34,35) solidaires en rotation dudit arbre, agencés pour venir au contact de la paroi périphérique du tambour (20) et entraîner ce dernier en rotation par friction.
8/-Appareil d'adsorption selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tambour (20) comporte deux couronnes (25) disposées au niveau de chacune de ses faces d'extrémité longitudinales, de maintien de chacune des extrémités longitudinales des deux tôles perforées (22, 23) formant ledit tambour.
9/-Appareil d'adsorption selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque couronne (25) présente une section en forme de chape (26,27) apte à loger les extrémités longitudinales des tôles perforées (22, 23).
10/-Appareil d'adsorption selon les revendications 6 et 8 prises ensemble, caractérisé en ce que les organes de roulement des tiges longitudinales (28-30) consistent en des galets (31,32) disposés de façon à venir au contact des couronnes (25) du tambour (20).
11/- Appareils d'adsorption selon les revendications 7 et 8 prises ensemble, caractérisé en ce que les organes de roulement de l'arbre longitudinal (33) consistent en des bagues (34,35) disposées de façon à venir au contact des couronnes (25) du tambour (20).
12/-Appareil d'adsorption selon les revendications 3 et 5 prises ensemble, caractérisé en ce que le tambour (20) est monté rotatif entre deux plaques (15,19) d'obturation des faces d'extrémité longitudinale dudit tambour, une desdites plaques (15) consistant en la paroi de la boîte de dérivation (13) percée des deux sorties d'air (17,18), et la plaque opposée (19) étant percée d'un orifice (21) d'évacuation de l'air de régénération hors de l'enceinte de régénération (43).
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13/-Appareil d'adsorption selon les revendications 6 et 12 prises ensemble, caractérisé en ce que les extrémités des tiges longitudinales (28- 30) sont solidarisées aux plaques (15,19) d'obturation du tambour (20).
14/-Appareil d'adsorption selon les revendications 7 et 12 prises ensemble, caractérisé en ce que l'arbre (33) d'entraînement en rotation du tambour (20) est monté rotatif dans des paliers montés respectivement sur chacune des plaques (15,19) d'obturation du tambour (20).
15/-Appareil d'adsorption selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de séparation disposés à l'intérieur du tambour (20) comprennent une plaque (41) en forme de dièdre dotée d'une arête longitudinale, et dont chacune des faces présente un bord longitudinal comportant des moyens d'étanchéité (42) au contact de la paroi périphérique dudit tambour (20).
16/-Appareil d'adsorption selon la revendication 15, caractérisé en ce que la plaque de séparation (41) forme une dièdre d'un angle au sommet de l'ordre de 120 dont l'angle-plan délimite l'enceinte de régénération (43).
17/-Appareil d'adsorption selon l'une des revendications précédentes destiné à déshumidifier l'air ambiant, caractérisé en ce que le matériau adsorbant (24) est un matériau dessicant à base de silice.
18/Appareil d'adsorption selon l'une des revendications 1 à 16 destiné à purifier un air chargé de particules, caractérisé en ce que le matériau adsorbant (24) consiste en du charbon actif ou des zéolithes
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