FR2822865A1

FR2822865A1 - Manufacturing method for partition glazed panels comprises placing partition frame horizontally on wedges and placing continuous glue thread over perimeter and pressing panel on frame

Info

Publication number: FR2822865A1
Application number: FR0104464A
Authority: FR
Inventors: Rene Boeschlin
Original assignee: Clestra Hauserman SA
Current assignee: Clestra Hauserman SA
Priority date: 2001-04-02
Filing date: 2001-04-02
Publication date: 2002-10-04
Anticipated expiration: 2021-04-02
Also published as: FR2822865B1

Abstract

The glazed panels (2) are stuck on partitions formed from a frame made from metal sections (1). The frame is placed horizontally on wedges and a fluid glue is placed in a continuous thread over the whole of the frame perimeter. The glazed panel is placed parallel to the frame plane and held so that the glue thread is compressed and distributed transversely on the frame. The sticking zone is subjected to a first activation means allowing a partial cross linking and then transported to a post where it is subjected to a second activation means completing the cross linking.

Description

Procédé de fabrication de panneaux vitrés pour cloisons de séparation, et panneau obtenu à l'aide de ce procédé
La présente invention concerne un système de cloisonnement vertical du type à panneaux montés entre deux lisses parallèles, et permettant de séparer entre elles des pièces contiguës ou de délimiter des espaces clos. Method for manufacturing glass panels for partition walls, and panel obtained using this method
The present invention relates to a vertical partitioning system of the type with panels mounted between two parallel beams, and making it possible to separate adjoining parts from one another or to delimit closed spaces.

Ce genre de panneaux a fait l'objet ces dernières décennies d'une utilisation intensive principalement pour l'équipement de locaux professionnels, où la souplesse qu'ils offrent est appréciable, permettant notamment des recloisonnements à volonté lorsque l'on veut changer la configuration des lieux eVou reconfigurer les pièces qu'ils délimitent. These types of panels have been the subject of intensive use in recent decades mainly for the equipment of professional premises, where the flexibility they offer is appreciable, notably allowing unlimited re-partitioning when the configuration is to be changed. eVou places reconfigure the rooms they delimit.

Selon leur fonction et/ou leur destination, ces panneaux sont de plusieurs types, l'invention concernant plus particulièrement des cloisonnements vitrés. Depending on their function and / or their destination, these panels are of several types, the invention more particularly relating to glass partitions.

Ce matériau suscite actuellement un engouement que reflète leur utilisation croissante aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur des bâtiments, car leur valeur fonctionnelle se double d'un intérêt esthétique incontestable. This material is currently generating a craze that reflects their growing use both outside and inside buildings, because their functional value is coupled with an undeniable aesthetic interest.

La pose d'une cloison transparente peut ainsi répondre à des impératifs purement fonctionnels, comme l'accessibilité à la lumière du jour ou la transmission d'une information concernant la pièce qu'elle délimite, par exemple son degré d'occupation, sa fonction, etc.... L'emploi du verre obéit bien entendu également à des considérations esthétiques, le verre étant en soi un matériau qui procure un design agréable, des décorations pouvant au surplus agrémenter la paroi transparente. The installation of a transparent partition can thus meet purely functional imperatives, such as accessibility to daylight or the transmission of information concerning the room it delimits, for example its degree of occupancy, its function , etc. The use of glass naturally also obeys aesthetic considerations, glass being in itself a material which provides a pleasant design, decorations which can further decorate the transparent wall.

La présente invention concerne à la fois un procédé de fabrication de panneaux muraux transparents, et le panneau lui-même. Son objet est de proposer des améliorations et perfectionnements qui sont susceptibles d'optimiser d'une part ledit panneau, et d'autre part les moyens de le fabriquer. The present invention relates to both a method of manufacturing transparent wall panels, and the panel itself. Its object is to propose improvements and improvements which are capable of optimizing on the one hand said panel, and on the other hand the means of manufacturing it.

De manière classique, ces panneaux de cloisonnement sont formés principalement d'un cadre constitué de profilés par exemple métalliques, sur lequel est collé au moins un panneau de verre. Selon l'invention, le procédé se caractérise à titre essentiel en ce que : - le cadre est disposé horizontalement sur des cales ; - une colle fluide réticulable par des moyens d'activation externes est déposée selon un filet continu et uniforme sur la totalité du pourtour du cadre ; - le panneau de verre est disposé parallèlement au plan du cadre, maintenus à une distance telle que le filet de colle est comprimé et que la colle se répartit ensuite transversalement sur le cadre, sur une surface prédéterminée formant une zone de collage périphérique ; Conventionally, these partitioning panels are formed mainly from a frame consisting of profiles, for example metal, on which is bonded at least one glass panel. According to the invention, the method is essentially characterized in that: - the frame is arranged horizontally on wedges; - a fluid adhesive crosslinkable by external activation means is deposited in a continuous and uniform thread over the entire periphery of the frame; - The glass panel is arranged parallel to the plane of the frame, kept at a distance such that the adhesive stream is compressed and that the adhesive is then distributed transversely on the frame, over a predetermined surface forming a peripheral bonding area;

- ladite zone de collage est soumise une première fois aux moyens d'activation qui lui communiquent une énergie par unité de surface permettant d'aboutir à une réticulation au moins partielle ; - les panneaux sont ensuite transportés vers un poste où ils subissent une seconde application des moyens d'activation, aboutissant à une réticulation complète. - Said bonding zone is subjected for the first time to the activation means which impart to it an energy per unit of surface making it possible to achieve at least partial crosslinking; - The panels are then transported to a station where they undergo a second application of the activation means, resulting in complete crosslinking.

Dans la fabrication de panneaux de cloisonnement utilisant une technique de collage du verre sur un profilé métallique, la maîtrise du collage est essentielle pour deux raisons principales : d'une part pour assurer une tenue mécanique correcte et fiable du panneau mural, garantissant une pérennité satisfaisante, et d'autre part pour que le rendu esthétique au niveau du collage ne dépare pas l'effet esthétique global du panneau. In the manufacture of partition panels using a technique of bonding glass to a metal profile, mastering bonding is essential for two main reasons: on the one hand to ensure correct and reliable mechanical strength of the wall panel, guaranteeing satisfactory durability , and on the other hand so that the aesthetic rendering at the bonding level does not detract from the overall aesthetic effect of the panel.

Il s'agit notamment d'éviter que, lors du collage du panneau en verre sur le profilé métallique, les résultats soient esthétiquement imparfaits du fait d'une dépose approximative de la colle, alors même que la cloison transparente est supposée être un produit de design à l'esthétique irréprochable.

This is particularly to avoid that, when gluing the glass panel on the metal profile, the results are aesthetically imperfect due to an approximate removal of the glue, even though the transparent partition is supposed to be a product of design with impeccable aesthetics.

Selon la présente invention, le volume de colle situé entre le profilé et le panneau en verre bénéficie d'une maîtrise excellente, d'une part par délimitation contrôlée de la surface d'encollage sur le profilé, et d'autre part par maîtrise de l'épaisseur de colle disposée entre ce dernier et le panneau en verre. According to the present invention, the volume of adhesive located between the profile and the glass panel benefits from excellent control, on the one hand by controlled delimitation of the gluing surface on the profile, and on the other hand by control of the thickness of adhesive placed between the latter and the glass panel.

La maîtrise du processus de collage réduit considérablement, voire supprime les rebuts industriels toujours possibles, et hautement préjudiciables en termes économique et de productivité industrielle. Controlling the bonding process considerably reduces or even eliminates the industrial waste that is always possible, and highly detrimental in terms of economy and industrial productivity.

Le durcissement de la colle est obtenu en deux étapes successives garantissant la réticulation à 100%, et assurant l'obtention du pouvoir de fixation maximal de la colle. The curing of the adhesive is obtained in two successive stages guaranteeing 100% crosslinking, and ensuring that the maximum fixing power of the adhesive is obtained.

En fait, la surface prédéterminée de collage forme une bande périphérique limitée à l'extérieur par un rebord en forme de muret, et à l'intérieur par une gorge dont la section transversale présente une forme telle qu'elle arrête par capillarité la progression de la colle lors de la compression par le panneau en verre aboutissant à la répartir transversalement. L'utilisation du principe de capillarité rend la maîtrise de la viscosité de la colle essentielle, le couple viscosité/forme de la gorge étant lui-même dans une large mesure déterminé par l'épaisseur de colle entre le cadre et le panneau en verre. In fact, the predetermined bonding surface forms a peripheral band bounded on the outside by a rim in the form of a low wall, and on the inside by a groove whose cross section has a shape such that it capillarily stops the progression of the glue during compression by the glass panel leading to distribute it transversely. The use of the capillary principle makes it possible to control the viscosity of the essential adhesive, the viscosity / shape of the groove itself being largely determined by the thickness of adhesive between the frame and the glass panel.

Plus précisément, la gorge pratiquée dans les nouveaux profilés présente une paroi contiguë à la zone de collage d'allure perpendiculaire à cette dernière. More specifically, the groove made in the new profiles has a wall contiguous to the bonding zone of shape perpendicular to the latter.

Or, en section, l'écartement d qui existe entre le panneau de verre et le profilé destiné à le recevoir peut être modélisé comme un tube fin, dans lequel s'applique le phénomène physique classique de capillarité. Cette modélisation However, in section, the spacing d which exists between the glass panel and the profile intended to receive it can be modeled like a thin tube, in which the classic physical phenomenon of capillarity applies. This modeling

ponctuelle peut être généralisée sur l'ensemble du pourtour du cadre, aboutissant à créer une zone d'encollage parfaitement maîtrisée, car les forces de capillarité empêchent la colle de couler dans ladite gorge du fait de l'angle séparant l'extrémité du tube de la gorge. point can be generalized over the entire periphery of the frame, resulting in the creation of a perfectly controlled gluing area, because the capillary forces prevent the glue from flowing into said groove due to the angle separating the end of the tube from the throat.

Selon une possibilité, cette dernière comporte, à la suite de sa paroi perpendiculaire à la zone de collage, un fond d'allure parallèle à ladite zone et une paroi inclinée. According to one possibility, the latter comprises, following its wall perpendicular to the bonding zone, a bottom of shape parallel to said zone and an inclined wall.

L'existence de cette gorge joue comme on l'a vu essentiellement sur la maîtrise de la largeur du ruban de colle périphérique, en coopération avec le muret périphérique, les deux constituant les frontières parallèles dudit ruban comprimé. The existence of this groove plays, as we have seen essentially on the control of the width of the peripheral adhesive tape, in cooperation with the peripheral wall, the two constituting the parallel borders of said compressed tape.

L'épaisseur de celui-ci est déterminée par la distance d qui sépare les surfaces en regard des profilés formant le cadre et du panneau de verre lorsque ce dernier est disposé et maintenu sur le cadre. Cette distance d est comprise, dans le cadre du procédé de l'invention, entre 0,1 et 0,3 mm, et s'établit de préférence à 0,2 mm. L'épaisseur du cordon de colle est donc déterminée par la maîtrise du positionnement relatif du panneau de verre et du cadre. Cette distance est contrôlée au dixième de millimètre, sur toute la longueur du cordon de colle. The thickness of the latter is determined by the distance d which separates the facing surfaces from the profiles forming the frame and from the glass panel when the latter is placed and maintained on the frame. This distance d is, within the scope of the process of the invention, between 0.1 and 0.3 mm, and is preferably 0.2 mm. The thickness of the adhesive bead is therefore determined by controlling the relative positioning of the glass panel and the frame. This distance is controlled to the tenth of a millimeter, over the entire length of the adhesive bead.

On a mentionné précédemment l'existence du muret périphérique, qui court sur tout le pourtour du cadre, et à l'intérieur duquel est centré le panneau de verre, bien que la hauteur dudit muret soit inférieure à l'épaisseur du verre. We previously mentioned the existence of the peripheral wall, which runs around the entire periphery of the frame, and inside which the glass panel is centered, although the height of said wall is less than the thickness of the glass.

Selon l'invention, il subsiste cependant un interstice périphérique entre ledit muret périphérique formant rebord et les chants du panneau en verre. Cette caractéristique est utilisée pour améliorer les propriétés mécaniques du panneau mural résultant du procédé de fabrication de l'invention. According to the invention, however, there remains a peripheral gap between said peripheral wall forming a rim and the edges of the glass panel. This characteristic is used to improve the mechanical properties of the wall panel resulting from the manufacturing process of the invention.

A cet effet, ledit interstice est rempli de colle au moins aux quatre coins du panneau de cloisonnement, ladite colle remplissant alors un volume d'allure perpendiculaire à la répartition précédente de colle. To this end, said gap is filled with glue at least at the four corners of the partition panel, said glue then filling a volume of shape perpendicular to the previous distribution of glue.

Plus généralement, cet interstice est rempli de colle aux endroits du panneau qui sont le plus susceptible d'être exposés à des chocs latéraux. Cette caractéristique permet de doubler la résistance aux chocs dans ces zones, qui sont alors munies d'un"matelas"de colle supplémentaire. L'expérience montre que sur les chantiers, les chocs les plus fréquents surviennent aux angles, d'où la nécessité de protéger à titre préférentiel les coins. More generally, this gap is filled with glue at the places of the panel which are most likely to be exposed to side impacts. This characteristic makes it possible to double the impact resistance in these zones, which are then provided with a "mattress" of additional adhesive. Experience shows that on construction sites, the most frequent shocks occur at the corners, hence the need to preferentially protect the corners.

L'existence d'une couche de colle dans cette direction permet également une reprise de charge, en fonctionnement usuel vertical des panneaux muraux. The existence of a layer of adhesive in this direction also allows a load recovery, in the usual vertical operation of the wall panels.

En effet, dans ce cas, la colle se trouve non seulement orientée verticalement, mais également selon des portions orientées horizontalement, qui soulagent Indeed, in this case, the glue is not only oriented vertically, but also in horizontally oriented portions, which relieve

notamment les portions verticales des efforts de cisaillement auxquels elles sont soumises du fait du poids du panneau en verre. in particular the vertical portions of the shear forces to which they are subjected due to the weight of the glass panel.

La colle constitue également un élément essentiel du procédé de l'invention, par ses propriétés et la façon dont elle est mise en action. The glue also constitutes an essential element of the process of the invention, by its properties and the way in which it is put into action.

Elle comprend des photoinitiateurs réalisant son durcissement par réticulation lorsqu'elle est activée notamment par un rayonnement UV. It includes photoinitiators carrying out its curing by crosslinking when it is activated in particular by UV radiation.

Plus précisément, le spectre de rayonnement utilisé comprend essentiellement des rayons UVA, ainsi qu'une fraction visible. More specifically, the radiation spectrum used essentially comprises UVA rays, as well as a visible fraction.

Comme on l'a mentionné ci-dessus, la réticulation se fait en deux étapes. As mentioned above, crosslinking takes place in two stages.

Dans un premier temps, une lampe à rayons UV/visibles est déplacée, par exemple manuellement, le long de la zone de collage périphérique, pour réaliser une première réticulation permettant notamment le transport du panneau mural. Initially, a UV / visible lamp is moved, for example manually, along the peripheral bonding zone, to achieve a first crosslinking allowing in particular the transport of the wall panel.

Il s'agit d'aboutir dans cette première étape à un seuil de réticulation correspondant au couple particulier verre/profilé utilisé. Ce seuil de réticulation est la dose (en mJ/cm) minimale de radiation du spectre utile nécessaire pour que le collage atteigne une résistance maximale à la rupture en traction. Ce seuil est cependant variable en fonction du type de verre (feuilleté ou non), de son épaisseur, de la teinte du profilé qui est souvent laqué, etc..., d'où un seuil de réticulation qui est déterminé expérimentalement pour tout couple verre/profilé laqué. Une première insolation permet d'atteindre le seuil de réticulation précité. In this first step, this involves arriving at a crosslinking threshold corresponding to the particular pair of glass / profile used. This crosslinking threshold is the minimum dose (in mJ / cm) of radiation from the useful spectrum necessary for the bonding to reach maximum tensile strength. This threshold is however variable depending on the type of glass (laminated or not), its thickness, the shade of the profile which is often lacquered, etc., hence a crosslinking threshold which is determined experimentally for any couple glass / lacquered profile. A first exposure makes it possible to reach the aforementioned crosslinking threshold.

Ensuite, le panneau est transporté à un second poste, la colle subissant alors une seconde réticulation automatisée, par exemple à l'aide d'un portique qui se déplace sur toute la longueur du panneau mural, et qui comporte des lampes à rayons UV/visibles. Then, the panel is transported to a second station, the glue then undergoing a second automated crosslinking, for example using a gantry which moves over the entire length of the wall panel, and which includes UV / UV lamps. visible.

Cette seconde réticulation permet d'éliminer tout aléa industriel, en garantissant que les 100% de réticulation sont atteints partout. This second crosslinking eliminates any industrial hazard, ensuring that 100% crosslinking is achieved everywhere.

Bien entendu, compte tenu de la précision dimensionnelle nécessaire à la réalisation du procédé de l'invention, et notamment de la maîtrise de l'épaisseur et de la largeur, assurée par les caractéristiques structurelles précitées, il est essentiel de déposer un filet ou cordon de colle le plus uniformément possible sur la totalité de la longueur à encoller. C'est pourquoi, la dépose de la colle est de préférence automatisée, par exemple au moyen d'un chariot mu à vitesse constante, le débit de ladite colle étant aussi contrôlé en continu, le couple vitesse/débit étant réglé afin que le volume de colle déposé par unité de surface soit suffisant pour remplir le volume à encoller. Par exemple, pour une vitesse du chariot comprise entre 5,3 et 5,8 m/min, le débit de colle est compris entre 120 et 135 mm3/s. Pour la configuration de zone à encoller, avec la forme Of course, taking into account the dimensional precision necessary for carrying out the process of the invention, and in particular the control of the thickness and the width, ensured by the abovementioned structural characteristics, it is essential to deposit a net or bead glue as uniformly as possible over the entire length to be glued. This is why, the depositing of the adhesive is preferably automated, for example by means of a trolley mu at constant speed, the flow rate of said adhesive being also continuously controlled, the speed / flow couple being adjusted so that the volume of glue deposited per unit of surface is sufficient to fill the volume to be glued. For example, for a carriage speed of between 5.3 and 5.8 m / min, the adhesive flow rate is between 120 and 135 mm3 / s. For the configuration of the area to be glued, with the shape

de gorge précitée, et une épaisseur de colle déterminée (voir ci-après), la viscosité choisie est alors par exemple de l'ordre de 6000 mPa. s. of the aforementioned groove, and a determined glue thickness (see below), the viscosity chosen is then for example of the order of 6000 mPa. s.

La thixotropie de la colle doit bien entendu être adaptée au système utilisé. The thixotropy of the adhesive must of course be adapted to the system used.

L'automatisation est à cet égard garante de l'uniformité de la dépose, et s'applique à la régulation de la propulsion de chariot autant qu'au contrôle du débit de la colle. Cela conduit à une maîtrise suffisante du volume de colle déposé par unité de longueur. Automation in this respect guarantees uniformity of removal, and applies to the regulation of carriage propulsion as much as to the control of the adhesive flow rate. This leads to sufficient control of the volume of adhesive deposited per unit of length.

De préférence, la zone de collage est préalablement abrasée. Comme on l'a mentionné précédemment, les profilés sont dans la plupart des cas laqués, et l'abrasion de la surface destinée à être encollée permet d'augmenter sensiblement sa rugosité, et l'adhésion corrélative de la colle sur ce substrat. Preferably, the bonding area is previously abraded. As mentioned previously, the profiles are in most cases lacquered, and the abrasion of the surface intended to be glued makes it possible to significantly increase its roughness, and the corresponding adhesion of the glue on this substrate.

L'invention ne concerne pas seulement le procédé de fabrication des panneaux muraux de cloisonnement, mais également les panneaux muraux eux-mêmes. Ceux-ci sont alors caractérisés en ce que la face plane des profilés qui les constituent, sur laquelle le panneau de verre est collé, est munie d'un rebord périphérique en forme de muret encadrant le panneau de verre, et d'une gorge interne parallèle au muret, la colle étant alors disposée entre ladite gorge et le muret sur une épaisseur comprise entre 0,1 et 0,3 mm lorsqu'elle est solidifiée. The invention relates not only to the method of manufacturing partition wall panels, but also to the wall panels themselves. These are then characterized in that the planar face of the profiles which constitute them, on which the glass panel is glued, is provided with a peripheral rim in the form of a low wall framing the glass panel, and an internal groove parallel to the wall, the adhesive then being placed between said groove and the wall over a thickness of between 0.1 and 0.3 mm when it is solidified.

Toujours à la suite du procédé de fabrication, le panneau de verre est centré à l'intérieur du muret périphérique, un interstice subsistant cependant entre ce dernier et les chants dudit panneau, ledit interstice étant rempli de colle au moins dans les zones des coins, afin d'augmenter la résistance mécanique de la cloison aux chocs. Still following the manufacturing process, the glass panel is centered inside the peripheral wall, a gap remaining however between the latter and the edges of said panel, said gap being filled with glue at least in the corner areas, in order to increase the mechanical resistance of the partition to impacts.

De préférence, le cadre est formé de quatre profilés dont les extrémités sont sectionnées à 450, et qui présentent dans leur face sectionnée un logement dans lequel peut se fixer une branche d'une équerre permettant la solidarisation à angle droit de deux profilés. Preferably, the frame is formed of four sections, the ends of which are sectioned at 450, and which have in their sectioned face a housing in which a branch of a bracket can be fixed allowing the joining at two right angles of two sections.

L'assemblage mécanique des différents profilés constituant le cadre est considérablement facilité par l'existence de cette équerre, dont les caractéristiques mécaniques permettent une fixation quasi immédiate à chaque profilé. The mechanical assembly of the different profiles constituting the frame is considerably facilitated by the existence of this bracket, whose mechanical characteristics allow almost immediate fixing to each profile.

Ainsi, les branches de l'équerre sont munies, sur leur chant extérieur, d'encoches successives en dent de scie, les chants inférieurs comportant quant à eux un pan biseauté facilitant le centrage de l'équerre par rapport au logement
Les dimensions et tolérances relatives de l'épaisseur des équerres et de leurs logements sont prévus pour nécessiter un enfoncement à force des unes dans les autres, assurant le positionnement des profilés les uns relativement aux autres pour constituer un cadre stable peu déformable. Thus, the branches of the bracket are provided, on their outer edge, with successive sawtooth notches, the lower edges comprising a beveled pan facilitating the centering of the bracket relative to the housing
The dimensions and relative tolerances of the thickness of the brackets and their housings are provided to require a forced insertion of one into the other, ensuring the positioning of the sections relative to each other to constitute a stable frame that is little deformable.

Cette forme de fixation mécanique, utilisant les frottements relatifs des différents composants, est de plus aisée à mettre en oeuvre sur un plan industriel. La pérennité du cadre est assurée après collage du panneau en verre, qui rend définitif le positionnement réalisé par les équerres. This form of mechanical fixing, using the relative friction of the various components, is moreover easy to implement on an industrial level. The durability of the frame is ensured after gluing the glass panel, which makes the positioning achieved by the brackets final.

Chaque logement d'extrémité est constitué entre la paroi supportant la zone de collage, du côté opposé à cette dernière, et deux glissières d'allure sensiblement parallèle à ladite paroi et disposées en vis-à-vis. Each end housing is formed between the wall supporting the bonding zone, on the side opposite the latter, and two slides of shape substantially parallel to said wall and arranged opposite.

Le logement qui en résulte n'est donc pas complètement fermé, ce qui rend moins essentielles les tolérances de dimensionnement permettant d'aboutir au coincement de la branche de l'équerre dans le logement. The resulting housing is therefore not completely closed, which makes the design tolerances less essential, making it possible to wedge the branch of the bracket in the housing.

De préférence, l'une des glissières est inclinée, l'autre présentant à son extrémité un renflement orienté vers la paroi supportant la zone de collage. Les conditions d'insertion de l'équerre dans les profilés sont améliorées par la possibilité de jouer sur la flexibilité des glissières, ce qui permet d'éviter toute déformation de la surface de collage, pendant l'opération de sertissage. Preferably, one of the slides is inclined, the other having at its end a bulge oriented towards the wall supporting the bonding zone. The conditions of insertion of the bracket in the profiles are improved by the possibility of playing on the flexibility of the slides, which makes it possible to avoid any deformation of the bonding surface, during the crimping operation.

L'invention va à présent être décrite plus en détail, en référence aux figures annexées, pour lesquelles : - la figure 1 est une vue en section d'un des profilés formant le cadre du panneau mural, sur lequel est collé un panneau de verre ; - la figure 2 est un agrandissement de la zone de collage, au voisinage de la gorge ; - la figure 3 est une vue partielle en élévation d'un panneau selon l'invention, au niveau d'un des coins comportant un collage suivant deux orientations perpendiculaires ; - la figure 4 est une section dans la direction des flèches B de la figure précédente ; - la figure 5 est une section du profilé simple ; et - les figures 6a à 6d expliquent le mode de fixation des profilés formant le cadre, à l'aide d'équerres prévues à cet effet. The invention will now be described in more detail, with reference to the appended figures, for which: - Figure 1 is a sectional view of one of the profiles forming the frame of the wall panel, on which is glued a glass panel ; - Figure 2 is an enlargement of the bonding area, in the vicinity of the groove; - Figure 3 is a partial elevation view of a panel according to the invention, at one of the corners comprising a bonding in two perpendicular orientations; - Figure 4 is a section in the direction of the arrows B of the previous figure; - Figure 5 is a section of the simple profile; and - Figures 6a to 6d explain the method of fixing the profiles forming the frame, using brackets provided for this purpose.

En référence à la figure 1, le profilé (1) destiné à former le cadre de réception du panneau en verre (2) comporte une paroi (3) d'allure plane dans laquelle est pratiquée une gorge (4). L'extrémité extérieure de cette paroi (3) est munie d'un rebord en forme de muret (5), à l'intérieur duquel le panneau en verre (2) est centré. Sur toute la périphérie du cadre formé par les profilés (1), un cordon de colle est déposé entre le muret (5) et la gorge (4), puis le panneau en verre (2) est positionné en regard de la paroi (3), et maintenu à une distance d voisine de 0,2 mm. Referring to Figure 1, the profile (1) intended to form the receiving frame of the glass panel (2) comprises a wall (3) with a planar appearance in which a groove (4) is formed. The outer end of this wall (3) is provided with a wall-shaped rim (5), inside which the glass panel (2) is centered. Over the entire periphery of the frame formed by the profiles (1), a bead of adhesive is deposited between the wall (5) and the groove (4), then the glass panel (2) is positioned opposite the wall (3 ), and kept at a distance d close to 0.2 mm.

La zone de collage est donc parfaitement maîtrisée, puisqu'elle constitue une bande dont la largeur s'étend entre le muret (5) et la gorge (4), et dont The bonding area is therefore perfectly controlled, since it constitutes a strip whose width extends between the wall (5) and the groove (4), and whose

l'épaisseur est égale à la distance d. La forme de la gorge (4) apparaît plus précisément en figure 2, qui montre que la distance d résiduelle entre le panneau de verre (2) et la paroi (3) aboutit à créer en section un tube fin s'ouvrant au niveau de la gorge (4), la paroi (6) de la gorge (4) contiguë audit tube ayant à cet égard une importance dans la réalisation du phénomène de capillarité.

the thickness is equal to the distance d. The shape of the groove (4) appears more precisely in FIG. 2, which shows that the residual distance d between the glass panel (2) and the wall (3) results in creating in section a thin tube opening at the level of the groove (4), the wall (6) of the groove (4) contiguous to said tube having in this respect an importance in the realization of the phenomenon of capillarity.

En l'occurrence, cette paroi est prévue perpendiculaire au côté (7) de la paroi (3) sur laquelle est disposée la colle (8) et les forces de capillarité peuvent donc s'exercer comme à l'extrémité d'un tube fin traditionnel. In this case, this wall is provided perpendicular to the side (7) of the wall (3) on which the adhesive (8) is arranged and the capillary forces can therefore be exerted as at the end of a thin tube. traditional.

La colle ne tombe pas dans la gorge (4), du fait de l'existence desdites forces de capillarité, et la même quantité de colle par unité de surface est donc déposée entre la gorge (4) et le muret (5). Le durcissement de la colle, par réticulation en deux étapes, peut alors être mise en oeuvre dès que le panneau est maintenu à la distance d de la surface (7). The glue does not fall into the groove (4), due to the existence of said capillary forces, and the same amount of glue per unit area is therefore deposited between the groove (4) and the wall (5). The curing of the adhesive, by crosslinking in two stages, can then be implemented as soon as the panel is kept at a distance d from the surface (7).

Les figures 3 et 4 montrent la configuration particulière de l'encollage qui est réalisé par exemple dans les coins de la cloison, suivant laquelle la colle est disposée selon deux orientations perpendiculaires. En premier lieu, à l'instar de ce qui est montré en figures 1 et 2, la colle est déposée sur le côté (7) de la paroi (3). Ensuite, de la colle est disposée dans l'interstice (9) qui subsiste entre le muret (5) et les chants du panneau en verre (2). La figure 4 montre bien le remplissage dudit interstice (9). Figures 3 and 4 show the particular configuration of the gluing which is produced for example in the corners of the partition, according to which the glue is arranged in two perpendicular orientations. First, like what is shown in Figures 1 and 2, the glue is deposited on the side (7) of the wall (3). Then, glue is placed in the gap (9) which remains between the wall (5) and the edges of the glass panel (2). Figure 4 shows the filling of said gap (9).

Comme on l'a mentionné auparavant, les coins sont par expérience des zones particulièrement exposées des panneaux, notamment lorsque ceux-ci sont manipulés sur les sites des chantiers. Le remplissage de l'interstice par de la colle permet de renforcer considérablement la résistance aux chocs des zones qui en bénéficient. De plus, les panneaux étant usuellement disposés verticalement, l'existence de cette couche de colle latérale permet une reprise de charge : les contraintes de cisaillement qui s'exercent sur le ruban de colle disposé sur la surface (7) de la paroi (3) sont en effet diminuées par l'existence du filet de colle dans les interstices (9). As mentioned before, the corners are from experience particularly exposed areas of the panels, especially when these are handled on site sites. Filling the gap with glue considerably strengthens the impact resistance of the areas that benefit from it. In addition, the panels being usually arranged vertically, the existence of this lateral adhesive layer allows a load recovery: the shear stresses which are exerted on the adhesive tape disposed on the surface (7) of the wall (3 ) are in fact reduced by the existence of the thread of glue in the interstices (9).

La figure 5 montre le profilé avant dépose de la colle, et avant collage du panneau en verre (2). Cette section se situe en fait à une extrémité d'un profilé (1) formant le cadre. Sous la paroi (3) comportant la gorge (4), des glissières (10,11) permettent en effet, comme expliqué en référence aux figures 6a à 6d, l'introduction d'une équerre pour la réalisation du cadre. Figure 5 shows the profile before removing the glue, and before gluing the glass panel (2). This section is actually located at one end of a profile (1) forming the frame. Under the wall (3) comprising the groove (4), slides (10,11) indeed allow, as explained with reference to Figures 6a to 6d, the introduction of a bracket for the realization of the frame.

La glissière (10) est légèrement inclinée par rapport à la paroi (3), alors que la glissière (11) est d'allure parallèle à cette dernière, et comporte un renflement (12) à son extrémité. The slide (10) is slightly inclined relative to the wall (3), while the slide (11) is parallel in appearance to the latter, and has a bulge (12) at its end.

En référence à la figure 6a, l'équerre (13) comporte deux bras symétriques, dont les chants extérieurs sont dotés d'encoches en dent de scie (14, 15). L'extrémité des chants intérieurs est munie d'un pan biseauté (16, 17) permettant de réaliser le centrage dans le logement (18) délimité entre la paroi (3) et les glissières (10,11). Referring to Figure 6a, the bracket (13) has two symmetrical arms, the outer edges of which have sawtooth notches (14, 15). The end of the interior edges is provided with a beveled pan (16, 17) allowing centering in the housing (18) delimited between the wall (3) and the slides (10,11).

L'insertion de l'équerre se fait comme montré en figure 6b, et à force, compte tenu des tolérances respectives, dans le sens de l'épaisseur, de ladite équerre (13) et des glissières (10,11) formant le logement (18). The insertion of the bracket is done as shown in FIG. 6b, and by force, taking into account the respective tolerances, in the thickness direction, of said bracket (13) and of the slides (10, 11) forming the housing. (18).

Au cours du montage du cadre, l'équerre (13) est d'abord enfoncée dans un premier profilé (1) puis, lorsqu'elle y est totalement insérée, elle est enfoncée dans un second profilé (1'), ainsi que cela est montré en figure 6c. Le découpage à 450 de l'extrémité de chaque profilé (1, 1') permet la réalisation des jointures aux coins du cadre, lequel est formé de quatre profilés ainsi assemblés à leurs extrémités. During assembly of the frame, the bracket (13) is first pressed into a first profile (1) then, when it is fully inserted there, it is pressed into a second profile (1 '), as well as is shown in Figure 6c. The cutting at 450 of the end of each profile (1, 1 ') allows the production of the joints at the corners of the frame, which is formed of four profiles thus assembled at their ends.

Selon le procédé de l'invention, dès lors que le cadre est assemblé, il est disposé horizontalement sur des cales, la zone située entre la gorge (4) et le muret (5) étant ensuite encollée automatiquement à l'aide d'un chariot se déplaçant à vitesse constante, avec un contrôle précis de la viscosité et du débit de la colle, de telle sorte que cette zone soit régulièrement encollée. According to the method of the invention, as soon as the frame is assembled, it is arranged horizontally on shims, the area between the groove (4) and the wall (5) then being glued automatically using a carriage moving at constant speed, with precise control of the viscosity and flow rate of the adhesive, so that this area is regularly glued.

Le panneau de verre (2) est ensuite descendu à environ 0,2 mm de la surface (7). On procède alors à une première réticulation permettant d'atteindre le seuil de réticulation conférant une résistance maximale à la rupture en traction à la colle ainsi séchée. The glass panel (2) is then lowered to about 0.2 mm from the surface (7). A first crosslinking is then carried out, making it possible to reach the crosslinking threshold, conferring maximum tensile strength against the adhesive thus dried.

Sur un second poste, le cordon de colle est enfin soumis à une seconde réticulation permettant d'éliminer tous les aléas industriels pouvant résulter du collage. On a second station, the adhesive bead is finally subjected to a second crosslinking, making it possible to eliminate all the industrial hazards that may result from bonding.

La description qui précède ne doit être considérée que comme un exemple de mise en oeuvre de l'invention, qui n'est nullement exhaustive de celle-ci. The foregoing description should only be considered as an example of implementation of the invention, which is by no means exhaustive of the latter.

L'invention englobe au contraire toutes les variantes de forme, de configurations et de méthodes qui sont à la portée de l'homme de l'art.The invention, on the contrary, encompasses all the variants of shape, configurations and methods which are within the reach of those skilled in the art.

Claims

CLAIMS 1. Method of manufacturing wall panels for partition walls, formed mainly of a frame made up of profiles (1, 1 '), for example metal, on which is glued at least one glass panel (2), characterized in that that: - the frame is arranged horizontally on wedges; - An adhesive (8) crosslinkable by external activation means is deposited in a continuous and uniform thread over the entire periphery of the frame; - the glass panel (2) is arranged parallel to the plane of the frame, kept at a distance such that the adhesive stream is compressed and that the adhesive (8) is distributed transversely on the frame, over a predetermined surface forming the area of peripheral bonding; - Said bonding zone is subjected for the first time to the activation means which impart to it an energy per unit of surface making it possible to achieve a first at least partial crosslinking; - The panels are then transported to a station where they undergo a second application of the activation means, resulting in complete crosslinking.

2. Method for manufacturing wall panels according to the preceding claim, characterized in that the predetermined surface forms a peripheral strip bounded on the outside by a rim (5) in the form of a low wall, and on the inside by a groove (4 ) whose cross section has a shape such that it stops by capillarity the progression of the adhesive (8) during compression by the glass panel (2) resulting in distributing it transversely, the shape of the groove (4) and the thickness of glue (8), equal to the distance separating the frame from the glass panel (2), determining the viscosity of the glue (8).

3. A method of manufacturing wall panels according to the preceding claim, characterized in that the groove (4) has a wall contiguous to the bonding area of shape perpendicular to the latter.

4. A method of manufacturing wall panels according to the preceding claim, characterized in that the groove (4) comprises, following its wall perpendicular to the bonding area, a bottom of shape parallel to said area and an inclined wall .

5. A method of manufacturing wall panels according to any one of the preceding claims, characterized in that the distance at which the glass panel (2) is maintained above the frame is between 0.1 and 0.3 mm , and preferably set at 0.2 mm.

6. A method of manufacturing wall panels according to any one of claims 2 to 5, characterized in that there remains a peripheral gap (9) between the peripheral wall (5) forming a rim and the edges of the glass panel (2 ).

7. A method of manufacturing wall panels according to the preceding claim, characterized in that said gap (9) is filled with glue (8) at least at the four corners of the wall panel, said glue (8) then at least partially filling the groove formed between the edge of the glass panel (2) and the wall (5).

8. A method of manufacturing wall panels according to any one of the preceding claims, characterized in that the adhesive (8) comprises photoinitiators carrying out its curing by crosslinking when it is activated by UV and visible radiation.

9. A method of manufacturing wall panels according to the preceding claim, characterized in that the UV radiation spectrum used comprises UVA rays.

10. A method of manufacturing wall panels according to one of claims 8 and 9, characterized in that a UV / visible lamp is moved along the bonding zone, for a first crosslinking allowing the transport of the wall panel .

11. A method of manufacturing wall panels according to the preceding claim, characterized in that the adhesive (8) undergoes a second automated crosslinking, using a gantry which moves over the entire length of the wall panel, said gantry comprising UV / visible lamps.

12. A method of manufacturing wall panels according to any one of the preceding claims, characterized in that the deposition of the adhesive (8) is automated by means of a carriage mu at constant speed, the flow of the adhesive (8) being continuously monitored, the speed / flow couple being adjusted so that the volume of adhesive (8) to be deposited per unit of area is sufficient to fill the volume to be bonded.

13. A method of manufacturing wall panels according to the preceding claim, characterized in that the carriage is moved at a speed between 5.3 and 5.8 m / min, and the flow rate is between 120 and 135 mm3 / s.

14. A method of manufacturing wall panels according to any one of the preceding claims, characterized in that the viscosity of the adhesive (8) is of the order of 6000 mPa. S.

15. A method of manufacturing wall panels according to any one of the preceding claims, characterized in that the bonding area is previously abraded.

16. partition wall panel obtained by implementing the method according to any one of claims 1 to 15, said wall panel being composed of a frame made from profiles (1, 1 '), on which is glued a glass panel (2), characterized in that the flat face (7) of said sections (1, 1 ') on which the glass panel (2) is glued is provided with a peripheral rim in the form of a wall (5 ) framing the glass panel (2), and a groove (4) parallel to said wall (5), the glue (8) being disposed between said groove (4) and the wall (5) over a thickness of between 0 , 1 and 0.3 mm when solidified.

17. transparent partition wall panel according to claim 16, characterized in that the glass panel (2) is centered inside the peripheral wall (5), a gap (9) remaining between the latter and the edges of said panel (2), said gap (9) being filled with glue (8) at least in the areas of the corners.

18. Transparent partition wall panel according to one of claims 16 and 17, characterized in that the frame is formed by four sections (1, 1 ') whose ends are sectioned at 450, and have in their sectioned face a housing (18) in which is fixed a branch of a bracket (13) allowing the fixing at right angles of two sections (1, 1 ').

19. Transparent partition wall panel according to the preceding claim, characterized in that the branches of the bracket (13) are provided, on their outer edge, with successive notches (14, 15) sawtooth, the inner edges comprising a beveled pan (16,17).

20. Transparent partition wall panel according to one of claims 18 and 19, characterized in that the dimensions and relative tolerances of the thickness of the brackets (13) and their housings (18) require a forced insertion ensuring the positioning relatively stable profiles (1, 1 ') between them.

21. Transparent partition wall panel according to any one of claims 18 to 20, characterized in that each housing (18) is formed between the wall (3) supporting the bonding zone, on the side opposite the latter, and two slides (10,11) of parallel appearance to said wall (3) and arranged opposite.

22. Transparent partition wall panel according to the preceding claim, characterized in that one of the slides (10) is inclined, the other (11) having at its end a bulge oriented towards the wall (3) supporting the area of bonding.