FR2820681A1

FR2820681A1 - DEVICE FOR MANUFACTURING A PRINTING PLATE FOR PRINTING

Info

Publication number: FR2820681A1
Application number: FR0101970A
Authority: FR
Inventors: Michel Rzeszotko; Michel Autric; Thierry Sarnet
Original assignee: Sagadev SA
Current assignee: Sagadev SA
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2002-08-16
Anticipated expiration: 2021-02-14
Also published as: FR2820681B1; DE60126432D1; ATE353045T1; EP1361954A1; EP1361954B1; WO2002064370A1

Abstract

The invention concerns a device for making an engraving plate for printing comprising laser engraving on a polymerised layer of a support. The invention is characterised in that it comprises at least two beams (5n) with different wavelengths dispensed by at least one laser source (1), one of the beams at least operating in infrared for high rate and medium resolution engraving of the polymer surface (4) and at least the other beam operates in the ultraviolet for high resolution engraving.

Description

La présente invention concerne un dispositif de fabrication d'un cliché d'impression pour l'imprimerie. The present invention relates to a device for manufacturing a printing plate for printing.

Elle se rapporte plus particulièrement à un dispositif de fabrication de clichés d'impression pour l'imprimerie tel que la flexographie, le Letterpress, faisant intervenir une phase de gravure au laser, tel que, par exemple, décrit dans la demande de brevet FR-A-2 779 090. Selon l'enseignement de ce document, une couche polymérisée est soumise à une phase de gravure au laser, au moyen d'un laser opérant à une longueur d'onde comprise entre 200 et 400 nm Ce procédé offre l'avantage d'être essentiellement sans contact mécanique, c'est-à-dire mettant en oeuvre un usinage photonique du matériau polymérisé, permettant de s'affranchir des étapes de traitement photochimique des procédés conventionnels. It relates more particularly to a device for manufacturing printing plates for printing such as flexography, letterpress, involving a laser engraving phase, such as, for example, described in the patent application FR- A-2 779 090. According to the teaching of this document, a polymerized layer is subjected to a laser etching phase, by means of a laser operating at a wavelength between 200 and 400 nm. This process offers advantage of being essentially without mechanical contact, that is to say using photonic machining of the polymerized material, making it possible to dispense with the photochemical treatment steps of conventional methods.

Ce type de fabrication permet en outre d'obtenir des temps de fabrication de durée moindre que les procédés classiques notamment décrits dans la demande susmentionnée. This type of manufacturing also makes it possible to obtain manufacturing times of shorter duration than the conventional methods notably described in the above-mentioned application.

Bien que la fabrication de clichés d'impression flexographlque par laser soit connue, elle continue de faire l'objet de développements visant à améliorer la qualité de la réalisation du cliché. Although the manufacture of flexographic printing plates by laser is known, it continues to be the subject of developments aimed at improving the quality of the production of the plate.

Ainsi, l'invention a pour but de proposer un dispositif de fabrication de clichés d'impression pour l'imprimerie par laser apte à contrôler la bonne marche de réalisation du cliché et sa définition de manière à permettre un rapport qualité/rapidité répondants aux exigences demandées
A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de fabrication d'un cliché d'impression pour l'imprimerie faisant intervenir une phase de gravure au laser sur une couche polymérisée d'un support, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux faisceaux de longueurs d'onde différentes distribués par au moins une source laser, dont au moins l'un des faisceaux opère dans infrarouge afin de graver la surface du polymère à grande vitesse et moyenne résolution et au moins l'autre faisceau opère dans l'ultraviolet afin de graver à haute résolution. Thus, the object of the invention is to propose a device for manufacturing printing plates for laser printing capable of controlling the correct production of the plate and its definition so as to allow a quality / speed ratio that meets the requirements. requested
To this end, the present invention relates to a device for manufacturing a printing plate for the printing press involving a laser engraving phase on a polymerized layer of a support, characterized in that it comprises at at least two beams of different wavelengths distributed by at least one laser source, at least one of the beams of which operates in infrared in order to etch the surface of the polymer at high speed and medium resolution and at least the other beam operates in the ultraviolet in order to burn at high resolution.

Suivant quelques dispositions intéressantes de l'invention : - le dispositif comporte une unité de contrôle commandant le According to some interesting provisions of the invention: - the device comprises a control unit controlling the

fonctionnement de ou des sources lasers ainsi que la mise au point d'une optique de focalisation disposée au droit de la surface polymère pour chaque faisceau afin de conserver la distance optimale entre l'optique de focalisation et la surface du polymère à traiter ; - à la sortie d'au moins une des sources lasers est disposé un multiplicateur de fréquence permettant de diviser la longueur d'onde d'émission du même facteur, associé à des moyens séparateurs'acheminant chaque faisceau à l'optique de focalisation ;

- t'unité de contrôle comporte en outre un système de contrôle en temps réel de la gravure du polymère destiné à asservir et piloter les mouvements de l'optique de focalisation associé à chaque faisceau ; - chacun des faisceaux comprend au niveau de la zone d'interaction un système d'aspiration et/ou de soufflage destiné à éliminer les éventuels résidus et produits d'ablation lors de la gravure, - un bloc de contrôle optique et/ou énergétique est placé sur le trajet optique du ou des faisceaux, - le polymère destiné à être gravé est réalisé en matière élastomère, du type EPDM (Ethylène-Propylene-Diène-Monomère)
Selon un mode de réalisation préférentiel, le système de contrôle est constitué d'un système d'acquisition d'images en trois dimensions de la gravure des plaques en polymère, transmettant des données en temps réel à l'unité de contrôle et à la partie logicielle d'un système de traitement de données réalisant une reconstitution tridimensionnelle de la plaque flexographique traitée et la compare avec les fichiers sources, acquis dans l'unité centrale, afin de pouvoir asservir et piloter les mouvements du bloc optique et/ou de la tête de gravure. operation of the laser source (s) as well as the development of a focusing optic arranged in line with the polymer surface for each beam in order to maintain the optimal distance between the focusing optic and the surface of the polymer to be treated; - at the output of at least one of the laser sources is arranged a frequency multiplier making it possible to divide the emission wavelength by the same factor, associated with separating means routing each beam to the focusing optics;

- The control unit further includes a real-time control system for the etching of the polymer intended to slave and control the movements of the focusing optics associated with each beam; - each of the beams comprises at the level of the interaction zone a suction and / or blowing system intended to eliminate any residues and ablation products during the etching, - an optical and / or energy control block is placed on the optical path of the beam (s), - the polymer intended to be etched is made of elastomeric material, of the EPDM (Ethylene-Propylene-Diene-Monomer) type
According to a preferred embodiment, the control system consists of a three-dimensional image acquisition system of the etching of the polymer plates, transmitting data in real time to the control unit and to the party software of a data processing system carrying out a three-dimensional reconstruction of the flexographic plate processed and compares it with the source files, acquired in the central unit, in order to be able to control and control the movements of the optical unit and / or of the head of engraving.

Selon une caractéristique avantageuse, le système d'aspiration et/ou soufflage est constitué d'une buse d'aspiration/soufflage coaxiale avec le (s) faisceau (x) laser (s). According to an advantageous characteristic, the suction and / or blowing system consists of a suction / blowing nozzle coaxial with the laser beam (s).

Selon encore une caractéristique avantageuse, le bloc optique et/ou énergétique est constitué d'une photodiode et/ou d'un calorimètre ; ce bloc de contrôle est amovible et utilisable à la demande. According to another advantageous characteristic, the optical and / or energy unit consists of a photodiode and / or a calorimeter; this control block is removable and can be used on demand.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que The characteristics of the invention mentioned above, as well as

d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, en se référant à la figure unique annexée, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, illustrant de manière schématique le dispositif de fabrication de clichés d'impression flexographique conforme à l'invention. others will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, with reference to the single appended figure, given solely by way of nonlimiting example, schematically illustrating the device for manufacturing plates flexographic printing according to the invention.

Dans la suite de la description, il est fait appel au terme ablation , dont nous rappelons ci-après sa signification : action d'enlever de la matière par décomposition, fusion, érosion, sublimation, vaporisation etc. In the following description, use is made of the term ablation, the meaning of which we will recall below: the action of removing matter by decomposition, fusion, erosion, sublimation, vaporization, etc.

On peut voir sur la figure unique, un exemple de réalisation d'un dispositif de fabrication de clichés d'impression flexographique Ce dispositif comprend une source laser 1, commandée par une unité de contrôle 2 qui sera décrite en détail dans la suite de la description. A la sortie de cette source laser sont placés des moyens de transport 3 du faisceau 5 délivré par la source laser 1 afin d'acheminer celui-ci vers la surface du polymère 4 à graver
Ces moyens de transport 3 du faisceau 5 sont constitués par exemple de miroirs, comme représentés sur la figure, et/ou de lentilles et/ou de fibres optiques. We can see in the single figure, an exemplary embodiment of a device for manufacturing flexographic printing plates. This device comprises a laser source 1, controlled by a control unit 2 which will be described in detail in the following description. . At the output of this laser source are placed means of transport 3 of the beam 5 delivered by the laser source 1 in order to convey it towards the surface of the polymer 4 to be etched
These means of transport 3 of the beam 5 consist for example of mirrors, as shown in the figure, and / or of lenses and / or of optical fibers.

Selon la présente invention, la source laser 1 distribue au moins deux faisceaux 5a, 5b,..., 5n de longueurs d'onde différentes, dont au moins un premier faisceau opère dans l'infrarouge afin de graver la surface du polymère 4 à grande vitesse et moyenne résolution et au moins un second faisceau opère dans l'ultraviolet afin de graver la surface du polymère 4 à haute résolution
La source laser 1 est du type laser à solide (Nd YLF, Nd YVO4, Nd : YAG) ou source à impulsions ultra courtes (femtosecondes) type Saphir Titane ou une source laser à semi-conducteurs (diodes lasers de puissance). According to the present invention, the laser source 1 distributes at least two beams 5a, 5b, ..., 5n of different wavelengths, at least one first beam of which operates in the infrared in order to etch the surface of the polymer 4 to high speed and medium resolution and at least a second beam operates in the ultraviolet in order to etch the surface of the polymer 4 at high resolution
The laser source 1 is of the solid-state laser type (Nd YLF, Nd YVO4, Nd: YAG) or ultra short pulse source (femtoseconds) of the Sapphire Titanium type or a semiconductor laser source (power laser diodes).

Ces faisceaux 5a,..., 5n de longueurs d'ondes différentes sont avantageusement obtenues en disposant à la sortie de la source laser 1 un multiplicateur de fréquence par cristaux non-linéaires-ou générateur d'harmonique-, permettant de doubler, tripler ou quadrupler la fréquence et par conséquent de diviser la longueur d'onde d'émission du même facteur afin d'obtenir des rayonnements visibles, par exemple à 532 nm, et/ou ultraviolets compris entre 400 et 200 nm. These beams 5a, ..., 5n of different wavelengths are advantageously obtained by arranging at the output of the laser source 1 a frequency multiplier by non-linear crystals - or harmonic generator -, making it possible to double, triple or quadruple the frequency and therefore divide the emission wavelength by the same factor in order to obtain visible radiation, for example at 532 nm, and / or ultraviolet between 400 and 200 nm.

Afin de simplifier la description, on décrira par la suite le cheminement d'un In order to simplify the description, the path of a

seul faisceau laser, par exemple désigné par la référence générale 5a, jusqu'à la surface du polymère 4, ce cheminement étant similaire pour tous les faisceaux 5n. single laser beam, for example designated by the general reference 5a, up to the surface of the polymer 4, this path being similar for all the beams 5n.

Les différents faisceaux ainsi obtenus sont alors séparés au moyen de lames séparatrices et/ou de miroirs dichroïques 6, représentés sur la figure, ou d'un système dispersif tel que prisme ou réseau, désigné par la suite moyens séparateurs 6 et acheminés à une optique de focalisation 7 destinée à concentrer le faisceau à la surface du polymère 4 pour la gravure. The different beams thus obtained are then separated by means of separating blades and / or dichroic mirrors 6, shown in the figure, or of a dispersive system such as a prism or network, hereinafter designated separator means 6 and routed to an optical system. focusing 7 intended to focus the beam on the surface of the polymer 4 for etching.

L'optique de focalisation 7 permet de faire varier la densité surfacique d'énergie, ou fluence, présente à la surface du polymère 4 à graver
On comprend également que lors de la gravure du polymère 4, la surface de celui-ci s'éloigne de l'optique de focalisation 7. SI la profondeur de gravure est relativement importante, la zone traitée sort de la profondeur de champ et il devient alors nécessaire de rattraper ce décalage par un mouvement du bloc optique 7 ou une mise au point interne par déplacement interne des lentilles du bloc optique 7 Pour ce faire, un système de focalisation automatique, non représenté, est incorporé au bloc optique 7 afin de conserver la distance optimale entre la lentille de focalisation et la surface du polymère 4
Ce système automatique peut avantageusement être constitué d'un senseur de distance (ou d'une cellule optique) couplé à un système de microdéplacement motorisé. The focusing optic 7 makes it possible to vary the surface density of energy, or fluence, present on the surface of the polymer 4 to be etched
It is also understood that during the etching of the polymer 4, the surface of the latter moves away from the focusing optics 7. If the etching depth is relatively large, the treated area leaves the depth of field and it becomes then necessary to make up for this offset by a movement of the optical unit 7 or an internal focusing by internal displacement of the lenses of the optical unit 7 To do this, an automatic focusing system, not shown, is incorporated in the optical unit 7 in order to preserve the optimal distance between the focusing lens and the surface of the polymer 4
This automatic system can advantageously consist of a distance sensor (or an optical cell) coupled to a motorized microdisplacement system.

Ce système désigné par le terme"autofocus"est également commandé par l'unité de contrôle 2 destinée à vérifier en temps réel la bonne marche du traitement au niveau de la surface du polymère 4 et avertir, SI besoin est, l'utilisateur au moyen d'une alarme visuelle ou sonore ainsi que le programme de commande du dispositif selon l'invention
Cette unité de contrôle 2 est constituée en outre, par exemple, d'un système d'acquisition d'images en trois dimensions 8 permettant un contrôle tridimensionnel en temps réel de la gravure des plaques en polymère 4. Les données sont ainsi transmises à l'unité de contrôle 2 et à la partie logicielle, par exemple d'un système de traitement de données, non représenté, constitué d'une console reliée à une unité centrale, qui réalisent une reconstitution tridimensionnelle de la plaque flexographique traitée 4 et la compare avec les fichiers sources, acquis dans l'unité centrale, afin de pouvoir asservir et piloter This system designated by the term "autofocus" is also controlled by the control unit 2 intended to check in real time the good progress of the treatment at the level of the surface of the polymer 4 and to warn, IF need is, the user by means a visual or audible alarm as well as the control program of the device according to the invention
This control unit 2 also consists, for example, of a three-dimensional image acquisition system 8 allowing three-dimensional real-time control of the etching of the polymer plates 4. The data are thus transmitted to the control unit 2 and the software part, for example of a data processing system, not shown, consisting of a console connected to a central unit, which carry out a three-dimensional reconstruction of the flexographic plate processed 4 and compare it with the source files, acquired in the central unit, in order to be able to control and control

les mouvements du bloc optique et/ou de la tête de gravure. L'unité peut en outre commander également le déplacement, par rotation ou translation, du support 9 du polymère 4. the movements of the optical unit and / or of the engraving head. The unit can also also control the movement, by rotation or translation, of the support 9 of the polymer 4.

La base de ce système tridimensionnel 8 est constituée selon un mode préférentiel d'un microscope optique dynamique tridimensionnel qui réalise une série d'images en fonction de la profondeur et utilise des algorithmes de déconvolution et de reconstitution afin de restituer une image tridimensionnelle de la zone à graver. The base of this three-dimensional system 8 is constituted according to a preferred mode of a three-dimensional dynamic optical microscope which produces a series of images as a function of the depth and uses deconvolution and reconstruction algorithms in order to restore a three-dimensional image of the area. to engrave.

Selon une variante, on comprend que le système de contrôle 8 en temps réel de la réalisation de la gravure peut être basé sur un microscope confocal tridimensionnel ou sur un système stéréoscopique sur deux axes optiques avec triangulation des données XYZ. According to a variant, it is understood that the control system 8 in real time of the production of the etching can be based on a three-dimensional confocal microscope or on a stereoscopic system on two optical axes with triangulation of the XYZ data.

Par ailleurs, chacun des faisceaux 5a,, 5n comprend, au niveau de la zone d'interaction un système 10 d'aspiration 10a et/ou soufflage 10b afin d'éliminer les éventuels résidus et produits d'ablation lors de la gravure. Ce système 10 d'aspiration et/ou soufflage est par exemple constitué d'une buse d'aspiration/soufflage coaxiale avec le (s) faisceau (x) laser (s) 5a,..., 5n, tel qu'illustré sur la figure. Furthermore, each of the bundles 5a, 5n comprises, at the level of the interaction zone, a suction system 10a and / or blowing 10b in order to eliminate any residues and ablation products during the etching. This suction and / or blowing system 10 is for example constituted by a coaxial suction / blowing nozzle with the laser beam (s) 5a, ..., 5n, as illustrated on the figure.

Avantageusement le dispositif selon l'invention comprend également un bloc de contrôle optique et/ou énergétique 11 placé, par exemple, sur le trajet optique du ou des faisceaux 5a,..., 5n, comme visible sur la figure, afin de s'assurer de la stabilité de fonctionnement de la source et de pouvoir intervenir sur la ou les sources lasers 1 si nécessaire Ce bloc 11 est éventuellement constitué d'une photodiode et d'un calorimètre Une infime partie du faisceau 5 peut être déviée sur le bloc de contrôle au moyen d'une lame séparatrice. Advantageously, the device according to the invention also comprises an optical and / or energy control block 11 placed, for example, on the optical path of the beam (s) 5a, ..., 5n, as visible in the figure, in order to be s ensure the operating stability of the source and to be able to intervene on the laser source (s) 1 if necessary This block 11 possibly consists of a photodiode and a calorimeter A tiny part of the beam 5 can be deflected on the block of control by means of a separating blade.

Selon une variante, le bloc de contrôle 11 est amovible et utilisable à la demande Dans ce cas, on ne prélève qu'un échantillonnage à des intervalles de temps donnés
On peut voir sur la figure que la plaque en polymère 4 est disposée sur un support 9 présentant la forme d'un tambour On comprend cependant que ce support peut être plan et disposé horizontalement ou verticalement ou encore sur un plan incliné permettant avantageusement de gagner de la place au sol
Par ailleurs, on notera que la plaque 4 est avantageusement immobilisée According to a variant, the control block 11 is removable and usable on demand. In this case, only a sampling is taken at given time intervals.
It can be seen in the figure that the polymer plate 4 is arranged on a support 9 having the shape of a drum. It is however understood that this support can be flat and arranged horizontally or vertically or even on an inclined plane advantageously making it possible to gain the floor space
Furthermore, it will be noted that the plate 4 is advantageously immobilized

sur son support 9 au moyen d'un système d'aspiration sous vide partiel, non représenté, de la plaque 4 disposée sur le tambour. on its support 9 by means of a partial vacuum suction system, not shown, of the plate 4 disposed on the drum.

Selon un second mode de réalisation non représenté, le dispositif est constitué d'au moins deux sources lasers 1 fournissant les différents faisceaux 5a,.., 5n de la même manière que celle décrite ci-dessus
On notera toutefois, à la différence du premier mode de réalisation, que dans le cas où l'une des sources laser est constitué d'un laser à excimères ou à gaz, celui-ci ne délivrera qu'un unique faisceau de rayonnement ultraviolet compris entre 400 et 150 nm, et ne comprendra pas par conséquent de multiplicateur de fréquence inadapté à ces types de lasers
On comprend toutefois que la possibilité d'utiliser une source continue modulée à haute fréquence est aussi envisagée ainsi qu'une combinaison de plusieurs types de sources lasers citées est aussi envisageable
Dans la description ci-dessus, il a été fait allusion d'une plaque en polymère disposée sur une couche support 9 Cette plaque en polymère 4 est avantageusement en matière élastomère, du type EPDM (Ethylène, Propylène, Diène, Monomère) présentant de bonnes propriétés mécaniques, telles qu'un bon rendement d'ablation avec une bonne qualité de gravure
Ces propriétés mécaniques du polymère ainsi que son comportement en ablation peuvent être optimisés en modifiant son taux de réticulation, la nature de l'agent réticulant, la nature de la charge et son taux ou l'état de surface Le but de l'optimisation du matériau est d'obtenir le meilleur rendement d'ablation possible (Volume ablaté/ (Puissance Moyenne X Temps d'Interaction)) avec la meilleure qualité de gravure possible (meilleure résolution, moins d'effets thermiques), en fonction des paramètres lasers optimums. According to a second embodiment not shown, the device consists of at least two laser sources 1 supplying the different beams 5a, .., 5n in the same manner as that described above
It will be noted however, unlike the first embodiment, that in the case where one of the laser sources consists of an excimer or gas laser, this will only deliver a single beam of ultraviolet radiation understood between 400 and 150 nm, and will therefore not include a frequency multiplier unsuitable for these types of lasers
It is understood, however, that the possibility of using a high frequency modulated DC source is also envisaged, as well as a combination of several types of laser sources mentioned is also possible.
In the above description, reference has been made to a polymer plate placed on a support layer 9. This polymer plate 4 is advantageously made of elastomeric material, of the EPDM type (Ethylene, Propylene, Diene, Monomer) having good mechanical properties, such as good ablation efficiency with good etching quality
These mechanical properties of the polymer as well as its ablation behavior can be optimized by modifying its crosslinking rate, the nature of the crosslinking agent, the nature of the filler and its rate or the surface condition. The aim of optimizing the material is to obtain the best ablation efficiency possible (Ablated volume / (Average Power X Interaction Time)) with the best possible etching quality (better resolution, less thermal effects), depending on optimum laser parameters .

Par ailleurs, afin de rigidifier le matériau et lui conférer une bonne stabilité dimensionnelle une fois la gravure réalisée, il est possible de réticuler le matériau par l'intermédiaire de lampes ultraviolets ou encore de le traiter thermiquement en étuve On notera avantageusement à cet effet que le dispositif selon l'invention comporte un poste d'étuvage ou de réticulation
Selon une variante de réalisation, la plaque en polymère comporte une structure rigide du type fibre de verre ou céramique. Furthermore, in order to stiffen the material and give it good dimensional stability once the etching has been carried out, it is possible to crosslink the material by means of ultraviolet lamps or else to heat treat it in an oven. It will advantageously be noted for this purpose that the device according to the invention comprises a steaming or crosslinking station
According to an alternative embodiment, the polymer plate has a rigid structure of the glass fiber or ceramic type.

Le fonctionnement du dispositif ressort déjà de la description qui en a été faite ci-dessus et va maintenant être expliqué en relation avec la figure. The operation of the device is already apparent from the description which has been made above and will now be explained in relation to the figure.

L'unité de contrôle 2 commande le fonctionnement de la ou des sources lasers 1 afin d'acheminer le ou les faisceaux 5a,.., 5n de longueur d'ondes différentes vers la surface du polymère 4 à graver. Chaque faisceau acheminé vers la surface du polymère réalise alors une ablation de celle-ci. The control unit 2 controls the operation of the laser source (s) 1 in order to route the beam (s) 5a, ..., 5n of different wavelengths to the surface of the polymer 4 to be etched. Each beam routed to the surface of the polymer then performs an ablation thereof.

En effet, suite au tir de la ou des sources lasers, la matière est ablatée Cette ablation de matière entraîne la formation devant la surface du polymère d'un nuage composé de plasma, de vapeurs, de particules de petite taille et autres résidus d'ablation Ce nuage peut absorber une partie du rayonnement laser incident et diminuer les performances de l'ablation Le système 10 d'aspiration et/ou soufflage permet de ce fait de diminuer l'effet d'écran induit par ce nuage
Le bloc de contrôle 8 compare en temps réel le résultat de l'ablation au fichier source, et permet de piloter le laser afin que la gravure réalisée soit en adéquation avec la qualité et la rapidité demandées
On notera que la durée des Impulsions laser est avantageusement la plus courte possible, du type nano-seconde, pico-seconde ou femto-seconde, avec une fréquence de répétition d'impulsions la plus élevée possible et comporte une fluence de l'ordre de 2 à 5 Joules/cm2
Dans le cas de deux faisceaux, dont l'un opère dans l'infrarouge et l'autre dans l'ultraviolet, le travail réalisé par ce deuxième faisceau peut être partiel, c'est-à-dire uniquement sur les zones nécessitant une haute résolution, ou complet sur toute la surface
Dans le cas de plusieurs sources lasers, on comprend que l'unité de contrôle 2 peut, afin d'obtenir une exécution plus rapide de la gravure du polymère 4, piloter au moins deux faisceaux simultanément, afin éventuellement de les faire travailler sur la même zone, simultanément ou avec un décalage temporel permettant avantageusement d'augmenter l'apport d'énergie local. Indeed, following the firing of the laser source (s), the material is ablated This ablation of material causes the formation in front of the polymer surface of a cloud composed of plasma, vapors, small particles and other residues of ablation This cloud can absorb part of the incident laser radiation and reduce the ablation performance. The suction and / or blowing system 10 therefore makes it possible to reduce the screen effect induced by this cloud.
The control block 8 compares the ablation result to the source file in real time, and allows the laser to be controlled so that the engraving carried out is in line with the quality and speed required.
It should be noted that the duration of the laser pulses is advantageously the shortest possible, of the nano-second, pico-second or femto-second type, with the highest possible pulse repetition frequency and includes a fluence of the order of 2 to 5 Joules / cm2
In the case of two beams, one of which operates in the infrared and the other in the ultraviolet, the work carried out by this second beam may be partial, that is to say only on the areas requiring a high resolution, or complete over the entire surface
In the case of several laser sources, it is understood that the control unit 2 can, in order to obtain faster execution of the etching of the polymer 4, control at least two beams simultaneously, in order possibly to make them work on the same zone, simultaneously or with a time difference advantageously making it possible to increase the local energy supply.

On notera que le dispositif de gravure décrit ci-dessus travaille dans l'air à la pression atmosphérique et à la température ambiante Cependant, on comprend aisément que sans sortir du cadre de l'invention, le dispositif est apte à fonctionner dans un milieu liquide ou gazeux, sous vide ou sous pression et à Note that the etching device described above works in air at atmospheric pressure and at room temperature However, it is easily understood that without departing from the scope of the invention, the device is able to operate in a liquid medium or gaseous, under vacuum or under pressure and at

des températures élevées ou abaissées. high or low temperatures.

On comprend à la lecture de la description ci-dessus que le dispositif de la présente invention est relativement simple à réaliser et permet d'obtenir des clichés d'impression flexographique de bonne qualité comparé à un dispositif de gravure classique. It will be understood on reading the description above that the device of the present invention is relatively simple to produce and makes it possible to obtain flexographic printing plates of good quality compared to a conventional engraving device.

Claims

1. Device for manufacturing a printing plate for the printing press involving a laser engraving phase on a polymerized layer of a support, characterized in that it comprises at least two beams (5n) of lengths d '' different wave distributed by at least one laser source (1), at least one of the beams of which operates in the infrared in order to etch the surface of the polymer (4) at high speed and medium resolution and at least the other beam operates in the ultraviolet in order to burn at high resolution

2. Manufacturing device according to claim 1, characterized in that it comprises a control unit (2) controlling the operation of the laser source (s) (1) as well as the development of a focusing optic (7 ) arranged in line with the polymer surface (4) for each beam in order to maintain the optimal distance between the focusing optics (7) and the surface of the polymer (4) to be treated.

3. Manufacturing device according to claim 2, characterized in that it is arranged at the output of at least one of the laser sources (1) a frequency multiplier for dividing the emission wavelength by the same factor , associated with separating means (6) routing each beam to the focusing optics (7).

4. Manufacturing device according to claim 2 or 3, characterized in that the control unit (2) further comprises a control system (8) in real time of the etching of the polymer (4) intended to control and control the movements of the focusing optics (7) associated with each beam

5. Manufacturing device according to one of the preceding claims, characterized in that each of the bundles comprises at the level of the interaction zone a system (10) for suction (10a) and / or blowing (10b) intended to remove any residues and ablation products during etching.

6 Manufacturing device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an optical and / or energy control block (11) placed on the optical path of the beam or beams.

7. Manufacturing device according to claim 3, characterized in that the control system (8) consists of a three-dimensional image acquisition system of the etching of the polymer plates (4), transmitting data in real time to the control unit (2) and to the software part of a data processing system performing a three-dimensional reconstruction of the flexographic plate processed (4) and compare it with the source files, acquired in the unit central, in order to be able to control and control the movements of the optical unit and / or of the engraving head.

8. Manufacturing device according to claim 4, characterized in that the suction and / or blowing system (10) consists of a suction / blowing nozzle coaxial with the laser beam (s) ) (5a,., 5n).

9. Manufacturing device according to claim 5, characterized in that the optical and / or energy unit (11) consists of a photodiode and a calorimeter.

10. Manufacturing device according to claim 5 or 8, characterized in that the control block (11) is removable and usable on demand

11 Manufacturing device according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymer (4) is made of elastomeric material, of the EPDM (Ethylene-Propylene-Diene-Monomer) type.

12. Manufacturing device according to claim 11, characterized in that the polymer plate (4) has a rigid structure of the fiberglass or ceramic type.