FR2815013A1

FR2815013A1 - Packaging machine for food products in protective atmosphere has hollow welding plate covered with supple membrane

Info

Publication number: FR2815013A1
Application number: FR0012887A
Authority: FR
Inventors: Pierre Bruno Stephane D Metras
Original assignee: METRAS SA
Current assignee: METRAS SA
Priority date: 2000-10-09
Filing date: 2000-10-09
Publication date: 2002-04-12
Anticipated expiration: 2020-10-09
Also published as: FR2815013B1

Abstract

The packaging machine, e.g. for fresh foodstuffs (C) in plastic trays (D), has a sealing film welding plate (3) with the portion of its surface not needed for welding made with a cavity covered by a supple membrane (15). The membrane's deformation is controlled so that the sealing film (B) is stretched by the surface of the product and is not deformed during the subsequent gas extraction, injection and welding operations.

Description

La présente invention concerne un procédé et son dispositif utilisant une plaque de soudure dont les surfaces au centre de chaque empreinte et non nécessaires à la soudure ont été évidées pour former une alvéole recouverte d'une membrane souple dont la déformation est contrôlée et permettant de conditionner sous atmosphère protectrice un produit en lui donnant exactement le même aspect visuel que le conditionnement sous film étirable traditionnel, en permettant en particulier au produit de dépasser de plusieurs centimètres du sommet de la barquette et d'être recouvert d'un film d'operculage étiré. The present invention relates to a method and its device using a welding plate whose surfaces at the center of each footprint and not necessary for welding have been hollowed out to form a cell covered with a flexible membrane whose deformation is controlled and making it possible to condition in a protective atmosphere a product giving it exactly the same visual appearance as the packaging in traditional stretch film, allowing in particular the product to protrude by several centimeters from the top of the tray and to be covered with a stretched sealing film .

Pour mémoire, les barquettes sous film, sont fabriquées sur des machines à filmer utilisant des barquettes prémoulées en polystyrène expansé à l'intérieur desquelles est placé le produit à conditionner, le produit pouvant dépasser de plusieurs centimètres du sommet de la barquette, l'ensemble produit-barquette étant complètement recouvert d'un film plastique non étanche aux gaz et à la vapeur d'eau, qui a été étiré mécaniquement ou rétracté par la chaleur pour recouvrir l'ensemble en étant bien tendu. For the record, the trays under film are made on filming machines using trays pre-molded in expanded polystyrene inside which the product to be packaged is placed, the product being able to protrude several centimeters from the top of the tray, the whole product-tray being completely covered with a plastic film not impermeable to gases and water vapor, which has been mechanically stretched or shrunk by heat to cover the assembly while being tightly tensioned.

La simplicité du procédé explique sa large diffusion dans l'univers du conditionnement et de la distribution des UVC (unités de vente consommateur) de denrées alimentaires fraîches, d'où une large reconnaissance de ce type de barquettes par les consommateurs. The simplicity of the process explains its wide distribution in the world of packaging and distribution of UVC (consumer sales units) of fresh foodstuffs, hence the widespread recognition of this type of trays by consumers.

Par contre, le conditionnement sous film, s'il est simple, présente de nombreux inconvénients : t il n'améliore la conservation des denrées alimentaires fraîches que d'une manière très faible comparé au conditionnement sous atmosphère protectrice (généralement la conservation est de plus quatre jours de date de conditionnement pour la viande ou la volaille en sous film traditionnel alors qu'elle est de plus dix jours en conditionnement sous atmosphère protectrice). On the other hand, packaging in film, if it is simple, has many disadvantages: t it improves the conservation of fresh foodstuffs only in a very weak way compared to packaging in a protective atmosphere (generally conservation is more four days from the date of packaging for meat or poultry in traditional film when it is more than ten days in packaging in a protective atmosphere).

* il demande la gestion d'un stock très volumineux de barquettes diverses prémoulées et par conséquent une manutention importante car les opérateurs doivent effectuer la

mise en barquette des produits avant d'introduire les barquettes dans la machine à filmer. * it requires the management of a very large stock of various pre-molded trays and therefore significant handling because operators must carry out the

trays the products before introducing the trays into the filming machine.

M l'utilisation de barquettes prémoulées ne permet pas un choix infini de profondeur d'emballage Ainsi, depuis de nombreuses années, constructeurs de machines, industriels et distributeurs sont à la recherche d'un nouveau procédé de conditionnement offrant les avantages de la portion consommateur sous atmosphère au niveau de la conservation M the use of pre-molded trays does not allow an infinite choice of packaging depth Thus, for many years, machine builders, manufacturers and distributors have been looking for a new packaging process offering the advantages of the consumer portion under conservation atmosphere

tout en conservant au produit le même aspect que conditionné sous film et en bénéficiant des avantages de la fabrication industrielle de barquettes par thermoformage,. while keeping the product the same appearance as packaged in film and benefiting from the advantages of the industrial manufacture of trays by thermoforming.

Ce problème est parfaitement résolu par le procédé et le dispositif de la présente invention. This problem is perfectly solved by the method and the device of the present invention.

Le procédé consiste à utiliser une plaque de soudure avec une alvéole au dessus de chaque produit à conditionner pour ne pas écraser lors de la soudure les produits dépassant du sommet des barquettes et à munir ces alvéoles de membranes souples en silicone qui épousent la forme de chaque produit et du film d'operculage qui les recouvre tout en évitant la déformation du film d'operculage lors des opérations de vide, d'injection de gaz et de soudure du fait que la déformation de la membrane souple est contrôlée par l'un ou l'autre des dispositifs de la présente invention. The method consists in using a welding plate with a cell above each product to be packaged so as not to crush during the welding the products protruding from the top of the trays and to provide these cells with flexible silicone membranes which conform to the shape of each product and the sealing film which covers them while avoiding the deformation of the sealing film during vacuum operations, gas injection and welding because the deformation of the flexible membrane is controlled by one or the other of the devices of the present invention.

Ces deux dispositifs distincts, désignés R et V, ont des caractéristiques légèrement différentes : - Le dispositif R utihse une membrane souple (15) avec profilés de renfort (16).

These two separate devices, designated R and V, have slightly different characteristics: - The R device uses a flexible membrane (15) with reinforcing profiles (16).

- Le dispositif V utilise une membrane souple (15) et une vessie armée gonflable (13). - The device V uses a flexible membrane (15) and an inflatable reinforced bladder (13).

Comme les deux dispositifs permettent d'obtenir exactement le même résultat final au niveau du produit conditionné, et comme la plupart des différentes parties constituant l'invention sont dans les deux cas identiques, seul le moyen utilisé pour contrôler la déformation de la membrane souple étant différent, chacun des deux dispositifs R et V ne sera précisément désigné que si certaines caractéristiques lui sont propres, sinon on parlera de dispositif au sens large du terme. As the two devices make it possible to obtain exactly the same final result in terms of the packaged product, and as most of the various parts constituting the invention are in both cases identical, only the means used to control the deformation of the flexible membrane being different, each of the two devices R and V will be precisely designated only if certain characteristics are specific to it, otherwise we will speak of device in the broad sense of the term.

La barquette (D) contenant le produit (C) conditionné selon le procédé de la présente invention est caractérisée par son aspect visuel exactement identique à celui d'une barquette sous film étirable traditionnel et représentée sur les figures 6,7 et 8 commentées ci-dessous. The tray (D) containing the product (C) packaged according to the method of the present invention is characterized by its visual appearance exactly identical to that of a tray in traditional stretch film and shown in Figures 6,7 and 8 commented on below.

La barquette (D) est fabriquée par thermoformage sur la machine à conditionner sous atmosphère ou est constituée d'une barquette prémoulée avec agent barrière aux gaz si la machine n'est pas équipée d'une station de formage Le produit (C), comme représenté, peut dépasser de plusieurs centimètres du sommet de la barquette (D) et est recouvert d'un film d'operculage (BL étanche et barrière aux gaz, The tray (D) is manufactured by thermoforming on the machine to be packaged in an atmosphere or consists of a pre-molded tray with gas barrier agent if the machine is not equipped with a forming station. The product (C), as shown, may protrude by several centimeters from the top of the tray (D) and is covered with a sealing film (waterproof BL and gas barrier,

parfaitement lisse, étiré sur l'ensemble du produit et qui a été soudé sur les bords supérieurs (E) de la barquette (D) comme un operculage classique. Les figures 7et 8 (coupes (AA) et (BB)) mettent en évidence le film d'operculage (B) étiré depuis le sommet du produit (C) jusqu'aux bords soudés (E). perfectly smooth, stretched over the entire product and which has been welded to the upper edges (E) of the tray (D) like a conventional lidding. Figures 7 and 8 (sections (AA) and (BB)) show the sealing film (B) stretched from the top of the product (C) to the welded edges (E).

Sur la figure 6 en trois dimensions le film d'operculage (B) est symbolisé par des lignes de courbe pour représenter son volume et sa forme autour du produit (C), celui-ci représentant un rôti ficelé. In FIG. 6 in three dimensions, the sealing film (B) is symbolized by curved lines to represent its volume and its shape around the product (C), the latter representing a tied roast.

La barquette ainsi réalisée est parfaitement étanche et il a été fait à l'intérieur de

l'emballage un vide total suivi d'une injection de gaz alimentaire améliorant la ~ j 1 1 conservation du produit conformément aux caractéristiques du conditionnement sous atmosphère. The tray thus produced is perfectly waterproof and it was made inside

packaging a total vacuum followed by an injection of food gas improving the ~ j 1 1 conservation of the product in accordance with the characteristics of packaging in an atmosphere.

Eventuellement un operculage simple sans vide et réinjection de gaz peut être réalisé, sans changer l'aspect visuel final du produit conditionné. Possibly a simple sealing without vacuum and gas reinjection can be carried out, without changing the final visual appearance of the packaged product.

Il est à noter qu'un produit (C) dépassant du sommet de la barquette (D) conditionné selon le procédé de la présente invention est parfaitement maintenu à l'intérieur de l'emballage par la pression du film d'operculage (B), comme cela est représenté sur les trois figures 6,7 et 8. It should be noted that a product (C) protruding from the top of the tray (D) packaged according to the method of the present invention is perfectly maintained inside the packaging by the pressure of the sealing film (B) , as shown in the three figures 6,7 and 8.

Il est à noter également que le procédé de la présente invention permet de conditionner indifféremment des produits dépassant du sommet de la barquette ou non, le procédé étant parfaitement polyvalent, comme cela est illustré par les planches 1/21 à 20/21 et les explications correspondantes. It should also be noted that the process of the present invention makes it possible to condition either products protruding from the top of the tray or not, the process being perfectly versatile, as illustrated by the boards 1/21 to 20/21 and the explanations corresponding.

Pour les produits (C) ne dépassant pas du sommet de la barquette (D), l'aspect visuel du produit conditionné selon le procédé de la présente invention est exactement le même qu'une barquette operculée classique sous film ou sous atmosphère dont le film

d'operculage (B) est parfaitement plat et comme illustré par les figures IB, 2B, 3B, 4B, 5B et ID, 2D, 3D, 4D, 5D. For the products (C) not exceeding the top of the tray (D), the visual appearance of the product packaged according to the process of the present invention is exactly the same as a conventional sealed tray in film or in an atmosphere whose film

lidding (B) is perfectly flat and as illustrated by Figures IB, 2B, 3B, 4B, 5B and ID, 2D, 3D, 4D, 5D.

Les avantages du procédé utilisé par la présente invention sont multiples : Le procédé utilisé par la présente invention étire le film d'operculage uniquement mécaniquement, sans le préchauffer, ce qui permet d'avoir un film parfaitement lisse, sans plis, bien étiré, et sans occasionner au produit conditionné un choc thermique par contact avec un film chaud. The advantages of the process used by the present invention are multiple: The process used by the present invention stretches the sealing film only mechanically, without preheating it, which makes it possible to have a perfectly smooth film, without folds, well stretched, and without causing the conditioned product a thermal shock on contact with a hot film.

Le procédé utilisé par la présente invention permet de transformer une machine à conditionner sous atmosphère classique en quelques minutes grâce aux cadres (4) amovibles. The process used by the present invention makes it possible to transform a packaging machine under a conventional atmosphere in a few minutes thanks to the removable frames (4).

* Le procédé de la présente invention peut être adapté sur n'importe quelle machine à conditionner sous atmosphère avec ou sans thermoformage à la condition que ces machines soient équipées d'un dispositif ne gênant pas l'avance des barquettes, malgré le produit conditionné qui dépasse du sommet des barquettes, au fur et à mesure des différentes phases de fabrication.

* The process of the present invention can be adapted to any machine for packaging in an atmosphere with or without thermoforming, provided that these machines are equipped with a device which does not interfere with the advance of the trays, despite the packaged product which protrudes from the top of the trays, as the different manufacturing phases progress.

Pour cela, il faut en particulier que les outils de soudure et de découpe soient surélevés de plusieurs centimètres au moment de l'avance des barquettes. For this, it is necessary in particular that the welding and cutting tools are raised by several centimeters at the time of the advance of the trays.

Tous les constructeurs de machines à conditionner sous atmosphère ou sous vide utilisent un ou plusieurs dispositifs qui répondent à cet impératif pour certaines applications particulières qui sont : - Des outils de soudure et de découpe montés sur vérin pour les surélever lors de l'avance comme pour le skin-pack ou comme pour l'operculage de coques rigides thermoformées. All manufacturers of machines for packaging under atmosphere or under vacuum use one or more devices which meet this requirement for certain specific applications which are: - Welding and cutting tools mounted on jack to raise them during the advance as for the skin-pack or as for the sealing of thermoformed rigid shells.

- Un système de descente de chaîne comme celui employé parfois pour conditionner sous vide des produits lourds et volumineux comme les jambons en les faisant passer bien en dessous des outils lors de l'avance. - A chain lowering system like the one sometimes used to vacuum vacuum heavy and bulky products like hams by passing them well below the tools during the advance.

- La plupart des machines à conditionner sous atmosphère pour barquettes prémoulées avec film barrière aux gaz du fait que leur principe de fonctionnement ne gêne pas l'avance de barquettes avec un produit dépassant de leur sommet. - Most machines to be packaged in an atmosphere for pre-molded trays with a gas barrier film because their operating principle does not hinder the advance of trays with a product protruding from their top.

Chez tous les constructeurs de machines l'environnement nécessaire à l'adaptation du procédé et du dispositif de la présente invention existe donc. In all machine manufacturers, the environment necessary for adapting the method and the device of the present invention therefore exists.

* Un autre avantage du procédé réside dans le fait qu'en permettant de conditionner sous atmosphère protectrice des produits volumineux dans des barquettes beaucoup moins profondes que d'habitude, il en résulte une diminution du coût de la barquette d'environ 50 %. * Another advantage of the process lies in the fact that by allowing bulky products to be packaged in protective containers in much shallower trays than usual, this results in a reduction in the cost of the tray of about 50%.

Il en résulte également que l'utilisation des nouveaux films de thermoformage expansés (polystyrène et polypropylène expansés) en est grandement facilitée. Leur rendement de thermoformage (épaisseur de film, profondeur de barquette possible) étant bien inférieur aux films classiques de thermoformage * Le procédé de la présente invention permet également de conditionner indifféremment sur un même cycle des produits ayant des volumes et des hauteurs sensiblement différents. It also results from this that the use of the new expanded thermoforming films (expanded polystyrene and polypropylene) is greatly facilitated. Their thermoforming yield (film thickness, possible tray depth) being much lower than conventional thermoforming films * The process of the present invention also makes it possible to condition, indifferently on the same cycle, products having substantially different volumes and heights.

* Le procédé de la présente invention améliore la présentation du produit, car celui-ci pouvant dépasser de plusieurs centimètres du sommet de la barquette, le maximum du produit est offert à la vue du consommateur, favorisant ainsi une meilleure reconnaissance par celui-ci d'où une augmentation sensible des ventes par le

. k distributeur. * The process of the present invention improves the presentation of the product, since it can extend by several centimeters from the top of the tray, the maximum of the product is offered to the view of the consumer, thus promoting better recognition by the latter of '' where a significant increase in sales by the

. k distributor.

* Le procédé de la présente invention permet un très bon maintien du produit conditionné dans la barquette, grâce au film d'operculage étiré qui le bloque et l'empêche de glisser. * The process of the present invention allows very good retention of the packaged product in the tray, thanks to the stretched sealing film which blocks it and prevents it from slipping.

Il en résulte une manipulation plus facile des barquettes sans que le produit glisse à l'intérieur ainsi qu'une meilleure présentation dans les linéaires des GMS puisque les barquettes peuvent être placées inclinées ou debout pour montrer le produit d'où une amélioration très sensible des ventes. This results in easier handling of the trays without the product sliding inside as well as a better presentation in the shelves of supermarkets since the trays can be placed inclined or upright to show the product where a very significant improvement in sales.

Le procédé et le dispositif de la présente invention ayant été adaptés pour la première fois sur une machine de conditionnement sous atmosphère avec vide compensé et injection de gaz par buse et munie d'une station de thermoformage, il va être décrit cidessous cette réalisation avec la structure des différentes parties constituant l'invention ainsi que leur agencement et leur fonctionnement. The method and the device of the present invention having been adapted for the first time on a packaging machine under atmosphere with compensated vacuum and gas injection by nozzle and provided with a thermoforming station, it will be described below this embodiment with the structure of the various parts constituting the invention as well as their arrangement and operation.

Cette machine est équipée d'un système de descente de chaîne pour permettre le passage de produits (C) dépassant de maximum 30 millimètres du sommet des barquettes (D) sans rencontrer d'obstacles lors de l'avance. This machine is equipped with a chain lowering system to allow the passage of products (C) exceeding a maximum of 30 millimeters from the top of the trays (D) without encountering obstacles during the advance.

Ce système de descente de chaîne permet une ouverture de 40 millimètres en son point le plus bas ce qui n'avait jamais été réalisé auparavant, ce système ayant été conçu au départ pour permettre une ouverture de 15 millimètres sous la buse (12) et éviter que des produits volumineux comme des jambons viennent heurter la buse lors de l'avance Le système de descente de chaîne a été choisi dans la présente application car c'est le plus simple des dispositifs pour une machine à conditionner sous atmosphère avec thermoformage permettant d'effacer au moment de l'avance du film les obstacles pouvant heurter les produits. This chain lowering system allows an opening of 40 millimeters at its lowest point, which had never been done before, this system having been designed at the outset to allow an opening of 15 millimeters under the nozzle (12) and to avoid bulky products such as hams hit the nozzle during the advance The chain lowering system was chosen in this application because it is the simplest of the devices for a machine to be conditioned in an atmosphere with thermoforming allowing remove obstacles that could hit the products when the film advances.

Il consiste à abaisser les chaînes lors de l'avance, en tirant sur leurs guides équipés de pivots, modifiant ainsi le chemin suivi par les barquettes pour qu'elles passent bien en dessous des outils sans que les produits qui dépassent puissent les toucher.

It consists in lowering the chains during the advance, by pulling on their guides equipped with pivots, thus modifying the path followed by the trays so that they pass well below the tools without the products which exceed can touch them.

Le fonctionnement général de la machine n'est en aucun cas modifie ou compliqué, ce qui est un gros avantage par rapport à une machine équipée d'outils de soudure et de découpe montés sur vérin. Il est à noter que, si nécessaire, les pivots de la buse (12) The general operation of the machine is in no way modified or complicated, which is a big advantage compared to a machine equipped with welding and cutting tools mounted on a jack. It should be noted that, if necessary, the pivots of the nozzle (12)

peuvent être éloignés de plusieurs centimètres du cadre de vide (1) pour permettre une ouverture plus importante de la buse (12) lors de l'ouverture de l'outillage du poste de soudure afin de ne pas exercer une contrainte sur le film d'operculage (B) pouvant provoquer une rupture des soudures - équipée d'un cadre de vide (1) rehaussé de 35 millimètres pour conditionner des produits (C) dépassant au maximum de 30 millimètres du sommet des barquettes (D). can be spaced several centimeters from the vacuum frame (1) to allow a larger opening of the nozzle (12) when opening the tools of the welding station so as not to exert a stress on the film sealing (B) which can cause a rupture of the welds - equipped with a vacuum frame (1) raised by 35 millimeters to condition products (C) exceeding a maximum of 30 millimeters from the top of the trays (D).

Sur ce cadre de vide (1), les supports de la buse (12) ont été écartés pour permettre le passage d'un film d'operculage (B) avec une laize plus importante que la normale car la présente invention nécessite l'utilisation d'un film d'operculage (B) plus large d'environ 10 % que la normale. On this vacuum frame (1), the supports of the nozzle (12) have been separated to allow the passage of a sealing film (B) with a width larger than normal because the present invention requires the use a lidding film (B) about 10% wider than normal.

Sur le côté de ce cadre de vide (1) rehaussé, il a été pratiqué une ouverture suffisante permettant le passage de tuyaux souples dans un matériau résistant aux hautes températures constituant le circuit (6) qui se branchent sur la plaque de soudure (3). On the side of this raised vacuum frame (1), a sufficient opening was made allowing the passage of flexible pipes in a material resistant to high temperatures constituting the circuit (6) which are connected to the welding plate (3) .

Cette ouverture est protégée par un capot en aluminium (5), étanche, à l'intérieur duquel

passent les tuyaux du circuit (6) reliés d'une part à la plaque de soudure (3) et d'autre part à l'arrière du capot (5). This opening is protected by a waterproof aluminum cover (5), inside which

pass the pipes of the circuit (6) connected on the one hand to the weld plate (3) and on the other hand to the rear of the cover (5).

A la sortie du capot (5), un tuyau part de chaque raccord pour être relié à un réducteur de débit. At the outlet of the cover (5), a pipe starts from each fitting to be connected to a flow reducer.

Les réducteurs de débit servent à réguler de manière indépendante la déformation de chaque membrane (15) pour compenser un éventuel déséquilibre. The flow reducers are used to independently regulate the deformation of each membrane (15) to compensate for any imbalance.

Les réducteurs de débit sont ensuite reliés à un raccord collecteur, lui-même relié soit à l'électrovanne constituant l'extrémité du circuit (6) soit relié à l'électrovanne constituant l'extrémité du circuit (11). The flow reducers are then connected to a manifold fitting, itself connected either to the solenoid valve constituting the end of the circuit (6) or connected to the solenoid valve constituting the end of the circuit (11).

L'électrovanne du circuit (6) commande la remise à l'atmosphère ou la mise sous vide de l'intérieur des cadres (4) du dispositif R ou des vessies armées (13) du dispositif V. The circuit solenoid valve (6) controls the return to the atmosphere or the evacuation of the interior of the frames (4) of the device R or of the armed bladders (13) of the device V.

L'électrovanne du circuit (11) commande l'envoi d'air comprimé à l'intérieur des cadres (4) du dispositif R ou à l'intérieur des vessies armées (13) du dispositif V. The solenoid valve of the circuit (11) controls the sending of compressed air inside the frames (4) of the device R or inside the armed bladders (13) of the device V.

Les électrovannes sont commandées par le programme de la machine qui donnera les ordres d'ouverture et de fermeture selon le dispositif employé. The solenoid valves are controlled by the machine program which will give the opening and closing orders according to the device used.

La plaque de soudure (3) est rehaussée de la même valeur que le cadre de vide (1) et est munie, dans la présente réalisation, de trois cordons de soudure pour souder (ou operculer) trois barquettes par cycle. The weld plate (3) is raised by the same value as the vacuum frame (1) and is provided, in the present embodiment, with three weld beads for welding (or sealing) three trays per cycle.

Toute la surface entre les cordons de soudure correspondant à chaque empreinte et non nécessaire à la soudure a été creusée sur une profondeur de quarante cinq millimètres, créant ainsi trois alvéoles Ces alvéoles pratiquées dans la plaque de soudure (3) vont permettre de ne pas écraser les produits (C) lorsque la plaque de soudure va descendre pour effectuer l'operculage puisque les produits (C) qui dépassent du sommet des barquettes (D) pourront y pénétrer, contrairement à une plaque de soudure normale, pleine et parfaitement plate. The entire surface between the weld beads corresponding to each footprint and not necessary for the weld has been dug to a depth of forty-five millimeters, thus creating three cells. These cells formed in the weld plate (3) will make it possible not to crush the products (C) when the welding plate is going to descend to make the sealing since the products (C) which protrude from the top of the trays (D) will be able to penetrate there, unlike a normal welding plate, full and perfectly flat.

En effet une plaque de soudure normale est par définition plate pour éviter toute déformation du film d'operculage (B) lors du vide, la surface de la plaque de soudure étant placée juste au dessus du film d'operculage et faisant ainsi obstacle à toute force tirant le film vers le haut. Indeed, a normal welding plate is by definition flat to avoid any deformation of the sealing film (B) during vacuum, the surface of the welding plate being placed just above the sealing film and thus preventing any force pulling the film upwards.

Dans la plaque de soudure (3) il est pratiqué un conduit de diamètre 8 mm partant du centre de chaque alvéole et cheminant à l'intérieur de la plaque (3). In the weld plate (3) there is made a conduit with a diameter of 8 mm starting from the center of each cell and passing inside the plate (3).

Chaque conduit (dans notre application il y en a trois) est totalement indépendant et abouti à son autre extrémité à un deuxième orifice sur le côté de la plaque. Ces orifices sont placés juste en face de l'ouverture créée sur le côté du cadre de vide (1) et recevant le capot en aluminium (5). Each conduit (in our application there are three) is completely independent and leads at its other end to a second orifice on the side of the plate. These orifices are placed just opposite the opening created on the side of the vacuum frame (1) and receiving the aluminum cover (5).

Sur chaque orifice'est fixé un raccord recevant un tuyau souple résistant aux températures élevées, à qui l'on fait faire une boucle, et dont l'autre extrémité est fixée à un autre raccord traversant de part en part le fond du capot (5) en aluminium fixé sur le cadre de vide (1). On each orifice is fixed a connector receiving a flexible hose resistant to high temperatures, which is made to make a loop, and the other end of which is fixed to another connector passing right through the bottom of the cover (5 ) made of aluminum fixed to the vacuum frame (1).

La boucle faite à chaque tuyau souple permet d'éviter tout risque de cisaillement lors des manoeuvres de la plaque de soudure (3). The loop made on each flexible pipe makes it possible to avoid any risk of shearing during the maneuvers of the weld plate (3).

A l'intérieur de chacune des alvéoles de la plaque de soudure (3) est placé un cadre (4) en aluminium épousant parfaitement la forme de chaque alvéole. Inside each of the cells of the weld plate (3) is placed an aluminum frame (4) which conforms perfectly to the shape of each cell.

Ces cadres ont exactement la même hauteur (diminuée de 8 mm) que les alvéoles et sont épais de 10 mm sur les côtés et de 5 mm sur le fond, le fond de chaque cadre étant percé en son centre par un trou de diamètre 10 mm qui sera l'aboutissement du circuit (6). These frames have exactly the same height (reduced by 8 mm) as the cells and are 10 mm thick on the sides and 5 mm on the bottom, the bottom of each frame being drilled in its center by a hole with a diameter of 10 mm. which will be the culmination of the circuit (6).

Autour de l'orifice pratiqué au centre de chaque cadre (4) et du coté qui sera en contact avec la plaque de soudure (3), il est pratiqué une rainure circulaire de diamètre 50 mm

qui recevra un joint d'étanchéité Ce joint permettra de rendre l'ensemble plaque de soudure (3) et cadre (4) parfaitement étanche lorsque chaque cadre (4) sera placé dans une des alvéoles de la plaque de soudure (3). Around the hole made in the center of each frame (4) and on the side which will be in contact with the welding plate (3), a circular groove with a diameter of 50 mm is made.

which will receive a seal This seal will make the whole weld plate (3) and frame (4) perfectly watertight when each frame (4) will be placed in one of the cells of the weld plate (3).

Dans le cas du dispositif V un deuxième trou de diamètre 10 mm est pratiqué au fond et près du bord de chaque cadre (4) pour aboutir à une cheminée (14) pratiquée dans la plaque de soudure (3) et décrite plus loin. In the case of device V, a second hole with a diameter of 10 mm is made at the bottom and near the edge of each frame (4) to lead to a chimney (14) made in the weld plate (3) and described below.

De l'autre côté, le sommet de chaque cadre est muni sur tout son pourtour d'une autre rainure large de 3 mm et profonde d'autant, à l'intérieur de laquelle sont percés des trous taraudés de diamètre 3 mm sur une profondeur de 15 mm, tous les 25 mm. On the other side, the top of each frame is provided around its entire periphery with another groove 3 mm wide and deep all the same, inside which are drilled tapped holes with a diameter of 3 mm over a depth 15 mm, every 25 mm.

Cette rainure servira à mieux bloquer la membrane souple (15) qui sera fixée sur le cadre (4). This groove will serve to better block the flexible membrane (15) which will be fixed to the frame (4).

Lorsque les cadres (4) sont installés à l'intérieur de la plaque de soudure (3) ils sont fixés par des vis sans tête de diamètre 4 millimètres s'intercalant entre les deux et permettant un démontage facile et rapide des cadres (4). When the frames (4) are installed inside the welding plate (3) they are fixed by headless screws with a diameter of 4 millimeters inserted between the two and allowing easy and quick disassembly of the frames (4) .

L'avantage des cadres (4) est justement de permettre, grâce à leur remplacement rapide, un changement des membranes (15) et du dispositif permettant le contrôle de leur déformation, ou à transformer éventuellement la machine en une machine classique en remplaçant les cadres (4) par des blocs pleins dans un matériau isolant comme du téflon comblant les alvéoles. The advantage of the frames (4) is precisely to allow, thanks to their rapid replacement, a change of the membranes (15) and of the device allowing the control of their deformation, or possibly to transform the machine into a conventional machine by replacing the frames (4) by solid blocks in an insulating material such as Teflon filling the cells.

Mais il est important de noter que l'utilisation des cadres (4) n'est pas obligatoire (bien que vivement recommandée) dans la présente invention car les membranes (15) et les pièces (13) et (16) peuvent très bien être fixées directement sur la plaque de soudure. But it is important to note that the use of the frames (4) is not compulsory (although highly recommended) in the present invention because the membranes (15) and the parts (13) and (16) may very well be fixed directly to the welding plate.

Pour chaque cadre il est fabriqué en tôle inox épaisse de 1,5 mm un autre petit cadre ayant exactement la même forme que le cadre (4) et étant percé de la même manière. For each frame it is made of 1.5 mm thick stainless steel sheet, another small frame having exactly the same shape as the frame (4) and being drilled in the same way.

Une membrane souple (15) en silicone dont l'épaisseur sur son pourtour étant de le cas présent de 8 mm, est posée sur chaque cadre (4) en aluminium et est prise en sandwich entre le petit cadre inox et le cadre (4) par serrage. A flexible silicone membrane (15), the thickness of which around its circumference being in this case 8 mm, is placed on each aluminum frame (4) and is sandwiched between the small stainless steel frame and the frame (4). by tightening.

Cette membrane souple (15) a exactement la même surface que le cadre (4). This flexible membrane (15) has exactly the same surface as the frame (4).

Elle est constituée d'une plaque en silicone dont l'épaisseur et la dureté dépendent du produit à conditionner. It consists of a silicone plate whose thickness and hardness depend on the product to be packaged.

L'utilisation du silicone s'explique du fait que c'est un matériau qui résiste à des températures élevées (la plaque de soudure est généralement réglée à une température de + 150 C) et qui est suffisamment souple pour supporter des déformations mécaniques répétées. L'utilisation de membranes (15) en silicone épaisses de 4 mm,

d'une dureté de 40 shores et résistant à des températures de 220 C, est recommandée. Si les produits à conditionner ne sont pas trop fragiles, on peut utiliser un silicone avec une dureté plus élevée. The use of silicone is explained by the fact that it is a material which resists high temperatures (the welding plate is generally set at a temperature of + 150 C) and which is flexible enough to withstand repeated mechanical deformations. The use of 4 mm thick silicone membranes (15),

with a hardness of 40 shores and resistant to temperatures of 220 C, is recommended. If the products to be packaged are not too fragile, a silicone with higher hardness can be used.

Plus la membrane (15) sera épaisse, moins elle sera souple mais elle sera plus résistante à la perforation. The thicker the membrane (15), the less it will be flexible but it will be more resistant to puncture.

Il est conseillé d'enduire la membrane du coté en contact avec le film d'operculage (B) avec un produit anti-adhérent comme un vernis ou des particules de téflon. It is advisable to coat the membrane on the side in contact with the sealing film (B) with a non-stick product such as a varnish or teflon particles.

La présente invention mettant en oeuvre 2 dispositifs R et V différents, dans chaque cas les cadres (4) sont aménagés d'une manière particulière. The present invention employs 2 different R and V devices, in each case the frames (4) are arranged in a particular way.

- Pour le dispositif R avec membrane souple et profilés de renfort le cadre est aménagé de la façon suivante : Au fond et à l'intérieur de chaque cadre (4) il est fixé des profilés de renfort (16) en silicone d'une dureté de 50 shores de forme rectangulaire et creux, épais de 3 mm, de la même hauteur que l'intérieur du cadre (4) et larges de 20 mm. - For device R with flexible membrane and reinforcement profiles, the frame is arranged as follows: At the bottom and inside each frame (4) it is fixed reinforcement profiles (16) of hardness silicone 50 shores of rectangular and hollow shape, 3 mm thick, the same height as the inside of the frame (4) and 20 mm wide.

La dureté du silicone choisi et son épaisseur doivent permettre aux parois du profilé de se tordre sous l'effet d'une pression et empêcher leur élongation sous l'effet d'une traction. The hardness of the silicone chosen and its thickness must allow the walls of the profile to twist under the effect of pressure and prevent their elongation under the effect of a traction.

Ces profilés de renfort tapissent le fond du cadre avec des espaces de 10 mm entre chaque profilé et un espace de 10 mm avec les bords du cadre pour permettre à l'air de circuler librement à l'intérieur du cadre (4). These reinforcing profiles line the bottom of the frame with 10 mm spaces between each profile and a 10 mm space with the edges of the frame to allow air to circulate freely inside the frame (4).

Ils sont fixés au fond du cadre (4) soit par une colle spéciale, soit ils sont maintenus par une réglette en inox placée à l'intérieur de chaque profilé, ayant les mêmes dimensions, et vissée sur le cadre (4), pour une meilleure résistance à l'arrachement. They are fixed to the bottom of the frame (4) either by a special adhesive, or they are held by a stainless steel strip placed inside each profile, having the same dimensions, and screwed on the frame (4), for a better resistance to tearing.

Ces profilés de renfort (16) peuvent être moulés dans la masse de la membrane (15) pour une plus grande résistance, sinon ils sont collés sur la membrane (15) qui les recouvre comme représenté sur les figures des séries A et B. These reinforcement profiles (16) can be molded in the mass of the membrane (15) for greater resistance, otherwise they are glued to the membrane (15) which covers them as shown in the figures of series A and B.

Ces profilés (16) ne doivent pas obstruer le trou de diamètre 10 mm pratiqué au fond de chaque cadre (4), aboutissement du circuit (6). These profiles (16) must not obstruct the hole with a diameter of 10 mm made at the bottom of each frame (4), termination of the circuit (6).

Selon ce dispositif, lorsque les cadres (4) sont placés au fond de chaque alvéole, l'étanchéité est réalisée à la fois par le cordon placé au dos de chaque cadre et par la membrane (15) elle-même rendant l'intérieur du cadre (4) parfaitement étanche. According to this device, when the frames (4) are placed at the bottom of each cell, the seal is achieved both by the cord placed on the back of each frame and by the membrane (15) itself rendering the interior of the perfectly sealed frame (4).

Ces profilés de renfort (16) créent une sorte de coussin sous la membrane (15), c'est à dire qu'ils vont s'écraser sous la pression d'un produit (C) sur la membrane (15), comme représenté sur les figures 3A et 4A, ou sous l'action de la dépression créée en faisant le vide dans les cadres (4) pa : le circuit (6), mais que par contre ils vont empêcher la membrane (15) de se déformer dans l'autre sens malgré une forte traction puisque ces These reinforcing profiles (16) create a sort of cushion under the membrane (15), that is to say that they will be crushed under the pressure of a product (C) on the membrane (15), as shown in FIGS. 3A and 4A, or under the action of the vacuum created by creating a vacuum in the frames (4) pa: the circuit (6), but that on the other hand they will prevent the membrane (15) from deforming in the other direction despite strong traction since these

profilés de renfort (16) ne peuvent pas être étirés, ou seulement de quelques dixièmes de millimètres. reinforcement profiles (16) cannot be stretched, or only a few tenths of a millimeter.

Pour le dispositif V avec membrane souple et vessie armée gonflable le cadre (4) est aménagé de la façon suivante Au fond de chaque cadre (4) il est fixé une vessie en silicone armé (13) de forme rectangulaire occupant la plus grande surface possible à l'intérieur du cadre (4). For device V with flexible membrane and inflatable reinforced bladder, the frame (4) is arranged in the following manner. At the bottom of each frame (4) there is fixed a reinforced silicone bladder (13) of rectangular shape occupying the largest possible surface. inside the frame (4).

La vessie (13) est équipée en son centre d'un embout taraudé, muni à sa base d'un joint torique, qui traverse le trou de diamètre 10 mm pratiqué au fond de chaque cadre (4) et qui reçoit à son extrémité un écrou. The bladder (13) is equipped in its center with a threaded end, provided at its base with an O-ring, which passes through the 10 mm diameter hole made at the bottom of each frame (4) and which receives at its end a nut.

En vissant l'écrou la vessie (13) est bloquée au fond du cadre (4), l'étanchéité étant réalisée par l'écrasement du joint torique entre la vessie et le cadre, l'écrou venant se noyer dans la masse du cadre (4) dans une réservation prévue à cet effet. By screwing the nut the bladder (13) is blocked at the bottom of the frame (4), the seal being produced by the crushing of the O-ring between the bladder and the frame, the nut coming to drown in the mass of the frame (4) in a reservation provided for this purpose.

Cette vessie (13) est en silicone toujours du fait que ce matériau supporte des températures très élevées et des déformations mécaniques répétées. This bladder (13) is always made of silicone because this material withstands very high temperatures and repeated mechanical deformations.

Cette vessie (13) est recouverte d'une armature tressée résistant aux températures élevées comme cela est utilisé pour les vessies actionnant des outils de découpe ou de soudure sur certaines machines. This bladder (13) is covered with a braided frame resistant to high temperatures as is used for bladders actuating cutting or welding tools on certain machines.

L'armature de cette'vessie (13) est calculée pour que la forme obtenue lors d'un gonflement maximum permette à la vessie (13) de venir épouser la forme au repos de la membrane (15) en silicone placée sur chaque cadre (4), et comme représenté sur les figures 3D et 4D. The reinforcement of this bladder (13) is calculated so that the shape obtained during maximum swelling allows the bladder (13) to conform to the shape at rest of the silicone membrane (15) placed on each frame ( 4), and as shown in Figures 3D and 4D.

Cette membrane en silicone (15) est identique au dispositif R mais elle n'est pas munie de profilés de renfort (16). This silicone membrane (15) is identical to the device R but it is not provided with reinforcing profiles (16).

De plus sa face côté intérieur du cadre (4) a une forme de cuvette épousant parfaitement la forme de la vessie armée (13) gonflée au maximum et dispose de bourrelets sur ses côtés pour lui permettre de se raidir sur son pourtour en prenant appui sur les bords du cadre (4) et ainsi déformer son centre pour bien créer une forme de dôme si nécessaire, comme cela est représenté sur les figures de la série C. In addition, its face on the inner side of the frame (4) has a bowl shape that perfectly matches the shape of the reinforced bladder (13) inflated to the maximum and has beads on its sides to allow it to stiffen around its perimeter by resting on the edges of the frame (4) and thus deform its center to create a dome shape if necessary, as shown in the figures for series C.

Contrairement au dispositif R l'intérieur de chaque cadre (4) n'est pas étanche car les cadres (4) sont percés par un deuxième trou aboutissant sous une cheminée (14) pratiquée au fonds de chaque alvéole de la plaque de soudure (3) et créant ainsi une communication entre l'inténeur de chaque cadre (4) et l'extérieur de la plaque de soudure (3) comme cela est représenté sur les figures des séries C et D. Unlike the device R, the interior of each frame (4) is not waterproof because the frames (4) are pierced by a second hole ending under a chimney (14) made at the bottom of each cell of the weld plate (3 ) and thus creating communication between the inside of each frame (4) and the outside of the weld plate (3) as shown in the figures of series C and D.

- Pour effectuer le vide et l'injection de gaz dans l'emballage, la machine utilisée dans la présente application utilise une buze (12) dont la partie arrière a été creusée au maximum pour éviter un écrasement des produits lors de la fermeture de l'outillage Mais le procédé et les dispositifs de la présente invention peuvent être mis en oeuvre avec n'importe quel type de dispositif pour effectuer le vide et l'injection de gaz comme l'apastillage ou celui employé sur les machines utilisant des barquettes prémoulées avec film barrière aux gaz. - To carry out the vacuum and the injection of gas into the packaging, the machine used in the present application uses a buze (12), the rear part of which has been dug as much as possible to avoid crushing of the products when the l But the method and the devices of the present invention can be implemented with any type of device for carrying out the vacuum and the injection of gas such as the fitting or that used on machines using trays pre-molded with gas barrier film.

Il va être maintenant décri ci-dessous la mise en oeuvre du procédé et des différents dispositifs employés dans cette application. The implementation of the process and the various devices used in this application will now be described below.

Il y a deux cas de figures : Soit l'on veut conditionner des produits ne dépassant pas du sommet de la barquette, ce qui revient à effectuer un operculage classique avec vide et réinjection de gaz. There are two cases: Either we want to package products that do not protrude from the top of the tray, which amounts to performing a conventional sealing with vacuum and gas reinjection.

Soit l'on veut conditionner des produits dépassants de plusieurs centimètres du sommet de la barquette. Either we want to package products protruding several centimeters from the top of the tray.

Le procédé de la présente invention permet de réaliser le conditionnement sous atmosphère protectrice de produits quels que soient les cas de figures cités ci-dessus en utilisant soit l'un ou l'autre des deux dispositifs suivants, et précédemment décrits. The process of the present invention makes it possible to carry out packaging under a protective atmosphere of products regardless of the cases cited above using either one or the other of the two following devices, and previously described.

Soit un dispositif R mettant en oeuvre une membrane souple avec profilé de renfort , selon les figures IA, 2A, 3A, 4A, 5A et IB, 2B, 3B, 4B, 5B. Either a device R implementing a flexible membrane with reinforcing profile, according to FIGS. IA, 2A, 3A, 4A, 5A and IB, 2B, 3B, 4B, 5B.

Soit un dispositif V mettant en oeuvre une membrane souple et une vessie armée gonflable selon les figures le, 2C, 3C, 4C, 5C et ID, 2D, 3D, 4D, 5D. Or a device V using a flexible membrane and an inflatable reinforced bladder according to Figures 1a, 2C, 3C, 4C, 5C and ID, 2D, 3D, 4D, 5D.

Toutes les figures qui décrivent le procédé dans chacune des étapes de fabrication utilisent les mêmes légendes soit : (A) représente le film inférieur de thermoformage. All the figures which describe the process in each of the manufacturing stages use the same legends, namely: (A) represents the lower thermoforming film.

(B) Représente le film d'operculage. (B) Represents the lidding film.

(C) Représente le produit à conditionner. (C) Represents the product to be packaged.

(D) Représente la barquette fabriquée par thermoformage à l'intérieur du film (A). (D) Represents the tray made by thermoforming inside the film (A).

L'ensemble constitué par la barquette (D) recouverte de son film d'operculage (B) constitue l'emballage du produit (C). The assembly constituted by the tray (D) covered with its sealing film (B) constitutes the product packaging (C).

(1) représente le cadre de vide. (1) represents the vacuum frame.

(2) représente le moule de soudure L'ensemble constitué par les deux pièces cI-dessus représente l'outillage du poste de soudure et permet l'ouverture ou la fermeture du poste. (2) represents the welding mold The assembly consisting of the two parts above represents the tooling of the welding station and allows the opening or closing of the station.

(3) représente la plaque de soudure creusée. (3) represents the hollow welded plate.

(4) représente le cadre fixé à l'intérieur de la plaque de soudure (3) de manière étanche et sur lequel seront fixés la membrane souple (15) ainsi que les renforts (16) ou la vessie armée (13) (5) représente le capot étanche placé sur le coté du cadre de vide (1). (4) represents the frame fixed inside the weld plate (3) in a sealed manner and on which the flexible membrane (15) will be fixed as well as the reinforcements (16) or the reinforced bladder (13) (5) represents the waterproof cover placed on the side of the vacuum frame (1).

(6) représente le circuit aboutissant à l'intérieur de la plaque de soudure (3) et du cadre (4). (6) represents the circuit terminating inside the weld plate (3) and the frame (4).

(7) représente le circuit aboutissant à l'intérieur du cadre de vide (1). (7) represents the circuit terminating inside the vacuum frame (1).

(8) représente le circuit aboutissant à l'intérieur de l'emballage. (8) represents the circuit terminating inside the packaging.

(9) représente le circuit aboutissant à l'intérieur du moule de soudure (2). (9) represents the circuit terminating inside the soldering mold (2).

(10) représente le circuit reliant les circuits 6,7, 8 et 9 soit au vide soit à la remise à l'atmosphère. (10) represents the circuit connecting circuits 6, 7, 8 and 9 either to vacuum or to return to the atmosphere.

(11) représente le circuit permettant d'injecter de l'air comprimé dans le circuit (6) (12) représente la buse de vide et d'injection de gaz permettant d'accéder à l'intérieur de l'emballage de manière étanche quand l'outillage du poste de soudure est fermé. (11) represents the circuit making it possible to inject compressed air into the circuit (6) (12) represents the vacuum and gas injection nozzle making it possible to access the interior of the packaging in a sealed manner when the tool at the welding station is closed.

(13) représente la vessie armée gonflable fixée au fond du cadre (4). (13) represents the inflatable armed bladder fixed to the bottom of the frame (4).

(14) représente la cheminée de communication traversant de part en part la plaque de soudure (3) et le cadre (4). (14) represents the communication chimney passing right through the weld plate (3) and the frame (4).

(15) représente la membrane souple en silicone fixée sur le came (4) et pourvue de bourrelets à son extrémité ou de renforts selon le type de dispositif utilisé. (15) represents the flexible silicone membrane fixed to the cam (4) and provided with beads at its end or reinforcements depending on the type of device used.

(16) représente le circuit aboutissant à la bouteille de gaz alimentaire. (16) shows the circuit leading to the food gas bottle.

A représente les électrovannes commandant l'ouverture et la fermeture des circuits
6,7, 8,9, 10 et 17.

A represents the solenoid valves controlling the opening and closing of the circuits
6.7, 8.9, 10 and 17.

Dispositif R avec membrane souple et profilés de renfort Cas du conditionnement de produits volundnellr, dépassant de plusieurs centimètres le sommet des barquettes FIGURE 1A-Avance du film (ou avance des barquettes) L'outillage du poste de soudure est ouvert pour permettre le passage des barquettes (D) et des produits (C). Device R with flexible membrane and reinforcement profiles Case of the packaging of volundnellr products, protruding by several centimeters from the top of the trays FIGURE 1A-Advance of the film (or advance of the trays) The tools of the welding station are open to allow the passage of trays (D) and products (C).

Les circuits 8, 11 et 17 sont fermées. Circuits 8, 11 and 17 are closed.

Les circuits 6,7 et 9 sont ouverts vers la remise à l'atmosphère pour évacuer toute dépression ou pression résiduelles en particulier à l'intérieur du cadre (4) avec le circuit (6). The circuits 6,7 and 9 are open to the release to the atmosphere to evacuate any residual depression or pressure in particular inside the frame (4) with the circuit (6).

Le film inférieur (A) où ont été thermoformées les barquettes (D) avance d'un cycle en entraînant le film d'operculage (B). The lower film (A) in which the trays (D) have been thermoformed advances by one cycle, driving the sealing film (B).

La membrane souple (15) est au repos, parfaitement plate et maintenue par ses renforts (16), également au repos. The flexible membrane (15) is at rest, perfectly flat and held by its reinforcements (16), also at rest.

FIGURE 2A-Fin de l'avance : Le film inférieur (A), où les barquettes (D) ont été thermoformées, ont terminé leur avance. FIGURE 2A-End of advance: The lower film (A), where the trays (D) have been thermoformed, have completed their advance.

Les barquettes à conditionner sont positionnées dans le poste de soudure entre le cadre de vide (1) et le moule de soudure (2), sous la plaque de soudure (3). The trays to be packaged are positioned in the welding station between the vacuum frame (1) and the welding mold (2), under the welding plate (3).

L'outillage du poste de soudure est toujours ouvert. The tools for the welding station are still open.

Les produits (C) contenus dans les barquettes (D) à conditionner sont en contact avec le film d'operculage (B), créant un début d'étirement du film, la position non étirée du film étant représentée par les pointillés. The products (C) contained in the trays (D) to be packaged are in contact with the sealing film (B), creating the beginning of stretching of the film, the unstretched position of the film being represented by the dotted lines.

Les circuits 6,7, 8,9, 10 et 17 sont dans la même position que précédemment. The circuits 6,7, 8,9, 10 and 17 are in the same position as before.

, a membrane souple (15) est toujours au repos, parfaitement plate. , a flexible membrane (15) is always at rest, perfectly flat.

FIGURE 3A-Fermeture du poste de soudure, vide et reinjection de gaz : L'outillage du poste de soudure vient se fermer autour des barquettes (D) placées à l'intérieur de celui-ci, le film d'operculage (B) est étiré sur le produit (C). FIGURE 3A-Closing of the welding station, vacuum and gas reinjection: The tooling of the welding station is closed around the trays (D) placed inside of it, the sealing film (B) is stretched over the product (C).

A la fermeture de l'outillage le circuit (6) se ferme également pour emprisonner l'air contenu à l'intérieur du cadre (4). When the tools are closed, the circuit (6) also closes to trap the air contained inside the frame (4).

Le produit (C) appuie sur la membrane (15) et ses renforts (16) qui se déforment sous l'effet de cette pression pour épouser la forme du produit (C) et du film d'operculage (B). The product (C) presses on the membrane (15) and its reinforcements (16) which deform under the effect of this pressure to conform to the shape of the product (C) and the sealing film (B).

On peut aider cette déformation, pour les produits (C) fragiles ou très volumineux, en réalisant par le circuit (6) au départ de la fermeture du moule un léger vide à l'intérieur du cadre (4) au sommet duquel est fixée la membrane (15), pour aspirer la membrane (15) à l'intérieur du cadre (4) et lui donner une forme de dôme. Cette forme de dôme est contrôlée puisque plus la dépression créée derrière la membrane (15) est importante, plus la membrane (15) va rentrer à l'intérieur du cadre (4). This deformation can be helped, for fragile or very bulky products (C), by creating a slight vacuum through the circuit (6) at the start of the mold closing inside the frame (4) at the top of which is fixed the membrane (15), to suck the membrane (15) inside the frame (4) and give it a dome shape. This dome shape is controlled since the greater the depression created behind the membrane (15), the more the membrane (15) will enter the frame (4).

La forme de dôme est obtenue naturellement car la contrainte est la plus forte au centre de la membrane (15) et c'est à cet endroit que les raidisseurs (16) vont se courber et s'affaisser. The dome shape is obtained naturally because the stress is strongest at the center of the membrane (15) and it is at this point that the stiffeners (16) will bend and collapse.

Selon le produit il va donc être réalisé un dôme plus ou moins important pour que f lorsque l'outillage du poste de soudure termine sa fermeture, le produit (C) vienne juste Depending on the product, a more or less large dome will therefore be produced so that f when the tool at the welding station finishes closing, the product (C) just comes

en contact avec la membrane (15) en exerçant le minimum de pression sur celle-ci.

in contact with the membrane (15) by exerting the minimum pressure on it.

Ensuite, à la fermeture de l'outillage du poste de soudure, le vide est fait à l'intérieur de l'emballage par les circuits 8 et 10 et par la buse (12) en même temps qu'il est fait autour de l'emballage par les circuits 7 et 9 pour éviter toute déformation de celui-ci selon le principe que deux forces opposées de même intensité s'annulent et selon le fonctionnement normal de la machine. Then, when the tools for the welding station are closed, the vacuum is created inside the packaging by circuits 8 and 10 and by the nozzle (12) at the same time as it is made around the packaging by circuits 7 and 9 to avoid any deformation thereof according to the principle that two opposite forces of the same intensity cancel each other out and according to normal operation of the machine.

Par emballage on entend l'ensemble constitué par la barquette (D) recouverte de son film d'operculage (B) à l'intérieur du poste de soudure. By packaging is meant the assembly consisting of the tray (D) covered with its sealing film (B) inside the welding station.

A ce moment là, la dépression créée autour de la plaque de soudure (3) dans l'enceinte du cadre de vide (1) tire la membrane (15) vers le bas et permet au film d'operculage (B) de rester bien plaqué sur la produit (C). At this time, the depression created around the weld plate (3) in the enclosure of the vacuum frame (1) pulls the membrane (15) down and allows the sealing film (B) to stay well plated on the product (C).

Il est impossible pour la membrane (15) de descendre plus bas que sa position au repos car elle est retenue par ses renforts (16) fixés au cadre (4), sachant que ces renforts sont en silicone d'une dureté et d'une épaisseur suffisante pour empêcher leur élongation sous la traction du vide. It is impossible for the membrane (15) to descend lower than its position at rest because it is retained by its reinforcements (16) fixed to the frame (4), knowing that these reinforcements are of silicone of hardness and sufficient thickness to prevent their elongation under vacuum traction.

Sans la membrane (15) et le système la contrôlant, le film d'operculage (B) serait alors complètement déformé entraînant sa rupture car aspiré à l'intérieur de la partie creusée dans la plaque de soudure (3) et occupée ici par le cadre (4). Without the membrane (15) and the system controlling it, the sealing film (B) would then be completely deformed, causing it to rupture because it is sucked inside the part hollowed out in the welding plate (3) and occupied here by the frame (4).

Ensuite, lorsque le vide est terminé, l'injection de gaz alimentaire à l'intérieur de l'emballage est réalisée par les circuits 8 et 17 et par la buse (12) pendant que la remise à l'atmosphère (évacuation du vide pour revenir à la pression atmosphérique) est réalisée par les circuits 6,7 et 9. Then, when the vacuum is complete, the injection of food gas inside the packaging is carried out by the circuits 8 and 17 and by the nozzle (12) while returning to the atmosphere (evacuation of the vacuum for return to atmospheric pressure) is carried out by circuits 6,7 and 9.

Durant cette opération, le film d'operculage (B) est toujours parfaitement maintenu entre la membrane (15) et le produit (C) car les renforts (16) agissent maintenant comme des ressorts et poussent la membrane (15) vers le bas, vers sa position au repos, l'environnement étant maintenant sans contrainte puisque à la pression atmosphérique.. During this operation, the sealing film (B) is always perfectly maintained between the membrane (15) and the product (C) because the reinforcements (16) now act as springs and push the membrane (15) down, towards its resting position, the environment now being unconstrained since at atmospheric pressure.

FIGURE 4A-Soudure entre les films (A) et (B), (operculage de la barquette) : Le cycle de vide ainsi que l'injection de gaz étant terminés, la plaque de soudure (3) descend pour effectuer la soudure (operculage) entre les films (A) et (B). FIGURE 4A-Welding between the films (A) and (B), (sealing of the tray): The vacuum cycle as well as the gas injection being completed, the welding plate (3) goes down to perform the welding (sealing ) between films (A) and (B).

L'utilité du capot en aluminium (5) se justifie par ce mouvement de la plaque de soudure (3) car il permet aux tuyaux du circuit (6) d'avoir suffisamment d'espace pour manoeuvrer sans être cisaillés à l'intérieur du cadre de vide CI) La membrane (15) ainsi que ses renforts (16) se déforment un peu plus pour bien épouser la forme du produit (C) tout en maintenant le film d'operculage (B) bien étiré et The usefulness of the aluminum cover (5) is justified by this movement of the welding plate (3) because it allows the pipes of the circuit (6) to have enough space to maneuver without being sheared inside the vacuum frame CI) The membrane (15) and its reinforcements (16) deform a little more to conform to the shape of the product (C) while keeping the sealing film (B) well stretched and

tendu autour du produit (C).

stretched around the product (C).

La pression atmosphérique règne partout dans le poste de soudure. Atmospheric pressure prevails everywhere in the welding station.

FIGURE 5A-Fin du cycle de conditionnement ouverture du poste de soudure : Lorsque la soudure (operculage) est terminée, la plaque de soudure (3) remonte et l'outillage du poste de soudure s'ouvre. FIGURE 5A-End of the conditioning cycle opening the welding station: When the welding (sealing) is finished, the welding plate (3) rises and the tools of the welding station open.

Les barquettes conditionnées ont le film d'operculage (B) bien tendu autour du produit (C) et sont prêtes à être évacuées vers la station de découpe comme sur la FIGURE lA. The packaged trays have the sealing film (B) tightly stretched around the product (C) and are ready to be removed to the cutting station as in FIGURE 1A.

Un nouveau cycle peut commencer.

A new cycle can begin.

Dispositif R avec membrane souple et. profilés de renfort Cas du conditionnement de produits peu volumineux, ne dépassant pas du sommet des barquettes FIGURE 1B-Avance du film (ou avance des barquettes) L'outillage du poste de soudure est ouvert pour permettre le passage des barquettes (D) et des produits (C). R device with flexible membrane and. reinforcement profiles Case of packaging of bulky products, not exceeding the top of the trays FIGURE 1B-Advance of the film (or advance of the trays) The tools of the welding station are open to allow the passage of the trays (D) and products (C).

Les circuits 8 et 11 sont fermés. Circuits 8 and 11 are closed.

Les circuits 6,7, 9 et 10 sont ouverts vers la remise à l'atmosphère pour évacuer toute dépression ou pression résiduelles. The circuits 6, 7, 9 and 10 are open to return to the atmosphere to evacuate any residual depression or pressure.

FIGURE 2B-Fin de l'avance : Le film inférieur (A) ou les barquettes (D) ont terminé leur avance. FIGURE 2B-End of advance: The lower film (A) or the trays (D) have completed their advance.

Les produits (C) contenus dans les barquettes à conditionner ne sont pas en contact avec le film d'operculage (B). The products (C) contained in the trays to be packaged are not in contact with the sealing film (B).

Le film d'operculage (B) est tendu au dessus des produits sans les toucher. The sealing film (B) is stretched over the products without touching them.

Les circuits 6,7, 8,9, 10 et Il sont dans la même position que précédemment. The circuits 6, 7, 8, 9, 10 and 11 are in the same position as before.

La membrane souple (15) est toujours au repos, parfaitement plate

FIGURE 38 - Fermeture du poste de soudure, vide et reinjectton de ga/. The flexible membrane (15) is always at rest, perfectly flat

FIGURE 38 - Closing of the welding station, vacuum and reinjectton of ga /.

, 1 1 lection de ga,,. , 1 1 lection de ga ,,.

L'outillage du poste de soudure vient se fermer autour des barquettes placées à l'intérieur de celui-ci, le film'd'operculage (B) est tendu au dessus du produit (C) à k The tooling of the welding station is closed around the trays placed inside of it, the sealing film (B) is stretched over the product (C) at k

l'intérieur du poste. inside the station.

Dès la fermeture de l'outillage, le circuit (6) se ferme pour emprisonner l'air contenu à l'intérieur du cadre (4) Le produit (C) n'appuie pas sur la membrane (15) comme sur la figure 3A. As soon as the tools are closed, the circuit (6) closes to trap the air contained inside the frame (4) The product (C) does not press on the membrane (15) as in Figure 3A .

Aucune contrainte n'est exercée sur la membrane (15) tant que le vide n'a pas commencé. No stress is exerted on the membrane (15) until the vacuum has started.

Ensuite, le vide est fait à l'intérieur de l'emballage par les circuits 8 et 10 et par la buse (12) en même temps qu'il est fait autour de l'emballage par les circuits 7 et 9 pour éviter toute déformation de celui-ci selon le principe que deux forces opposées de même intensité s'annulent et selon le fonctionnement normal de la machine. Then, the vacuum is created inside the packaging by circuits 8 and 10 and by the nozzle (12) at the same time as it is made around the packaging by circuits 7 and 9 to avoid any deformation. of it according to the principle that two opposite forces of the same intensity cancel each other out and according to the normal functioning of the machine.

A ce moment là, la dépression créée autour de la plaque de soudure (3) tire la membrane (15) vers le bas mais celle-ci est retenue par les renforts (16), non étirables. At this time, the depression created around the weld plate (3) pulls the membrane (15) down but it is retained by the non-stretchable reinforcements (16).

De ce fait la membrane (15) reste parfaitement plate et ne vient pas appuyer sur le film d'operculage (B) et risquer de le déformer Il est possible de rendre la membrane (15) encore plus rigide et encore plus rapidement que sous la simple traction du vide en injectant un peu d'air comprimé par les circuits 6 et 11 à l'intérieur du cadre (4), derrière la membrane (15). As a result, the membrane (15) remains perfectly flat and does not come to press on the sealing film (B) and risk deforming it. It is possible to make the membrane (15) even more rigid and even faster than under the simple pulling of the vacuum by injecting a little compressed air through the circuits 6 and 11 inside the frame (4), behind the membrane (15).

Il est rappelé que l'espace compris entre la membrane (15) et le cadre (4) et occupé par les renforts (16) est parfaitement étanche. It is recalled that the space between the membrane (15) and the frame (4) and occupied by the reinforcements (16) is perfectly sealed.

Ensuite, lorsque le vide est terminé, l'injection de gaz alimentaire à l'intérieur de l'emballage est réalisée par le circuit 8 et par la buse (12) pendant que la remise à l'atmosphère (évacuation du vide pour revenir à la pression atmosphérique) est réalisée par les circuits 6,7, 9 et 10. Then, when the vacuum is complete, the injection of food gas inside the packaging is carried out by the circuit 8 and by the nozzle (12) while returning to the atmosphere (evacuation of the vacuum to return to atmospheric pressure) is carried out by circuits 6, 7, 9 and 10.

Le film d'operculage (B) est toujours bien tendu au dessus du produit (C) dans le poste de soudure, l'environnement étant maintenant sans contrainte puisque à la pression atmosphérique. The sealing film (B) is always stretched over the product (C) in the welding station, the environment now being unconstrained since at atmospheric pressure.

FIGURE 4B-Soudure entre les films (A) et (B) (operculage de la barquette) : Le cycle de vide ainsi que l'injection de gaz étant terminés, la plaque de soudure (3) descend pour effectuer la soudure (operculage) entre les films (A) et (B). FIGURE 4B-Welding between the films (A) and (B) (sealing of the tray): The vacuum cycle as well as the gas injection being completed, the welding plate (3) goes down to perform the welding (sealing) between films (A) and (B).

L'utilité du capot en aluminium (5) se justifie par ce mouvement de la plaque de soudure (3) car il permet aux tuyaux du circuit 6 d'avoir suffisamment d'espace pour manoeuvrer sans être cisaillés. The usefulness of the aluminum cover (5) is justified by this movement of the welding plate (3) because it allows the pipes of circuit 6 to have enough space to maneuver without being sheared.

La membrane (15) ainsi que ses renforts (16) sont toujours au repos. The membrane (15) and its reinforcements (16) are always at rest.

De ce fait la membrane (15) est parfaitement plate et ne vient pas appuyer sur le film d'operculage (B) lorsque la plaque de soudure (3) est en bas. Therefore the membrane (15) is perfectly flat and does not press on the sealing film (B) when the welding plate (3) is at the bottom.

Le film d'operculage (B) est soudé sur le film (A) alors qu'il est bien tendu comme dans un operculage classique avec une plaque de soudure pleine, non munie de membrane souple. The sealing film (B) is welded to the film (A) while it is well stretched as in a conventional sealing with a solid welding plate, not provided with flexible membrane.

FIGURE 5B-Fin du cycle de conditionnement, ouverture du poste de soudure : Lorsque la soudure (operculage) est terminée, la plaque de soudure (3) remonte et le poste de soudure (1) + (2) s'ouvre. FIGURE 5B-End of the conditioning cycle, opening of the welding station: When the welding (sealing) is finished, the welding plate (3) rises and the welding station (1) + (2) opens.

Les barquettes conditionnées ont le film d'operculage (B) bien tendu au dessus du produit (C) sans le toucher et sont prêtes à être évacuées vers la station de découpe comme sur la FIGURE IB. The packaged trays have the sealing film (B) tightly stretched over the product (C) without touching it and are ready to be evacuated to the cutting station as in FIGURE IB.

Un nouveau cycle peut commencer.

A new cycle can begin.

Dispositif avec membrane souple et vessie armée gonflable Cas du condidonnenwnt de produits volumineux, dépassant de plusieurs centimètres du sommet des barquettes : FIGURE 1C-Avance du film (ou avance des barquettes) : L'outillage (1) et (2) du poste de soudure est ouvert pour permettre le passage des barquettes (D) et des produits (C). Device with flexible membrane and inflatable reinforced bladder Case of the conduction of bulky products, protruding by several centimeters from the top of the trays: FIGURE 1C-Advance of the film (or advance of the trays): The tools (1) and (2) of the post welding is open to allow the passage of trays (D) and products (C).

Les électrovannes des circuits 8 et 11 sont fermées. The solenoid valves of circuits 8 and 11 are closed.

Les électrovannes des circuits 6,7, 9 et 10 sont ouvertes vers la remise à l'atmosphère pour évacuer toute dépression ou pression résiduelles. The solenoid valves of circuits 6, 7, 9 and 10 are open to return to the atmosphere to evacuate any residual vacuum or pressure.

La membrane souple (15) est au repos, parfaitement plate. The flexible membrane (15) is at rest, perfectly flat.

La vessie armée (13) est également au repos au minimum de son volume. The armed bladder (13) is also at rest at the minimum of its volume.

FIGURE 2C-Fin de l'avance Le film inférieur (A), où les barquettes (D) ont été thermoformées, a terminé son avance en ayant entraîné avec lui le film d'operculage (B). FIGURE 2C-End of advance The lower film (A), where the trays (D) have been thermoformed, ended its advance by having carried with it the sealing film (B).

Les barquettes à conditionner sont positionnées dans le poste de soudure entre le cadre de vide (1) et le moule de soudure (2), sous la plaque de soudure (3) L'outillage du poste de soudure est toujours ouvert Les produits (C) contenus dans les barquettes à conditionner sont en contact avec le film d'operculage (B), créant un début d'étirement du film, la position non étirée du film The trays to be packaged are positioned in the welding station between the vacuum frame (1) and the welding mold (2), under the welding plate (3) The tools of the welding station are always open The products (C ) contained in the trays to be packaged are in contact with the sealing film (B), creating the beginning of stretching of the film, the unstretched position of the film

étant représentée par les pointillés.

being represented by the dotted lines.

Les électrovannes des circuits 6, 7, 8, 9, 10 et Il sont dans la même position que précédemment. The solenoid valves of circuits 6, 7, 8, 9, 10 and II are in the same position as before.

La membrane souple (15) est toujours au repos, parfaitement plate. The flexible membrane (15) is always at rest, perfectly flat.

La vessie armée (13) est également au repos. The armed bladder (13) is also at rest.

FIGURE 3C-Fermeture du poste de soudure, vide et réinjection de gaz : L'outillage du poste de soudure vient se fermer autour des barquettes placées à l'intérieur de celui-ci, le film d'operculage (B) est étiré sur le produit (C) placé à l'intérieur du poste. FIGURE 3C-Closing of the welding station, vacuum and gas re-injection: The tooling of the welding station comes to close around the trays placed inside of it, the sealing film (B) is stretched on the product (C) placed inside the station.

Le produit (C) appuie sur la membrane (15) qui se déforme sous l'effet de cette pression. The product (C) presses on the membrane (15) which deforms under the effect of this pressure.

Dés que le poste de soudure est fermé, un peu d'air comprimé est envoyé à l'intérieur de la vessie armée (13) par les circuits 6 et 11 afin que la vessie se gonfle suffisamment pour venir se plaquer contre la membrane (15). As soon as the welding station is closed, a little compressed air is sent inside the armed bladder (13) by circuits 6 and 11 so that the bladder inflates enough to come to press against the membrane (15 ).

Ensuite, le vide est fait à l'intérieur de l'emballage par les circuits 8 et 10 et par la buse (12) en même temps qu'il est fait autour de l'emballage par les circuits 7 et 9 pour éviter toute déformation de celui-ci selon le principe que deux forces opposées de même intensité s'annulent. Then, the vacuum is created inside the packaging by circuits 8 and 10 and by the nozzle (12) at the same time as it is made around the packaging by circuits 7 and 9 to avoid any deformation. of it according to the principle that two opposite forces of the same intensity cancel each other out.

A ce moment là, la dépression créée autour de la plaque de soudure (3), du fait qu'elle communique par la cheminée (14) avec l'espace occupée par la vessie (13) entre le cadre (4) et la membrane (15), tire la membrane vers le haut. At this time, the depression created around the weld plate (3), because it communicates through the chimney (14) with the space occupied by the bladder (13) between the frame (4) and the membrane (15), pull the membrane upwards.

Or la membrane (15) est immobilisée par la vessie armée (13) gonflée et par les bourrelets disposés à l'extrémité de la membrane (15) qui prennent appui sur les bords du cadre (4), permettant au film d'operculage (B) de rester bien plaqué sur le produit (C). Now the membrane (15) is immobilized by the inflated reinforced bladder (13) and by the beads arranged at the end of the membrane (15) which bear on the edges of the frame (4), allowing the sealing film ( B) to remain well pressed on the product (C).

Ensuite, lorsque le vide est terminé, l'injection de gaz alimentaire à l'intérieur de l'emballage est réalisée par le circuit 8 et par la buse (12) pendant que la remise à l'atmosphère (évacuation du vide pour revenir à la pression atmosphérique) est réalisée par les circuits 6,7 et 9. Then, when the vacuum is complete, the injection of food gas inside the packaging is carried out by the circuit 8 and by the nozzle (12) while returning to the atmosphere (evacuation of the vacuum to return to atmospheric pressure) is carried out by circuits 6,7 and 9.

Le film d'operculage (B) est toujours parfaitement maintenu entre la membrane (15) et le produit (C) car la membrane (15) appuie toujours par étirement alors que la vessie armée (13) se dégonfle puisque vidée de son air comprimé et alors que son The sealing film (B) is always perfectly maintained between the membrane (15) and the product (C) because the membrane (15) always presses by stretching while the armed bladder (13) deflates since emptied of its compressed air and while his

environnement est maintenant sans contrainte puisqu'à la pression atmosphérique. environment is now unconstrained since at atmospheric pressure.

FIGURE 4C-Soudure entre les films (A) et (B) (operculage de la barquette) : Le cycle de vide ainsi que l'injection de gaz étant terminés, la plaque de soudure (3) descend pour effectuer la soudure (operculage) entre les films (A) et (B) L'utilité du capot en aluminium (5) se justifie par ce mouvement de la plaque de soudure (3) car il permet aux tuyaux du circuit (6) d'avoir suffisamment d'espace pour manoeuvrer sans être cisaillés. FIGURE 4C-Welding between the films (A) and (B) (sealing of the tray): The vacuum cycle as well as the gas injection being completed, the welding plate (3) goes down to perform the welding (sealing) between the films (A) and (B) The usefulness of the aluminum cover (5) is justified by this movement of the welding plate (3) because it allows the pipes of the circuit (6) to have enough space to maneuver without being sheared.

La membrane (15) se déforme un peu plus pour bien épouser la forme du produit (C) tout en maintenant le film d'operculage (a) bien étiré et tendu autour du produit (C). The membrane (15) deforms a little more to conform to the shape of the product (C) while keeping the sealing film (a) well stretched and stretched around the product (C).

La vessie armée (13) est dégonflée et au repos. The armed bladder (13) is deflated and at rest.

Les électrovannes commandant les circuits (6), (7), (8), (9), (10) et (11) sont toutes fermées, la pression atmosphérique régnant partout dans le poste de soudure. The solenoid valves controlling circuits (6), (7), (8), (9), (10) and (11) are all closed, atmospheric pressure prevailing everywhere in the welding station.

FIGURE 5C-Fin du cycle de conditionnement, ouverture du poste de soudure Lorsque la soudure (operculage) est terminée, la plaque de soudure (3) remonte et l'outillage du poste de soudure s'ouvre. FIGURE 5C-End of the packaging cycle, opening of the welding station When the welding (sealing) is finished, the welding plate (3) rises and the tools of the welding station open.

La membrane (15) retrouve sa position au repos, parfaitement plate. The membrane (15) returns to its perfectly flat position at rest.

Les barquettes conditionnées ont le film d'operculage (B) bien tendu autour du produit (C) et sont prêtes à être évacuées vers la station de découpe comme sur la FIGURE IC. The packaged trays have the sealing film (B) tightly stretched around the product (C) and are ready to be evacuated to the cutting station as in FIGURE IC.

Un nouveau cycle peut commencer.

A new cycle can begin.

Dispositif avec membrane souple et vessie armée gonflable Cas du conditionnement de produits peu volumineux, ne dépassant pas du sommet des barquettes : FIGURE ID-Avance du film (ou avance des barquettes) L'outillage du poste de soudure est ouvert pour permettre le passage des barquettes (D) et des produits (C). Device with flexible membrane and inflatable reinforced bladder Case of packaging of bulky products, not exceeding the top of the trays: FIGURE ID-Advance of the film (or advance of the trays) The tools of the welding station are open to allow the passage of trays (D) and products (C).

Le film inférieur (A) où ont été thermoformées les barquettes (D) avance d'un cycle en entraînant le film d'operculage (B) La membrane souple () 5) est au repos, parfaitement plat, La vessie armée (13) est également au repos. The lower film (A) where the trays were thermoformed (D) advances a cycle by driving the sealing film (B) The flexible membrane () 5) is at rest, perfectly flat, The armed bladder (13) is also at rest.

FIGURE 2D-Fin de l'avance : FIGURE 2D-End of advance:

Le film inférieur (A), où les barquettes (D) ont été thermoformées, a terminé son avance en ayant entraîné avec lui le film d'operculage (B). The lower film (A), where the trays (D) were thermoformed, ended its advance by having carried with it the sealing film (B).

Les barquettes à conditionner sont positionnées dans le poste de soudure entre le cadre de vide (1) et le moule de soudure (2), sous la plaque de soudure (3) L'outillage du poste de soudure est toujours ouvert. The trays to be packaged are positioned in the welding station between the vacuum frame (1) and the welding mold (2), under the welding plate (3). The tools for the welding station are always open.

Les produits (C) contenus dans les barquettes à conditionner ne sont pas en contact avec le film d'operculage (B) et ne dépassent pas du sommet des barquettes (D). The products (C) contained in the trays to be packaged are not in contact with the sealing film (B) and do not protrude from the top of the trays (D).

Les électrovannes des circuits 6,7, 8,9, 10 et 11 sont dans la même position que précédemment. The solenoid valves of circuits 6,7, 8,9, 10 and 11 are in the same position as before.

La membrane souple (15) est toujours au repos, parfaitement plate La vessie armée (13) est également au repos. The flexible membrane (15) is always at rest, perfectly flat. The reinforced bladder (13) is also at rest.

FIGURE 3D-Fermeture du poste de soudure, vide et reinjection de gaz : L'outillage du poste de soudure vient se fermer autour des barquettes placées à l'intérieur de celui-ci, le film d'operculage (B) est tendu au dessus du produit (C) à l'intérieur du poste. FIGURE 3D-Closing of the welding station, vacuum and gas reinjection: The tooling of the welding station comes to close around the trays placed inside of it, the sealing film (B) is stretched above of the product (C) inside the station.

Le produit (C) n'appuie pas sur la membrane (15) comme sur la figure 3D. The product (C) does not press on the membrane (15) as in Figure 3D.

Dès que le poste de soudure est fermé, de l'air comprimé est envoyé à l'intérieur de la vessie armée (13) par les circuits 6 et 11 pour que la vessie se gonfle au maximum pour venir se plaquer contre la membrane (15). As soon as the welding station is closed, compressed air is sent inside the armed bladder (13) through circuits 6 and 11 so that the bladder inflates to the maximum to come and press against the membrane (15 ).

Du fait de son armature tressée la vessie (13) ne peut pas se gonfler indéfiniment et se bloque sous la forme de coussin qui lui a été prévue lors de sa fabrication. Due to its braided frame, the bladder (13) cannot inflate indefinitely and is blocked in the form of a cushion which was provided for it during its manufacture.

La membrane (15) a également une forme bien particulière avec des bourrelets à ses extrémités pour bien épouser la forme de la vessie (13) gonflée au maximum tout en restant parfaitement plate du côté du film d'operculage (B). The membrane (15) also has a very particular shape with beads at its ends to properly match the shape of the bladder (13) inflated to the maximum while remaining perfectly flat on the side of the sealing film (B).

Par emballage on entend l'ensemble constitué par la barquette (D) recouverte de son film d'operculage (B) a l'intérieur du poste de soudure A ce moment la, la dépression créée autour de la plaque de soudure (3), du fait qu'elle By packaging is meant the assembly consisting of the tray (D) covered with its sealing film (B) inside the welding station At this time, the depression created around the welding plate (3), because she

communique par la cheminée (14) avec l'espace occupée par la vessie (13) entre le cadre (4) et la membrane (15), tire la membrane vers le haut. communicates through the chimney (14) with the space occupied by the bladder (13) between the frame (4) and the membrane (15), pulls the membrane upwards.

Or la membrane (15) est immobilisée par la vessie armée (13) gonflée et par les bourrelets disposés à l'extrémité de la membrane (15) qui prennent appui sur les bords du cadre (4) et de la vessie, permettant à la membrane de rester parfaitement plate et de ne pas venir appuyer sur le film d'operculage (B) et risquer de le déformer. However, the membrane (15) is immobilized by the inflated reinforced bladder (13) and by the beads arranged at the end of the membrane (15) which bear on the edges of the frame (4) and of the bladder, allowing the membrane to remain perfectly flat and not to press on the sealing film (B) and risk deforming it.

La vessie armée (13) se dégonfle puisque vidée de son air comprimé et alors que son environnement est maintenant sans contrainte puisque à la pression atmosphérique Le film d'operculage (B) est toujours bien tendu au dessus du produit (C) dans le poste de soudure, l'environnement étant maintenant sans contrainte puisque à la pression atmosphérique.. The armed bladder (13) deflates since emptied of its compressed air and while its environment is now unconstrained since at atmospheric pressure The sealing film (B) is still stretched over the product (C) in the station of welding, the environment now being without constraint since at atmospheric pressure.

FIGURE 4D-Soudure entre les films (A) et (B), (operculage de la barquette) : Le cycle de vide ainsi que l'injection de gaz étant terminés, la plaque de soudure (3) descend pour effectuer la soudure (operculage) entre les films (A) et (B). FIGURE 4D-Welding between the films (A) and (B), (sealing of the tray): The vacuum cycle as well as the gas injection being completed, the welding plate (3) goes down to perform the welding (sealing ) between films (A) and (B).

L'utilité du capot en aluminium (5) se justifie par ce mouvement de la plaque de soudure (3) car il permet aux tuyaux du circuit (6) d'avoir suffisamment d'espace pour manoeuvrer sans être cisaillés. The usefulness of the aluminum cover (5) is justified by this movement of the welding plate (3) because it allows the pipes of the circuit (6) to have enough space to maneuver without being sheared.

La membrane (15) reste parfaitement plate et n'appuie pas sur le film d'operculage (B). The membrane (15) remains perfectly flat and does not press on the sealing film (B).

La vessie armée (13) peut rester gonflée si l'on cherche à avoir une membrane (15) très rigide ou peut être vidée de son air comprimé et retrouver sa position au repos comme pour la FIGURE 4A, si une membrane très rigide lors de la soudure n'est pas nécessaire. Le film d'operculage (B) est soudé sur le film (A) alors qu'il est bien tendu comme dans un operculage classique avec une plaque de soudure pleine, non munie de membrane souple. The armed bladder (13) can remain inflated if one seeks to have a very rigid membrane (15) or can be emptied of its compressed air and return to its position at rest as in FIGURE 4A, if a very rigid membrane during soldering is not necessary. The sealing film (B) is welded to the film (A) while it is well stretched as in a conventional sealing with a solid sealing plate, not provided with flexible membrane.

Les électrovannes commandant les circuits (6), (7), (8), (9), (10) et (11) sont toutes fermées, la pression atmosphérique régnant partout à l'intérieur du poste de soudure. The solenoid valves controlling circuits (6), (7), (8), (9), (10) and (11) are all closed, atmospheric pressure prevailing everywhere inside the welding station.

FIGURE 5D-Fin du cycle de conditionnement, ouverture du poste de soudure Lorsque la soudure (operculage) est terminée, la plaque de soudure (3) remonte et l'outillage du poste de soudure s'ouvre. FIGURE 5D-End of the packaging cycle, opening of the welding station When the welding (sealing) is finished, the welding plate (3) rises and the tools of the welding station open.

Les barquettes conditionnées ont le film d'operculage (B) bien tendu au dessus du produit (C) sans le toucher et sont prêtes à être évacuées vers la station de découpe comme sur la FIGURE 1 D. The packaged trays have the sealing film (B) tightly stretched over the product (C) without touching it and are ready to be evacuated to the cutting station as in FIGURE 1 D.

Un nouveau cycle peut commencer.A new cycle can begin.

Claims

1: Device for conditioning under a protective atmosphere a product (C) contained in a tray (D) characterized in that it comprises a welding plate (3) whose surface which is placed above the product (C) and which n 'is not necessary to the weld has been dug to form a cell covered with a flexible membrane (15) whose deformation is controlled so that the sealing film (B) can be stretched by the product (C) according to its size and without the sealing film (B) being deformed during vacuum operations, gas injection and welding.

2: device for packaging in a protective atmosphere according to claim 1 characterized in that the surfaces between the weld beads of the weld plate (3) corresponding to the center of each footprint and not necessary for welding have been dug to a depth sufficient to form a cell preventing crushing during the welding of the product to be packaged (C) if it protrudes from the top of the tray (D), each cell being covered with a flexible silicone membrane (15) securely fixed to the weld plate (3), closing the cell in a hermetic manner so as to reach flush with the weld beads, an orifice being formed at the bottom and in the center of each cell to constitute the start of a hermetic and independent path inside the weld plate (3) and the other end of which ends on the side of the weld plate (3), this other end being connected to a pipe forming a loop protected by a waterproof aluminum cover (5) fixed on the vacuum frame (I) at the place where the vacuum frame (1) was pierced to allow the passage of these pipes, these pipes connected between them at the outlet of the cover (5) being characterized in that they constitute the circuit (6) which makes it possible to send inside each cell either compressed air or to create a vacuum or return there to the atmosphere.

3: Device according to claims 1 and 2 characterized in that the flexible silicone membrane (15) is provided on its inner face with reinforcing profiles (16) in silicone having the same height as the depth of the cell and fixed securely at the bottom thereof, so that these reinforcing profiles (16) in silicone by their shape and their arrangement such as for example rectangular and hollow tubes make it possible to constitute a sort of cushion under the flexible membrane (15) and deform by bending and tilting under a pressure exerted by the product (C) on the external face of the membrane (15) or under a traction exerted on the internal face of the membrane (15) while preventing the flexible membrane (15) to be pulled down

due to a traction exerted on it on its outer face due to the fact that these reinforcing profiles (16) cannot stretch due to their thickness, their hardness and their number, these reinforcing profiles (16) with the circuit (6) constituting the device for controlling the deformation of the flexible membrane (15).

4: device according to claims 1 and 2 characterized in that the welding plate (3) comprises a chimney (14) making it possible to communicate the interior of the cell with the exterior of the welding plate (3) and characterized in that the flexible silicone membrane (15) has the shape of a bowl on its inner face and is provided with beads on its inner periphery so that the inflatable reinforced bladder (13) fixed in leaktight manner at the bottom of each cell at the location of the arrival of the circuit (6) perfectly matches the shape of the flexible membrane (15) at rest while the armed bladder (13) is inflated to the maximum, this inflatable armed bladder (13) connected to the circuit (6) constituting the device for controlling the deformation of the membrane (15).

5: device according to claims 3 or 4 characterized in that the flexible membrane (15) and its control device such as the reinforcement profiles (16) or the inflatable armed bladder (13) are fixed on a mobile frame (4) aluminum with bottom perfectly matching the shape of the cell to receive the membrane (15), this frame (4) being drilled in its center to allow communication with the circuit (6) and also being drilled if necessary at the location of the chimney (14) so as not to obstruct it, the fixing of the frame (4) being sealed at the bottom of the cell made in the welding plate (3) by an O-ring, this fixing being carried out by simple headless screw interposed between the frame (4) and the welding plate (3) and allowing very rapid disassembly, these frames (4) can be replaced by simple solid blocks in an insulating material such as Teflon to transform the machine into a machine classic.

6: process for packaging in a device according to claims 2 and 3 products (C) protruding from the top of the tray (D) characterized in that when closing the tools of the welding station formed by the vacuum frame (1) and the soldering mold (2), the circuit (6) being closed, the product (C) pushes the sealing film (B) upwards and stretches it while coming into contact with the flexible membrane (15) and also pushing it upwards, so that the flexible membrane (15) conforms to the shape of the product (C) covered with the lidding film (B) stretched, and so also that this flexible membrane (15) will remain pressed on them during

vacuum operations inside and around the packaging preventing any deformation of the covering film (B) due to the fact that the flexible membrane (15) is pulled down by the vacuum while it is retained by its profiles reinforcement (16) and this before the circuit (6) opens towards the return to the atmosphere during gas injection and welding operations allowing the flexible membrane (15) to remain well pressed against the product (C) covered with its sealing film (B) stretched due to the mechanical principle that the membrane (15) seeks to return to its position at rest and before the tools of the welding station open to evacuate the trays (D) conditioned and lets the membrane (15) regain its position at rest, perfectly flat.

7: A method according to claim 6 characterized in that there is a slight vacuum inside each cell when closing the tools of the welding station formed by the vacuum frame (I) and the welding mold (2), thanks to the circuit (6), for very fragile products (C), in order to give the flexible membrane (15) a dome shape and thus delay the contact between the membrane (15) and the product (C ) and reduce the pressure between the two accordingly.

8: process for packaging in a device according to claims 2 and 3 products (C) not exceeding the top of the tray (D) characterized in that when closing the tools of the welding station formed by the frame vacuum (1) and the soldering mold (2), the circuit (6) being closed, the flexible membrane (15) is at rest and perfectly flat leaving the sealing film (B) flat and covering the top of the tray (D) without touching the product (C), and also so that this flexible membrane (15) will remain strictly flat during the creation of the vacuum inside and around the packaging because it is retained by its reinforcement profiles (16) preventing any deformation of the covering film (B) because blocked by the membrane (15) and this before the circuit (6) opens towards the return to the atmosphere during injection operations gas and welding always to allow the flexible membrane (15) to remain rigorously t flat and does not deform the sealing film (B), thus allowing a conventional sealing, before the tooling of the welding station opens to evacuate the packaged trays (D).

9: process for packaging in a device according to claims 2 and 4 products (C) protruding from the top of the tray (D) characterized in that when closing the tools of the welding station formed by the vacuum frame (1) and the soldering mold (2), the circuit (6) being closed, the product (C) pushes the sealing film (B) upwards and stretches it while coming into contact with the membrane

flexible (15) and also pushing it upwards, so that the flexible membrane (15) follows the shape of the product (C) covered with the lidding film (B) stretched, and so also that this membrane flexible (5) will remain pressed against them during vacuum operations inside and around the packaging preventing any deformation of the covering film (B) due to the fact that the reinforced bladder (13) is inflated by air compressed sent by the circuits (6) and (11) so as to block the membrane (15) while it is pulled upwards by the vacuum knowing that it also takes support thanks to its beads arranged on its periphery on the sides of the cell and before then the circuit (6) opens to return to the atmosphere during gas injection and welding operations to evacuate the compressed air from the armed bladder (13) and leave the flexible membrane (15) well pressed on the product (C) covered with its sealing film (B) fired without applying too much pressure and before the tool (1) and (2) only opens to allow evacuation of containers (D) packaged.

10: method for packaging in a device according to claims 2 and 4 '"s products (C) not exceeding the top of the tray (D) characterized in that when closing the tools of the welding station formed by the vacuum frame (1) and the welding mold (2) and during all the vacuum, gas injection and welding operations, the flexible membrane (15) is kept in its rest position and perfectly flat due to the fact that the armed bladder (13) is inflated to the maximum by compressed air sent by the circuits (6) and (11) thus blocking the membrane (15) even when it is pulled up by the vacuum and thus leaving the sealing film (B) cover the top of the tray (D) without touching the product (C) and preventing any deformation of the covering film (B) because it is blocked by the membrane (15) in particular during vacuuming, thus allowing to carry out a classic sealing and this before the circuit (6) opens towards the delivery se in the atmosphere to evacuate the compressed air contained in the armed bladder (13) when opening the tools of the welding station allowing the evacuation of the trays (D) conditioned.

It: Process according to claims 6,7 and 9 characterized in that the sealing film (B) is stretched only mechanically without preheating it.

12: tray (D) containing a product (C) conditioned under atmosphere

protective by implementing the method according to any one of claims 6 to 11