FR2814719A1

FR2814719A1 - Couvercle pour emballage de produits notamment alimentaires

Info

Publication number: FR2814719A1
Application number: FR0012552A
Authority: FR
Inventors: Nicolas Barberot
Original assignee: Europlastiques SAS
Current assignee: Europlastiques SAS
Priority date: 2000-10-03
Filing date: 2000-10-03
Publication date: 2002-04-05
Anticipated expiration: 2020-10-03
Also published as: FR2814719B1

Abstract

La présente invention concerne un couvercle pour emballage de produits notamment alimentaire, ledit cou couvercle (1) étant adapté à être rapporté sur un récipient d'emballage de manière à constituer une articulation permettant le pivotement dudit couvercle pour ouvrir ou fermer l'emballage, ledit récipient comprenant au niveau de son ouverture une nervure périphérique.Selon la présente invention, ledit couvercle comprend un moyen d'assemblage (30) dudit couvercle sur ledit récipient, ledit moyen d'assemblage, formant un seul bloc avec ledit couvercle, étant rattaché audit couvercle par des languettes souples permettant un pivotement dudit couvercle par rapport audit moyen d'assemblage, et ledit moyen d'assemblage comporte une rainure (32) de profil adapté à un ajustement sur ladite nervure périphérique dudit récipient et s'étendant sur une portion du périmètre sur lequel s'étend ladite nervure périphérique.

Description

La présente invention concerne un couvercle pour emballage de produits notamment alimentaires. Plus précisément, elle concerne un couvercle adapté à être rapporté sur un récipient d'emballage de produits notamment alimentaires, par exemple de type barquette, de manière à former une liaison entre le couvercle et le récipient même lorsque ce dernier est ouvert.

Sont bien connus des emballages pour produits alimentaires constitués d'un récipient d'emballage en matière plastique, par exemple de type barquette. Le récipient est généralement fermé hermétiquement par un film plastique appelé opercule permettant un conditionnement du produit sous vide ou sous pression d'un gaz pour conservation du produit alimentaire. Afin de pouvoir refermer le récipient après que l'opercule a été déchiré, par exemple entre deux utilisations du produit alimentaire, le récipient peut être muni d'un couvercle amovible. En particulier, un type d'emballage connu présente un couvercle rapporté sur un récipient, par exemple de type barquette, de manière à former une liaison entre le couvercle et le récipient même lorsque ce dernier est ouvert. Cela est réalisé, par exemple, au moyen de languettes prédécoupées sur le couvercle qui peuvent être rabattues sur un épaulement du récipient de manière à former une articulation. Une autre manière de procéder consister à prévoir des perforations dans le récipient qui coopèrent avec des tourillons correspondants intervenant sur le couvercle. Les tourillons peuvent être introduits dans les perforations par enclipsage.

La première solution ne permet pas de réaliser une articulation satisfaisante entre le récipient et le couvercle, tandis que la deuxième rend compliqués la fabrication du couvercle et l'assemblage de ce dernier sur le récipient.

La présente invention a pour objet un couvercle dont la forme fait qu'il est simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler tout en permettant un assemblage de bonne qualité avec le récipient.

A cet effet, elle propose un couvercle pour emballage de produits notamment alimentaires, ledit couvercle étant adapté à être rapporté sur un récipient d'emballage de manière à former une liaison entre le couvercle et le récipient même lorsque ce dernier est ouvert, ledit récipient comprenant au niveau de son ouverture une nervure périphérique.

Avantageusement, ledit couvercle comprend un moyen d'assemblage dudit couvercle sur ledit récipient, ledit moyen d'assemblage, formant un seul bloc avec ledit couvercle, étant rattaché audit couvercle par des languettes souples assurant une

liaison dudit couvercle avec ledit moyen d'assemblage. Ledit moyen d'assemblage comporte également une rainure de profil adapté à un ajustement sur ladite nervure périphérique dudit récipient et s'étendant sur une portion du périmètre sur lequel s'étend ladite nervure périphérique.

Pour fixer le couvercle sur le récipient, il surit d'ajuster le moyen d'assemblage sur ladite nervure périphérique, par exemple un rebord. Le moyen d'assemblage définissant une rainure de forme adaptée à un enfourchement avec la nervure périphérique, ce moyen d'assemblage s'ajuste sur la nervure périphérique ce qui donne lieu à une fixation du moyen d'assemblage sur le récipient. Le couvercle est dès lors assemblé sur le récipient par rapport auquel il peut pivoter autour des languettes formant charnières. Bien entendu, le moyen d'assemblage forme un seul bloc avec le couvercle, l'ensemble étant réalisé, par exemple, par injection pour ledit couvercle et par thermoformage pour ledit récipient
Par ailleurs, ainsi arrangés, le couvercle et le moyen d'assemblage ne perturbent pas l'enlèvement de l'opercule qui couvre le récipient avant sa première ouverture.

Le fait que le moyen d'assemblage ne s'étende que sur une portion du périmètre sur lequel s'étend la nervure périphérique présente plusieurs avantages par rapport au cas où il s'étendrait sur l'ensemble du périmètre sur lequel s'étend cette nervure périphérique. Tout d'abord, l'outillage utilisé pour former l'ensemble couvercle-moyen d'assemblage est moins encombrant, surtout en multi-empreintes. Ensuite, une économie de matière est réalisée, ce qui va dans le sens des réglementations relatives à l'environnement.

Avantageusement, le moyen d'assemblage s'étend sur une portion du périmètre sur lequel s'étend la nervure périphérique inférieure à la moitié dudit périmètre.

Avantageusement, dans un cas où le récipient a une forme globalement rectangulaire avec des arrondis au niveau des angles, le moyen d'assemblage s'étend au moins sur une portion du périmètre sur lequel s'étend la nervure périphérique égale à la somme de la longueur d'un côté du récipient au niveau duquel le couvercle est assemblé et du contour des angles qui bordent ce côté.

Selon un autre aspect de la présente invention, le moyen d'assemblage comprend en outre des moyens de fixation par enclipsage du moyen d'assemblage sur le récipient.

Dans un mode de réalisation préférentiel, ledit moyen d'assemblage se présente sous la forme d'un profilé ayant une section en U renversé, avec une jambe externe et

une jambe intérieure, ladite jambe externe portant lesdits moyens de fixation par enclipsage. Avantageusement, la jambe interne est prévue de manière que, lorsque ledit couvercle est assemblé avec ledit récipient, existe un jeu entre son extrémité inférieure et la collerette supportant ladite nervure périphérique dudit récipient.

Avantageusement, le couvercle comprend également des moyens de verrouillage par enclipsage dudit couvercle sur ledit récipient, la force de la liaison assurée par ces moyens de verrouillage étant bien inférieure à la force de la liaison assurée par les moyens de fixation par enclipsage du moyen d'assemblage sur le récipient.

Les moyens de verrouillage par enclipsage permettent de verrouiller le couvercle en position fermée. Néanmoins, la force de la liaison qu'ils assurent étant bien inférieure à celle assurée par les moyens de fixation par enclipsage du moyen d'assemblage sur le récipient, une action visant à ouvrir le couvercle ne risque pas de provoquer un détachement du moyen d'assemblage.

Selon un autre aspect de la présente invention, le couvercle est pourvu sur sa périphérie d'un espace intérieur délimité par des cloisons verticales à l'intérieur duquel le moyen d'assemblage est adapté à être replié de manière à ce que, lors de l'empilage du couvercle avec d'autres couvercles similaires, ledit moyen d'assemblage n'entre pas en contact avec la surface supérieure du couvercle sous-jacent.

Cet aspect de l'invention est intéressant dans le cadre de la fabrication d'un emballage où, une fois des couvercles fabriqués, ils sont empilés avant l'opération d'assemblage avec les récipients. La dissymétrie induite par le fait que le moyen d'assemblage ne s'étend que sur une portion de périphérie ne pose pas de problème lors de l'empilage du fait que ce moyen d'assemblage est replié à l'intérieur du couvercle et, par conséquent, ne joue aucun rôle d'appui dans l'empilage des couvercles.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : la Fig. 1 est une vue en perspective de dessous d'un couvercle selon l'invention, un moyen d'assemblage étant déplié, la Fig. 2 est une vue en plan de dessous du couvercle de la Fig. 1

la Fig. 3 est une vue similaire à celle de la Fig. 2, le moyen d'assemblage étant replié à l'intérieur du couvercle ; la Fig. 4 est une vue en perspective de dessus du couvercle de la Fig. 1 ; la Fig. 5 est une vue en plan de dessus de l'assemblage du couvercle de la Fig. 1 et d'un récipient ; la Fig. 6 est une vue en élévation de côté, avec coupe transversale partielle, de l'assemblage de la Fig. 5 ; la Fig. 7 est une vue en élévation de face, avec coupe longitudinale partielle, de l'assemblage de la Fig. 5 ; la Fig. 8 est une vue en coupe, partielle et à plus grande échelle, selon la ligne VIII-VUI de la Fig. 5 ; la Fig. 9 est une vue en coupe, partielle et à plus grande échelle, selon la ligne IX-IX de la Fig. 5 ; et la Fig. 10 est une vue schématique montrant le couvercle de la Fig. 1 empilé sur un couvercle semblable.

Un couvercle 1 pour emballage de produits alimentaires est représenté sur les Figs. 1 à 6. IN est destiné à être rapporté sur un récipient d'emballage de produits alimentaires 2 représenté partiellement sur les Figs. 5 à 9. Dans le présent exemple de réalisation, le récipient 2 est un récipient, courant dans le domaine de l'emballage alimentaire, de type cuve de forme en plan sensiblement rectangulaire avec des arrondis au niveau des angles, la paroi 3 du récipient s'étendant sensiblement verticalement à partir du fond (non représenté), avec une légère inclinaison vers l'extérieur. Au niveau de la périphérie de l'ouverture supérieure du récipient 2 est ménagée une collerette 4 s'étendant horizontalement vers l'extérieur et permettant, ainsi qu'il est bien connu dans le domaine de l'emballage alimentaire, l'application d'un film plastique appelé opercule permettant une fermeture hermétique du récipient.

Autour de la collerette 4 est formé un rebord 5 en saillie vers le haut. Ce rebord 5 forme nervure périphérique. Ainsi qu'on le voit mieux sur les Figs. 8 et 9, ce rebord 5 s'étendant sur toute la périphérie de la collerette a un profil en U renversé. En pratique le rebord 5 correspond à une partie périphérique emboutie de la collerette 4, cette

dernière reprenant son alignement sur une faible distance après le rebord 5, ainsi qu'ont le voit sur les Figs. 8 et 9. L'ensemble de la cuve 2 telle que décrite est fabriquée en un seul bloc, par exemple par thermoformage ou injection

En référence aux Figs. 1 et 2, le couvercle 1, adapté à être rapporté sur le récipient 2 de manière à former une liaison entre le couvercle et le récipient même lorsque ce dernier est ouvert, comprend globalement un corps 10 formant le couvercle proprement dit et un moyen d'assemblage 30 du couvercle sur le récipient. Le moyen d'assemblage 30 forme un seul bloc avec le corps 10 du couvercle 1, étant rattaché au corps du couvercle par des languettes 31 permettant un pivotement du couvercle par rapport au moyen d'assemblage, ainsi qu'il sera décrit plus en détails dans ce qui suit.

Globalement, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 2, le corps 10 du couvercle 1 a une forme en plan sensiblement rectangulaire avec des arrondis au niveau des angles correspondant à la forme de l'ouverture du récipient 2 sur lequel il est adapté à être rapporté (on notera qu'il pourrait présenter une forme arrondie ou ovale dépendant de la forme de l'ouverture du récipient). Ainsi qu'on le voit mieux sur les Fig. 1 et 4, ce corps 10 de couvercle comprend une plaque centrale 11 et un rebord 12 de section globalement en U renversé. En pratique ainsi qu'on le voit bien sur la Fig. 7, le rebord 12 correspond à une partie périphérique emboutie de la plaque centrale 11. Plus précisément, ainsi qu'on le voit sur les Figs. 1,4 et 7, le rebord 12 comprend, après la plaque 11, une cloison verticale 13, une portion supérieure 14 d'abord sensiblement horizontale puis s'inclinant vers le bas, une petite portion horizontale 15 puis une portion terminale 16 sensiblement verticale. Comme on le voit sur les Figs. 4 et 6, deux creux 17 en forme de gondole sont ménagés au centre des deux grands côtés du corps 10 de couvercle 1. En pratique, il s'agit de zones embouties de la portion supérieure 14 du rebord 12. Une languette 18 s'étendant horizontalement vers l'extérieur est ménagée sur la partie avant du corps 10 pour servir de moyen de prise pour l'ouverture du couvercle. Cette languette 18 intervient dans le prolongement de la portion terminale 16 du rebord 11 du corps 10. Enfin, deux ailettes 19 s'étendant horizontalement vers l'extérieur sont ménagées sur la partie arrière du corps 10 pour protéger les languettes 31 de liaison avec le moyen d'assemblage 30. Ces ailettes 19 interviennent dans le prolongement de la portion terminale 16 du rebord 12 du corps 10, ainsi qu'on le voit bien sur la Fig. 9. Une pluralité de petites languettes horizontales 20 en saillie vers l'intérieur sont ménagées sur la paroi intérieure de la portion terminale 16 du rebord 11 du corps 10 afin de permettre le verrouillage du couvercle par enclipsage ainsi qu'il sera décrit par la suite. Comme on le voit sur la Fig. 8, ces languettes 20 ont une section triangulaire tronquée afin de définir une pente

22 guide de déformation pour le verrouillage et une pente 21 guide de déformation pour le déverrouillage du couvercle, ainsi qu'il sera décrit par la suite.

Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 2, les languettes 31 de liaison avec le moyen d'assemblage 30 interviennent sur la partie arrière du corps 10 de part et d'autre du creux 17 intervenant sur le grand côté arrière du rebord 12. Ces languettes interviennent dans le prolongement de la portion terminale 16 du rebord 12 du corps
10. Lorsque le moyen d'assemblage 30 est déplié, ainsi qu'on le voit sur les Figs. 1 et 2, ces languettes 31, ayant chacune une forme de plaque sensiblement rectangulaire, s'étendent horizontalement vers l'arrière du corps 10. Lorsque le moyen d'assemblage 30 est replié, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 3, la moitié la plus extérieure de chacune de ces languettes est repliée sur l'autre moitié. Beaucoup moins épaisses que larges, et peu longues, ces languettes se déforment élastiquement avec une contrainte appliquée faible dans le sens du repliement évoqué ci-dessus. D'autres types de déformation réclament des contraintes beaucoup plus importantes bien supérieures à celles généralement exercées pour ouvrir un couvercle tel que le couvercle 10. De ce fait, les languettes 31 jouent un rôle de charnières de pivotement entre le moyen d'assemblage 30 et le corps 10 du couvercle 1.

Globalement, le moyen d'assemblage 30, ainsi qu'on le voit bien sur la Fig. 1, définit une rainure 32 de profil adapté à un ajustement sur le rebord 5 du récipient 2 et s'étendant sur une portion du périmètre sur lequel s'étend le rebord 5 du récipient 2. Plus précisément, le moyen d'assemblage 30 est constitué d'un profilé 50 de section globalement en U renversé et qui, comme on le voit sur la Fig. 3, s'étend sur une fraction d'un périmètre correspondant à la partie du périmètre sur lequel s'étend le rebord 5 à la périphérie du côté arrière du récipient 2, des deux angles arrondis 26 et 27 qui bordent ce côté et d'une partie des côtés latéraux 28 et 29 de ce récipient (voir la Fig. 5). Ainsi, comme on le voit sur la Fig. 2, ce profilé 50 a une partie centrale légèrement cintrée 51 correspondant à la partie du rebord 5 qui s'étend sur le côté arrière du récipient, deux parties courbes 52 et 53 correspondant aux parties du rebord 5 qui s'étend sur les angles arrondis du récipient et deux bras sensiblement droits 54 et 55 correspondant à des portions des côtés latéraux du récipient. En considérant que les côtés latéraux 28 et 29 du récipient 2 (voir la Fig. 5) commencent après les angles arrondis 26 et 27 du récipient 2, la longueur des deux bras 54 et 55 (voir la Fig. 2) correspond environ à un cinquième de la longueur de ces côtés. Le moyen

d'assemblage s'étend donc sur une portion du périmètre sur lequel s'étend le rebord bien inférieure à la moitié de ce périmètre.

Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 9, le profilé 50 a une section en U renversé avec une jambe 51 plus grande que l'autre jambe 52. La jambe 52 qui, lorsque le profilé 50 est replié à l'intérieur du rebord 12 du corps de couvercle 10, se trouve le plus à l'intérieur de ce dernier, est adaptée à venir porter contre la paroi verticale la plus intérieure du rebord 5 du récipient 2, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 9. La jambe 51 qui, lorsque le profilé 50 est replié à l'intérieur du rebord 12 du corps de couvercle 10 se trouve le plus à l'extérieur de ce dernier, est adaptée à venir porter contre l'extrémité extérieure de la collerette 4 prolongeant le rebord 5 du récipient 2, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 9. Les deux jambes 51 et 52 ne sont pas tout à fait parallèles mais ont chacune une légère inclinaison, en particulier pour la jambe 51, ce qui fait qu'elles s'écartent l'une de l'autre. Une fois l'assemblage avec le récipient 2 réalisé, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 9, un léger jeu existe entre la collerette 4 et l'extrémité inférieure de la jambe 52 de manière à permettre le passage de l'opercule de fermeture du récipient.

Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 2, les languettes 31 de liaison avec le moyen d'assemblage 30 sont rattachées sur la partie centrale 51 du profilé 50 de part et d'autre de l'axe de symétrie de ce dernier. Ces languettes interviennent dans le prolongement de la jambe 51 qui est plus longue dans les zones de rattachement des languettes ainsi que sur toute la portion de la partie centrale 51 du profilé 50 se trouvant entre ces zones de rattachement, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 6.

Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 1, quatre ouvertures 60 sont ménagées sur le profilé 50, deux aux extrémités des bras 54 et 55 et deux sur la partie centrale 51, chacune du côté extérieur de la zone de rattachement de respectivement l'une et l'autre

languettes 31. Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 9, chaque ouverture 20 s'étend sur une petite portion de la partie supérieure du profilé 50 et sur une portion plus importante de la jambe 51 de ce profilé. En dessous de chacune de ces ouvertures, ainsi qu'on le voit sur les Figs 8 et 9, est ménagée une languette horizontale 53 en saillie de la jambe 51 du profilé 50 vers l'intérieur afin de permettre la fixation du moyen d'assemblage 30 par enclipsage ainsi qu'il sera décrit par la suite. Comme on le voit sur la Fig. 9, ces languettes 53 ont une section triangulaire tronquée afin de définir un côté incliné 62 guide de déformation pour la fixation du moyen d'assemblage. En revanche, l'autre côté 61 de la languette triangle s'étend sensiblement

perpendiculairement à la jambe 51 du profilé 50 afin que la fixation ne soit pas réversible, ainsi qu'il sera décrit par la suite.

L'ensemble du couvercle 1 tel que décrit dans ce qui précède, comprenant le corps 10 et le moyen d'assemblage 30, est fabriqué en un seul bloc, par exemple par thermoformage.

Tel que décrit dans ce qui précède, le couvercle 1 peut être rapporté sur le récipient 2 de manière à former une liaison entre le couvercle et le récipient même lorsque ce dernier est ouvert. Ainsi qu'on le voit sur les Figs. 5 à 9, la rainure 32 définie par le profilé 50 du couvercle 1 est ajustée sur le rebord 5 du récipient 2, chevauchant la partie de ce rebord qui se trouve à la périphérie du côté arrière 25, des deux angles arrondis 26 et 27 qui bordent ce côté et d'une partie des côtés latéraux 28 et 29 du récipient. Lors de l'ajustement de la rainure 32 sur le rebord 5, le côté incliné 62 de chacune des languettes 53, formant moyen de fixation par enclipsage du moyen d'assemblage 30 sur le récipient 2, vient porter sur l'extrémité extérieure de la collerette 4 du récipient 2, ce qui provoque l'écartement de la jambe 51 du profilé 50 jusqu'à ce que la languette 53 vienne se positionner sous la collerette 4, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 9. Le côté 61 de la languette 53 n'étant pas incliné, un effort vertical exercé pour séparer le rebord 5 de la rainure 32 n'entraîne pas un écartement de la jambe 51 du profilé 50 et, par conséquent, les languettes 53 maintiennent l'assemblage fixe. La jambe 52 du profilé 50 vient porter contre la paroi verticale la plus intérieure du rebord 5 du récipient 2 et la jambe 51 vient porter contre l'extrémité extérieure de la collerette 4, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 9. Les deux jambes 51 et 52 s'écartant légèrement l'une de l'autre, le profilé 50 est sollicité vers le haut par l'action exercée par le rebord 5 sur ses jambes et, par conséquent, les languettes 53 sont sollicitées contre la paroi inférieure de la collerette 4. Un léger jeu existe entre la collerette 4 et l'extrémité inférieure de la jambe 52 ce qui permet le passage de l'opercule de fermeture du récipient.

Le moyen d'assemblage 30 étant fixé sur le récipient 2, le corps 10 du couvercle 1 peut pivoter autour de l'axe de repliement des languettes 31 pour ouverture ou fermeture de l'emballage. Lors de la fermeture du couvercle, le côté en pente 22 de chacune des languettes 20, formant moyen de verrouillage par enclipsage du corps de couvercle 10 sur le récipient 2, vient porter sur l'extrémité extérieure de la collerette 4 du récipient 2, ce qui provoque l'écartement de la portion terminale 16 du rebord 12 du couvercle 1 jusqu'à ce que la languette 20 vienne se positionner sous la collerette 4,

ainsi qu'on le voit sur la Fig. 8. Le côté en pente 22 forme donc guide de déformation pour le verrouillage. A l'inverse, le côté en pente 21, qui provoque un écartement de la portion terminale 16 du rebord 12 du couvercle 1 lorsqu'un effort vertical d'ouverture du couvercle est exercé forme guide de déformation pour le déverrouillage du couvercle. La force qu'il convient d'exercer pour verrouiller ou déverrouiller le couvercle est faible. En tous cas, elle est bien inférieure à la force qu'il conviendrait d'exercer pour défaire la fixation par enclipsage du moyen d'assemblage 30 sur le récipient 2.

La Fig. 10 montre de manière schématique un empilement de couvercles selon l'invention réalisé, par exemple, après fabrication des couvercles et avant assemblage avec les récipients, ainsi qu'il est courant dans un procédé de fabrication d'un emballage. Un couvercle 1 repose sur un couvercle similaire, une surépaisseur ménagée au niveau de la cloison 13 du rebord 12 venant reposer sur la portion supérieure 14 du rebord 12 du couvercle sous-jacent. Après fabrication, le couvercle est livré avec les languettes 31 pliées, ce qui fait que le moyen de fixation 30 se trouve replié à l'intérieur du rebord 5 du couvercle 1. Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 10, la jambe 51 du profilé 50 s'étend contre la face intérieure de la portion terminale 16 du rebord 5 et la partie supérieure de ce profilé s'étend contre la face intérieure de la petite portion horizontale 15 de ce rebord. Lors de l'empilement, l'extrémité inférieure de la jambe 52 du profilé 50 se trouve à bonne distance de la portion supérieure 14 du rebord 5 du couvercle sous-jacent. Autrement dit, le rebord 5 offre un espace intérieur à l'intérieur duquel le moyen d'assemblage peut être replié pour ne pas offrir de point d'appui avec le couvercle sous jacent. De ce fait, la dissymétrie induite par le fait que le moyen d'assemblage ne s'étend que sur une portion de périphérie ne pose pas de problème en ce qui concerne l'empilage des couvercles.

On notera également que le fait que le moyen d'assemblage soit replié dans le couvercle ce qui permet au couvercle de s'assembler normalement sur le récipient comme un simple couvercle.

Claims

REVENDICATIONS 1) Couvercle pour emballage de produits notamment alimentaires, ledit cou couvercle (1) étant adapté à être rapporté sur un récipient (2) d'emballage de manière à constituer une articulation (31) permettant le pivotement dudit couvercle pour ouvrir ou fermer l'emballage, ledit récipient comprenant au niveau de son ouverture une nervure périphérique (5), caractérisé en ce que ledit couvercle comprend un moyen d'assemblage (30) dudit couvercle sur ledit récipient, ledit moyen d'assemblage, formant un seul bloc avec ledit couvercle, étant rattaché audit couvercle par des languettes (31) souples permettant un pivotement dudit couvercle par rapport audit moyen d'assemblage, et ledit moyen d'assemblage comporte une rainure (32) de profil adapté à un ajustement sur ladite nervure périphérique dudit récipient et s'étendant sur une portion du périmètre sur lequel s'étend ladite nervure périphérique.
2) Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen d'assemblage (30) s'étend sur une portion du périmètre sur lequel s'étend ladite nervure périphérique (5) inférieure à la moitié dudit périmètre.
3) Couvercle selon la revendication 2, caractérisé en ce que, ledit récipient (2) ayant une forme globalement rectangulaire avec des arrondis au niveau des angles, ledit moyen d'assemblage (30) s'étend au moins sur une portion du périmètre sur lequel s'étend ladite nervure périphérique (5) égale à la somme de la longueur d'un côté dudit récipient au niveau duquel ledit couvercle (1) est assemblé et du contour des angles qui bordent ledit côté.
4) Couvercle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moyen d'assemblage (30) comprend des moyens (51,53) de fixation par enclipsage dudit moyen d'assemblage sur ledit récipient (2).
5) Couvercle selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit moyen d'assemblage (30) se présente sous la forme d'un profilé (50) ayant une section en U renversé, avec une jambe externe (51) et une jambe (52) intérieure, ladite jambe (51) portant lesdits moyens de fixation par enclipsage.
6) Couvercle selon la revendication 5, caractérisé en ce que la jambe interne (52) est prévue de manière que, lorsque ledit couvercle est assemblé avec ledit récipient (2), existe un jeu entre son extrémité inférieure et la collerette (4) supportant ladite nervure périphérique (5) dudit récipient (2).
7) Couvercle selon une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que ledit couvercle (1) comprend des moyens (16,20) de verrouillage par enclipsage dudit

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couvercle sur ledit récipient (2), la force de la liaison assurée par lesdits moyens de verrouillage étant bien inférieure à la force de la liaison assurée par lesdits moyens de fixation par enclipsage (51,53) dudit moyen d'assemblage (30) sur ledit récipient.
8) Couvercle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit couvercle (1) est pourvu sur sa périphérie d'un espace intérieur délimité par des cloisons verticales (13,16) à l'intérieur duquel ledit moyen d'assemblage (30) est adapté à être replié de manière à ce que, lors de l'empilage dudit couvercle avec d'autres couvercles similaires, ledit moyen d'assemblage n'entre pas en contact avec la surface supérieure (14) du couvercle sous-jacent.