FR2814325A1 - Semoir de precision - Google Patents

Semoir de precision Download PDF

Info

Publication number
FR2814325A1
FR2814325A1 FR0110802A FR0110802A FR2814325A1 FR 2814325 A1 FR2814325 A1 FR 2814325A1 FR 0110802 A FR0110802 A FR 0110802A FR 0110802 A FR0110802 A FR 0110802A FR 2814325 A1 FR2814325 A1 FR 2814325A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
seed drill
precision seed
wheel
coupling means
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR0110802A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernd Scheufler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Original Assignee
Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10130182A external-priority patent/DE10130182A1/de
Application filed by Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG filed Critical Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Publication of FR2814325A1 publication Critical patent/FR2814325A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00Sowing
    • A01C7/04Single-grain seeders with or without suction devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C19/00Arrangements for driving working parts of fertilisers or seeders
    • A01C19/04Arrangements for driving working parts of fertilisers or seeders by a ground-engaging wheel

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Sowing (AREA)

Abstract

Semoir de précision de grande largeur comportant plusieurs éléments de semoir de précision portés par un châssis ou plusieurs châssis partiels s'étendant transversalement à la direction de travail et faisant partie d'un châssis repliable, en étant entraînés par au moins une roue de roulement par l'intermédiaire d'une transmission à vitesse de rotation réglable.De préférence chaque fois dans la zone latérale de la machine, il est prévu au moins une roue de roulement (5, 8) qui entraîne par une transmission à vitesse de rotation réglable (11, 12) et un moyen de transmission approprié (9, 10, 13, 14), au moins une partie des éléments de semoir de précision.

Description

La présente invention concerne un semoir de précision de grande largeur
comportant plusieurs éléments de semoir de précision
portés par un châssis ou plusieurs châssis partiels s'étendant transver-
salement à la direction de travail et faisant partie d'un châssis repliable, en étant entraînés par au moins une roue de roulement par l'intermédiaire
d'une transmission à vitesse de rotation réglable.
On connaît de multiples types de tels semoirs de précision utilisés en pratique. Ces semoirs de précision pour des grandes largeurs (il s'agit principalement de machines ayant une largeur de travail de 6 m et plus), comportent un châssis repliable formé de trois parties de châssis et chaque partie est équipée d'au moins une roue de roulement; ces roues de roulement entraînent les éléments de semoir de précision de chaque partie de châssis par l'intermédiaire d'une transmission réglable. Mais la
pratique a montré que ce moyen d'entraînement présentait des inconvé-
nients notamment si les roues des différentes parties roulaient sur des
sols compactés différemment de sorte que les roues tournent avec un pa-
tinage différent. Cela conduit à ce que les différents semoirs des différen-
tes parties du châssis distribuent des semences à des intervalles différents. La présente invention a pour but de développer un semoir de précision du type ci-dessus permettant avec des moyens simples d'assurer un entraînement régulier de tous les éléments de semoir à la
même vitesse de rotation, sans variation de vitesse de rotation d'un élé-
ment de semoir à l'autre.
A cet effet l'invention concerne un semoir de précision du type défini cidessus, caractérisé en ce que de préférence chaque fois dans
la zone latérale de la machine, il est prévu au moins une roue de roule-
ment qui entraîne par une transmission à vitesse de rotation réglable et un moyen de transmission approprié, au moins une partie des éléments
de semoir de précision.
Grâce à ces caractéristiques, les roues de roulement se trouvent dans une zone différente de l'alignement des roues du tracteur
tirant le semoir.
De manière préférentielle, chaque roue de roulement en-
traîne la moitié des éléments de semoir de précision.
On améliore encore plus la régularité de l'entraînement des éléments de semoir de précision en ce que chaque moitié des éléments de
semoir de précision comporte un arbre d'entraînement.
chaque arbre est entrainé par au moins une roue, et des moyens de cou-
plage relient les deux arbres pour transmettre le couple.
Grâce à ces caractéristiques, les arbres sont couplés de manière à transmettre le couple garantissant que tous les éléments de semoir de précision soient entraînés à la même vitesse de rotation. S'il de- vait y avoir un patinage différent des deux roues de roulement, distantes
l'une de l'autre, au niveau de chaque châssis latéral, alors l'arbre compen-
serait les différences de vitesse de rotation.
Si l'on a une différence de patinage importante entre les deux roues d'entraînement et pour éviter des dommages dans ce cas dans la ligne de transmission, les moyens de couplage sont réalisés sous la
forme d'un couplage rigide avec de préférence une sécurité contre les sur-
charges.
Il est également possible d'éviter les dommages et de réali-
ser les moyens de couplage sous la forme de moyens de couplage élasti-
ques. Il est également possible d'installer un élément de roue libre dans chaque ligne de transmission entre la roue de roulement et l'arbre pour qu'en cas de forte différente de patinage, la roue de roulement qui subit le patinage le plus faible entraîne l'arbre qui entraîne les éléments de
semoir de précision.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de face selon un schéma de principe du semoir de précision, - la figure 2 montre un autre semoir de précision en vue de face et selon
une représentation de principe.
Le semoir de précision de grande largeur de l'ordre de 9 m, se compose d'un châssis central 1 avec deux châssis latéraux 2, 3 formant le châssis repliable. Les châssis latéraux (ou parties de châssis) 2, 3 et le
châssis central (ou partie de châssis) 1 sont reliés par des organes de cou-
plage et des mécanismes de repliage non représentés permettant de les faire passer de la position de principe représentée à la figure 1 dans une position de transport. Le châssis central 1 et les châssis latéraux 2, 3 sont
équipés d'éléments de semoir de précision 4 non détaillés. Les châssis la-
téraux 2, 3 comportent des roues de roulement 5, 6, 7, 8 qui s'appuient sur le sol pour le travail. Les différents éléments de semoir de précision 4 sont entraînés par des lignes de transmission 9, 10 et la transmission de
vitesse de rotation réglable 11, 12 par les arbres 13, 14. La roue de roule-
ment 5 gauche entraîne par la transmission 16, une moitié 15 des élé-
ments de semoir 4 alors que l'autre roue de roulement 8 entraîne par la
transmission 17, l'autre moitié 16 des éléments de semoir 4. Entre les ar-
bres 13' et 14' associés aux éléments de semoir de précision 4 des châssis latéraux 2, 3 et les arbres 13", 14" associés aux moitiés des éléments de semoir de précision 4 du châssis central 1 la liaison est réalisée par un
élément de couplage 17.
Le semoir de précision de la figure 2 se distingue du semoir
de précision de la figure 1 en ce que les arbres d'entraînement 13, 14 as-
sociés à chaque moitié 15, 16 des ensembles d'éléments de semoir 4, sont
reliés par un moyen de couplage 18 d'une manière permettant de trans-
mettre le couple ou par une liaison par la force. Ce moyen de couplage 18
peut être un moyen de couplage rigide ou un moyen de couplage élastique.
L'entraînement offre l'avantage par rapport à celui de la figure 1 qu'en cas
d'entraînement irrégulier, tous les éléments de semoir de précision 4 tour-
nent à la même vitesse de rotation sans variation de vitesse de rotation d'un élément de semoir 4 à l'autre; cette vitesse n'est pas différente d'une moitié 15 à l'autre moitié 16; au contraire si d'un côté on a un patinage plus important sur les roues de roulement 5 ou 8 que sur l'autre côté, il sera compensé par l'arbre d'entraînement car l'entraînement sera ralenti
ou l'autre roue d'entraînement sera pratiquement entraînée.
En variante, il est également possible d'associer à chaque ligne de transmission entre la roue de roulement 5 ou 8 et l'arbre 13, 14 un élément de roue libre de sorte que chaque fois la roue de roulement 5,
8 la moins soumise à du patinage, entraîne l'arbre 13, 14.
Chacune des roues de roulement 5, 8 est équipée d'un capteur d'impulsions non représenté pour détecter les rotations de la roue. Le capteur d'impulsions transmet les signaux à un ordinateur de bord qui calcule à partir de ces signaux, le trajet parcouru, et la vitesse instantanée de la machine. Pour arriver à des valeurs aussi précises que possible, l'ordinateur de bord transforme le signal de celui des générateurs
d'impulsions dont la roue présente le moins de patinage.

Claims (6)

REVEND I CATIONS
1 ) Semoir de précision de grande largeur comportant plusieurs éléments de semoir de précision portés par un châssis ou plusieurs châssis partiels s'étendant transversalement à la direction de travail et faisant partie d'un châssis repliable, en étant entraînés par au moins une roue de roulement par l'intermédiaire d'une transmission à vitesse de rotation réglable, caractérisé en ce que de préférence chaque fois dans la zone latérale de la machine, il est prévu au moins une roue de roulement (5, 8) qui entraîne par une transmission
à vitesse de rotation réglable (11, 12) et un moyen de transmission appro-
prié (9, 10, 13, 14), au moins une partie des éléments de semoir de préci-
sion. 2 ) Semoir de précision selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque roue (5, 8) entraîne la moitié (15, 16) des différents éléments de
semoir de précision (4).
3 ) Semoir de précision selon l'une ou plusieurs des revendications précé-
dentes, caractérisé en ce que chaque moitié (15, 16) des éléments de semoir de précision (4) comporte un arbre d'entraînement (13, 14), chaque arbre (13, 14) est entraîné par au moins une roue (5, 8), et
des moyens de couplage (18) relient les deux arbres (13, 14) pour trans-
mettre le couple.
4 ) Semoir de précision selon l'une ou plusieurs des revendications précé-
dentes, caractérisé en ce que
les moyens de couplage (18) sont des moyens de couplage rigides de préfé-
rence avec une sécurité de surcharge.
) Semoir de précision selon au moins l'une des revendications 2 et 3,
caractérisé en ce que
les moyens de couplage (18) sont des moyens de couplage élastiques.
6) Semoir de précision selon au moins l'une des revendications 2 et 3,
caractérisé en ce que chaque ligne de transmission (9, 10) comporte un élément de roue libre
entre la roue (5, 8) et l'arbre (13, 14).
7 ) Semoir de précision selon l'une quelconque des revendications précé-
dentes, caractérisé en ce que les arbres d'entraînement des deux lignes de transmission sont reliés par
un moyen de couplage pour transmettre les forces.
8 ) Semoir de précision selon l'une ou plusieurs des revendications précé-
dentes, caractérisé en ce qu' un capteur de détection des impulsions de course est associé à chaque
roue d'entraînement.
FR0110802A 2000-08-15 2001-08-14 Semoir de precision Pending FR2814325A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10040588 2000-08-15
DE10130182A DE10130182A1 (de) 2000-08-15 2001-06-22 Einzelkornsämaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2814325A1 true FR2814325A1 (fr) 2002-03-29

Family

ID=26006746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0110802A Pending FR2814325A1 (fr) 2000-08-15 2001-08-14 Semoir de precision

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2814325A1 (fr)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003942B1 (de) * 1980-02-04 1981-05-07 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co Kg, 4507 Hasbergen Saemaschine
EP0155689A2 (fr) * 1984-03-23 1985-09-25 Deere & Company Outil de travail du sol
US4587909A (en) * 1981-03-06 1986-05-13 Massey-Ferguson Services N.V. Agricultural drills
EP0476266A1 (fr) * 1990-09-21 1992-03-25 Rabewerk GmbH + Co. Dispositif de contrôle pour un semoir
US5497715A (en) * 1994-07-19 1996-03-12 Great Plains Manufacturing Incorporated Seed metering drive mechanism for seed planters and the like

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003942B1 (de) * 1980-02-04 1981-05-07 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co Kg, 4507 Hasbergen Saemaschine
US4587909A (en) * 1981-03-06 1986-05-13 Massey-Ferguson Services N.V. Agricultural drills
EP0155689A2 (fr) * 1984-03-23 1985-09-25 Deere & Company Outil de travail du sol
EP0476266A1 (fr) * 1990-09-21 1992-03-25 Rabewerk GmbH + Co. Dispositif de contrôle pour un semoir
US5497715A (en) * 1994-07-19 1996-03-12 Great Plains Manufacturing Incorporated Seed metering drive mechanism for seed planters and the like

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009074629A1 (fr) Balayeuse
WO2018091835A1 (fr) Train de roulement pour vehicule chenille, vehicule chenille incorporant un tel train de roulement et procede de conversion d'un vehicule a roues en vehicule chenille
FR2568844A1 (fr) Vehicule equipe d'un systeme de direction a quatre roues directrices
FR2578217A1 (fr) Engin de travail pilote par un conducteur et equipe d'un systeme de direction a quatre roues directrices
FR2814325A1 (fr) Semoir de precision
FR2604331A1 (fr) Machine centrifuge pour la fenaison
WO1989005572A1 (fr) Appareil de traitement du sol, notamment par emottage et compactage
CH660442A5 (fr) Mecanisme d'inversion d'une charrue semi-reversible.
EP0265397B1 (fr) Machine pour le bêchage du terrain et outil destiné à ce type de machine
WO2012032015A1 (fr) Dispositif de test pour la mesure des efforts supportes par un pneumatique
EP0611204B1 (fr) Montage des outils d'un semoir
JP2540097B2 (ja) 前進即耕型歩行トラクタ
EP0030908B1 (fr) Machine-outil agricole pour le travail du sol
US966128A (en) Cylinder-harrow.
FR2522379A1 (fr) Transmission hydro-mecanique destinee particulierement a des machines agricoles
JP2540096B2 (ja) 前進即耕型歩行トラクタ
FR2687037A1 (fr) Procede d'assistance au deplacement d'un instrument aratoire, moyens en vue de la mise en óoeuvre de ce procede et instruments aratoires pourvus de ces moyens.
FR3068860A3 (fr) Machine debroussailleuse
US1102448A (en) Agricultural implement.
BE379034A (fr)
FR2540452A1 (fr) Tracteur ou vehicule analogue a manoeuvrabilite amelioree
FR2597698A1 (fr) Instrument combine de broyage, de defrichage et de travail du sol.
FR2532146A1 (fr) Dispositif d'attelage pivotant d'une machine agricole sur un tracteur, notamment a chenilles
FR2651407A1 (fr) Machine de preparation du sol avant ensemencement.
EP0346255A1 (fr) Machine agricole de travail du sol munie de socs et d'un rotor