FR2807297A1 - Distributeur a vissage debrayable - Google Patents
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Abstract
Le distributeur (1) comprend un corps (2), un capuchon (11), un dispositif propulseur (3) comprenant une embase (4) avec une vis axiale (5) fixée sur ladite embase, un piston (6) formé d'un support (8) dudit bâton et d'un écrou central (7) coopérant par vissage avec ladite vis axiale, un fond (12) et/ ou une molette de mise en rotation de ladite vis axiale, et est caractérisé en ce que :a) la coopération entre le filetage (50) de la vis (5) et le filetage (70) de l'écrou (7) est partielle, un des deux filetages ne s'étendant que sur une fraction angulaire prédéterminée, de manière à former un filetage dit partiel,b) ledit écrou central (7) et/ ou ladite vis axiale (5) comprennent un moyen d'élasticité radiale, constituant une aptitude à la déformation radiale sous contrainte, de manière à permettre, en cas de rotation forcée sous ladite contrainte et de blocage de ladite vis par rapport audit écrou, un débrayage, c'est-à-dire un déplacement axial relatif des spirales " mâle " et femelle ", par chevauchement des spires et franchissement d'un pas de vis, sans destruction de ladite coopération entre vis et écrou.
Description
DISTRIBUTEUR A VISSAGE DEBRAYABLE DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des distributeurs de produits cosmétiques en bâtons, connus également sous le nom de sticks , les produits cosmétiques ainsi distribués étant typiquement pâteux, et le plus souvent des déodorants.
ETAT DE LA TECHNIQUE Les distributeurs connus comprennent le plus souvent - un corps formant une jupe ou une paroi latérale contenant un dispositif propulseur du produit cosmétique, et ouverte à ces deux extrémités, le produit cosmétique devant affleurer à l'extrémité supérieure pour pouvoir être appliqué, - un couvercle ou une coiffe fermant, typiquement de manière étanche, l'extrémité supérieure, - un fond, soit fixé au corps, soit solidaire du dispositif propulseur, - un dispositif propulseur comprenant typiquement deux pièces mobiles l'une par rapport à l'autre, l'une étant constituée par un piston sous forme d'écrou ajusté à la forme du corps, le piston, qui supporte le produit cosmétique, étant typiquement déplaçable axialement mais non en rotation, soit grâce à la forme non cylindrique du corps, soit, si le corps est cylindrique, par la coopération d'au moins une nervure axiale portée sur la surface intérieure du corps et d'au moins une rainure formee à la périphérie du piston, l'autre comprenant typiquement les éléments suivants, éventuellement sous forme d'une pièce monobloc * une embase fixée au corps en ce qui concerne le déplacement axial, mais libre en rotation, la fixation au corps se faisant typiquement par clipsage ou encliquetage, * une vis filetée, solidaire de l'embase, portant et coopérant avec piston formant écrou, * une molette d'entraînement de la vis, qui peut être éventuellement constituée par le fond lui-même, permettant à l'utilisateur de déplacer axialement produit cosmétique sous forme de bâton, et donc de le faire remonter jusqu'à l'orifice supérieur du corps, au fur et à mesure de sa consommation.
De manière connue, le piston et l'embase présentent des ouvertures qui permettent le remplissage du distributeur par le fond, le distributeur étant fermé par son couvercle étanche.
De manière également connue, le distributeur est formé par assemblage, notamment par encliquetage ou clipsage, du dispositif propulseur dans le corps, les autres pièces du distributeur étant aussi généralement ainsi assemblées, de maniere réversible quant il s'agit du couvercle, et de manière irréversible quant il s'agit du fond ou de la molette actionnant ladite vis.
Ainsi, on peut citer à titre d'exemples de brevets décrivant des distributeurs, le brevet français n 2 573 734, ou encore le brevet européen n 462 925.
PROBLEMES POSES Comme déjà indiqué, les distributeurs connus comprennent un piston formant le support du bâton de produit cosmétique, auquel est imposé un déplacement axial dès que l'utilisateur met la vis en rotation, en soumettant le fond ou une molette prévue à cet effet, à une rotation par rapport au corps du distributeur.
Parfois les distributeurs portent une indication, à l'aide par exemple d'une flèche imprimée, du sens dit positif dans lequel il convient de tourner le fond ou la molette afin de faire monter le piston.
Mais le plus souvent, les distributeurs ne portent aucune indication de ce type, une telle indication, à caractère pratique, ne contribuant pas spécialement à donner au distributeur une image de produit haut de gamme ou à améliorer son apparence.
Par ailleurs, même si les distributeurs portaient cette indication du sens de rotation positif , cette indication ne serait pas suivie pour autant, compte tenu de la diversité de situations de la vie courante, ces distributeurs pouvant se trouver entre les mains, soit d'enfant qui jouent avec tout objet entre leurs mains, soit d'adultes peu attentifs aux indications portées par l'emballage, soit également de personnes tentés de procéder à l'inverse de ce qui est indiqué, afin de voir ce qui va se passer , etc....
Dans tous ces cas, il y a un risque de voir une rotation imposée à ladite vis, alors que le piston-écrou est bloqué, en position basse après rotation dans le sens négatif , ce qui va détériorer irréversiblement l'ensemble vis-écrou .
L'invention vise donc à rendre impossible la destruction du dispositif propulseur du distributeur dans le cas où un utilisateur du distributeur, par exemple distrait ou mal réveillé, forcerait le système vis-écrou en exerçant un couple de rotation élevé dans le sens inverse à celui prévu pour la montée du bâton.
Accessoirement, l'invention vise à fournir un moyen pour alerter l'utilisateur et l'inviter à changer le sens de rotation de la molette d'entraînement ou du fond selon cas. OBJET DE L'INVENTION L'invention a pour objet un distributeur qui résolve les problèmes posés, manière à ce que l'utilisateur ne puisse détruire la coopération entre la vis et le piston, coopération du type vis-écrou , quelle que soit sa manière de manipuler le distributeur.
DESCRIPTION DE L'INVENTION Selon l'invention, le distributeur de produit, typiquement cosmétique, sous forme de bâton comprend un corps, un capuchon, un dispositif propulseur comprenant une embase, typiquement ajourée et fixée audit corps, et une vis axiale, à spirale ou filetage hélicoïdal dit mâle , fixée sur ladite embase, un piston formé d'un support dudit bâton, typiquement ajouré, et d'un écrou central, à spirale ou filetage dit femelle , coopérant par vissage avec ladite vis axiale, un fond et/ou une molette de mise en rotation de ladite vis, ledit support et ledit corps comprenant éventuellement des moyens de guidage axial, typiquement par coopération d'au moins une nervure axiale la surface intérieure dudit corps avec au moins une rainure axiale à la périphérie dudit support, de manière à assurer, dans le cas d'un distributeur cylindrique, un déplacement axial dudit bâton par rotation de ladite molette ou dudit fond, et est caractérisé ce que a) la coopération entre le filetage hélicoïdal dit mâle et le filetage dit femelle est partielle, un des deux filetages ne s'étendant que sur une fraction angulaire prédéterminée, de manière à former un filetage dit partiel, b) ledit écrou central et/ou ladite vis axiale comprennent un moyen d'élasticité radiale, constituant une aptitude à la déformation radiale sous contrainte, de manière à permettre, en cas de rotation forcée sous ladite contrainte et de blocage de ladite vis par rapport audit écrou, un débrayage, c'est-à-dire un déplacement axial relatif des spirales mâle et femelle , par chevauchement des spires et franchissement pas de vis, sans destruction de ladite coopération entre vis et écrou.
Ainsi, la demanderesse a pu observer que, grâce à cette combinaison de moyens, était possible de fixer à un niveau prédéterminé une valeur de couple de débrayage entre et écrou, c'est-à-dire la valeur de couple qui conduit, suite à un blocage de la rotation entre vis et écrou étant bloquée - notamment lorsque l'écrou atteint l'extrémité basse la vis solidaire de l'embase, à un chevauchement des spires et à leur décalage axial. Il est important d'avoir cette possibilité de faire varier ce niveau car il doit se positionner entre deux seuils - d'une part, un seuil inférieur dit d'utilisation, correspondant au couple standard dans les conditions normales d'utilisation du distributeur, qui peuvent varier selon le produit cosmétique conditionné, - et d'autre part, un seuil supérieur dit de rupture correspondant à un couple d'endommagement du distributeur ou des filets de vissage de l'ensemble vis-écrou seuil qui va varier notamment avec les caractéristiques mécaniques et/ou les épaisseurs des matériaux utilisés pour former le distributeur.
Ainsi, avec l'invention, l'utilisateur ne pourra jamais appliquer au distributeur un couple égal au couple de rupture, car bien avant que ce seuil ne soit atteint, un chevauchement de spires aura eu lieu - sans destruction des spires - pour une valeur de couple prédéterminée, grâce aux moyens de l'invention - c'est ce qui est appelé débrayage entre vis et écrou.
En général, une nouvelle rotation de 360 fait suite à un chevauchement d'une spire, sorte que l'utilisateur peut se rendre compte qu'il convient d'inverser le sens de rotation. L'invention apporte donc une sécurité totale à l'utilisation des distributeurs, même s'ils s'ont mis entre des mains peu expertes qui appliqueraient au distributeur, par inadvertance, un couple beaucoup trop élevé.
DESCRIPTION DES FIGURES Toutes les figures sont relatives à l'invention.
La figure 1 est une vue du distributeur (1), en coupe axiale selon l'axe vertical (10) du distributeur.
La figure 1 a est une coupe partielle du distributeur (1) de la figure 1.
La figure lb est une vue de dessus de la pièce monobloc constitué de l'embase (4) et de la vis axiale (5).
Les figures 2a à 3b sont relatives essentiellement au piston (6).
La figure 2a est une vue de dessus, selon un plan horizontal perpendiculaire à l'axe (10). La figure 2b est une vue en perspective de côté d'une coupe du piston (6) selon le plan vertical A-A de la figure 2a.
La figure 2c est une vue en perspective de côté du piston (6).
La figure 3a, analogue à la figure 2a, correspond à un agrandissement de la partie centrale du piston de la figure 2a.
La figure 3a est, pour la partie située à gauche de l'axe (10), un agrandissement de la partie de la figure 2b entourée de pointillés, la partie située à gauche de l'axe (10) représentant, en perspective de côté, une portion de la vis axiale (5) avec son filetage caractérisé notamment par ses pentes haute (500) d'angle y et basse (501) d'angle y', les pentes correspondantes haute (700) et basse (701) du filetage (70) l'écrou central (7) présentant un angle égal à - y' et à - y.
Les figures 4a à 4d représentent, en coupe selon un plan horizontal perpendiculaire l'axe (10), des sections de vis axiale (5) à filetage partiel (51).
Les figures 5a à 5b représentent, en coupe selon un plan horizontal perpendiculaire a l'axe (10), des sections d'écrou central (7) à filetage partiel (71).
La figure 6, analogue à la figure 2a, représente une autre modalité de piston (6) DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Selon l'invention, ladite vis axiale (5) ou l'écrou central (7) peuvent comprendre filetage partiel.
Selon un modalité de l'invention, ladite vis axiale (5) peut comprendre un filetage partiel mâle (51), formé sur un cylindre fileté tronqué typiquement par un plan axial ou par deux plans axiaux parallèles (52).
Cette modalité a été représentée sur les figures 4a à 4d données à titre d'exemples limitatifs de vis axiales (5) à filetage partiel (51) - le filetage (51) présente une étendue angulaire égale à 2. a sur les figures 4a, 4c et alors que l'étendue angulaire est égale à 4.a sur la figure 4b, - le filetage est délimité par des plans parallèles (52) dans le cas des figures 4a, 4c et alors qu'il est délimité par des évidements (54) dans le cas de la figure 4b.
Selon une autre modalité de l'invention, ledit écrou central (7) peut comprendre filetage partiel femelle (71) formé sur un cylindre tronqué typiquement par plusieurs plan axiaux concourants selon l'axe de symétrie (10) dudit distributeur, la partie angulaire non filetée étant évidée.
Les figures 5a, 5b et 6 illustrent cette modalité : le filetage partiel (71) présente une étendue angulaire égale à 2.(3 dans le cas des figures 5a et 6, de 3.(3 dans le cas de la figure 5b. Selon l'invention, comme déjà mentionné, ledit écrou et/ou ladite vis axiale peuvent porter un moyen d'élasticité radiale, de manière à permettre un chevauchement spires -appelé aussi débrayage, pour un niveau de couple de rotation prédéterminé.
Selon une modalité de l'invention, ledit écrou central (7) peut comprendre ledit moyen d'élasticité radiale, la nature et les épaisseurs des matériaux étant choisies pour assurer le niveau souhaité d'élasticité radiale (55).
A cette fin, ledit support (8) comprenant typiquement des lamelles radiales (80) solidarisées audit écrou central (7), ledit écrou central (7) peut présenter dans les secteurs compris entre lesdites lamelles radiales (80), une paroi amincie (72) d'epaisseur choisie pour former ledit moyen d'élasticité radiale (75), de manière à permettre ledit chevauchement de spires, comme cela a été illustré sur la figure 3a.
Dans ce cas, ladite paroi amincie (72) peut comprendre des renforts axiaux (73).
Selon une modalité de l'invention illustré sur les figures 5a, 5b et 6, ledit écrou central (7) peut comprendre simultanément ledit filetage partiel femelle (71) et ledit moyen d'élasticité radiale, typiquement grâce à un ou plusieurs évidements (74) qui permettent une certaine élasticité radiale (75) des portions (71) filetées partiellement.
Sur ces figures, les lamelles radiales (80) sont portées par les portions non filetées (76) de l'écrou (7), afin de ne pas réduire l'élasticité radiale des parties filetées (71).
Selon la représentation des figures 5a et 5b, les parties filetées (71) sont plus rigides que les parties non filetées (76).
Sur la figure 6, les deux portions filetées (71) sont distinctes et maintenues en regard par les lamelles radiales (80).
Selon une autre modalité, ladite vis axiale (5) peut comprendre ledit moyen d'elasticité radiale. Ainsi, ladite vis axiale (5) peut être ajourée dans le sens axial, typiquement grâce à un évidement (54), de manière à permettre une élasticité radiale (75) suffisante pour permettre le débrayage de l'ensemble vis-écrou. Ladite vis axiale (5) peut comprendre simultanément ledit filetage partiel mâle (51) et ledit moyen d'élasticité radiale, comme cela a été illustré, à titre d'exemple, sur les figures 4c et 4d.
Selon l'invention, ladite fraction angulaire prédéterminée (a, (3), sur laquelle s'étend ladite coopération, peut être typiquement comprise entre 0,2 et 0,6, mais elle peut aller au-delà jusqu'à environ 0,8.
Cette fraction est d'environ 0,3 sur les figures 4a, 4c et 4d, de 0,5 les figures 4b, 5a et 5b, et de 0,8 sur la figure 6.
Ladite fraction angulaire (a, (3), peut être répartie angulairement, manière régulière, de façon à obtenir une symétrie axiale d'ordre 2, 3, 4 ou 5.
La symétrie est d'ordre 2 dans le cas des figures 4a, 4c, 4d, 5a et 6, d'ordre 3 dans le cas de la figure 5b et d'ordre 4 dans le cas de la figure 4b.
Selon une modalité avantageuse de l'invention, en cas de blocage ladite vis axiale (5) par rapport audit écrou central (7) solidaire dudit support (8), l'écrou central (7) ayant atteint l'extrémité inférieure (53) de ladite vis axiale (5), ladite rotation forcée de ladite vis axiale (5) par rapport audit support (8) peut entraîner le passage transitoire d'un élément flexible, porté typiquement par ledit support (8), sur un élément de relief porté typiquement par ladite embase (4), mettant ledit élément flexible sous tension puis le relâchant après passage dudit élément de relief, compte tenu du rapprochement axial dudit support (8) et de ladite embase (4), et conduire à l'émission d'un son audible constituant une alerte sonore dissuadant de poursuivre une rotation dans ce même sens. Pour cela, ledit support (8) peut être ajouré et comprendre des lamelles radiales (80) solidaires d'une ceinture circulaire (9), chaque lamelle radiale (80) portant, sur sa partie inférieure, une languette flexible (81), et ladite embase (4) peut comprendre un plafond (40) avec des bras radiaux (401) délimitant des secteurs ajourés, bras qui, formant ledit élément de relief, font obstacle au passage de ladite languette flexible (81), la font ainsi vibrer lors de son passage forcé résultant de ladite rotation forcée et ainsi conduisent à ladite émission d'un son audible. La figure permet de visualiser cette modalité : il est facile de constater que, lorsque le piston (6) atteint l'extrémité inférieure (53) de la vis axiale (5), alors l'extremité de la languette flexible (81) va fléchir et se mettre sous tension quand elle sera en regard des bras radiaux (401), puis se relâcher avec une émission sonore, à la manière d'une crécelle, quand elle sera en regard des secteurs ajourés (400) de l'embase (4).
Selon une variante de l'invention, ledit filetage (50,70) peut être un filetage en pas d'artillerie , les pentes haute y (500,700) et basse y' (501,701) d'une section caractéristique du filetage de la vis axiale (5) et de l'écrou central (7) étant choisies pour assurer simultanément une poussée dans le sens du vissage pour l'utilisation produit cosmétique et pour faciliter ledit franchissement de pas de vis en cas de blocage bas de ladite ' axiale (5) par rapport audit écrou (7), à l'extrémité inférieure de ladite vis. Ladite pente haute y (500) dudit filetage (50) peut être comprise entre 40 et et ladite pente basse y' (501) dudit filetage (50) peut être comprise entre -5 et -15 , la pente haute correspondante (700) dudit filetage (70) étant égale à - y' et la pente basse correspondante (701) dudit filetage (70) étant égale à - y.
Ladite pente haute y (500) peut valoir typiquement 45 +/- 1 et ladite pente basse y' (501) -10 +/- 1 .
Cette variante, qui a été illustrée sur la figure 3b, revient à faciliter le débrayage du piston (6) par rapport à la vis axiale (5) dans un sens plutôt que dans l'autre. Dans le cas illustré sur la figure 3b, la rotation de la vis axiale (5) et son débrayage, est facilité lorsque le piston se trouve bloqué à l'extrémité inférieure (53) de la vis axiale (5).
Mais ledit filetage (50,70) peut aussi être un filetage standard , à pentes hautes (500,700) et basses (501, 701) typiquement identiques en valeur absolue de sorte que le débrayage de la vis par rapport au piston exige le même couple de rotation que le blocage du piston (6) se trouve bloqué à l'extrémité inférieure (53) de la vis (axiale (5) ou à son autre extrémité, le bâton venant alors en appui contre la voûte d'étanchéité (110).
De préférence, ledit dispositif propulseur (3) et ledit piston (6) sont des pièces monobloc moulées en matière plastique, typiquement en polyoléfine, ledit dispositif propulseur (3) étant typiquement choisi en une matière présentant des caractéristiques mécaniques supérieures, notamment en ce qui concerne la rigidité, à celles de la matière constituant ledit piston (6).
Il est avantageux, comme illustré sur les figures 1, lb et 1c, ladite embase (4) comprenne un plafond (40), typiquement ajourée par une pluralité d'ouvertures formant des secteurs ajourés (400) séparés par des bras radiaux (401), notamment pour permettre un remplissage dudit distributeur (1) par le fond, comprend moyen de fixation étanche audit corps, typiquement une jupe extérieure (41) portant une pluralité d'ailettes parallèles (410) assurant l'étanchéité dudit distributeur (1) tout en permettant la rotation de ladite embase (4) par rapport audit corps (2), et comprend une jupe centrale 42) dont la partie supérieure comprend lesdits secteurs ajourés (400) formant des ouvertures, et dans lequel le fond (12), servant de molette, comprend une plusieurs jupes concentriques (l20), typiquement emmanchée(s) à force avec ladite jupe centrale (42), de manière à solidariser en rotation ledit fond (12) et ladite embase et à obturer de manière étanche l'orifice inférieur de ladite jupe centrale (42).
Comme illustré sur la figure la, ledit corps (2) peut comprendre, extérieurement, vers ses extrémités inférieure et supérieure, une partie chanfreinée haute (21) et une basse (22), de manière à ce que le capuchon (11) et le fond (12), fois solidarisés audit corps (2), se situent extérieurement dans le prolongement de la partie du corps non chanfreinée, et comprend intérieurement deux rebords pour fixer l'embase en direction axiale, l'un servant de butée haute (23) pour bloquer tout mouvement de ladite embase (4) vers le bas et donc l'empêcher qu'elle puisse se désolidariser du corps en passant par son orifice inférieur (26), l'autre servant de butée basse<B> </B> (24) pour bloquer tout mouvement de ladite embase (4) vers le haut, et donc l'empêcher qu'elle puisse se désolidariser du corps en passant par son orifice superieur (25), la jupe extérieure (41) de l'embase (4) formant un épaulement et des languettes flexibles (411) à extrémité en forme de crochet (4110), de manière à solidariser ledit dispositif propulseur (3) et ledit corps (2) par simple clipsage ou encliquetage, typiquement irréversible. Selon une modalité de l'invention illustré sur les figures 2b et 2c, ladite ceinture circulaire (9) dudit support (8) peut comprendre une ceinture intérieure continue (90) revêtue sur sa surface extérieure d'une succession de motifs en surépaisseur (91), typiquement de 6 à 12 motifs, séparés les unes des autres par une gorge formant ladite rainure (92) et formant un motif en forme de V sur sa partie basse, de manière à ledit support (8) puisse s'orienter automatiquement lors de l'assemblage de l'ensemble formé par ledit corps (2) et ledit dispositif propulseur (3) avec ledit piston préalablement vissé, ledit dispositif propulseur (3) étant introduit par l'orifice supérieur (25) dudit corps (1).
Les distributeur selon l'invention sont principalement utilisés pour le conditionnement de produits cosmétiques, typiquement de déodorants, mais ils peuvent aussi être utilises pour le conditionnement de produits non cosmétiques, typiquement des adhésifs.
EXEMPLES DE RÉALISATION On a fabriqué des distributeurs cylindriques de 50 et de 75 ml de capacité, selon les figures 1 à 4a.
Distributeur <SEP> 75 <SEP> ml <SEP> Distributeur <SEP> 50 <SEP> ml
<tb> Diamètre <SEP> extérieur: <SEP> 48 <SEP> mm <SEP> 41,5 <SEP> mm
<tb> Diamètre <SEP> intérieur <SEP> du <SEP> corps <SEP> : <SEP> 41 <SEP> mm <SEP> 35,5 <SEP> mm
<tb> Hauteur <SEP> totale <SEP> : <SEP> 102 <SEP> mm <SEP> 112 <SEP> mm Les dimensions détaillées (en mm) des distributeurs de 75 ml ont été portées sur les figures 2a à 3b.
<tb> Diamètre <SEP> extérieur: <SEP> 48 <SEP> mm <SEP> 41,5 <SEP> mm
<tb> Diamètre <SEP> intérieur <SEP> du <SEP> corps <SEP> : <SEP> 41 <SEP> mm <SEP> 35,5 <SEP> mm
<tb> Hauteur <SEP> totale <SEP> : <SEP> 102 <SEP> mm <SEP> 112 <SEP> mm Les dimensions détaillées (en mm) des distributeurs de 75 ml ont été portées sur les figures 2a à 3b.
Le dispositif propulseur a été moulé en deux pièces en PE, une pièce comprenant l'embase (4) solidaire de la vis axiale (5), et une pièce formant le piston (6) comprenant l'écrou central (7), le support (8) de bâton et la ceinture circulaire (9). En ce qui concerne la coopération entre filetages mâles et femelles, l'ensemble vis-écrou a été choisi selon les figures 3a à 4a, avec - en ce qui concerne la coopération partielle entre la vis axiale (5) et l'écrou (7), elle a été obtenue avec une vis selon la figure 4a, la fraction angulaire étant de 3 environ, chaque angle a valant environ 55 (2.55/360 = 0,305), - en ce qui concerne les pentes haute et basse du filetage, elles sont conformes à celles de la figure 3b, avec un angle y égal à +45 et un angle y' égal à - 10 , de manière à faciliter le débrayage de l'écrou lorsque l'écrou est bloqué en position basse, près de l'extrémité inférieure (53) de la vis (5), - en ce qui concerne le moyen d'élasticité radiale, il est obtenu par une épaisseur réduite de la paroi de l'écrou (7), cette paroi amincie (72) est d'environ 0,4 mm et elle s'étend angulairement sur plus de 50% de la circonférence, typiquement entre 55 70%, et répartie de manière sensiblement régulière autour de l'axe central (10), le reste de cette fraction angulaire étant occupé par des renforts (73) ou par le départ lamelles radiales (80).
Les pistons (6) ont été fabriqués selon les figures 2a à 3b, en ce qui concerne donc l'écrou central (7), le support (8) du bâton et la ceinture circulaire (9).
En particulier, comme illustré sur la figure 3b, le support (8) comprend 3 lamelles (80), sensiblement orientées à 120 l'une de l'autre, comme illustré sur les figures 2a et 3a, chaque lamelle comprenant une languette flexible (81) qui va rencontrer les bras radiaux (401) ou les secteurs ajourés (400), lorsqu'on fait tourner la vis (5) dans le sens qui envoie le piston (6) vers le bas, vers l'extrémité inférieure (53) de la vis axiale (5). Dans ce cas, le piston (6) s'immobilise, ne pouvant plus descendre, les languettes flexibles (81), émettent un bruit de crécelle à chaque franchissement de bras radial (401), et il y a débrayage du système de vis-écrou, c'est-à-dire qu'à chaque tour de la vis (5), il y a franchissement des spires mâles (50) et femelles (70), sans endommagement de ces spires, compte tenu des moyens de l'invention.
Après une centaine de tours, on n'a pas observé d'endommagement du système vis- écrou assurant le déplacement du bâton.
LISTE <SEP> DES <SEP> REPERES
<tb> Distributeur........................................... <SEP> 1
<tb> Axe <SEP> de <SEP> symétrie.............................. <SEP> 10
<tb> Capuchon......................................... <SEP> 11
<tb> Voûte <SEP> d'étanchéité................... <SEP> 110
<tb> Fond................................................. <SEP> 12
<tb> Jupes <SEP> concentriques................... <SEP> 120
<tb> Corps.................................................... <SEP> 2
<tb> Nervure <SEP> de <SEP> guidage....................... <SEP> 20
<tb> Partie <SEP> chanfreinée <SEP> <SEP> haute <SEP> ......... <SEP> 21
<tb> Partie <SEP> chanfreinée <SEP> <SEP> basse <SEP> .......... <SEP> 22
<tb> Butée <SEP> <SEP> haute <SEP> .............................. <SEP> 23
<tb> Butée <SEP> <SEP> basse <SEP> ............................... <SEP> 24
<tb> Orifice <SEP> supérieur............................ <SEP> 25
<tb> Orifice <SEP> inférieur............................. <SEP> 26
<tb> Dispositif <SEP> propulseur........................... <SEP> 3
<tb> Embase............................................... <SEP> 4
<tb> Plafond..................................... <SEP> 40
<tb> Secteurs <SEP> ajourés.............. <SEP> 400
<tb> Bras <SEP> radiaux................... <SEP> 401
<tb> Jupe <SEP> extérieure........................... <SEP> 41
<tb> Ailettes <SEP> d'étanchéité....... <SEP> 410
<tb> Languette <SEP> flexible............. <SEP> 411
<tb> Crochet <SEP> d'encliquetage..... <SEP> 4110
<tb> Jupe <SEP> centrale.............................. <SEP> 42
<tb> Vis <SEP> axiale <SEP> .......................................... <SEP> 5
<tb> Filetage <SEP> <SEP> mâle <SEP> ........................ <SEP> 50
<tb> Filetage <SEP> partiel <SEP> - <SEP> fraction <SEP> angulaire <SEP> a <SEP> filetée.. <SEP> 51
<tb> Plan <SEP> axial <SEP> de <SEP> troncage.................. <SEP> 52
<tb> Extrémité <SEP> inférieure..................... <SEP> 53
<tb> Evidements.................................. <SEP> 54
<tb> Distributeur........................................... <SEP> 1
<tb> Axe <SEP> de <SEP> symétrie.............................. <SEP> 10
<tb> Capuchon......................................... <SEP> 11
<tb> Voûte <SEP> d'étanchéité................... <SEP> 110
<tb> Fond................................................. <SEP> 12
<tb> Jupes <SEP> concentriques................... <SEP> 120
<tb> Corps.................................................... <SEP> 2
<tb> Nervure <SEP> de <SEP> guidage....................... <SEP> 20
<tb> Partie <SEP> chanfreinée <SEP> <SEP> haute <SEP> ......... <SEP> 21
<tb> Partie <SEP> chanfreinée <SEP> <SEP> basse <SEP> .......... <SEP> 22
<tb> Butée <SEP> <SEP> haute <SEP> .............................. <SEP> 23
<tb> Butée <SEP> <SEP> basse <SEP> ............................... <SEP> 24
<tb> Orifice <SEP> supérieur............................ <SEP> 25
<tb> Orifice <SEP> inférieur............................. <SEP> 26
<tb> Dispositif <SEP> propulseur........................... <SEP> 3
<tb> Embase............................................... <SEP> 4
<tb> Plafond..................................... <SEP> 40
<tb> Secteurs <SEP> ajourés.............. <SEP> 400
<tb> Bras <SEP> radiaux................... <SEP> 401
<tb> Jupe <SEP> extérieure........................... <SEP> 41
<tb> Ailettes <SEP> d'étanchéité....... <SEP> 410
<tb> Languette <SEP> flexible............. <SEP> 411
<tb> Crochet <SEP> d'encliquetage..... <SEP> 4110
<tb> Jupe <SEP> centrale.............................. <SEP> 42
<tb> Vis <SEP> axiale <SEP> .......................................... <SEP> 5
<tb> Filetage <SEP> <SEP> mâle <SEP> ........................ <SEP> 50
<tb> Filetage <SEP> partiel <SEP> - <SEP> fraction <SEP> angulaire <SEP> a <SEP> filetée.. <SEP> 51
<tb> Plan <SEP> axial <SEP> de <SEP> troncage.................. <SEP> 52
<tb> Extrémité <SEP> inférieure..................... <SEP> 53
<tb> Evidements.................................. <SEP> 54
Déformation <SEP> radiale..................... <SEP> 55
<tb> Piston................................................. <SEP> 6
<tb> Ecrou <SEP> central..................................... <SEP> 7
<tb> Filetage <SEP> <SEP> femelle <SEP> ................... <SEP> 70
<tb> Pente <SEP> <SEP> haute <SEP> ............... <SEP> 700
<tb> Pente <SEP> <SEP> basse <SEP> .............. <SEP> <B>701</B>
<tb> Filetage <SEP> partiel-fraction <SEP> angulaire <SEP> (3 <SEP> filetée.... <SEP> 71
<tb> Paroi <SEP> amincie............................ <SEP> 72
<tb> Renforts <SEP> axiaux......................... <SEP> 73
<tb> Evidements................................ <SEP> 74
<tb> Déformation <SEP> radiale.................. <SEP> 75
<tb> Portion <SEP> non <SEP> filetée..................... <SEP> 76
<tb> Support <SEP> du <SEP> bâton.............................. <SEP> 8
<tb> Lamelles <SEP> radiales........................ <SEP> 80
<tb> Languette <SEP> flexible....................... <SEP> 81
<tb> Ceinture <SEP> circulaire............................. <SEP> 9
<tb> Ceinture <SEP> intérieure....................... <SEP> 90
<tb> Motifs <SEP> en <SEP> surépaisseur.................. <SEP> 91
<tb> Rainure <SEP> / <SEP> Gorge.............................. <SEP> 92
<tb> Piston................................................. <SEP> 6
<tb> Ecrou <SEP> central..................................... <SEP> 7
<tb> Filetage <SEP> <SEP> femelle <SEP> ................... <SEP> 70
<tb> Pente <SEP> <SEP> haute <SEP> ............... <SEP> 700
<tb> Pente <SEP> <SEP> basse <SEP> .............. <SEP> <B>701</B>
<tb> Filetage <SEP> partiel-fraction <SEP> angulaire <SEP> (3 <SEP> filetée.... <SEP> 71
<tb> Paroi <SEP> amincie............................ <SEP> 72
<tb> Renforts <SEP> axiaux......................... <SEP> 73
<tb> Evidements................................ <SEP> 74
<tb> Déformation <SEP> radiale.................. <SEP> 75
<tb> Portion <SEP> non <SEP> filetée..................... <SEP> 76
<tb> Support <SEP> du <SEP> bâton.............................. <SEP> 8
<tb> Lamelles <SEP> radiales........................ <SEP> 80
<tb> Languette <SEP> flexible....................... <SEP> 81
<tb> Ceinture <SEP> circulaire............................. <SEP> 9
<tb> Ceinture <SEP> intérieure....................... <SEP> 90
<tb> Motifs <SEP> en <SEP> surépaisseur.................. <SEP> 91
<tb> Rainure <SEP> / <SEP> Gorge.............................. <SEP> 92
Claims (24)
1. Distributeur (1) de produit, typiquement de produit cosmétique, sous forme de bâton comprenant un corps (2), un capuchon (11), un dispositif propulseur (3) comprenant une embase (4), typiquement ajourée et fixée audit corps par assemblage, et une vis axiale (5), à spirale ou filetage hélicoïdal dit mâle (50), fixée sur ladite embase, un piston (6) formé d'un support (8) dudit bâton, typiquement ajouré, et d'un écrou central (7), à spirale ou filetage dit femelle (70), coopérant par vissage avec ladite vis axiale, un fond (12) et/ou une molette de mise en rotation de ladite vis axiale, ledit support et ledit corps comprenant éventuellement des moyens de guidage axial, typiquement par coopération d'au moins une nervure axiale (20) sur la surface intérieure dudit corps avec au moins une rainure axiale à la périphérie dudit support, de manière à assurer dans le cas d'un distributeur cylindrique, un déplacement axial dudit bâton par rotation ladite molette ou dudit fond, caractérisé en ce que a) la coopération entre le filetage hélicoïdal dit mâle (50) et le filetage dit femelle (70) est partielle, un des deux filetages ne s'étendant que sur une fraction angulaire prédéterminée (51,71), de manière à former un filetage dit partiel, b) ledit écrou central (7) et/ou ladite vis axiale (7) comprennent un moyen d'elasticité radiale, constituant une aptitude à la déformation radiale sous contrainte, de manière à permettre, en cas de rotation forcée sous ladite contrainte et de blocage de ladite vis par rapport audit écrou, un débrayage, c'est-à-dire un déplacement axial relatif des spirales mâle et femelle , par chevauchement des spires et franchissement d'un pas de vis, sans destruction de ladite coopération entre vis et écrou.
2. Distributeur selon la revendication 1 dans lequel ladite vis axiale (5) comprend un filetage partiel mâle<B> </B> (51), formé sur un cylindre tronqué typiquement par plan axial ou par deux plans axiaux parallèles (52).
3. Distributeur selon la revendication 1 dans lequel ledit écrou central (7) comprend un filetage partiel femelle (71) formé sur un cylindre tronqué typiquement par plusieurs plan axiaux concourants selon l'axe de symétrie dudit distributeur la partie angulaire non filetée étant évidée.
4. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit écrou central (7) comprend ledit moyen d'élasticité radiale.
5. Distributeur selon la revendication 4 dans lequel ledit support (8) comprend des lamelles radiales (80) solidarisées audit écrou central (7), ledit écrou central (7) présentant, dans les secteurs compris entre lesdites lamelles radiales (80), une paroi amincie (72) d'épaisseur choisie pour former ledit moyen d'élasticite radiale de manière à permettre ledit chevauchement de spires.
6. Distributeur selon la revendication 5 dans lequel ladite paroi amincie (72) comprend des renforts axiaux (73).
7. Distributeur selon une quelconque des revendications 3 à 6 dans lequel ledit écrou central (7) comprend simultanément ledit filetage partiel femelle (71) et ledit moyen d'élasticité radiale, typiquement sous la forme d'un évidement (74).
8. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ladite vis axiale (5) comprend ledit moyen d'élasticité radiale.
9. Distributeur selon la revendication 8 dans lequel ladite vis axiale (5) est ajourée dans le sens axial, de manière à former ledit moyen d'élasticité radiale.
10. Distributeur selon une quelconque des revendications 2 et 8 à 9 dans lequel ladite vis axiale (5) comprend simultanément ledit filetage partiel mâle (51) et ledit moyen d'élasticité radiale.
11. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 10 ladite fraction angulaire prédéterminée (a, [3), sur laquelle s'étend ladite coopération, est typiquement comprise entre 0,2 et 0,6.
12. Distributeur selon la revendication 11 dans laquelle ladite fraction angulaire (oc, (3), est répartie angulairement, de manière régulière par rapport à l'axe (10), façon à obtenir une symétrie axiale d'ordre 2, 3, 4 ou 5.
13. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 12 dans lequel, cas de blocage de ladite vis axiale (5) par rapport audit écrou central (7) solidaire dudit support (8), l'écrou central (7) ayant atteint l'extrémité inférieure (53) de ladite vis axiale (5), ladite rotation forcée de ladite vis axiale (5) par rapport audit support (8) entraîne le passage transitoire d'un élément flexible, porté typiquement par ledit support (8), sur un élément de relief porté typiquement par ladite embase (4), mettant ledit élément flexible sous tension puis le relâchant après passage dudit élément de relief, compte tenu du rapprochement axial dudit support (8) et de ladite embase (4), et conduit à une émission d'un son audible constituant une alerte sonore dissuadant de poursuivre une rotation dans ce même sens.
14. Distributeur selon la revendication 13 dans lequel ledit support (8) est ajouré et comprend des lamelles radiales (80) solidaires d'une ceinture circulaire (9), chaque lamelle radiale (80) portant, sur sa partie inférieure, une languette flexible (81), et dans lequel ladite embase (4) comprend un plafond (40) avec des bras radiaux (401) délimitant des secteurs ajourés, bras qui, formant ledit élément de relief, font obstacle au passage de ladite languette flexible (81), la font ainsi vibrer lors de son passage forcé résultant de ladite rotation forcée et ainsi conduisent à ladite émission d'un audible.
15. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 14 dans lequel ledit filetage (50,70) est un filetage dit en pas d'artillerie , les pentes haute (500,700) et basse y' (501,701) d'une section caractéristique du filetage de la vis axiale (5) et de l'écrou central (7) étant choisies pour assurer simultanément une poussée dans le sens du vissage pour l'utilisation du produit cosmétique et pour faciliter ledit franchissement de pas de vis en cas de blocage bas de ladite vis axiale (5) par rapport audit écrou (7), ' l'extrémité inférieure de ladite vis.
16. Distributeur selon revendication 15 dans lequel ladite pente haute y (500) dudit filetage (50) est comprise entre 40 et 50 et dans lequel ladite pente basse y' (501) dudit filetage (50) est comprise entre -5 et -15 , la pente haute correspondante (700) dudit filetage (70) étant égale - y' et la pente basse correspondante (701) dudit filetage (70) étant égale à - y.
17. Distributeur selon la revendication 16 dans lequel ladite pente haute y (500) vaut 45 +/- 1 et dans lequel ladite pente basse y' (501) vaut -10 +/- 1 .
18. Distributeur selon quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ledit filetage (50,70) est un filetage standard , à pentes hautes (500,700) et basses (501, 701) typiquement identiques en valeur absolue.
19. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 18 dans lequel ledit dispositif propulseur (3) et ledit piston (6) sont des pièces monobloc moulées en matière plastique, typiquement polyoléfine, ledit dispositif propulseur (3) étant typiquement choisi en une matière présentant des caractéristiques mécaniques supérieures, notamment en ce qui concerne la rigidité, à celles de la matière constituant ledit piston <B>(6)-</B>
20. Distributeur selon quelconque des revendications 1 à 19 de forme cylindrique, dans lequel ladite embase comprend un plafond (40), typiquement ajourée par une pluralité d'ouvertures formant des secteurs ajourés (400) séparés par des bras radiaux (401), notamment pour permettre un remplissage dudit distributeur (1) par le fond, comprend un moyen de fixation étanche audit corps, typiquement une jupe extérieure (41) portant une pluralité d'ailettes parallèles (410) permettant la rotation de ladite embase (4) par rapport audit corps (2) tout en assurant l'étanchéité dudit distributeur (1), et comprend une jupe centrale 42) dont la partie supérieure comprend lesdits secteurs ajourés (400) formant des ouvertures, et dans lequel le fond (12), servant molette, comprend une ou plusieurs jupes concentriques (120), typiquement emmanchée(s) à force avec ladite jupe centrale (42), de manière à solidariser en rotation ledit fond (12) et ladite embase (4) et à obturer de manière étanche l'orifice inférieur de ladite jupe centrale (42).
21. Distributeur selon la revendication 20 dans lequel ledit corps (2) comprend, extérieurement, vers ses extrémités inférieure et supérieure, une partie chanfreinée haute (21) et une basse (22), de manière à ce que le capuchon (11) et fond (12), une fois solidarisés audit corps (2), se situent extérieurement dans le prolongement de la partie du corps non chanfreinée, et comprend intérieurement deux rebords pour fixer l'embase en direction axiale, l'un servant de butée haute (23) pour bloquer tout mouvement de ladite embase (4) vers le bas et donc l'empêcher qu'elle puisse se désolidariser du corps en passant par son orifice inférieur (26), l'autre servant de butée basse (24) pour bloquer tout mouvement de ladite embase (4) vers le haut, et donc l'empêcher qu'elle puisse se désolidariser du corps en passant par son orifice supérieur (25), la jupe extérieure (41) de l'embase (4) formant un épaulement et des languettes flexibles (410) à extrémité en forme de crochet (4100), de manière à solidariser ledit dispositif propulseur (3) et ledit corps (2) par simple clipsage ou encliquetage, typiquement irréversible.
22. Distributeur selon une quelconque des revendications 14 à 21 dans lequel ladite ceinture circulaire (9) dudit support (8) comprend une ceinture intérieure continue (90) revêtue sur sa surface extérieure d'une succession de motifs en surépaisseur (91), typiquement de 6 à 12 motifs, séparés les unes des autres par une gorge formant ladite rainure (92) et formant un motif en forme de V sur sa partie basse, de manière à ce ledit support (8) puisse s'orienter automatiquement lors de l'assemblage de l'ensemble formé par ledit corps (2) et ledit dispositif propulseur (3) avec ledit piston (6) préalablement vissé, ledit dispositif propulseur (3) étant introduit par l'orifice supérieur (25) dudit corps (1).
23. Utilisation d'un distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 22 pour le conditionnement de produits cosmétiques, typiquement de déodorants.
24. Utilisation d'un distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 22 pour le conditionnement de produits non cosmétiques, typiquement des adhésifs
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CD | Change of name or company name | ||
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Effective date: 20101230 |