FR2803227A1 - Filler for blind cavities e.g. for electronic or medical use has body with two apertures linked to vacuum source and filling product reservoir - Google Patents

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Abstract

The filler, designed to fill small cavities (11) in the surface (10) of an object (8) with a viscous product (7), consists of a body (1) which is able to move in sealed contact with the surface and has two apertures (2, 5). The first of the apertures which passes over the cavities is connected to a vacuum chamber (3) linked to a standard vacuum generator (4); the second one is connected to the reservoir (6) containing the viscous product, which then fills the evacuated cavities.

Description

DISPOSITIF DE REMPLISSAGE COLLECTIF DE CAVITES BORGNES Le dispositif objet de la présente invention a pour fonction le remplissage de cavités borgnes par des produits visqueux. Le remplissage de cavités borgnes par un produit visqueux est rendu difficile par le fait que l'air ou le gaz présent dans la cavité ainsi que la viscosité ou les tensions superficielles du produit s'opposent bon remplissage de cavités de faibles dimensions ou de cavités qui présentent des étranglements. DEVICE FOR COLLECTIVE FILLING OF BLIND CAVITIES The device object of the present invention has the function of filling blind cavities with viscous products. The filling of blind cavities with a viscous product is made difficult by the fact that the air or the gas present in the cavity as well as the viscosity or the surface tensions of the product oppose good filling of cavities of small dimensions or cavities which have chokes.

Les domaines d'applications de la présente invention sont multiples, à titre d'exemple non limitatif, elle est applicable dans les domaines tels que l'électronique, le médical, les vias de connexion de puces pour cartes à puces,... Elle est particulièrement adaptée au remplissage de micro-cavités dans le domaine spatial et militaire. The fields of application of the present invention are multiple, by way of nonlimiting example, it is applicable in fields such as electronics, medical, chip connection vias for smart cards, ... It is particularly suitable for filling micro-cavities in the space and military fields.

Afin d'éviter que l'air présent dans la cavité constitue un obstacle bon remplissage par le produit, une technique consiste à réaliser cette opération sous vide. Dans ce cas en général, on dispose les cavités à remplir dans une enceinte fermée laquelle un vide est appliqué, puis le produit est forcé dans les cavités par le biais d'une seringue ou d'un dispenseur . Cette technique bien que fonctionnelle présente un certain nombre d'inconvénients dont les suivants - l'enceinte sous vide doit être suffisamment grande pour recevoir le système d'injection, ce qui impose de dimensionner la pompe à vide en conséquence. In order to prevent the air present in the cavity from constituting an obstacle that the product can fill properly, one technique consists in carrying out this operation under vacuum. In this case in general, the cavities to be filled are placed in a closed enclosure to which a vacuum is applied, then the product is forced into the cavities by means of a syringe or a dispenser. This technique, although functional, has a number of drawbacks, the following of which - the vacuum enclosure must be large enough to receive the injection system, which means that the vacuum pump must be dimensioned accordingly.

- De plus, il faut traiter tous les problèmes d'étanchéités entre l'intérieur et l'extérieur de la chambre sous vide. Ceci impose un certain nombre de difficultés d'accessibilité, de rechargement du dispositif en produit et par conséquent de coût de réalisation de ce genre d'équipement. - In addition, all sealing problems between the inside and the outside of the vacuum chamber must be dealt with. This imposes a certain number of difficulties of accessibility, of recharging the device with product and consequently of the cost of producing this kind of equipment.

- Enfin ce type d'équipement se prête mal à la production en série (au défilement) il faut prévoir des sas d'entrée et de sortie entre l'intérieur et l'extérieur de la chambre sous vide ou alors prévoir un avancement pas à pas et refaire le vide à chaque pas. Dans tous les cas, ce type d'équipement devient extrêmement complexe et onéreux. - Finally, this type of equipment does not lend itself well to mass production (scrolling). It is necessary to provide entry and exit airlocks between the interior and the exterior of the vacuum chamber, or else provide for step-by-step advancement. step and redo the vacuum with each step. In any case, this type of equipment becomes extremely complex and expensive.

- D'autre part, pour faire passer un produit visqueux dans des cavités de faible dimension ou présentant des étranglements, il faut injecter le produit sous pression niveau des orifices pour le forcer au remplissage. présente invention propose une solution beaucoup plus efficace et simple ' mettre en oeuvre. Elle consiste à assurer le vide et le remplissage en série et d'une façon continue strictement au niveau des cavités à remplir avec un léger déphasage dans le temps. Elle caractérise essentiellement en ce qu'elle consiste à juxtaposer deux fentes sur une surface. La première fente est reliée à un générateur de vide, alors que la deuxième est reliée à un réservoir contenant le produit. La première fente reliée au vide espacée façon étanche à la fois de l'extérieur et de la deuxième fente d'une distance, mesurée parallèlement au déplacement du dispositif, supérieure à la dimension du plus grand orifice des cavités à remplir et une étanchéité parfaite est réalisée entre la surface présentant les deux fentes et la face supérieure du substrat présentant les cavités â remplir. Lorsqu'un mouvement relatif du dispositif par rapport au substrat est imprimé, orifices des cavités sont successivement isolés de façon étanche par rapport à l'extérieur du dispositif, - exposés à la fente reliée au vide, ce qui a pour effet de réaliser un vide dans les cavités, - mis en contact avec la fente contenant le produit de remplissage. Or comme le produit est à la pression atmosphérique, voire en surpression lorsqu'il rencontre l'orifice, celui- ci est aspiré par la cavité jusqu'à ce que la pression dans la cavité soit égale à celle dans le réservoir de produit. Evidement si le vide est suffisant, la totalité de la cavité sera remplie par du produit. - On the other hand, to pass a viscous product into cavities of small size or having constrictions, it is necessary to inject the product under pressure at the level of the orifices to force it to fill. The present invention provides a much more efficient and simple solution to implement. It consists of ensuring vacuum and filling in series and continuously strictly at the level of the cavities to be filled with a slight phase shift over time. It essentially characterizes in that it consists in juxtaposing two slots on a surface. The first slot is connected to a vacuum generator, while the second is connected to a reservoir containing the product. The first slot connected to the vacuum spaced tightly from both the outside and the second slot by a distance, measured parallel to the movement of the device, greater than the dimension of the largest orifice of the cavities to be filled and a perfect seal is produced between the surface having the two slots and the upper face of the substrate having the cavities to be filled. When a relative movement of the device relative to the substrate is printed, orifices of the cavities are successively isolated in a sealed manner with respect to the exterior of the device, - exposed to the slot connected to the vacuum, which has the effect of creating a vacuum in the cavities, - brought into contact with the slot containing the filling product. However, since the product is at atmospheric pressure, or even under overpressure when it meets the orifice, the latter is sucked in by the cavity until the pressure in the cavity is equal to that in the product reservoir. Obviously if the vacuum is sufficient, the entire cavity will be filled with product.

dispositif est donc extrêmement intéressant si l'on souhaite remplir des cavités en évitant la présence de bulles d'air. device is therefore extremely interesting if one wishes to fill cavities while avoiding the presence of air bubbles.

De façon avantageuse, si les orifices des cavités ne se situent pas dans un plan qui permet de réaliser l'étanchéité avec la surface de contact du dispositif ou encore si l'on veut éviter de faire entrer le produit en contact avec la surface du substrat, envisageable d'intercaler un masque intermédiaire entre le dispositif et le substrat à remplir. Le masque peut être réalisé par une feuille métallique ou synthétique qui sera plaquée en contact intime et étanche avec le substrat. Il est également envisageable d'utiliser un masque, temporaire ou non, réaliser â partir d'un film photoimageable laminé ou collé sur le substrat. Advantageously, if the orifices of the cavities are not located in a plane which makes it possible to achieve sealing with the contact surface of the device or even if it is desired to avoid bringing the product into contact with the surface of the substrate , it is possible to insert an intermediate mask between the device and the substrate to be filled. The mask can be produced by a metallic or synthetic sheet which will be pressed in intimate and tight contact with the substrate. It is also conceivable to use a mask, temporary or not, produced from a photoimageable film laminated or bonded to the substrate.

De même façon en intercalant un masque entre le dispositif et le substrat, il est envisageable de faire une opération de sérigraphie. Dans ce cas, la cavité borgne est réalisée par l'ouverture du masque et le substrat et lorsque après passage du dispositif, le masque est séparé du substrat, il restera un dépôt de produit en surépaisseur sur le dit substrat. La présente invention peut donc avantageusement être adaptée sur une machine de sérigraphie et dans ce cas, afin que le système puisse fonctionner dans les deux sens, il est envisageable de placer une troisième fente identique à la première et placée à l'opposé par rapport à la deuxième et dans ce cas on appliquera alternativement le vide dans la première ou la troisième fente en fonction du sens de déplacement du dispositif. Similarly, by inserting a mask between the device and the substrate, it is possible to make a screen printing operation. In this case, the blind cavity is produced by the opening of the mask and the substrate and when, after passage of the device, the mask is separated from the substrate, there will remain a deposit of product in excess thickness on said substrate. The present invention can therefore advantageously be adapted on a screen printing machine and in this case, so that the system can operate in both directions, it is conceivable to place a third slot identical to the first and placed opposite to the second and in this case the vacuum will be applied alternately in the first or third slot depending on the direction of movement of the device.

Selon des modes particuliers de réalisation Pour assurer une meilleure étanchéité au niveau de la fente reliée au réservoir, il est avantageux d'adjoindre des lames de raclage à l'avant et à l'arrière de la fente de distribution. Ces lames de raclage pourront par exemple être réalisées à partir d'une seule lame recourbée et percée de sorte que les deux extrémités se trouvent à l'avant et à l'arrière de la fente de distribution et que les perçages permettent le passage du produit. Une force d'appui peut être exercée pour appuyer les lames en contact avec la surface à racler, Pour assurer une meilleure étanchéité entre le corps et la surface de raclage présentant les orifices des cavités, il est envisageable d'équiper la partie inférieure du corps avec un corps déformable comme du polyuréthane, qui se conformer aux irrégularités de surface et empêcher ainsi toute fuite. Naturellement des joints d'étanchéité disposés au niveau de la face active du corps du dispositif objet de l'invention peuvent assurer le même rôle. According to particular embodiments To ensure a better seal at the level of the slot connected to the reservoir, it is advantageous to add scraper blades to the front and to the rear of the distribution slot. These scraper blades can for example be made from a single curved blade and pierced so that the two ends are at the front and rear of the dispensing slot and that the holes allow the passage of the product . A pressing force can be exerted to press the blades in contact with the surface to be scraped, To ensure a better seal between the body and the scraping surface having the orifices of the cavities, it is possible to equip the lower part of the body with a deformable body like polyurethane, which conforms to surface irregularities and thus prevent leakage. Naturally, seals placed at the level of the active face of the body of the device which is the subject of the invention can perform the same role.

Pour racler proprement un excès de produit, il est également envisageable de disposer une lame de raclage en guise de paroi arrière du dispositif, qui présente un angle mesuré côté produit avec le substrat supérieur à 90 . To cleanly scrape off an excess of product, it is also possible to arrange a scraper blade as a rear wall of the device, which has an angle measured on the product side with the substrate greater than 90.

Pour accélérer la vitesse de remplissage des cavités par le produit, est avantageux d'appliquer une surpression sur le produit présent dans le réservoir. To accelerate the speed of filling of the cavities with the product, it is advantageous to apply an overpressure on the product present in the tank.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description des dessins joints qui illustrent l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will appear in the description of the accompanying drawings which illustrate the invention.

La figure 1 représente en coupe un dispositif selon l'invention. Figure 1 shows in section a device according to the invention.

La figure 2 représente une vue de dessous du dispositif selon l'invention. La figure 3A représente en coupe une variante du dispositif selon l'invention appliquée au remplissage d'un pochoir conventionnel une machine de sérigraphie. Figure 2 shows a bottom view of the device according to the invention. Figure 3A shows in section a variant of the device according to the invention applied to the filling of a conventional stencil a screen printing machine.

La figure 3B représente en coupe le dispositif remplissant les cavités aménagées sur un substrat sur lequel est apposé un pochoir mince intermédiaire de propreté. FIG. 3B represents in section the device filling the cavities arranged on a substrate on which is affixed a thin intermediate stencil of cleanliness.

La figure 4 représente en coupe une autre variante dispositif selon l'invention. Figure 4 shows in section another variant device according to the invention.

La figure 5 représente une vue en coupe du dispositif appliqué au remplissage de tubes identiques ou différents positionnés sur un support commun. FIG. 5 represents a sectional view of the device applied to the filling of identical or different tubes positioned on a common support.

La figure 6 représente une vue de dessus du dispositif selon l'invention montée sur une machine à sérigraphies en lieu et place d'une racle. Figure 6 shows a top view of the device according to the invention mounted on a screen printing machine in place of a doctor blade.

En référence à ces dessins, on peut voir en figure I le corps (1) comportant une première fente de dépression (2) reliée à une chambre à vide (3) qui elle-même est reliée à un générateur de vide (4) de tout type connu. deuxième fente (5) dite de distribution est reliée à un réservoir (6) contenant le produit (7). Le corps (1) peut être mis en mouvement relatif par rapport au substrat (8) selon le sens (D) tout en maintenant un contact étanche entre la face (9) du corps (1) par rapport à la face (10) du substrat (8) comprenant les cavités (11) à remplir. Lors du mouvement relatif dans le sens (D) du dispositif (1), les orifices (12) des cavités (11) à remplir sont successivement - isolés de façon étanche par rapport à l'extérieur du dispositif, - exposés à la fente reliée au vide, - mis en contact avec la fente reliée au réservoir contenant le produit de remplissage.. En effet comme la première fente est espacée de façon étanche à la fois de l'extérieur et de la deuxième fente d'une distance, mesurée parallèlement au sens de déplacement du dispositif (1), supérieure au plus grand orifice présent sur le substrat chaque cavité est donc successivement soumise au vide en contact de la fente de dépression (2), sans que cette même cavité puisse être simultanément en contact soit avec l'extérieur du dispositif soit avec la deuxième fente (5), puis à la phase de remplissage par aspiration de produit (7) au contact de la fente de distribution (5). Comme les faces (9) et (10) sont en contact étanche, le vide appliqué dans la cavité au contact de fente (12), est maintenu jusqu'à ce que le produit soit en contact avec cette même cavité, le produit étant à une pression supérieure que celle régnant dans la cavité, y est donc aspiré jusqu'à ce que la pression y soit égale à la pression régnant dans le réservoir de produit. Si le vide est suffisamment poussé et si le produit présent dans le réservoir ne présente pas de bulles d'air, ce dispositif permet de remplir des cavités façon complète et homogène quel que soit le produit visqueux. En figure 2 est représentée la face (9) du corps (1). La fente de dépression (2) entoure ici la fente de distribution (5) sur trois côtés ainsi le maintien du vide entre les deux fentes est parfaitement assuré et permet donc un remplissage optimum. Cette disposition est particulièrement adaptée car elle permet également un plaquage optimum entre les faces (9) et (10) grâce à la dépression régnant dans la fente (2) et ainsi le contact étanche entre les deux faces est assuré. 11 est possible pour encore améliorer le contact étanche d'adjoindre des joints sur la face (9) ou alors de réaliser la partie inférieure du corps (1) en matériau déformable comme du polyuréthane par exemple. With reference to these drawings, we can see in Figure I the body (1) comprising a first depression slot (2) connected to a vacuum chamber (3) which itself is connected to a vacuum generator (4) of any known type. second slot (5) called distribution is connected to a reservoir (6) containing the product (7). The body (1) can be set in relative movement relative to the substrate (8) in the direction (D) while maintaining a sealed contact between the face (9) of the body (1) relative to the face (10) of the substrate (8) comprising the cavities (11) to be filled. During the relative movement in the direction (D) of the device (1), the orifices (12) of the cavities (11) to be filled are successively - insulated in a sealed manner with respect to the outside of the device, - exposed to the connected slot vacuum, - brought into contact with the slot connected to the reservoir containing the filling product. In fact, as the first slot is spaced tightly both from the outside and from the second slot by a distance, measured in parallel in the direction of movement of the device (1), greater than the largest orifice present on the substrate, each cavity is therefore successively subjected to the vacuum in contact with the depression slot (2), without this same cavity being able to be simultaneously in contact either with the outside of the device is with the second slot (5), then at the filling phase by suction of product (7) in contact with the dispensing slot (5). As the faces (9) and (10) are in leaktight contact, the vacuum applied in the cavity in contact with the slot (12) is maintained until the product is in contact with this same cavity, the product being at a pressure higher than that prevailing in the cavity, is therefore sucked there until the pressure y is equal to the pressure prevailing in the product tank. If the vacuum is sufficiently high and if the product present in the tank does not present any air bubbles, this device makes it possible to fill cavities in a complete and homogeneous manner whatever the viscous product. In Figure 2 is shown the face (9) of the body (1). The depression slot (2) here surrounds the distribution slot (5) on three sides, thus maintaining the vacuum between the two slots is perfectly ensured and therefore allows optimum filling. This arrangement is particularly suitable because it also allows optimum plating between the faces (9) and (10) thanks to the vacuum prevailing in the slot (2) and thus the sealed contact between the two faces is ensured. It is possible to further improve the sealed contact to add seals on the face (9) or else to produce the lower part of the body (1) in deformable material such as polyurethane for example.

La figure 3A représente un autre mode d'utilisation du dispositif selon l'invention appliquée à une sérigraphie classique. Dans ce cas, les trous borgnes sont formés par la surface supérieure du substrat qui est en contact avec le pochoir (13), dans lequel les ouvertures (14) forment la cavité à remplir. FIG. 3A represents another mode of use of the device according to the invention applied to a conventional screen printing. In this case, the blind holes are formed by the upper surface of the substrate which is in contact with the stencil (13), in which the openings (14) form the cavity to be filled.

La figure 3B représente un autre mode d'utilisation où la face supérieure du substrat ne doit pas entrer en contact avec le produit ou que la surface du substrat ne permet pas au dispositif selon l'invention de glisser de façon étanche. Dans ce cas, il peut être judicieux de disposer un masque (13) très mince entre le substrat (8) et le corps (1), ainsi les cavités sont réalisées partiellement par les ouvertures (14) pratiquées dans le masque (13), le fond des cavités étant toujours réalisé le substrat. Pour améliorer le raclage du surplus de produit et éviter toute fuite, il apparaît qu'une lame de raclage (15) par exemple en acier inoxydable disposée à l'arrière de la fente de distribution (5) s'avère particulièrement efficace. Avantageusement cette lame de raclage peut être réalisée par une lame ressort recourbée dans laquelle on a pratiqué des ouvertures (16) pour permettre le passage du produit. Une force (F appliquée par un dispositif non représenté, permet d'obtenir une étanchéité parfaite et évite la création d'une fine pellicule de produit à la surface du masque (13) ou du substrat (8). Ce dispositif selon l'invention peut avantageusement être utilisé pour une opération de sérigraphie, et dans ce cas, il peut être nécessaire pouvoir fonctionner de façon alternative dans les deux sens. Pour cela, il suffit d'adjoindre une troisième fente (18) identique à (2), symétriquement par rapport à (5) et reliée à une chambre à vide (19). Dans ce cas, lors d'un déplacement en sens opposé à on applique le vide dans (19) en gardant (3) à la pression atmosphérique et inversement pour un déplacement dans le sens de D. Afin d'assurer une étanchéité parfaite entre le masque et le substrat ainsi qu'entre la face (9) et le masque, il peut être judicieusement appliqué une force (F2) sur le corps (1) pour plaquer les différentes surfaces les unes contre les autres. FIG. 3B represents another mode of use where the upper face of the substrate must not come into contact with the product or that the surface of the substrate does not allow the device according to the invention to slide in sealed manner. In this case, it may be advisable to have a very thin mask (13) between the substrate (8) and the body (1), thus the cavities are made partially by the openings (14) made in the mask (13), the bottom of the cavities being always made the substrate. To improve scraping of the surplus product and to prevent any leakage, it appears that a scraping blade (15), for example made of stainless steel, disposed at the rear of the dispensing slot (5) proves to be particularly effective. Advantageously, this scraper blade can be produced by a curved spring blade in which openings (16) have been made to allow the passage of the product. A force (F applied by a device not shown, provides a perfect seal and prevents the creation of a thin film of product on the surface of the mask (13) or the substrate (8). This device according to the invention can advantageously be used for a screen printing operation, and in this case it may be necessary to be able to operate alternately in both directions. To do this, it suffices to add a third slot (18) identical to (2), symmetrically relative to (5) and connected to a vacuum chamber (19). In this case, when moving in the opposite direction to, the vacuum is applied in (19) keeping (3) at atmospheric pressure and vice versa for a displacement in the direction of D. In order to ensure a perfect seal between the mask and the substrate as well as between the face (9) and the mask, a force (F2) can be judiciously applied to the body (1) to tackle the different surfaces u against others.

Pour améliorer la vitesse et la qualité de remplissage, il peut être envisagé de mettre le produit (7) sous pression par exemple à l'aide d'un piston (20). To improve the speed and quality of filling, it can be envisaged to put the product (7) under pressure, for example using a piston (20).

La figure 4 représente en coupe un autre mode réalisation de la présente invention. Dans ce cas, le corps (1) présente dans sa partie en contact avec le substrat (8), une partie (22) déformable pour se conformer aux irrégularités de la surface (10) ou du masque (13) s'il en est fait usage, sans nuire à la parfaite étanchéité de contact avec la surface (9). Le raclage du surplus de produit est assuré dans ce cas par une lame élastique (25) fixée sur la partie arrière de (1) par un moyen non représenté et qui présente un angle oc supérieur ou égal à 90 degrés. Figure 4 shows in section another embodiment of the present invention. In this case, the body (1) has in its part in contact with the substrate (8), a part (22) deformable to conform to the irregularities of the surface (10) or of the mask (13) if any. makes use of, without affecting the perfect sealing of contact with the surface (9). The scraping of the surplus product is ensured in this case by an elastic blade (25) fixed on the rear part of (1) by a means not shown and which has an angle oc greater than or equal to 90 degrees.

La figure 5 représente en coupe une autre forme possible d'application. Dans ce cas, le but est de remplir collectivement des tubes (23) identiques ou différents. Les tubes (23) sont positionnés sur une plaque support (24). Chaque tube est en appui parfait sur la plaque de façon à éviter toute fuite. Un pochoir d'étanchéité et de propreté très mince (13) avec des ouvertures ménagées en lieu et place des tubes à remplir est positionné au dessus de ces derniers. Le dispositif (1) selon l'invention se déplace à la surface et permet de remplir les tubes (23) par le produit. Figure 5 shows in section another possible form of application. In this case, the goal is to collectively fill identical or different tubes (23). The tubes (23) are positioned on a support plate (24). Each tube is in perfect support on the plate so as to avoid any leakage. A very thin sealing and cleanliness stencil (13) with openings in place of the tubes to be filled is positioned above the latter. The device (1) according to the invention moves on the surface and makes it possible to fill the tubes (23) with the product.

La figure 6 montre comment le dispositif (1), objet de la présente invention, peut être adapté en lieu et place de la racle (26) sur une machine de sérigraphie. Les substrats (8) sont amenés par le convoyeur (27) et la sérigraphie est effectuée à travers le masque (13). FIG. 6 shows how the device (1), object of the present invention, can be adapted in place of the doctor blade (26) on a screen printing machine. The substrates (8) are brought by the conveyor (27) and the screen printing is carried out through the mask (13).

Le dispositif selon la présente invention permet donc comme cela a été dit précédemment de remplir totalement et parfaitement des cavités borgnes. Mais il permet egalement de faire des remplissages partiels ou des bouchages cavités borgnes ajustant la valeur de la dépression dans les chambres à vide (3) (19). En effet la valeur du différentiel de pression entre le réservoir de produit et les chambres à vide conditionne la quantité de produit qui va être aspiré dans la cavité.The device according to the present invention therefore makes it possible, as has been said previously, to completely and perfectly fill blind cavities. However, it also makes it possible to make partial fillings or stoppering blind cavities adjusting the value of the vacuum in the vacuum chambers (3) (19). In fact, the value of the pressure differential between the product reservoir and the vacuum chambers conditions the quantity of product which will be drawn into the cavity.

Claims (1)

REVENDICATIONS 1) Dispositif de remplissage collectif de cavités borgnes par un produit visqueux (7) caractérisé en ce qu'il comporte un corps (1) mobile et en contact étanche par rapport à surface comprenant les orifices des dites cavités et que ledit corps comporte au moins deux fentes et que la première (2) soit espacée façon étanche à la fois de l'extérieur du dispositif et de la deuxième fente (5) d' distance, mesurée parallèlement déplacement du dispositif, supérieure à la dimension du plus grand orifice et dont la première fente à rencontrer les orifices lors du mouvement est reliée à une chambre vide (3) et la deuxième fente à rencontrer les orifices est reliée à un réservoir (6) contenant le produit (7) à transférer. Dispositif de remplissage de cavités borgnes un produit visqueux selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une troisième fente (18) identique à la première (2) disposée symétriquement par rapport à la deuxième (5), permette de faire fonctionner le dispositif dans les deux sens de façon alternative. Dispositif de remplissage collectif de cavités borgnes par un produit visqueux selon revendications 1 et 2, caractérisé en ce que partie inférieure du corps (1) soit déformable pour admettre des irrégularités de la surface (10). Procédé de remplissage collectif de cavités borgnes (11) par un produit visqueux (7), caractérisé en ce qu'il met en oeuvre un corps (1) pouvant se déplacer en contact étanche par rapport à la surface (10) comprenant les orifices des cavités et que corps présente au moins deux fentes et que première (2) soit espacée de façon étanche à la fois de l'extérieur du dispositif et de la deuxième fente (5) d'une distance, mesurée parallèlement au déplacement du dispositif, supérieure à la dimension du plus grand orifice à remplir et dont la première est reliée à une chambre à vide et la seconde à un réservoir (6) contenant le produit à transférer et que lors du mouvement relatif du corps (1) par rapport aux cavités, la fente reliée au vide soit chronologiquement la première en contact avec les orifices des cavités puis la deuxième fente , de sorte que le vide préalablement réalisé dans les cavités génère une aspiration de produit lors du contact avec la fente de distribution (5), jusqu'à ce que la pression dans la cavité soit égale à celle régnant dans le réservoir. 5) Procédé de remplissage de cavités borgnes par un produit visqueux selon la revendication 4, caractérisé en qu'un masque intermédiaire (13) est interposé entre le dispositif et le substrat. 6) Procédé de remplissage cavités borgnes par un produit visqueux selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'ajustement de la dépression au niveau de la première fente (2) ou (18), conditionne la quantité de produit qui est aspiré dans la cavité de sorte à faire des bouchages remplissages partiels et contrôlés de cavités. 7) Procédé de remplissage cavités borgnes par un produit visqueux selon les revendications 4 à 6, caractérisé en qu'il est adaptable sur une machine à sérigraphier (26) en lieu et place de la racle. 8) Utilisation du procédé selon les revendications 4 à 7 pour le remplissage de cavités borgnes par un produit visqueux, caractérisée en ce qu'elle donne la possibilité de remplir collectivement des tubes (23) identiques ou différents. 1) Device for collective filling of blind cavities with a viscous product (7) characterized in that it comprises a body (1) movable and in sealed contact relative to the surface comprising the orifices of said cavities and that said body comprises at least two slots and that the first (2) is spaced tightly from both the outside of the device and the second slot (5) distance, measured parallel movement of the device, greater than the dimension of the largest orifice and whose the first slot to meet the orifices during movement is connected to an empty chamber (3) and the second slot to meet the orifices is connected to a reservoir (6) containing the product (7) to be transferred. Device for filling blind cavities with a viscous product according to claim 1, characterized in that a third slot (18) identical to the first (2) arranged symmetrically with respect to the second (5), makes it possible to operate the device in both ways alternately. Collective filling device for blind cavities with a viscous product according to claims 1 and 2, characterized in that the lower part of the body (1) is deformable to admit irregularities in the surface (10). Process for the collective filling of blind cavities (11) with a viscous product (7), characterized in that it uses a body (1) which can move in sealed contact with respect to the surface (10) comprising the orifices of the cavities and that the body has at least two slots and that the first (2) is spaced in a sealed manner both from the outside of the device and from the second slot (5) by a distance, measured parallel to the movement of the device, greater the dimension of the largest orifice to be filled, the first of which is connected to a vacuum chamber and the second to a reservoir (6) containing the product to be transferred and that during the relative movement of the body (1) relative to the cavities, the slit connected to the vacuum is chronologically the first in contact with the orifices of the cavities then the second slit, so that the vacuum previously created in the cavities generates a suction of product during the con tact with the distribution slot (5), until the pressure in the cavity is equal to that prevailing in the tank. 5) A method of filling blind cavities with a viscous product according to claim 4, characterized in that an intermediate mask (13) is interposed between the device and the substrate. 6) A method of filling blind cavities with a viscous product according to claim 4, characterized in that the adjustment of the depression at the level of the first slot (2) or (18) conditions the quantity of product which is sucked into the cavity so as to block partial and controlled filling of cavities. 7) A method of filling blind cavities with a viscous product according to claims 4 to 6, characterized in that it is adaptable on a screen printing machine (26) in place of the doctor blade. 8) Use of the method according to claims 4 to 7 for filling blind cavities with a viscous product, characterized in that it gives the possibility of collectively filling tubes (23) identical or different.
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