FR2799312A1

FR2799312A1 - Electrical connection for thick cables comprises U-shaped clamp with and retaining rib tightened by clamp screw

Info

Publication number: FR2799312A1
Application number: FR9912530A
Authority: FR
Inventors: Jean Pierre Michaud
Original assignee: Michaud SAS
Current assignee: Michaud SAS
Priority date: 1999-10-01
Filing date: 1999-10-01
Publication date: 2001-04-06
Anticipated expiration: 2019-10-01
Also published as: FR2799312B1

Abstract

The clamp plate has a retaining rib on its pressure surface to assist in retaining the cable within the clamp. The electrical connection terminal comprises a cable contact surface (18) which forms the base of a U-shaped element (2). A clamping plate (4) is provided to be displaced on to the cable on this surface. The block is attached to the end of a bolt (8) which passes through a threaded block (6), the block being retained by shaped edges (30) which fit inside the U-shaped block. The clamping plate has a projecting rib (24) which is intended to press down on the cable, and is mounted to enable rotation of the bolt within a hole (26) in its upper surface. The projecting rib is inclined w.r.t. the direction of the cable axis, and may be at right angles to it.

Description

La présente invention concerne une borne de connexion électrique, notamment une borne à serrage mécanique. The present invention relates to an electrical connection terminal, in particular a mechanical clamping terminal.

De telles bornes sont utilisées généralement pour assurer un maintien mécanique d'une extrémité de câble dénudée ainsi qu'un contact électrique de l'extrémité dénudée avec un élément conducteur. Le câble peut éventuellement être remplacé par une barre métallique. De telles bornes de connexion sont par exemple utilisées dans des appareillages électriques basse tension. Elles servent notamment pour le raccordement de câbles électriques présentant une section comprise entre 50 et 240 mm2. Such terminals are generally used to provide mechanical holding of a stripped cable end as well as electrical contact of the stripped end with a conductive member. The cable may possibly be replaced by a metal bar. Such connection terminals are for example used in low voltage electrical equipment. They are used in particular for the connection of electrical cables having a cross section of between 50 and 240 mm 2.

Les bornes de connexion connues comportent généralement une surface d'appui du câble située à l'intérieur d'un étrier en forme de U. L'étrier est destiné à recevoir un bloc coulisse amovible par un système de queue d'aronde ou équivalent. Ce bloc coulisse reçoit au moins une vis de serrage dont l'extrémité est munie d'un patin de serrage. The known connection terminals generally comprise a bearing surface of the cable located inside a U-shaped stirrup. The stirrup is intended to receive a removable slide block by a dovetail system or equivalent. This slide block receives at least one clamping screw whose end is provided with a clamping shoe.

Le bloc coulisse est parfois amovible pour permettre de positionner plus facilement le câble au fond de l'étrier sur la surface d'appui. Cela s'appelle "la prise en passant" du câble. La vis de serrage présente par exemple à son extrémité un téton de section réduite éventuellement creux. Ce dernier passe dans un alésage du patin puis est évasé à son extrémité. On a ainsi un montage imperdable de l'ensemble formé par la vis, le patin et le bloc coulisse. Le patin quant à lui est utilisé comme interface entre la vis de serrage et le câble introduit dans la borne de connexion. Sans lui, l'extrémité de la vis abîmerait fortement le câble. Le patin permet d'assurer un bon contact et de ne pas détériorer le câble que l'on souhaite généralement pouvoir réutiliser. Habituellement, le profil du patin de serrage, tout comme la surface d'appui de l'étrier, est de forme sensiblement enrobante par rapport à la forme du câble. La surface d'appui est éventuellement une pièce distincte de l'étrier. En général, le patin, l'étrier et éventuellement la surface d'appui, et le bloc coulisse sont des pièces métalliques obtenues par filage. Toutes ces pièces ont donc un axe de filage. Toutes les bornes de connexion connues utilisant de telles pièces présentent un agencement de pièces tels que tous les axes de filage sont parallèles. The slide block is sometimes removable to make it easier to position the cable at the bottom of the stirrup on the support surface. This is called the "plug-in" of the cable. The clamping screw has for example at its end a nipple of reduced section possibly hollow. The latter passes through a bore of the pad and is flared at its end. There is thus a captive assembly of the assembly formed by the screw, the pad and the slide block. The pad is used as an interface between the clamping screw and the cable introduced into the connection terminal. Without it, the end of the screw would strongly damage the cable. The pad ensures good contact and does not damage the cable that we generally want to reuse. Usually, the profile of the clamping shoe, just like the support surface of the stirrup, is of substantially encapsulating shape with respect to the shape of the cable. The bearing surface may be a separate part of the stirrup. In general, the pad, the stirrup and possibly the bearing surface, and the slide block are metal parts obtained by spinning. All these parts have a spinning axis. All known connection terminals using such parts have an arrangement of parts such that all the spinning axes are parallel.

La présente invention a alors pour but de perfectionner les bornes de connexion de l'art antérieur pour les rendre notamment plus efficaces électriquement. De préférence, cette amélioration n'entraînera pas d'augmentation du prix de revient de la borne de connexion ni de l'encombrement de celle-ci. II s'agit donc d'améliorer les performances d'une borne de connexion pour, de préférence, un même coût. The present invention therefore aims to improve the connection terminals of the prior art to make them particularly more effective electrically. Preferably, this improvement will not lead to an increase in the cost price of the connection terminal or congestion thereof. It is therefore a question of improving the performance of a connection terminal for, preferably, the same cost.

A cet effet, la borne de connexion qu'elle propose est une borne de connexion électrique comportant une surface d'appui disposée dans un logement destiné à recevoir l'extrémité d'un élément conducteur, tel par exemple un câble électrique, ainsi qu'un patin de serrage déplaçable en translation pour venir serrer contre la surface d'appui l'extrémité de l'élément conducteur. For this purpose, the connection terminal that it proposes is an electrical connection terminal comprising a bearing surface disposed in a housing intended to receive the end of a conductive element, such as for example an electric cable, as well as a clamping shoe displaceable in translation to press against the bearing surface the end of the conductive element.

Selon l'invention, le patin de serrage sur sa face orientée vers la surface d'appui et/ou la surface d'appui présentent) au moins une saillie s'étendant dans une direction inclinée par rapport à l'élément conducteur. According to the invention, the clamping shoe on its face facing the bearing surface and / or the bearing surface have at least one projection extending in a direction inclined with respect to the conductive element.

De cette manière, lors du serrage du patin, la saillie vient écraser l'extrémité de l'élément conducteur. L'effort appliqué sur le câble n'est plus seulement un effort de compression comme avec les bornes de connexion de l'art antérieur, mais aussi un effort de cisaillement. L'écrasement et le cisaillement permettent d'avoir un meilleur contact électrique, notamment lorsque l'élément conducteur est un câble multibrins. Au lieu d'avoir alors un contact entre deux brins voisins limité à une ligne de contact, l'écrasement et le cisaillement permettent d'avoir une surface de contact bien plus importante. De plus, si les brins sont en aluminium, il se forme à leur surface de l'oxyde qui est défavorable à la réalisation d'un bon contact électrique. Le cisaillement permet de briser la couche d'oxyde, ce qui favorise le contact électrique. In this way, when tightening the pad, the projection crushes the end of the conductive element. The force applied on the cable is no longer just a compression force as with the connection terminals of the prior art, but also a shear force. Crushing and shearing make it possible to have a better electrical contact, especially when the conductive element is a multi-strand cable. Instead of then having a contact between two neighboring strands limited to a contact line, crushing and shearing make it possible to have a much larger contact surface. In addition, if the strands are aluminum, it is formed on their surface oxide which is unfavorable to achieving a good electrical contact. Shearing breaks the oxide layer, which promotes electrical contact.

Dans certaines applications, pour garantir un bon contact électrique, la présence de deux patins de serrage pour une connexion électrique est parfois considérée comme nécessaire avec des bornes de connexion de l'art antérieur. Dans ces cas là, l'invention permet de garantir une assez bonne liaison électrique avec uniquement un patin de serrage. In some applications, to ensure good electrical contact, the presence of two clamping pads for electrical connection is sometimes considered necessary with connection terminals of the prior art. In these cases, the invention ensures a fairly good electrical connection with only a clamping shoe.

Chaque saillie est inclinée de préférence de 90 par rapport à la direction de l'élément conducteur. Une forme de réalisation prévoit alors que la saillie est une nervure transversale de section sensiblement semi- circulaire. Each projection is inclined preferably 90 relative to the direction of the conductive element. An embodiment then provides that the projection is a transverse rib of substantially semicircular section.

La saillie est par exemple réalisée sur le patin de serrage. Dans ce cas, pour augmenter encore l'effet de la saillie réalisée sur le patin de serrage, la surface d'appui est étagée dans le sens longitudinal de l'élément conducteur. Bien entendu, on pourrait prévoir une surface étagée au niveau du patin si la saillie est réalisée au niveau de la surface d'appui. The projection is for example made on the clamping shoe. In this case, to further increase the effect of the projection made on the clamping shoe, the bearing surface is stepped in the longitudinal direction of the conductive element. Of course, one could provide a stepped surface at the pad if the projection is made at the bearing surface.

Dans une variante de réalisation, la surface d'appui est réalisée sur une pièce distincte. Cette variante est avantageuse notamment lorsqu'on prévoit une surface d'appui étagée. In an alternative embodiment, the bearing surface is made on a separate part. This variant is advantageous especially when providing a stepped support surface.

L'invention s'applique sans problème à une borne de connexion de l'art antérieur. Elle reprend même de préférence, pour des raisons de coût notamment, des éléments de bornes de connexion existantes. Elle comporte alors par exemple un étrier en forme de U, un bloc coulisse reliant les extrémités libres des branches de l'étrier et une vis montée de manière imperdable sur le bloc coulisse et portant à son extrémité orientée vers l'intérieur de l'étrier le patin de serrage. The invention applies without problem to a connection terminal of the prior art. It even takes again preferably, for reasons of cost in particular, elements of existing connection terminals. It then comprises, for example, a U-shaped stirrup, a slide block connecting the free ends of the arms of the stirrup and a screw mounted captively on the slide block and carrying at its end facing towards the inside of the stirrup. the clamping shoe.

Dans cette forme de réalisation, on peut prévoir que l'étrier, le bloc coulisse, le patin et éventuellement la surface d'appui sont des pièces obtenues par filage et que les axes de filage, en position montée de la borne, sont disposés selon une première direction pour l'étrier et le bloc coulisse et selon une seconde direction perpendiculaire à la première pour le patin de serrage et éventuellement la surface d'appui. Pour éviter d'endommager l'élément conducteur lors du serrage, le patin de serrage est monté de façon imperdable à l'extrémité d'une vis de serrage, la vis de serrage comporte à son extrémité se trouvant du côté du patin de serrage un axe longitudinal présentant un palier de diamètre moindre, le patin de serrage présente un logement non traversant destiné à recevoir l'axe longitudinal de la vis, et la fixation du patin sur la vis est assurée par deux goupilles disposées parallèlement et transversalement par rapport à la vis et traversant le logement de l'axe longitudinal au niveau du palier. In this embodiment, provision can be made for the stirrup, the slide block, the pad and possibly the support surface to be parts obtained by spinning and for the spinning axes, in the mounted position of the terminal, to be arranged according to a first direction for the stirrup and the slide block and in a second direction perpendicular to the first for the clamping shoe and possibly the bearing surface. To avoid damaging the conductive element during tightening, the clamping shoe is mounted captively at the end of a clamping screw, the clamping screw having at its end on the side of the clamping shoe a longitudinal axis having a bearing of smaller diameter, the clamping shoe has a non-through housing for receiving the longitudinal axis of the screw, and fixing the pad on the screw is provided by two pins arranged parallel and transversely to the screw and passing through the housing of the longitudinal axis at the level of the bearing.

De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemples non limitatifs deux variantes de réalisation d'une borne de connexion selon l'invention. In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing, showing by way of nonlimiting examples two variants of a connection terminal according to the invention.

Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une borne de connexion selon l'invention, Figure 2 est une vue en coupe transversale de la borne de la figure 1 à l'état monté, Figure 3 est une vue en coupe selon la ligne 111-11I de la figure 2, Figure 4 est une vue en perspective d'une surface d'appui, et Figure 5 est une vue correspondante à la vue de la figure 3 pour une variante d'exécution d'une borne de connexion selon l'invention mettant en oeuvre la surface d'appui de la figure 4. Figure 1 is an exploded perspective view of a connection terminal according to the invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the terminal of Figure 1 in the mounted state, Figure 3 is a sectional view along the line. 111-11I of Figure 2, Figure 4 is a perspective view of a bearing surface, and Figure 5 is a view corresponding to the view of Figure 3 for an alternative embodiment of a connection terminal according to the invention implementing the bearing surface of FIG. 4.

La figure 1 représente les différents composants constitutifs d'une forme de réalisation préférée d'une borne de connexion selon l'invention. On reconnaît sur cette figure un étrier 2, un patin 4, un bloc coulisse 6, une vis 8 ainsi qu'un capuchon 10 et deux goupilles 12. FIG. 1 represents the various constituent components of a preferred embodiment of a connection terminal according to the invention. This figure shows a stirrup 2, a shoe 4, a slide block 6, a screw 8 and a cap 10 and two pins 12.

L'étrier 2 est une pièce métallique profilée obtenue par filage. Elle présente une section transversale en forme de U. Cet étrier 2 présente une base 14 et deux branches 16. La face de la base 14 se trouvant entre les deux branches 16 est concave. Elle est destinée à servir de surface d'appui 18 pour l'extrémité dénudée d'un câble 20. La forme incurvée concave de la surface d'appui 18 est adaptée à la forme du câble 20 et de son âme conductrice. Chaque branche 16 présente sur sa face intérieure une rainure 22 destinée à recevoir le bloc coulisse 6. Bien entendu, les deux rainures 22 sont situées à une même hauteur par rapport à la surface d'appui 18. Un tel étrier pourrait être un étrier de l'état de la technique antérieur à la présente invention. Il est donc déjà connu de l'homme du métier. The stirrup 2 is a profiled metal part obtained by spinning. It has a U-shaped cross section. This stirrup 2 has a base 14 and two branches 16. The face of the base 14 located between the two branches 16 is concave. It is intended to serve as a bearing surface 18 for the stripped end of a cable 20. The concave curved shape of the bearing surface 18 is adapted to the shape of the cable 20 and its conductive core. Each branch 16 has on its inner face a groove 22 intended to receive the slide block 6. Of course, the two grooves 22 are located at the same height relative to the bearing surface 18. Such a stirrup could be a stirrup of the state of the art prior to the present invention. It is therefore already known to those skilled in the art.

Le patin 4 est également une pièce métallique obtenue par filage. En position montée de la borne de connexion, l'axe de filage du patin 4 est perpendiculaire à l'axe de filage de l'étrier 2. The pad 4 is also a metal part obtained by spinning. In the mounted position of the connection terminal, the spinning axis of the pad 4 is perpendicular to the spinning axis of the stirrup 2.

Le patin 4 se présente sous la forme d'une plaque carrée ou rectangulaire présentant une épaisseur donnée. La face inférieure de cette plaque présente une nervure 24 longitudinale médiane présentant une section en forme d'arc de cercle. On réalise ainsi sous le patin 4 un bossage destiné à faire face à la surface d'appui 18 et s'étendant perpendiculairement à l'axe de l'étrier 2. The pad 4 is in the form of a square or rectangular plate having a given thickness. The lower face of this plate has a median longitudinal rib 24 having a section in the form of a circular arc. A boss is thus produced under pad 4 to face the bearing surface 18 and extending perpendicularly to the axis of stirrup 2.

Le patin 4 présente également un logement non traversant 26. Ce logement est réalisé au centre du patin 4, débouche dans la face supérieure de ce patin 4 et est réalisé par alésage transversal à la direction de filage du patin 4. The shoe 4 also has a non-through housing 26. This housing is made in the center of the shoe 4, opens into the upper face of this shoe 4 and is made by transverse bore to the spinning direction of the shoe 4.

Le patin 4 possède en outre deux alésages longitudinaux 28 traversant de part en part le patin 4 et présentant une intersection avec le logement 26. Ces alésages longitudinaux 28 sont destinés à recevoir les goupilles 12. The shoe 4 also has two longitudinal bores 28 passing right through the shoe 4 and having an intersection with the housing 26. These longitudinal bores 28 are intended to receive the pins 12.

De même que l'étrier 2, le bloc coulisse 6 peut être un bloc coulisse de l'art antérieur. De même que l'étrier 2 et le patin 4, il s'agit d'une pièce métallique obtenue par filage. A l'état monté de la borne de connexion selon l'invention, l'axe de filage du bloc coulisse 6 est parallèle à l'axe de filage de l'étrier 2. Le bloc coulisse 6 présente sur ses deux bords longitudinaux opposés des ailes 30, par exemple en forme de queues d'aronde, destinées à coopérer avec les rainures 22 de l'étrier 2 de manière à obtenir une liaison de type tenon/mortaise entre le bloc coulisse 6 et l'étrier 2. Like the stirrup 2, the slide block 6 may be a slide block of the prior art. As well as the stirrup 2 and the pad 4, it is a metal part obtained by spinning. In the assembled state of the connection terminal according to the invention, the spinning axis of the slide block 6 is parallel to the spinning axis of the stirrup 2. The slide block 6 has on its two opposite longitudinal edges wings 30, for example in the form of dovetails, intended to cooperate with the grooves 22 of the stirrup 2 so as to obtain a tenon / mortise type connection between the slide block 6 and the stirrup 2.

En son centre, le bloc coulisse 6 présente un taraudage 32 d'axe perpendiculaire à l'axe de filage du bloc coulisse 6 et passant entre les deux ailes 30. At its center, the slide block 6 has a tapping 32 of axis perpendicular to the spinning axis of the slide block 6 and passing between the two wings 30.

Enfin, entre les deux ailes 30, la face inférieure du bloc coulisse 6 présente un évidement 34 s'étendant longitudinalement pour recevoir le patin 4. La vis 8 comporte une tige filetée 36 et une tête hexagonale 38. Du côté de la tête 38, la vis 8 présente également un six pans creux 40. La tête hexagonale est en effet une tête ruptible. On vient donc visser la vis 8 à l'aide de la tête hexagonale 38 mais une fois le serrage obtenu, la tête 38 est rompue. Pour pouvoir par la suite dévisser la vis 8, on prévoit alors le six pans creux 40. Le capuchon 10 est alors prévu pour venir boucher le six pans creux 40 et dissuader de l'utiliser pour venir serrer la vis 8. Finally, between the two wings 30, the lower face of the slide block 6 has a recess 34 extending longitudinally to receive the pad 4. The screw 8 comprises a threaded rod 36 and a hexagonal head 38. On the side of the head 38, the screw 8 also has a hexagon socket 40. The hexagonal head is indeed a head ruptible. It is therefore screwed the screw 8 with the hexagonal head 38 but once the tightening obtained, the head 38 is broken. To subsequently be able to unscrew the screw 8, provision is then made for the hexagon socket 40. The cap 10 is then provided to plug the hexagon socket 40 and dissuade it from being used to tighten the screw 8.

A son extrémité opposée à la tête hexagonale 38, la vis 8 présente un axe 42 de diamètre inférieur à celui de la tige filetée 36 et destiné à prendre place dans le logement 26 du patin 4. Cet axe 42 présente une zone 44 de diamètre réduit. At its end opposite to the hexagonal head 38, the screw 8 has an axis 42 of smaller diameter than that of the threaded rod 36 and intended to take place in the housing 26 of the pad 4. This axis 42 has a zone 44 of reduced diameter. .

Le montage de la borne de connexion est alors réalisé de la manière suivante. La vis 8 est vissée dans le taraudage 32 du bloc coulisse 6. L'axe 42 de la vis 8 vient alors prendre place dans le logement 26 destiné à cet effet du patin 4. Les deux goupilles 12 sont mises en place dans les alésages longitudinaux 28. On peut prévoir un ajustement serré entre les goupilles 12 et les alésages 28. Les alésages 28 et la zone 44 sont alors disposés de telle sorte que les goupilles 12 passent au niveau de la zone 44 et rendent ainsi solidaire le patin 4 de la vis 8. Le capuchon 10 est mis en place sur la vis 8. Le bloc coulisse prend alors place entre les deux branches 16 de l'étrier 2. On voit sur la figure 2 que l'on réalise ainsi un logement délimité par la surface d'appui 18, les branches 16 et le patin 4 pour recevoir l'extrémité dénudée d'un câble 20. En agissant sur la vis 8, dans le sens d'un vissage, le patin 4 se rapproche de la surface d'appui 18 permettant ainsi de serrer l'extrémité dénudée du câble 20 entre le patin 4 et la surface d'appui 18. La saillie 24 est alors perpendiculaire à la direction longitudinale de l'extrémité du câble 20. The mounting of the connection terminal is then carried out as follows. The screw 8 is screwed into the tapping 32 of the slide block 6. The axis 42 of the screw 8 then takes place in the housing 26 for this purpose of the pad 4. The two pins 12 are placed in the longitudinal bores 28. It is possible to provide a tight fit between the pins 12 and the bores 28. The bores 28 and the zone 44 are then arranged in such a way that the pins 12 pass at the level of the zone 44 and thus make the pad 4 of the 8. The cap 10 is put in place on the screw 8. The slide block then takes place between the two branches 16 of the caliper 2. It can be seen in FIG. 2 that a housing delimited by the surface is thus produced. 18, the legs 16 and the pad 4 to receive the stripped end of a cable 20. By acting on the screw 8, in the direction of a screwing, the pad 4 is close to the bearing surface 18 thus making it possible to clamp the stripped end of the cable 20 between the pad 4 and the bearing surface 18. The projection 24 is then perpendicular to the longitudinal direction of the end of the cable 20.

La borne de connexion selon l'invention est notamment destinée à la connexion d'un câble multibrin. Dans un câble "au repos", c'est-à-dire sur lequel ne s'exerce aucune contrainte mécanique, chaque brin du câble est sensiblement circulaire et touche les brins voisins par une ligne de contact. Pour les câbles en aluminium, il se forme à la surface extérieure du brin une pellicule d'oxyde qui déclasse la qualité du contact électrique. Grâce au patin 4 décrit ci-dessus, et notamment à la nervure 24, la borne de connexion selon l'invention permet d'améliorer très sensiblement le contact. Les brins sont déformés et la surface de contact entre un brin et les brins voisins n'est plus une ligne mais une surface. En outre, la contrainte exercée sur les brins permet de rompre la couche d'oxyde éventuellement présente en surface. La forme du patin de la borne de connexion selon l'invention permet d'obtenir à la fois des efforts de compression et de cisaillement. On réalise ainsi une déformation des brins du câble, sans détériorer ce dernier, afin d'optimiser le contact électrique. Alors qu'avec des bornes de connexion de l'art antérieur, il est parfois nécessaire de prévoir deux ensembles vis/patin pour une même connexion d'une même extrémité de câble, il suffit d'un seul patin de serrage avec une borne de connexion selon l'invention. The connection terminal according to the invention is particularly intended for the connection of a multi-strand cable. In a cable "at rest", that is to say on which is exerted no mechanical stress, each strand of the cable is substantially circular and touches the neighboring strands by a line of contact. For aluminum cables, an oxide film is formed on the outer surface of the strand which reduces the quality of the electrical contact. Thanks to the pad 4 described above, and in particular to the rib 24, the connection terminal according to the invention makes it possible to very substantially improve the contact. The strands are deformed and the contact surface between a strand and neighboring strands is no longer a line but a surface. In addition, the stress exerted on the strands makes it possible to break the oxide layer that may be present on the surface. The shape of the pad of the connection terminal according to the invention makes it possible to obtain both compressive and shear stresses. This produces a deformation of the strands of the cable, without damaging the latter, in order to optimize the electrical contact. While with connection terminals of the prior art, it is sometimes necessary to provide two screw / shoe assemblies for the same connection of the same end of cable, it is sufficient to a single clamping pad with a terminal of connection according to the invention.

Comme décrit plus haut, la liaison entre la vis 8 et le patin de serrage 4 est améliorée par rapport à la liaison entre deux pièces équivalentes de l'art antérieur. Cette liaison est moins agressive pour le câble 20. En effet, dans une borne de connexion de l'art antérieur, le patin de serrage est généralement solidarisé à la vis par la déformation d'un téton de la vis qui vient buter contre un épaulement d'un alésage traversant réalisé dans le patin. A partir d'une certaine force de serrage, cet alésage peut "poinçonner" le câble. Le fait de prévoir un alésage non traversant et ne débouchant pas du côté de la face de serrage, permet de ne pas endommager le câble. Une variante de réalisation de la borne de connexion des figures 1 et 3 est représentée sur les figures 4 et 5. On utilise une pièce 46 supplémentaire. L'extrémité dénudée du câble 20 est destinée à être comprimée entre cette pièce 46 et le patin 4. Cette pièce 46 vient remplacer la surface d'appui 18. Les pièces constitutives de la borne de connexion des figures 1 à 3 ne sont pas ou peu modifiées et les mêmes références sont conservées. As described above, the connection between the screw 8 and the clamping pad 4 is improved with respect to the connection between two equivalent parts of the prior art. This connection is less aggressive for the cable 20. Indeed, in a connection terminal of the prior art, the clamping shoe is generally secured to the screw by the deformation of a stud of the screw which abuts against a shoulder a through bore formed in the pad. From a certain clamping force, this bore can "punch" the cable. The fact of providing a bore that does not pass through and does not open on the side of the clamping face, makes it possible not to damage the cable. An alternative embodiment of the connection terminal of Figures 1 and 3 is shown in Figures 4 and 5. An additional piece 46 is used. The stripped end of the cable 20 is intended to be compressed between this piece 46 and the pad 4. This piece 46 replaces the bearing surface 18. The constituent parts of the connection terminal of FIGS. 1 to 3 are not or little modified and the same references are kept.

La pièce 46 est une plaquette d'épaisseur variable. Cette pièce est par exemple réalisée par filage dans le même matériau que celui utilisé pour réaliser l'étrier 2. Sur un bord, la pièce 46 présente une hauteur H, tandis que sur l'autre bord elle présente une hauteur H2 qui est supérieure à H,. Une zone de transition 48 permet le passage de l'épaisseur H, à l'épaisseur H2. On a ainsi une pièce 46 en escalier. La zone de transition présente également des arêtes 50 longitudinales qui font saillie de la pièce 46. The piece 46 is a wafer of variable thickness. This piece is for example made by spinning in the same material as that used to make the stirrup 2. On one edge, the piece 46 has a height H, while on the other edge it has a height H2 which is greater than H ,. A transition zone 48 allows the passage of the thickness H, to the thickness H2. We thus have a room 46 in stairs. The transition zone also has longitudinal edges 50 which project from the part 46.

La pièce 46 est disposée entre les deux branches 16 de l'étrier 2. L'axe de filage de la pièce 46 est disposé transversalement à l'axe de filage de l'étrier 2. La zone de transition 48 se trouve quant à elle sensiblement face à la nervure 24 du patin 4. La base 14 de l'étrier 2 est éventuellement modifiée pour tenir compte de la présence de la pièce 46. Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, on constate que l'épaisseur de la base 14 est inférieure à l'épaisseur de la base 14 de l'étrier représenté aux figures 1 à 3. La surface d'appui 18 de l'étrier 2 des figures 1 à 3, de forme concave, est également remplacée par une surface plane adaptée à la forme de la pièce 46. De cette manière, lorsque l'extrémité dénudée du câble 20 est serrée, la hauteur d'entrée dans la borne, mesurée entre le patin 4 et la pièce 46, est supérieure à la hauteur de sortie de borne. Cette hauteur réduite en sortie de borne permet de mieux serrer le câble après éclatement de sa structure géométrique. Cet éclatement est réalisé grâce à la nervure 24 en saillie. La présence des arêtes 50 permet d'augmenter l'effet d'écrasement de la nervure 24 du patin 4. The piece 46 is disposed between the two branches 16 of the yoke 2. The spinning axis of the piece 46 is disposed transversely to the yarn axis of the yoke 2. The transition zone 48 is itself substantially opposite the rib 24 of the pad 4. The base 14 of the stirrup 2 is optionally modified to take account of the presence of the piece 46. In the embodiment of Figure 5, it is found that the thickness of the base 14 is smaller than the thickness of the base 14 of the stirrup shown in FIGS. 1 to 3. The bearing surface 18 of the stirrup 2 of FIGS. 1 to 3, of concave shape, is also replaced by a flat surface adapted to the shape of the piece 46. In this way, when the stripped end of the cable 20 is tightened, the input height in the terminal, measured between the pad 4 and the piece 46, is greater than the height terminal output. This reduced height output terminal makes it possible to tighten the cable better after bursting of its geometrical structure. This bursting is achieved thanks to the rib 24 projecting. The presence of the ridges 50 makes it possible to increase the crushing effect of the rib 24 of the pad 4.

Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes dans le cadre des revendications ci-après. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments described above by way of non-limiting examples; it encompasses all the variants in the context of the claims below.

Ainsi, par exemple, on ne sortirait pas du cadre de l'invention en ne prévoyant pas de pièce en forme d'escalier. De même, on pourrait avoir une liaison "classique" entre la vis et le patin de serrage. Thus, for example, one would not depart from the scope of the invention by not providing a stair-shaped part. Similarly, one could have a "conventional" connection between the screw and the clamping shoe.

Les matériaux utilisés et les formes données aux pièces le sont à titre d'exemples non limitatifs. Ces pièces peuvent être obtenues par d'autres procédés que celui suggéré. The materials used and the shapes given to the pieces are given by way of non-limiting examples. These pieces can be obtained by other methods than the one suggested.

II n'est pas indispensable d'avoir, comme décrit, un étrier et un bloc coulisse. Le logement pour un élément conducteur peut être obtenu d'une autre manière. Le bloc coulisse et l'étrier 2 pourraient par exemple être réunis en une seule pièce. II n'est pas non plus nécessaire de prévoir un serrage à l'aide d'une vis à tête ruptible. It is not essential to have, as described, a stirrup and a slide block. The housing for a conductive element can be obtained in another way. The slide block and the stirrup 2 could for example be joined in one piece. It is also not necessary to provide a tightening using a screw ruptible head.

Claims

CLAIMS 1. Electrical connection terminal comprising a bearing surface (18) disposed in a housing for receiving the end of a conductive element (20), such as for example an electric cable, and a clamping shoe (4) displaceable in translation to press against the bearing surface (18) the end of the conductive element (20), characterized in that the pad of clamping (4) on its side facing the bearing surface (18) and / or the bearing surface (18) have at least one projection (24) extending in a direction inclined with respect to the element conductor (20). 2. Electrical connection terminal according to claim 1, characterized in that each projection (24) is inclined by 90 relative to the direction of the conductive element (20). 3. Electrical connection terminal according to one of claims 1 or 2, characterized in that each projection is a transverse rib (24) of substantially semicircular section. 4. Electrical connection terminal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the projection (24) is formed on the clamping shoe (4). 5. Electrical connection terminal according to claim 4, characterized in that the bearing surface (18) is stepped in the longitudinal direction of the conductive element. 6. Electrical connection terminal according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing surface (18) is formed on a separate piece (46). 7. Electrical connection terminal according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a stirrup (2) U-shaped, a slide block (6) connecting the free ends of the legs (16) of the yoke and a screw (8) mounted captively on the slide block (6) and carrying at its end facing the inside of the yoke the clamping shoe (4). 8. Terminal block according to claim 7, characterized in that the stirrup (2), the slide block (6), the pad (4) and possibly the support surface (46). are parts obtained by spinning and in that the spinning axes, in the mounted position of the terminal, are arranged in a first direction for the stirrup (2) and the slide block (6) and in a second direction perpendicular to the first for the clamping shoe (4) and possibly the bearing surface (18,46). Connecting terminal according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping shoe (4) is captively mounted at the end of a clamping screw (8), in that the screw clamping device (8) has at its end on the side of the clamping shoe (4) a longitudinal axis (42) having a bearing (44) of smaller diameter, in that the clamping shoe (4) has a housing ( 26) for receiving the longitudinal axis (42) of the screw, and in that the fixing of the shoe (4) on the screw (8) is provided by two pins (12) arranged parallel and transversely to the the screw (8) and passing through the housing (26) of the longitudinal axis at the level of the bearing (44).