FR2799212A1 - Apparatus for the electrochemical treatment of the surface of a straight or curved tubular bore includes insulating material element for separation between bore inner surface and the electrode - Google Patents
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Abstract
Description
Appareil de traitement électrochimique de la surface interne d'alésages La présente invention se rapporte au domaine technique traitement électrochimique de surfaces. The present invention relates to the field electrochemical treatment of surfaces.
Plus particulièrement, elle concerne un appareil de traitement électrochimique d'une surface interne d'un alésage droit et/ou courbe d'une <B>P</B> ièce, alésage formant une conduite utilisée, notamment, pour le passage de solutions liquides, pâteuses ou gazeuses. Ce type de condLiites nécessite un état de surface interne qui peut être obtenu par polissage. More particularly, it relates to an apparatus for the electrochemical treatment of an inner surface of a straight and / or curved bore of a boring piece, a bore forming a pipe used, in particular, for the passage of solutions. liquid, pasty or gaseous. This type of condlite requires an internal surface condition that can be obtained by polishing.
Une première possibilité habituellement retenue pour l'obtention polissage est le brossage. Celui-ci est, en règle générale, réalisé par des moyens manuels. Il se caractérise par une usure et-'ou un encrassement de la brosse ce qui implique des interventions fréquentes. Cette solution reste peu adaptée contexte industriel. Une deuxième possibilité est le sablage de la surface interne des conduites. Toutefois, l'opération de sablage requiert une consommation importante de buses de sablage et le recyclage permanent du sable, engendrant une pollution importante du poste de travail, ce qui conduit a un coût prohibitif. Une troisième possibilité consiste l'utilisation d'une pâte à polir. Toutefois, cette technologie nécessite l'utilisation d'outillages complexes souvent dédiés à un type de pièces a traiter particulier. A first possibility usually used for obtaining polishing is brushing. This is usually done by manual means. It is characterized by wear and / or fouling of the brush which involves frequent interventions. This solution remains unsuitable industrial context. A second possibility is the sanding of the internal surface of the pipes. However, the sanding operation requires a significant consumption of sanding nozzles and permanent sand recycling, causing significant pollution of the workstation, which leads to a prohibitive cost. A third possibility is the use of a polishing paste. However, this technology requires the use of complex tools often dedicated to a particular type of workpieces.
Une quatrième possibilité consiste en l'obtention d'un polissage par usinage électrochimique. Cette application du phénomène de l'électrolyse se caractérise par un enlèvement de matière sur la surface interne de la conduite. A fourth possibility is to obtain polishing by electrochemical machining. This application of the phenomenon of electrolysis is characterized by a removal of material on the inner surface of the pipe.
Le principe de l'usinage électrochimique consiste à relier aux bornes d'un générateur de courant électrique d'une part la pièce à traiter au pôle positif d'autre part, au pôle négatif, une électrode servant d'outil. La pièce se comporte comme une anode et l'électrode-outil comme une cathode. L'électrode-outil est mise en place en vis-à-vis de la surface à traiter, intervalle étant maintenu entre les deux éléments. Une solution. dite neutre constituant l'électrolyte, est mise en circulation dans l'intervalle séparant surface à traiter de l'électrode-outil. Lorsque le circuit électrique est fermé le phénomène d'électrolyse provoque la précipitation du métal des couches superficielles de la surface interne de la conduite sous forme d'hydroxyde. Le précipité est alors évacué par la solution dite neutre. The principle of electrochemical machining consists of connecting the terminals of an electric power generator on the one hand to the workpiece to the positive pole on the other hand, to the negative pole, an electrode serving as a tool. The part behaves like an anode and the tool electrode as a cathode. The tool electrode is placed in relation to the surface to be treated, the gap being maintained between the two elements. A solution. said neutral constituting the electrolyte, is circulated in the interval separating the surface to be treated from the tool electrode. When the electrical circuit is closed, the electrolysis phenomenon causes the precipitation of the metal of the surface layers of the inner surface of the pipe in the form of hydroxide. The precipitate is then evacuated by the so-called neutral solution.
La publication FR 2 693 129 décrit un tel outillage pour le traitement électrochimique de la surface interne d'une conduite, dans lequel électrode-outil allongée et souple, comporte des éléments de support, constitués d'une matière isolante, répartis et espacés le long de l'électrode, deux éléments de support étant séparés par une entretoise en matière conductrice. La présence de support permet d'éviter tout contact entre l'électrode-outil et la conduite qui provoquerait un court-circuit. The publication FR 2 693 129 describes such a tool for the electrochemical treatment of the inner surface of a pipe, in which elongated and flexible tool electrode, comprises support elements, consisting of an insulating material, distributed and spaced along of the electrode, two support elements being separated by a spacer made of conductive material. The presence of support makes it possible to avoid any contact between the tool electrode and the pipe which would cause a short circuit.
Afin que les zones de la surface interne de la conduite, en regard des éléments de support subissent également le traitement électrochimique, l'outillage comporte en outre des moyens de déplacement axial en va-et- vient de l'électrode-outil. So that the zones of the inner surface of the pipe, facing the support elements also undergo electrochemical treatment, the tooling further comprises means for axial displacement back and forth of the electrode tool.
L'électrode-outil décrite dans la publication FR 2 693 129 se compose d'un câble souple de longueur déterminée. L'outillage est, par conséquent, adapté pour le traitement d'une gamme de conduites de longueurs variables puisqu'il est nécessaire, pour chaque conduite, d'utiliser une électrode longueur adaptée, ce qui implique d'avoir tout un d'électrodes de longueur différente. The tool electrode described in the publication FR 2 693 129 consists of a flexible cable of determined length. The tooling is therefore suitable for the treatment of a range of pipes of varying lengths since it is necessary for each pipe to use a suitable electrode length, which implies having an entire electrode of different length.
En outre l'utilisation de l'outillage de traitement électrolytique décrit dans cette publication est limitée aux conduites ouvertes puisque circulation de l'électrolyte, à l'intérieur de la conduite, nécessite un apport d'électrolyte à une extrémité de la conduite et une évacuation de l'électrolyte à l'extrémité opposée. La présente invention vise à obtenir un appareil de traitement électrochimique de la surface interne de conduites qui soit facilement adaptable des conduites de longueur différente, pouvant être ouvertes ou fermées. In addition, the use of the electrolytic treatment tool described in this publication is limited to open lines since the circulation of the electrolyte inside the pipe requires an electrolyte supply at one end of the pipe and a evacuation of the electrolyte at the opposite end. The present invention aims to obtain an electrochemical treatment apparatus for the inner surface of pipes which is easily adaptable to pipes of different length, which can be opened or closed.
Dans ce but, elle propose un appareil de traitement électrochimique d'une surtace interne d'un alésage droit et/ou courbe d'une pièce, dans lequel l'électrode se compose d'une succession d'au moins deux modules, chaque module étant constitué d'un matériau conducteur, une liaison électrique étant établie entre deux modules successifs, et en ce qu' module peut pivoter par rapport au module précédent. For this purpose, it proposes an electrochemical treatment apparatus with an internal surside of a straight and / or curved bore of a workpiece, in which the electrode consists of a succession of at least two modules, each module being made of a conductive material, an electrical connection being established between two successive modules, and in that module can pivot relative to the previous module.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil comprend en outre moyens de déplacement de l'électrode par rapport à surface interne de l'alésage. According to another characteristic of the invention, the apparatus further comprises means for moving the electrode relative to the internal surface of the bore.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil comporte des moyens d'apport et d'évacuation d'un électrolyte à l'intérieur de la surface interne de l'alésage. According to another characteristic of the invention, the apparatus comprises means for supplying and evacuating an electrolyte inside the internal surface of the bore.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque module de l'électrode comprend une tête et une base, ladite base comportant un évidement forme complémentaire avec au moins une partie de tête. According to another characteristic of the invention, each module of the electrode comprises a head and a base, said base comprising a recess complementary shape with at least a head portion.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la liaison électrique est établie entre deux modules successifs par contact entre au moins une partie de surface intérieure de l'évidement et-au moins une partie de la surface extérieure de la tête du module suivant. According to another characteristic of the invention, the electrical connection is established between two successive modules by contact between at least one inner surface portion of the recess and at least a portion of the outer surface of the head of the next module.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête est moins en partie sphérique. According to another characteristic of the invention, the head is less partially spherical.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête d'au moins un module comprend une ouverture dans laquelle est placée une cale en matériau élastique, ladite cale venant, lorsque la tête du module est placée dans l'évidement de la base du module précédent, comprimer au moins une partie de la tête contre la surface intérieure de l'évidement de l'autre module. According to another characteristic of the invention, the head of at least one module comprises an opening in which is placed a wedge of elastic material, said wedge coming, when the head of the module is placed in the recess of the base of the module previous, compressing at least a portion of the head against the inner surface of the recess of the other module.
Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins un module équipé d'un guide annulaire placé au niveau de la base. According to another characteristic of the invention, at least one module equipped with an annular guide placed at the base.
Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins un module comporte au moins un alésage reliant l'ouverture de la tête et l'évidement de base. According to another characteristic of the invention, at least one module comprises at least one bore connecting the opening of the head and the base recess.
Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins une partie de la surface extérieure, venant en vis-à-vis avec la surface interne de l'alésage d'au moins un module, est recouverte d'un matériau isolant afin de limiter traitement électrochimique de la surface interne de l'alésage au niveau dudit module. According to another characteristic of the invention, at least a portion of the outer surface, facing the internal surface of the bore of at least one module, is covered with an insulating material in order to limit electrochemical treatment of the inner surface of the bore at said module.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre en référence aux dessins dans lesquels - la figure 1 représente un schéma de principe d'un appareil de traitement électrochimique selon l'invention, - la figure 2 représente une demi-vue en coupe d'un module de l'électrode-outil de l'appareil de la figure 1, - la figure 3 représente une section de la figure 2. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description with reference to the drawings in which - FIG. 1 represents a schematic diagram of an electrochemical treatment apparatus according to the invention, FIG. 2 is a half-sectional view of a module of the tool electrode of the apparatus of FIG. 1; FIG. 3 is a section of FIG.
Sur la figure 1 est représentée une pièce- à traiter 11 comportant un alésage 14, qui, dans l'exemple de la figure, est tubulaire et entièrement courbe et de section droite sensiblement constante. Cet alésage 14 forme une conduite pouvant être éventuellement utilisée pour le transport de fluides. In Figure 1 is shown a workpiece 11 having a bore 14, which, in the example of the figure, is tubular and fully curved and of substantially constant cross section. This bore 14 forms a pipe that can optionally be used for transporting fluids.
L'électrode-outil 12 est composée, dans l'exemple de la figure, de modules 13 identiques. Elle est reliée à une borne d'un générateur de courant électrique (non représenté), tandis que la pièce 1 1 à traiter est reliée à autre borne de ce générateur. La pièce 11 est reliée à des moyens d'apport 19 et d'évacuation 2 d'un électrolyte 18. Sur la figure 1, les moyens d'évacuation d'électrolyte sont essentiellement constitués par un bac de rétention d'électrolyte 21. The electrode-tool 12 is composed, in the example of the figure, of identical modules 13. It is connected to a terminal of an electric power generator (not shown), while the part 1 1 to be treated is connected to another terminal of this generator. The part 11 is connected to means 19 for supplying and discharging 2 of an electrolyte 18. In FIG. 1, the electrolyte evacuation means essentially consist of an electrolyte retention tank 21.
L'électrode-outil 12 est reliée à des moyens de déplacement 23 pouvant exercer un déplacement continu de l'électrode-outil 12 dans sens privilégié à l'intérieur de l'alésage 14, et éventuellement exercer sur l'électrode-outil 12 un mouvement de va-et-vient, lorsque celle-ci est en place dans l'alésage 14. The tool electrode 12 is connected to displacement means 23 that can exert a continuous displacement of the tool electrode 12 in preferred direction inside the bore 14, and possibly exert on the tool electrode 12 a back-and-forth movement when in place in bore 14.
La figure 2 représente en détail un module 13 de l'électrode-outil 12. Chaque module 13 est constitué d'un matériau conducteur, et comporte un axe de symétrie de révolution D. Il se divise en une tête 24, en partie sensiblement sphérique, qui est rattachée à une base 27 par l'intermédiaire d'une gorge 26. FIG. 2 shows in detail a module 13 of the tool electrode 12. Each module 13 is made of a conductive material, and comprises an axis of symmetry of revolution D. It is divided into a head 24, partly substantially spherical which is attached to a base 27 via a groove 26.
La base 27 comporte un évidement 29, lui-même en partie sphérique, et adapté pour recevoir l'extrémité de la tête 24 d'un autre module 13. Un premier alésage 30, d'axe D, traverse le module 13 de part en part. I1 débouche ' une extrémité au niveau de l'évidement 29 de la base 27 et à l'autre extrémité au niveau d'une ouverture 28 réalisée dans la tête 24 du module 1 Cette ouverture 28 est centrée sur l'axe D et divise la tête deux portions de sphère (visibles sur la figure 3) jusqu'au niveau de la gorge 26. L'épaisseur de l'ouverture 28 correspond sensiblement au diamètre l'alésage deuxième 31 et un troisième 32 alésages, perpendiculaires à l'axe D, traversent le module 13 au niveau de la base 27, entre l'évidement 29 et la gorge 26. Ils sont orthogonaux et se croisent au niveau du premier alésage 30. The base 27 has a recess 29, itself partly spherical, and adapted to receive the end of the head 24 of another module 13. A first bore 30, of axis D, passes through the module 13 from side to side. share. I1 opens one end at the recess 29 of the base 27 and at the other end at an opening 28 formed in the head 24 of the module 1 This opening 28 is centered on the axis D and divides the head two spherical portions (visible in Figure 3) to the level of the groove 26. The thickness of the opening 28 substantially corresponds to the diameter of the second bore 31 and a third 32 bores, perpendicular to the axis D , pass through the module 13 at the base 27, between the recess 29 and the groove 26. They are orthogonal and intersect at the first bore 30.
Un épaulement 37 est réalisé dans la base 27 pour permettre la mise en place d'un guide 16 constitué d'un matériau non conducteur. Une cale 33 est placée à l'intérieur de l'ouverture 28 de la tête 24 du module 13. Elle est réalisée dans une matière élastique peut-être électriquement conductrice. Elle se compose d'un corps parallèlépipédique 34, au sommet duquel est rattachée une portion sphérique . Elle est traversée par un trou 35, d'axe D. La cale 33 est placée de façon à ce que la surface extérieure de la portion sphérique 38 prolonge de façon continue la tête 24 module 13. A shoulder 37 is formed in the base 27 to allow the introduction of a guide 16 made of a non-conductive material. A wedge 33 is placed inside the opening 28 of the head 24 of the module 13. It is made of an elastic material that may be electrically conductive. It consists of a parallelepiped body 34, at the top of which is attached a spherical portion. It is traversed by a hole 35, axis D. The shim 33 is placed so that the outer surface of the spherical portion 38 continuously extends the head 24 module 13.
présence de la cale 33 permet l'emboîtement un premier module 12 dans un second module 12. En effet, lors de la mise en place de la tête 24 d'un premier module 12 dans l'évidement 29 d'un second module 12, la cale 33 est légèrement mise en compression et exerce effort sur la tête 24 qui tend à maintenir en contact sa surface extérieure avec la surface correspondante de l'évidement 29. presence of the wedge 33 allows the nesting of a first module 12 in a second module 12. Indeed, during the introduction of the head 24 of a first module 12 in the recess 29 of a second module 12, the wedge 33 is slightly placed in compression and exerts force on the head 24 which tends to keep its outer surface in contact with the corresponding surface of the recess 29.
La liaison électrique entre deux modules 12 successifs assurée par le contact d'une partie de la surface intérieure de l'évidement 29 d'un module 12 avec une partie de la surface extérieure de la tête 24 module suivant 12. Dans le cas où la cale 33 est conductrice, elle participe aussi à la liaison électrique entre deux modules 12 successifs, puisque la surface extérieure de la portion sphérique 38 de la cale 33 vient en contact avec la surface intérieure de l'évidement 29 correspondant. The electrical connection between two successive modules 12 provided by the contact of a portion of the inner surface of the recess 29 of a module 12 with a portion of the outer surface of the next module head 24 12. In the case where the shim 33 is conductive, it also participates in the electrical connection between two successive modules 12, since the outer surface of the spherical portion 38 of the shim 33 comes into contact with the inner surface of the recess 29 corresponding.
L'action assurée par la cale 33 est suffisamment importante pour assurer un bon contact électrique et éviter le déboîtement des deux modules 12 successifs, toutefois elle autorise également le pivotement de la tête sphérique 24 à l'intérieur de l'évidement 29 correspondant. Ainsi le premier module 2 peut-il pivoter par rapport au second module, et ainsi suite. The action provided by the wedge 33 is large enough to ensure good electrical contact and avoid dislocation of the two successive modules 12, however it also allows the pivoting of the spherical head 24 inside the recess 29 corresponding. Thus, the first module 2 can pivot relative to the second module, and so on.
longueur de l'alésage 14 à traiter détermine le nombre nécessaire de modules 13 à utiliser pour réaliser une électrode-outil 12 de longueur adaptée. Une fois l'électrode-outil 12 obtenue, le dernier module 13 est relié aux moyens de déplacement 23 qui permettent la mise en place de l'électrode-outil 12 dans l'alésage 14. Afin de faciliter la progression de l'électrode-outil 12 le module 13 placé en tête peut être équipé d'un centreur 15 de forme conique, constitué d'un matériau non conducteur, qui s'adapte sur la tête 24 du premier module 13. length of the bore 14 to be treated determines the necessary number of modules 13 to be used to produce a tool electrode 12 of suitable length. Once the electrode-tool 12 obtained, the last module 13 is connected to the displacement means 23 which allow the introduction of the tool electrode 12 in the bore 14. In order to facilitate the progression of the electrode- tool 12 the module 13 placed at the head can be equipped with a centraliser 15 of conical shape, consisting of a non-conductive material, which fits on the head 24 of the first module 13.
L'électrolyte 18 est injecté par les moyens d'apport 19, il remplit l'alésage 14 en passant par les premier 30, deuxième 31 troisième 32 alésages de chaque module 13, ainsi que par le trou 35 de chaque cale élastique guides 16 empêchent tout contact entre l'électrode-outil 12 et la pièce 11 à traiter afin de prévenir tout court-circuit. The electrolyte 18 is injected by the supply means 19, it fills the bore 14 through the first 30, second 31 third 32 bores of each module 13, as well as through the hole 35 of each elastic wedge guides 16 prevent contact between the tool electrode 12 and the workpiece 11 to be treated in order to prevent any short circuit.
Une fois l'électrode-outil 12 mise en place dans l'alésage 14, celle-ci est reliée à une borne du générateur électrique tandis que l'autre borne est reliée à la pièce à traiter 11, ce qui lance l'opération de traitement électrolytique. Les moyens de déplacement 23 peuvent éventuellement induire un mouvement de va-et-vient à l'électrode outil 12 pendant le traitement électrolytique. Once the tool electrode 12 has been put into place in the bore 14, the latter is connected to one terminal of the electrical generator while the other terminal is connected to the workpiece 11, which initiates the operation of electrolytic treatment. The displacement means 23 may possibly induce a reciprocating movement to the tool electrode 12 during the electrolytic treatment.
Une fois le traitement effectué, il suffit de déconnecter les bornes du générateur d'évacuer l'électrolyte 18, et de retirer l'électrode-outil 12 grâce aux moyens de déplacement 23. Les modules 13 composant l'électrode-outil 12 sont alors séparés les uns des autres en vue d'une utilisation ultérieure. Once the treatment has been carried out, it is sufficient to disconnect the terminals of the generator to evacuate the electrolyte 18, and to remove the tool electrode 12 by means of displacement 23. The modules 13 constituting the electrode-tool 12 are then separated from each other for later use.
Préférentiellement, l'appareil de traitement électrolytique selon l'invention est utilisé pour le polissage électrochimique de la surface interne d'alésages. Dans ce cas, la pièce à traiter est reliée à la borne positive du générateur et l'électrode-outil à sa borne négative. Dans ce cas, les différents modules peuvent être constitués de cuivre, et l'électrolyte utilisé peut être du nitrate de sodium (NaNo3), ou tout autre électrolyte adapté pour la réalisation polissage électrochimique. Le métal retiré à la pièce à traiter se trouve précipité sous forme d'hydroxyde dans l'électrolyte et véhiculé par celui-ci. L'appareil de traitement électrolytique selon la configuration décrite précédemment permet d'obtenir un ébavurage au niveau de ou des intersections de l'alésage traité avec un ou plusieurs autres alésages. Preferably, the electrolytic treatment apparatus according to the invention is used for the electrochemical polishing of the internal surface of bores. In this case, the workpiece is connected to the positive terminal of the generator and the tool electrode to its negative terminal. In this case, the various modules may consist of copper, and the electrolyte used may be sodium nitrate (NaNo3), or any other electrolyte suitable for performing electrochemical polishing. The metal removed from the workpiece is precipitated as hydroxide in and carried by the electrolyte. The electrolytic treatment apparatus according to the configuration described above provides deburring at or intersections of the treated bore with one or more other bores.
L'appareil de traitement selon l'invention peut aussi être utilisé pour réaliser une oxydation anodique de la surface interne d'un alésage. Dans ce cas, l'électrode-outil est reliée à la borne positive du générateur et la pièce à traiter ' sa borne négative. L'électrolyte doit être choisi en conséquence. The treatment apparatus according to the invention can also be used to carry out anodic oxidation of the inner surface of a bore. In this case, the tool electrode is connected to the positive terminal of the generator and the workpiece to its negative terminal. The electrolyte must be chosen accordingly.
Dans le cas où l'électrode-outil est reliée à la borne positive générateur et la pièce à traiter à sa borne négative, l'appareil de traitement selon 1 invention peut aussi être utilisé pour réaliser un dépôt électrolytique sur la surface intérieure de l'alésage. La nature du dépôt électrolytique dépend, en partie, de l'électrolyte choisi. In the case where the tool electrode is connected to the positive generator terminal and the workpiece to its negative terminal, the treatment apparatus according to the invention can also be used to perform an electrolytic deposition on the inner surface of the bore. The nature of the electrolytic deposition depends, in part, on the electrolyte chosen.
Le présent appareil présente de nombreux avantages. La constitution de l'électrode-outil en différents modules, pouvant pivoter les uns rapport aux autres, permet de traiter des alésages à forts rayons de courbure. Dans le cas de l'utilisation du dispositif pour le polissage électrochimique, l'électrode-outil ne présente pas d'usure à l'issu du traitement et peut donc être réutilisée telle quelle. En outre, le métal retiré étant dissout dans l'électrolyte qui peut être facilement évacué, il n'y a pas d'encrassement de pollution de l'électrode-outil et de l'appareil en général lors du traitement. Finalement, le polissage électrochimique permet l'obtention d'un état surface de la surface interne de l'alésage ne présentant aucune contrainte superficielle du matériau. The present apparatus has many advantages. The constitution of the tool electrode in different modules, which can pivot relative to each other, makes it possible to process bores with high radii of curvature. In the case of the use of the device for electrochemical polishing, the tool electrode does not show wear at the end of the treatment and can therefore be reused as it is. In addition, the removed metal being dissolved in the electrolyte which can be easily discharged, there is no pollution fouling of the tool electrode and the device in general during the treatment. Finally, the electrochemical polishing makes it possible to obtain a surface state of the inner surface of the bore having no surface stress on the material.
L'électrolyte remplit l'intérieur de la surface interne de la conduite en passant successivement par les premiers alésages de chaque module, puis en répartissant par les alésages secondaires. Cette disposition permet le traitement électrochimique de surfaces internes de conduites qui ne comportent qu'un orifice d'accès, leur seconde extrémité étant obstruée. En effet les moyens d'apport et d'évacuation d'électrolyte peuvent être rassemblés au niveau de l'unique orifice de la conduite, les moyens d'apport injectant de l'électrolyte par le premier alésage du premier module, et les moyens d'évacuation récupérant l'électrolyte qui circule entre les guides la surface interne de la conduite. The electrolyte fills the inside of the inner surface of the pipe by successively passing through the first bores of each module, then distributing through the secondary bores. This arrangement allows the electrochemical treatment of internal surfaces of pipes that have only one access port, their second end being obstructed. Indeed, the means for supplying and discharging electrolyte can be collected at the single orifice of the pipe, the supply means injecting electrolyte through the first bore of the first module, and the injection means. evacuation recovering the electrolyte flowing between the guides the inner surface of the pipe.
Chaque module étant un élément relativement rigide, l'électrode- outil n'est pas susceptible de s'effondrer sur elle-même. Par conséquent, moyens de déplacement de l'électrode sont préférentiellement reliés uniquement au dernier module de l'électrode-outil, le premier module étant laissé libre, ce qui permet le traitement de conduites fermées à extrémité, et d'une façon générale, évite de recourir à des moyens de maintien supplémentaire de l'électrode- o un<B>1.</B> Each module being a relatively rigid element, the tool electrode is not likely to collapse on itself. Consequently, the means for displacing the electrode are preferably connected only to the last module of the tool electrode, the first module being left free, which allows the treatment of closed conduits at the end, and in a general way, avoids to resort to means of additional maintenance of the electrode-o a <B> 1. </ B>
Finalement, il est possible de recouvrir certains modules spécifiques un vernis non conducteur au niveau de leur surface extérieure venant vis-à-vis avec la surface interne de l'alésage. En opérant ainsi, on diminue offre supprime, le traitement électrochimique des parties de la surface interne de l'alésage qui se trouvent au niveau des modules recouverts partiellement de vernis. Ceci permet de réaliser, par exemple, un dépôt électrolytique sélectif sur certaines parties déterminées de la surface interne l'alésage. Le vernis non conducteur peut être remplacé par n'importe quel moyen permettant une isolation sélective de la surface du module. Finally, it is possible to cover certain specific modules a non-conductive varnish at their outer surface opposite to the inner surface of the bore. By operating in this way, the offer eliminates the electrochemical treatment of the parts of the internal surface of the bore which are at the level of the modules partially covered with varnish. This makes it possible, for example, to perform a selective electrolytic deposition on certain determined parts of the inner surface of the bore. The non-conductive lacquer may be replaced by any means allowing selective isolation of the surface of the module.
La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Au contraire, l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. The present invention is not limited to the embodiment described and illustrated which has been given by way of example. On the contrary, the invention comprises all the technical equivalents of the means described and their combinations if they are carried out according to its spirit.
Ainsi un module peut-il ne pas présenter un axe de symétrie de -olution, en particulier dans le cas où les alésages à traiter présentent sections particulières, par exemple elliptiques. Néanmoins, le module comporte toujours une tête et un évidemment de forme correspondante afin de permettre le pivotement de deux modules successifs l'un par rapport ' l'autre.Thus a module may not have an axis of symmetry-resolution, particularly in the case where the bores to be treated have particular sections, for example elliptical. Nevertheless, the module always has a head and a correspondingly shaped shape to allow the pivoting of two successive modules relative to each other.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9912279A FR2799212B1 (en) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | APPARATUS FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF THE INTERNAL SURFACE OF BOREHOLES |
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---|---|---|---|---|
US3652441A (en) * | 1969-05-07 | 1972-03-28 | Peugeot | Electrode for an electrophoresis painting installation |
US5958195A (en) * | 1997-05-22 | 1999-09-28 | Therma Corporation, Inc. | Tube inner surface electropolishing device |
-
1999
- 1999-10-01 FR FR9912279A patent/FR2799212B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3652441A (en) * | 1969-05-07 | 1972-03-28 | Peugeot | Electrode for an electrophoresis painting installation |
US5958195A (en) * | 1997-05-22 | 1999-09-28 | Therma Corporation, Inc. | Tube inner surface electropolishing device |
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Publication number | Publication date |
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