FR2798362A1

FR2798362A1 - Expanded polystyrene container for packaging meat, has polystyrene blank welded to its internal bottom surface and blank completely covers label attached to blank

Info

Publication number: FR2798362A1
Application number: FR9911274A
Authority: FR
Inventors: Jacques Launay
Original assignee: Knauf SNC
Current assignee: Knauf SNC
Priority date: 1999-09-09
Filing date: 1999-09-09
Publication date: 2001-03-16
Anticipated expiration: 2019-09-09
Also published as: FR2798362B1

Abstract

An expanded polystyrene container has a polystyrene blank welded to the internal surface of the bottom of the container. The blank completely covers a label attached to the blank. An Independent claim is also included for manufacturing a plastic container as above where the blank and label are inserts in a mould used to form the rest of the container.

Description

La présente invention concerne une barquette de conditionnement de produits alimentaires en polystyrène ex pansé. The present invention relates to a food packaging container made of polystyrene ex gelled.

L'invention concerne également un procédé de fa brication d'unetelle barquette, notamment une barquette ali mentaire en polystyrène. The invention also relates to a process for the manufacture of such a tray, in particular a polystyrene food container.

Actuellement, les conditionnements de produits dans les grandes et moyennes surfaces de vente, comme les produits alimentaires tels que les viandes, sont placés dans des barquettes recouvertes d'un film étirable pour permettre aux clients de voir le produit ainsi conditionné. Currently, product packaging in large and medium sales areas, such as food products such as meats, are placed in trays covered with a stretch film to allow customers to see the product thus packaged.

Sur le côté extérieur du fond, est souvent appo sée une étiquette de protection fonctionnant par radio fréquence, destinée à éviter, ou du moins à réduire la démar que (vol). De telles étiquettes de protection sont en fait constituées par un circuit imprimé, résonant à une fréquence radio au passage d'un émetteur placé près de la sortie du ma gasin. On the outside of the bottom, a radio-frequency protection label is often placed to prevent, or at least reduce, the start (theft). Such protection labels are in fact constituted by a printed circuit, resonating at a radio frequency at the passage of a transmitter placed near the outlet of the gas station.

Les produits qui passent normalement à la caisse sont neutralisés à ce moment si bien que le circuit RF ne ré pond plus au passage devant un détecteur. Products that normally go to the cash register are deactivated at this point, so that the RF circuit no longer responds to the passage in front of a detector.

Mais cette neutralisation, qui consiste soit à faire fondre un fusible en envoyant dans le circuit une im pulsion électrique suffisante, comme cela se fait au niveau de la caisse, peut également se faire par la simple coupure du circuit avec un ongle ou un objet acéré tel qu'un canif rendant le circuit indécelable au passage d'une borne de dé tection en sortie de magasin. But this neutralization, which consists either of melting a fuse by sending a sufficient electrical impulse into the circuit, as is done at the level of the body, can also be done by simply cutting the circuit with a fingernail or a sharp object. such as a penknife making the circuit undetectable when passing a detection terminal at the outlet of the magazine.

Cette coupure de neutralisation peut se faire à un endroit pratiquement quelconque du circuit, aussi aucun repérage particulier ni connaissance particulière du circuit ne sont-ils nécessaires. Comme l'étiquette de protection por tant ce circuit est apposée sur la face extérieure de la bar quette, par le personnel du magasin avant la mise en place des barquettes sur les rayonnages, cette étiquette est par faitement repérable pour des personnes mal intentionnées. Même si cette étiquette est recouverte par l'étiquette du prix, elle reste très facilement identifiable, aussi cette protection est-elle peu efficace. This neutralization cutoff can be done at virtually any point in the circuit, so no particular location or knowledge of the circuit is necessary. As the protection label for this circuit is affixed to the outside of the bar, by the store personnel before placing the trays on the shelves, this label is easily identifiable for malicious people. Even if this label is covered by the price tag, it remains very easily identifiable, so this protection is not very effective.

Or, actuellement, il n'est pas possible d'apposer cette étiquette à l'intérieur de la barquette car la régle mentation sanitaire interdit tout contact entre l'étiquette et les denrées alimentaires placées dans la barquette. Nowadays, it is not possible to affix this label inside the tray because the sanitary regulations prohibit any contact between the label and the foodstuffs placed in the tray.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de développer une barquette de conditionnement pour produits alimentaires, permettant d'assurer une protection efficace contre le vol. The present invention aims to remedy these drawbacks and proposes to develop a packaging container for food products, to ensure effective protection against theft.

A cet effet, l'invention concerne une barquette de conditionnement caractérisée en ce que - sur sa face intérieure, dans l'épaisseur de la paroi, elle comporte une étiquette portée par un flan de polystyrène qui la recouvre et déborde de l'étiquette en étant soudé à la couche de polystyrène du fond de la barquette. To this end, the invention relates to a packaging tray characterized in that - on its inner face, in the thickness of the wall, it comprises a label carried by a polystyrene blank which covers and overflows the label in being welded to the polystyrene layer of the bottom of the tray.

L'étiquette recouverte d'un flan de polystyrène lui-même collé en périphérie à la matière de la barquette et contre la surface intérieure du fond de la barquette, inter dit tout contact entre l'étiquette et les produits alimentai res placés dans la barquette, même si ces produits dégagent des exsudats. Cette étiquette, intégrée dans la barquette au moment de la fabrication, et qui est ensuite recouverte par les produits alimentaires placées dans la barquette, est par faitement invisible de l'extérieur, donc non repérable. The label covered with a polystyrene blank itself adhered peripherally to the material of the tray and against the inner surface of the bottom of the tray, inter says any contact between the label and the food products placed in the tray even if these products give off exudates. This label, integrated in the tray at the time of manufacture, and which is then covered by the food products placed in the tray, is actually invisible from the outside, so not identifiable.

Même par transparence l'étiquette ne peut se re pérer puisque le produit alimentaire crée une zone opaque ca chant l'opacité de la zone de la barquette occupée par l'étiquette. Even by transparency, the label can not be repeated since the food product creates an opaque zone ca the opacity of the area of the tray occupied by the label.

Cette étiquette n'étant pas repérable de l'extérieur, il est difficile de l'atteindre en traversant le fond de la barquette. Sa neutralisation nécessiterait de la cérer l'ensemble du fond de la barquette, ce qui une opéra tion difficilement réalisable et surtout elle laisse des traces très apparentes sur la barquette, ce qui revient pra tiquement à détruire le conditionnement. Comme l'étiquette munie de son flan de polysty rène ne recouvre pas tout le fond intérieur de la barquette et que cette étiquette ne se trouve pas à un endroit précis, d'un conditionnement à l'autre, il n'est pas possible de re pérer automatiquement l'emplacement de l'étiquette et à cher cher à transpercer le fond ou à l'entailler localement d'une manière discrète. This label is not identifiable from the outside, it is difficult to reach through the bottom of the tray. Its neutralization would require the entire bottom of the tray to be coffered, which makes it difficult to carry out, and above all it leaves very visible marks on the tray, which practically destroys the packaging. Since the label with its polystyrene blank does not cover the entire bottom of the tray and that label is not in a specific place, from one package to another, it is not possible to automatically retrieve the location of the label and try to pierce the bottom or cut it locally in a discreet way.

Cela constitue donc une protection très efficace contre le vol. This is therefore a very effective protection against theft.

La barquette est fabriquée complètement avec son étiquette RF, intégrée dans la masse, sans que l'utilisateur de la barquette n'ait à intervenir et à coller une étiquette de protection sur la barquette. Cela supprime une interven tion à ce niveau sans que le coût de l'intégration de l'étiquette dans la barquette ne soit pratiquement pas per ceptible, le surcoût ne représentant qu'une fraction de l'économie réalisée par la réduction de la démarque. The tray is manufactured completely with its RF tag, integrated in the mass, without the user of the tray has to intervene and stick a label of protection on the tray. This eliminates intervention at this level without the cost of integrating the label in the tray is practically not perceptible, the additional cost representing only a fraction of the savings achieved by the reduction of the markdown.

Suivant une caractéristique avantageuse, pour la fabrication de l'élément de marquage, l'étiquette possède une surface adhésive par laquelle elle est collée à un flan de polystyrène. According to an advantageous characteristic, for the manufacture of the marking element, the label has an adhesive surface by which it is bonded to a polystyrene blank.

L'invention concerne également un procédé de fa brication d'une barquette alimentaire en polystyrène, du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que - on assemble l'étiquette à un flan découpé de polystyrène, formant un élément de marquage et on empile ces éléments, - on met en place l'élément de marquage dans l'empreinte du moule et on referme le moule avec la partie de barquette en polystyrène réalisée au cours d'une étape antérieure dans le moule, - on soude à la vapeur l'élément de marquage sur l'ébauche de barquette en polystyrène expansé. The invention also relates to a method of manufacturing a polystyrene food tray, of the type defined above, characterized in that - the label is assembled to a cut blank of polystyrene, forming a marking element and stacked these elements - the marking element is placed in the cavity of the mold and the mold is closed with the polystyrene tray portion made during an earlier step in the mold, - the steam is welded to the mold. marking element on the expanded polystyrene tray blank.

L'intégration de l'élément de marquage dans le procédé de fabrication de la barquette ne crée pratiquement pas d'opération supplémentaire et ne modifie pas le moule de la barquette. The integration of the marking element in the manufacturing process of the tray creates virtually no additional operation and does not modify the mold of the tray.

De façon particulièrement avantageuse, on place les éléments de marquage dans des cassettes de prélèvement et celles-ci sont elles-mêmes regroupées dans les alvéoles d'un magasin en forme de plaque pour positionner les cassettes à étiquette de manière précise par rapport à un ensemble de tê tes de prélèvement elles-mêmes également positionnées de ma nière correspondante pour transférer les éléments de marquage dans le moule. Particularly advantageously, the marking elements are placed in sampling cassettes and these are themselves grouped in the cells of a plate-shaped magazine to position the cassettes in a precise manner with respect to a set Sampling heads themselves also positioned correspondingly to transfer the marking elements into the mold.

La répartition des cassettes ou plus exactement des alvéoles de la plaque définit la répartition des étiquet tes dans les empreintes du moule. Suivant que tel ou tel élé ment de marquage est plus ou moins décalé, l'étiquette prélevée par une tête correspondante décalée également en fonction du décalage des alvéoles de la plaque, se trouvera dans une position différente dans l'empreinte de la barquette et finalement dans une position différente à l'intérieur de la barquette. On évite ainsi de répéter le positionnement des éléments de marquage dans les barquettes pour compliquer le travail de neutralisation sauvage des étiquettes RF. The distribution of the cassettes or, more precisely, the cells of the plate defines the distribution of the labels in the cavities of the mold. According to the fact that this or that marking element is more or less offset, the label taken by a corresponding head, also offset as a function of the offset of the cells of the plate, will be in a different position in the cavity of the tray and finally in a different position inside the tray. This avoids repeating the positioning of the marking elements in the trays to complicate the work of wildly neutralizing the RF tags.

Suivant que le moule est à plan de joint vertical ou horizontal, les éléments de marquage seront placés dans le moule et retenus par dépression. Depending on whether the mold is in vertical or horizontal joint plane, the marking elements will be placed in the mold and retained by depression.

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans les quels - la figure 1 est une vue schématique d'une bar quette équipée d'une étiquette RF selon l'état de la techni que, - la figure 2 est une vue schématique d'une va riante de barquette non autorisée pour des denrées alimentai res, - la figure 3 est une vue schématique d'une bar quette selon l'invention, - les figures 4A, 4B, 4C montrent trois étapes de la réalisation d'un élément de marquage de barquette selon l'invention, - la figure-4D est une vue de dessus de l'élément réalisé selon les figures 4A-4C, - la figure 5 montre un empilage d'éléments de marquage dans une cassette, . - la figure 6 montre un plateau à alvéoles, non garni de cassettes, pour la fabrication de barquettes de con ditionnement selon l'invention. The present invention will now be described in more detail with the aid of the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a schematic view of a bar equipped with an RF tag according to the state of the art, FIG. 2 is a schematic view of a variant of an unauthorized tray for foodstuffs; FIG. 3 is a diagrammatic view of a barette according to the invention; FIGS. 4A, 4B and 4C show three stages of the realization of a tray marking element according to the invention, -4D is a top view of the element made according to FIGS. 4A-4C, - FIG. 5 shows a stack of elements. marking in a cassette,. FIG. 6 shows a tray with cells, not lined with cassettes, for the manufacture of packaging trays according to the invention.

Selon la figure 1, une barquette de conditionne ment 1 pour les produits alimentaires 2 a une forme usuelle avec des parois latérales plus ou moins droites ou évasées et un fond 3. Cette barquette est recouverte d'un film transpa rent protégeant l'ouverture de la barquette et les produits qu'elle contient. Ce film n'est pas représenté. Sur la face extérieure 4 du fond est collée une étiquette 5, dite éti quette RF, comportant un circuit oscillant qui répond à un signal radio émis par exemple par une borne de détection ins tallée à la sortie du magasin. Cette étiquette RF est neutra lisée lorsque la barquette passe à la caisse. Si la barquette est détournée, le circuit oscillant de l'étiquette 5 répondra au signal de l'émetteur en sortie de magasin. According to FIG. 1, a packaging tray 1 for food products 2 has a usual shape with more or less straight or flared side walls and a bottom 3. This tray is covered with a transparent film protecting the opening of the tray and the products it contains. This film is not represented. On the outer face 4 of the bottom is bonded a label 5, said label RF, comprising an oscillating circuit which responds to a radio signal emitted for example by a detection terminal installed at the outlet of the magazine. This RF tag is neutered when the tray goes to the checkout. If the tray is diverted, the oscillating circuit of the label 5 will respond to the transmitter signal at the outlet of the magazine.

Cette étiquette 5 est très accessible car appa rente ou du moins difficile à cacher. Comme pour la neutrali ser il suffit de couper une partie d'un circuit avec un objet acéré, ce qui est facile, la protection assurée par cette étiquette est très faible, voire illusoire. This label 5 is very accessible because apparent or at least difficult to hide. As for the neutrali ser it is enough to cut a part of a circuit with a sharp object, which is easy, the protection provided by this label is very weak, even illusory.

La figure 2 montre une variante connue de bar quette de conditionnement selon l'invention. La barquette 1 est identique à celle de la figure 1 mais l'étiquette 5 est fixée sur la face intérieure 6 du fond 3 de la barquette. Mais cette solution n'est pas autorisée pour des raisons d'hygiène alimentaire car l'étiquette 5 est en contact avec les denrées alimentaires 2. Même si l'étiquette n'est pas exactement placée au centre du fond 5, immédiatement au con tact de la denrée 2, la denrée 2 peut glisser et venir au contact de celle-ci, aussi toute solution d'étiquetage avec une étiquette à l'intérieur de la cavité de la barquette de conditionnement 1 est-elle interdite par la réglementation alimentaire. Figure 2 shows a known variant of packaging barette according to the invention. The tray 1 is identical to that of Figure 1 but the label 5 is fixed on the inner face 6 of the bottom 3 of the tray. But this solution is not allowed for reasons of food hygiene because the label 5 is in contact with food 2. Even if the label is not exactly placed in the center of the bottom 5, immediately to the tact of the commodity 2, the commodity 2 can slide and come into contact with it, so any labeling solution with a label inside the cavity of the packaging tray 1 is prohibited by the food regulations.

La figure 3 montre une barquette 10 selon l'invention. Cette barquette est destinée à recevoir un pro duit alimentaire 12. Le fond 13 de la barquette est muni d'une étiquette RF, 15 intégrée dans l'épaisseur et recou- verte d'un flan de matière plastique 16. Cette étiquette est placée du côté de la face intérieure 14 du fond 13. La bar quette 1 est en polystyrène expansé et le flan 16 en polysty rène non expansé. Figure 3 shows a tray 10 according to the invention. This tray is intended to receive a food product 12. The bottom 13 of the tray is provided with an RF tag, 15 integrated in the thickness and covered with a plastic blank 16. This label is placed The inner side 14 of the bottom 13. The bar 1 is expanded polystyrene and the blank 16 polystyrene unexpanded.

Du fait du procédé de fabrication, le flan 16, qui porte l'étiquette 15 sur sa face intérieure, est soudé dans la zone périphérique 17 à la matière de la barquette 10. Due to the manufacturing process, the blank 16, which bears the label 15 on its inner face, is welded in the peripheral zone 17 to the material of the tray 10.

La soudure se fait à la vapeur dans un moule aus si la partie du flan 16 non recouverte par l'étiquette reçoit de la vapeur et s' expanse au moins partiellement en se sou dant aux parties voisines du fond de la barquette, créant une liaison solide et étanche. La partie du flan recouverte par l'étiquette ne recevant pas de vapeur, elle ne s'expansera pas. Enfin, cette mise en place est une intégration de l'élément de marquage dans la barquette, au moment de la fa brication, donnant une surface épousant parfaitement l'empreinte. The solder is steamed in a mold if the part of the blank 16 not covered by the label receives steam and expands at least partially by bending to the adjacent parts of the bottom of the tray, creating a connection solid and waterproof. The part of the blank covered by the label receiving no steam, it will not expand. Finally, this implementation is an integration of the marking element in the tray, at the time of manufacture, giving a surface perfectly matching the footprint.

Comme une telle soudure est étanche, en aucun cas le produit alimentaire 12 ne peut venir en contact avec l'étiquette 15 ; même les éventuels exsudats de la denrée 12 ne peuvent s'infiltrer entre le flan 16 et le fond 13 de la barquette 10 à travers la zone soudée 17. Since such a weld is tight, in no case can the food product 12 come into contact with the label 15; even the possible exudates of the commodity 12 can not infiltrate between the blank 16 and the bottom 13 of the tray 10 through the welded zone 17.

Une barquette de conditionnement de produits ali mentaires selon la figure 3 se réalise comme indiqué aux fi gures 4A-4C. A food product packaging tray according to Figure 3 is carried out as shown in Figures 4A-4C.

Selon la figure 4A, partant d'une bobine d'étiquettes 20, on sépare une étiquette 15 que l'on fixe sur un flan 16 de polystyrène. Ce flan 16, lui-même dévidé d'une bobine, a des dimensions nettement supérieures à celles de l'étiquette 15 pour laisser un bord 17. L'étiquette 15 est fixée au flan 16 par exemple par une couche adhésive. On ob tient ainsi un élément de marquage 18 formé du flan 16 et de l'étiquette 15. According to FIG. 4A, starting from a label coil 20, a label 15 is separated and fixed on a blank 16 of polystyrene. This blank 16, itself unwound from a reel, has dimensions much greater than those of the label 15 to leave an edge 17. The label 15 is fixed to the blank 16 for example by an adhesive layer. We thus obtain a marking element 18 formed of the blank 16 and the label 15.

Ces éléments 18 (figure 4) sont empilés dans une cassette 30 (figure 5). These elements 18 (FIG. 4) are stacked in a cassette 30 (FIG. 5).

La cassette 30 est constituée par un fond rectan gulaire 31 portant des guides de coins 32, 33, 34, 35 entre lesquels se tient la pile 36. des éléments de marquage 18. Comme en général avec un moule d'expansion de po lystyrène expansé, on fabrique plusieurs barquettes au cours d'une même opération dans un moule à plusieurs empreintes, par exemple douze barquettes, on répartit les cassettes 30 dans un magasin selon la figure 6. Ce magasin est formé d'un plateau 40 muni d'alvéoles 41, 42...4i, réparties par exemple en rangées et en colonnes selon la répartition des empreintes de barquettes dans le moule d'expansion non représenté. The cassette 30 is constituted by a rectan gular bottom 31 carrying corner guides 32, 33, 34, 35 between which is held the stack 36. marking elements 18. As generally with an expanded polystyrene expansion mold , several trays are manufactured during the same operation in a multi-cavity mold, for example twelve trays, the cassettes 30 are distributed in a magazine according to FIG. 6. This magazine is formed of a tray 40 provided with cavities 41, 42 ... 4i, distributed for example in rows and columns according to the distribution of tray impressions in the not shown expansion mold.

A l'aide d'une tête à ventouses comportant un nombre de ventouses identique à celui des alvéoles 4i, on prélève, à chaque cycle, une couche d'éléments de marquage 18 (figure 4) pour les placer simultanément dans les empreintes du moule au cours de la fabrication des barquettes. Using a sucker head having a number of suction cups identical to that of the cells 4i, is taken at each cycle, a layer of marking elements 18 (Figure 4) to place them simultaneously in the mold footprints during the manufacture of trays.

Les éléments de marquage, formés des étiquettes et des flans, sont déposés dans le moule, l'étiquette étant tournée vers le dessus pour être du côté du polystyrène qui s'expansera. The marking elements, formed of labels and blanks, are deposited in the mold, the label being turned towards the top to be on the side of the polystyrene which will expand.

Cette solution est utilisable avec des moules à plan de joint horizontal. Les étiquettes reposent alors dans le moule inférieur et elles tiennent par gravité ou éventuel lement par aspiration. Ce procédé s'applique également à des moules à plan de joint vertical mais dans ce cas il faut te nir les étiquettes par une aspiration ou par de petites poin tes dans l'empreinte au droit de la zone de soudure entre le polystyrène qui s'expanse et le polystyrène non expansé pour retenir l'élément de marquage (étiquette/flan). This solution is usable with molds with horizontal joint plane. The labels then rest in the lower mold and they hold by gravity or possibly by suction. This method also applies to molds with a vertical joint plane, but in this case the labels must be sealed by suction or by small dots in the imprint at the level of the weld zone between the polystyrene which is expanded and non-expanded polystyrene to retain the marking element (label / blank).

Après pose des étiquettes et retrait du cadre à ventouses, le moule est refermé et l'élément est pris en sandwich entre l'empreinte et le polystyrène expansé réalisés au cours d'une étape antérieure et maintenus sur l'autre em preinte. After placing the labels and removing the suction cup frame, the mold is closed and the element is sandwiched between the impression and the expanded polystyrene made during a previous step and held on the other imprint.

On envoie alors de la vapeur à travers les buses pour souder le polystyrène du flan 16 au polystyrène expansé de la barquette, l'élément de marquage, c'est-à-dire le flan avec son étiquette s'intégrant alors parfaitement dans la surface intérieure du fond de la barquette. Steam is then sent through the nozzles for welding the polystyrene of the blank 16 to the expanded polystyrene of the tray, the marking element, that is to say the blank with its label then perfectly integrating into the surface. inside the bottom of the tray.

Par expansion, le polystyrène du flan se colle aux billes de polystyrène expansé et réalise une liaison étanche. Le fond de la barquette présente, après expansion, le profil exact du fond du moule (nervures ou parties en re lief ou en creux), et le flan de polystyrène avec l'étiquette RF est complètement intégré dans la surface du fond de chaque barquette. By expansion, the polystyrene of the blank adheres to the expanded polystyrene beads and makes a tight connection. The bottom of the tray has, after expansion, the exact profile of the bottom of the mold (ribs or parts in relief or hollow), and the polystyrene blank with the RF tag is completely integrated into the bottom surface of each tray .

Cette intervention ne modifie pas la fiabilité du fonctionnement de l'étiquette de l'élément de marquage. This intervention does not affect the reliability of the operation of the label of the marking element.

I1 est également possible de positionner automa tiquement les éléments d'une manière relativement aléatoire. Pour cela, on modifie le plateau 40 du magasin en modifiant le pas entre les alvéoles à cassettes ou même en rendant ce pas relativement aléatoire. La répartition des ventouses du cadre de prélèvement des éléments est adaptée dans chaque cas à la disposition des alvéoles dans un plateau. It is also possible to automatically position the elements in a relatively random manner. For this, the tray 40 of the magazine is modified by changing the pitch between the cassette cells or even by making this step relatively random. The distribution of the suction cups of the sampling frame of the elements is adapted in each case to the disposal of the cells in a tray.

A titre d'exemple, les étiquettes RF sont four nies en bobine sur un support de papier siliconé. Le flan de polystyrène est lui aussi dévidé d'une bobine fournissant une laize par exemple d'une largeur de 70 mm de polystyrène choc d'une épaisseur de 80 pm. Le flan recevant une éti quette de type de celle ci-dessus a des dimensions de 80 x 70 mm. By way of example, the RF tags are rolled on a silicone paper support. The polystyrene blank is also unwound from a coil providing a width for example of a width of 70 mm of impact polystyrene with a thickness of 80 .mu.m. The blank receiving a label of the type of the above has dimensions of 80 x 70 mm.

La protection conférée par cet élément de mar quage ainsi disposé n'entraîne qu'un surcoût représentant en viron 1/4 seulement de l'économie réalisée en évitant la démarque dite inconnue par exemple dans le domaine de la distribution de la viande.The protection afforded by this margaring element thus disposed entails only an extra cost representing in only about 1/4 of the economy achieved by avoiding the so-called unknown markdown, for example in the field of meat distribution.

Claims

<U> CLAIMS </ U> 1) Food packaging tray made of expanded polystyrene, characterized in that on its inner face, in the thickness of the wall, it comprises a label (RF) (15) carried by a poly styrene blank (16) which covers and overflows (17) of the label (RF) by being welded to the bottom polystyrene layer (13) of the tray (10). 2) Tray according to claim 1, characterized in that the label (15) has an adhesive surface by which it is bonded to the polystyrene blank (16) to form a marking element (18). 3) A method of manufacturing a food tray expanded polystyrene, characterized in that - the label (RF) is assembled to a cut blank of polystyrene, forming a marking element and stacks these elements, - sets up the marking element in the mold cavity and closes the mold with the polystyrene tray part made in an earlier stage in the mold, - the marking element is steamed on the expanded polystyrene tray blank. 4) Process according to claim 3, characterized in that the labels are assembled to the polystyrene blank and after cutting the marking elements thus obtained are placed in sampling cassettes. 5) Method according to claim 4, characterized in that the sampling cassettes are grouped together in a magazine formed by a plate provided with housings for receiving the cases set in a precise position. 6) Process according to claim 3, characterized in that the marking element is placed in the cavity of the mold at a suction port to retain the label in place in the whole mold during the mold closing and steam injection.