FR2797916A1 - LEAKAGE CONNECTION AND FUEL INJECTOR PROVIDED WITH SUCH A LEAKAGE CONNECTION - Google Patents
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Abstract
Un raccord de fuite destiné à brancher une conduite de fuite sur un injecteur de carburant comprend une tubulure de raccord (61) d'une seule pièce avec le corps de l'injecteur et un mamelon de raccord qui est engagé par un embout dans une ouverture de la tubulure de raccord (61), un dispositif de sécurité élastique en flexion (631) étant retenu par un premier bras (632) dans un évidement de la tubulure de raccord (61) et établissant, par son deuxième bras (633), dans une position finale, une liaison de serrage avec la tubulure de raccord (61).A leakage connector for connecting a leakage line to a fuel injector comprises a connector manifold (61) integral with the injector body and a connector nipple which is fitted by a nipple into an opening of the connection pipe (61), an elastic safety device in bending (631) being retained by a first arm (632) in a recess of the connection pipe (61) and establishing, by its second arm (633), in a final position, a clamping connection with the connection pipe (61).
Description
L'invention concerne un raccord de fuite destiné à brancher une conduiteThe invention relates to a leakage connector for connecting a pipe.
de fuite sur un injecteur de carburant comprenant une tubulure de raccord qui est d'une seule pièce avec un corps d'injecteur, un mamelon de raccord qui est engagé par un embout, dans une ouverture de la tubulure de raccord et un dispositif de sécurité élastique en flexion qui est monté sur la tubulure de raccord et qui, dans sa position finale, se trouve dans une relation de liaison à serrage avec of leakage on a fuel injector comprising a connection pipe which is in one piece with an injector body, a connection nipple which is engaged by a nozzle, in an opening of the connection pipe and a safety device bending elastic which is mounted on the connecting pipe and which, in its final position, is in a tight connection relationship with
l'embout du mamelon de raccord.the end of the connecting nipple.
On utilise de plus en plus comme systèmes d'alimentation en carburant pour moteurs à combustion interne, des systèmes d'injection à accumulateur dans lesquels on travaille avec de très hautes pressions d'injection. Dans ces systèmes d'injection à accumulateur, le carburant est refoulé au moyen d'une pompe à haute pression dans un injecteur à carburant d'o le carburant est injecté dans les chambres de combustion du moteur à combustion interne à l'aide d'injecteurs de carburant. Un tel injecteur de carburant présente une soupape d'injection qui est ouverte ou fermée hydrauliquement par une soupape de commande à l'aide de la pression de carburant appliquée à l'injecteur de carburant. La soupape de commande est actionnée par un actionneur piloté As fuel supply systems for internal combustion engines, use is increasingly made of accumulator injection systems in which one works with very high injection pressures. In these accumulator injection systems, the fuel is discharged by means of a high pressure pump into a fuel injector from where the fuel is injected into the combustion chambers of the internal combustion engine using fuel injectors. Such a fuel injector has an injection valve which is opened or closed hydraulically by a control valve using the fuel pressure applied to the fuel injector. The control valve is actuated by a controlled actuator
électriquement.electrically.
En particulier au cours de l'opération de commande effectuée par la soupape de commande, il se produit un fort retour de carburant partant de l'injecteur de carburant et qui est renvoyé dans un réservoir de carburant en passant par une conduite de fuite qui est branchée sur un raccord de carburant prévu sur l'injecteur de carburant. Le raccord de carburant prévu sur l'injecteur de carburant présente ici en général un mamelon de raccord sur lequel la conduite de carburant est emmanchée. Pour éviter que le mamelon de raccord ne soit éjecté de l'injecteur de carburant par le carburant qui s'écoule, il faut que le mamelon de raccord soit In particular during the control operation carried out by the control valve, there is a strong return of fuel from the fuel injector and which is returned to a fuel tank via a leakage line which is connected to a fuel connector provided on the fuel injector. The fuel connection provided on the fuel injector generally has here a connection nipple on which the fuel line is fitted. To prevent the connecting nipple from being ejected from the fuel injector by the flowing fuel, the connecting nipple must be
verrouillé sur l'injecteur de carburant. locked on the fuel injector.
On connaît, par le document EP-0 896 065 A1, qui correspond à la définition donnée en préambule, un raccord de fuite destiné à brancher une conduite de fuite sur un injecteur de carburant, dans lequel une tubulure de raccord réalisée en une seule pièce avec le corps de l'injecteur présente une ouverture dans laquelle un mamelon de raccord est engagé par son embout. L'embout du mamelon de raccord est alors verrouillé axialement par une bague de serrage symétrique possédant des bras ondulés, qu'on emmanche sur la tubulure de raccord et qui s'engage dans des gorges de l'embout du mamelon de raccord en passant par des évidements latéraux de la tubulure de raccord. Toutefois, un inconvénient de cette forme de réalisation du verrouillage axial du mamelon de raccord sur la tubulure de raccord, consiste en ce que, pour retenir le mamelon de raccord sur la tubulure de raccord, il faut que la bague de serrage soit montée dans une position précise. Ceci rend le montage compliqué et comporte en outre le risque d'avoir un raccord de fuite EP-0 896 065 A1, which corresponds to the definition given in the preamble, is known from a leak connection intended for connecting a leak line to a fuel injector, in which a connecting piece made in one piece with the body of the injector has an opening in which a connecting nipple is engaged by its nozzle. The end piece of the connecting nipple is then locked axially by a symmetrical clamping ring having wavy arms, which is fitted onto the connecting pipe and which engages in grooves in the end piece of the connecting nipple passing through lateral recesses of the connecting pipe. However, a drawback of this embodiment of the axial locking of the connecting nipple on the connecting pipe is that, in order to retain the connecting nipple on the connecting pipe, the clamping ring must be mounted in a precise position. This makes mounting complicated and also carries the risk of having a leakage connection
mal fixé si le montage est défectueux. improperly fixed if the assembly is defective.
Le but de la présente invention consiste donc à réaliser un raccord de fuite destiné à brancher une conduite de fuite sur un injecteur de carburant, qui se distingue par une fabrication peu coûteuse ainsi que par The object of the present invention therefore consists in producing a leakage connector intended to connect a leakage pipe to a fuel injector, which is distinguished by inexpensive manufacture as well as by
un montage simple et fiable.simple and reliable mounting.
L'invention a donc pour objet un raccord de fuite tel que défini en préambule qui est caractérisé en ce que le dispositif de sécurité élastique en flexion est retenu par un premier bras dans un perçage de la tubulure de raccord, tandis que, dans une position finale, il établit une liaison de serrage avec l'embout du mamelon de raccord au moyen d'un deuxième bras, en passant par un évidement de The subject of the invention is therefore a leakage connection as defined in the preamble which is characterized in that the elastic safety device in bending is retained by a first arm in a bore in the connection pipe, while, in a position final, it establishes a tightening connection with the end piece of the connecting nipple by means of a second arm, passing through a recess of
la tubulure de raccord qui empiète sur l'ouverture. the connecting tube which encroaches on the opening.
La forme de réalisation selon l'invention du raccord de fuite assure un montage du dispositif de sécurité élastique en flexion qui est particulièrement simple et épargne particulièrement l'effort. Le dispositif de sécurité élastique en flexion peut être monté sur la tubulure de raccord avant l'emmanchement de l'embout du mamelon de raccord par simple emmanchement du premier bras du dispositif de sécurité. Pour brancher le mamelon de raccord, on éloigne le deuxième bras, prévu pour le serrage, du dispositif de sécurité, de sa position extrême dans l'évidement de la tubulure de raccord qui empiète sur l'ouverture destinée à l'embout du mamelon de raccord, de préférence en agissant sur une poignée prévue spécialement pour cela et on emmanche le mamelon de raccord par son embout dans la tubulure de raccord. Ensuite, on relâche le deuxième bras du dispositif de sécurité, de sorte que ce bras revient à sa position finale et qu'il retient le mamelon de raccord sur la tubulure de raccord de façon The embodiment according to the invention of the leakage connection ensures mounting of the elastic safety device in bending which is particularly simple and particularly saves the effort. The elastic bending safety device can be mounted on the connecting pipe before the fitting of the fitting nipple fitting by simple fitting of the first arm of the safety device. To connect the connection nipple, the second arm, provided for tightening, is moved away from the safety device, from its extreme position in the recess of the connection tube which encroaches on the opening intended for the end of the nipple. fitting, preferably by acting on a handle specially provided for this and the fitting nipple is inserted by its end piece into the fitting tubing. Then, the second arm of the safety device is released, so that this arm returns to its final position and that it retains the connection nipple on the connection tubing so
sûre et fiable.safe and reliable.
Selon d'autres caractéristique de l'invention: - le dispositif de sécurité élastique en flexion est constitué par une épingle asymétrique fabriquée en une matière ronde et l'évidement est en forme de gorge; - l'ouverture destinée à recevoir l'embout du mamelon de raccord est prévue dans une région adjacente à une arête extérieure arrondie, dans une surface frontale de la tubulure de raccord, le perçage destiné à recevoir le premier bras du dispositif de sécurité élastique en flexion s'étendant d'une première surface extérieure adjacente à l'arête extérieure arrondie, transversalement à l'axe de l'ouverture de la tubulure de raccord, et l'évidement formé dans la deuxième surface extérieure adjacente à l'arête extérieure arrondie est formée dans le même plan que le perçage, les deux bras du dispositif de sécurité élastique en flexion étant mutuellement opposés et reliés à une traverse, le premier bras étant rectiligne pour s'engager dans le perçage et le deuxième bras possédant une forme recourbée avec une courbure dirigée vers l'intérieur, pour s'engager dans l'évidement afin de serrer l'embout du mamelon de raccord; - la courbure formée sur le deuxième bras du dispositif de sécurité élastique en flexion a sensiblement la forme d'une bosse et il est prévu une courbure supplémentaire semi-circulaire dont l'arrondi correspond au profil extérieur de l'embout du mamelon de raccord; - le deuxième bras du dispositif de sécurité présente un According to other characteristics of the invention: - the elastic bending safety device is constituted by an asymmetrical pin made of a round material and the recess is in the form of a groove; the opening intended to receive the end piece of the connection nipple is provided in a region adjacent to a rounded external edge, in a front surface of the connection pipe, the hole intended to receive the first arm of the elastic safety device in bending extending from a first outer surface adjacent to the rounded outer edge, transverse to the axis of the opening of the connecting pipe, and the recess formed in the second outer surface adjacent to the rounded outer edge is formed in the same plane as the bore, the two arms of the elastic bending safety device being mutually opposite and connected to a cross member, the first arm being rectilinear to engage in the bore and the second arm having a curved shape with a bend directed inwardly, to engage in the recess in order to tighten the end piece of the connecting nipple; - The curvature formed on the second arm of the elastic bending safety device has substantially the shape of a bump and there is provided an additional semi-circular curvature whose roundness corresponds to the external profile of the end piece of the connecting nipple; - the second arm of the safety device has a
prolongement en forme de crochet qui fait saillie au- hook-shaped extension which projects above
delà de la deuxième surface extérieure de la tubulure de raccord dans la position de serrage; - la tubulure de raccord présente au raccordement entre une première surface extérieure et une deuxième surface extérieure ainsi qu'au raccordement entre la deuxième surface extérieure et une troisième surface extérieure une arête extérieure arrondie, l'ouverture destinée à recevoir l'embout du mamelon de raccord étant disposée dans une surface frontale de la tubulure de raccord dans la région de la première arête extérieure arrondie, cependant que l'évidement s'étend en contournant sensiblement toute la première arête arrondie pour aboutir à l'ouverture à travers la tubulure de raccord, le perçage est formé parallèlement à l'ouverture dans la région de la deuxième arête extérieur arrondie de la tubulure de raccord, ce perçage étant relié à la deuxième surface extérieure de la tubulure de raccord en passant par un évidement, les deux bras du dispositif de sécurité beyond the second outer surface of the connecting piece in the clamping position; - the connection tube presents at the connection between a first external surface and a second external surface as well as at the connection between the second external surface and a third external surface a rounded external edge, the opening intended to receive the end piece of the nipple of fitting being disposed in a front surface of the fitting tubing in the region of the first rounded outer edge, while the recess extends substantially bypassing the entire first rounded edge to terminate in the opening through the fitting tubing , the hole is formed parallel to the opening in the region of the second rounded outer edge of the connection tube, this hole being connected to the second external surface of the connection tube through a recess, the two arms of the device of security
élastique en flexion étant sensiblement semi- elastic in bending being substantially semi
circulaires, le deuxième bras étant adapté au profil extérieur de la tubulure de raccord dans la région allant de l'extrémité de l'évidement jusqu'à l'évidement prévu sur la troisième surface extérieure, et le premier bras présentant, à son extrémité, un segment de tête coudé qui s'étend dans le perçage en passant par l'évidement et est fixé dans ce perçage; - l'évidement formé dans la tubulure de raccord s'étend d'une première arête extérieure arrondie de la tubulure de raccord, dans laquelle il s'étend jusque dans l'ouverture destinée à recevoir l'embout du mamelon de raccord, en passant sur une deuxième surface extérieure et sur une deuxième arête extérieure arrondie, jusqu'au perçage qui est formé perpendiculairement à l'axe de l'ouverture pour recevoir l'embout du mamelon de raccord et les deux bras du dispositif de sécurité élastique en flexion sont guidés dans l'évidement sensiblement sur toute leur longueur, une partie coudée étant prévue à l'extrémité avant du premier bras et s'engageant dans le perçage de la tubulure de raccord; - le premier bras du dispositif de sécurité élastique en flexion présente à son extrémité une partie coudée destinée à s'engager dans le perçage de la tubulure de raccord et le deuxième bras du dispositif de sécurité est de forme ondulée, avec une dentelure dont la forme est adaptée à la forme extérieure du mamelon de raccord et qui est en prise avec l'évidement d'une arête extérieure arrondie de la tubulure de raccord qui empiète sur l'ouverture destinée à recevoir l'embout du mamelon de raccord, et se loge par une partie d'extrémité coudée qui entoure une deuxième arête extérieure de la tubulure de raccord dans une butée de la tubulure de raccord; - la partie d'extrémité du deuxième bras est de forme ondulée avec une courbure qui s'engage dans la butée circular, the second arm being adapted to the external profile of the connecting pipe in the region going from the end of the recess to the recess provided on the third external surface, and the first arm having, at its end, a bent head segment which extends into the hole passing through the recess and is fixed in this hole; - The recess formed in the connection pipe extends from a first rounded outer edge of the connection pipe, in which it extends into the opening intended to receive the end piece of the connection nipple, passing on a second external surface and on a second rounded external edge, up to the bore which is formed perpendicular to the axis of the opening to receive the end piece of the connecting nipple and the two arms of the elastic bending safety device are guided in the recess substantially over their entire length, a bent part being provided at the front end of the first arm and engaging in the drilling of the connecting pipe; - The first arm of the elastic safety device in bending has at its end a bent part intended to engage in the drilling of the connecting pipe and the second arm of the safety device is of wavy shape, with a serration whose shape is adapted to the external shape of the connection nipple and which is engaged with the recess of a rounded external edge of the connection tube which encroaches on the opening intended to receive the end piece of the connection nipple, and is housed by a bent end portion which surrounds a second outer edge of the connection pipe in a stop of the connection pipe; - the end part of the second arm is of wavy shape with a curvature which engages in the stop
de la tubulure de raccord.of the connecting pipe.
L'invention a également pour objet un injecteur de carburant équipé d'un raccord de fuite présentant au moins The invention also relates to a fuel injector equipped with a leakage connector having at least
l'une des caractéristiques telles qu'énoncées ci-dessus. one of the characteristics as stated above.
Sur les dessins, la Fig. 1A montre un injecteur de carburant muni d'un raccord de fuite, la Fig. lB est une représentation schématique du fonctionnement de l'injecteur de carburant représenté sur la Fig. 1A, avec une coupe à travers la tubulure de raccord de fuite; la Fig. 2 montre une première forme de réalisation d'un raccord de fuite; la Fig. 3 montre une deuxième forme de réalisation d'un raccord de fuite; les Fig. 4A et 4B montrent une troisième forme de réalisation d'un raccord de fuite; la Fig. 5 montre une quatrième forme de réalisation d'un raccord de fuite et la Fig. 6 montre une cinquième forme de réalisation In the drawings, FIG. 1A shows a fuel injector provided with a leakage connection, FIG. IB is a schematic representation of the operation of the fuel injector shown in FIG. 1A, with a cut through the leakage connection tube; Fig. 2 shows a first embodiment of a leakage connection; Fig. 3 shows a second embodiment of a leakage connection; Figs. 4A and 4B show a third embodiment of a leakage connection; Fig. 5 shows a fourth embodiment of a leakage connector and FIG. 6 shows a fifth embodiment
d'un raccord de fuite.a leakage connection.
L'injecteur de carburant 1 représenté sur la Fig. 1A se compose essentiellement d'un raccord d'actionneur 4, d'une servocommande 2 et d'une buse d'injection 7, la servocommande et la buse d'injection étant agencées dans un corps d'injecteur. Sur le corps d'injecteur 11, sont par ailleurs prévus un raccord de haute pression 5, par l'intermédiaire duquel du carburant peut être acheminé sous haute pression à l'injecteur de carburant, ainsi qu'un raccord de fuite 6 par l'intermédiaire duquel le carburant excédentaire peut être évacué de l'injecteur de carburant. Le mode de fonctionnement de l'injecteur de carburant représenté sur la Fig. 1A est décrit brièvement en regard de la représentation de principe donnée sur la Fig. lB. Le carburant est introduit sous haute pression, par l'intermédiaire du raccord de carburant 5, dans un perçage de haute pression 31 qui est en communication avec une chambre de buse 73. Du perçage à haute pression 31, dérive un perçage d'arrivée 32 au moyen duquel le carburant est introduit, en passant par un étranglement d'arrivée 33, The fuel injector 1 shown in FIG. 1A essentially consists of an actuator connection 4, a servo control 2 and an injection nozzle 7, the servo control and the injection nozzle being arranged in an injector body. On the injector body 11, a high pressure connection 5 is also provided, by means of which fuel can be supplied under high pressure to the fuel injector, as well as a leakage connection 6 via the through which excess fuel can be drained from the fuel injector. The operating mode of the fuel injector shown in FIG. 1A is briefly described with reference to the representation of principle given in FIG. lB. The fuel is introduced under high pressure, via the fuel connector 5, into a high pressure bore 31 which is in communication with a nozzle chamber 73. From the high pressure bore 31, an inlet bore 32 is derived. by means of which the fuel is introduced, passing through an inlet throttle 33,
dans une chambre de commande 74 de la buse d'injection 7. in a control chamber 74 of the injection nozzle 7.
Dans la chambre de commande 74, la pression du carburant agit sur l'extrémité arrière d'un corps de buse 71 mobile dans la direction axiale. En réponse à un mouvement du corps de buse 71, des trous d'injection 72 de l'injecteur de carburant 11 s'ouvrent, ces trous conduisant à une In the control chamber 74, the fuel pressure acts on the rear end of a nozzle body 71 movable in the axial direction. In response to a movement of the nozzle body 71, injection holes 72 of the fuel injector 11 open, these holes leading to a
chambre de combustion d'un moteur à combustion interne. combustion chamber of an internal combustion engine.
Lorsque le corps de buse 71 est ouvert, les trous d'injection 72 sont en communication avec la chambre de buse 73, de sorte que le carburant peut être injecté dans When the nozzle body 71 is open, the injection holes 72 are in communication with the nozzle chamber 73, so that fuel can be injected into
la chambre de combustion du moteur à combustion interne. the combustion chamber of the internal combustion engine.
Comme la Fig. lB le montre, de la chambre de commande 74 un perçage d'écoulement 35 mène, en passant par un étranglement d'écoulement 36, à une soupape de commande 23 intégrée dans le corps 11 de l'injecteur. Un perçage de retour sans pression 37 mène à son tour de la soupape de commande 23 au raccord de fuite 6. Le perçage de retour 37 est en supplément relié à la buse d'injection 7, pour évacuer le carburant excédentaire de la chambre de pression 73. La soupape de commande 23 est attaquée et actionnée à l'aide d'un poussoir de soupape 22, par un actionneur électrique 21 qui font tous deux également partie de la servocommande 2. La soupape de commande a pour fonction de commander la pression qui est exercée dans la chambre de commande 74 pour ouvrir et fermer la buse d'injection 7 sur le corps de buse mobile 71. Lorsque la soupape de commande 23 est fermée, il règne sensiblement la même pression de système dans la chambre de commande 74 que dans la chambre de pression 73, de sorte que le corps de buse 71 est repoussé vers le bas, sous l'effet de la plus grande surface active de la pression de carburant dans la chambre de commande et qu'il ferme les trous d'injection 72. Si l'actionneur 21 est attaqué, le poussoir de soupape 22 exerce une force sur la soupape de commande 23 qui est de nouveau chargée, de sorte que la soupape de commande 23 s'ouvre et que du carburant s'écoule de l'injecteur de carburant 1 en passant par le perçage de retour de carburant 37 et par le raccord de fuite 6. Ce carburant qui s'est écoulé par la soupape de commande 23 conduit à une chute de pression définie au niveau de l'étranglement d'arrivée 33 et de l'étranglement de sortie 36, ces deux étranglements étant calculés de manière que la pression de carburant décroisse dans la chambre de commande 74. Sous cet effet, la force exercée par le carburant sur le corps de commande 71 dans la chambre de commande 74 tombe au-dessous de la force exercée par le carburant sur le corps de buse 71 dans la chambre de commande 73, de sorte que le corps de buse 71 s'ouvre et que du carburant est injecté dans la chambre de combustion du moteur à combustion interne en passant par As Fig. 1B shows, from the control chamber 74 a flow hole 35 leads, passing through a flow throttle 36, to a control valve 23 integrated in the body 11 of the injector. A pressureless return hole 37 in turn leads from the control valve 23 to the leakage connection 6. The return hole 37 is additionally connected to the injection nozzle 7, to evacuate excess fuel from the pressure chamber 73. The control valve 23 is driven and actuated by means of a valve lifter 22, by an electric actuator 21 which are both also part of the servo control 2. The function of the control valve is to control the pressure which is exerted in the control chamber 74 to open and close the injection nozzle 7 on the movable nozzle body 71. When the control valve 23 is closed, there is substantially the same system pressure in the control chamber 74 than in the pressure chamber 73, so that the nozzle body 71 is pushed down, under the effect of the greater active surface of the fuel pressure in the control chamber and that it closes the holes d injection 72. If the actuator 21 is attacked, the valve lifter 22 exerts a force on the control valve 23 which is charged again, so that the control valve 23 opens and fuel flows from the injector of fuel 1 passing through the fuel return hole 37 and through the leakage connector 6. This fuel which has flowed through the control valve 23 leads to a defined pressure drop at the inlet throttle 33 and the outlet throttle 36, these two throttles being calculated so that the fuel pressure decreases in the control chamber 74. Under this effect, the force exerted by the fuel on the control body 71 in the control chamber control 74 falls below the force exerted by the fuel on the nozzle body 71 in the control chamber 73, so that the nozzle body 71 opens and fuel is injected into the combustion chamber of the engine internal combustion passan t by
les trous d'injection 72.the injection holes 72.
Le carburant qui quitte la soupape de commande 23 au moment du processus de commande est évacué de l'injecteur de carburant 1 en passant par le raccord de fuite 6. Comme le montre la Fig. 1A, le raccord de fuite 6 est essentiellement composé d'une tubulure de raccord 61, d'un mamelon de raccord 62, et d'un dispositif de sécurité élastique en flexion amovible 63 qui est disposé sensiblement perpendiculairement au mamelon de raccord 62 dans la tubulure de raccord 61 et se trouve, dans une position finale, en liaison par conjugaison de forme avec le mamelon de raccord 62. La tubulure de raccord 61 du raccord de fuite 6 est formée en une seule pièce avec le corps de l'injecteur et, comme le montre la représentation en coupe de la Fig. lB, elle est munie d'une ouverture 81 qui s'élargit vers l'extérieur. Cette ouverture 81 présente, dans la tubulure de raccord 61, un premier segment d'ouverture cylindrique 82, situé en position intérieure, qui est en communication avec le perçage de retour 37 par l'intermédiaire d'un segment d'élargissement 83 de forme conique. Au segment intérieur 82 de l'ouverture 81 se raccordent un autre segment d'élargissement 85 de forme conique, et un segment The fuel which leaves the control valve 23 at the time of the ordering process is discharged from the fuel injector 1 via the leakage connection 6. As shown in FIG. 1A, the leakage connection 6 is essentially composed of a connection tube 61, a connection nipple 62, and an elastic safety device in removable bending 63 which is arranged substantially perpendicular to the connection nipple 62 in the connecting pipe 61 and is, in a final position, in connection by form conjugation with the connecting nipple 62. The connecting pipe 61 of the leakage connection 6 is formed in one piece with the body of the injector and , as shown in the sectional representation of FIG. IB, it has an opening 81 which widens outwards. This opening 81 has, in the connecting pipe 61, a first cylindrical opening segment 82, located in the interior position, which is in communication with the return bore 37 via a widening segment 83 of shape conical. To the inner segment 82 of the opening 81 is connected another widening segment 85 of conical shape, and a segment
d'ouverture extérieur cylindrique 84. cylindrical outer opening 84.
Le mamelon de raccord 62 est engagé dans l'ouverture 81 de la tubulure de raccord 61, comme le montre la Fig. lB. Le mamelon de raccord 62 est essentiellement composé d'un embout 91, d'une butée 92 et d'un chapeau 93. Par ailleurs, le mamelon de raccord 62 est muni d'un perçage intérieur traversant 94 dont le diamètre correspond de préférence sensiblement au diamètre du perçage de retour 37. Le profil extérieur de l'embout 91 est adapté au profil intérieur de l'ouverture 81 du mamelon de raccord 61 et se compose d'un segment supérieur cylindrique 911 et d'un segment inférieur cylindrique 912 qui sont reliés The connecting nipple 62 is engaged in the opening 81 of the connecting pipe 61, as shown in FIG. lB. The connecting nipple 62 is essentially composed of a nozzle 91, a stop 92 and a cap 93. Furthermore, the connecting nipple 62 is provided with an internal through hole 94 whose diameter preferably corresponds substantially to the diameter of the return bore 37. The external profile of the endpiece 91 is adapted to the internal profile of the opening 81 of the connecting nipple 61 and consists of a cylindrical upper segment 911 and a cylindrical lower segment 912 which are related
l'un à l'autre par un segment d'élargissement conique 913. to each other by a conical widening segment 913.
Lorsque, comme représenté sur la Fig. 1B, le mamelon de raccord 62 est enfoncé dans la tubulure de raccord 61, la butée 92 bute contre la surface frontale de la tubulure de raccord 61, sur le tour de l'ouverture 81, et l'embout 91 s'étend sensiblement transversalement à travers l'ouverture 81 de la tubulure de raccord 61 jusqu'au perçage de retour 37, le profil extérieur de l'embout 91 s'appliquant sensiblement contre le profil intérieur de l'ouverture 81. Pour éviter que du carburant puisse s'échapper entre le profil extérieur de l'embout 91 et le profil intérieur de l'ouverture 81, il est de préférence prévu une gorge annulaire 914 formée dans le segment inférieur 912 de l'embout et dans laquelle est prévue une When, as shown in FIG. 1B, the connecting nipple 62 is pressed into the connecting pipe 61, the stop 92 abuts against the front surface of the connecting pipe 61, around the opening 81, and the nozzle 91 extends substantially transversely through the opening 81 of the connecting pipe 61 to the return bore 37, the outside profile of the end piece 91 pressing substantially against the inside profile of the opening 81. To prevent fuel from being able to escape between the outside profile of the end piece 91 and the inside profile of the opening 81, an annular groove 914 is preferably provided formed in the lower segment 912 of the end piece and in which a
bague d'étanchéité torique 86.O-ring seal 86.
Sur le chapeau 93 du mamelon de raccord 62, peut être emmanché une conduite de fuite qui relie l'injecteur de carburant 1 à un réservoir de carburant. Pour éviter que le mamelon de raccord 62 ne soit expulsé de la tubulure de raccord 61 par le carburant de fuite qui est sous pression, le mamelon de raccord 62 est retenu sur la tubulure de raccord 61 par le dispositif de sécurité élastique en flexion 63. Le dispositif de sécurité élastique en flexion 63 est ici engagé par son premier bras 632 dans un perçage 86 de la tubulure de raccord 61 et, dans une position finale, il serre l'embout 91 du mamelon de raccord 62 au moyen d'un deuxième bras 633 en passant par un évidement 87 de la tubulure de raccord 61, de préférence en forme de gorge, qui empiète sur l'ouverture 81. Le dispositif de sécurité axial 63 qui est de configuration élastique en flexion se laisse monter très facilement. On emmanche le dispositif de sécurité 63 par son premier bras 632 dans le perçage 86 avant que le mamelon de raccord 62 ne soit engagé par son embout 91 dans l'ouverture 81 de la tubulure de raccord 61. Le montage du dispositif de sécurité peut ainsi s'effectuer avec un déploiement de force minime. Le perçage 86 garantit encore que le dispositif de sécurité 63 se trouve automatiquement dans la bonne position. Pour emmancher l'embout 91 du mamelon de raccord 62, on retire légèrement le deuxième bras 633 du dispositif de sécurité 63 de l'évidement 87 en forme de gorge, de sorte que le mamelon de raccord peut être emmanché avec son embout dans l'ouverture 81 de la tubulure de raccord 61. Lorsqu'on relâche le deuxième bras 633 du dispositif de sécurité 63, ce dernier revient à sa position finale et serre l'embout 91 du mamelon de raccord 62 à travers l'évidement 87 de la tubulure de raccord 61, de sorte que cet embout est retenu solidement dans l'ouverture 81 de la tubulure de raccord 61. Le deuxième bras 632 du dispositif de sécurité 63 est engagé de préférence, dans sa position de serrage, dans une gorge annulaire périphérique 915 de l'embout 91 du mamelon de raccord 62, de sorte que l'effet de retenue du dispositif de sécurité est considérablement renforcé. Par ailleurs, le dispositif de sécurité élastique en flexion 63 est réalisé de préférence sous la forme d'une épingle On the cap 93 of the connecting nipple 62, a leakage pipe can be fitted which connects the fuel injector 1 to a fuel tank. To prevent the connection nipple 62 from being expelled from the connection pipe 61 by the leakage fuel which is under pressure, the connection nipple 62 is retained on the connection pipe 61 by the elastic bending safety device 63. The elastic bending safety device 63 is here engaged by its first arm 632 in a bore 86 of the connection tube 61 and, in a final position, it clamps the end piece 91 of the connection nipple 62 by means of a second arm 633 passing through a recess 87 in the connection tube 61, preferably in the form of a groove, which encroaches on the opening 81. The axial safety device 63 which is of elastic configuration in flexion can be mounted very easily. The safety device 63 is inserted by its first arm 632 into the bore 86 before the connecting nipple 62 is engaged by its end piece 91 in the opening 81 of the connecting pipe 61. The mounting of the safety device can thus be performed with minimal force deployment. The bore 86 further guarantees that the safety device 63 is automatically in the correct position. To insert the end piece 91 of the connection nipple 62, the second arm 633 of the safety device 63 is slightly withdrawn from the groove-shaped recess 87, so that the connection nipple can be fitted with its end piece in the opening 81 of the connection tube 61. When the second arm 633 of the safety device 63 is released, the latter returns to its final position and tightens the end piece 91 of the connection nipple 62 through the recess 87 in the tube connector 61, so that this endpiece is retained securely in the opening 81 of the connection tube 61. The second arm 632 of the safety device 63 is preferably engaged, in its clamping position, in a peripheral annular groove 915 of the end piece 91 of the connecting nipple 62, so that the retaining effect of the safety device is considerably reinforced. Furthermore, the elastic bending safety device 63 is preferably produced in the form of a pin.
asymétrique fabriquée en une matière ronde. asymmetrical made of a round material.
La Fig. 2 montre une première forme de réalisation du raccord de fuite dans laquelle le dispositif de sécurité élastique en flexion est constitué par une épingle asymétrique 631. Cette épingle asymétrique 631 est composée de deux bras opposés 632, 633 qui sont réunis par une traverse 634. Le premier bras 632 de l'épingle asymétrique 631 est rectiligne, tandis que le deuxième bras 633 de l'épingle possède une forme ondulée présentant une courbure 635 dirigée vers l'intérieur. En supplément, pour faciliter l'emmanchement de l'épingle sur la tubulure de raccord 61, il est aussi prévu une courbure 636 sur la Fig. 2 shows a first embodiment of the leakage connector in which the elastic bending safety device is constituted by an asymmetrical pin 631. This asymmetrical pin 631 is composed of two opposite arms 632, 633 which are joined by a cross member 634. The first arm 632 of the asymmetric pin 631 is straight, while the second arm 633 of the pin has a wavy shape having a curvature 635 directed inward. In addition, to facilitate the fitting of the pin on the connecting pipe 61, there is also provided a curvature 636 on the
traverse 634.cross 634.
La tubulure de raccord 61 présente une forme sensiblement parallélépipédique comprenant trois surfaces extérieures perpendiculaires 610, 611, 612 et une surface extérieure chanfreinée 613. L'ouverture 81 destinée à recevoir l'embout 91 du mamelon de raccord 62 est formée dans une face frontale 616, dans la région de la tubulure de raccord 61 qui est adjacente à une arête extérieure arrondie 614. Le perçage 86 s'étend à travers la tubulure de raccord, à partir d'une première surface extérieure 610 adjacente à l'arête extérieure arrondie 614, transversalement à l'axe de l'ouverture 81, en passant à côté de cette ouverture. Dans la deuxième surface extérieure 611 adjacente à l'arête extérieure arrondie 614 est prévu l'évidement 87 en forme de gorge qui se trouve dans le même plan que le perçage 91, perpendiculairement à The connection tube 61 has a substantially parallelepiped shape comprising three perpendicular external surfaces 610, 611, 612 and a chamfered external surface 613. The opening 81 intended to receive the end piece 91 of the connection nipple 62 is formed in a front face 616 , in the region of the connector tubing 61 which is adjacent to a rounded outer edge 614. The bore 86 extends through the connector tubing, from a first outer surface 610 adjacent to the rounded outer edge 614 , transverse to the axis of the opening 81, passing by this opening. In the second external surface 611 adjacent to the rounded external edge 614 is provided the recess 87 in the form of a groove which is in the same plane as the bore 91, perpendicular to
l'axe à travers l'ouverture 81.the axis through the opening 81.
Pour le montage de l'épingle 631, on introduit le premier bras rectiligne 632 dans le perçage 86, pendant que le deuxième bras recourbé 633 s'appuie par sa pointe contre l'arête extérieure arrondie 614 de la tubulure de raccord 61. Ensuite, en exerçant une pression sur la traverse 634 de l'épingle 631, de préférence, dans la région de la courbure 636, on enfonce le premier bras rectiligne 632 jusqu'au fond du perçage 86. En même temps, ceci fait glisser le deuxième bras 633 le long de la deuxième surface extérieure 612, en contournant la tubulure de raccord et, dans la position finale de l'épingle 631, le deuxième bras 633 est engagé par sa courbure 635, à travers l'évidement 87, dans l'ouverture 81 destinée à recevoir l'embout 91 du mamelon de raccord 62. Pour brancher le mamelon de raccord 62 dans la tubulure de raccord 61, on soulève le deuxième bras 633 de l'épingle asymétrique 631 dans sa région avant, à l'encontre de la force de précontrainte, de sorte que la courbure 635 du deuxième bras 633 est écartée de l'ouverture 81. Ensuite, on enfonce l'embout 91 du mamelon de raccord 62 dans l'ouverture 81 de la tubulure de raccord 61 jusqu'à ce que le mamelon de raccord se trouve dans sa position finale. Pour verrouiller le mamelon de raccord 62 dans sa position finale, on relâche simplement le deuxième bras 633 de l'épingle 631 qui a été écarté, de sorte que ce bras revient à sa position de départ et que sa courbure 635 s'engage de nouveau dans l'ouverture 61 à travers l'évidement 87 et bloque l'embout 91. La courbure 635 se trouve alors de préférence en prise avec la gorge annulaire 915 de l'embout 91, de sorte que ce dernier est For the mounting of the pin 631, the first rectilinear arm 632 is introduced into the bore 86, while the second curved arm 633 bears by its point against the rounded outer edge 614 of the connecting pipe 61. Then, by exerting pressure on the cross-member 634 of the pin 631, preferably in the region of the curvature 636, the first straight arm 632 is pushed into the bottom of the bore 86. At the same time, this causes the second arm to slide 633 along the second outer surface 612, bypassing the connecting pipe and, in the final position of the pin 631, the second arm 633 is engaged by its curvature 635, through the recess 87, in the opening 81 intended to receive the end piece 91 of the connection nipple 62. To connect the connection nipple 62 into the connection tube 61, the second arm 633 of the asymmetrical pin 631 is raised in its front region, against the prestressing force, of sor te that the curvature 635 of the second arm 633 is spaced from the opening 81. Then, the tip 91 of the connecting nipple 62 is pressed into the opening 81 of the connecting pipe 61 until the connecting nipple is in its final position. To lock the connecting nipple 62 in its final position, the second arm 633 of the pin 631 which has been moved apart is simply released, so that this arm returns to its starting position and its curvature 635 engages again. in the opening 61 through the recess 87 and blocks the end piece 91. The curvature 635 is then preferably engaged with the annular groove 915 of the end piece 91, so that the latter is
verrouillé fiablement dans sa position. reliably locked in position.
La première forme de réalisation de l'épingle élastique en flexion 631 qui est représentée permet donc un montage simple et, en particulier, une séparation facile de l'épingle 631 par soulèvement du deuxième bras 633 de l'épingle lorsqu'on doit remplacer le mamelon de The first embodiment of the elastic bending pin 631 which is shown therefore allows simple mounting and, in particular, easy separation of the pin 631 by lifting the second arm 633 from the pin when the nipple
raccord 62.fitting 62.
La Fig. 3 montre une deuxième forme de réalisation du dispositif de sécurité constituée par une épingle asymétrique 731. L'épingle asymétrique 731 présente ici, à la différence de la forme de réalisation représentée sur la Fig. 2, un deuxième bras 733 dont la courbure 735 présente sensiblement la forme d'une bosse et, sur la bosse, il est prévu une courbure supplémentaire 737 en forme de demi-cercle, dirigée vers l'extérieur, dont l'arrondi est adapté au profil de l'embout 91 du mamelon de raccord 62. Cette configuration permet au deuxième bras 733 de s'appliquer de façon ajustée avec précision contre l'embout 91 et permet ainsi un blocage amélioré, sous l'effet duquel le mamelon de raccord 62 est verrouillé Fig. 3 shows a second embodiment of the safety device constituted by an asymmetrical pin 731. The asymmetrical pin 731 has here, unlike the embodiment shown in FIG. 2, a second arm 733 whose curvature 735 has substantially the shape of a bump and, on the bump, there is provided an additional curvature 737 in the shape of a semicircle, directed outwards, whose roundness is suitable to the profile of the end piece 91 of the connecting nipple 62. This configuration allows the second arm 733 to be applied in a precisely adjusted manner against the end piece 91 and thus allows improved locking, under the effect of which the connecting nipple 62 is locked
fiablement dans sa position.reliably in its position.
La région terminale du deuxième bras 733 de l'épingle élastique en flexion 731 présente en supplément un prolongement 738 en forme de crochet qui, dans la position de serrage du deuxième bras 733, fait saillie au-delà de la deuxième surface extérieure 611 de la tubulure de raccord 61. A l'aide de ce prolongement 738 en forme de crochet, on peut soulever simplement le deuxième bras 733 de sa position finale dans l'évidement 87 en forme de gorge, de sorte que le mamelon de raccord 62 peut être The end region of the second arm 733 of the bending elastic pin 731 additionally has a hook-shaped extension 738 which, in the clamping position of the second arm 733, projects beyond the second outer surface 611 of the connecting tube 61. With the aid of this hook-shaped extension 738, the second arm 733 can simply be lifted from its final position in the groove-shaped recess 87, so that the connecting nipple 62 can be
monté et démonté simplement.simply assembled and disassembled.
L'épingle asymétrique 731 représentée sur la Fig. 3 est par ailleurs étudiée de manière que, dans la position finale, dans laquelle le deuxième bras 733 serre l'embout 91 du mamelon de raccord 62, une traverse 734 de l'épingle 731 bute par sa courbure 736 contre la première surface extérieure 610 de la tubulure de raccord 61. Ceci assure The asymmetrical pin 731 shown in FIG. 3 is also studied so that, in the final position, in which the second arm 733 clamps the end piece 91 of the connecting nipple 62, a crosspiece 734 of the pin 731 abuts by its curvature 736 against the first external surface 610 of the connecting pipe 61. This ensures
une construction compacte du raccord de fuite. compact construction of the leakage connection.
La Fig. 4A et la Fig. 4B montrent une troisième forme de réalisation du raccord de fuite selon l'invention, dans laquelle la tubulure de raccord 61 présente une arête extérieure arrondie 614, 615 au raccordement entre une première surface extérieure 610 et une deuxième surface extérieure 611, ainsi qu'au raccordement entre la deuxième surface extérieure 611 et une troisième surface extérieure 612. L'ouverture 81 destinée à recevoir l'embout 91 du mamelon de raccord 62 est prévue dans la surface frontale 616 de la tubulure de raccord 61, dans la région de la première arête arrondie 614, un évidement 187 en forme de gorge, relié à l'ouverture 81, s'étendant sur toute l'arête extérieure arrondie 614, sur la périphérie de la tubulure de raccord 61. Parallèlement à l'ouverture 81, il est prévu, dans la région de la deuxième arête extérieure arrondie 615, un autre perçage 186 qui est relié à la Fig. 4A and FIG. 4B show a third embodiment of the leakage connection according to the invention, in which the connection pipe 61 has a rounded external edge 614, 615 at the connection between a first external surface 610 and a second external surface 611, as well as at connection between the second external surface 611 and a third external surface 612. The opening 81 intended to receive the end piece 91 of the connection nipple 62 is provided in the front surface 616 of the connection tube 61, in the region of the first rounded edge 614, a groove-shaped recess 187, connected to the opening 81, extending over the entire rounded outer edge 614, on the periphery of the connecting pipe 61. In parallel with the opening 81, it is provided, in the region of the second rounded outer edge 615, another hole 186 which is connected to the
deuxième surface extérieure 611 par un évidement 188. second outer surface 611 by a recess 188.
Le dispositif de sécurité 831 réalisé sous la forme d'une épingle asymétrique possède deux bras 832, 833 sensiblement semi-circulaires, le premier bras 832 étant adapté au profil extérieur de la tubulure de raccordement 61 dans la région allant de l'extrémité de l'évidement 187 en forme de gorge jusqu'au perçage 186 prévu sur la troisième surface extérieure 612. Le premier bras 832 de l'épingle 831 présente en outre à son extrémité un segment de tête coudé 834 muni d'un anneau 835 qui s'étend à travers l'évidement 188, l'anneau 835 correspondant sensiblement au diamètre du perçage 186. Le deuxième bras 832 de l'épingle 831 est configuré de manière que sa forme soit adaptée, dans la région arrière, au profil extérieur de l'embout 91 du mamelon de raccord, une poignée 836 en saillie à l'extérieur se raccordant à l'extrémité du bras 614 Pour le montage de la forme de réalisation du raccord de fuite représenté sur la Fig. 4A et la Fig. 4B, avant d'introduire l'embout 91 du mamelon de raccord 62 dans l'ouverture de la tubulure de raccord, on enfonce l'anneau 835 de l'extrémité du premier bras 32 dans le perçage 186 de la tubulure de raccord 61 jusqu'à ce que le deuxième bras 833 de l'épingle asymétrique 831 vienne se placer dans l'évidement 187 en forme de gorge formée dans la région de la première arête extérieure 614. Dans cette position, on verrouille l'anneau 835 sur la tubulure de raccordement 61 au moyen d'un rivet 69. Pour pouvoir introduire l'embout 91 du mamelon de raccord 62 dans l'ouverture 81 de la tubulure de raccord 61, on retire le deuxième bras 833 de l'épingle asymétrique 831 de l'ouverture 81 en agissant sur la poignée 836. Lorsque l'embout 91 du mamelon de raccord 62 se trouve alors dans la position prévue pour lui dans la tubulure de raccord 61, on relâche la poignée 836 du deuxième bras 833 de l'épingle asymétrique 831, de sorte que le deuxième bras revient à sa position de départ dans l'évidement 187 et The safety device 831 produced in the form of an asymmetrical pin has two arms 832, 833 which are substantially semi-circular, the first arm 832 being adapted to the external profile of the connection tube 61 in the region from the end of the 'recess 187 in the form of a groove up to the hole 186 provided on the third outer surface 612. The first arm 832 of the pin 831 also has at its end a bent head segment 834 provided with a ring 835 which s extends through the recess 188, the ring 835 corresponding substantially to the diameter of the hole 186. The second arm 832 of the pin 831 is configured so that its shape is adapted, in the rear region, to the external profile of the end piece 91 of the connection nipple, a handle 836 projecting from the outside and connecting to the end of the arm 614. For mounting the embodiment of the leakage connection shown in FIG. 4A and FIG. 4B, before introducing the end piece 91 of the connection nipple 62 into the opening of the connection pipe, the ring 835 is inserted from the end of the first arm 32 into the hole 186 in the connection pipe 61 until 'so that the second arm 833 of the asymmetrical pin 831 is placed in the recess 187 in the form of a groove formed in the region of the first outer edge 614. In this position, the ring 835 is locked on the tubing connection 61 by means of a rivet 69. In order to be able to insert the end piece 91 of the connection nipple 62 into the opening 81 of the connection tube 61, the second arm 833 is removed from the asymmetrical pin 831 of the opening 81 by acting on the handle 836. When the end piece 91 of the connection nipple 62 is then in the position provided for it in the connection tube 61, the handle 836 of the second arm 833 of the asymmetrical pin 831 is released , so that the second arm returns to its position d e start in recess 187 and
bloque ainsi l'embout 91 du mamelon de raccord 62. thus blocks the end piece 91 of the connecting nipple 62.
La forme de réalisation du raccord de fuite qui est représentée sur la Fig. 4A et la Fig. 4B peut être montée facilement et permet en particulier de mettre le mamelon de raccord 62 en place sur la tubulure de raccord 61 et de l'en séparer d'une façon simple. En remplacement de la fixation rivetée du premier bras 832, il existe aussi la possibilité d'une fixation vissée. Pour pouvoir réaliser la fixation d'une façon plus simple,l'épingle asymétrique 831 fabriquée dans une matière ronde est par ailleurs The embodiment of the leakage connection which is shown in FIG. 4A and FIG. 4B can be mounted easily and in particular allows the fitting nipple 62 to be put in place on the fitting tubing 61 and to be separated therefrom in a simple manner. As a replacement for the riveted fixing of the first arm 832, there is also the possibility of a screw fixing. To be able to carry out the fixing in a simpler way, the asymmetrical pin 831 made of a round material is also
aplatie dans la région de tête 834. flattened in the head region 834.
La Fig. 5 montre une quatrième forme de réalisation de l'épingle élastique en flexion dans laquelle un évidement 287 s'étend depuis la première arête arrondie 614, o elle pénètre jusque dans l'ouverture 81 destinée à recevoir l'embout 91 du mamelon de raccord 62, jusqu'à un perçage 186 qui s'étend perpendiculairement à l'axe de l'ouverture 81, dans la région de la troisième surface extérieure 612 de la tubulure de raccord 61. Une épingle asymétrique 931 prévue pour le verrouillage du mamelon de raccord 62 dans la tubulure de raccord 61 est guidée dans l'évidement 287 sur toute la longueur de ses deux bras 932, 933. Il est en outre prévu à l'extrémité avant du premier bras 932 de l'épingle asymétrique 931 une partie Fig. 5 shows a fourth embodiment of the elastic bending pin in which a recess 287 extends from the first rounded edge 614, where it penetrates into the opening 81 intended to receive the end piece 91 of the connecting nipple 62 , up to a hole 186 which extends perpendicular to the axis of the opening 81, in the region of the third external surface 612 of the connection tube 61. An asymmetrical pin 931 provided for locking the connection nipple 62 in the connecting pipe 61 is guided in the recess 287 over the entire length of its two arms 932, 933. It is further provided at the front end of the first arm 932 of the asymmetric pin 931 a part
coudée 934 qui s'engage dans le perçage 286. angled 934 which engages in hole 286.
Pour le montage de l'épingle asymétrique 931, on enfonce le premier bras 932, par sa partie coudée 934, dans le perçage 286 de la tubulure de raccord 81, jusqu'à ce que le premier bras et le deuxième bras de l'épingle asymétrique viennent se placer dans l'évidement 287 en forme de gorge. Ensuite, on écarte le deuxième bras 933 de l'épingle asymétrique 931 de l'ouverture 81 en agissant sur une poignée avant 935, pour pouvoir mettre l'embout 91 du mamelon de raccord 62 en place dans l'ouverture 81. Un avantage particulier de cette forme de réalisation consiste en ce que l'épingle asymétrique 931 est retenue sur la tubulure de raccord 61 par sa propre précontrainte et qu'aucun élément de fixation supplémentaire n'est nécessaire. Dans la cinquième forme de réalisation du raccord de fuite qui est représentée sur la figure 6, le dispositif de sécurité 1031 réalisé sous la forme d'une épingle asymétrique présente un premier bras 1032 possédant une partie coudée 1035 qui est engagée dans le perçage 86 de la tubulure de raccord 61 à l'état monté. Le deuxième bras 1033, de forme ondulée, de l'épingle asymétrique 1031 est muni d'une courbure 1034 qui est adaptée à la forme extérieure de l'embout 91 du mamelon de raccord 62 et, à l'état monté, il pénètre dans l'évidement 87 de l'arête extérieur arrondie 614 de la tubulure de raccord 61, qui s'étend dans l'ouverture 81 destinée à recevoir l'embout 91 du mamelon de raccord 62. A l'état monté, le deuxième bras 1033 de l'épingle asymétrique 1031 contourne, par sa partie d'extrémité 1036, coudée avec une forme ondulée, la deuxième arête extérieur 615 de la tubulure de raccord 61, et il est prévu, sur la partie d'extrémité 1036, une courbure 1037 qui se loge dans une butée 617 qui est formée sur la troisième surface extérieure 612, à l'opposé For the assembly of the asymmetrical pin 931, the first arm 932, by its bent part 934, is inserted into the bore 286 of the connection tube 81, until the first arm and the second arm of the pin asymmetrical are placed in the recess 287 in the form of a groove. Then, the second arm 933 of the asymmetrical pin 931 is moved aside from the opening 81 by acting on a front handle 935, in order to be able to put the end piece 91 of the connecting nipple 62 in place in the opening 81. A particular advantage of this embodiment consists in that the asymmetrical pin 931 is retained on the connection tube 61 by its own prestressing and that no additional fixing element is necessary. In the fifth embodiment of the leakage connection which is shown in FIG. 6, the safety device 1031 produced in the form of an asymmetrical pin has a first arm 1032 having a bent part 1035 which is engaged in the bore 86 of the connecting pipe 61 in the assembled state. The second arm 1033, of wavy shape, of the asymmetrical pin 1031 is provided with a curvature 1034 which is adapted to the external shape of the end piece 91 of the connecting nipple 62 and, in the assembled state, it penetrates into the recess 87 of the rounded outer edge 614 of the connection pipe 61, which extends into the opening 81 intended to receive the end piece 91 of the connection nipple 62. In the assembled state, the second arm 1033 of the asymmetrical pin 1031 bypasses, by its end part 1036, bent with a corrugated shape, the second outer edge 615 of the connecting pipe 61, and there is provided, on the end part 1036, a curvature 1037 which is housed in a stop 617 which is formed on the third outer surface 612, opposite
du perçage 86 de la première surface extérieure 610. of the bore 86 of the first external surface 610.
L'épingle asymétrique 1031 est donc retenue sur la tubulure de raccord 61, par la partie coudée 1035 du premier bras 1032 qui est engagée dans le perçage 86 est par la courbure 1037 de la partie d'extrémité 1036 du deuxième bras 1033, qui est logée dans la butée 617, la dentelure 1034 du deuxième bras 1033 retenant alors l'embout 91 du mamelon de raccord 62 mis en place dans The asymmetrical pin 1031 is therefore retained on the connecting pipe 61, by the bent part 1035 of the first arm 1032 which is engaged in the bore 86 is by the curvature 1037 of the end part 1036 of the second arm 1033, which is housed in the stop 617, the serration 1034 of the second arm 1033 then retaining the end piece 91 of the connecting nipple 62 placed in
l'ouverture 81.opening 81.
Pour libérer l'épingle asymétrique 1031 de sa position de montage sur la tubulure de raccord, il suffit d'exercer une pression sur la partie d'extrémité 1036 du deuxième bras 1032 en avant de la courbure 1037, et ceci libère le deuxième bras 1033 de l'épingle asymétrique 1031. Cette configuration de l'épingle asymétrique a donc l'avantage consistant en ce que l'épingle peut être libérée avec un déploiement de force particulièrement faible. To release the asymmetrical pin 1031 from its mounting position on the connecting pipe, it suffices to apply pressure on the end portion 1036 of the second arm 1032 in front of the curvature 1037, and this releases the second arm 1033 of the asymmetric pin 1031. This configuration of the asymmetrical pin therefore has the advantage that the pin can be released with a particularly low force deployment.
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