FR2796866A1

FR2796866A1 - Cleaning system for headlamp lens of car comprises hollow tube with first inner section having constant small diameter, and second inner section, with larger diameter, constant until end of tube

Info

Publication number: FR2796866A1
Application number: FR9909917A
Authority: FR
Inventors: Didier Vraux; Bernard Bigot
Original assignee: Valeo Vision SAS
Current assignee: Valeo Vision SAS
Priority date: 1999-07-30
Filing date: 1999-07-30
Publication date: 2001-02-02

Abstract

Washer jet holder (16) comprises full rod (180) with input channel (C) at lower end for pressurized washing liquid. Tube (170) is placed on full rod, and has inner face (173a, 174a, 175a) defining, with full rod, a chamber with variable sizes. Section of tube (170) near end (176) attached to washer jet has first inner section (173) with constant diameter, which is slightly larger than outer diameter of full rod. Transition section of tube (170) has wider diameter, and transforms into second inner section (174). Diameter of second inner section is larger than diameter of first inner section, and is constant until opposite end of tube.

Description

La présente invention concerne de façon générale les dispositifs de lavage des glaces de projecteurs de véhicules automobiles. The present invention generally relates to devices for washing the windows of motor vehicle headlights.

Elle concerne plus particulièrement un dispositif du type comportant un gicleur monté sur un porte-gicleur escamotable et alimenté sélectivement par une source de liquide de lavage sous pression, le porte-gicleur comportant une chambre à volume variable définie par un élément fixe et un élément mobile capable de coulisser en particulier selon une direction sensiblement verticale par rapport à l'élément fixe, un moyen de rappel élastique agissant sur l'élément mobile, l'alimentation de ladite chambre à volume variable en liquide de lavage sous pression provoquant initialement le mouvement de l'élément mobile à l'encontre du moyen de rappel élastique jusque dans une position intermédiaire déployée puis l'application du liquide de lavage au gicleur de façon concomitante au mouvement de l'élément mobile à l'encontre du moyen de rappel élastique jusque dans une position totalement déployée. It relates more particularly to a device of the type comprising a nozzle mounted on a retractable nozzle holder and selectively fed by a source of pressurized washing liquid, the nozzle holder comprising a variable volume chamber defined by a fixed element and a movable element. capable of sliding in particular in a substantially vertical direction relative to the fixed element, a resilient return means acting on the movable element, the supply of said variable volume chamber in pressurized washing liquid initially causing the movement of the movable element against the elastic return means into an extended intermediate position and then the application of the washing liquid to the nozzle concomitantly with the movement of the movable element against the elastic return means into the a fully deployed position.

On connaît du document GB 2 026 851, un dispositif de lavage tel que précité, dans lequel le porte-gicleur comprend une tige de piston percée d'un canal central qui est ouvert aux deux extrémités et par lequel le liquide de lavage sous pression arrive au gicleur. Cette tige de piston est montée à coulissement de manière étanche dans une chambre cylindrique reliée à la source d'alimentation en liquide de lavage sous pression. En outre, il est prévu une valve de pression montée à coulissement dans ladite chambre cylindrique, et comportant d'une part une extrémité en forme de dôme qui en position de repos du dispositif de lavage, est engagée dans un orifice d'extrémité du canal central de ladite tige de piston pour obturer ledit canal, et d'autre part une extrémité opposée en forme de pattes longitudinales aptes à se déformer élastiquement en s'écartant radialement les unes des autres sous l'effet de la pression du liquide de lavage. Document GB 2 026 851 describes a washing device as mentioned above, in which the nozzle holder comprises a piston rod pierced with a central channel which is open at both ends and through which the pressurized washing liquid arrives. at the jet. The piston rod is sealingly slidably mounted in a cylindrical chamber connected to the pressurized wash liquid supply source. In addition, there is provided a pressure valve slidably mounted in said cylindrical chamber, and having on the one hand a dome-shaped end which, in the rest position of the washing device, is engaged in a channel end orifice. central of said piston rod for closing said channel, and secondly an opposite end in the form of longitudinal tabs adapted to deform elastically radially away from each other under the effect of the pressure of the washing liquid.

Lorsque la chambre cylindrique est alimentée en liquide de lavage sous pression, la tige de piston obturée par la valve de pression coulisse dans la chambre cylindrique pour sortir de celle-ci. A une position intermédiaire déployée prédéterminée de la tige de piston, la pression du liquide de lavage régnant dans la chambre cylindrique atteint une valeur telle qu'elle provoque l'écartement radial des pattes élastiques de la valve de pression qui frottent sur la surface intérieure de la chambre cylindrique et retiennent par friction la valve de pression de sorte qu'elle ne peut plus se déplacer axialement et libère l'orifice du canal central de la tige de piston. Le liquide de lavage sous pression circule alors en partie dans le canal de la tige de piston pour alimenter le gicleur et continue à pousser la tige de piston hors de la chambre cylindrique pour amener le gicleur dans une position totalement déployée. When the cylindrical chamber is fed with pressurized washing liquid, the piston rod closed by the pressure valve slides in the cylindrical chamber to exit it. At a predetermined deployed intermediate position of the piston rod, the pressure of the washing liquid prevailing in the cylindrical chamber reaches a value such that it causes radial spacing of the elastic tabs of the pressure valve which rub on the inner surface of the cylinder. the cylindrical chamber and frictionally retain the pressure valve so that it can no longer move axially and releases the orifice of the central channel of the piston rod. The pressurized wash liquid then flows partially into the piston rod channel to feed the nozzle and continues to push the piston rod out of the cylindrical chamber to bring the nozzle into a fully deployed position.

Ainsi, pendant la montée de la tige de piston le gicleur arrose avec le liquide de lavage sous pression la majeure partie de la glace de fermeture d'un projecteur de véhicule automobile, même si, du fait de la position verticale du porte- gicleur, il se trouve dans une position rapprochée de ladite glace. Thus, during the rise of the piston rod the nozzle sprinkles with the pressurized washing liquid the bulk of the closing glass of a motor vehicle headlight, even if, because of the vertical position of the nozzle holder, it is in a position close to said ice.

Toutefois, ce dispositif de lavage comporte un porte-gicleur avec un système compliqué de valve de pression. Cela entraîne un surcoût de fabrication. En outre, la valve de pression peut présenter une usure prématurée au niveau des pattes élastiques qui frottent sur une surface dure. Cette usure de la valve de pression entraîne un mauvais fonctionnement dudit dispositif puisque la valve a alors tendance à ne plus sortir de l'orifice du canal central de la tige de piston. However, this washing device comprises a nozzle holder with a complicated system of pressure valve. This results in additional manufacturing costs. In addition, the pressure valve may have premature wear on the resilient tabs that rub on a hard surface. This wear of the pressure valve causes a malfunction of said device since the valve then has a tendency to no longer leave the orifice of the central channel of the piston rod.

La présente invention vise à pallier les inconvénients précités et à proposer un nouveau dispositif de lavage du type décrit en introduction, dans lequel le porte- gicleur est réalisé de manière simple et économique, tout en assurant un étanchéité efficace et durable. The present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks and to propose a new washing device of the type described in the introduction, in which the nozzle holder is made simply and economically, while ensuring an effective and durable seal.

Plus particulièrement, elle concerne un dispositif de lavage de la glace d'un projecteur de véhicule automobile, du type comportant un gicleur monté sur un porte-gicleur escamotable et alimenté sélectivement par une source de liquide de lavage sous pression, le porte-gicleur comportant une chambre à volume variable définie par un élément fixe et un élément mobile capable de coulisser par rapport à l'élément fixe, un moyen de rappel élastique agissant sur l'élément mobile, l'alimentation de ladite chambre à volume variable en liquide de lavage sous pression provoquant initialement le mouvement de l'élément mobile à l'encontre du moyen de rappel élastique jusque dans une position intermédiaire déployée puis l'application du liquide de lavage au gicleur de façon concomitante au mouvement de l'élément mobile à l'encontre du moyen de rappel élastique jusque dans une position totalement déployée. More particularly, it relates to a device for washing the glass of a motor vehicle headlamp, of the type comprising a nozzle mounted on a retractable nozzle holder and selectively fed by a source of pressurized washing liquid, the nozzle holder comprising a variable volume chamber defined by a fixed element and a movable element capable of sliding relative to the fixed element, an elastic return means acting on the movable element, supplying said variable volume chamber with washing liquid under pressure initially causing the movement of the movable element against the elastic return means into an extended intermediate position and then the application of the washing liquid to the nozzle concomitantly with the movement of the movable member against the elastic return means to a fully deployed position.

Il est caractérisé en ce que dans une première partie du trajet de l'élément mobile la chambre à volume variable présente une première section, puis, à partir de ladite position intermédiaire déployée de l'élément mobile, une seconde section qui s'élargit par rapport à ladite première section de façon à permettre un passage du liquide de lavage sous pression jusqu'au gicleur durant une deuxième partie du trajet de l'élément mobile allant jusqu'à la position totalement déployée. It is characterized in that in a first part of the path of the movable element the variable volume chamber has a first section, then, from said deployed intermediate position of the movable element, a second section which widens by to said first section so as to allow passage of the pressurized washing liquid to the nozzle during a second portion of the path of the movable member to the fully deployed position.

D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif de lavage selon l'invention sont énoncées ci-après. Other non-limiting and advantageous characteristics of the washing device according to the invention are set out below.

La première section de la chambre à volume variable est une section constante et la seconde section de la chambre à volume variable présente une partie de transition à section variable qui se raccorde à une section constante supérieure à ladite première section. The first section of the variable volume chamber is a constant section and the second section of the variable volume chamber has a variable section transition portion which is connected to a constant section greater than said first section.

Ainsi, en jouant sur la géométrie de la chambre à volume variable on peut aisément ajuster la position où le gicleur commence à gicler le liquide de lavage sous pression en direction de la glace de fermeture du projecteur de véhicule automobile. Cela permet de réaliser des dispositifs de lavage standardisés. Thus, by adjusting the geometry of the variable volume chamber, it is easy to adjust the position where the nozzle begins to squirt the pressurized washing liquid towards the closure window of the motor vehicle headlamp. This allows for standardized washing devices.

Un joint d'étanchéité est prévu dans ladite chambre à volume variable de manière à assurer dans ladite première section de la chambre à volume variable, une étanchéité entre les éléments mobile et fixe du porte-gicleur pour éviter tout passage de liquide de lavage sous pression au gicleur. A seal is provided in said variable volume chamber so as to provide in said first section of the variable volume chamber, a seal between the movable and fixed elements of the nozzle holder to prevent passage of pressurized washing liquid at the jet.

Selon un premier mode de réalisation de l'invention l'élément fixe comprend une tige pleine verticale, présentant une extrémité inférieure montée sur une partie fixe du véhicule et une extrémité supérieure portant le joint d'étanchéité, et l'élément mobile comprend un tube dont une extrémité est en communication avec le gicleur, et dont une extrémité opposée est reliée à la source de liquide sous pression, ledit tube étant destiné à coulisser sur ladite tige pleine sous l'action du liquide de lavage sous pression, et présentant à partir de son extrémité reliée au gicleur une première section interne qui est constante sur une longueur déterminée du tube, cette première section étant légèrement supérieure à la section externe de la tige pleine de sorte que cette dernière obture de façon étanche le tube pendant son coulissement sur cette longueur déterminée, puis une section interne de transition qui s'élargit par rapport à ladite première section interne et qui débouche dans une seconde section interne supérieure à ladite première section interne de sorte qu'à partir d'une distance déterminée de coulissement du tube sur la tige pleine, il est établi un passage de liquide de lavage sous pression entre ladite tige pleine et la face interne dudit tube. According to a first embodiment of the invention the fixed element comprises a vertical solid rod, having a lower end mounted on a fixed part of the vehicle and an upper end carrying the seal, and the movable element comprises a tube one end of which is in communication with the nozzle, and an opposite end of which is connected to the source of liquid under pressure, said tube being intended to slide on said solid rod under the action of the pressurized washing liquid, and having from its end connected to the nozzle a first internal section which is constant over a given length of the tube, this first section being slightly greater than the outer section of the solid rod so that the latter seals the tube during its sliding on this determined length, then an internal transition section which widens with respect to said first internal section and which opens into a second internal section greater than said first internal section so that from a determined distance of sliding of the tube on the solid rod, there is established a passage of washing liquid under pressure between said solid rod and the inner face of said tube.

Lorsque le joint d'étanchéité porté par la tige pleine passe de la première à la seconde section du tube, il se décomprime dans la section de transition et laisse alors passer progressivement le liquide de lavage sous pression dans le tube jusqu'au gicleur. Le débit d'arrosage du gicleur augmente alors avec sa montée jusqu'à sa position totalement déployée. When the seal carried by the solid rod passes from the first to the second section of the tube, it decompresses in the transition section and then allows the pressurized washing liquid to pass gradually through the tube to the nozzle. The sprinkler flow rate of the nozzle then increases with its rise to its fully deployed position.

Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, l'élément fixe comprend un tube ouvert à une extrémité libre et relié à la source de liquide de lavage sous pression à son extrémité opposée, et l'élément mobile comprend un corps essentiellement fermé, dont un espace intérieur est en communication avec le gicleur et est délimité par une première partie disposée à l'extérieur du tube dans une relation d'étanchéité avec sa surface extérieure et par une deuxième partie portant ledit joint d'étanchéité, capable de pénétrer dans le tube pour assurer son obturation et se dégager par coulissement du tube sous l'action du liquide de lavage sous pression pour établir une communication entre l'intérieur du tube et ledit espace intérieur. According to a second embodiment of the invention, the fixed element comprises a tube open at one free end and connected to the source of pressurized washing liquid at its opposite end, and the mobile element comprises a substantially closed body, an inner space of which is in communication with the nozzle and is delimited by a first portion disposed outside the tube in a sealing relation with its outer surface and by a second portion carrying said seal, capable of penetrating into the tube to ensure its closure and to escape by sliding of the tube under the action of the washing liquid under pressure to establish a communication between the inside of the tube and said interior space.

Selon ce mode de réalisation, le tube présente à partir de son extrémité reliée à la source de liquide de lavage une première section interne qui est constante sur une longueur déterminée, cette première section étant légèrement supérieure à la section externe de la deuxième partie de l'élément mobile de sorte que cette dernière obture de façon étanche le tube pendant son coulissement sur cette longueur déterminée, puis une section interne de transition qui s'élargit par rapport à ladite première section interne et qui débouche dans une seconde section interne supérieure à ladite première section interne de sorte qu'à partir d'une distance déterminée de coulissement de la deuxième partie de l'élément mobile par rapport au tube, il est établi un passage de liquide de lavage sous pression entre ladite deuxième partie et la surface interne dudit tube. According to this embodiment, the tube has from its end connected to the washing liquid source a first internal section which is constant over a determined length, this first section being slightly greater than the external section of the second part of the movable element so that the latter sealingly closes the tube during its sliding on this determined length, then an inner transition section which widens relative to said first internal section and which opens into a second internal section greater than said first internal section so that from a determined distance of sliding of the second portion of the movable member relative to the tube, there is established a passage of pressurized washing liquid between said second portion and the inner surface of said tube.

La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. The following description with reference to the accompanying drawings, given as non-limiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved.

Sur les dessins annexés - la figure 1 est une vue d'ensemble schématique d'un dispositif lave-glace à porte-gicleur escamotable selon l'invention, - la figure 2 est une vue de détail en coupe axiale verticale d'un mode de réalisation du porte-gicleur du dispositif de la figure 1, dans une première position, - la figure 3 est une vue semblable du porte-gicleur de la figure 2, dans une deuxième position, - la figure 4 est une vue semblable du porte-gicleur de la figure 2, dans une troisième position, - la figure 5 est une vue de détail en coupe axiale verticale d'un autre mode de réalisation du porte-gicleur du dispositif de la figure 1, dans une première position, et - la figure 6 est une vue semblable du porte-gicleur de la figure 5, dans une deuxième position. In the accompanying drawings - Figure 1 is a schematic overview of a windshield wiper device retractable nozzle holder according to the invention - Figure 2 is a detail view in vertical axial section of a method of Figure 3 is a similar view of the nozzle holder of Figure 2, in a second position, - Figure 4 is a similar view of the holder of the nozzle holder of the device of Figure 1, in a first position; FIG. 5 is a detail view in vertical axial section of another embodiment of the nozzle holder of the device of FIG. 1, in a first position; and FIG. Figure 6 is a similar view of the nozzle holder of Figure 5, in a second position.

En référence tout d'abord à la figure 1, on a représenté un dispositif de lavage de la glace d'un projecteur qui comprend, de façon classique en soi, un réservoir 12 de liquide de lavage, une pompe 14 reliée en amont au réservoir et en aval à un porte-gicleur escamotable 16, et un interrupteur 18 tel qu'un relais commandé depuis l'habitacle du véhicule pour la mise en route et l'arrêt du dispositif par l'alimentation électrique sélective de la pompe, à l'initiative du conducteur. Referring firstly to Figure 1, there is shown a device for washing the ice of a projector which comprises, in conventional manner, a tank 12 of washing liquid, a pump 14 connected upstream to the tank and downstream to a retractable nozzle holder 16, and a switch 18 such as a relay controlled from the passenger compartment of the vehicle for starting and stopping the device by the selective power supply of the pump, to the driver's initiative.

Le porte-gicleur escamotable est positionné verticalement et porte à son extrémité tournée vers l'avant un gicleur 20, qui peut être de tout type approprié, et est incorporé au pare-chocs. The retractable nozzle holder is positioned vertically and carries at its forward end a nozzle 20, which may be of any suitable type, and is incorporated in the bumper.

Lorsque la pompe 14 n'est pas alimentée en électricité, aucune pression de liquide de lavage n'est appliqué au porte-gicleur 16, et celui-ci occupe alors la position escamotée représentée en trait plein sur la figure 1, dans laquelle le gicleur est sensiblement en retrait du bord inférieur de la glace. When the pump 14 is not supplied with electricity, no pressure washing liquid is applied to the nozzle holder 16, and it then occupies the retracted position shown in solid lines in Figure 1, in which the nozzle is substantially set back from the lower edge of the ice.

Lorsque la pompe est alimentée et que le liquide de lavage sous pression appliqué au porte-gicleur, ce dernier, comme on le verra en détail dans la suite, est déployé pour amener le gicleur 20 dans une position située en avant de la glace G (positions illustrées en tiretés sur la figure 1). When the pump is fed and the pressurized washing liquid applied to the nozzle holder, the latter, as will be seen in detail later, is deployed to bring the nozzle 20 to a position in front of the ice G ( illustrated positions in dashed lines in Figure 1).

En référence maintenant aux figures 2 à 4, un premier mode de réalisation du porte-gicleur 16 va être décrit dans le détail. Une tige pleine 180 d'axe essentiellement vertical A et de section externe constante, présente une extrémité inférieure fixée à une partie fixe appropriée PF du véhicule, qui comporte un canal C d'amenée du liquide de lavage sous pression. Referring now to Figures 2 to 4, a first embodiment of the nozzle holder 16 will be described in detail. A solid rod 180 of substantially vertical axis A and of constant external section, has a lower end fixed to a suitable fixed portion PF of the vehicle, which comprises a channel C for supplying the pressurized washing liquid.

La tige pleine 180 porte à son extrémité supérieure un joint d'étanchéité torique 168 qui l'entoure. Le joint d'étanchéité 168 est placé dans une gorge périphérique prévue sur ladite tige de sorte qu'il forme une saillie radiale autour de la surface externe de la tige. The solid rod 180 carries at its upper end an O-ring seal 168 which surrounds it. The seal 168 is placed in a peripheral groove provided on said shank so that it forms a radial projection around the outer surface of the shank.

Un tube 170 monté à coulissement sur la tige pleine 180, présente une surface intérieure 173a, 174a, 175a qui délimite un canal interne d'axe vertical A. A tube 170 slidably mounted on the solid rod 180, has an inner surface 173a, 174a, 175a which delimits an internal channel of vertical axis A.

La surface interne 173a, 174a, 175a du tube 170 et la tige pleine 180 définissent dans ledit canal interne, une chambre à volume variable. The inner surface 173a, 174a, 175a of the tube 170 and the solid rod 180 define in said internal channel, a variable volume chamber.

Le tube 170 est ouvert aux deux extrémités et comporte une extrémité supérieure 176 reliée au gicleur. The tube 170 is open at both ends and has an upper end 176 connected to the nozzle.

Le porte-gicleur 16 comprend en outre un manchon 140 formant carénage extérieur dans lequel coulisse de manière étanche ledit tube 170, ledit manchon 140 étant fixé à ladite partie fixe PF du véhicule et relié à la source de liquide de lavage sous pression. The nozzle holder 16 further comprises a sleeve 140 forming outer fairing in which said tube 170 slides in a sealed manner, said sleeve 140 being fixed to said fixed part PF of the vehicle and connected to the source of pressurized washing liquid.

II est prévu un moyen de rappel élastique qui agit sur le tube 170. Ce moyen de rappel élastique comprend un ressort de compression 163 monté entre le tube 170 et le manchon 140 et agissant entre un collet 170a prévu à l'extérieur du tube et une partie terminale 141 du manchon 140. There is provided an elastic return means which acts on the tube 170. This elastic return means comprises a compression spring 163 mounted between the tube 170 and the sleeve 140 and acting between a collar 170a provided on the outside of the tube and a end portion 141 of the sleeve 140.

Le porte-gicleur 16 comprend un moyen de limitation de la course du tube 170 par rapport à la tige 180. Ce moyen comprenant le collet 170a, est capable de venir en butée contre un épaulement 142 prévu sur une surface intérieure du manchon140. The nozzle holder 16 includes a means for limiting the stroke of the tube 170 relative to the rod 180. This means comprising the collar 170a is capable of abutting against a shoulder 142 provided on an inner surface of the sleeve 140.

Le collet 170a en saillie vers l'extérieur du tube 170, porte au niveau de son bord périphérique externe, une couronne 170b se terminant par un bourrelet 170c. Entre le bourrelet 170c et le collet 170a est immobilisé un joint d'étanchéité 171 de section générale en forme de U , comportant deux lèvres s'étendant dans une direction opposée au collet 170a. The collar 170a protruding outwardly from the tube 170, carries at its outer peripheral edge, a ring 170b ending in a bead 170c. Between the bead 170c and the collar 170a is immobilized a seal 171 of U-shaped general section, comprising two lips extending in a direction opposite to the collar 170a.

Ainsi, il est défini entre le manchon 140 et le collet 170a un espace intérieur à volume variable, en communication d'une part avec la chambre à volume variable et d'autre part avec la source d'alimentation en liquide de lavage sous pression par l'intermédiaire du canal C. Thus, there is defined between the sleeve 140 and the collar 170a a variable volume interior space, in communication with the variable volume chamber on the one hand and with the pressurized washing liquid supply source on the other hand. via the C channel

Le tube 170 présente à partir de son extrémité 176 reliée au gicleur, une première section interne 173 qui est constante sur une longueur déterminée du tube, cette première section 173 étant légèrement supérieure à la section externe de la tige pleine 180, puis une section interne de transition qui s'élargit par rapport à ladite première section interne 173 et qui débouche dans une seconde section interne 174 supérieure à ladite première section interne 173. Cette seconde section interne 174 reste constante jusqu'à l'extrémité opposée dudit tube 170. The tube 170 has from its end 176 connected to the nozzle, a first internal section 173 which is constant over a given length of the tube, this first section 173 being slightly greater than the outer section of the solid rod 180, then an inner section transition member which widens with respect to said first internal section 173 and which opens into a second internal section 174 greater than said first internal section 173. This second internal section 174 remains constant until the opposite end of said tube 170.

Le porte-gicleur décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante. Lorsque la pompe du dispositif de lavage est arrêtée, aucune pression de fluide n'est appliquée au porte-gicleur par le canal d'arrivée C. The nozzle holder described above operates in the following manner. When the washer pump is stopped, no fluid pressure is applied to the nozzle holder by the inlet channel C.

Le ressort 163 tend à prendre sa position dilatée et, en prenant appui sur le collet fixe 170a et la partie terminale 141 du manchon 140, sollicite le tube 170 de sorte qu'il se positionne en positon escamotée dans le manchon 140, comme cela est représenté sur la figure 2. The spring 163 tends to assume its expanded position and, by bearing on the fixed collar 170a and the end portion 141 of the sleeve 140, urges the tube 170 so that it is positioned in a retracted position in the sleeve 140, as is shown in Figure 2.

Lorsque maintenant le liquide de lavage sous pression est appliqué au porte-gicleur, la chambre à volume variable telle que définie par le tube 170 et l'extrémité libre de la tige 180 ainsi que l'espace intérieur à volume variable du manchon 140, reçoivent cette pression, ce qui tend à repousser ledit tube 170 vers l'extérieur du manchon 140 en coulissant sur la tige pleine 180. Ce mouvement du tube 170 provoque la compression du ressort de rappel 163 entre le collet 170a et la partie terminale 141 du manchon 140. When now the pressurized washing liquid is applied to the nozzle holder, the variable volume chamber as defined by the tube 170 and the free end of the rod 180 as well as the variable volume inner space of the sleeve 140, receive this pressure, which tends to push said tube 170 towards the outside of the sleeve 140 by sliding on the solid rod 180. This movement of the tube 170 causes the compression of the return spring 163 between the collar 170a and the end portion 141 of the sleeve 140.

Le tube 170 sort donc progressivement en coulissant sur la tige pleine sur une distance déterminée jusqu'à une position intermédiaire déployée représentée plus particulièrement sur la figure 3. The tube 170 thus gradually exits by sliding on the solid rod over a determined distance to an intermediate position shown shown more particularly in FIG.

Sur cette distance déterminée, la section interne 173 du tube est légèrement supérieure à la section externe de la tige pleine 180 de sorte que celle- ci obture de façon étanche le tube 170, par l'intermédiaire du joint torique 168 comprimé, et évite toute arrivée de liquide de lavage sous pression au gicleur. At this determined distance, the internal section 173 of the tube is slightly greater than the external section of the solid rod 180 so that it closes the tube 170 in a sealed manner, via the compressed O-ring 168, and avoids any arrival of washing liquid under pressure at the nozzle.

Cette distance est déterminée de sorte que le gicleur n'arrose pas le pare- chocs du véhicule avec le liquide de lavage, mais commence à gicler lorsqu'il se trouve en regard de la partie basse de ladite glace du projecteur du véhicule. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le gicleur gicle un jet conique de liquide de lavage sur la glace de fermeture du projecteur de véhicule automobile. This distance is determined so that the nozzle does not water the bumper of the vehicle with the washing liquid, but begins to squirt when it is facing the lower part of said window of the vehicle headlamp. According to the embodiment shown in the figures, the nozzle squirts a conical jet of washing liquid on the closing glass of the motor vehicle headlamp.

Au-delà de cette position intermédiaire, la section interne du tube 170 s'élargit par rapport à la première section interne 173 pour aboutir à une seconde section interne 174 constante, supérieure à ladite première section interne 173, de sorte que lors du coulissement du tube 170 sur la tige pleine 180, il est établi progressivement un passage de liquide de lavage sous pression entre la tige180 et la surface interne du tube 170 jusqu'au gicleur qui gicle alors le liquide sur la glace du projecteur (voir figures 1 et 4). Beyond this intermediate position, the internal section of the tube 170 widens with respect to the first internal section 173 to reach a second internal section 174 constant, greater than said first internal section 173, so that during the sliding of the tube 170 on the solid rod 180, it is progressively established a passage of pressurized washing liquid between the rod 180 and the inner surface of the tube 170 to the nozzle which then splashes the liquid on the mirror of the projector (see FIGS. 1 and 4 ).

Ainsi, la sortie de liquide de lavage sous pression par le gicleur s'effectue pendant la montée du tube 170 jusqu'à ce qu'il atteigne une position totalement déployée où un équilibre est établi entre la force de rappel du ressort 163 comprimé et la pression du liquide de lavage sortant par le gicleur. Thus, the output of washing liquid under pressure through the nozzle is effected during the rise of the tube 170 until it reaches a fully deployed position where an equilibrium is established between the restoring force of the compressed spring 163 and the pressure of the washing liquid exiting through the nozzle.

En référence maintenant aux figures 5 et 6, on va décrire en détail un deuxième mode de réalisation du porte-gicleur 16. Referring now to FIGS. 5 and 6, a second embodiment of the nozzle holder 16 will be described in detail.

On notera préliminairement que le porte-gicleur est représenté horizontalement pour une question de commodité. It will be noted initially that the nozzle holder is shown horizontally for a matter of convenience.

Un tube ou tige creuse 160 d'axe essentiellement vertical est fixé à une extrémité à droite sur les figures sur une partie fixe appropriée PF du véhicule, qui comporte un canal C d'amenée du liquide de lavage débouchant dans le tube. A tube or hollow rod 160 of substantially vertical axis is fixed at one end to the right in the figures on a suitable fixed portion PF of the vehicle, which comprises a channel C for supplying the washing liquid opening into the tube.

A son extrémité opposée (à gauche sur les figures), le tube comporte un collet périphérique 160a en saillie vers l'extérieur, au-delà duquel le tube présente une partie de diamètre réduit 160b se terminant par un bourrelet 160c créant un léger accroissement terminal du diamètre extérieur. Entre le collet 160a et le bourrelet 160c est immobilisé un joint d'étanchéité 161 de section générale forme uU , comportant deux lèvres s'étendant dans la direction opposée au collet. At its opposite end (left in the figures), the tube has a peripheral collar 160a protruding outwards, beyond which the tube has a portion of reduced diameter 160b ending in a bead 160c creating a slight increase terminal of the outside diameter. Between the collar 160a and the bead 160c is immobilized a seal 161 of general section uU form, having two lips extending in the opposite direction to the collar.

Une pièce 162 en forme générale de manchon s'étend coaxialement avec le tube 160 et comporte une première partie 162a dont le diamètre intérieur est légèrement supérieur au diamètre extérieur du collet 160a et une deuxième partie 162b dont le diamètre intérieur est légèrement inférieur audit diamètre extérieur. Ladite partie 162 se referme sur le tube 160 à l'extrémité libre du manchon, par une partie radiale 162c comportant une ouverture circulaire de diamètre sensiblement égal au diamètre du tube. Un ressort hélicoïdal de compression 163, convenablement taré est logé entre la deuxième partie 162b du manchon et le tube 160, en s'appuyant à une première extrémité sur la surface du collet 160a opposée au joint 161 et à la seconde extrémité sur la partie radiale 162c du manchon. A sleeve-shaped piece 162 extends coaxially with the tube 160 and has a first portion 162a whose inner diameter is slightly greater than the outside diameter of the collar 160a and a second portion 162b whose inside diameter is slightly smaller than said outside diameter. . Said portion 162 closes on the tube 160 at the free end of the sleeve, by a radial portion 162c having a circular opening of diameter substantially equal to the diameter of the tube. A suitably calibrated compression coil spring 163 is housed between the second portion 162b of the sleeve and the tube 160, resting at a first end on the surface of the collar 160a opposite the seal 161 and at the second end on the radial portion. 162c of the sleeve.

L'étanchéité entre le tube et le manchon est assurée par un joint d'étanchéité 164 qui est appliqué contre la face extérieure de la partie radiale 162c du manchon et qui est mis en compression par un capuchon 165 comportant une partie radiale 165a traversée par le tube 160 et une partie cylindrique axiale 165b comportant des ouvertures 165c dans lesquelles sont engagées des dents de verrouillage 162d prévues par exemple d'un seul tenant en saillie à la surface extérieure de la deuxième partie 162b du manchon. De préférence, l'assemblage du capuchon sur le manchon s'effectue à force, avec expansion élastique de la partie 165b du capuchon jusqu'à ce que les dents 162d pénètrent dans les ouvertures 165c. pour faciliter ce mouvement, les dents comportent des rampes sur leur côté tourné vers la droite sur les figures. The seal between the tube and the sleeve is provided by a seal 164 which is applied against the outer face of the radial portion 162c of the sleeve and which is compressed by a cap 165 having a radial portion 165a traversed by the tube 160 and an axial cylindrical portion 165b having openings 165c in which are engaged locking teeth 162d provided for example in one piece protruding from the outer surface of the second portion 162b of the sleeve. Preferably, the assembly of the cap on the sleeve is effected by force, with elastic expansion of the portion 165b of the cap until the teeth 162d enter the openings 165c. to facilitate this movement, the teeth have ramps on their side turned to the right in the figures.

Sur l'extrémité libre de la partie 162a du manchon est fixé un couvercle 166 comportant une partie radiale d'obturation 166a et une partie cylindrique axiale 166b comportant des ouvertures 166c dans lesquelles sont engagées des dents 162e prévues d'un seul tenant et en saillie sur la surface extérieure de la première partie 162a du manchon. De même que pour le capuchon, le couvercle 166 se met en place à force, avec expansion élastique de sa partie 166b jusqu'à ce que les dents 162e pénètrent dans les ouvertures 166c. On the free end of the portion 162a of the sleeve is fixed a cover 166 having a radial sealing portion 166a and an axial cylindrical portion 166b having openings 166c in which are engaged teeth 162e provided in one piece and protruding on the outer surface of the first portion 162a of the sleeve. As for the cap, the lid 166 is forced into place, with elastic expansion of its portion 166b until the teeth 162e enter the openings 166c.

Un joint d'étanchéité 167 est prévu entre la face terminale du manchon et le couvercle, en étant bloqué en position par une nervure circulaire prévue sur la face intérieure de la partie 166a du couvercle. A seal 167 is provided between the end face of the sleeve and the cover, being locked in position by a circular rib provided on the inner face of the portion 166a of the cover.

A partir de la zone centrale de la partie 166a s'étend axialement vers l'intérieur (vers la droite sur les figures) une tige pleine 166d de diamètre sensiblement constant. From the central zone of the portion 166a extends axially inwards (to the right in the figures) a solid rod 166d of substantially constant diameter.

La tige 166d comporte à proximité de son extrémité libre, une gorge périphérique 166g recevant un joint d'étanchéité 168 tel qu'un joint torique. The rod 166d has near its free end, a peripheral groove 166g receiving a seal 168 such as an O-ring.

Le tube 160 présente à partir de son extrémité reliée à la source de liquide de lavage, une première section interne 169a qui est constante sur une longueur déterminée. Cette première section interne 169a est légèrement supérieure à la section interne constante de la tige pleine 166d. Puis le tube 160 comporte une section interne de transition 169c qui s'élargit par rapport à ladite première section 169a et qui débouche dans une seconde section interne 169d supérieure à ladite première section interne 169a, cette seconde section interne 169d reste constante jusqu'à l'extrémité opposée du tube 160. The tube 160 has from its end connected to the source of washing liquid, a first inner section 169a which is constant over a predetermined length. This first internal section 169a is slightly greater than the constant internal section of the solid rod 166d. Then the tube 160 has an internal transition section 169c which widens with respect to said first section 169a and which opens into a second internal section 169d greater than said first internal section 169a, this second internal section 169d remains constant until opposite end of the tube 160.

Enfin un canal 166h s'étend vers l'extérieur (vers la gauche sur les figures) à partir de la partie d'obturation radiale 166a du couvercle 166, et est destiné à être relié au gicleur 20, dont le corps est fixé sur le couvercle de préférence par serrage approprié sur l'extérieur de la paroi 166i du canal. Finally, a channel 166h extends outwards (to the left in the figures) from the radial closure portion 166a of the cover 166, and is intended to be connected to the nozzle 20, whose body is fixed on the lid preferably by suitable clamping on the outside of the wall 166i of the channel.

Le porte-gicleur décrit ci-dessus fonctionne de la façon suivante. The nozzle holder described above operates as follows.

Lorsque la pompe du dispositif de lavage est arrêtée, aucune pression de fluide n'est appliqué au porte-gicleur par le canal d'arrivée C. When the washer pump is stopped, no fluid pressure is applied to the nozzle holder by the inlet channel C.

Le ressort 163 tend à prendre sa position dilatée et, en prenant appui sur le collet fixe 160a, sollicite la manchon 162 (vers la droite sur les figures) en agissant sur sa partie terminale radiale 162c, jusqu'à la venue de la partie 166a du couvercle en butée contre l'extrémité libre du tube 160. Cette position est la position escamotée ou rentrée illustrée sur la figure 2, correspondant à la position en trait plein de la figure 1. On observe que la tige 166d pénètre sur une distance importante dans le tube pour obturer celui-ci. The spring 163 tends to assume its expanded position and, by bearing on the fixed collar 160a, urges the sleeve 162 (to the right in the figures) by acting on its radial end portion 162c, until the coming portion 166a of the cover abutting against the free end of the tube 160. This position is the retracted or retracted position illustrated in Figure 2, corresponding to the solid line position of Figure 1. It is observed that the rod 166d penetrates a significant distance in the tube to close it.

On observe en outre que l'espace intérieur du tube 160 d'amenée du liquide est séparé de l'extérieur par un trajet sur lequel sont interposés les joints 167, 161 et 164, ce qui garantit une parfaite étanchéité et évite en particulier un phénomène de vidage du réservoir 12 par siphonage. It is furthermore observed that the internal space of the liquid supply pipe 160 is separated from the outside by a path on which the seals 167, 161 and 164 are interposed, which guarantees a perfect seal and in particular avoids a phenomenon emptying the tank 12 by siphoning.

Lorsque maintenant le liquide de lavage sous pression est appliqué au porte-gicleur, la chambre à volume variable telle que définie par le tube 160 et l'extrémité libre de la tige 166d reçoit cette pression, et tend à repousser ladite tige, et avec elle tout le couvercle 166 et le manchon 162 dont il est solidaire, à l'encontre de la force de ressort 163, pour ainsi déplacer ces éléments vers la gauche sur les figures, ce mouvement étant accompagné d'une compression du ressort. When now the pressurized washing liquid is applied to the nozzle holder, the variable volume chamber as defined by the tube 160 and the free end of the rod 166d receives this pressure, and tends to repel said rod, and with it all the cover 166 and the sleeve 162 which it is integral, against the spring force 163, to move these elements to the left in the figures, this movement being accompanied by a compression of the spring.

La tige 166d sort donc progressivement du tube 160 en coulissant dans ce dernier sur une distance déterminée jusqu'à une position intermédiaire déployée. Sur cette distance déterminée, la section interne 169a du tube 160 est légèrement supérieure à celle de la tige 166d de sorte que celle-ci obture de façon étanche le tube 160 par l'intermédiaire du joint torique 168 comprimé, et évite toute arrivée de liquide de lavage sous pression au gicleur. The rod 166d thus gradually exits the tube 160 by sliding in the latter for a predetermined distance to an intermediate position deployed. Over this determined distance, the internal section 169a of the tube 160 is slightly greater than that of the rod 166d so that it seals the tube 160 by means of the compressed O-ring 168, and avoids any liquid coming in. pressure wash at nozzle.

Ici aussi, la distance précité est déterminée de sorte que le gicleur n'arrose pas le pare-chocs du véhicule avec le liquide de lavage, mais commence à gicler lorsqu'il se trouve en regard de la partie basse de ladite glace du projecteur du véhicule. Here too, the above-mentioned distance is determined so that the nozzle does not water the bumper of the vehicle with the washing liquid, but begins to squirt when it is opposite the lower part of said mirror of the projector. vehicle.

Au-delà de cette position intermédiaire, la section interne du tube 160 s'élargit par rapport à la première section interne 169a pour aboutir à une seconde section interne 169d supérieure à ladite première section interne 169a, de sorte que lors du coulissement de ladite tige 166d dans le tube 160, il est établi progressivement un passage de liquide de lavage sous pression entre la tige 166d et la surface interne du tube 160 jusqu'au gicleur qui gicle alors le liquide sur la glace du projecteur (voir figure 6). Beyond this intermediate position, the internal section of the tube 160 widens with respect to the first internal section 169a to reach a second internal section 169d greater than said first internal section 169a, so that during the sliding of said rod 166d in the tube 160, there is progressively established a passage of pressurized washing liquid between the rod 166d and the inner surface of the tube 160 until the nozzle which then spurts the liquid on the mirror of the projector (see Figure 6).

Ainsi, la sortie de liquide de lavage sous pression par le gicleur s'effectue pendant la montée de la tige 166d, jusqu'à ce qu'elle atteigne une position totalement déployée où un équilibre est établi entre la force de rappel du ressort 163 comprimé et la pression du liquide de lavage sortant par le gicleur. Thus, the output of washing liquid under pressure through the nozzle is performed during the rise of the rod 166d, until it reaches a fully deployed position where a balance is established between the restoring force of the spring 163 compressed and the pressure of the washing liquid exiting through the nozzle.

II est à noter qu'avantageusement un tel dispositif de lavage permet d'économiser le volume de liquide de lavage consommé. It should be noted that advantageously such a washing device saves the volume of washing liquid consumed.

La présente invention n'est nullement limitée au modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. The present invention is not limited to the embodiments described and shown, but the skilled person will be able to make any variant within his mind.

En particulier, on pourra prévoir un agencement de porte-gicleur tel que l'élèment mobile de ce dernier coulisse selon une direction formant un angle compris entre 45 et 0 degrés avec la direction verticale. In particular, it can provide a nozzle holder arrangement such as the movable member of the latter slide in a direction forming an angle between 45 and 0 degrees with the vertical direction.

Claims

CLAIMS

1. A device for washing the glass of a motor vehicle headlamp, of the type comprising a nozzle (20) mounted on a retractable nozzle holder (16) and selectively fed by a source of pressurized washing liquid (12, 14 ), the nozzle holder comprising a variable volume chamber defined by a fixed element (180) and a movable element (170) capable of sliding relative to the fixed element, an elastic return means (163) acting on the movable element, supplying said variable volume chamber with pressurized washing liquid initially causing movement of the movable member (170) against the elastic return means into an extended intermediate position and then application of the washing liquid at the nozzle concomitantly with the movement of the movable element (170) against the elastic return means to a fully deployed position, characterized in that in a first part of the path of the movable element the variable volume chamber has a first section (173), then, from said deployed intermediate position of the movable element, a second section (174) which widens with respect to said first section so as to allow a passage of the pressurized washing liquid to the nozzle during a second portion of the path of the movable member to the fully deployed position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the first section (173) of the variable volume chamber is a constant section and the second section (174) of the variable volume chamber has a variable section transition portion which is connected to a constant section greater than said first section.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that a seal (168) is provided in said variable volume chamber to ensure in said first section (173) of the volume chamber variable, a seal between the movable and fixed elements of the nozzle holder to avoid any passage of washing liquid under pressure nozzle. 4. Device according to claim 3, characterized in that the fixed element comprises a vertical solid rod (180) having a lower end mounted on a fixed part (PF) of the vehicle and an upper end carrying the seal (168), and in that the movable member comprises a tube (170), one end of which is in relation to the nozzle, and an opposite end of which is connected to the source of pressurized liquid, said tube being intended to slide on said solid rod (180) under the action of the washing liquid under pressure, and having from its end (176) connected to the nozzle a first internal section (173) which is constant over a predetermined length of the tube, this first section being slightly greater than the outer section of the solid rod (180) so that the latter sealingly closes the tube during its sliding on this determined length, then an inner transition section which widens with respect to said first internal section and which opens into a second internal section (173) greater than said first internal section so that from a determined sliding distance of the tube (170); ) on the solid rod (180), there is established a passage of washing liquid under pressure between said solid rod and the inner face of said tube. 5. Device according to claim 4, characterized in that the nozzle holder comprises a sleeve (140) forming outer fairing in which said tube sealingly slides, said sleeve being fixed to said fixed part (PF) of the vehicle and connected to the source of washing liquid under pressure. 6. Device according to claim 5, characterized in that the elastic return means comprises a compression spring mounted between the tube and the sleeve and acting between a collar (170a) provided outside the tube (170) and a part end (141) of the sleeve (140). 7. Device according to claim 6, characterized in that the nozzle holder comprises a means for limiting the stroke of the movable member relative to the fixed element, said means comprising the collar (170a), capable of coming into position. abutment against a shoulder (142) provided on an inner surface of the sleeve (140). 8. Device according to claim 3, characterized in that the fixed element comprises a tube (160) open at a free end and connected to the source of pressurized washing liquid at its opposite end, and in that the element movable member comprises an essentially closed body (162, 166), an interior space of which is in communication with the nozzle and is delimited by a first portion (162) disposed outside the tube in a sealing relation with its outer surface and by a second portion (166d) carrying said seal (168), capable of penetrating the tube to seal and sliding out of the tube under the action of the pressurized washing liquid to establish communication between the interior tube and said interior space. 9. Device according to claim 8, characterized in that the tube has from its end connected to the washing liquid source a first internal section (169a) which is constant over a predetermined length, this first section being slightly greater than the outer section of the second portion (166d) of the movable member so that the latter sealingly closes the tube during its sliding on this determined length, then an inner transition section (169c) which widens relative to said first internal section (169a) and which opens into a second internal section (169d) greater than said first internal section so that from a determined distance of sliding of the second part of the movable element relative to the tube a pressurized wash liquid passage is established between said second portion and the inner surface of said tube. 10. Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that the first part of the movable element is defined by a sleeve (162) and in that the second part of the movable member is defined by a solid rod (166d) projecting from a cover (166) closing the sleeve to define said interior space. 11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the resilient biasing means comprises a compression spring (163) mounted between said first portion (162) of the movable member and the tube (160) and acting between a collar (160a) provided outside the tube and an end portion (162c) of said first portion of the movable member. 12. Device according to claim 11, characterized in that the nozzle holder (16) comprises a means for limiting the stroke of the movable element relative to the fixed element, said means comprising the collar (160a) capable of abut against a shoulder provided on an inner surface of said first portion of the movable member. 13. Device according to one of claims 3 to 12, characterized in that the seal (168) is an O-ring. 14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movable member (170) of the nozzle holder slides in a substantially verticlal direction.