FR2790979A1 - Procede et installation pour le traitement des vases - Google Patents
Procede et installation pour le traitement des vases Download PDFInfo
- Publication number
- FR2790979A1 FR2790979A1 FR9903693A FR9903693A FR2790979A1 FR 2790979 A1 FR2790979 A1 FR 2790979A1 FR 9903693 A FR9903693 A FR 9903693A FR 9903693 A FR9903693 A FR 9903693A FR 2790979 A1 FR2790979 A1 FR 2790979A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- vases
- dehydration
- hydrocyclone
- unit
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/127—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/02—Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
- C02F11/145—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances using calcium compounds
Abstract
L'invention concerne un procédé de traitement des vases, notamment des vases marines, en vue de leur déshydratation et de leur décontamination, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à effectuer un criblage et/ ou un tamisage des vases, à faire subir aux vases obtenues une première étape de séparation par hydrocyclonage de façon à en éliminer les sables, à faire subir aux vases provenant de l'étape précédente une deuxième étape de séparation par hydrocyclonage de façon à en séparer les fines, et à déshydrater les vases et décontaminer les fines provenant de ladite deuxième étape de séparation.
Description
" I 2790979
Procédé et installation pour le traitement des vases.
La présente invention concerne le domaine du traitement des vases.
L'invention peut être appliquée au traitement des vases provenant des fonds marins, notamment ceux des ports, mais aussi à d'autres types de vases telles que celles des lits de rivières. Les zones portuaires, ainsi que les zones environnantes, voient s'accumuler dans leurs fonds des quantités importantes de vases. La nature même de l'activité de ces zones conduit à l'accumulation de pollution dans ces
vases. Régulièrement, il est nécessaire de draguer celles-ci et de s'en débarrasser.
Compte-tenu de la pollution qu'elles renferment, ces vases ne peuvent généralement pas être valorisées et sont dans de nombreux cas purement et simplement rejetées au large. Toutefois, de nombreux états se dotent actuellement de législation visant à empêcher le rejet au large de ces vases marines. L'objectif général de la présente invention, est de proposer un procédé de traitement de ces vases permettant de les dépolluer afin d'autoriser leur valorisation. Plus précisément, un objectif de la présente invention est de proposer un tel procédé qui permette d'obtenir d'une part des vases propres déshydratées et d'autre part de concentrer la pollution qu'elles renferment à l'origine dans une
fraction séparée.
Un autre objectif de la présente invention est de proposer une installation
pour la mise en oeuvre d'un tel procédé.
Egalement un objectif de la présente invention est de décrire une telle installation qui présente une grande souplesse d'utilisation et qui puisse s'adapter
facilement à différents types de vases et à différents lieux de traitement.
Ces différents objectifs sont atteints grâce à l'invention qui concerne un procédé de traitement des vases, notamment des vases marines, en vue de leur déshydratation et de leur dépollution, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à effectuer un criblage et/ou un tamisage des vases, à faire subir aux vases obtenues une première étape de séparation par hydrocyclonage de façon à
2 2790979
en éliminer les sables, à faire subir aux vases provenant de l'étape précédente une deuxième étape de séparation par hydrocyclonage de façon à en séparer les fines, et à déshydrater les vases et dépolluer les fines provenant de ladite
deuxième étape de séparation.
Un tel procédé propose donc de faire appel à un double traitement par hydrocyclonage permettant d'isoler les fines dans laquelle est concentré l'essentiel de la pollution des vases, et des vases propres qui, après
déshydratation, peuvent être aisément valorisées.
L'étape de dépollution des fines pourra être constituée par tout traitement connu de l'homme de l'art, tel qu'un traitement biologique, un traitement chimique, un traitement physique, un traitement thermique, un traitement par
immobilisation, ces traitements étant mis en oeuvre seuls ou en combinaison.
On comprendra que les étapes d'hydrocyclonage seront mises en oeuvre avec des pouvoirs de coupure variables en fonction de la nature et
principalement de la granulométrie des particules constituant les vases.
On pourra envisager différentes étapes pour effectuer la déshydratation des vases propres provenant de la seconde étape d'hydrocyclonage. Toutefois, selon une variante préférentielle, cette étape de déshydratation consiste à faire coaguler et/ou floculer les vases puis à les faire décanter de façon à obtenir des vases déshydratées et d'autre part de l'eau. On notera toutefois que des techniques de filtration, par exemple sur filtres à bandes ou à presses, pourront
également être utilisées.
D'une façon avantageuse, on notera à ce sujet qu'au besoin, pour faciliter la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, les vases brutes pourront être préalablement diluées avec de l'eau, cette eau pouvant avantageusement provenir
de l'étape de déshydratation mentionnée ci-dessus.
Selon une variante préférentielle de l'invention, lorsque les vases traitées seront des vases marines, le procédé comprendra une étape de dessalage des vases provenant de ladite deuxième étape de séparation par hydrocyclonage
préalablement à ladite étape de déshydratation.
3 2790979
De même, on pourra prévoir avantageusement une étape de stabilisation des vases déshydratées. Une telle étape de stabilisation pourra être effectuée par exemple en ajoutant de la chaux auxdites vases et aura pour objectif de réduire les nuisances olfactives en réduisant le pouvoir fermentescible des vases et ainsi de faciliter la valorisation de celles-ci. Selon une variante de l'invention, le procédé peut également comprendre une étape de flottation des boues provenant de ladite première étape de séparation par hydrocyclonage et une étape de déshydratation des écumes flottées générées lors de cette étape. Une telle étape de flottation permet de concentrer dans la partie surnageant (écume) une partie de la pollution qui ne se retrouve pas dans les fines issues de la seconde étape d'hydrocyclonage. On notera toutefois qu'une telle étape est facultative et dépendra de la nature des vases, de la nature de la pollution de celles-ci et de la concentration de cette pollution. Selon une autre variante du procédé selon la présente invention, celui-ci peut également comprendre une étape d'analyse de la granulométrie des vases provenant de ladite première étape de séparation par hydrocyclonage et une étape consistant à utiliser les résultats de ladite analyse granulométrique pour déterminer le pouvoir de coupure à utiliser lors de ladite deuxième étape d'hydrocyclonage. Grâce à une telle analyse granulométrique, il est possible d'adapter finement le procédé à la nature des vases et d'obtenir ainsi une
meilleure séparation des fines polluées du reste des vases propres.
Comme il a déjà été précisé ci-dessus, les vases brutes pourront être diluées avant de mettre en oeuvre le procédé. On pourra également aussi effectuer une attrition des vases provenant de l'étape de criblage ou de tamisage. Une telle
étape d'attrition est cependant purement facultative.
L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une unité de criblage et/ou de tamisage desdites vases, éventuellement au moins une cellule d'attrition, au moins un premier hydrocyclone, éventuellement au moins une cellule de flottation, et au moins une seconde hydrocyclone montés en séries,
4 2790979
et au moins une unité de dépollution des fines provenant dudit second hydrocyclone et au moins une unité de déshydration des vases provenant dudit
second hydrocyclone.
Selon une variante préférentielle, l'installation comprend également de plus au moins une unité de dessalage des vases provenant du second hydrocyclone et au moins une unité de stabilisation des vases provenant de ladite
unité de déshydratation.
Enfin, selon une particularité de l'invention, l'installation décrite ci-
dessus est mobile. Elle pourra ainsi être installée en différents lieux de traitement
des vases et notamment être déplacée de port en port à dévaser.
L'invention ainsi que les avantages qu'elle présente seront plus
facilement compris grâce à la description qui va suivre d'un mode de réalisation
de celle-ci donnée en référence à la figure unique qui représente un schéma de ce
procédé et de l'installation correspondante.
Les vases marines brutes liquides sont amenées dans une unité de criblage et de tamisage 1. Cette unité comprend plusieurs grilles dont les mailles présentent un diamètre de l'ordre du centimètre, permettant d'éliminer des vases brutes les éléments de grosses tailles qu'elles contiennent, tels que les graviers et
des déchets divers. Ces éléments de grosses tailles sont récupérés en la.
Les vases criblées et tamisées provenant de l'unité I sont ensuite acheminées par une canalisation vers une cellule d'attrition 2, avant de pénétrer dans un hydrocyclone 3 présentant un pouvoir de coupure de 80 gm. Cet hydrocylcone permet de séparer les sables des vases présentant un diamètre supérieur à 80 pm du reste de celles-ci. Ces sables présentant un diamètre
supérieur à 80 gtm sont récupérés en 3a.
Le reste des vases est acheminé par pompage vers une cellule de flottation 4 qui permet de séparer ces vases en une fraction flottante et une fraction non flottante. La fraction flottante, c'est-à-dire principalement les écumes, est acheminée vers une unité de déshydratation 10. Cet fraction flottante renferme une partie des polluants contenus dans les vases brutes. La fraction
déshydratée peut ensuite être éliminée en centre de confinement sécuritaire.
2790979
La fraction non flottante provenant de la cellule de flottation 4 est ensuite analysée de façon à évaluer la granulométrie moyenne des particules la constituant. Cette analyse est symbolisée sur la figure unique par la flèche 11. La fraction non flottante provenant de la cellule de flottation est ensuite acheminée s vers un deuxième hydrocyclone dont le pouvoir de coupure dcest fonction du
résultat de l'analyse granulométrie décrite ci-dessus.
Ce second hydrocyclone permet de séparer les fines contenant l'essentiel
de la pollution des vases, du reste des vases " propres ".
L'eau contenant les fines est acheminée dans une unité de traitement d'eau 6 de façon à en extraire les contaminants majoritariement fixés aux particules en suspension (fines). Cette unité de traitement d'eau met en oeuvre des techniques classiquement utilisées pour le traitement des matières en suspension (MES) des eaux industrielles, à savoir, filtration et décantation. L'eau épurée peut être rejetée dans le milieu naturel tandis que les particules et les
polluants sont éliminés en Centre d'enfouissement.
Les vases " propres " sont quant à elles acheminées vers une unité de dessalage puis vers une unité de déshydratation 7. Une unité de déshydratation
comprend des moyens de coagulation, floculation, décantation, épaississement.
Les boues déshydratées sont ensuite acheminées vers une unité de
stabilisation par ajout de chaux.
Les vases ainsi stabilisées ne présentent plus de pollution et montrent un taux de siccité suffisamment élevé pour pouvoir être facilement valorisées de différentes manières, par exemple dans le domaine du génie civil, comme
matériau de construction, ou encore en génie rural.
"6 2790979
Claims (12)
1. Procédé de traitement des vases en vue de leur déshydratation et de leur dépollution, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à effectuer un criblage et/ou un tamisage des vases, à faire subir aux vases obtenues une première étape de séparation par hydrocyclonage de façon à en éliminer les sables, à faire subir aux vases provenant de l'étape précédente une deuxième étape de séparation par hydrocyclonage de façon à en séparer les fines, et à déshydrater les vases et dépolluer les fines provenant de ladite deuxième étape
de séparation.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite étape de déshydration des vases provenant de ladite deuxième étape de séparation consiste à faire coaguler et/ou floculer lesdites vases puis à les faire décanter de
façon à obtenir d'une part des vases déshydratées et d'autres part de l'eau.
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 2 caractérisé en ce
qu'il comprend une étape préalable de dilution des vases brutes.
4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que ladite étape de
dilution est effectuée avec de l'eau provenant de ladite étape de déshydration.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce
qu'il comprend une étape de dessalage des vases provenant de ladite deuxième étape de séparation par hydrocyclonage préalablement à ladite étape étape de déshydratation.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce
qu'il comprend une étape de stabilisation des vases déshydratées.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce
qu'il comprend une étape de flottation des boues provenant de ladite première étape de séparation par hydrocyclonage et une étape de déshydratation des
écumes flottées générées lors de cette étape.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce
qu'il comprend une étape d'analyse de la granulométrie des vases provenant de ladite première étape de séparation par hydrocyclonage et une étape consistant à
7 2790979
utiliser les résultats de ladite analyse granulométrique pour déterminer le pouvoir
de coupure à utiliser lors de ladite deuxième étape d'hydrocyclonage.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 8 caractérisé en ce
qu'il comprend une étape d'attrition des vases provenant de l'étape de criblage et/ou tamisage.
10. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque
des revendications I à 9 caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une unité
de criblage et/ou de tamisage (1) desdites vases, éventuellement au moins une cellule d'attrition (2), au moins un premier hydrocyclone (3), éventuellement au moins une cellule de flottation (4), et au moins une second hydrocyclone (5) montés en séries, et au moins une unité de dépollution (6) des fines provenant dudit second hydrocyclone (3) et au moins une unité de déshydration (7) des
vases provenant dudit second hydrocyclone.
11. Installation selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'elle comprend de plus au moins une unité de dessalage (8) des vases provenant du second hydrocyclone (5) et au moins une unité de stabilisation (9) des vases provenant
de ladite unité de déshydratation (7).
12. Installation selon la revendication 10 ou l l caractérisée en ce qu'elle est mobile.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9903693A FR2790979B1 (fr) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | Procede et installation pour le traitement des vases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9903693A FR2790979B1 (fr) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | Procede et installation pour le traitement des vases |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2790979A1 true FR2790979A1 (fr) | 2000-09-22 |
| FR2790979B1 FR2790979B1 (fr) | 2005-03-11 |
Family
ID=9543593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9903693A Expired - Lifetime FR2790979B1 (fr) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | Procede et installation pour le traitement des vases |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2790979B1 (fr) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1775267A2 (fr) | 2005-06-23 | 2007-04-18 | Esposito Servizi Ecologici s.r.l. | Installation et procédé pour le recyclage de balayures, déchets des purificateurs d'eau et similaires |
| FR2899131A1 (fr) * | 2006-03-31 | 2007-10-05 | Idra Environnement Sa | Dispositif de chaulage de boues |
| US7946055B2 (en) * | 2005-07-30 | 2011-05-24 | Dyson Technology Limited | Dryer |
| CN101954374B (zh) * | 2009-07-16 | 2012-02-22 | 湠磁科技股份有限公司 | 可移动式土壤重金属萃取方法和系统 |
| US20190352202A1 (en) * | 2017-02-06 | 2019-11-21 | Equinor Energy As | Method |
| FR3106074A1 (fr) * | 2020-01-10 | 2021-07-16 | Brezillon | Dépollution d’un sol |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0515750D0 (en) | 2005-07-30 | 2005-09-07 | Dyson Technology Ltd | Drying apparatus |
| GB0515754D0 (en) | 2005-07-30 | 2005-09-07 | Dyson Technology Ltd | Drying apparatus |
| GB2428569B (en) | 2005-07-30 | 2009-04-29 | Dyson Technology Ltd | Dryer |
| GB0515749D0 (en) | 2005-07-30 | 2005-09-07 | Dyson Technology Ltd | Drying apparatus |
| GB2434094A (en) | 2006-01-12 | 2007-07-18 | Dyson Technology Ltd | Drying apparatus with sound-absorbing material |
| CN103288324B (zh) * | 2013-05-28 | 2014-03-05 | 长沙理工大学 | 一种疏浚泥水原位固液分离的方法及装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0313116A2 (fr) * | 1987-10-22 | 1989-04-26 | Metallgesellschaft Ag | Procédé de traitement de sol contaminé |
| EP0647483A1 (fr) * | 1993-09-08 | 1995-04-12 | Saskia Mosmans | Procédé et installation pour la purification de matières sédimentaires polluées |
| WO1998039115A1 (fr) * | 1997-03-03 | 1998-09-11 | Anton Müsing Gmbh & Co. Kg | Procede et dispositif de traitement de matiere |
-
1999
- 1999-03-19 FR FR9903693A patent/FR2790979B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0313116A2 (fr) * | 1987-10-22 | 1989-04-26 | Metallgesellschaft Ag | Procédé de traitement de sol contaminé |
| EP0647483A1 (fr) * | 1993-09-08 | 1995-04-12 | Saskia Mosmans | Procédé et installation pour la purification de matières sédimentaires polluées |
| WO1998039115A1 (fr) * | 1997-03-03 | 1998-09-11 | Anton Müsing Gmbh & Co. Kg | Procede et dispositif de traitement de matiere |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1775267A2 (fr) | 2005-06-23 | 2007-04-18 | Esposito Servizi Ecologici s.r.l. | Installation et procédé pour le recyclage de balayures, déchets des purificateurs d'eau et similaires |
| EP1775267A3 (fr) * | 2005-06-23 | 2008-11-05 | Esposito Servizi Ecologici s.r.l. | Installation et procédé pour le recyclage de balayures, déchets des purificateurs d'eau et similaires |
| US7946055B2 (en) * | 2005-07-30 | 2011-05-24 | Dyson Technology Limited | Dryer |
| FR2899131A1 (fr) * | 2006-03-31 | 2007-10-05 | Idra Environnement Sa | Dispositif de chaulage de boues |
| CN101954374B (zh) * | 2009-07-16 | 2012-02-22 | 湠磁科技股份有限公司 | 可移动式土壤重金属萃取方法和系统 |
| US20190352202A1 (en) * | 2017-02-06 | 2019-11-21 | Equinor Energy As | Method |
| US11795803B2 (en) * | 2017-02-06 | 2023-10-24 | Equinor Energy As | Method of removing hydrocarbons from produced water |
| FR3106074A1 (fr) * | 2020-01-10 | 2021-07-16 | Brezillon | Dépollution d’un sol |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2790979B1 (fr) | 2005-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2790979A1 (fr) | Procede et installation pour le traitement des vases | |
| FR2594111A1 (fr) | Systeme et procede de traitement de l'eau residuaire d'une usine a pates et a papiers | |
| EP0827421B1 (fr) | Cendres d'origine charbonniere appliquees au traitement de divers milieux et installation de mise en oeuvre | |
| CA2279697A1 (fr) | Unite mobile de traitement des eaux usees | |
| US5575921A (en) | Sludge dredging and dewatering process | |
| EP1341728A1 (fr) | Procede d'inertage de boues | |
| JP4178557B2 (ja) | 浚渫泥土の処理方法 | |
| WO2001064348A1 (fr) | Installation et procede chimique et mecanique de regeneration des eaux de rejet d'une centrale a beton | |
| RU2388706C2 (ru) | Способ обработки шлама | |
| JP4401251B2 (ja) | 一般ごみ焼却場排水の処理方法 | |
| JPS58166914A (ja) | 排水処理方法 | |
| JPH0971966A (ja) | 浚渫泥土の処理方法および処理設備 | |
| FR2844784A1 (fr) | Procede de traitement d'eaux residuaires par bio-reacteur a membranes | |
| KR100920454B1 (ko) | 하수종말처리장의 하수처리방법 | |
| CH647742A5 (fr) | Procede de traitement des eaux usees. | |
| BE1016941A3 (fr) | Procede de traitement de dechet. | |
| JPH0655198A (ja) | ヘドロの処理方法 | |
| JPH04215811A (ja) | し尿中あるいは下水中の少なくとも非天然繊維と天然繊維とを分離する処理装置 | |
| JP3575716B2 (ja) | 浚渫泥土の処理方法 | |
| JPH0131434B2 (fr) | ||
| BE1004105A5 (nl) | Werkwijze voor het fysico-chemisch zuiveren van verontreinigde species. | |
| JP2534336B2 (ja) | 汚泥の処理装置 | |
| JP3711293B2 (ja) | 浚渫汚泥処理方法 | |
| EP0719733A1 (fr) | Procédé et appareil de traitement de matériaux pompables (contenant des matières épaisses), de préférence pour assainir un plan d'eau | |
| JP3134249B2 (ja) | し尿類の処理における微砂の除去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CL | Concession to grant licences | ||
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |