FR2784145A1 - Appareil de deplacement de fluide du type a spirale - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un appareil de déplacement de fluide du type à spirale (1) du type comprenant un logement (4) et des premier et second éléments à volute (5, 6) disposés avec un certain décalage angulaire et radial pour former des poches pour fluide (44), chaque élément à volute (5, 6) comportant un élément en spirale (52, 62).Des boulons (7) fixent le premier élément à volute (5) au logement (4) et à cet effet, une rainure d'étanchéité (53d) est ménagée sur une face intérieure d'une paroi d'extrémité du logement (4) et sur une surface d'extrémité (51) du premier élément à volute (5) qui sont en contact mutuel dans la direction axiale, au moins à une position entourant chacun des boulons (7), un élément d'étanchéité (58) étant disposé dans la rainure d'étanchéité (53d). L'élément d'étanchéité (58) est fixé dans une position correcte avant de fixer les boulons (7) et est maintenu dans cette position après fixation des boulons. On évite ainsi toute fuite depuis le logement (4) à travers les parties où se vissent les boulons.

Description

APPAREIL DE DEPLACEMENT DE FLUIDE DU TYPE A

SPIRALE

La présente invention a trait à un appareil de déplacement de fluide du type à spirale, tel qu'un compresseur du type à spirale ou une pompe du type à spirale. Des appareils de déplacement de fluide du type à spirale sont connus dans la technique. Par exemple, comme il est montré sur la Figure 7, un appareil de déplacement de fluide du type à spirale 101 comporte dans celui-ci un logement 104 comprenant une chambre d'aspiration 145 et une chambre d'évacuation 146. L'appareil de déplacement de fluide du type à spirale 101 comporte un premier élément à volute 105 et un second élément à volute 106 situé à l'intérieur du logement 104. Le second élément à volute 106 est disposé pour effectuer un mouvement orbital non rotatif par rapport au premier élément à volute 105, à l'intérieur du logement 104. Le premier élément à volute 105 comporte une premier plaque d'extrémité 151 et un premier élément en spirale 152 qui s'étend axialement à partir de la première plaque d'extrémité 151. Le second élément à volute 106 comporte une seconde plaque d'extrémité 161 et un second élément en spirale 162 qui s'étend axialement depuis la seconde plaque d'extrémité 161. Le premier élément en spirale 152 et le second élément en spirale 162 s'ajustent entre eux avec un décalage angulaire et radial pour constituer une pluralité de contacts linéaires qui définissent au moins

une paire de poches étanches pour fluide.

Le premier élément à volute 105 est fixé au logement 104 et y est ajusté et fixé par des boulons 107 qui traversent le logement 104. Dans l'appareil de déplacement de fluide du type à spirale 101, une rainure d'étanchéité circulaire 140 est définie sur la surface externe du logement 104, en regard de la tête de boulon 107. Un élément d'étanchéité annulaire 108, tel qu'un joint torique ou une rondelle d'étanchéité, est disposé dans les rainures d'étanchéité 140. Lorsque le premier élément à volute 105 est fixé dans le logement 104 par le boulon 107, l'élément d'étanchéité 108 est comprimé par la tête du boulon 107, étanchéifiant de ce fait la partie du logement 104 à travers

laquelle s'étend le boulon 107.

Toutefois, dans une telle structure connue d'un appareil de déplacement de fluide du type à spirale 101, il peut arriver que, lorsque le boulon 107 est fixé, un joint torique utilisé comme élément d'étanchéité 108 vienne se placer dans une position incorrecte, telle qu'il est serré entre la tête du boulon rotatif 107 et l'épaulement de la rainure d'étanchéité 140. Ou bien, il peut arriver qu'une rondelle d'étanchéité utilisée comme élément d'étanchéité 108 peut être fixée dans une position incorrecte, telle qu'elle est inclinée sur son contact avec la partie filetée du boulon 107. Si le joint torique ou la rondelle d'étanchéité est fixée dans une telle position incorrecte, une fuite peut se produire à travers la partie du logement 104 dans laquelle le boulon

107 s'étend.

Il est donc souhaitable de réaliser une structure améliorée pour un appareil de déplacement de fluide du type à spirale capable

d'empêcher la fuite depuis le logement de l'appareil.

Dans un premier mode de réalisation de la présente invention, l'appareil de déplacement de fluide du type à spirale comprend un logement contenant une chambre d'aspiration et une chambre d'évacuation, un premier élément à volute disposé à l'intérieur du logement et comportant une première plaque d'extrémité à partir de laquelle un premier élément en spirale s'étend axialement à l'intérieur du logement et un second élément à volute disposé pour effectuer un mouvement orbital non rotatif par rapport au premier élément à volute et comportant une seconde plaque d'extrémité à partir de laquelle un

second élément en spirale s'étend axialement à l'intérieur du logement.

Les premier et second éléments en spirale s'ajustent entre eux avec un certain décalage angulaire et radial pour constituer une pluralité de contacts linéaires qui définissent au moins une paire de poches étanches pour fluide. Une pluralité de boulons traversent le logement et sont vissés dans le premier élément à volute afin de fixer celui-ci au logement. L'appareil de déplacement de fluide du type à spirale comprend une rainure d'étanchéité définie sur au moins une surface d'extrémité de la paroi d'extrémité du logement et une surface d'extrémité du premier élément à volute qui sont en contact mutuel dans la direction axiale du premier élément à volute, au moins en des positions autour des boulons, un élément d'étanchéité étant disposé

dans la rainure d'étanchéité.

L'élément d'étanchéité peut être un joint torique, une rondelle d'étanchéité ou un joint d'étanchéité. Lorsque l'élément d'étanchéité est un joint d'étanchéité, la rainure d'étanchéité peut avoir une première partie de rainure qui se trouve à une position entourant chacun des boulons et une seconde partie de rainure qui raccorde les premières parties de rainure adjacentes. Le joint d'étanchéité peut avoir une première partie de joint disposée sur la première partie de rainure et

une seconde partie de joint disposée sur la seconde partie de rainure.

Selon un second mode de réalisation de la présente invention, l'appareil de déplacement de fluide du type à spirale comprend un logement qui contient une chambre d'aspiration et une chambre d'évacuation, un premier élément à volute disposé à l'intérieur du logement et comportant une première plaque d'extrémité à partir de laquelle un premier élément en spirale s'étend axialement à l'intérieur du logement, et un second élément à volute disposé pour effectuer un mouvement orbital non rotatif par rapport au premier élément à volute à l'intérieur du logement et comportant une seconde plaque d'extrémité à partir de laquelle un second élément en spirale s'étend axialement à l'intérieur du logement. Les premier et second éléments en spirale s'ajustent entre eux avec un certain décalage angulaire et radial pour constituer une pluralité de contacts linéaires qui définissent au moins une paire de poches étanches pour fluide. L'appareil de déplacement de fluide du type à spirale comprend une pluralité de broches disposées entre le logement et le premier élément à volute pour fixer celui-ci au logement en étant ajustés par pression dans le logement et dans le

premier élément à volute.

Une première extrémité de chacune des broches peut être ajustée par pression dans le logement et une seconde extrémité de chacune des broches peut être ajustée par pression dans le premier élément à volute dans la direction axiale de celui-ci. Chacune des broches peut être une

broche à double tête.

Dans l'appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon le premier mode de réalisation de la présente invention, puisque l'élément d'étanchéité est disposé dans la rainure d'étanchéité, il est simplement comprimé entre la surface d'extrémité du logement et la surface d'extrémité du premier élément à volute lorsque celui-ci est disposé à l'intérieur du logement dans une position correcte. L'élément d'étanchéité n'est donc pas décalé par rapport à sa position correcte, ou n'est pas incliné, lorsque le premier élément à volute est disposé à l'intérieur du logement. Après que l'élément d'étanchéité a été disposé dans une position correcte et que le premier élément à volute a été disposé correctement à l'intérieur du logement, le boulon est serré pour fixer le premier élément à volute au logement. A ce moment, du fait que l'élément d'étanchéité se trouve dans une position correcte et y est maintenu, on évite les problèmes propres aux éléments d'étanchéité, tels que le décalage de l'élément d'étanchéité par rapport à la position correcte, son inclinaison ou sa détérioration par fixation du boulon. On réalise ainsi la condition d'étanchéité souhaitée et on évite la fuite

depuis la partie du logement recevant les boulons.

Dans l'appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon le second mode de réalisation de la présente invention, le premier élément à volute est fixé au logement par des broches au lieu des boulons décrits précédemment. Les broches sont ajustées par pression à la fois dans le logement et le premier élément à volute afin de fixer celui- ci au logement. Les broches ne sont pas exposées sur la surface externe du logement et ne pénètrent pas à travers le logement. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir des trous traversants pour les broches sur le logement et de ce fait, il n'y a aucun risque de fuite à travers la paroi du

logement.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente

invention ressortiront de la description détaillée suivante de modes de

réalisation préférés de la présente invention en se référant aux dessins

annexés, lesquels ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.

Sur les dessins: la figure 1 est une vue en coupe transversale verticale d'un appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne A-A de la figure 1 montrant un premier exemple de l'appareil de déplacement de fluide; la figure 3 est une vue en coupe transversale selon la ligne A-A de la figure 1 montrant un second exemple de l'appareil de déplacement de fluide; la figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne A-A de la figure 1 montrant un troisième exemple de l'appareil de déplacement de fluide; la figure 5 est une vue en coupe transversale verticale d'un appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon un second mode de réalisation de la présente invention; la figure 6 est une vue en coupe transversale selon la ligne B-B de la figure 5 montrant un exemple de l'appareil de déplacement de fluide, et la figure 7 est une vue en coupe transversale verticale d'un

appareil de déplacement de fluide du type à spirale connu.

On décrira les figures 1 et 2 qui représentent un compresseur du type à spirale selon un premier mode de réalisation de la présente invention. L'appareil illustré est conçu pour fonctionner comme un compresseur du type à spirale. Le compresseur du type à spirale 1 comprend un logement 4, un premier élément à volute 5, un second élément à volute 6, des boulons de fixation 7, des joints toriques 81

prévus comme éléments d'étanchéité et un arbre d'entraînement 11.

Le logement 4 comprend un corps de logement 41 en forme de cuvette et un logement avant en forme d'entonnoir 42 fermant l'extrémité ouverte du corps du logement 41. Des trous d'insertion 41a sont définis sur le fond du corps de logement 41 pour y insérer les boulons 7. Le logement avant 42 comporte un bossage cylindrique 42a sur sa partie d'extrémité. Un embrayage électromagnétique 12 est monté sur la partie de bossage 42a par l'intermédiaire d'un palier de

rotor 43.

Le premier élément à volute 5 comprend une première plaque d'extrémité 51, un premier élément en spirale 52 et des parties de jambe 53. La première plaque d'extrémité 51 est en forme de plaque circulaire. Le premier élément en spirale 52 forme une volute intérieure disposée sur une face de la première plaque d'extrémité 51 et s'étendant axialement à l'intérieur du logement 4. Les parties de jambe 53 sont formées sur l'autre surface de la première plaque d'extrémité 51. Dans ce mode de réalisation, les parties de jambe 53 comprennent quatre parties cylindriques 53a et des parties de parois de séparation 53b qui relient entre elles les parties cylindriques adjacentes 53a. Des filetages femelles 53c sont définis dans chaque partie cylindrique 53a de la partie de jambe 53. Sur la surface d'extrémité de chaque partie cylindrique 53a dans la direction axiale du premier élément à volute 5, est formée une rainure d'étanchéité annulaire 53d qui entoure les

filetages femelles 53c et le boulon 7.

Un orifice d'évacuation 54 est défini au centre de la première plaque d'extrémité 51 du premier élément à volute 5. L'orifice d'évacuation 54 évacue un gaz réfrigérant qui a été comprimé dans les poches de fluide 44 vers une chambre d'évacuation 56. Une soupape d'évacuation 55 qui ouvre et ferme l'orifice d'évacuation 54 et un dispositif de maintien de soupape 56 qui limite la déviation de la déformation de la soupape d'évacuation 55, sont fixés sur la première

plaque d'extrémité 51 du premier élément à volute 5 par un boulon 57.

Le second élément à volute 6 comprend une seconde plaque d'extrémité 61, un second élément en spirale 62 et un bossage cylindrique 63. La seconde plaque d'extrémité 61 est en forme de plaque circulaire. Le second élément en spirale 62 est formé le long de la même volute intérieure que celle du premier élément en spirale 52. Le second élément en spirale 62 est disposé sur une face de la seconde plaque d'extrémité 61 et s'étend axialement à l'intérieur du logement 4. Le bossage 63 est formé sur l'autre face de la seconde plaque d'extrémité

61.

Dans le bossage 63, une douille excentrique 65 ayant un trou excentrique 65a est montée tournante sur un palier à aiguilles 64. Le second élément à volute 6 est disposé pour effectuer un mouvement orbital non rotatif par rapport au premier élément à volute 5 à l'intérieur du logement 4. Le premier élément en spirale 52 du premier élément à volute 5 et le second élément en spirale 62 du second élément à volute 6 sont ajustés entre eux avec un certain décalage angulaire et radial pour constituer une pluralité de contacts linéaires qui définissent au moins une paire de poches étanches pour fluide 44 entre le premier élément en spirale 52 et le second élément en spirale 62. Un mécanisme anti- rotation 13 est disposé entre l'autre surface du second élément à

volute 6 et la surface interne du logement avant 42. Le mécanisme anti-

rotation 13 empêche la rotation du second élément à volute 6 par rapport au premier élément à volute 5, lorsque le second élément à volute 6 se déplace en un mouvement orbital suivant un rayon orbital prédéterminé autour du centre du premier élément à volute 5. Les boulons 7 sont insérés dans les trous d'insertion 41a ménagés sur le fond du corps de logement en cuvette 41. Les boulons 7 fixent le premier élément à volute 5 au corps du logement 41 en se vissant dans les filetages femelles 53c définis dans les parties cylindriques 53a de la partie de jambe 53 du premier élément à volute 5. La face externe de la première plaque d'extrémité 51 est ajustée à l'intérieur de la surface interne du corps du logement 41. Un élément d'étanchéité 58 est interposé entre la surface externe de la première plaque d'extrémité 51 et la surface interne du corps du logement 41. En conséquence, l'intérieur du logement 4 est divisé en deux chambres par la première plaque d'extrémité 51. Une première chambre est formée entre une face de la première plaque d'extrémité 51 et le logement avant 42 et une seconde chambre est formée entre l'autre face de la première plaque d'extrémité 51 et la surface de fond intérieure du corps de logement du type coupelle 41. La première chambre entourant le premier élément en spirale 52 et le second élément en spirale 62 constitue une chambre d'aspiration 45. La seconde chambre qui se trouve entre la première plaque d'extrémité 51 et la surface de fond intérieure du corps de logement en cuvette 41 constitue une chambre

d'évacuation 46.

Un arbre d'entraînement 11 comprend une partie d'arbre de faible diamètre 111, une partie discoïde 112 de diamètre important connectée coaxialement à une extrémité de la partie d'arbre de faible diamètre 111 et un maneton 113 raccordé à une face de la partie discoïde 112 excentriquement par rapport au centre de celle-ci. La partie d'arbre à faible diamètre 111 de l'arbre d'entraînement 11 est montée rotative dans le bossage 42a du logement avant 42 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 47. La partie discoide 112 de l'arbre d'entraînement 11 est montée rotative dans la partie du logement avant 42 qui se trouve du côté du second élément à volute, par l'intermédiaire d'un roulement à billes 48. La partie d'extrémité de la partie d'arbre de faible diamètre 111 de l'arbre d'entraînement 11 dépasse hors du logement avant 42. La partie d'extrémité saillante est accouplée à l'embrayage électromagnétique 12. Le maneton 113 est inséré dans le trou excentrique 65a de la douille excentrique 65, laquelle est montée rotative dans le bossage 63 du second élément à volute 6. Grâce à une telle structure, l'arbre d'entraînement 11 est accouplé au second élément à volute 6. Lorsqu'une force d'entraînement est transmise à partir d'une source d'entraînement externe, par exemple, un moteur d'un véhicule, via l'embrayage électromagnétique 12, l'arbre d'entraînement 11 est mis en rotation et le second élément à volute 6 est entraîné en un mouvement orbital par la rotation de l'arbre

d'entraînement 11.

Un joint torique 81 est inséré dans la rainure d'étanchéité 53d formée sur la surface de la partie de jambe 53 du premier élément à volute 5. Le joint torique 81 agit comme joint étanche entre la surface d'extrémité de la partie de jambe 53a du premier élément à volute 5 et la surface de fond intérieure du corps de logement en cuvette 41 du

logement 4.

Dans le compresseur décrit ci-dessus, les boulons 7 sont vissés dans les filetages femelles 53c définis dans les parties cylindriques 53a après que le premier élément à volute 5 a été placé à une position correcte dans le logement 4. Tout d'abord, un joint torique 81 est disposé dans chaque rainure d'étanchéité 53d définie sur chaque partie de jambe 53 du premier élément à volute 5. Dans cet état, le premier élément à volute 5 est inséré dans le corps de logement en cuvette 41 dans la direction axiale de celui-ci, puis les surfaces d'extrémité des parties de jambe 53 du premier élément à volute 5 sont amenées en contact avec la surface de fond intérieure du corps du logement en cuvette 41. Pendant l'insertion, le joint torique 81 vient simplement en contact avec ladite surface de fond dans la direction axiale du premier élément à volute 5. Il en résulte que le joint torique 81 demeure dans la position correcte et ne s'incline pas à l'intérieur de la rainure d'étanchéité 53d. Après l'insertion du premier élément à volute 5 dans le corps du logement 41 à une position correcte, les boulons 7 sont insérés dans les trous d'insertion 41a et vissés dans les filetages femelles 53c. En vissant les boulons 7 dans les filetages 53c, le premier

élément à volute 5 est fixé de manière sûre au corps du logement 41.

Lorsque les boulons 7 sont fixés au premier élément à volute 5, les joints toriques 81 ont déjà été disposés dans leurs positions respectives correctes dans les rainures d'étanchéité respectives 53d. En conséquence, lorsque les boulons 7 se vissent dans les filetages 53c, les joints toriques 81 sont maintenus dans leurs positions correctes, assurant de ce fait une condition d'étanchéité excellente, d'une manière telle qu'une fuite ne se produit pas depuis les parties de boulons du

logement 4.

Bien que dans ce mode de réalisation les rainures d'étanchéité 53d soient disposées sur les surfaces d'extrémités des parties de jambe 53 du premier élément à volute 5, elles peuvent être disposées sur la surface interne du logement 4 ou être disposées à la fois sur les surfaces d'extrémité des parties de jambe 53 et sur la surface interne du logement 4, de façon que les rainures respectives soient

mutuellement en regard.

La figure 3 montre un autre exemple du premier mode de réalisation décrit précédemment. Dans cet exemple, une rondelle d'étanchéité 82 est utilisée à la place du joint torique 81 comme élément d'étanchéité qui est inséré dans chaque rainure d'étanchéité 53d. Les autres structures sont les mêmes que celles représentées sur les figures 1 et 2. La rondelle d'étanchéité 82 agit sensiblement de la même manière que le fait le joint torique 81. Dans une telle structure, une condition d'étanchéité excellente peut être obtenue, empêchant de ce

fait la fuite depuis les parties de logement 4 qui reçoivent les boulons.

La figure 4 montre un autre exemple du premier mode de réalisation décrit précédemment. Dans cet exemple, on utilise comme élément d'étanchéité à la place du joint torique 81 un joint d'étanchéité 83 qui est inséré dans chaque rainure d'étanchéité 53d. La rainure d'étanchéité 53d comprend des premières parties de rainure 53d 1 formées sur la surface d'extrémité de chaque partie de jambe 53a entourant chaque boulon 7 et des secondes parties de rainure 53d2 définies sur la surface d'extrémité de chaque partie de paroi de séparation 53d et raccordant les premières parties de rainure adjacentes 53dl. En correspondance avec cette structure de rainure, un joint d'étanchéité 83 comporte une première partie de joint 83a disposée dans chaque première partie de rainure 53dl et une seconde partie de joint 83b disposée dans chaque seconde partie de rainure 53dl. Le joint d'étanchéité 83 peut être solidairement formé en une seule pièce. Dans une telle structure, une excellente condition d'étanchéité peut être obtenue, empêchant de ce fait la fuite depuis les parties de boulons du logement 4. En outre, du fait que le joint d'étanchéité 83, conformé en élément d'étanchéité, peut être formé en une seule partie, sa manipulation et son assemblage peuvent être facilités. Les autres structures dans ce mode de réalisation sont les

mêmes que celles représentées sur les figures 1 et 2.

Les figures 5 et 6 montrent un appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon un second mode de réalisation de la présente invention. L'appareil illustré est également conçu pour fonctionner comme un compresseur du type à spirale. Dans le compresseur 201 de ce mode de réalisation, un premier élément à volute 25 est fixé au corps de logement 241 du logement 24 au moyen de broches 9 à la place des boulons 7. Dans ce mode de réalisation, chaque broche 9 est constituée sous forme de broche à double tête. Des trous d'insertion de broches 49 sont ménagés sur la surface de fond intérieure du corps du logement 241. Des trous d'insertion de broches correspondants 53e sont ménagés sur les surfaces d'extrémités respectives des parties de jambe 53 du premier élément à volute 25. Une première extrémité de chaque broche 9 est ajustée par pression dans chaque trou d'insertion de broche 49 et une seconde extrémité de chaque broche 9 est ajustée par pression dans chaque trou d'insertion de broche correspondant 53e, dans la direction axiale du premier élément à volute 25. Les autres structures de ce mode de réalisation sont les mêmes que celles du premier mode

de réalisation.

Dans un tel compresseur selon le second mode de réalisation, il n'y a pas de trou traversant pour insérer des boulons 7 et il n'est pas nécessaire de prévoir des éléments d'étanchéité pour les parties de boulons dans le logement 24. En conséquence, on ne rencontre aucun problème en ce qui concerne le positionnement incorrect des éléments d'étanchéité ou en ce qui concerne la fuite qui résulte d'un

positionnement incorrect des éléments d'étanchéité.

1l Bien que des broches à double tête 9 soient utilisées dans ce mode de réalisation, d'autres types de broches, telles que des broches cylindriques ou des broches triangulaires peuvent être employées. En outre, bien que dans ce mode de réalisation les broches 9 soient positionnées pour s'étendre dans la direction axiale du premier élément à volute 25, une autre direction peut également être appliquée, tant que

les trous d'insertion de broches ne pénètrent pas dans le logement 24.

Bien que les premier et second modes de réalisation aient été décrits dans le cadre d'un compresseur du type à spirale, la présente invention peut être appliquée de manière similaire à d'autres appareils de déplacement de fluide du type à spirale, tels qu'une pompe du type à spirale.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Appareil de déplacement de fluide du type à spirale (1) comprenant un logement (4) qui contient une chambre d'aspiration (45) et une chambre d'évacuation (46), un premier élément à volute (5) disposé à l'intérieur dudit logement (4) et comportant une première plaque d'extrémité (51) depuis laquelle un premier élément en spirale (52) s'étend axialement à l'intérieur dudit logement (4), un second élément à volute (6) disposé pour effectuer un mouvement orbital non rotatif par rapport audit premier élément à volute (5) à l'intérieur dudit logement (4) et comportant une seconde plaque d'extrémité (61) depuis laquelle un second élément en spirale (62) s'étend axialement à l'intérieur dudit logement (4), lesdits premier et second éléments à spirale (52,62) s'ajustant entre eux selon un certain décalage angulaire et radial pour constituer une pluralité de contacts linéaires qui définissent au moins une paire de poches étanches pour fluide (44) et une pluralité de boulons (7) s'étendant à travers ledit logement (4) et coopérant avec ledit premier élément à volute (5) pour le fixer audit logement (4), ledit appareil de déplacement de fluide du type à spirale (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend: une rainure d'étanchéité (53d) ménagée sur au moins une surface d'extrémité d'une paroi d'extrémité dudit logement (4) et sur une surface d'extrémité (51) dudit premier élément à volute (5) qui sont mutuellement en contact dans la direction axiale dudit premier élément à volute (5), au moins à une position entourant chacun desdits boulons (7), et un élément d'étanchéité (81) disposé dans ladite rainure

d'étanchéité (53d).

2. Appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément d'étanchéité est un

joint torique (81).

3. Appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément d'étanchéité est une

rondelle d'étanchéité (82).

4. Appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément d'étanchéité est un

joint d'étanchéité.

5. Appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite rainure d'étanchéité (53d) comporte une première partie de rainure (53 dl) formée à une position entourant chacun desdits boulons (7) et une seconde partie de rainure (53 d2) raccordant les premières parties de rainures adjacentes, et lesdits joints d'étanchéité comportent une première partie de joint (83a) disposée dans ladite partie de rainure et une seconde partie de joint

(83b) disposée dans ladite seconde partie de rainure.

6. Appareil de déplacement de fluide du type à spirale comprenant un logement (4) qui contient une chambre d'aspiration (45) et une chambre d'évacuation (46), un premier élément à volute (25) disposé à l'intérieur dudit logement et comportant une première plaque d'extrémité (51) depuis laquelle un premier élément en spirale (25) s'étend axialement à l'intérieur dudit logement (4), et un second élément à volute (26) disposé pour effectuer un mouvement orbital non rotatif par rapport audit premier élément à volute (25) à l'intérieur dudit logement (4) et comportant une seconde plaque d'extrémité (61) depuis laquelle un second élément en spirale (62) s'étend axialement à l'intérieur dudit logement, lesdits premier et second éléments en spirale (52,62) s'ajustant entre eux avec un certain décalage angulaire et radial pour constituer une pluralité de contacts linéaires qui définissent au moins une paire de poches étanches, ledit appareil de déplacement de fluide du type à spirale étant caractérisé en ce qu'il comprend: une pluralité de broches (9) disposées entre ledit logement (24) et ledit premier élément à volute (25) pour fixer celui-ci audit logement (24), lesdites broches (9) étant ajustées par pression dans ledit logement

(24) et dans ledit premier élément à volute (25).

7. Appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une première extrémité de chacune desdites broches (9) est ajustée par pression dans ledit logement (24) et une seconde extrémité de chacune desdites broches (9) est ajustée par pression dans ledit premier élément à volute (25) dans la

direction axiale de celui-ci.

8. Appareil de déplacement de fluide du type à spirale selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que chacune desdites broches (9)

est une broche à double tête.