FR2781466A1 - Plaque pour le calage de bouteilles et caisse d'emballage equipee de cette plaque - Google Patents
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Abstract
Plaque (1) pour le calage de bouteilles, en matériau moulé comportant au moins deux alvéoles (2a, 2b) séparées par une cloison, la cavité de chaque alvéole ayant une forme sensiblement complémentaire de celle d'une bouteille (B), les alvéoles (2a, 2b) ayant des axes longitudinaux parallèles et étant disposées de façon que les bouteilles (B) calées dans les alvéoles soient tête-bêche, la plaque étant destinée à être mise en place dans une caisse d'emballage. Au moins une ouverture (10) est ménagée dans la plaque (1) de façon à permettre à l'air de s'échapper lors de la mise en place de la plaque (1) dans la caisse d'emballage.
Description
PLAQUE POUR LE CALAGE DE BOUTEILLES ET CAISSE
D'EMBALLAGE EQUIPEE DE CELTTE PLAQUE
La présente invention concerne une plaque en matériau moulé comportant des alvéoles pour le calage de bouteilles, les alvéoles ayant une forme complémentaire de celle des bouteilles et étant
généralement disposées de façon que les bouteilles calées soient tête-
bêche, ainsi qu'une caisse d'emballage équipée de cette plaque.
Les bouteilles, en particulier les bouteilles de vin sont transportées et stockées dans des caisses d'emballage, généralement en bois ou en carton. Pour protéger les bouteilles dans la caisse, il est connu de les disposer sur des plaques en matériau moulé, par exemple en carton ou en cellulose, comportant des alvéoles dont la cavité a une forme complémentaire de celle des bouteilles, de façon à caler de façon sûre les bouteilles. Les bouteilles, et par conséquent les alvéoles, sont généralement disposées tête-bêche les unes à côté des autres. La caisse contient le plus souvent au moins deux plaques superposées. Le remplissage des caisses peut se faire automatiquement. La caisse est ouverte, une première plaque comportant des alvéoles est posée sur le fond, les cavités des alvéoles étant tournées vers l'extérieur, les bouteilles sont disposées dans les alvéoles, une autre plaque est disposée sur la première plaque dont les alvéoles sont remplies par les bouteilles, et des bouteilles sont disposées dans les alvéoles de l'autre plaque, l'opération pouvant être répétée plusieurs
fois et, pour fmiir, la caisse est fermée.
On a constaté qu'il était avantageux d'utiliser des plaques ayant des dimensions aussi ajustées que possible aux dimensions de la caisse. En effet, la présence d'un jeu entre les bords de la plaque et les parois de la caisse autorise un certain déplacement de la plaque
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dans la caisse et peut conduire les bouteilles à s'entrechoquer lors
des manipulations de la caisse.
En outre, la présence de ce jeu conduit à réduire la largeur de la plaque, ce qui se traduit par une diminution de l'épaisseur des cloisons séparatrices entre les alvéoles adjacentes, et augmente le risque que deux bouteilles adjacentes s'entrechoquent au cours du transport. Pour conserver une cloison plus épaisse entre les alvéoles lorsque la largeur de la plaque diminue, on pourrait songer à les décaler longitudinalement l'une par rapport à l'autre, mais, dans ce cas, on est limité par la longueur de la caisse et, par conséquent, par
celle de la plaque.
Mais lorsque la plaque est bien ajustée aux dimensions de la caisse, il apparaît un inconvénient qui est particulièrement gênant lorsque le remplissage des caisses se fait automatiquement. L'air contenu dans la caisse s'échappe difficilement lorsqu'on introduit la plaque dans la caisse et la plaque ne peut pas être convenablement mise en place. En effet, soit elle ne s'enfonce pas suffisamment dans
la caisse, soit elle se met de travers.
La présente invention concerne une plaque susceptible d'être ajustée aux dimensions de la caisse dans laquelle elle est introduite,
qui ne présente pas l'inconvénient ci-dessus.
La présente invention a pour objet une plaque pour le calage de bouteilles, en matériau moulé comportant au moins deux alvéoles séparées par une cloison, la cavité de chaque alvéole ayant une forme complémentaire de celle d'une bouteille, les alvéoles ayant des axes longitudinaux parallèles et étant disposées de préférence de façon que les bouteilles calées dans les alvéoles soient tête-bêche, la plaque étant destinée à être mise en place dans une caisse d'emballage, caractérisée par le fait qu'au moins une ouverture est ménagée dans
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la plaque de façon à permettre à l'air de s'échapper lors de la mise en
place de la plaque dans la caisse d'emballage.
De cette façon, il est possible de disposer facilement des plaques dans une caisse par un procédé automatique sans qu'il soit nécessaire de ménager un jeu entre le bord de la plaque et la paroi de
la caisse.
La plaque selon l'invention présente un autre avantage. Du fait que la plaque utilise toute la largeur de la caisse, la cloison entre deux alvéoles peut être relativement large, ce qui réduit le risque que
deux bouteilles adjacentes s'entrechoquent au cours du transport.
De préférence, la plaque comporte plusieurs ouvertures sensiblement au voisinage de la surface supérieure de la plaque. La (les) ouverture(s) est (sont), de préférence, ménagée(s) dans une partie en saillie de la plaque, c'est-à-dire éloignée du fond de la cavité des alvéoles. On évite ainsi la formation de poches d'air sous la plaque au niveau de ces parties en saillie qui apparaissent en creux sous la plaque. Les ouvertures sont, de préférence, disposées symétriquement par rapport à l'axe de symétrie de la plaque qui est perpendiculaire
au plan moyen de la plaque.
La plaque a, de façon générale, une forme quadrangulaire: rectangulaire ou carrée selon le nombre de bouteilles et selon la
forme de la caisse.
Dans cette plaque, au moins deux alvéoles sont obtenues par moulage. Mais il est bien entendu que la plaque peut en comporter 3, 4, 6, ou même plus, par exemple 12. Ces alvéoles ont une forme complémentaire de celle de la bouteille. Cette forme est donc différente selon les bouteilles à caler. Lorsque la bouteille à caler est une bouteille de vin, elle peut avoir la forme d'une bouteille de Bordeaux, d'une bouteille de Champagne, d'une bouteille de
Bourgogne, d'une bouteille de vin d'Alsace, ou autre.
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Les alvéoles comportent donc une cavité ayant successivement la forme d'un segment de cylindre de grand diamètre correspondant au corps de la bouteille, puis une partie tronconique correspondant à l'épaulement de la bouteille, puis la forme d'un segment de cylindre de plus faible diamètre correspondant au goulot de la bouteille. Les alvéoles sont alternativement disposées tête-bêche et en quinconce, de façon que les parties tronconiques de deux bouteilles situées l'une à côté de l'autre soient côte à côte. De cette façon, lorsque le fond de la partie du segment de cylindre de plus grand diamètre est disposé au niveau du bord de la plaque, l'extrémité de la partie en forme de segment de cylindre de plus faible diamètre est à une certaine distance du bord de la plaque. La plaque comporte alors, de préférence, entre l'extrémité de l'alvéole et le bord de la plaque, une saillie munie d'une surface plane rehaussée par rapport à la cloison entre deux alvéoles au niveau de la partie tronconique. Les
ouvertures sont, de préférence, ménagées dans ces surfaces planes.
Le fait de ménager les ouvertures dans ces parties saillantes, au lieu du fond des alvéoles, permet d'éviter tout problème lors de la manipulation des plaques par le robot dont le bras est muni de ventouses à aspiration qui ne doivent pas interférer avec les ouvertures. L'invention vise également une caisse pour l'emballage des bouteilles, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'au moins une plaque telle que définie précédemment, ladite plaque ayant des
2 5 dimensions ajustées aux dimensions internes de la caisse.
La description donnée ci-dessous à titre illustratif et non
limitatif d'un mode de réalisation d'une plaque selon l'invention permettra, en se référant au dessin annexé, de mieux comprendre l'invention. Sur le dessin:
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- la figure 1 est une vue en perspective de dessus de la plaque selon l'invention sur laquelle sont disposées des bouteilles; - la figure 2 est une vue de dessus de la plaque de la figure 1 sans bouteilles, et - la figure 3 est une vue de dessous de la plaque de la figure 2. Dans le mode de réalisation représenté, la plaque 1 a des dimensions d'environ 40 cm x 40 cm, de façon à être disposée dans des caisses en carton dont la section est de 40 cm x 40 cm et permet de caler 6 bouteilles de Bourgogne. On peut ainsi optimiser le nombre de caisses qui peuvent être transportées par une palette de
cmxl20cm, avec des caisses de 12 bouteilles de Bourgogne, c'est-
à-dire contenant 2 plaques superposées de 6 bouteilles.
Cette plaque 1 a été préparée par moulage de cellulose. Elle comporte 6 alvéoles 2a, 2b, dont la cavité est tournée vers l'extérieur sur le dessus de la plaque 1 et qui font saillie sur le dessous de la plaque. Chaque cavité 2a ou 2b comporte une partie 3a, 3b ayant la forme d'un segment de cylindre de plus grand diamètre complémentaire du corps C de la bouteille B, une partie 4a, 4b ayant la forme d'une section de tronc de cône complémentaire de l'épaulement E de la bouteille B et une partie 5a, 5k ayant la forme d'un segment de cylindre de plus faible diamètre complémentaire du goulot G de la bouteille B. Sur la plaque 1, les alvéoles désignées par 2a ou 2b selon leur sens sont disposées têtebêche, leurs axes longitudinaux étant parallèles aux bords de la plaque, que l'on appellera par la suite bords longitudinaux 6a, 6b, les bords perpendiculaires étant appelés bords latéraux 7a, 7b. L'extrémité de la partie 3a de l'alvéole 2a est disposée sur le bord longitudinal 7b de la plaque, la partie 5a étant tournée vers le côté 7a. A l'inverse, l'extrémité de la partie 3b de l'alvéole 2b se trouve sur le bord longitudinal 7a alors que sa partie b est tournée vers le côté 7b. Les alvéoles 2a et 2b sont ouvertes
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respectivement au niveau des bords 7a et 7b. Au contraire, à l'extrémité des parties cylindriques 5a et 5b, l'alvéole 2a ou 2b est fermée par une paroi, qui pour des raisons de facilité de démoulage est légèrement inclinée, de façon que le goulot G de la bouteille B vienne en butée contre cette paroi lorsqu'elle est disposée dans l'alvéole 2a ou 2b. Cette paroi fait partie d'une saillie 8 tournée vers le dessus de la plaque. Chaque saillie a, approximativement, une forme de pyramide tronquée. Elle est située entre la partie 5a ou 5b de l'alvéole 2a ou 2b et respectivement le bord latéral 7a ou 7b. La partie saillante 8 se raccorde latéralement aux parties de plus grand diamètre 3a, 3b des alvéoles adjacentes 2a, 2b. Elle comporte sur sa partie supérieure une surface plane 9 au centre de laquelle est ménagée une ouverture 10. Il est bien entendu qu'il y a autant de
saillies 8 que d'alvéoles 2a et 2b.
Au bord de chaque surface plane 9 sont disposées deux crêtes 11 parallèles aux bords latéraux 7a, 7b. Ces crêtes 11 ont pour fonction de porter la plaque 1 lorsqu'après moulage la plaque est mise en position de séchage, avec les crêtes tournées vers le bas et en
appui sur une table de séchage.
La plaque comporte, de plus, des renforcements constitués par des rainures destinés à la rigidifier au niveau des alvéoles: par exemple en 12 au niveau de la partie 3a ou 3b de l'alvéole 2a ou 2b,
et en 13 au niveau de la partie 5a ou 5b de l'alvéole 2a ou 2b.
Par ailleurs, deux échancrures de renfort 14 sont formées dans les parties 3a, 3b des deux alvéoles 2a, 2b adjacentes aux bords longitudinaux 6a, 6b de la plaque, lesquelles échancrures 14 sont ouvertes sur lesdits bords pour faciliter le démoulage de la plaque et comportent des renforcements 15 de section verticale en U. Ces deux échancrures 14 sont sensiblement alignées le long d'une diagonale de
la plaque.
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Lorsque l'on désire remplir une caisse, on ouvre automatiquement celle-ci, puis on introduit à l'aide d'un bras muni de ventouses une première plaque 1 dans la caisse en enfonçant la plaque 1 jusqu'au fond de la caisse, la cavité des alvéoles étant tournée vers l'extérieur de la caisse. Pendant cette opération, l'air contenu dans la caisse, qui serait autrement comprimé et opposerait une résistance à l'enfoncement de la plaque 1, s'échappe vers l'extérieur par les ouvertures 10. Ces ouvertures 10 étant disposées symétriquement par rapport à un axe de symétrie perpendiculaire au plan de la plaque 1, la plaque i n'a pas tendance à s'incliner vers l'un de ses bords lors de son introduction dans la caisse. On dispose ensuite automatiquement une bouteille dans chaque alvéole. Puis, on pose une seconde plaque 1 identique à la première sur les bouteilles disposées sur la première plaque et on dispose des bouteilles dans
chaque alvéole sur cette seconde plaque 1. Enfin, on ferme la caisse.
Dans le mode de réalisation représenté, on obtient alors une caisse
de 12 bouteilles de Bourgogne.
En variante, les bouteilles peuvent être posées d'abord sur la plaque moulée et le robot vient saisir l'ensemble de la plaque comportant les bouteilles calées dans les alvéoles pour l'introduire
dans la caisse, et cette opération est répétée pour chaque plaque.
Bien entendu, la plaque selon l'invention n'est pas limitée aux différents modes de pose décrits plus haut, et l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs 2 5 combinaisons si elles entrent dans le cadre de l'invention. En particulier, la forme des ouvertures dans la plaque, peut être quelconque.
Claims (6)
1 - Plaque (1) pour le calage de bouteilles, en matériau moulé comportant au moins deux alvéoles (2a, 2b) séparées par une cloison, la cavité de chaque alvéole ayant une forme sensiblement complémentaire de celle d'une bouteille (B), les alvéoles (2a, 2b) ayant des axes longitudinaux parallèles et étant disposées de façon que les bouteilles (B) calées dans les alvéoles soient tête-bêche, la plaque étant destinée à être mise en place dans une caisse d'emballage, caractérisée par le fait qu'au moins une ouverture (10) est ménagée dans la plaque (1) de façon à permettre à l'air de s'échapper lors de la
mise en place de la plaque (1) dans la caisse d'emballage.
2 - Plaque selon la revendication 1, caractérisée par le fait que plusieurs ouvertures (10) sont ménagées dans la plaque (1)
sensiblement au voisinage de la surface supérieure de la plaque.
3 - Plaque selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les ouvertures (10) sont disposées symétriquement par rapport à l'axe de symétrie de la plaque, qui est perpendiculaire au plan moyen de la plaque.
4 - Plaque selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par
le fait que la (les) ouverture(s) (10) est (sont) ménagée(s) dans une
partie en saillie (8) éloignée du fond de la cavité des alvéoles (2a, 2b).
- Plaque selon la revendication 4, caractérisée par le fait que chaque alvéole (2a, 2b) a une partie (5a, 5b) en forme de segment de cylindre de faible diamètre complémentaire de celle du goulot (G) de la bouteille (B), et ladite partie en saillie (8) est formée entre le bord
de la plaque et ladite partie complémentaire du goulot.
6 - Plaque selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la partie en saillie (8) comporte une surface plane (9) qui est bordée
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de deux crêtes (11), et entre lesquelles est ménagée ladite ouverture (10). 7 - Caisse pour l'emballage de bouteilles, caractérisée par le fait qu'elle est équipée d'au moins une plaque (1) selon l'une des
revendications précitées.
8 - Caisse selon la revendication 7, caractérisée par le fait que ladite plaque (1) a des dimensions ajustées aux dimensions internes
de la caisse.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9809458A FR2781466B1 (fr) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Plaque pour le calage de bouteilles et caisse d'emballage equipee de cette plaque |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9809458A FR2781466B1 (fr) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Plaque pour le calage de bouteilles et caisse d'emballage equipee de cette plaque |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2781466A1 true FR2781466A1 (fr) | 2000-01-28 |
| FR2781466B1 FR2781466B1 (fr) | 2000-09-29 |
Family
ID=9528970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9809458A Expired - Fee Related FR2781466B1 (fr) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Plaque pour le calage de bouteilles et caisse d'emballage equipee de cette plaque |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2781466B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020592A1 (fr) * | 2001-09-04 | 2003-03-13 | Sculthorpe, Anne, Brown | Support de bouteilles |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1196162A (fr) * | 1958-05-19 | 1959-11-23 | Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour l'emballage des fruits et analogues | |
| US3997057A (en) * | 1974-12-06 | 1976-12-14 | Keyes Fibre Company | Stacking means for packing tray |
| GB2047661A (en) * | 1979-04-18 | 1980-12-03 | Hartmann Celulosas Moldeadas | Moulded tray |
-
1998
- 1998-07-24 FR FR9809458A patent/FR2781466B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| FR1196162A (fr) * | 1958-05-19 | 1959-11-23 | Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour l'emballage des fruits et analogues | |
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| WO2003020592A1 (fr) * | 2001-09-04 | 2003-03-13 | Sculthorpe, Anne, Brown | Support de bouteilles |
| US7121408B2 (en) | 2001-09-04 | 2006-10-17 | Anne Brown Sculthorpe | Support for bottles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2781466B1 (fr) | 2000-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120330 |