FR2779799A1 - End connector for a connection nozzle for a pressure control or drainage valve - Google Patents
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Abstract
Description
EMBOUT DE RACCORDEMENTCONNECTING END
La présente invention concerne un embout de raccordement comportant un tronçon d'extrémité de raccordement, notamment pour assurer un couplage de cet embout de raccordement à un mécanisme de valve de purge du circuit d'essence ou de contrôle de la pression d'un moteur thermique à combustion interne, et un tronçon d'extrémité d'emboîtement agencé pour être engagé dans un logement ménagé dans une pièce, The present invention relates to a connection end piece comprising a connection end section, in particular for coupling this connection end piece to a valve mechanism for purging the fuel circuit or for controlling the pressure of a heat engine. internal combustion, and an interlocking end section designed to be engaged in a housing provided in a room,
notamment dans une rampe d'injection dudit moteur. in particular in an injection manifold of said engine.
On connaît déjà des embouts de raccordement tels que définis ci-dessus. Un embout de raccordement métallique, utilisé notamment dans le domaine de l'automobile, comporte un moletage croisé ménagé à la surface périphérique d'un corps cylindrique du tronçon d'extrémité d'emboîtement. Ce tronçon d'extrémité comporte en outre un épaulement, disposé au- dessus du corps cylindrique, servant de butée d'arrêt et un joint d'étanchéité, disposé en dessous du corps cylindrique, logé dans une gorge annulaire périphérique et servant à l'étanchéité entre le logement de la pièce et le tronçon d'extrémité d'emboîtement. Cet embout de raccordement métallique est emmanché de force et à chaud dans le logement de la pièce en matière thermoplastique. La paroi du logement entre en fusion sous l'effet de la chaleur et de la poussée. La matière synthétique molle pénètre dans les stries du moletage croisé et, après refroidissement, assure la tenue à l'arrachement de l'embout de raccordement dans le logement de la pièece. Les embouts de raccordement de l'art antérieur, et notamment celui décrit précédemment, présentent divers inconvénients. La fabrication de l'embout de raccordement intègre une étape de réalisation du moletage croisé et cette opération supplémentaire augmente les coûts de fabrication. L'emboîtement de l'embout de raccordement dans le logement de la pièce exige un chauffage du tronçon d'extrémité d'emboîtement et/ou de la pièce. Par conséquent, il est nécessaire de prévoir, outre une presse standard, des moyens de chauffage sur le site d'assemblage. Outre l'investissement additionnel dû à ces moyens de chauffage, le temps requis pour l'assemblage est long. Les embouts de raccordement actuels proposent des solutions d'emboîtement particulièrement onéreuses. De plus, le joint d'étanchéité prévu sur le tronçon d'extrémité d'emboîtement de l'embout de raccordement doit résister à la température lors du chauffage. Il est nécessaire d'utiliser un joint d'étanchéité en une Connection fittings are already known as defined above. A metal connecting piece, used in particular in the automotive field, has a cross knurling formed on the peripheral surface of a cylindrical body of the interlocking end section. This end section further comprises a shoulder, disposed above the cylindrical body, serving as a stopper, and a seal, disposed below the cylindrical body, housed in an annular peripheral groove and serving to sealing between the part housing and the interlocking end section. This metal connection piece is force-fitted and hot in the housing of the part made of thermoplastic material. The wall of the housing melts under the effect of heat and thrust. The soft synthetic material penetrates into the grooves of the cross knurling and, after cooling, ensures the resistance to tearing of the connection end piece in the housing of the part. The connecting pieces of the prior art, and in particular that described above, have various drawbacks. The manufacturing of the connecting piece incorporates a step of carrying out cross knurling and this additional operation increases the manufacturing costs. The fitting of the connection end piece into the room housing requires heating of the fitting end section and / or of the room. Therefore, it is necessary to provide, in addition to a standard press, heating means on the assembly site. In addition to the additional investment due to these heating means, the time required for assembly is long. Current connection tips offer particularly expensive nesting solutions. In addition, the seal provided on the interlocking end section of the connection end piece must withstand the temperature during heating. It is necessary to use a seal in one
matière noble et chère pour éviter la dégradation de celui-ci. noble and expensive material to avoid degradation of it.
Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients en fournissant un embout de raccordement simple et peu coûteux à fabriquer, qui peut être emboîté à froid, de façon simple, rapide et économique dans le logement de la pièce, et qui a une The object of the present invention is to overcome these drawbacks by providing a simple and inexpensive connection nozzle to manufacture, which can be fitted cold, simply, quickly and economically into the housing of the room, and which has a
tenue à l'arrachement élevée.high pullout strength.
Ce but est atteint par un embout de raccordement tel que décrit en préambule, caractérisé en ce que ledit tronçon d'extrémité d'emboîtement comporte un dispositif This object is achieved by a connection end piece as described in the preamble, characterized in that said interlocking end section comprises a device
d'ancrage dudit tronçon d'extrémité d'emboîtement dans ledit logement. for anchoring said interlocking end section in said housing.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit dispositif d'ancrage comprend au moins un According to a preferred embodiment, said anchoring device comprises at least one
bourrelet disposé à la périphérie dudit tronçon d'extrémité d'emboîtement. bead disposed at the periphery of said interlocking end section.
Ledit bourrelet a, de préférence, une section axiale triangulaire de manière à constituer Said bead preferably has a triangular axial section so as to constitute
un harpon.a harpoon.
Ledit dispositif d'ancrage présente, de préférence, au moins une face d'introduction et Said anchoring device preferably has at least one insertion face and
au moins une face d'ancrage.at least one anchoring face.
L'angle formé par ladite face d'introduction et ladite face d'ancrage est de préférence The angle formed by said introduction face and said anchoring face is preferably
aigu.acute.
Selon une forme de réalisation avantageuse, ladite face d'introduction forme un angle avec l'axe du tronçon d'extrémité d'emboîtement compris entre 15 degrés et 20 degrés, According to an advantageous embodiment, said introduction face forms an angle with the axis of the interlocking end section of between 15 degrees and 20 degrees,
et de préférence sensiblement voisin de 17 degrés. and preferably approximately 17 degrees.
Ledit tronçon d'extrémité d'emboîtement peut comporter au moins un corps agencé pour s'emmancher de force dans ledit logement, ledit dispositif d'ancrage étant ménagé Said interlocking end section may comprise at least one body designed to be forced into said housing, said anchoring device being provided
à la périphérie dudit corps.at the periphery of said body.
Ledit tronçon d'extrémité d'emboîtement comporte, de préférence, un épaulement Said interlocking end section preferably has a shoulder
agencé pour servir de butée d'arrêt audit tronçon d'extrémité d'emboîtement. arranged to serve as a stopper for said interlocking end section.
Ledit tronçon d'extrémité d'emboîtement peut comporter au moins un joint Said interlocking end section may comprise at least one seal
d'étanchéité disposé entre ledit logement et ledit tronçon d'extrémité d'emboîtement. sealing disposed between said housing and said interlocking end section.
La matière dudit embout de raccordement dans la zone dudit tronçon d'extrémité d'emboîtement a, de façon avantageuse, une dureté supérieure à celle de la matière de The material of said connecting piece in the region of said interlocking end section advantageously has a hardness greater than that of the material of
ladite pièce dans la zone dudit logement. said room in the area of said housing.
La présente invention et ses avantages apparaîtrons mieux dans la description suivante The present invention and its advantages will appear more clearly in the following description
d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un embout de raccordement selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un logement ménagé dans une pièce, et - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de l'embout de raccordement de la of an exemplary embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a view in longitudinal section of a connecting piece according to the invention, - Figure 2 is a view in longitudinal section of a housing in a room, and - Figure 3 is a longitudinal sectional view of the connecting piece of the
figure 1 emboîté dans le logement de la figure 2. Figure 1 fitted into the housing of Figure 2.
En référence à la figure 1, l'embout de raccordement 10 selon l'invention est tubulaire Referring to Figure 1, the connecting piece 10 according to the invention is tubular
et a une forme générale allongée. Il a une forme cylindrique par exemple. and has a generally elongated shape. It has a cylindrical shape for example.
L'embout de raccordement 10 comporte, dans sa partie supérieure, un tronçon d'extrémité de raccordement 1 1 ayant, dans le mode de réalisation représenté, la forme d'un tube cylindrique. Ce tronçon d'extrémité 1 1 est agencé pour assurer un couplage de l'embout de raccordement 10 à un élément choisi, tel qu'une conduite de fluide ou un mécanisme de valve de purge du circuit d'essence ou de contrôle de la pression d'un moteur thermique à combustion interne devant être fixé sur une rampe d'injection The connection end piece 10 comprises, in its upper part, a connection end section 11 which, in the embodiment shown, has the shape of a cylindrical tube. This end section 1 1 is arranged to couple the connection end piece 10 to a selected element, such as a fluid line or a mechanism for purging the fuel circuit or for controlling the pressure. an internal combustion engine to be fixed on an injection rail
dudit moteur afin de coopérer avec celle-ci. of said motor in order to cooperate with it.
L'embout de raccordement 10 comporte, dans sa partie inférieure, un tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 agencé pour être engagé dans un logement 13 ménagé dans une pièce 14, illustrée par la figure 2. Cette pièce 14 est, par exemple, une rampe The connection end piece 10 comprises, in its lower part, a fitting end section 12 arranged to be engaged in a housing 13 formed in a part 14, illustrated by FIG. 2. This part 14 is, for example, A ramp
d'injection d'un moteur à combustion interne. injection of an internal combustion engine.
Le logement 13 dans la pièce 14 est un trou cylindrique continu, c'est à dire sans épaulement. Le logement peut comprendre un chanfrein à son extrémité supérieure afin de faciliter l'engagement du tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 à l'intérieur du The housing 13 in the part 14 is a continuous cylindrical hole, that is to say without a shoulder. The housing may include a chamfer at its upper end in order to facilitate engagement of the interlocking end section 12 inside the
logement 13.housing 13.
L'embout de raccordement 10 comporte, dans le mode de réalisation représenté, une collerette 15 disposée à sa périphérie entre ledit tronçon d'extrémité de raccordement Il et ledit tronçon d'extrémité d'emboîtement 12. Cette collerette 15 comporte une face inférieure annulaire définissant un épaulement 16 avec le tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 s'étendant en dessous de la collerette 15. Cet épaulement 16 sert de butée d'arrêt audit tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 lorsqu'il est engagé dans le The connection end piece 10 comprises, in the embodiment shown, a flange 15 disposed at its periphery between said connection end section II and said nesting end section 12. This flange 15 has an annular underside defining a shoulder 16 with the interlocking end section 12 extending below the flange 15. This shoulder 16 serves as a stopper for said interlocking end section 12 when it is engaged in the
logement 13 de la pièce 14.housing 13 in room 14.
Le tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 comporte un corps 17 tubulaire de forme générale cylindrique par exemple. Ce corps 17 comporte un dispositif d'ancrage 18 dudit tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 dans ledit logement 13 de la pièce 14. Ce dispositif d'ancrage 18 est agencé pour s'emmancher de force dans le logement 13 et The interlocking end section 12 comprises a tubular body 17 of generally cylindrical shape for example. This body 17 includes an anchoring device 18 of said fitting end section 12 in said housing 13 of the part 14. This anchoring device 18 is designed to be force fitted into the housing 13 and
empêcher le retrait du tronçon d'emboitement 12 du logement 13. prevent the withdrawal of the interlocking section 12 from the housing 13.
Ce dispositif d'ancrage 18 comporte un bourrelet 19 disposé à la périphérie du corps 17. Ce bourrelet possède une section axiale triangulaire de manière à constituer un harpon. Dans la suite du texte, on appelle harpon 19 ledit bourrelet. Le harpon 19 présente une face d'introduction 20 et une face d'ancrage 21 grâce à laquelle le tronçon This anchoring device 18 comprises a bead 19 disposed at the periphery of the body 17. This bead has a triangular axial section so as to constitute a harpoon. In the following text, harpoon 19 is called said bead. The harpoon 19 has an introduction face 20 and an anchoring face 21 thanks to which the section
d'extrémité d'emboîtement 12 est maintenu dans le logement 13. nesting end 12 is held in the housing 13.
En référence à la figure 1, l'angle a formé par la face d'introduction 20 et la face d'ancrage 21 du harpon 19 est aigu pour améliorer l'ancrage ou la tenue à l'arrachement. La face d'introduction 20 forme un angle 3 avec l'axe 26 du tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 compris entre 15 degrés et 20 degrés, et de préférence sensiblement voisin de 17 degrés, ceci afin d'optimiser la pénétration dans le logement 13 et la With reference to FIG. 1, the angle a formed by the introduction face 20 and the anchoring face 21 of the harpoon 19 is acute to improve the anchoring or the resistance to tearing. The insertion face 20 forms an angle 3 with the axis 26 of the interlocking end section 12 of between 15 degrees and 20 degrees, and preferably substantially close to 17 degrees, this in order to optimize penetration into the housing 13 and the
déformation de la paroi de ce logement. deformation of the wall of this housing.
Le corps 17 du tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 comporte une partie supérieure 22 s'étendant au-dessus du harpon 19 jusqu'à l'épaulement 16 et une partie inférieure 23 s'étendant en dessous du harpon 19 jusqu'à l'extrémité du tronçon d'extrémité The body 17 of the interlocking end section 12 has an upper part 22 extending above the harpoon 19 up to the shoulder 16 and a lower part 23 extending below the harpoon 19 up to 1 end of the end section
d'emboîtement 12.nesting 12.
Il n'est pas forcément nécessaire d'avoir un diamètre de cette partie supérieure 22 plus grand que celui du logement 13, le dispositif d'ancrage 18, c'est-à-dire le harpon 19, ayant une tenue à l'arrachement largement suffisante. Cette caractéristique permet de réduire sensiblement les contraintes de charges dans la matière de la pièce à proximité It is not necessarily necessary to have a diameter of this upper part 22 larger than that of the housing 13, the anchoring device 18, that is to say the harpoon 19, having a resistance to tearing more than enough. This characteristic makes it possible to significantly reduce the load constraints in the material of the nearby part.
du harpon 19, tout en conservant une tenue à l'arrachement équivalente. harpoon 19, while retaining an equivalent tearing behavior.
La partie inférieure 23 du corps 17 a un diamètre sensiblement inférieur à celui du logement 13 de façon à pénétrer librement dans celui-ci. Cette partie inférieure 23 comprend un joint d'étanchéité 24 logé dans une gorge annulaire 25 ménagée à la périphérie de la partie inférieure 23. Ce joint d'étanchéité 24 est, par exemple, un simple un joint torique. Il réalise l'étanchéité entre l'extérieur du tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 et le logement 13 de la pièce 14. L'extrémité de la partie inférieure 23 est de préférence chanfreinée pour faciliter son engagement à l'intérieur du The lower part 23 of the body 17 has a diameter substantially smaller than that of the housing 13 so as to freely penetrate therein. This lower part 23 comprises a seal 24 housed in an annular groove 25 formed at the periphery of the lower part 23. This seal 24 is, for example, a simple O-ring. It seals between the outside of the interlocking end section 12 and the housing 13 of the part 14. The end of the lower part 23 is preferably chamfered to facilitate its engagement inside the
logement 13.housing 13.
La figure 3 représente l'embout de raccordement 10 selon l'invention emboîté dans le logement 13 de la pièce 14. Afin d'obtenir une pénétration et un ancrage satisfaisants du tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 dans le logement 13, il est préférable que la dureté de la matière de l'embout de raccordement 10, au moins dans la zone du tronçon d'extrémité d'emboîtement 12, soit sensiblement supérieure à celle de la matière de la pièce 14, au moins dans la zone du logement 13. Ainsi, l'embout de raccordement 10 déforme de façon appropriée la paroi intérieure du logement 13 tout en conservant approximativement sa forme initiale. L'embout de raccordement 10 est de préférence métallique et la pièce 14 est de préférence réalisée dans une matière synthétique. La pièce 14 peut être en polyamide 6 chargé en verre et l'embout de raccordement 10 en laiton, par exemple. On peut également envisager que l'embout de raccordement soit réalisé dans une matière synthétique, celle-ci devant avoir une FIG. 3 represents the connection end piece 10 according to the invention fitted into the housing 13 of the part 14. In order to obtain satisfactory penetration and anchoring of the interlocking end section 12 in the housing 13, it is preferable that the hardness of the material of the connecting piece 10, at least in the region of the interlocking end section 12, is substantially greater than that of the material of the part 14, at least in the region of the housing 13. Thus, the connecting piece 10 appropriately deforms the interior wall of the housing 13 while retaining approximately its initial shape. The connecting piece 10 is preferably metallic and the part 14 is preferably made of a synthetic material. The part 14 can be made of polyamide 6 loaded with glass and the connecting piece 10 of brass, for example. It is also conceivable that the connection end piece is made of a synthetic material, the latter having to have a
dureté supérieure à celle de la matière de la pièce 14. hardness greater than that of the material of the part 14.
L'embout de raccordement 10 selon l'invention est simple et peu coûteux à fabriquer. The connecting piece 10 according to the invention is simple and inexpensive to manufacture.
Le logement dans la pièce est également facile à réaliser puisqu'il s'agit d'un simple trou cylindrique. L'embout de raccordement 10 selon l'invention peut être emboîté de façon rapide et peu coûteuse dans le logement 13 de la pièce 14, en exerçant simplement à froid une force de poussée sur l'embout de raccordement 10 à l'aide Housing in the room is also easy to make since it is a simple cylindrical hole. The connection end piece 10 according to the invention can be fitted quickly and inexpensively into the housing 13 of the part 14, by simply exerting a cold pushing force on the connection end piece 10 using
d'une presse standard.of a standard press.
Lors de l'introduction de l'embout de raccordement 10 dans le logement 13, la face d'introduction 20 du harpon 19 permet une bonne pénétration du tronçon d'extrémité d'emboîtement 12 dans le logement 13 et une déformation substantielle de la paroi de ce logement. L'épaulement 16 de la collerette 15 arrête cette pénétration en s'appuyant sur la face supérieure de la pièce 14 autour du logement 13. L'énergie emmagasinée, lors de la déformation, dans la matière de la pièce 14 entraîne une avancée de la paroi During the introduction of the connecting piece 10 into the housing 13, the introduction face 20 of the harpoon 19 allows good penetration of the fitting end section 12 in the housing 13 and a substantial deformation of the wall of this accommodation. The shoulder 16 of the flange 15 stops this penetration by pressing on the upper face of the part 14 around the housing 13. The energy stored, during deformation, in the material of the part 14 leads to an advance of the wall
du logement 13 au-dessus du harpon 19, vers la partie supérieure 22 du corps 17, c'est- from the housing 13 above the harpoon 19, towards the upper part 22 of the body 17, that is to say
à-dire qu'on a un fluage de la matière thermoplastique. La face d'ancrage 18 empêche that is to say that there is a creep of the thermoplastic material. The anchoring face 18 prevents
le retrait de l'embout de raccordement 10 du logement 13. removing the connection piece 10 from the housing 13.
La conception de cet embout de raccordement, en particulier le dispositif d'ancrage 18, c'est-à-dire le harpon 19 dans ce mode de réalisation, permet une résistance à l'arrachement élevée, même si la pièce est en matière synthétique, et malgré le fluage The design of this connecting piece, in particular the anchoring device 18, that is to say the harpoon 19 in this embodiment, allows a high resistance to tearing, even if the part is made of synthetic material , and despite the creep
habituel de ce type de matière.usual for this type of material.
Il est à noter que le diamètre du corps 17 peut être strictement inférieur au diamètre du logement 13, la tenue à l'arrachement étant obtenue exclusivement par le dispositif d'ancrage 18, c'est-à-dire le harpon 19. L'embout de raccordement selon l'invention pourrait ne pas comporter de joint d'étanchéité ou au contraire comporter plusieurs joints d'étanchéité. Le dispositif d'ancrage 18 pourrait également comporter plusieurs It should be noted that the diameter of the body 17 may be strictly less than the diameter of the housing 13, the resistance to tearing being obtained exclusively by the anchoring device 18, that is to say the harpoon 19. The connecting piece according to the invention may not have a seal or on the contrary have several seals. The anchoring device 18 could also include several
harpons disposés à la périphérie du corps 17 et s'étendant consécutivement les uns au- harpoons arranged on the periphery of the body 17 and extending consecutively to each other
dessus des autres, afin d'obtenir une tenue à l'arrachement plus importante. above the others, in order to obtain a greater resistance to tearing.
La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit précédemment, The present invention is not limited to the embodiment described above,
mais s'étend à toutes modifications et variantes évidentes pour l'homme du métier. but extends to all modifications and variants obvious to those skilled in the art.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9807393A FR2779799B1 (en) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | CONNECTING END |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9807393A FR2779799B1 (en) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | CONNECTING END |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2779799A1 true FR2779799A1 (en) | 1999-12-17 |
| FR2779799B1 FR2779799B1 (en) | 2000-08-04 |
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ID=9527296
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9807393A Expired - Fee Related FR2779799B1 (en) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | CONNECTING END |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2779799B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE102005024099A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Direct air brake cylinder manufacturing method for commercial vehicle, involves providing built-in and standardized air brake cylinder and mounting flange in correct position by inserting it in opening of case or cover of cylinder |
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| DE3721577A1 (en) * | 1986-07-07 | 1988-01-21 | Tubos E Conexoes Tigre Sa | PLASTIC SLEEVE WITH METAL INSERT AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION |
-
1998
- 1998-06-10 FR FR9807393A patent/FR2779799B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| FR2779799B1 (en) | 2000-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20100226 |