FR2778854A1 - Dispositif d'obturation pour conduit de desenfumage - Google Patents
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Abstract
Un dispositif d'obturation pour un conduit de désenfumage comprend un volet (20) monté pivotant, par rapport à un cadre (10) susceptible d'être implanté dans une paroi du conduit, entre une position de fermeture et une position d'ouverture, et des moyens de commande comprenant un actionneur (26) à mouvement linéaire, tel qu'un vérin, relié d'une part à un côté du cadre et d'autre part à un verrou pivotant (38) qui est articulé sur le volet et est propre à s'engager dans une gâche (50) rattachée à un autre côté du cadre.
Description
Dispositif d'obturation pour conduit de désenfumaqe L'invention concerne
un dispositif d'obturation pour conduit
de désenfumage.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif d'obtura-
tion comprenant un volet monté pivotant par rapport à un cadre susceptible d'être implanté dans une paroi du conduit de désenfumage, et des moyens de commande pour assurer le pivotement du volet entre une position de fermeture et une
position d'ouverture.
Dans un dispositif de ce type, la position de fermeture correspond à une position d'attente pour laquelle le conduit est rendu inopérant, alors que la position d'ouverture correspond à une position de sécurité pour laquelle le conduit est rendu opérant pour assurer le désenfumage de
locaux à l'intérieur d'un bâtiment.
Un tel dispositif d'obturation comprend des moyens de commande propres à déverrouiller le volet pour l'amener de sa position d'attente à sa position de sécurité. Ces moyens sont habituellement soit des moyens télécommandés fonctionnant par
détection de la présence de fumée, ou sur ordre extérieur.
La conception de ces dispositifs d'obturation pose de nombreux problèmes étant donné qu'ils sont généralement cachés dans des faux-plafonds ou des parois, ce qui les rend difficilement accessibles et nécessite un démontage pour permettre leur vérification à intervalles réguliers, comme
requis par les réglementations. Par ailleurs, il est impéra-
tif que ces dispositifs fonctionnent d'une manière extrême-
ment fiable pour pouvoir passer de leur position d'attente à leur position de sécurité en cas d'incident, notamment en cas d'incendie. Un autre problème réside dans le fait qu'il est nécessaire, après un incident, de pouvoir ramener le volet de sa position de sécurité à sa position d'attente, afin que le dispositif
puisse être prêt à fonctionner à nouveau.
Etant donné qu'un tel dispositif est généralement dissimulé, il est souhaitable de pouvoir effectuer cette opération à
l'aide d'un moteur pour réaliser un réarmement à distance.
Une autre difficulté réside dans le fait qu'une grille est
généralement placée en regard du volet, cette grille s'éten-
dant dans une position sensiblement parallèle au volet
lorsque ce dernier est en position de fermeture.
La place disponible pour l'implantation d'un mécanisme
motorisé est donc limitée.
Dans les dispositifs d'obturation connus, les moyens de commande de déplacement du volet comprennent le plus souvent un organe ressort qui est maintenu précontraint en position d'attente et qui peut être déverrouillé, généralement par l'intermédiaire d'un mécanisme à électro-aimant, pour libérer le ressort et faire passer brusquement le volet de sa
position d'attente à sa position de sécurité.
Pareille solution est contraignante car elle nécessite une intervention manuelle pour déplacer le volet de sa position
de sécurité à sa position d'attente.
L'invention a notamment pour but de surmonter les inconvé-
nient précités.
Elle propose à cet effet un dispositif du type défini en introduction, dans lequel les moyens de commande comprennent un actionneur à mouvement linéaire, en particulier un vérin, relié d'une part à un côté du cadre et d'autre part à un verrou pivotant qui est articulé sur le volet et est propre à s'engager dans une gâche rattachée à un autre côté du cadre. Cet actionneur possède un encombrement limité et peut donc être logé à l'intérieur même du cadre qui supporte le volet à rotation. Comme cet actionneur est relié d'une part au cadre et d'autre part à un verrou, il permet aussi un verrouillage et un déverrouillage du volet. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'actionneur est déplaçable de l'un à l'autre de deux états comprenant un état rétracté en lequel le volet est en position de fermeture et le verrou est dans une position de verrouillage o il coopère avec la gâche, et un état déployé en lequel le volet est en position d'ouverture et le verrou est dans une
position de déverrouillage.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention,
l'actionneur est disposé dans l'épaisseur du cadre.
Il peut ainsi être disposé dans un volume délimité entre le
volet et une grille fixée au cadre.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'actionneur présente une ligne d'action qui, en position de fermeture du volet, fait un angle aigu de faible valeur par
rapport au plan du volet.
L'actionneur est de préférence réalisé sous la forme d'un vérin, en particulier électrique, comportant une tige montée
coulissante par rapport à un corps.
Toutefois, cet actionneur peut être aussi constitué par un boîtier à chaîne comportant une chaine à débattement limité susceptible de s'enrouler dans le boîtier et de sortir du
boîtier dans une direction linéaire.
L'actionneur peut être relié directement au verrou par une articulation, en particulier lorsque le volet est de faible dimension. Il est possible aussi de relier l'actionneur au verrou par l'intermédiaire d'un mécanisme à parallélogramme ou d'une tige de prolongement, spécialement dans le cas o le volet
est de grande dimension.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le verrou est un levier coudé, par exemple en forme de L, qui est articulé sur le volet autour d'un axe parallèle à l'axe de pivotement du volet, tandis que la gâche est une broche
s'étendant parallèlement à l'axe de pivotement du volet.
Dans la description qui suit, faite seulement à titre
d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels:
- la figure 1 est une vue de face d'un dispositif d'obtura-
tion pour conduit de désenfumage selon une première forme de réalisation de l'invention, le volet étant représenté en position de fermeture;
- la figure 2 est un détail à échelle agrandie de la figu-
re 1; - la figure 3 est une vue en coupe correspondant à la figure 1;
- la figure 4 est un détail à échelle agrandie de la figu-
re 3; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 3, le volet étant représenté en position d'ouverture;
- la figure 6 est un détail à échelle agrandie de la figu-
re 5;
- la figure 7 est une vue de face d'un dispositif d'obtura-
tion pour conduit de désenfumage selon une deuxième forme de réalisation de l'invention, le volet étant représenté en position de fermeture;
- la figure 8 est un détail à échelle agrandie de la figu-
re 7
- la figure 9 est une vue en coupe correspondant à la figu-
re 7; - la figure 10 est une vue analogue à la figure 9, le volet étant représenté en position d'ouverture;
- la figure 11 est une vue de face d'un dispositif d'obtura-
tion pour conduit de désenfumage selon une troisième forme de réalisation de l'invention, le volet étant représenté en position de fermeture; - la figure 12 est une vue en coupe correspondant à la figure 11; et - la figure 13 est une vue analogue à la figure 12, le volet
étant représenté en position d'ouverture.
Le dispositif d'obturation pour conduit de désenfumage représenté aux figures 1 et 3 comprend un cadre rectangulaire formé d'une traverse inférieure 12, d'une traverse supérieure 14 et de deux montants 16 et 18. Le cadre 10 est destiné à être monté dans une ouverture ménagée dans un mur M en maçonnerie d'épaisseur E (figure 3). Ce mur délimite un conduit de désenfumage C. Sur le montant 18 du cadre est articulé un volet d'obturation 20, autour d'un axe vertical XX, par l'intermédiaire de charnières 22. Le volet 20 a une forme générale rectangulaire et est réalisé dans un matériau coupe-feu approprié. Le volet est placé normalement dans une position de fermeture (figures 1 et 3) en laquelle le conduit est isolé. Il peut également être amené dans une position d'ouverture (figure 5) en laquelle le conduit peut communiquer avec l'intérieur d'un
bâtiment pour permettre un désenfumage en cas d'incendie.
Le dispositif comprend en outre une grille amovible 24
(figure 3) fixée sur le pourtour du cadre et visible de l'in-
térieur du bâtiment.
Le volet 20 doit normalement être dans une position de fermeture correspondant à une position d'attente et pouvoir être déplacé vers la position d'ouverture en cas d'incendie,
pour assurer le désenfumage du bâtiment.
Pour cela, l'invention prévoit un mécanisme motorisé qui est disposé à l'intérieur du cadre 10, et dans l'espace de faible épaisseur limité entre le volet 20 (en position de fermeture)
et la grille 24.
Ce mécanisme motorisé comprend un actionneur 26 qui, dans l'exemple des figures 1 à 6, est réalisé sous la forme d'un vérin du type électrique comprenant un corps 28 et une tige déplaçable en translation par rapport au corps 28 entre une position rétractée (figure 3) et une position déployée (figure 5). Le corps 28 est articulé, autour d'un axe 32 parallèle à l'axe XX sur un étrier 34 fixé au montant 18. La tige 30 est articulée, autour d'un axe vertical 36 sur un levier coudé 38, en forme de L, lui-même articulé autour d'un axe vertical 40 sur un support 42 fixé près d'un bord libre 44 du volet (figure 4). Un ressort de traction 46 est interposé entre le levier 38 et le volet 20 de manière à
solliciter le levier en direction du bord libre 44 du volet.
Le levier est par ailleurs muni d'une butée 48 qui est propre à venir en appui contre le volet, sous l'action du ressort 46, pour limiter son débattement en direction du bord
libre 44.
Le levier 38 est propre à coopérer avec une gâche 50 réalisée sous la forme d'une broche d'axe vertical, qui est fixée à la traverse 14. Lorsque le volet est en position de fermeture (figures 3 et 4) la tige du vérin est rétractée et sollicite le levier coudé 38 en le soumettant à une force antagoniste de celle du ressort 46, si bien que le levier est déplacé vers une position de verrouillage en laquelle il vient coopérer avec la broche 50 précitée. Il en résulte que le vérin exerce une action combinée qui permet à la fois de déplacer le volet en position de fermeture et de verrouiller ce volet par coopération du levier de verrouillage 38 avec la broche 50. Pour déplacer le volet de la position de fermeture à la position d'ouverture, la tige du vérin est déployée ce qui fait d'abord pivoter le levier de verrouillage 36 dans le sens d'action du ressort et permet au levier de se dégager de la broche 50. Ensuite, le vérin poursuit sa course et, au fur et à mesure que la tige se déploie, le volet pivote jusqu'à une position d'ouverture partielle ou complète comme montré
aux figures 5 et 6.
Ainsi, le déploiement de la tige du vérin provoque d'abord le déverrouillage du volet puis son pivotement jusqu'à la
position d'ouverture.
Le déplacement du volet de l'une à l'autre de sa position d'ouverture et de sa position de fermeture s'effectue par le vérin. Ce déplacement peut être commandé à distance par tout mécanisme approprié. On notera que pour réarmer le volet, c'est-à-dire pour le faire passer de la position d'ouverture à la position de fermeture, il n'est pas nécessaire d'ouvrir
la grille 24.
Il est à noter que, dans la position de fermeture du volet (figure 3) la ligne d'action L de l'actionneur forme un angle aigu très faible par rapport au plan du volet, ce qui
contribue à la compacité de l'ensemble.
Dans la forme de réalisation des figures 7 à 10, auxquelles on se réfère maintenant, on retrouve une disposition analogue à la précédente, mais appliquée à un volet de plus grandes
dimensions, et en particulier de plus grande largeur.
Comme dans la forme de réalisation précédente, on retrouve un vérin 26 et un levier de verrouillage 38 propre à coopérer avec une gâche 50. Toutefois, la transmission du mouvement entre la tige 30 du vérin et le levier 38 s'effectue par un mécanisme à parallélogramme qui comprend une bielle 52 dont une extrémité est articulée au levier 38 et dont l'autre extrémité est articulée sur un levier 54, qui est lui-même articulé sur le volet autour d'un axe 55. La tige 30 du vérin et la bielle 50 sont articulées autour d'une articulation 56
du levier 54.
Pour des raisons de simplification, le levier 54 peut être réalisé avec les mêmes pièces que le levier de verrouillage
38, en supprimant bien entendu le ressort.
Ainsi, la tige 30 du vérin commande le déplacement du volet et le fonctionnement du levier de verrouillage 38 par
l'intermédiaire d'un mécanisme à parallélogramme. Le fonc-
tionnement général du dispositif des figures 7 à 10 est
analogue à celui des figures 1 à 6.
On se réfère maintenant aux figures 11 à 13 qui montrent un volet analogue à celui de la première forme de réalisation mais dont la commande est effectuée par un actionneur différent. En l'espèce, l'actionneur 60 est constitué par un boîtier à chaîne qui comprend un boîtier proprement dit 62 fixé au montant 18 par l'intermédiaire de deux entretoises 64. Le boîtier est articulé sur chacune des entretoises 64 par des axes 66 qui s'étendent verticalement et parallèlement
à l'axe de pivotement du volet.
Le boîtier 62 incorpore un mécanisme électrique (non visible) qui permet d'actionner une chaîne 68 à débattement limité, laquelle est susceptible de s'enrouler dans le boîtier 62 et de sortir du boîtier, en se déroulant, dans une direction linéaire. Une telle chaîne comporte des maillons spécialement aménagés pour permettre un enroulement dans une seule direction. L'extrémité libre de la chaîne 68 se prolonge par une tige de
prolongement 70 qui est articulée sur un levier de verrouil-
lage 38 analogue à celui décrit précédemment. La longueur de
la tige 70 est choisie en fonction de la largeur du volet.
Dans l'exemple, le levier 38 est propre à coopérer avec une gâche 50, réalisée sous la forme d'une broche, qui est fixée
au montant 16 par l'intermédiaire d'une entretoise 72.
Le fonctionnement du dispositif des figures 11 à 12 est
analogue à celui des figures 1 à 6.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites précédemment à titre d'exemple et
s'étend à d'autres variantes.
Ainsi, on peut utiliser d'autres types d'actionneurs à déplacement linéaire, en particulier d'autres types de vérins tels que des vérins pneumatiques, des vérins à vis, etc.
Claims (11)
1. Dispositif d'obturation pour conduit de désenfumage, comprenant un volet (20) monté pivotant par rapport à un cadre (10) susceptible d'être implanté dans une paroi du conduit entre une position de fermeture et une position d'ouverture, et des moyens de commande pour assurer le pivotement du volet, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande comprennent un actionneur à mouvement linéaire (26; 60), en particulier un vérin, relié d'une part à un côté (18) du cadre (10) et, d'autre part, à un verrou pivotant (38) qui est articulé sur le volet et est propre à s'engager dans une gâche (50)
rattachée à un autre côté (14; 16) du cadre (10).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'actionneur (26; 60) est déplaçable de l'un à l'autre de deux états comprenant un état rétracté en lequel le volet (20) est en position de fermeture et le verrou (38) est dans une position de verrouillage o il coopère avec la gâche (50), et un état déployé en lequel le volet (20) est en position d'ouverture et le verrou (38) est dans une position
de déverrouillage.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que l'actionneur (26; 60) est disposé dans
l'épaisseur du cadre.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que l'actionneur (26; 60) est disposé dans un volume délimité entre le volet (20) et une grille (24)
fixée au cadre.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que l'actionneur (26; 60) présente une ligne d'action (L) qui, en position de fermeture du volet, fait un angle aigu de faible valeur par rapport au plan du volet.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que l'actionneur est un vérin (26) compor- tant une tige (30) montée coulissante par rapport à un corps (28).
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que l'actionneur (60) est un boîtier (62) à chaîne comportant une chaîne (68) à débattement limité susceptible de s'enrouler dans le boîtier et de sortir du
boîtier dans une direction linéaire.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce que l'actionneur (26; 60) est relié
directement au verrou par une articulation (36).
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce que l'actionneur (26; 60) est relié au
verrou (38) par l'intermédiaire d'un mécanisme à parallélo-
gramme (38, 52,54) ou d'une tige de prolongement (70).
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9,
caractérisé en ce que le verrou (38) est un levier coudé qui est articulé sur le volet (20) autour d'un axe (40) parallèle à l'axe de pivotement (XX) du volet, et en ce que la gâche (50) est une broche s'étendant parallèlement à l'axe de
pivotement (XX) du volet.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10,
caractérisé en ce que le verrou (38) est soumis à l'action
d'un ressort de rappel (46).
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ST | Notification of lapse |