FR2777812A3

FR2777812A3 - Hand tool for positioning panel nuts

Info

Publication number: FR2777812A3
Application number: FR9805023A
Authority: FR
Inventors: Yung Chang Ko
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-22
Filing date: 1998-04-22
Publication date: 1999-10-29
Anticipated expiration: 2004-04-22
Also published as: FR2777812B3

Abstract

The hand tool (10) for fitting panel nuts has two arms (101,12) to grip the fasteners. An adjusting collar (21) is threaded into a socket casing (20) and a stop nut (22) engages the adjustment collar. A mandrel (23) is connected to the collar to engage the fastener nut and deform it.

Description

OUTIL À MAIN À POSER LES ÉCROUS À RIVER DU TYPE AJUSTABLE
AVEC UN MANDRIN A CHANGEMENT RAPIDE
La présente invention porte sur un outil à main à poser les ecrous à river, plus particulièrement sur un outil à main à poser les écrous à river ayant un mandrin dont la position est ajustable et qui est apte à etre changé facilement et rapidement.HAND TOOL FOR ADJUSTING ADJUSTABLE TYPE RIVER NUTS
WITH A QUICK CHANGE CHUCK
The present invention relates to a hand tool for installing riveting nuts, more particularly to a hand tool for installing riveting nuts having a mandrel whose position is adjustable and which is capable of being changed easily and quickly.

Un outil à main à poser les écrous à river est un outil agencé pour déformer un écrou à river qui a un filetage interne suffisant pour former un vissage sûr dans un métal de base mince ou un tube avec un côté de travail. A hand tool for installing riveting nuts is a tool designed to deform a riveting nut which has an internal thread sufficient to form a secure screwing in a thin base metal or a tube with a working side.

Le métal de base mince ou le tube peuvent donc être solidement fixés avec un boulon ou une vis.The thin base metal or tube can therefore be securely fixed with a bolt or screw.

La Figure 7 représente un outil à main classique 90 à poser les écrous à river. L'outil 90 comprend une branche inférieure 98 et une branche supérieure 95 connectée de façon pivotante à la branche inférieure 98. Un boîtier à douille 92 est attaché de façon fixe à une extrémité supérieure du côté gauche de la branche inférieure 98. Un mandrin 93 est monté à l'intérieur du boîtier à douille 92. Le mandrin 93 définit une partie filetée arrière 931 connectée à un arbre tournant 921, lequel, à son tour, est connecté de façon fonctionnelle avec la branche supérieure 95, ce par quoi, lorsque la branche supérieure 95 a un mouvement de pivotement par rapport à la branche inférieure 98, le mandrin 93 peut avoir un mouvement linéaire dans le boîtier à douille 92. Figure 7 shows a conventional hand tool 90 to install the riveting nuts. The tool 90 comprises a lower branch 98 and an upper branch 95 pivotally connected to the lower branch 98. A socket housing 92 is fixedly attached to an upper end on the left side of the lower branch 98. A mandrel 93 is mounted inside the socket housing 92. The mandrel 93 defines a rear threaded part 931 connected to a rotating shaft 921, which, in turn, is functionally connected with the upper branch 95, whereby when the upper branch 95 has a pivoting movement relative to the lower branch 98, the mandrel 93 can have a linear movement in the socket housing 92.

Le mandrin 93 définit encore une partie filetée avant 932 qui est utilisée pour s'étendre à travers une pièce avant 94 pour s'engager par vissage avec un écrou à river (non représenté). La pièce avant 94 est connectée par vissage avec le boîtier à douille 92. The mandrel 93 further defines a front threaded part 932 which is used to extend through a front part 94 to engage by screwing with a riveting nut (not shown). The front part 94 is connected by screwing with the socket housing 92.

Un boulon 96 d'ajustement de course 5 s'étend tout d'abord à travers un écrou 94 de blocage de course, puis à travers la branche supérieure 95. En faisant tourner le boulon 96, ce qui fait que le boulon 96 se déplace vers ou à l'opposé de la branche inférieure 98, la distance de pivotement de la branche supérieure 95 par rapport à la branche inférieure 98 peut être ajustée, ce par quoi la course du mandrin 93 est ajustée en conséquence. A stroke adjustment bolt 96 extends first through a stroke lock nut 94, then through the upper leg 95. By rotating the bolt 96, causing the bolt 96 to move towards or opposite the lower branch 98, the pivoting distance of the upper branch 95 relative to the lower branch 98 can be adjusted, whereby the stroke of the mandrel 93 is adjusted accordingly.

Lorsque l'outil à main classique 90 à poser les écrous à river est utilisé pour former un vissage sûr dans le métal de base mince ou le tube, un écrou à river qui a un filetage interne est amené à s'engager par vissage avec la partie filetée avant 932 du mandrin 93. Par la suite, l'écrou à river est amené à s'étendre à travers un trou du métal de base mince ou du tube. Par la suite, une force de poussée est exercée sur la branche supérieure 95 pour la faire se déplacer vers la branche inférieure 98, ce par quoi le mandrin 93 est déplacé sur la droite de la Figure 7 pour exercer une force de compression sur l'écrou à river 30 et le métal de base mince ou le tube pour être fixé jusqu'à ce que l'écrou à river 30 soit déformé de façon appropriée, ce par quoi un vissage sûr est formé dans le métal de base mince ou le tube. Finalement, le mandrin 93 est amené à tourner jusqu'à ce que l'engagement fileté entre la partie filetée avant 932 et l'écrou à river soit desserré. When the conventional hand tool 90 for setting the riveting nuts is used to form a secure screwing in the thin base metal or the tube, a riveting nut which has an internal thread is caused to engage by screwing with the front threaded part 932 of the mandrel 93. Subsequently, the riveting nut is made to extend through a hole in the thin base metal or the tube. Thereafter, a pushing force is exerted on the upper branch 95 to make it move towards the lower branch 98, whereby the mandrel 93 is moved to the right of FIG. 7 to exert a compressive force on the riveting nut 30 and the thin base metal or the tube to be fixed until the riveting nut 30 is appropriately deformed, whereby a secure screwing is formed in the thin base metal or the tube . Finally, the mandrel 93 is made to rotate until the threaded engagement between the front threaded part 932 and the riveting nut is loosened.

Un tel outil à main classique 90 à poser les écrous à river a les inconvénients suivants. Such a conventional hand tool 90 for fitting the riveting nuts has the following drawbacks.

Tout d'abord, en raison du fait que la position du mandrin 93 n'est pas ajustable et que la partie filetée avant 932 peut faire saillie à partir de la pièce avant 94 d'une distance trop longue ou trop courte, le problème suivant est souvent rencontré avec l'outil à main 90 à poser les écrous à river de la technique antérieure : si la partie avant filetée 932 fait saillie de la pièce avant 94 sur une trop longue distance, un temps plus long est pris pour que l'écrou à river à visser sur la partie filetée avant 932 atteigne la position requise pour 1'opération de fixation. First of all, due to the fact that the position of the mandrel 93 is not adjustable and that the front threaded part 932 can protrude from the front part 94 by too long or too short a distance, the following problem is often encountered with the hand tool 90 to install the riveting nuts of the prior art: if the threaded front part 932 protrudes from the front part 94 over a too long distance, a longer time is taken for the riveting nut to be screwed on the front threaded part 932 reaches the position required for the fixing operation.

En variante, si la partie filetée avant 932 fait saillie de la pièce avant 94 sur une distance trop courte, il y aura une quantité insuffisante de filetage de la partie filetée avant 932 s'engageant avec la partie filetée de l'écrou à river. Si ceci arrive, lorsque l'opération de fixation est effectuée, une fracture du filetage de la partie filetée de l'écrou à river peut se produire.Alternatively, if the front threaded portion 932 protrudes from the front piece 94 for too short a distance, there will be an insufficient amount of threading of the front threaded portion 932 engaging with the threaded portion of the riveting nut. If this happens, when the fixing operation is carried out, a thread fracture of the threaded part of the riveting nut may occur.

En second lieu, étant donné qu'une clé agencée de façon spéciale est nécessaire pour faire tourner le mandrin 93 pour le monter dans une extrémité de l'arbre tournant 921 ou le retirer de celui-ci, il est laborieux et malcommode de changer le mandrin 93 pour satisfaire différentes dimensions du filetage de différents écrous à river. Second, since a specially arranged wrench is required to rotate the mandrel 93 to mount it in an end of the rotating shaft 921 or remove it therefrom, it is laborious and inconvenient to change the mandrel 93 to satisfy different dimensions of the thread of different riveting nuts.

La présente invention vise donc à proposer un outil à main à poser les écrous à river de type ajustable, perfectionné, avec un mandrin à changement rapide, pour diminuer et/ou résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. The present invention therefore aims to provide a hand tool for fitting the riveting nuts of the adjustable type, improved, with a quick-change mandrel, to reduce and / or solve the problems mentioned above.

Un objectif de la présente invention est de proposer un outil à main à poser les écrous à river avec un mandrin dont la position est ajustable, de telle sorte que la longueur d'une partie filetée du mandrin faisant saillie de la pièce avant est également ajustable pour satisfaire différentes longueurs de filetage interne de différents écrous à river. An object of the present invention is to provide a hand tool for fitting the riveting nuts with a mandrel whose position is adjustable, so that the length of a threaded part of the mandrel projecting from the front part is also adjustable. to meet different internal thread lengths of different riveting nuts.

Un autre objectif de la présente invention est de proposer un outil à main à poser les écrous à river ayant un mandrin capable d'être changé rapidement et facilement. Another object of the present invention is to provide a hand tool for fitting the riveting nuts having a mandrel capable of being changed quickly and easily.

L'autre objectif de la présente invention est de proposer un outil à main à poser les écrous à river ayant un grand avantage d'ajustement en une fois qui peut répéter les nombreuses opérations de fixation de la même dimension d'écrou à river sans un nouvel ajustement. The other objective of the present invention is to provide a hand tool for fitting the riveting nuts having a great advantage of adjustment at once which can repeat the numerous operations of fixing the same dimension of riveting nut without a further adjustment.

La présente invention a donc pour objet un outil à main pour poser les écrous à river, caractérisé par le fait qu'il comprend - une branche inférieure définissant une première partie
de saisie et un corps distal par rapport à la première
partie de saisie
- une branche supérieure définissant une première
extrémité connectée de façon pivotante au corps et une
seconde partie de saisie distale par rapport à la
première extrémité
une pièce avant attachée au corps
un boulon d'ajustement de course s'étendant à travers
la branche inférieure vers la branche supérieure
- un boîtier à douille monté de façon coulissante dans le
corps et connecté de façon fixe à la première extrémité
de la branche supérieure - un collier d'ajustement s'engageant par vissage avec le
boîtier à douille et définissant un bouton
d'ajustement
un écrou de blocage s'engageant par vissage avec le
collier d'ajustement et situé entre le bouton
d'ajustement et le corps ; et
un mandrin connecté au collier d'ajustement, s'étendant
à travers le collier d'ajustement, le boîtier à douille
et la pièce avant et définissant une partie filetée
faisant saillie à partir de la pièce avant et un bouton
de mandrin distal par rapport à la partie filetée et en
contact avec le bouton d'ajustement, ledit mandrin
étant connecté au collier d'ajustement de telle sorte
qu'il puisse tourner par rapport au collier
d'ajustement et lorsqu'une force de traction importante
est exercée sur le bouton de mandrin, la connexion
entre le mandrin et le collier d'ajustement peut être
libérée.The present invention therefore relates to a hand tool for fitting the riveting nuts, characterized in that it comprises - a lower branch defining a first part
grip and a body distal to the first
seizure part
- an upper branch defining a first
end pivotally connected to the body and a
second part of seizure distal to the
first end
a front piece attached to the body
a stroke adjustment bolt extending across
the lower branch to the upper branch
- a socket housing slidably mounted in the
body and fixedly connected at the first end
of the upper branch - an adjustment collar engaging by screwing with the
socket housing and defining a button
adjustment
a locking nut engaging by screwing with the
adjustment collar and located between the button
fit and body; and
a mandrel connected to the adjustment collar, extending
through the adjustment collar, the socket housing
and the front part and defining a threaded part
protruding from the front piece and a button
mandrel distal to the threaded part and in
contact with the adjustment button, said mandrel
being connected to the adjustment collar so
that it can rotate relative to the collar
adjustment and when a large tensile force
is exerted on the chuck button, the connection
between the mandrel and the adjustment collar can be
released.

Conformément à des modes de réalisation particuliers de l'invention
- le mandrin définit une rainure et le bouton
d'ajustement définit un trou conique et comprend une
bille d'acier, un ressort hélicoïdal et une vis reçus
de façon successive dans le trou conique, ladite bille
d'acier ayant une partie faisant saillie à partir de la
paroi interne du bouton d'ajustement du collier
d'ajustement et s'engageant avec la rainure du
mandrin l'outil comprend en outre un écrou de blocage de course s'engageant engageant par vissage avec le boulon d'ajustement de
course et situé entre le boulon d'ajustement de course
et la branche inférieure l'outil comprend en outre une pluralité de pièces avant
de rechange fixées à la branche inférieure - la branche supérieure est connectee de façon pivotante
au corps par une broche de pivotement s'étendant de
façon fixe à travers le corps l'outil comprend en outre une broche à ressort de
torsion s'étendant de façon fixe à travers le corps et
un ressort de torsion monté sur la broche à ressort de
torsion, ledit ressort de torsion ayant un premier bras
fixé au corps et un second bras fixé à la branche
supérieure ; et - le corps est formé d'un seul tenant avec une saillie
et la partie avant est engagée par vissage avec la
saillie.In accordance with particular embodiments of the invention
- the mandrel defines a groove and the button
adjustment defines a conical hole and includes a
steel ball, a coil spring and a screw received
successively in the conical hole, said ball
of steel having a portion projecting from the
inner wall of the collar adjustment button
adjustment and engaging with the groove of the
mandrel the tool further comprises a travel locking nut engaging engaging by screwing with the adjustment bolt
stroke and located between the stroke adjustment bolt
and the lower branch the tool further comprises a plurality of front pieces
spare fixed to the lower branch - the upper branch is pivotally connected
to the body by a pivot pin extending from
fixedly through the body the tool further comprises a spring pin of
twist extending fixedly across the body and
a torsion spring mounted on the spring pin of
torsion, said torsion spring having a first arm
fixed to the body and a second arm fixed to the branch
superior; and - the body is formed in one piece with a projection
and the front part is engaged by screwing with the
protrusion.

D'autres objectifs, avantages et nouvelles caractéristiques de l'invention apparaîtront à l'évidence à la lecture de la description détaillée suivante considérée en liaison avec les dessins annexés. Other objectives, advantages and new features of the invention will become apparent on reading the following detailed description considered in conjunction with the accompanying drawings.

Sur ces dessins - la Figure 1 est une vue éclatée en perspective à partir
de la partie inférieure avant gauche, montrant un outil
à main à poser les écrous à river conforme à la
présente invention - la Figure 2 est une vue avant, partiellement en coupe,
montrant l'outil dans un état assemblé
- la Figure 3 est une vue avant analogue à la Figure 2,
mais avec des traits interrompus montrant que les
positions d'un mandrin et d'un collier d'ajustement
sont changées
- la Figure 4 est une vue analogue à la Figure 3, mais
avec des traits interrompus montrant que la position
d'un boulon d'ajustement de course est changée
- la Figure 5 est une vue analogue à la Figure 3, mais
avec un écrou à river qui est vissé sur une partie
filetée du mandrin et introduit dans un trou préparé
d'un métal de base mince devant être fixe ;
- la Figure 6 est une vue analogue à la Figure 5, mais
avec une branche supérieure qui est poussée vers le bas
pour déformer l'écrou à river par formation d'un
bourrelet contre la face arrière du métal de base mince
pour former un vissage sûr dans le métal de base
mince
- la Figure 7 est une vue analogue à la Figure 1, mais
montrant un outil à main à poser les écrous à river de
l'état antérieur de la technique.In these drawings - Figure 1 is an exploded perspective view from
from the lower left front, showing a tool
to install the riveting nuts in accordance with the
present invention - Figure 2 is a front view, partially in section,
showing the tool in an assembled state
FIG. 3 is a front view similar to FIG. 2,
but with broken lines showing that the
positions of a mandrel and an adjustment collar
are changed
- Figure 4 is a view similar to Figure 3, but
with broken lines showing that the position
stroke adjustment bolt is changed
- Figure 5 is a view similar to Figure 3, but
with a riveting nut which is screwed on a part
threaded from the mandrel and inserted into a prepared hole
a thin base metal to be fixed;
- Figure 6 is a view similar to Figure 5, but
with an upper branch which is pushed down
to deform the rivet nut by forming a
bead against the rear face of the thin base metal
to form a secure screw connection in the base metal
thin
- Figure 7 is a view similar to Figure 1, but
showing a hand tool to install the rivet nuts
the prior art.

Si l'on se réfère aux Figures 1 à 4, on peut voir que l'on a représenté un outil à main 10 à poser les écrous à river qui comprend de manière générale une branche inférieure 101, une branche superieure 12 connectée de façon pivotante à la branche inférieure 101, un corps 11 fait d'une matière appropriée, par exemple l'aluminium, qui est formé à la partie supérieure de la branche inférieure 101, une saillie 111 qui est formée d'un seul tenant sur un côté inférieur du corps 11, une pièce avant 24 fixée à la saillie 111 par un engagement par vissage, un boîtier à douille 20 qui définit un filetage interne et qui est monté à coulissement dans le corps 11, un collier d'ajustement 21 qui définit un filetage externe ayant une première partie s 'étendant dans le corps 11 pour s'engager par vissage avec le boîtier à douille 20, et une seconde partie s'étendant hors du corps 11 et s'engageant par vissage avec un écrou de blocage 22, un mandrin 23 s'étendant à travers le collier d'ajustement 21, le boîtier à douille 20 et la pièce avant 24. If we refer to Figures 1 to 4, we can see that there is shown a hand tool 10 to install the riveting nuts which generally comprises a lower branch 101, an upper branch 12 pivotally connected at the lower branch 101, a body 11 made of a suitable material, for example aluminum, which is formed at the upper part of the lower branch 101, a projection 111 which is formed integrally on a lower side of the body 11, a front part 24 fixed to the projection 111 by a screw engagement, a socket housing 20 which defines an internal thread and which is slidably mounted in the body 11, an adjustment collar 21 which defines a thread external having a first part extending in the body 11 for engaging by screwing with the socket housing 20, and a second part extending outside the body 11 and engaging by screwing with a locking nut 22, a mandrel 23 extends dant through the adjustment collar 21, the socket housing 20 and the front piece 24.

Chacune des branches à la fois supérieure (12) et inférieure (101) définit une partie de saisie respectivement 122 et 102, au niveau de sa partie inférieure (Figure 1), ce par quoi un opérateur peut utiliser une main pour saisir les branches 12 et 101, afin d'exercer une force de poussée sur la branche supérieure 12 dirigée vers la branche inférieure 101. Each of the upper (12) and lower (101) branches defines a gripping part 122 and 102 respectively, at its lower part (Figure 1), whereby an operator can use one hand to grip the branches 12 and 101, in order to exert a pushing force on the upper branch 12 directed towards the lower branch 101.

Plusieurs (trois) pièces avant de rechange (non référencées) avec différentes configurations pour engager différentes dimensions de différents écrous à river sont fixées au côté gauche de la branche inférieure 101 de la
Figure 1.Several (three) spare front parts (not referenced) with different configurations to engage different dimensions of different riveting nuts are fixed to the left side of the lower branch 101 of the
Figure 1.

Un boulon 16 d'ajustement de course est utilisé pour s'étendre à travers un écrou 17 de blocage de course, puis la partie inférieure de la branche inférieure 101, le boulon 16 étant engagé par vissage avec l'écrou 17 de blocage de course et la branche inférieure 101. Comme on peut mieux le voir sur la Figure 4, le boulon 16 est utilisé pour régler la distance de pivotement entre la branche inférieure 101 et la branche superieure 12, pour régler de cette façon la course du mandrin 23. En faisant tourner le boulon 16 vers la branche supérieure 12, la course du mandrin 23 est raccourcie. En variante, en faisant tourner le boulon 16 à l'opposé de la branche supérieure 12, la course du mandrin 23 est allongée. A stroke adjustment bolt 16 is used to extend through a stroke blocking nut 17, then the lower part of the lower branch 101, the bolt 16 being engaged by screwing with the stroke blocking nut 17 and the lower branch 101. As can best be seen in FIG. 4, the bolt 16 is used to adjust the pivoting distance between the lower branch 101 and the upper branch 12, to thereby adjust the stroke of the mandrel 23. By rotating the bolt 16 towards the upper branch 12, the stroke of the mandrel 23 is shortened. Alternatively, by rotating the bolt 16 opposite the upper leg 12, the stroke of the mandrel 23 is lengthened.

La branche supérieure 12 est connectée de façon pivotante à la branche inférieure 101 par 1'intermédiaire d'une broche de pivotement 13 qui s'étend de façon fixe à travers le corps 11. Une broche 14 à ressort de torsion s'étend également de façon fixe à travers le corps 11 et est située à proximité de la broche de pivotement 13. Un ressort de torsion 15 est monté sur la broche 14 à ressort de torsion et a un premier bras fixé au corps 11 et un second bras fixé à la branche supérieure 12. Par la disposition du ressort de torsion 15, lorsque la force de poussée sur la branche supérieure 12 vers la branche inférieure 101 est libérée, la branche supérieure 12 peut automatiquement revenir à sa position initiale. The upper branch 12 is pivotally connected to the lower branch 101 by means of a pivot pin 13 which extends fixedly through the body 11. A pin 14 with torsion spring also extends from fixedly through the body 11 and is located near the pivot pin 13. A torsion spring 15 is mounted on the torsion spring pin 14 and has a first arm fixed to the body 11 and a second arm fixed to the upper branch 12. By the arrangement of the torsion spring 15, when the pushing force on the upper branch 12 towards the lower branch 101 is released, the upper branch 12 can automatically return to its initial position.

L'extrémité de gauche de la branche supérieure 12 de la Figure 2 est connectée de façon fixe avec le boîtier à douille 20, de telle sorte que, lorsque la branche supérieure 12 est poussée vers le bas vers la branche inférieure 101, le boîtier à douille 20 peut avoir un mouvement vers le haut. The left end of the upper branch 12 of Figure 2 is fixedly connected with the socket housing 20, so that when the upper branch 12 is pushed down towards the lower branch 101, the housing to socket 20 can have an upward movement.

Un bouton d'ajustement 211 est formé sur l'extrémité de droite du collier d'ajustement 21 de la
Figure 1. Un trou conique 212 est défini dans la périphérie du bouton d'ajustement 211. Le trou conique 212 s'étend radialement dans l'intérieur du collier d'ajustement 21.An adjustment button 211 is formed on the right end of the adjustment collar 21 of the
Figure 1. A conical hole 212 is defined in the periphery of the adjustment button 211. The conical hole 212 extends radially in the interior of the adjustment collar 21.

Une bille d'acier 213, un ressort hélicoïdal 214 et une vis 215 sont montés de façon successive dans le trou conique 212, dans lequel le ressort hélicoïdal 214 pousse la bille d'acier 213 de telle sorte qu'elle a une partie faisant saillie hors de la paroi interne du bouton d'ajustement 211 du collier d'ajustement 21 (comme on peut mieux le voir sur la Figure 2).A steel ball 213, a coil spring 214 and a screw 215 are successively mounted in the conical hole 212, in which the coil spring 214 pushes the steel ball 213 so that it has a projecting part outside the internal wall of the adjustment button 211 of the adjustment collar 21 (as can best be seen in FIG. 2).

Le mandrin 23 est formé pour avoir un bouton de mandrin 231, une rainure 232 à proximité du bouton de mandrin 231 et une partie filetée 233 distale par rapport au bouton de mandrin 231. Le mandrin 23 est connecté au collier d'ajustement 21 par un engagement entre la bille d'acier 213 et la rainure 232, de telle sorte que le mandrin 23 peut avoir un mouvement rotatif par rapport au collier d'ajustement 21. De plus, lorsqu'une force de traction importante est appliquée sur le bouton de mandrin 231 du mandrin 23, l'engagement entre la rainure 232 et la bille d'acier 213 peut être libéré, de telle sorte que le mandrin 23 peut être tiré hors de l'outil 10 et remplacé par un autre avec une dimension de filetage différente pour fixer un écrou à rivet de dimension différente. L'outil 10 conforme à la présente invention n'a pas besoin d'une quelconque clé agencée spécialement pour monter/démonter le mandrin 23 sur/à partir de l'outil 10. De plus, pour remplacer le mandrin 23, tout ce que l'opérateur a à faire est de tirer le mandrin initial hors de l'outil 10 et d'en introduire un autre. Ainsi, l'outil de la présente invention est plus commode à faire marcher que l'outil à main à poser les écrous à river de l'état antérieur de la technique. The mandrel 23 is formed to have a mandrel button 231, a groove 232 near the mandrel button 231 and a threaded portion 233 distal to the mandrel button 231. The mandrel 23 is connected to the adjustment collar 21 by a engagement between the steel ball 213 and the groove 232, so that the mandrel 23 can have a rotary movement relative to the adjustment collar 21. In addition, when a large tensile force is applied to the button. mandrel 231 of the mandrel 23, the engagement between the groove 232 and the steel ball 213 can be released, so that the mandrel 23 can be pulled out of the tool 10 and replaced by another with a thread dimension different to fix a different size rivet nut. The tool 10 according to the present invention does not need any specially designed wrench to mount / dismount the mandrel 23 on / from the tool 10. In addition, to replace the mandrel 23, all that the operator has to do is pull the initial mandrel out of tool 10 and introduce another. Thus, the tool of the present invention is more convenient to operate than the hand tool to install the riveted nuts from the prior art.

La rainure 232 et la bille d'acier 213 sont positionnées et dimensionnées de telle sorte que, lorsqu'elles sont engagées ensemble, la face supérieure du bouton d'ajustement 211 du collier d'ajustement 21 vient étroitement en butée sur la face inférieure du bouton de mandrin 231 du mandrin 23 de la Figure 2, ce par quoi, lorsque le collier d'ajustement 21 est déplacé vers le haut par poussée de la branche supérieure 12 vers la branche inférieure 101, le bouton d'ajustement 211 du collier d'ajustement 21 poussera vers le haut le bouton de mandrin 231 du mandrin 23, de telle sorte que le mandrin 23 peut également avoir un mouvement vers le haut. The groove 232 and the steel ball 213 are positioned and dimensioned such that, when they are engaged together, the upper face of the adjustment button 211 of the adjustment collar 21 comes into close abutment on the lower face of the mandrel button 231 of the mandrel 23 of Figure 2, whereby, when the adjustment collar 21 is moved upward by pushing from the upper branch 12 to the lower branch 101, the adjustment button 211 of the collar d the adjustment 21 will push up the mandrel button 231 of the mandrel 23, so that the mandrel 23 can also have an upward movement.

En faisant tourner le collier d'ajustement 21 par rapport au boîtier à douille 20, la position du collier d'ajustement 21 peut être ajustée, ce par quoi la position du mandrin 23 peut également être ajustée (comme on peut mieux le voir sur la Figure 3). Par l'ajustement de la position du mandrin 23, la longueur de la partie filetée 233 faisant saillie à partir de la pièce avant 24 peut être ajustée pour satisfaire les différentes configurations de différents écrous à river dont les parties filetées pour engagement avec la partie filetée 233 du mandrin 23 peuvent avoir différentes longueurs. By rotating the adjustment collar 21 relative to the socket housing 20, the position of the adjustment collar 21 can be adjusted, whereby the position of the mandrel 23 can also be adjusted (as can best be seen on the Figure 3). By adjusting the position of the mandrel 23, the length of the threaded portion 233 protruding from the front piece 24 can be adjusted to meet the different configurations of different riveting nuts including the threaded portions for engagement with the threaded portion 233 of the mandrel 23 can have different lengths.

Après que la longueur de la partie filetée 233 du mandrin 23 faisant saillie à partir de la pièce avant 24 ait été ajustée pour satisfaire une dimension spécifique de l'écrou à river, on peut fixer une telle longueur en faisant tourner l'écrou de blocage 22 vers le bas pour s'engager étroitement avec la face supérieure du corps 11 comme observé sur la Figure 4, pour exercer une force de traction sur le collier d'ajustement 21 par rapport au boîtier à douille 20, ce par quoi la rotation du collier d'ajustement 21 par rapport au boîtier à douille 20 est empêchée, de telle sorte que la longueur de la partie filetée 233 du mandrin 23 faisant saillie à partir de la pièce avant 24 est fixée. After the length of the threaded portion 233 of the mandrel 23 protruding from the front piece 24 has been adjusted to meet a specific dimension of the riveting nut, such a length can be fixed by rotating the locking nut 22 downwards to engage closely with the upper face of the body 11 as observed in FIG. 4, to exert a tensile force on the adjustment collar 21 relative to the socket housing 20, whereby the rotation of the adjustment collar 21 relative to the socket housing 20 is prevented, so that the length of the threaded portion 233 of the mandrel 23 protruding from the front piece 24 is fixed.

On va maintenant faire référence aux Figures 5 et 6 qui montrent comment l'outil 10 conforme à la présente invention est utilisé pour appliquer un écrou à river 30 sur un métal de base mince 33 et pour former un vissage sûr dans le métal de base mince 33. Reference will now be made to FIGS. 5 and 6 which show how the tool 10 according to the present invention is used to apply a riveting nut 30 to a thin base metal 33 and to form a secure screwing in the thin base metal 33.

Lorsque l'outil 10 doit être utilisé, tout d'abord, la partie filetée 233 du mandrin 23 est ajustée pour avoir une longueur identique à celle de l'écrou à river 30 à fixer et on fait tourner l'écrou de blocage 22 vers le bas pour fixer solidement la position du mandrin 23, puis la partie filetée 233 du mandrin 23 est amenée à s'engager par vissage avec la partie filetée inférieure 302 de l'écrou à river 30 par rotation du bouton de mandrin 231 pour atteindre une position où la face supérieure d'une bride 31 de l'écrou à river 30 touche la pièce avant 14. When the tool 10 is to be used, first of all, the threaded part 233 of the mandrel 23 is adjusted to have a length identical to that of the riveting nut 30 to be fixed and the locking nut 22 is turned towards the bottom to securely fix the position of the mandrel 23, then the threaded part 233 of the mandrel 23 is brought into engagement by screwing with the lower threaded part 302 of the riveting nut 30 by rotation of the mandrel button 231 to reach a position where the upper face of a flange 31 of the riveting nut 30 touches the front part 14.

Ensuite, l'écrou de river 30 est amené à s'étendre dans un trou préparé dans le métal de base mince 33, la face inférieure de la bride 31 étant en contact avec le métal de base mince 33, comme représenté sur la Figure 5. Par la suite, une force de poussée est exercée sur la branche supérieure 12 vers la branche inférieure 101 pour amener le mandrin 23 à avoir un mouvement vers le haut, lequel à son tour, amène la partie filetée 233 à exercer une force de compression sur l'écrou à river 30. La force de compression déformera l'écrou à river 30 par formation d'un bourrelet contre la face inférieure du métal de base mince 33.Next, the rivet nut 30 is made to extend in a hole prepared in the thin base metal 33, the underside of the flange 31 being in contact with the thin base metal 33, as shown in FIG. 5 Thereafter, a pushing force is exerted on the upper branch 12 towards the lower branch 101 to cause the mandrel 23 to have an upward movement, which in turn causes the threaded part 233 to exert a compressive force. on the riveting nut 30. The compression force will deform the riveting nut 30 by forming a bead against the underside of the thin base metal 33.

Lorsque l'écrou à river 30 est déformé de façon appropriée et qu'un vissage sûr est donc formé dans le métal de base mince 33, le boulon 16 d'ajustement de course est amené à tourner vers la branche supérieure 12 jusqu'à ce qu'il soit en contact avec la branche supérieure 12 comme représenté par la Figure 6, ce par quoi la course pour l'écrou à river 30 de cette dimension est réglée. Finalement, la force de poussée sur la branche 12 est libérée, et le bouton de mandrin 231 du mandrin 23 est amené à tourner jusqu'à ce que l'engagement par vissage entre la partie filetée 233 du mandrin 23 et la partie filetée inférieure 302 de l'écrou à river 30 soit libéré. Par la suite, la partie filetée 233 du mandrin 23 peut être amenée à s'engager avec un autre écrou à river 30 de la même dimension pour répéter l'opération de fixation ci-dessus dans un autre trou du métal de base mince 33, sans ajuster la longueur de la partie filetée 233 du mandrin, ni la course.When the riveting nut 30 is appropriately deformed and a secure screwing is therefore formed in the thin base metal 33, the stroke adjustment bolt 16 is made to rotate towards the upper branch 12 until that it is in contact with the upper branch 12 as shown in Figure 6, whereby the stroke for the riveting nut 30 of this dimension is adjusted. Finally, the pushing force on the branch 12 is released, and the chuck button 231 of the chuck 23 is caused to rotate until the screw engagement between the threaded part 233 of the chuck 23 and the lower threaded part 302 of the rivet nut 30 is released. Subsequently, the threaded part 233 of the mandrel 23 can be brought to engage with another riveting nut 30 of the same dimension to repeat the above fixing operation in another hole of the thin base metal 33, without adjusting the length of the threaded part 233 of the mandrel, nor the stroke.

Bien que cette invention ait été décrite avec un certain degré de particularité, il doit être entendu que la présente description a été faite à titre d'exemple seulement et que de nombreux changements dans la structure détaillée et la combinaison et la disposition de pièces peuvent être envisagés sans s'écarter de l'esprit et du domaine de définition de l'invention telle que revendiquée ci-après. Although this invention has been described with a certain degree of peculiarity, it should be understood that the present description has been made by way of example only and that many changes in the detailed structure and the combination and arrangement of parts may be made. envisaged without departing from the spirit and the field of definition of the invention as claimed below.

Claims

1 - Hand tool (10) for fitting the riveting nuts, characterized in that it comprises

- a lower branch (101) defining a first

gripping part (102) and a body (11) distal by

report to the first input portion (102);

- an upper branch (12) defining a first

end pivotally connected to the body (11) and

a second gripping portion (122) distal from

at the first end

- a front part (24) attached to the body (11)

- a stroke adjustment bolt (16) extending to

through the lower branch (101) to the branch

upper (12)

- a sleeve housing (20) slidably mounted

in the body (11) and fixedly connected to the

first end of the upper branch (12)

- an adjustment collar (21) engaging by screwing

with the socket housing (20) and defining a button

adjustment (211)

- a locking nut (22) engaging by screwing with

the adjustment collar (21) and located between the button

adjustment (211) and the body (11); and

- a mandrel (23) connected to the adjustment collar (21),

extending through the adjustment collar (21), the

socket housing (20) and the front part (24) and

defining a threaded portion projecting from

of the front part (24) and a chuck button (231)

distal to the threaded part and in contact

with the adjustment button (211), said mandrel (23)

being connected to the adjustment collar (21) of such

so that it can rotate relative to the collar

adjustment (21) and when a pulling force

important is exerted on the chuck button (231),

the connection between the mandrel (23) and the collar

adjustment (21) can be released.

2 - Hand tool for installing the riveting nuts, according to claim 1, characterized in that the mandrel (23) defines a groove (232) and the adjustment button (211) defines a conical hole (212) and comprises a steel ball (213), a coil spring (214) and a screw (215) successively received in the conical hole (212), said steel ball (213) having a portion projecting from the inner wall of the adjustment button (211) of the adjustment collar (21) and engaging with the groove (232) of the mandrel (23).

3 - Hand tool to install the riveting nuts, according to claim 1, characterized in that it further comprises a nut (17) of travel lock engaging by screwing with the adjustment bolt (16) stroke and located between the stroke adjustment bolt (16) and the lower leg (101).

4 - Hand tool to install the riveting nuts, according to claim 1, characterized in that it further comprises a plurality of front parts (24) spare fixed to the lower branch (101).

5 - Hand tool to install the riveting nuts, according to claim 1, characterized in that the upper branch (12) is pivotally connected to the body (11) by a pivot pin (13) extending from fixedly through the body (11).

6 - Hand tool to install the riveting nuts according to claim 1, characterized in that it further comprises a pin (14) of torsion spring extending fixedly through the body (11) and a torsion spring (15) mounted on the torsion spring pin (14), said torsion spring (15) having a first arm fixed to the body (11) and a second arm fixed to the upper branch (12).

7 - Hand tool to install the riveting nuts, according to claim 1, characterized in that the body (11) is in one piece with a projection (111) and that the front part (24) is engaged by screwing with the projection (111).