FR2773689A1 - Ossature pour rayonnage - Google Patents
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Abstract
L'invention se rapporte à une ossature pour rayonnage comprenant au moins quatre montants (2), des longerons (4) et des traverses.Cette ossature est caractérisée en ce que : - les premières fractions (3A) du premier moyen d'assemblage sont présentées par la face (2A) dite externe du montant,- la deuxième patte s'étend sensiblement dans le plan (R) situé entre la face (2B) dite latérale du montant (2) tournée vers le longeron et la face (9) extrême du longeron s'appuyant indirectement sur la face latérale du montant,- au moins l'une des fractions complémentaires du deuxième moyen (7) d'assemblage présente un moyen pour contraindre l'extrémité de la traverse à se rapprocher du montant.
Description
L'invention se rapporte à une ossature pour rayonnage.
Pour le stockage dans les entreprises ou chez les particuliers, il est classique d'ériger des rayonnages qui sont notamment formés d'au moins un ensemble s'inscrivant dans un volume sensiblement parallélépipédique et de préférence de plusieurs afin d'être modulables.
Classiquement, une ossature pour rayonnage est constituée à partir d'éléments longilignes qui sont assemblés pour obtenir une structure porteuse sur laquelle on pose des plateaux, supportant les produits à stocker.
Classiquement, une ossature pour rayonnage comprend donc
- au moins quatre montants sensiblement tubulaires situés généralement au niveau des arêtes verticales du rayonnage et
- des longerons et des traverses,
ces éléments longilignes présentant des moyens d'assemblage entre eux.
- au moins quatre montants sensiblement tubulaires situés généralement au niveau des arêtes verticales du rayonnage et
- des longerons et des traverses,
ces éléments longilignes présentant des moyens d'assemblage entre eux.
Ces moyens d'assemblage sont constitués chacun par au moins un crochet porté par l'un des éléments longilignes et coopérant avec l'un des bords d'une découpe que présente un autre élément longiligne.
Habituellement, les montants tubulaires ont une section globalement rectangulaire et présentent sur au moins une de leurs faces des découpes régulièrement réparties au long de leurs axes longitudinaux.
Pour s'accrocher sur l'une des découpes du montant, la traverse et/ou le longeron sont alors pourvus du ou des crochets.
Généralement, les crochets sont portés par une patte, laquelle patte s'étend bien évidemment au moins localement en regard d'au moins une découpe du montant et en contact avec ledit montant.
Dans une réalisation connue (EP-A-412.894), l'élément longiligne qui porte la patte précitée, qu'on appellera longeron, présente une seconde patte, orthogonale à la première et c'est, plutôt que sur le montant, sur cette seconde patte que se fixe l'autre élément longiligne.
Cette seconde patte présente alors des crochets ouverts vers le haut et la traverse des découpes dans lesquelles s'engagent les crochets.
Plus précisément, si on se réfère au rayonnage monté, les découpes réalisées dans les montants sont localisées sur la face du montant qui, d'une part, est parallèle à l'axe longitudinal de l'élément longiligne portant ces pattes et, d'autre part, est tournée vers l'autre montant.
La seconde patte est solidaire de l'extrémité dite libre de la première patte.
La fixation par crochet/découpe oblige pour le montage ou le démontage l'exécution de deux mouvements.
Pour l'assemblage, le premier mouvement est sensiblement perpendiculaire au plan de la découpe tandis que le second mouvement s'effectue selon une direction sensiblement parallèle au plan de cette découpe.
Pour le démontage, l'ordre des mouvements est inversé.
Pour éviter qu'une traverse se démonte par accident
- d'une part, les crochets que porte la seconde patte sont situés sur la face de la patte tournée vers l'intérieur de l'ossature et
- d'autre part, on place, entre les deux traverses, une entretoise interdisant ainsi le mouvement perpendiculaire au plan de la découpe.
- d'une part, les crochets que porte la seconde patte sont situés sur la face de la patte tournée vers l'intérieur de l'ossature et
- d'autre part, on place, entre les deux traverses, une entretoise interdisant ainsi le mouvement perpendiculaire au plan de la découpe.
Malheureusement, cette solution qui semble intéressante présente un inconvénient à savoir que, si on soulève la traverse ou le longeron, ce dernier se déboite du montant et il est facile d'imaginer les conséquences de cet incident.
Un des résultats que l'invention vise à obtenir est une ossature du type précité qui remédie à l'inconvénient précité.
A cet effet, l'invention a pour objet une ossature pour rayonnage comprenant
- au moins quatre montants sensiblement tubulaires situés généralement au niveau des arêtes verticales du rayonnage, lesquels montants présentent sur une de leurs faces au moins une des deux fractions d'un premier moyen d'assemblage, lesquelles fractions sont régulièrement réparties au long de l'axe longitudinal des montants et
- des longerons dont chacune des deux extrémités présente, d'une part, une première patte portant au moins la seconde fraction du premier moyen d'assemblage et, d'autre part, une deuxième patte orthogonale à la première présentant également une fraction d'un second moyen d'assemblage et
- des traverses présentant les fractions complémentaires du deuxième moyen d'assemblage coopérant avec les premières fractions de ces seconds moyens d'assemblage que présentent les deuxièmes pattes,
cette ossature étant caractérisée en ce que
- les premières fractions du premier moyen d'assemblage sont présentées par la face dite externe du montant qui est parallèle au plan du longeron et tournée vers l'extérieur de 1' ossature,
- la deuxième patte s'étend sensiblement dans le plan situé entre la face dite latérale du montant tournée vers le longeron et la face extrême du longeron s'appuyant indirectement sur la face latérale du montant,
- au moins l'une des fractions complémentaires du deuxième moyen d'assemblage présente un moyen pour contraindre l'extrémité de la traverse à se rapprocher du montant et à s'appuyer dessus de sorte que cette extrémité de la traverse et la première patte réalisent les mors d'une pince enserrant ce montant.
- au moins quatre montants sensiblement tubulaires situés généralement au niveau des arêtes verticales du rayonnage, lesquels montants présentent sur une de leurs faces au moins une des deux fractions d'un premier moyen d'assemblage, lesquelles fractions sont régulièrement réparties au long de l'axe longitudinal des montants et
- des longerons dont chacune des deux extrémités présente, d'une part, une première patte portant au moins la seconde fraction du premier moyen d'assemblage et, d'autre part, une deuxième patte orthogonale à la première présentant également une fraction d'un second moyen d'assemblage et
- des traverses présentant les fractions complémentaires du deuxième moyen d'assemblage coopérant avec les premières fractions de ces seconds moyens d'assemblage que présentent les deuxièmes pattes,
cette ossature étant caractérisée en ce que
- les premières fractions du premier moyen d'assemblage sont présentées par la face dite externe du montant qui est parallèle au plan du longeron et tournée vers l'extérieur de 1' ossature,
- la deuxième patte s'étend sensiblement dans le plan situé entre la face dite latérale du montant tournée vers le longeron et la face extrême du longeron s'appuyant indirectement sur la face latérale du montant,
- au moins l'une des fractions complémentaires du deuxième moyen d'assemblage présente un moyen pour contraindre l'extrémité de la traverse à se rapprocher du montant et à s'appuyer dessus de sorte que cette extrémité de la traverse et la première patte réalisent les mors d'une pince enserrant ce montant.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement
- figure 1 : un rayonnage vu de dessus,
- figure 2 : un détail de la figure 1,
- figure 3 : un longeron,
- figure 4 : une traverse.
- figure 1 : un rayonnage vu de dessus,
- figure 2 : un détail de la figure 1,
- figure 3 : un longeron,
- figure 4 : une traverse.
En se reportant, au dessin on voit la représentation d'une ossature 1 pour rayonnage, constituée à partir d'éléments longilignes.
Classiquement, cette ossature comprend
- au moins quatre montants 2 sensiblement tubulaires situés généralement au niveau des arêtes verticales du rayonnage l'ossature, lesquels montants 2 présentent sur une 2A de leurs faces au moins une 3A des deux fractions 3A, 3B d'un premier moyen 3 d'assemblage, lesquelles fractions sont régulièrement réparties au long de l'axe longitudinal des montants et
- des longerons 4 dont chacune des deux extrémités présente, d'une part, une première patte 5 portant au moins la seconde 3B fraction du premier moyen 3 d'assemblage et, d'autre part, une deuxième patte 6 orthogonale à la première présentant également une fraction 7A d'un second moyen 7 d'assemblage et
- des traverses 8 présentant les fractions 7B complémentaires du deuxième moyen 7 d'assemblage coopérant avec les premières fractions 7A de ces seconds moyens d'assemblage que présentent les deuxièmes pattes.
- au moins quatre montants 2 sensiblement tubulaires situés généralement au niveau des arêtes verticales du rayonnage l'ossature, lesquels montants 2 présentent sur une 2A de leurs faces au moins une 3A des deux fractions 3A, 3B d'un premier moyen 3 d'assemblage, lesquelles fractions sont régulièrement réparties au long de l'axe longitudinal des montants et
- des longerons 4 dont chacune des deux extrémités présente, d'une part, une première patte 5 portant au moins la seconde 3B fraction du premier moyen 3 d'assemblage et, d'autre part, une deuxième patte 6 orthogonale à la première présentant également une fraction 7A d'un second moyen 7 d'assemblage et
- des traverses 8 présentant les fractions 7B complémentaires du deuxième moyen 7 d'assemblage coopérant avec les premières fractions 7A de ces seconds moyens d'assemblage que présentent les deuxièmes pattes.
Selon l'invention
- les premières fractions 3A du premier moyen d'assemblage sont présentées par la face 2A dite externe du montant qui est parallèle au plan P du longeron et tournée vers l'extérieur de l'ossature,
- la deuxième patte 6 s'étend sensiblement dans le plan R situé entre la face 2B dite latérale du montant 2 tournée vers le longeron et la face 9 extrême du longeron s'appuyant indirectement sur la face latérale du montant,
- au moins l'une des fractions 7A, 7B complémentaires du deuxième moyen 7 d'assemblage présente un moyen 10 pour contraindre l'extrémité de la traverse à se rapprocher du montant et à s'appuyer dessus de sorte que cette extrémité 11 de la traverse et la première patte 5 réalisent les mors d'une pince enserrant ce montant.
- les premières fractions 3A du premier moyen d'assemblage sont présentées par la face 2A dite externe du montant qui est parallèle au plan P du longeron et tournée vers l'extérieur de l'ossature,
- la deuxième patte 6 s'étend sensiblement dans le plan R situé entre la face 2B dite latérale du montant 2 tournée vers le longeron et la face 9 extrême du longeron s'appuyant indirectement sur la face latérale du montant,
- au moins l'une des fractions 7A, 7B complémentaires du deuxième moyen 7 d'assemblage présente un moyen 10 pour contraindre l'extrémité de la traverse à se rapprocher du montant et à s'appuyer dessus de sorte que cette extrémité 11 de la traverse et la première patte 5 réalisent les mors d'une pince enserrant ce montant.
De préférence, les premières 3A fractions du premier moyen 3 d'assemblage sont des découpes 3A et les fractions 3B complémentaire des crochets 3B ouverts vers le bas qui chacun s'appuie sur le bord inférieur d'une découpe.
Pour les seconds moyens 7 d'assemblage, de préférence, la seconde patte 6, présentent des crochets 7A et la traverse des découpes 7B.
Il va de soi que la permutation de ces fractions complémentaires ne modifie pas le fonctionnement.
Le moyen 10 de rapprochement de l'extrémité de la traverse vers le montant est au moins un plan oblique 10 que présente par exemple la découpe réalisée sur la traverse.
De préférence, le longeron présente à chaque extrémité deux crochets coopérant avec deux découpes.
Il en est de même pour l'assemblage de la traverse sur la deuxième patte.
Cela évite une rotation autour de son axe longitudinal de la traverse ou du longeron.
Les deux pattes forment ainsi une pièce angulaire rapportées sur l'extrémité du longeron et s'appuyant localement sur deux faces contiguës d'un montant.
Avantageusement, la traverse 8 présente une face 110 dite d'appui tournée vers le bas, laquelle face 110 d'appui vient en contact avec le champs 12 supérieur de la seconde patte 6 qui alors supporte au moins une partie de la charge et décharge les crochets.
De préférence, pour la traverse, la distance entre sa face d'appui et le bord supérieur de la découpe qui s'engage sur le crochet est inférieure à la distance entre le champs supérieur de la deuxième patte et le fond du crochet de sorte que le crochet n'est pas sollicité par la charge qui s'exerce sur la traverse et ne risque pas de s'ouvrir.
La traverse sera obtenue, par exemple, à partir d'un profilé en L ou en U ou en C.
La face interne de branche horizontale du L constitue la face dite d'appui.
On peut ainsi augmenter la résistance de l'ossature.
Avantageusement, d'une part, les crochets que porte la seconde patte 6 sont situés sur la face 13 de la patte 6 tournée vers l'intérieur de l'ossature et d'autre part, une entretoise 14 arc-boutée entre les deux traverses 8 interdit le mouvement des traverses perpendiculairement au plan des découpes et, de ce fait, le démontage par accident de 1' ossature.
Pour le maintien de l'entretoise, les traverses 8 présentent chacune un logement 15 recevant l'extrémité de l'entretoise.
Les crochets sont situés sur le bord extrême des pattes.
Les montants sont réalisés de préférence avec un profilé en C.
Claims (10)
1. Ossature pour rayonnage comprenant
- au moins quatre montants (2) sensiblement tubulaires situés généralement au niveau des arêtes verticales du rayonnage l'ossature, lesquels montants (2) présentent sur une (2A) de leurs faces au moins une (3A) des deux fractions (3A, 3B) d'un premier moyen (3) d'assemblage, lesquelles fractions sont régulièrement réparties au long de l'axe longitudinal des montants et
- des longerons (4) dont chacune des deux extrémités présente, d'une part, une première patte (5) portant au moins la seconde (3B) fraction du premier moyen (3) d'assemblage et, d'autre part, une deuxième patte (6) orthogonale à la première présentant également une fraction (7A) d'un second moyen (7) d'assemblage et
- des traverses (8) présentant les fractions (7B) complémentaires du deuxième moyen (7) d'assemblage coopérant avec les premières fractions (7A) de ces seconds moyens d'assemblage que présentent les deuxièmes pattes,
cette ossature étant CARACTERISEE en ce que
- les premières fractions (3A) du premier moyen d'assemblage sont présentées par la face (2A) dite externe du montant qui est parallèle au plan (P) du longeron et tournée vers l'extérieur de l'ossature,
- la deuxième patte (6) s'étend sensiblement dans le plan (R) situé entre la face (2B) dite latérale du montant (2) tournée vers le longeron et la face (9) extrême du longeron s'appuyant indirectement sur la face latérale du montant,
- au moins l'une des fractions (7A, 7B) complémentaires du deuxième moyen (7) d'assemblage présente un moyen (10) pour contraindre l'extrémité de la traverse à se rapprocher du montant et à s'appuyer dessus de sorte que cette extrémité (11) de la traverse et la première patte (5) réalisent les mors d'une pince enserrant ce montant.
2. Ossature selon la revendication 1 caractérisée en ce que les premières (3A) fractions du premier moyen (3) d'assemblage sont des découpes (3A) et les fractions (3B) complémentaire des crochets (3B) ouverts vers le bas qui chacun s'appuie sur le bord inférieur d'une découpe.
3. Ossature selon la revendication 1 caractérisée en ce que les seconds moyens (7) d'assemblage présentent des crochets (7A) et la traverse des découpes (7B).
4. Ossature selon la revendication 1 caractérisée en ce que le moyen (10) de rapprochement de l'extrémité de la traverse vers le montant est au moins un plan oblique (10).
5. Ossature selon la revendication 1 caractérisée en ce que la traverse (8) présente une face (110) dite d'appui tournée vers le bas, laquelle face (110) d'appui vient en contact avec le champs (12) supérieur de la seconde patte (6) qui alors supporte au moins une partie de la charge et décharge les crochets.
6. Ossature selon la revendication 3 caractérisée en ce que
- d'une part, les crochets que porte la seconde patte (6) sont situés sur la face (13) de la patte (6) tournée vers l'intérieur de l'ossature et
- d'autre part, une entretoise (14) arc-boutée entre les deux traverses (8) interdit le mouvement des traverses perpendiculairement au plan des découpes et, de ce fait, le démontage par accident de l'ossature.
7. Ossature selon la revendication 6 caractérisée en ce que, pour le maintien de l'entretoise, les traverses (8) présentent chacune un logement (15) recevant l'extrémité de l'entretoise.
8. Ossature selon la revendication 2 ou 3 caractérisée en ce que les crochets sont situés sur le bord extrême des pattes.
9. Ossature selon la revendication 2 caractérisée en ce que le longeron présente à chaque extrémité deux crochets coopérant avec deux découpes.
10. Ossature selon la revendication 5 caractérisée en ce que la traverse est obtenue à partir d'un profilé en L ou en U ou en C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9800677A FR2773689B1 (fr) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | Ossature pour rayonnage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9800677A FR2773689B1 (fr) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | Ossature pour rayonnage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2773689A1 true FR2773689A1 (fr) | 1999-07-23 |
| FR2773689B1 FR2773689B1 (fr) | 2000-03-31 |
Family
ID=9522050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9800677A Expired - Lifetime FR2773689B1 (fr) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | Ossature pour rayonnage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2773689B1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2925920A (en) * | 1957-03-22 | 1960-02-23 | Paltier Corp | Vertically adjustable pallet rack |
| DE9004274U1 (fr) * | 1990-04-12 | 1990-06-21 | Albert Vogelsang Gmbh & Co, 5277 Marienheide, De | |
| EP0412894A1 (fr) | 1989-08-08 | 1991-02-13 | S.A. Soranor | Dispositif d'assemblage d'éléments structuraux pour la construction d'ensembles et ensembles ainsi obtenus |
| GB2264633A (en) * | 1992-02-26 | 1993-09-08 | Crown Berger Ltd | Racking for storage of loads on pallets |
-
1998
- 1998-01-19 FR FR9800677A patent/FR2773689B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2925920A (en) * | 1957-03-22 | 1960-02-23 | Paltier Corp | Vertically adjustable pallet rack |
| EP0412894A1 (fr) | 1989-08-08 | 1991-02-13 | S.A. Soranor | Dispositif d'assemblage d'éléments structuraux pour la construction d'ensembles et ensembles ainsi obtenus |
| DE9004274U1 (fr) * | 1990-04-12 | 1990-06-21 | Albert Vogelsang Gmbh & Co, 5277 Marienheide, De | |
| GB2264633A (en) * | 1992-02-26 | 1993-09-08 | Crown Berger Ltd | Racking for storage of loads on pallets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2773689B1 (fr) | 2000-03-31 |
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