FR2773437A1

FR2773437A1 - Mould for food products, especially for cooking ham

Info

Publication number: FR2773437A1
Application number: FR9800469A
Authority: FR
Inventors: Yvon Corveler; Jean Claude Champalaune
Original assignee: Kaufler SAS
Current assignee: Kaufler SAS
Priority date: 1998-01-13
Filing date: 1998-01-13
Publication date: 1999-07-16

Abstract

Food products, such as hams, are moulded during cooking in stackable units (1 and 1'), each carrying a number of parallel troughs (3). Each trough is open at the top, and is closed by a cover (4 and 4') attached to the base of the trough above, when stacked. The products inside the trough are compressed longitudinally by pressure from one end (5). Each trough (3) has its own compression unit, including a piston (5) moved by a spring (6). The shaft of the piston (not shown) moves inside a tube, which limits the range of its movement in both directions. A notch on the shaft and tab at the end of the tube allow the piston to be locked in position at its outermost point of travel, this allows the trough to be filled without being under pressure. An alternative is described where the compression springs for a number of troughs are attached to a single plate which can be moved back and forth by some means.

Description

La présente invention concerne un dispositif séparé de pressage dans des moules, pour produits alimentaires. The present invention relates to a separate device for pressing in molds for food products.

Une unité de moulage particulière a été décrite dans la demande de brevet français n" 97/09317au nom de la demanderesse. La présente invention se réfère en partie à ce type d'unité de moulage. On en rappelle ci-après la première revendication. A particular molding unit has been described in French patent application No. 97/09317 in the name of the applicant. The present invention relates in part to this type of molding unit. The first claim is recalled below.

Unité de moulage de produits alimentaires, notamment pour la cuisson de jambons, qui comprend un ensemble de moules en forme de goulottes disposées horizontalement, côte à côte et parallèlement les unes aux autres, leur fond étant dirigé vers le bas et leur ouverture vers le haut, à chaque goulotte étant associé de façon fixe un élément de couvercle qui s'étend en dessous de son fond, cet ensemble de moules étant fixé à des moyens de support qui autorisent l'empilage des unités, les éléments de couvercles d'une unité sus-jacente venant alors s'engager dans les ouvertures de goulottes des unités, caractérisé en ce qu'à l'une des extrémités de chaque goulotte est placé un piston mobile horizontalement à l'intérieur de cette goulotte, le dit piston ayant une forme correspondant à la section du moule résultant de l'engagement dans la goulotte d'un élément de couvercle d'une unité sus-jacente, un système élastique tel qu'un ressort de compression hélicoïdal en appui contre la face interne du flasque d'extrémité tendant à l'écarter de ce flasque d'extrémité et exerçant de ce fait une pression longitudinale sur le produit qui se trouve enfermé dans le moule.
La dite invention présente plusieurs inconvénients. Elle nécessite pour chaque goulotte un dispositif individuel de pressage et par ailleurs les dispositifs sont difficilement mécanisables.Unit for molding food products, in particular for cooking hams, which comprises a set of molds in the form of troughs arranged horizontally, side by side and parallel to each other, their bottom being directed downward and their opening upward , with each chute being fixedly associated with a cover element which extends below its bottom, this set of molds being fixed to support means which allow the stacking of the units, the cover elements of a unit overlying then engaging in the openings of trunking of the units, characterized in that at one end of each trough is placed a piston movable horizontally inside this trough, said piston having a shape corresponding to the section of the mold resulting from the engagement in the trough of a cover element of an overlying unit, an elastic system such as a helical compression spring Ooid in abutment against the internal face of the end flange tending to move it away from this end flange and thereby exerting longitudinal pressure on the product which is enclosed in the mold.
The said invention has several drawbacks. It requires for each chute an individual pressing device and moreover the devices are difficult to mechanize.

La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients. Cet objectif est atteint par le fait que le piston de pressage, dont la forme correspond à la section du moule résultant de l'engagement dans la goulotte d'un élément de couvercle d'une unité sus-jacente ou plus généralement à celle du moule résultant de la superposition de deux parties de forme allongée tel que décrit dans le document français n" 96. 12857 au nom de la demanderesse, est placé fou à l'intérieur du moule et que la pression longitudinale suivant l'axe de la goulotte est obtenue par un dispositif indépendant de la dite goulotte, tel qu'un poussoir constitué d'une tige rigide, passant au travers du flanc d'extrémité de la goulotte. Le dit poussoir étant lui-même fixé sur un support rendu mobile suivant l'axe de la goulotte, c'est à dire en général suivant une direction sensiblement horizontale, à l'aide de dispositif tel qu'un vérin pneumatique. The object of the present invention is to remedy these various drawbacks. This objective is achieved by the fact that the pressing piston, whose shape corresponds to the section of the mold resulting from the engagement in the chute of a cover element of an overlying unit or more generally to that of the mold resulting from the superposition of two elongated parts as described in French document No. 96. 12857 in the name of the plaintiff, is placed mad inside the mold and that the longitudinal pressure along the axis of the chute is obtained by a device independent of said chute, such as a pusher consisting of a rigid rod, passing through the end flank of the trough. Said pusher being itself fixed on a support made mobile according to axis of the chute, that is to say generally in a substantially horizontal direction, using a device such as a pneumatic cylinder.

Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques avantageuses non
limitatives de l'invention
- la tige du poussoir est montée élastiquement à l'aide d'un dispositif élastique tel
un ressort de compression hélicoïdal coaxial à la dite tige
- le support est un cadre apte à recevoir tous les poussoirs nécessaires à un
empilement de plusieurs unités de moulage
- la tige du poussoir est percée d'un conduit.Furthermore, according to a certain number of advantageous characteristics not
limiting of the invention
- the push rod is elastically mounted using an elastic device such
a helical compression spring coaxial with said rod
- the support is a frame capable of receiving all the pushers necessary for a
stacking of several molding units
- the push rod is pierced with a conduit.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description
et des dessins annexés qui en représentent, à simple titre d'exemple non limitatif, un mode
de réalisation préféré.Other characteristics and advantages of the invention will appear from the description.
and attached drawings which represent, by way of non-limiting example, a mode
preferred embodiment.

Sur ces dessins
- la fig. 1 est une vue de côté schématique d'un empilement de deux unités de
moulage coupées en un plan vertical médian, cette vue représentant le piston et le poussoir
en position reculée à fond
- la fig. 2 quasi à l'identique de la fig. 1 mais avec un empilement de 3 unités représente le dispositif en position avancée, l'un des montages élastiques étant de plus représenté en position comprimé
- la fig. 3 représente, vu de côté, un cadre portant les poussoirs nécessaires à un empilement d'unités de moulage
- la fig. 4 représente à nouveau ce cadre vu de face.On these drawings
- fig. 1 is a schematic side view of a stack of two units of
molding cut in a median vertical plane, this view representing the piston and the pusher
fully back
- fig. 2 almost identical to FIG. 1 but with a stack of 3 units represents the device in the advanced position, one of the elastic assemblies also being represented in the compressed position
- fig. 3 shows, seen from the side, a frame carrying the pushers necessary for a stack of molding units
- fig. 4 again represents this frame seen from the front.

Les unités de moulage 1, 1', 1" représentées fig. let 2 sont réalisées selon un
agencement bien connu notamment par le FR. A.2 672 270 avec en particulier les goulottes
parallèles (3), les éléments de couvercles (4) et les flasques d'extrémité (2). Le document
97.089317 explique par ailleurs l'action d'un piston mobile horizontalement à l'intérieur
d'un moule, à l'aide par exemple d'un ressort de compression en appui contre la face
interne du flasque d'extrémité du moule.The molding units 1, 1 ', 1 "shown in fig. Let 2 are produced according to a
arrangement well known in particular by the FR. A.2 672 270 with in particular the chutes
parallel (3), the cover elements (4) and the end plates (2). The document
97.089317 also explains the action of a piston moving horizontally inside
a mold, for example using a compression spring pressing against the face
inside of the mold end flange.

Dans la présente invention, on retrouve le piston ( 5 ) mais ce dernier est désormais
fou, c'est à dire nullement lié de façon mécanique à un quelconque élément. Il est toutefois
bien entendu réalisé de façon à s'autoguider correctement dans le moule. Ainsi à titre
d'exemple, il sera réalisé dans un matériau tel que du polyéthylène, et il aura une épaisseur
d'environ 30 mm. In the present invention, there is the piston (5) but the latter is now
crazy, that is to say, in no way mechanically linked to any element. It is however
of course made so as to guide itself correctly in the mold. So by way of
for example, it will be made of a material such as polyethylene, and it will have a thickness
about 30 mm.

Les fig. 1 et 2 montrent par ailleurs un poussoir (7) constitué d'une tige (71) et d'un
montage élastique (72) coaxial à cette tige (71). Le dit montage comporte par exemple un
ressort hélicoïdal ( 720 ).Figs. 1 and 2 also show a pusher (7) consisting of a rod (71) and a
elastic mounting (72) coaxial with this rod (71). Said assembly comprises for example a
helical spring (720).

Ce poussoir (7) est fixé à son extrémité opposée à un support ( 8 ) capable de se
déplacer horizontalement, par exemple à l'aide d'un vérin pneumatique non représenté.This pusher (7) is fixed at its end opposite to a support (8) capable of being
move horizontally, for example using a pneumatic cylinder not shown.

Les fig. 1 et 2 représentent respectivement le dispositif dans trois positions: à savoir
complètement reculé, montage élastique détendu, complètement avancé, montage
élastique détendu et enfin complètement avancé montage élastique comprimé.Figs. 1 and 2 respectively represent the device in three positions: namely
fully back, relaxed elastic mounting, fully advanced, mounting
elastic relaxed and finally completely advanced compressed elastic mounting.

Il va de soi que des trous ( 23) de diamètre suffisant sont préalablement percés dans
l'extrémité des moules pour permettre le passage des poussoirs.It goes without saying that holes (23) of sufficient diameter are previously drilled in
the end of the molds to allow the passage of the pushers.

On comprend à l'observation de ces deux figures:
- que l'unité de moulage pourra être transportée d'un lieu à un autre, mais que
le poussoir (7) et son support (8) demeureront dans un lieu fixe tel que la chambre de
cuisson et de refroidissement.We understand by observing these two figures:
- that the molding unit can be transported from one place to another, but that
the pusher (7) and its support (8) will remain in a fixed place such as the
cooking and cooling.

- que l'exercice du pressage peut se faire de façon automatique par un automate ordonnant le déplacement du support ( 8) après que l'opérateur ait ordonné le démarrage de la cuisson. - That the pressing exercise can be done automatically by an automaton ordering the movement of the support (8) after the operator has ordered the start of cooking.

Par ailleurs, sous réserves que la tige (71) soit creuse et que le piston (5) soit percé
d'un trou ( 51) de plus petit diamètre que le diamètre extérieur de la tige (71 ), il sera
possible d'y introduire une aiguille destinée à percer l'enveloppe contenant la viande, en
fin de cuisson, afin d'éliminer les exsudats néfastes comme expliqué dans le document n"
97.09317. Cette opération à l'aide d'une aiguille non représentée et le dispositif pour la
manoeuvrer tel un vérin pneumatique non représenté, peut elle-même s'automatiser
facilement à l'aide d'un ordre contenu dans l'automatisme de cuisson. Par ailleurs, cette
aiguille peut elle-même être creuse et on pourrait y appliquer une source de vide, telle une
pompe, destinée à aspirer et collecter les exsudats de cuisson, qui, au moment où s'effectue
cette opération, sont encore en phase liquide.Furthermore, provided that the rod (71) is hollow and that the piston (5) is pierced
a hole (51) of smaller diameter than the outside diameter of the rod (71), it will
possible to introduce a needle intended to pierce the envelope containing the meat, in
end of cooking, in order to eliminate harmful exudates as explained in document n "
97.09317. This operation using a needle not shown and the device for the
maneuver like a pneumatic cylinder not shown, can itself automate
easily using an order contained in the cooking automation. Furthermore, this
needle may itself be hollow and a vacuum source such as a
pump, intended to suck up and collect the cooking exudates, which, at the time when it takes place
this operation, are still in liquid phase.

Par ailleurs, les fig. 3 et 4 présentent à un exemple non limitatif d'une réalisation
industrielle du dispositif pour un empilement de plusieurs unités de moulage.Furthermore, FIGS. 3 and 4 present a non-limiting example of an embodiment
production of the device for stacking several molding units.

Les poussoirs sont groupés sur un cadre ( 9 ) qui se substitue au support ( 8 ) décrit
plus haut.The pushers are grouped on a frame (9) which replaces the support (8) described
upper.

Il y a autant de poussoirs dans une rangée horizontale (91) que de goulottes dans
une unité de moulage, c'est à dire par exemple 4 et autant de rangées horizontales (91 ) que d'unités empilées, c'est à dire par exemple 10, moins éventuellement une, correspondant à l'unité supérieure.There are as many lifters in a horizontal row (91) as there are chutes in
a molding unit, ie for example 4 and as many horizontal rows (91) as stacked units, ie for example 10, minus possibly one, corresponding to the upper unit.

Ce cadre ( 9 ) est déplaçable horizontalement sur des guides (92), à l'aide par exemple de vérins à soufflets ( 93 ). L'ensemble est bien entendu fixé à un châssis fixe (94) ou à la paroi de la chambre de cuisson et/ou refroidissement. This frame (9) can be moved horizontally on guides (92), using for example bellows jacks (93). The assembly is of course fixed to a fixed frame (94) or to the wall of the cooking and / or cooling chamber.

Le déplacement du cadre est prévu de façon à:
- laisser libre le passage de l'empilement au moment du chargement et déchargement de la chambre avec une course suffisante par exemple 150 mm pour franchir l'épaisseur des parois des empilements, exercer une pression sur les pistons ( 5 ) et les accompagner en continuant à exercer cette pression pendant leur déplacement. Cette pression résultant de la pression d'air comprimé dans les vérins (93) est réglable.The displacement of the frame is planned so as to:
- leave the passage of the stack free when loading and unloading the chamber with a sufficient stroke, for example 150 mm, to cross the thickness of the walls of the stacks, exert pressure on the pistons (5) and support them by continuing to exert this pressure during their movement. This pressure resulting from the pressure of compressed air in the cylinders (93) is adjustable.

Indicativement, l'effort total latéral ainsi exercé sur un empilement est de plusieurs tonnes.Indicatively, the total lateral force thus exerted on a stack is several tonnes.

Pour en permettre son application, on prévoit préalablement un blocage de l'empilement par le dessus et par le côté opposé au dispositif. To allow its application, provision is made beforehand for blocking the stack from above and from the side opposite to the device.

Enfin, on observera que les montages élastiques (72) des poussoirs ( 7) permettent une compensation individuelle par goulotte. En effet, comme décrit dans le document n" 97.09317, les pertes d'exsudat d'une barre de produit à l'autre, c'est à dire d'une goulotte à l'autre, sont variables suivant des caractéristiques propres à la matière première. Finally, it will be observed that the elastic assemblies (72) of the pushers (7) allow individual compensation by chute. In fact, as described in document No. 97.09317, the losses of exudate from one bar of product to another, that is to say from one chute to another, are variable according to characteristics specific to the raw material.

On comprend que, par exemple, le déplacement imputable au cadre (9) lui-même soit apte à compenser une perte maximale de 10 %, correspondant à un déplacement de piston de 100 mm par exemple, et que si n'importe lequel des produits contenus dans une goulotte de l'empilement perd seulement 8 %, le ressort de compression (720) permettra de limiter dans ce cas le déplacement du piston à 80 mm par exemple au lieu de 100, ce qui est illustré dans la fig. 2 : l'un des produits est représenté avec une perte maximale (support avancé, ressort détendu), l'autre avec une perte plus réduite (support avancé, ressort partiellement comprimé). It is understood that, for example, the displacement attributable to the frame (9) itself is capable of compensating for a maximum loss of 10%, corresponding to a piston displacement of 100 mm for example, and that if any of the products contained in a chute of the stack loses only 8%, the compression spring (720) will limit in this case the displacement of the piston to 80 mm for example instead of 100, which is illustrated in fig. 2: one of the products is represented with a maximum loss (advanced support, relaxed spring), the other with a reduced loss (advanced support, partially compressed spring).

Claims

1- Separate device for pressing in a mold resulting from the engagement in a chute (3) of a cover element (4 ') of an overlying unit (1') or more generally of the superposition of two parts of elongated shape, characterized in that it comprises a crazy piston (5) placed inside the mold, the longitudinal pressure along the axis of the chute being obtained by a device independent of the said chute such as a pusher (7) consisting of a rigid rod (71) passing through one of the ends (2) of the chute (3), the said pusher (7) being itself fixed on a support (8) made mobile according to the 'axis of the chute, that is to say generally in a substantially horizontal direction, using a device such as a pneumatic cylinder.

2- separate pressing device according to claim 1 characterized in that the rod (71) of the pusher (7) is mounted elastically using an elastic device (72) such as a helical compression spring (720) coaxial with said rod (71).

3- separate pressing device according to one of claims 1 or 2 characterized in that the support (8) is a frame (9) capable of receiving all the pushers (7) necessary for a stack of several molding units

4- Separate pressing device according to one of claims 1 to 3 characterized in that the rod (71) of the pusher (7) is hollow.