FR2773400A1 - Systeme de conduit metallique apte a recevoir un cable a fibre optique - Google Patents

Systeme de conduit metallique apte a recevoir un cable a fibre optique Download PDF

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Abstract

Un tel système comprend une section de capot et une section de base (10) définissant un passage à brides longitudinales rentrantes retenant lesdites sections, un ensemble d'angle du conduit comprenant un élément formant base (14) pourvu de deux parties (14a, 14b) disposées angulairement entre elles et recevant les sections de base, et un élément formant capot s'accouplant à l'élément formant base de l'ensemble d'angle, possédant une paroi latérale courte définissant une surface de butée rentrante s'appliquant contre la section de base et sa bride lorsque l'élément (14) de l'ensemble d'angle est assemblé à la section de base (10) du conduit.Application notamment aux installations de câbles à fibres optiques sur des murs et plafonds avec des coudes à 90degre.

Description

La présente invention concerne d'une manière générale des systèmes de conduits électriques montés en surface, du type possédant une base métallique en forme de profilé en U ouvert vers l'avant et pourvu de brides longitudinales rentrantes, et un capot de forme générale plane pourvu de brides formées de façon intégrée et adaptées pour être accouplées aux brides formées dans la base.
Bien que de tels composants formant base et capot pour un conduit ont été utilisés avec différents éléments tels que des éléments en forme de coudes plats, des éléments d'angle internes et externes ainsi que des T, I'utilisation de tels composants métalliques de conduits et de tels éléments ne s'est pas avéré approprié pour loger un câble à fibre optique.
Un tel câble ne peut pas passer dans un coude ayant un rayon de moins de 5,08 cm lorsqu'il est tiré à travers un élément d'angle du type actuellement disponible dans l'art antérieur pour de telles configurations de base et de capots métalliques pour conduits. Un câble à fibre optique peut être endommagé en raison des coudes relativement accusés qui sont requis au niveau de ces éléments d'angle.
Le but principal de la présente invention est de fournir un système de conduit comportant des ensembles d'angle pour câbles à fibres optiques, qui sont non seulement adaptés pour être utilisés avec des composants formant base et capot classiques de conduits, mais qui peuvent loger un câble à fibre optique avec un coude ayant un rayon non supérieur à 5,08 centimètres. Ces ensembles d'angle sont en outre conçus de manière à protéger le câble à fibre optique vis-à-vis de bords relativement acérés des brides de la base du conduit, qui sont destinées à coopérer avec des brides situées sur le capot pour fixer ces composants classiques à l'état assemblé.
Conformément à la présente invention, il est prévu un système servant à réaliser l'acheminement d'un câble à fibre optique le long de murs ou de plafonds dans un environnement qui impose que les câbles franchissent des coudes à 90". Dans sa forme actuellement préférée, le système comprend des composants de base et de capot linéaires classiques de conduit, des brides ayant des conformations complémentaires permettant d'accoupler ou d'assembler le capot à la base du conduit. Des ensembles d'angle du conduit forment des liaisons coudées plates pour de tels composants à brides du conduit, ainsi que des angles et des T intérieurs et extérieurs.
Un ensemble d'angle typique pour conduit comprend un élément formant base possédant des première et seconde extrémités disposé de manière à faire un certain angle entre elles et qui sont compatibles avec la base et le capot du conduit. Chaque ensemble d'angle comprend en outre un élément formant capot qui est accouplé à chaque élément formant base de l'ensemble d'angle. L'élément formant base de l'ensemble d'angle du conduit inclut au moins une paroi latérale courbe possédant un rayon de courbure égal à au moins 5,04 centimètres. Au moins une surface de butée solidaire saillante est prévue au voisinage de chaque extrémité de la paroi latérale courbe de manière à coopérer avec la base du conduit lorsqu'elle est assemblée à l'élément formant base de l'ensemble d'angle. Cette surface de butée agit également en tant qu'élément de protection pour le câble à fibre optique, lorsque ce dernier est tiré à l'intérieur à la fois du conduit et de l'ensemble d'angle à 900.
En outre, conformément à la présente invention, I'intérieur à la fois du conduit et de l'ensemble d'angle est subdivisé en des trajets séparés. Le capot et la base du conduit sont équipés de moyens de séparation classiques. L'ensemble d'angle est également équipé d'une paroi de séparation qui est conformée de manière à présenter un arrondi qui d'une manière générale est complémentaire de la paroi latérale courbe de l'ensemble de capot. Cette paroi de séparation comporte des pattes qui sont formées à angle droit par rapport à sa configuration générale plane de manière à être insérées dans des fentes prévues à cet effet dans la paroi arrière de l'ensemble d'angle.
Une caractéristique importante de l'invention est que la base linéaire classique du conduit est logée dans des zones à section transversale réduite des parties d'extrémité de l'ensemble d'angle. Le capot de l'ensemble d'angle comporte des brides fixées à la base de l'ensemble d'angle et ainsi qu'à la base du conduit. Par conséquent le capot de l'ensemble d'angle est accouplé à la fois à la base du conduit et à l'élément formant base de l'ensemble d'angle, ce qui fournit un ensemble très sûr pour les trois composants.
De façon plus précise l'invention concerne un système formant conduit pour le montage de câbles à fibres optiques le long de murs ou de plafonds, qui requièrent que les câbles forment des coudes à 90 , caractérisé en ce que ledit système formant conduit comporte
des sections de base linéaires et des sections de capot linéaires définissant au moins un passage, lesdites sections de base et de capot du conduit possédant des brides longitudinales qui font saillie à l'intérieur du passage de manière à engrener réciproquement pour maintenir lesdites sections de capot et de base du conduit à l'état assemblé;
un ensemble d'angle comprenant un élément formant base possédant des première et seconde parties d'extrémité disposées angulairement l'une par rapport à l'autre et permettant de loger avec possibilité de glissement lesdites sections de base du conduit, et un élément formant capot de l'ensemble d'angle qui est couplé à l'élément formant base de l'ensemble d'angle,
et que ledit élément formant base comprend une paroi latérale courbe entre des première et seconde parties d'extrémité, ladite paroi latérale courbe définissant au moins une surface de butée qui fait saillie vers l'intérieur de manière à s'appliquer contre une section de base du conduit et sa bride lorsque l'élément formant base de l'ensemble d'angle est assemblé à la section de base du conduit, ce qui a pour effet que ladite surface de butée agit en tant qu'élément de protection protégeant le câble à fibre optique dans le trajet défini en partie par lesdites sections du conduit et en partie par ledit ensemble d'angle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdites parties d'extrémité de l'élément formant base de l'ensemble d'angle sont conformées de manière à s'insérer dans ladite section de base du conduit, que ledit élément formant base de l'ensemble d'angle possède une seconde paroi latérale située d'une manière générale en vis-à-vis de ladite paroi latérale courbe et que ledit élément formant base de l'ensemble d'angle possède une paroi arrière qui se raccorde à ladite paroi latérale courbe et à ladite seconde paroi latérale et définit au moins deux fentes, et un élément de séparation qui est conformé de manière à posséder un arrondi qui d'une manière générale est complémentaire de ladite paroi latérale courbe, ledit élément de séparation possédant des pattes formées à angle droit par rapport à la paroi arrière de l'élément formant base de l'ensemble d'angle et destinées à être insérées dans lesdites fentes situées dans ladite paroi arrière de l'ensemble d'angle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le système comporte en outre des moyens de séparation situés dans ladite base du conduit, et que ledit élément de séparation est aligné avec lesdits moyens de séparation au niveau dudit élément formant base de l'ensemble d'angle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit élément formant capot de l'ensemble d'angle possède des première et seconde extrémités chevauchant respectivement lesdites première et seconde parties d'extrémités de l'élément formant base de l'ensemble d'angle, lesdites première et seconde extrémités dudit élément formant capot possèdent des parties saillantes, qui sont dirigées vers l'arrière et sont similaires aux brides situées sur ledit capot du conduit, lesdites brides de base du conduit sont logées dans lesdites parties d'extrémité de l'élément formant base et peuvent coopérer avec lesdites brides de l'élément formant capot de l'ensemble d'angle pour former un ensemble fixe pour ladite base du conduit, ledit élément formant base de l'ensemble d'angle et ledit élément formant capot de l'ensemble d'angle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite paroi arrière de l'élément formant base de l'ensemble d'angle possède une forme arquée, ladite paroi latérale courbe de l'élément formant base et ladite seconde paroi latérale de l'élément formant base possèdent d'une manière générale des formes similaires et sont disposées perpendiculaires à ladite paroi latérale arquée de manière à définir un passage intérieur conformé en forme de profilé en U courbe, ladite paroi arrière définit au moins deux fentes et il est prévu un élément de séparation conformé de manière à posséder un arrondi qui d'une manière générale est complémentaire desdites parois latérales courbes, ledit élément de séparation possédant des pattes formées de manière à s'engager dans lesdites fentes situées dans ladite plaque arrière.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite seconde paroi latérale de l'élément formant base de l'ensemble d'angle possède une configuration plane et est orientée perpendiculairement à ladite seconde extrémité de l'élément d'angle, une seconde base de conduit située sur ladite seconde partie d'extrémité de l'élément d'angle, une seconde base de conduit située sur ladite seconde partie d'extrémité de l'élément d'angle, un élément formant capot de l'ensemble d'angle possédant un bord courbe concordant avec ladite paroi latérale courbe dudit élément formant base de
L'ensemble de capot, et ledit élément formant capot de l'ensemble d'angle comporte en outre une seconde paroi latérale, ladite base de l'ensemble d'angle possédant une paroi latérale linéaire comportant des bords marginaux définissant au moins une languette qui est logée dans une fente prévue à cet effet dans ledit bord linéaire de l'élément formant capot.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdites première et seconde extrémités dudit élément formant base de l'ensemble de capot sont orientées de manière à recevoir deux sections de base de conduit perpendiculaires l'une à l'autre et ledit élément formant base de l'ensemble de capot comporte en outre une troisième extrémité alignée avec ladite première extrémité pour former un T, lesdites seconde et troisième extrémités de base de l'ensemble d'angle formant une image symétrique de seconde et première extrémités de base de l'ensemble d'angle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite paroi latérale courbe dudit élément formant base de l'ensemble de capot possède un rayon de courbure égal au moins à 5,08 centimètres.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la Figure i est une vue en perspective d'un ensemble d'angle en forme de coude plat utilisé lors dans le processus d'assemblage sur une première base de conduit, et une seconde base de conduit, qui est orientée perpendiculairement à la première base du conduit, cette dernière étant représentée d'une manière éclatée à l'autre extrémité dudit ensemble d'angle;
- la Figure 2 représente les composants assemblés de la Figure i, conjointement avec un ensemble d'angle fixé aux composants représentés sur la Figure 3
- la Figure 3 représente une vue en perspective de la base de l'ensemble d'angle en forme de coude plat de la Figure i;
- la Figure 4 représente une vue en perspective du capot de l'ensemble d'angle utilisé dans l'ensemble de la Figure 2;
- la Figure 5 représente une vue de bout du capot, prise suivant la ligne 5-5 sur la Figure 5
- la Figure 6 représente une vue en perspective de l'élément de séparation représenté dans l'ensemble des Figures i et 2;
- la Figure 7 est une vue semblable à celle de la Figure 1, mais représentant une autre forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle l'élément d'angle possède une forme en T et sert à constituer les deux conduits réciproquement perpendiculaires, disposés sur une surface plane et un troisième conduit disposé sur une troisième partie d'extrémité de l'élément d'angle en forme de T;
- la Figure 8 est une vue similaire à la Figure 7 et représente également l'élément formant capot de l'ensemble d'angle assemblé à la base;
- la Figure 9 est une vue en perspective de l'élément formant base de l'ensemble d'angle illustré sur les Figures 7 et 8;
- la Figure 10 est une vue en perspective de l'élément formant capot de l'ensemble d'angle, utilisé dans l'ensemble des Figures 7, 8 et 9;
- la Figure i1 est une vue en élévation prise d'une manière générale suivant la ligne 11,11 sur la Figure 10
- la Figure 12 est une vue en perspective de l'élément de séparation utilisé dans l'ensemble des Figures 7 et 8;
- la Figure 13 est une vue en perspective représentant un ensemble d'angle intérieur destiné à être utilisé pour former des composants de base de conduits réciproquement perpendiculaires au niveau d'un coin intérieur;
- la Figure 14 est une vue similaire à la Figure 13, et qui montre un capot d'ensemble d'angle représenté en vue éclatée, en étant séparé de la base de l'ensemble d'angle et des composants de base de conduits réciproquement perpendiculaires de la Figure 13
- la Figure 15 est une vue en perspective représentant de façon plus détaillée l'agencement de la base de l'ensemble d'angle des Figures 13 et 14 ;
- la Figure 16 représente d'une manière plus détaillée l'agencement du capot de l'ensemble d'angle intérieur de la Figure 14;
- la Figure 17 représente une autre forme de réalisation de la présente invention convenant pour être utilisée au niveau d'un coin extérieur, et cette vue en perspective représente une base ou un ensemble formé d'un capot et d'une base ainsi qu'un premier conduit perpendiculaire à un second conduit, ce dernier étant représenté selon une vue éclatée, en étant séparé de l'élément formant base de l'ensemble d'angle;
- la Figure 18 est une vue similaire à la Figure 17, mais représentant un capot d'ensemble d'angle représenté selon une vue éclatée en étant séparé des composants assemblés de la Figure 17;
- la Figure 19 représente de façon plus détaillée la configuration de la base de l'ensemble d'angle extérieur des Figures 17 et 18 ; et
- la Figure 20 représente selon une vue en perspective la configuration du capot de l'ensemble d'angle extérieur, cette vue représentant la configuration pour les brides intérieures du capot de l'ensemble d'angle, qui est accouplé à la base du conduit pour former un ensemble relativement sûr non seulement pour les composants de l'ensemble d'angle, mais également pour les composants classiques formant la base et le capot du conduit.
En se référant maintenant de façon plus détaillée au dessin, on voit que la Figure 1 représente une base 14 d'un ensemble d'angle en forme de coude plat agencée conformément à la présente invention et formée par la réunion de deux éléments métalliques de base du conduit, perpendiculaires entre eux et désignées d'une manière générale par la référence 10. On notera qu'une base 10 du conduit est disposée verticalement et l'autre horizontalement, cette dernière comportant une bande classique de séparation 12 comportant des pinces classiques (non représentées) qui s'engagent dans la base de conduit en forme de profilé en
U et s'étendent sur la paroi arrière de la base, de telle sorte que des parties d'extrémité sont logées entre les brides vioc.
En rapport avec le conduit vertical 10, les lignes en pointillés montrent que le conduit 10 peut glisser sur une partie d'extrémité de l'élément formant base 14 de l'ensemble d'angle du conduit. L'élément formant base 14 de l'ensemble d'angle comporte des parois latérales 14a et 14b perpendiculaires entre elles, lesquelles parois latérales sont alignées avec la paroi latérale des éléments de base 10 des conduits. Ces éléments de base 10 des conduits comportent des brides intérieures 10c servant à recevoir des éléments formant capots 100 d'un conduit pourvus de brides comme cela est représenté sur la Figure 2.
Une caractéristique de la présente invention est que la base 14 de l'ensemble d'angle comprend également une paroi latérale courbe 14c, qui est agencée de telle sorte que ses parties d'extrémité sont orientées tangentiellement par rapport aux parois latérales opposées des éléments de base 10 du conduit. Comme cela est mieux visible sur la Figure 3, L'élément formant base 14 de l'ensemble d'angle possède des première et seconde parties d'extrémité adaptées pour être accouplées à la base 10 du conduit et recevoir cette base de manière qu'elle puisse glisser. La base 10 du conduit est représentée par des lignes formées de traits interrompus sur la
Figure 3 de manière à mieux représenter les angles pointus créés par les brides 10c de la base du conduit. L'emplacement de ces coins aigus 10d est important en ce qu'ils recouvrent la base 14 de l'ensemble de capot. Cette base 14 de l'ensemble d'angle et plus particulièrement la paroi latérale courbe 14c comportent des dispositifs de butée 14d qui sont définis au niveau de ses extrémités et qui servent à positionner la base 10 du conduit et servent également à protéger le câble à fibre optique situé à l'intérieur du conduit et de l'ensemble d'angle, en particulier lorsque le câble à fibre optique est tiré sur le trajet défini entre ces composants lors de l'assemblage. Cette paroi intérieure courbe 14c possède un rayon de courbure égal à au moins 5,08 centimètres de manière à protéger le câble à fibre optique vis-à-vis d'un coudage trop important et de ce fait vis-à-vis d'un endommagement.
En se référant à nouveau à la Figure 1, il est évident que l'intérieur de l'ensemble d'angle peut être subdivisé en des passages séparés, au moyen de la présence d'un élément de séparation 16. Des pattes 16a sont disposées à angle droit par rapport à l'élément de paroi de séparation courbe ou arqué 16 de manière à pénétrer dans des fentes définies par la paroi latérale 14f de l'ensemble d'angle 14 (voir la Figure 6).
En se référant maintenant à la Figure 2, L'élément formant base 14 de l'ensemble d'angle et les conduits associés 10 sont équipés d'un seul capot 18 d'ensemble d'angle, représenté de façon plus détaillée sur la
Figure 4. Lorsqu'on regarde la vue de bout de la Figure 5, on voit que le capot 18 comporte des brides rentrantes 18a, qui sont similaires aux brides internes prévues sur le capot classique 100 du conduit. Des fentes sont prévues dans cette bride, le long d'un bord linéaire du capot 18 de l'ensemble d'angle, de manière à recevoir des pattes 149 disposées dans l'élément formant base 14 de l'ensemble d'angle. Une telle ouverture dans la bride de l'élément formant capot de l'ensemble d'angle est représentée en 18b sur la Figure 5. Ainsi construit et agencé, le capot 18 de l'ensemble d'angle pourvu de brides est adapté de manière à être encliqueté en position comme cela est représenté sur la Figure 2. Le capot 18 possède des dimensions telles que ses brides 18a s'appliquent contre les brides 10c des éléments formant bases 10 de conduits. On se référera à la Figure 2, sur laquelle on peut voir que les brides 18a sont disposées de manière à s'appliquer sur les brides 10c du conduit 10 disposé verticalement. Ainsi constitué et agencé, le capot 18 sert à fixer l'élément formant base 14 de l'ensemble d'angle aux conduits 10. En outre la configuration courbe résultante présente un aspect ou une configuration très favorable pour l'observateur, une fois qu'elle est installée sur un mur ou un plafond. Les capots 100 des conduits possèdent un agencement classique tel que mentionné précédemment et sont en butée contre le capot 18 de l'ensemble d'angle comme cela est suggéré sur la Figure 2.
Les Figures 7, 8, 9, 10, il et 12 illustrent un ensemble d'angle sous la forme d'un T apte à recevoir des éléments formant base perpendiculaires 10 de conduits. Deux éléments de conduits horizontaux sont disposés à la partie supérieure de l'ensemble d'angle en forme de T.
Un autre élément 10 est perpendiculaire à ces deux éléments. Comme dans la forme de réalisation décrite précédemment, le coin de l'ensemble en forme de T comprend un élément formant base 24 qui inclut une partie qui est identique à l'ensemble d'angle plat 14 de la forme de réalisation précédente. Cependant, à la place de parois réciproquement perpendiculaires 14a et 14b (voir la Figure 1), L'élément formant base 24 en forme de T est d'une manière générale symétrique de manière à fournir une troisième partie d'extrémité permettant de loger avec possibilité de glissement une base 3 d'un troisième conduit comme représenté sur la
Figure 7. L'élément formant base 24 de l'ensemble d'angle comprend deux parois latérales arquées ou courbes 24c et une seule paroi latérale rectiligne 24a qui est alignée avec les parois latérales de l'élément formant base horizontale 10 du conduit.
Comme dans la forme de réalisation décrite précédemment, les parties d'extrémité de l'élément formant base 24 de l'ensemble d'angle ont des dimensions réduites de manière à être logées, avec possibilité de glissement, à l'intérieur de la base 10 du conduit, et les dispositifs de butée 24d définis sur les extrémités opposées de chaque paroi latérale courbe 24c coopèrent avec les brides rentrantes 10c de la base 10 du conduit de manière à protéger le câble à fibre optique (non représenté) qui est tiré à travers l'ensemble d'angle une fois que ce dernier a été assemblé à la base du conduit.
Comme cela est mieux représenté sur la Figure 9, L'élément formant base 24 de l'ensemble d'angle en forme de T comporte une paroi arrière définissant trois ouvertures en forme de fentes 24e, dont deux sont adaptées pour recevoir deux pattes qui sont prévues à cet effet sur l'élément formant insert de séparation 26, qui sert à isoler le câble à fibre optique d'un autre câblage situé dans le conduit. Comme cela a été mentionné précédemment, des passages séparés sont définis par des dispositifs de séparation classiques dans des conduits, comme cela est représenté par la référence 12 dans la première forme de réalisation. De tels éléments de séparation sont également prévus dans les conduits 10 de la Figure 7, avec comme résultat le fait que l'élément de séparation 26 de la
Figure 7 soit conçu de manière à diviser, à cet effet, I'espace intérieur de l'ensemble d'angle en au moins deux passages.
La Figure 12 représente l'élément de séparation 26 de manière plus détaillée et montre que la partie supérieure 26a définit une console de décalage servant à fixer l'élément de séparation 26 dans l'extrémité ouverte du conduit vertical 10 de la Figure 7. Une bride décalée dans le sens opposé 26b, présente au niveau de l'extrémité inférieure de l'élément de séparation 26, comporte deux pattes tournées vers le haut 26c. Ces deux pattes 26c sont insérées au choix dans deux des trois ouvertures en forme de fentes 24e de manière à former différentes géométries de passage interne, dans la base 24 de l'ensemble d'angle en forme de T. En outre en référence à la
Figure 12, on peut voir que l'élément de séparation 26 possède une configuration en forme d'entonnoir, comprenant des parois latérales opposées 26f qui sont incurvées de manière à définir une forme d'entonnoir, et former, en arrière de l'élément de séparation 26, un espace qui sert à définir un passage traversant rectiligne pour un câblage (non représenté) s'étendant horizontalement entre les conduits alignés horizontalement 10 de la Figure 7.
La Figure 10 représente l'élément formant capot 28 de l'ensemble d'angle, qui est adapté pour être logé dans l'élément formant base 24 de l'ensemble d'angle, comme cela est illustré sur la Figure 8.
L'ensemble formant capot 28 de l'ensemble d'angle en forme de T est similaire au capot en forme de L 18 décrit précédemment en référence à
L'ensemble d'angle en forme de coude plat des Figures 1-6. Des brides rentrantes 28a sont destinées à coopérer avec des brides rentrantes 10c de la base 10 du conduit de manière à établir un assemblage sûr entre les différents conduits 10, L'élément formant base 24 de l'ensemble d'angle et ce capot 28 en forme de T.
La Figure 8 représente la géométrie de ces composants et il est évident que les brides 28a du capot en forme de T coopèrent réellement avec les brides rentrantes 10c du passage 10. On notera que cet élément formant capot 28 de l'ensemble d'angle en forme de T comprend également une ouverture 28b mieux visible sur la Figure 11, qui est adaptée pour recevoir une languette 249 formée sur la paroi latérale rectiligne 24a de l'élément formant base en forme de T 24.
En se référant maintenant à la forme de réalisation des Figures 13 à 16 inclusivement, on voit que deux éléments de base classiques de conduit, réciproquement perpendiculaires sont désignés d'une manière générale par la référence 10 et sont réunis au niveau d'un angle interne, au niveau duquel il sont accouplés à un élément formant base interne de l'ensemble d'angle, repéré d'une manière générale par la référence 30.
Comme l'élément formant base 14 de l'ensemble d'angle décrit précédemment de la Figure 1, l'élément formant base 30 de l'ensemble d'angle comprend des parties d'extrémité opposées, qui possèdent une section transversale réduite de manière à loger avec possibilité de glissement l'extrémité ouverte d'une base classique 10 d'un conduit.
L'élément formant base 30 de l'ensemble d'angle est mieux visible sur la
Figure 15, sur laquelle on peut voir que les parois latérales courbes 30c comportent des surfaces de butée 30d définies au niveau de leurs extrémités de manière à recevoir et recouvrir les bords acérés 10d des brides rentrantes 10c de la base 10 du conduit.
La paroi arrière 30f de l'intérieur en forme de profilé en U de l'élément formant base 30 de l'ensemble d'angle forme une limite intérieure pour le passage dans l'élément d'angle et est incurvé avec un rayon de courbure égal à au moins 5,08 cm de manière à recevoir de façon sûre un câble à fibre optique sans coudage inutile de ce dernier. Des formes 30e sont formées dans cette paroi arrière 30f de manière à recevoir les pattes d'un élément de séparation 36 de forme arquée mieux visible sur la Figure 13, pour le montage de cet élément de séparation de manière qu'il soit aligné avec des moyens de séparation 32 ayant une géométrie classique est prévu dans la base 10 du conduit, comme décrit précédemment. Les extrémités de l'élément de séparation 36 peuvent être encochées comme représenté en 36a de manière à être accouplées à une nervure surélevée 12a telle qu'elle est normalement prévue dans les moyens classiques de séparation 12 du conduit. Pour cette caractéristique on se référera à la
Figure 1. L'élément formant capot 38 de l'ensemble d'angle (mieux représenté sur la Figure 16) est assemblé à l'élément formant base 30 et à la base 10 du conduit comme cela est illustré sur la Figure 14 de sorte que les brides 38a le long des parties d'extrémité du capot 38 coopèrent avec les brides 10c de la base du conduit de la même manière que cela a été décrit précédemment en référence au capot décrit précédemment de ces formes de réalisation. Des éléments formant capot classiques 100 de conduits sont assemblés comme cela a été décrit précédemment après l'installation de ce capot 38.
En se référant ci-après à la forme de réalisation de l'invention illustrée sur les Figures 17 à 20 inclusivement, un ensemble d'angle convenant pour être utilisé en tant que coin extérieur est illustré sur la
Figure 17. La Figure 19 représente l'élément formant base 40 de l'ensemble d'angle externe d'une manière plus détaillée et représente les parois latérales courbes 40c qui incluent, au niveau de leurs parties d'extrémité, des surfaces de butée 40d destinées à recevoir les brides rentrantes 10c de la base 10 du conduit également et empêcher que ces brides et plus particulièrement leurs arêtes vives 10c n'interfèrent avec le câble à fibre optique tiré à l'intérieur du passage défini entre cette base 40 et le capot 48 comme cela est représenté sur la Figure 18.
On assemble avantageusement des éléments formant base 10 de conduits, respectivement perpendiculaires, à cet élément formant base 40 d'angle externe en faisant glisser le conduit 10 sur les parties d'extrémité opposées de la base 40. On applique le capot 48 de l'ensemble d'angle sur les parties d'extrémité de la base 10 du conduit et sur l'élément 40 comme cela est mieux visible sur la Figure 18. Le capot 48 comporte des brides 48a qui font saillie vers l'arrière du capot comme cela est représenté sur la Figure 20, ces brides 48a coopérant avec les brides 10c de la base 10 du conduit ainsi qu'avec celles définies sur l'élément formant base 40 de l'ensemble d'angle.

Claims (13)

REVENDICATIONS
1. Système formant conduit pour le montage de câbles à fibres optiques le long de murs ou de plafonds, qui requièrent que les câbles forment des coudes à 900, caractérisé en ce que ledit système formant conduit comporte:
des sections de base linéaires (10) et des sections de capot linéaires (100) définissant au moins un passage, lesdites sections de base et de capot du conduit possédant des brides longitudinales qui font saillie à l'intérieur du passage de manière à engrener réciproquement pour maintenir lesdites sections de capot et de base (10, 100) du conduit à l'état assemblé;
un ensemble d'angle comprenant un élément formant base (14) possédant des première et seconde parties d'extrémité (14a, 14b) disposées angulairement l'une par rapport à l'autre et permettant de loger avec possibilité de glissement lesdites sections de base du conduit, et un élément formant capot (18) de l'ensemble d'angle qui est couplé à l'élément formant base de l'ensemble d'angle,
et que ledit élément formant base (14) comprend une paroi latérale courbe (14c) entre des première et seconde parties d'extrémité, ladite paroi latérale courbe définissant au moins une surface de butée (14d) qui fait saillie vers l'intérieur de manière à s'appliquer contre une section de base du conduit et sa bride lorsque l'élément formant base de l'ensemble d'angle est assemblé à la section de base du conduit, ce qui a pour effet que ladite surface de butée agit en tant qu'élément de protection protégeant le câble à fibre optique dans le trajet défini en partie par lesdites sections (10, 100) du conduit et en partie par ledit ensemble d'angle.
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites parties d'extrémité de l'élément formant base (14) de l'ensemble d'angle sont conformées de manière à s'insérer dans ladite section de base du conduit, que ledit élément formant base (14) de l'ensemble d'angle possède une seconde paroi latérale située d'une manière générale en vis-àvis de ladite paroi latérale courbe (14c) et que ledit élément formant base (14) de l'ensemble d'angle possède une paroi arrière qui se raccorde à ladite paroi latérale courbe et à ladite seconde paroi latérale et définit au moins deux fentes, et un élément de séparation (16) qui est conformé de manière à posséder un arrondi qui d'une manière générale est complémentaire de ladite paroi latérale courbe, ledit élément de séparation (16) possédant des pattes (16a) formées à angle droit par rapport à la paroi arrière de l'élément formant base de l'ensemble d'angle et destinées à être insérées dans lesdites fentes situées dans ladite paroi arrière (14f) de l'ensemble d'angle.
3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de séparation situés dans ladite base (14) du conduit, et que ledit élément de séparation (16) est aligné avec lesdits moyens de séparation au niveau dudit élément formant base (14) de l'ensemble d'angle.
4. Système selon la revendication 1, dans lequel ledit élément formant capot (18) de l'ensemble d'angle possède des première et seconde extrémités (14a, 14b) chevauchant respectivement lesdites première et seconde parties d'extrémité de l'élément formant base (14) de l'ensemble d'angle, que lesdites première et seconde extrémités dudit élément formant capot (18) possèdent des parties saillantes, qui sont dirigées vers l'arrière et sont similaires aux brides (18a) situées sur ledit capot (18) du conduit, que lesdites brides de base du conduit sont logées dans lesdites parties d'extrémité de l'élément formant base et peuvent coopérer avec lesdites brides (t8a) de l'élément formant capot (18) de l'ensemble d'angle pour former un ensemble fixe pour ladite base du conduit, ledit élément formant base (14) de l'ensemble d'angle et ledit élément formant capot (18) de l'ensemble d'angle.
5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites parties d'extrémité de l'élément formant base (24) de l'ensemble d'angle sont conformées de manière à s'insérer dans ladite section de base (10) du conduit, que ledit élément formant base (24) de l'ensemble d'angle possède une seconde paroi latérale (24c) située d'une manière générale en vis-à-vis de ladite paroi latérale courbe (24a) et que ledit élément formant base (24) de l'ensemble d'angle possède une paroi arrière qui se raccorde à ladite paroi latérale courbe et à ladite seconde paroi latérale et définit au moins deux fentes (24e), et un élément de séparation (26) qui est conformé de manière à posséder un arrondi qui d'une manière générale est complémentaire de ladite paroi latérale courbe (24c), ledit élément de séparation (26) possédant des pattes (26c) formées à angle droit par rapport à la paroi arrière de l'élément formant base de l'ensemble d'angle et destinées à être insérées dans lesdites fentes (24c) situées dans ladite paroi arrière de l'ensemble d'angle.
6. Système selon la revendication 4, caractérisé en outre en ce qu'il comporte en outre des moyens de séparation situés dans ladite base du conduit, et que ledit élément de séparation (26) est aligné avec lesdits moyens de séparation au niveau dudit élément formant base de l'ensemble d'angle.
7. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite paroi arrière de l'élément formant base (24) de l'ensemble d'angle possède une forme arquée, que ladite paroi latérale courbe (24a) de l'élément formant base (24) et ladite seconde paroi latérale (24c) de l'élément formant base possèdent d'une manière générale des formes similaires et sont disposées perpendiculairement à ladite paroi latérale arquée de manière à définir un passage intérieur conformé en forme de profilé en U courbe que ladite paroi arrière définit au moins deux fentes (24c) et qu'il est prévu un élément de séparation (26) conformé de manière à posséder un arrondi qui d'une manière générale est complémentaire desdites parois latérales courbes, ledit élément de séparation (26) possédant des pattes (26c) formées de manière à s'engager dans lesdites fentes situées dans ladite plaque arrière.
8. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite paroi arrière de l'élément formant base (24) de l'ensemble d'angle possède une forme arquée, que ladite paroi latérale courbe (24c) de l'élément formant base (24) et ladite seconde paroi latérale de l'élément formant base (24) possèdent d'une manière générale des formes similaires et sont disposées perpendiculairement à ladite paroi latérale arquée de manière à définir un passage intérieur conformé en forme de profilé en U courbe, que ladite paroi arrière définit au moins deux fentes et qu'il est prévu un élément de séparation (26) conformé de manière à posséder un arrondi qui d'une manière générale est complémentaire desdites parois latérales courbes, ledit élément de séparation (26) possédant des pattes (26c) formées de manière à s'engager dans lesdites fentes (24c) situées dans ladite plaque arrière.
9. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite seconde paroi latérale de l'élément formant base (14) de l'ensemble d'angle possède une configuration plane et est orientée perpendiculairement à ladite seconde extrémité de l'élément d'angle, une seconde base de conduit située sur ladite seconde partie d'extrémité de l'élément d'angle, une seconde base de conduit située sur ladite seconde partie d'extrémité de l'élément d'angle, un élément formant capot (18) de l'ensemble d'angle possédant un bord courbe concordant avec ladite paroi latérale courbe dudit élément formant base de l'ensemble de capot, et que ledit élément formant capot (18) de l'ensemble d'angle comporte en outre une seconde paroi latérale, ladite base de l'ensemble d'angle possédant une paroi latérale linéaire comportant des bords marginaux définissant au moins une languette qui est logée dans une fente prévue à cet effet dans ledit bord linéaire de l'élément formant capot.
10. Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdites première et seconde extrémités dudit élément formant base (24) de l'ensemble de capot (100) sont orientées de manière à recevoir deux sections de base (10) de conduit perpendiculaires l'une à l'autre et que ledit élément formant base (24) de l'ensemble de capot comporte en outre une troisième extrémité alignée avec ladite première extrémité pour former un
T, lesdites seconde et troisième extrémités de base de l'ensemble d'angle formant une image symétrique de seconde et première extrémités de base de l'ensemble d'angle.
11. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi latérale courbe dudit élément formant base (10 ; 24) de l'ensemble de capot (100) possède un rayon de courbure égal au moins à 5,08 centimètres.
12. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite paroi arrière possède un rayon de courbure égal au moins approximativement à 5,08 centimètres.
13. Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite paroi arrière possède un rayon de courbure égal au moins approximatiement à 5,08 centimètres.
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