FR2773374A1 - Systeme de fixation de panneaux de cloisons amovibles - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un système de fixation de panneaux de cloisons amovibles, comprenant au moins deux profilés (20) associés à au moins deux panneaux de cloisons amovibles formant, lors de leur disposition en vis-à-vis, au moins une gorge (26) dans laquelle deux lèvres (22) sont saillantes, ces lèvres (22) étant maintenues accolées par au moins un élément (10) de maintien caractérisé en ce que les profilés (20) sont fixés sur la tranche des panneaux de cloisons amovibles, l'élément de maintien (10) est un profilé en forme de U biseauté à l'intérieur du U, cet élément (10) de maintien étant introduit par la face avant de la gorge (26) et maintenu solidaire des profilés (20) par des moyens (30) pivotants fixés sur ledit élément (10) de maintien.
Description
Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles La présente
invention concerne un système de fixation de panneaux de cloisons amovibles. Ces panneaux de cloisons sont, par exemple, en plâtre, et
sont assemblés pour former lesdites cloisons.
Il est connu dans l'art antérieur des systèmes à deux profilés fixés par un troisième élément. Le document J08260594 enseigne un tel système. Deux profilés sont fixés sur le bord de chaque panneau sur la face du panneau. Le troisième élément en forme de cavalier solidarise ces deux profilés en se glissant dans la gorge formée par les deux profilés, sur les parties en contact 1o des deux profilés. Ce système présente l'inconvénient d'une mise en place difficile dans certain cas, car le glissement du troisième élément dans les deux premiers oblige l'utilisateur à laisser une des extrémités, inférieure ou supérieure, des panneaux de cloisons, accessibles pour pouvoir glisser le
troisième élément, ce qui n'est pas toujours possible.
Le document GB 836772 enseigne l'utilisation de deux profilés pour l'assemblage de panneaux de cloisons. Les profilés utilisés ne sont pas fixés sur les panneaux de cloisons, mais enserrent ceux-ci dans une rainure créée par l'assemblage des deux profilés. Le serrage des panneaux de cloisons s'effectue grâce à des vis. Ce système est adapté pour des panneaux de cloisons en matériau dur tel que verre, bois, matière plastique, et de faible épaisseur. La solidarisation s'effectuant par serrage des bords des panneaux, il est à craindre que lors de l'utilisation de panneaux en plâtre, les bords de ceux-ci ne s'effritent que lors du serrage définitif et n'assurent donc pas une solidarisation efficace. De plus, ce système comporte de nombreuses pièces
qui rendent la mise en place fastidieuse.
La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un système de fixation bord à bord de panneaux de cloisons amovibles de tout type permettant une fixation rapide, simple et sûr desdits panneaux ainsi que leurs démontages pour une réutilisation
n postérieure.
Ce but est atteint par le fait que le système de fixation de panneaux de cloisons amovibles, comprend au moins deux profilés associés à au moins deux panneaux de cloisons amovibles formant, lors de leur disposition face à face, au moins une gorge dans laquelle deux lèvres sont saillantes, ces lèvres étant maintenues accolées par au moins un élément de maintien caractérisé en ce que les profilés sont fixés sur la tranche des panneaux de cloisons amovibles, I'élément de maintien est un profilé en forme de U biseauté à l'intérieur du U, cet élément de maintien étant introduit par la gorge qui débouche sur la face avant du panneau de cloisons amovibles et maintenu to solidaire des profilés par des moyens pivotants montés sur ledit élément de maintien. Selon une autre caractéristique de l'invention, les profilés fixés sur la tranche des panneaux de cloisons amovibles sont en forme de U dont au moins une extrémité libre est en forme en U, ce U est situé entre les deux branches du U formant le profilé, et sa base est dirigée vers l'intérieur desdits profilés, la première branche de ce U est confondue avec une première branche du U formant les profilés, la deuxième branche du U est prolongée par une lèvre, de telle sorte que lorsque deux profilés sont disposés face à face, la gorge est formée par les extrémités libres des branches comportant chacune la
forme en U, et les lèvres de chaque profilé sont saillantes dans cette gorge.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lors de la mise en vis-à-
vis de deux profilés, ceux-ci forment une gorge sur chaque face des panneaux
de cloisons amovibles.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens pivotants sont constitués d'une plaque rectangulaire de dimensions déterminées, comprenant des moyens de solidarisation sur l'élément de maintien, des moyens permettant le pivotement de la plaque rectangulaire lorsque les moyens pivotants sont solidaires de l'élément de maintien et que ce dernier solidarise deux profilés, et des moyens de solidarisation de l'élément de
maintien sur les deux profilés.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la largeur de la plaque rectangulaire est inférieure à une gorge formée par les extrémités libres des
branches du U formant les profilés, lorsque ceux-ci sont disposés face à face.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de solidarisation sur l'élément de maintien du moyen pivotant comprennent sur une première surface, une première saillie cylindrique de rayon déterminé, perpendiculaire à la plaque rectangulaire et dont l'axe de symétrie passe par le centre de la première surface de ladite plaque, le rayon de cette saillie est telle
qu'elle peut se loger dans une cavité pratiquée sur l'élément de maintien.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens permettant le pivotement de la plaque rectangulaire comprennent, sur sa deuxième surface, une deuxième saillie cylindrique de rayon déterminé perpendiculaire à la plaque et dont l'axe de symétrie passe par le centre de la deuxième surface, cette deuxième saillie comportant une cavité de forme sensiblement cylindrique dont l'axe de symétrie est confondu avec l'axe de symétrie de la deuxième
saillie, et destinée à recevoir un outil faisant pivoter la plaque rectangulaire.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de solidarisation des profilés de maintien sur deux profilés comprennent deux prismes droits à base trapézoïdale, solidaires de la plaque rectangulaire dont les axes longitudinaux sont parallèles à l'axe longitudinal de celle-ci, situés sur la deuxième surface de la plaque de part et d'autre de la deuxième saillie de façon symétrique par rapport au centre de la deuxième surface de la plaque (32), de telle sorte que les surfaces des prismes portant les grandes bases des trapèzes formant les prismes, soient confondues avec la deuxième surface de la plaque rectangulaire, ces prismes étant destinés à venir s'épauler sur la face
interne des extrémités libres des branches du U formant les profilés.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens pivotants
sont amovibles.
D'autres particularités et avantages de la présente invention
"o apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en
référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente une vue de dessus d'un profilé, - la figure 2 représente une vue de dessus de deux profilés lorsqu'ils sont disposés face à face, - la figure 3 représente une vue en perspective de l'élément de maintien, - les figures 4A et 4B représentent respectivement une vue de dessus et de coté du moyen pivotant solidarisant l'élément de maintien avec deux profilés, - la figure 5 représente une vue de dessus du détail de la solidarisation
o des deux profilés par l'élément de maintien et le moyen pivotant amovible.
La figure 1 représente une vue de dessus d'un profilé. La forme générale du profilé (20) destiné à être fixé sur les panneaux de cloisons est un U. La section (21) centrale du U est de longueur déterminée et destinée à être fixée par des moyens connus de type vis, clou, colle, sur la surface de la tranche des panneaux de cloisons. La largeur de la section (21) centrale est sensiblement identique à la largeur des panneaux de cloisons à fixer. Les deux extrémités libres des branches (24) du U formant le profilé (20), ont une forme déterminée. Cette forme est, par exemple, sensiblement un U. La base de ce U est dirigée vers la section centrale (21) du U formant le profilé (20) et se situe entre les deux branches (24) de ce même U. La première branche du U formant l'extrémité libre du profilé (20) est parallèle et jointe à l'extrémité libre (24) du profilé. La deuxième branche (23) de ce U est prolongée par une première section (25) rectiligne, parallèle à la branche (24) du U formant le profilé (20), dirigée vers l'extérieur de celui-ci et de longueur déterminée. Puis une deuxième section rectiligne formant une lèvre (22), perpendiculaire à la première section (25), dirigée vers l'extérieur du profilé (20), et de longueur déterminée. La longueur de la première section (25) est telle que la lèvre (22) se situe au-delà du plan formé par les extrémités libres des branches du U,
vers l'extérieur du profilé (20).
La figure 2 représente une vue de dessus de deux profilés lorsqu'ils sont disposés face à face. Lorsque deux panneaux de cloisons sont équipés des profilés (20) selon l'invention, la mise bord à bord de ces deux panneaux de cloisons dispose les profilés (20) de telle sorte que l'un est le miroir de l'autre et que les extrémités libres des branches (24) du U formant chaque profilé (20) se font face. Ainsi les lèvres (22) des deuxièmes branches (23) du U formant les extrémités libres des branches (24) du U formant le profilé (20), sont parallèles et accolées deux à deux. Dans cette position, il se forme sur chaque face des panneaux de cloisons une gorge (26) formée par les extrémités libres des branches (24) du U formant le profilé (20), dans laquelle
les lèvres (22) sont saillantes.
io La figure 3 représente une vue en perspective de l'élément de
maintien. L'élément de maintien est en forme de U de dimension déterminée.
La largeur intérieure de la section centrale de ce U est sensiblement identique à deux fois l'épaisseur de la lèvre (22) de la deuxième branche (23) du U formant les extrémités libres des branches (24) du U formant le profilé (20). La largeur extérieure de la section centrale du même U est inférieure à la largeur de la gorge (26) formée par les extrémités libres des branches (24) du U formant le profilé (20). Pour faciliter la mise en place de l'élément (10) de maintien sur les deux profilés (20), les branches du U sont, par exemple, biseautées dans leurs parties supérieures. Une cavité (11) cylindrique, dont le centre se situe sur le plan de symétrie de l'élément (10) de maintien, est pratiquée sur la surface extérieure de la section centrale du U formant l'élément (10) de maintien. Cette cavité est destinée à recevoir les moyens (30) pivotant amovibles permettant de solidariser l'élément (10) de maintien aux
profilés (20).
Les figures 4A et 4B représentent respectivement une vue de dessus et une vue de côté du moyen pivotant permettant la solidarisation de l'élément de maintien avec deux profilés. Ce moyen (30) est constitué, par exemple, d'une plaque (32) rectangulaire de dimension déterminée. La largeur de cette plaque est inférieure à la largeur de la gorge (26) formée par les extrémités (0 libres des branches (24) du U formant le profilé (20), lorsque deux profilés (20) sont disposés face à face Cette plaque (32) comporte les moyens (35) de solidarisation de l'élément (10) de maintien avec les profilés (20), et les
moyens (31, 33, 34) permettant le pivotement de la plaque (32) rectangulaire.
Les moyens de pivotement comprennent, d'une part, sur une première surface de la plaque (32) rectangulaire, une première saillie (31) cylindrique, de dimension déterminée, dont l'axe de symétrie passe par le centre du rectangle formant la plaque (32) rectangulaire. Les dimensions de la première saillie (31) cylindrique sont sensiblement identiques aux dimensions de la cavité (11 fig. 3) cylindrique située sur l'élément (10) de maintien. Cette première saillie (31) cylindrique sert également de moyen de montage de la plaque (32) sur Io l'élément (10) de maintien. D'autre part, sur une deuxième surface de la plaque (32) rectangulaire, une deuxième saillie (33) cylindrique de rayon déterminé perpendiculaire à la plaque et dont l'axe est confondu avec l'axe de symétrie de la première saillie (31), comporte, suivant son axe, une cavité (34) de forme cylindrique et dont l'axe de symétrie est confondu avec l'axe de symétrie de la s deuxième saillie cylindrique, par exemple, une tête de vis et destinée à recevoir un outil par exemple de type, clé ou tournevis, permettant de faire pivoter la plaque (32) rectangulaire. La combinaison des moyens (31,33,34) annoncés permet le pivotement de la plaque (32) rectangulaire après mise en place sur l'élément (10) de maintien. Les moyens (35) de solidarisation de profilé (10) de maintien avec les profilés (20) comprennent, par exemple, deux prismes (35), identiques, droits à base trapézoïdale solidaires de la plaque (32) rectangulaire dont les axes longitudinaux sont parallèles à l'axe longitudinal de celle-ci. Ces prismes (35) sont situés sur la deuxième surface de la plaque (32) rectangulaire de part et d'autre de la deuxième saillie (33) cylindrique, de façon symétrique par rapport au centre de la deuxième surface de la plaque (32) rectangulaire, de telle sorte que les surfaces des prismes, portant les grandes bases des trapèzes formant les prismes, soient confondues avec la deuxième surface de la plaque (32) rectangulaire. Ces prismes (35) étant destinés à venir s'épauler sur la face interne des extrémités libres (24) des branches du U forment les profilés (20) lors de la rotation de la plaque (32) rectangulaire Cet épaulement est facilité par les plans inclinés (350a, 350b) de grandes surfaces de chaque prisme (35). La rotation de la plaque rectangulaire est facilitée en biseautant, par exemple, le bord de plus petite largeur de la plaque (32). La valeur de l'épaisseur formée par l'épaisseur de la plaque (32) rectangulaire et la hauteur de l'élément (10 fig. 3) de maintien est sensiblement identique à la profondeur de la gorge (26). La figure 5 représente une vue de dessus du détail de la solidarisation des deux profilés par l'élément de maintien. Lorsque deux panneaux de cloison équipés des profilés (20) suivant l'invention sont disposés bord à bord, la mise en place de l'élément (10) de maintien, muni du moyen pivotant (30) s'effectue o de la façon suivante: le moyen (30) pivotant est placé sur l'élément (10) de maintien en faisant coopérer la première saillie (31) du moyen pivotant avec la cavité (11) de l'élément (10) de maintien. Il est possible, par exemple, de réaliser un montage du moyen (30) pivotant démontable ou non. La plaque (32) rectangulaire est disposée de telle sorte que son axe longitudinal soit confondu avec le plan de symétrie de l'élément (10) de maintien. Dans cette configuration, l'élément (10) de maintien, muni du moyen (30) pivotant, peut être introduit par la face avant de la gorge (26) jusqu'à ce que les deux lèvres (22) des deuxièmes branches (23) du U formant les extrémités libres des
profilés (20) soient engagées dans le U formant l'élément (10) de maintien.
Cette opération s'effectue, par exemple, de façon symétrique pour chaque gorge (26) de chaque face de panneau de cloison amovible, afin d'assurer une solidarisation optimale et, par exemple, à plusieurs endroits le long de ces gorges (26). A ce stade, les deux profilés (20) sont alors solidaires. La solidarisation de l'élément (10) de maintien avec les profilés (20) s'effectue alors en faisant pivoter d'un quart de tour le moyen (30) pivotant. Ce pivotement est rendu possible par le fait que la première saillie (31) du moyen
(30) pivotant et la cavité (11) de l'élément (10) de maintien sont cylindriques.
En pivotant, les deux prismes (35), situés sur la deuxième surface de la plaque (32) rectangulaire du moyen (30) pivotant amovible, viennent s'épauler sur la surface interne des extrémités libres des branches (24) du U formant les profilés (20). Ainsi, il n'est plus possible, d'une part de désolidariser les deux x profiles (20), car ils sont maintenus par l'élément (20) de maintien et d'autre part de retirer l'élément (10) de maintien, car il est maintenu par le moyen (30) pivotant. Le démontage du système de fixation de panneaux de cloisons amovibles, selon l'invention, s'effectue en faisant de nouveau pivoter le moyen i (30) pivotant d'un quart de tour. Celui-ci se place alors dans la même direction que l'axe longitudinal de l'élément (10) de maintien. Ce dernier peut alors être extrait par la face avant de la gorge (26) et ainsi les deux profilés (20) se
désolidarisent l'un de l'autre.
Le système de fixation de panneaux de cloisons amovibles, selon Io l'invention, est donc de mise en place aisée, car il ne nécessite pas d'outillage particulier et comporte peu de pièces, il est sûr, et permet la réutilisation des
panneaux de cloisons amovibles.
Il est clair que d'autres modifications à la portée de l'homme du métier
entrent dans le cadre de l'invention.
y
Claims (9)
1. Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles, comprenant au moins deux profilés (20) associés à au moins deux panneaux de cloisons amovibles formant, lors de leur disposition en vis-à-vis, au moins une gorge (26) dans laquelle deux lèvres (22) sont saillantes, ces lèvres (22) étant maintenues accolées par au moins un élément (10) de maintien caractérisé en ce que les profilés (20) sont fixés sur la tranche des panneaux de cloisons amovibles, l'élément de maintien (10) est un profilé en forme de U biseauté à l'intérieur du U, cet élément (10) de maintien étant introduit par la 1o gorge (26) qui débouche sur la face avant du panneau de cloisons amovibles et maintenu solidaire des profilés (20) par des moyens (30) pivotants montés
sur ledit élément (10) de maintien.
2. Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles selon la revendication 1, caractérisé en ce que les profilés (20) fixés sur la tranche des panneaux de cloisons amovibles sont en forme de U dont au moins une extrémité libre est en forme en U, ce U est situé entre les deux branches (24) du U formant le profilé (20), et sa base est dirigée vers l'intérieur desdits profilés (20), la première branche de ce U est confondue avec une première branche (24) du U formant les profilés(20), la deuxième branche (23) du U est prolongée par une lèvre (22), de telle sorte que lorsque deux profilés (20) sont disposés face à face, la gorge (26) est formée par les extrémités libres des branches (24) comportant chacune la forme en U, et les lèvres (22) de chaque
profilé (20) sont saillantes dans cette gorge (26).
3. Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lors de la mise en vis-à-vis de deux profilés (20), ceux-ci forment une gorge (26) sur chaque face des panneaux de
cloisons amovibles.
4. Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles selon l'une
des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens (30) pivotants sont
constitués d'une plaque (32) rectangulaire de dimensions déterminées, comprenant des moyens (31) de solidarisation sur l'élément (10) de maintien, (J des moyens (31, 33, 34) permettant le pivotement de la plaque (32) rectangulaire lorsque les moyens (30) pivotants sont solidaires de l'élément (10) de maintien et que ce dernier solidarise deux profilés (20), et des moyens
(35) de solidarisation de l'élément (10) de maintien sur les deux profilés (20).
5. Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles selon la revendication 4, caractérisé en ce que la largeur de la plaque (32) rectangulaire est inférieure à une gorge (26) formée par les extrémités libres des branches (24) du U formant les profilés (20), lorsque ceux-ci sont disposés
face à face.
6. Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles selon la des revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les moyens (31) de solidarisation sur l'élément (10) de maintien, du moyen (30) pivotant comprennent sur une première surface, une première saillie (31) cylindrique de rayon déterminé, perpendiculaire à la plaque (32) rectangulaire et dont l'axe de symétrie passe par le centre de la première surface de ladite plaque (32), le rayon de cette saillie (31) est tel qu'elle peut se loger dans une cavité (11) pratiquée sur
l'élément (10) de maintien.
7. Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles selon l'une
des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les moyens (31, 33, 34)
permettant le pivotement de la plaque (32) rectangulaire comprennent, sur sa deuxième surface, une deuxième saillie (33) cylindrique de rayon déterminé perpendiculaire à la plaque (32) et dont l'axe de symétrie passe par le centre de la deuxième surface, cette deuxième saillie (33) comportant une cavité (34) de forme sensiblement cylindrique dont l'axe de symétrie est confondu avec I'axe de symétrie de la deuxième saillie (33), et destinée à recevoir un outil
faisant pivoter la plaque rectangulaire.
8 Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles l'une des
revendications 4 à 7, caractérisé en ce que moyens (35) de solidarisation des
profilés de maintien sur deux profilés comprennent deux prismes (35) droits à 3 base trapézoïdale, solidaires de la plaque (32) rectangulaire dont les axes longitudinaux sont parallèles a l'axe longitudinal de celle-ci, situés sur la ]1 deuxième surface de la plaque (32) de part et d'autre de la deuxième saillie (33) de façon symétrique par rapport au centre de la deuxième surface de la plaque (32), de telle sorte que les surfaces des prismes (35) portant les grandes bases des trapèzes formant les prismes (35) soient confondues avec la deuxième surface de la plaque (32) rectangulaire, ces prismes (35) étant destinés à venir s'épauler sur la face interne des extrémités libres des
branches (24) du U formant les profilés (20).
9 Système de fixation de panneaux de cloisons amovibles selon l'une
des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens (30) pivotants sont
l0 amovibles.
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| FR2773374B1 (fr) | 2000-03-31 |
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