FR2772996A1

FR2772996A1 - Fuel injection electrical connector assembly

Info

Publication number: FR2772996A1
Application number: FR9816032A
Authority: FR
Inventors: Xavier Schoenlaub
Original assignee: Whitaker LLC
Current assignee: Whitaker LLC
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 1999-06-25
Anticipated expiration: 2018-12-18
Also published as: FR2772996B1

Abstract

The locking ring has snap fit centre sections which snap into protrusions on the pluggable insert allowing rapid fitting of the plug into position.

Description

L'invention concerne un assemblage de connecteur électrique pour interconnecter un injecteur de carburant, par exemple d'un moteur d'automobile, à un système électrique. The invention relates to an electrical connector assembly for interconnecting a fuel injector, for example of an automobile engine, to an electrical system.

Des injecteurs pour automobile comportent habituellement un corps allongé, par exemple cylindrique, à travers lequel s'étendent des cavités pour l'arrivée de carburant et le logement de composants électroniques ou de capteurs. L'interconnexion du capteur ou de dispositifs électriques de l'injecteur au système électrique de l'automobile requiert une interconnexion électrique qui supporte l'environnement difficile d'un compartiment moteur (chaleur, agents corrosifs, vibrations). On a cependant toujours besoin de réduire le coût des constituants dans une automobile. I1 serait souhaitable de disposer d'un connecteur simple pour un injecteur, qui soit néanmoins robuste et procure une interconnexion fiable. I1 serait souhaitable de réaliser un montage solide d'un ensemble à connexion sur l'injecteur, tout en permettant une interconnexion rapide et simple. I1 serait avantageux de maintenir l'injecteur sous une forme aussi simple que possible pour réduire les coûts. Automobile injectors usually have an elongated body, for example a cylindrical body, through which cavities extend for the fuel inlet and the housing of electronic components or sensors. The interconnection of the injector's sensor or electrical devices to the automobile's electrical system requires an electrical interconnection which supports the difficult environment of an engine compartment (heat, corrosive agents, vibrations). However, there is still a need to reduce the cost of components in an automobile. It would be desirable to have a simple connector for an injector, which is nevertheless robust and provides a reliable interconnection. It would be desirable to make a solid mounting of a connection assembly on the injector, while allowing quick and simple interconnection. It would be advantageous to keep the injector as simple as possible to reduce costs.

Un objet de l'invention est de procurer une connexion électrique fiable tout en étant peu coûteuse pour un injecteur. An object of the invention is to provide a reliable electrical connection while being inexpensive for an injector.

On a réalisé les objets de l'invention en proposant un assemblage de connecteur électrique tel que défini ci-après. On décrira ici un assemblage de connecteur électrique pour interconnecter un injecteur à un système électrique extérieur, l'assemblage comportant un connecteur ayant un boîtier présentant des cavités recevant une ou plusieurs bornes du connecteur pour une connexion avec des bornes complémentaires disposées dans l'injecteur, le boîtier du connecteur ayant une partie d'accouplement pouvant être reçue, dans une direction d'enfichage, dans une cavité correspondante de l'injecteur, la direction d'enfichage étant sensiblement orthogonale à une direction longitudinale de l'injecteur, l'assemblage comportant en outre une bague séparée de verrouillage pouvant être montée sur l'injecteur, la bague de verrouillage ayant des parties de montage destinées à entourer l'injecteur pour retenir la bague de verrouillage dans la direction d'enfichage sur l'injecteur, la bague de verrouillage comportant au moins un élément de verrouillage pouvant être accouplé à un élément de verrouillage complémentaire du connecteur afin de fixer le connecteur dans une position complètement enfichée sur l'injecteur. The objects of the invention have been achieved by proposing an electrical connector assembly as defined below. An electrical connector assembly for interconnecting an injector to an external electrical system will be described here, the assembly comprising a connector having a housing having cavities receiving one or more terminals of the connector for connection with complementary terminals arranged in the injector, the connector housing having a coupling part which can be received, in a direction of insertion, in a corresponding cavity of the injector, the direction of insertion being substantially orthogonal to a longitudinal direction of the injector, the assembly further comprising a separate locking ring which can be mounted on the injector, the locking ring having mounting parts intended to surround the injector for retaining the locking ring in the direction of insertion on the injector, the ring locking device comprising at least one locking element which can be coupled to a locking element additional locking of the connector in order to fix the connector in a fully inserted position on the injector.

La bague de verrouillage peut être pourvue de deux pièces d'accrochage disposées sensiblement dans une symétrie d'images réfléchies de chaque côté du connecteur, le connecteur étant pourvu d'épaulements d'accrochage complémentaires pouvant s'enclencher avec des épaulements des pièces d'accrochage lorsque le connecteur est enfiché.The locking ring can be provided with two hooking pieces arranged substantially in a symmetry of reflected images on each side of the connector, the connector being provided with complementary hooking shoulders which can be engaged with shoulders of the pieces of latching when the connector is inserted.

Le connecteur peut avantageusement être enfiché de façon rapide et simple sur l'injecteur, la partie d'accouplement étant reçue dans une cavité transversale de l'injecteur. La présence de la bague séparée de verrouillage simplifie la conception de l'injecteur, réduisant ainsi le coût. La bague de verrouillage peut être réalisée en matière plastique injectée pour une conception à bon marché qui évite le risque de détérioration de la surface du corps de l'injecteur pendant l'assemblage. La surface extérieure du corps de l'injecteur est habituellement plaquée ou traitée par un traitement spécial de surface et il est indésirable de la rayer ou la détériorer autrement. La bague de verrouillage peut être montée sur l'injecteur en étant simplement glissée sur l'injecteur dans la direction longitudinale, des moyens de détrompage, s'enclenchant entre eux, tels qu'un plat situé sur l'injecteur et un plat correspondant sur la bague de verrouillage, assurant alors une orientation correcte du verrouillage. Le boîtier du connecteur peut être pourvu d'un rebord situé au-dessus de la partie d'accouplement, destiné à venir s'appliquer contre une surface extérieure de l'injec teur entourant la cavité d'enfichage. Le rebord peut être pourvu d'un joint d'étanchéité disposé au-dessous de lui et entourant la section d'accouplement du connecteur, le joint étant destiné à être comprimé contre le bord de la cavité d'enfichage de l'injecteur. Le joint peut être reçu dans un évidement situé dans le rebord pour être protégé. Des saillies de verrouillage prévues avec les épaulements de verrouillage du connecteur peuvent s'étendre depuis le rebord. La bague de verrouillage peut être pourvue des parties de montage qui entourent complètement le corps de l'injecteur, deux bagues de verrouillage étant situées sur chaque côté longitudinal de la cavité d'enfichage de l'injecteur pour assurer le support. Les pièces d'accrochage de la bague de verrouillage peuvent s'étendre depuis une partie de base de la bague de verrouillage pour former des bras en porte à faux ayant des saillies de verrouillage disposées aux extrémités supérieures libres des pièces d'accrochage. The connector can advantageously be inserted quickly and simply onto the injector, the coupling part being received in a transverse cavity of the injector. The presence of the separate locking ring simplifies the design of the injector, thereby reducing the cost. The locking ring can be made of injected plastic for an inexpensive design which avoids the risk of damaging the surface of the body of the injector during assembly. The exterior surface of the injector body is usually plated or treated with a special surface treatment and it is undesirable to scratch or otherwise damage it. The locking ring can be mounted on the injector by simply sliding on the injector in the longitudinal direction, polarizing means, interlocking between them, such as a dish located on the injector and a corresponding dish on the locking ring, thus ensuring correct orientation of the locking. The connector housing may be provided with a flange situated above the coupling part, intended to come to bear against an external surface of the injector surrounding the insertion cavity. The flange may be provided with a seal placed below it and surrounding the coupling section of the connector, the seal being intended to be pressed against the edge of the insertion cavity of the injector. The seal can be received in a recess located in the rim to be protected. Locking projections provided with the connector locking shoulders may extend from the flange. The locking ring can be provided with mounting parts which completely surround the injector body, two locking rings being located on each longitudinal side of the injector insertion cavity to provide support. The hooking parts of the locking ring can extend from a base part of the locking ring to form cantilever arms having locking projections disposed at the free upper ends of the hooking parts.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels
la figure 1 est une vue isométrique d'un injecteur comportant un assemblage de connecteur selon l'invention
la figure 2 est une vue isométrique d'un connecteur sur le point d'être enfiché sur l'injecteur
la figure 3 est une vue isométrique d'une bague de verrouillage de l'assemblage de connecteur
la figure 4 est une vue en coupe transversale de l'assemblage de connecteur, représenté pendant l'enfichage sur un injecteur ; et
la figure 5 est une vue en coupe transversale similaire à la figure 4, mais montrant l'assemblage de connecteur dans la position complètement verrouillée.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting example and in which
FIG. 1 is an isometric view of an injector comprising a connector assembly according to the invention
Figure 2 is an isometric view of a connector about to be plugged into the injector
Figure 3 is an isometric view of a locking ring of the connector assembly
Figure 4 is a cross-sectional view of the connector assembly, shown during insertion on an injector; and
Figure 5 is a cross-sectional view similar to Figure 4, but showing the connector assembly in the fully locked position.

En référence aux figures, un assemblage de connecteur 2 destiné à réaliser une connexion avec un injecteur 1 de carburant comporte un connecteur 4 et une bague 6 de verrouillage. En référence en particulier aux figures 2 et 4, le connecteur 4 comporte un boîtier isolant 8 s'étendant depuis une extrémité d'accouplement 10 jusqu'à une extrémité 12 de réception de conducteurs. Des cavités 14 de réception de borne s'étendent à travers le boîtier depuis l'extrémité 12 de réception de conducteur jusqu'à l'extrémité 10 d'accouplement. Des bornes femelle 16 sont reçues dans les cavités 14 à l'intérieur d'une partie d'accouplement 18 du boîtier, les bornes 16 étant connectées à des fils conducteurs 20, un joint d'étanchéité 22 étant prévu dans les cavités 14 autour des conducteurs 20. Le boîtier comporte en outre un rebord 23 disposé entre la partie d'accouplement 18 et la partie 24 de réception de conducteurs. Le rebord 23 est pourvu d'un évidement 26 situé au-dessous de lui pour recevoir en lui un joint d'étanchéité compressible 28. Le joint 28 entoure la partie 18 d'accouplement du connecteur et est comprimé contre des bords 30 de l'injecteur 1 autour d'une cavité 32 de réception de fiche de l'injecteur. Des contacts 34 destinés à réaliser une connexion par enfichage avec les bornes 16 du connecteur sont logés dans la cavité 32 d'enfichage de l'injecteur. La partie 18 d'accouplement du connecteur est reçue dans la cavité 32 de l'injecteur dans une direction d'enfichage P qui est sensiblement orthogonale à l'axe longitudinal ou à une direction longitudinale L (voir la figure 1) de l'injecteur 1. With reference to the figures, a connector assembly 2 intended to make a connection with a fuel injector 1 comprises a connector 4 and a locking ring 6. With particular reference to FIGS. 2 and 4, the connector 4 comprises an insulating housing 8 extending from a coupling end 10 to an end 12 for receiving conductors. Terminal receiving cavities 14 extend through the housing from the conductor receiving end 12 to the coupling end 10. Female terminals 16 are received in the cavities 14 inside a coupling part 18 of the housing, the terminals 16 being connected to conductive wires 20, a seal 22 being provided in the cavities 14 around the conductors 20. The housing further comprises a flange 23 disposed between the coupling part 18 and the part 24 for receiving conductors. The flange 23 is provided with a recess 26 located below it to receive in it a compressible seal 28. The seal 28 surrounds the coupling part 18 of the connector and is compressed against the edges 30 of the injector 1 around a plug receiving cavity 32 of the injector. Contacts 34 intended to make a plug-in connection with the terminals 16 of the connector are housed in the cavity 32 for plugging in the injector. The connector coupling part 18 is received in the cavity 32 of the injector in a plugging direction P which is substantially orthogonal to the longitudinal axis or to a longitudinal direction L (see FIG. 1) of the injector 1.

L'injecteur 1 présente une surface extérieure sensiblement cylindrique 36, et le rebord 23 du connecteur présente une forme courbée de façon correspondante qui suit le contour de la surface extérieure 36 de manière que des bords extérieurs 37 du rebord 23 s'appliquent contre ou soient étroitement adjacents à la surface extérieure de l'injecteur dans l'état complètement enfiché tel que montré sur la figure 5. Le joint d'étanchéité 28, dans cet état, est comprimé à l'intérieur de l'évidement 26 et est protégé de toute détérioration. Le connecteur comporte en outre des pièces d'accrochage sous la forme de saillies 40 de verrouillage ayant des épaulements de verrouillage 42 destinés à s'enclencher avec des épaulements complémentaires 43 de verrouillage de la bague de verrouillage 6. The injector 1 has a substantially cylindrical outer surface 36, and the rim 23 of the connector has a correspondingly curved shape which follows the contour of the outer surface 36 so that the outer edges 37 of the rim 23 are pressed against or are closely adjacent to the exterior surface of the injector in the fully inserted state as shown in Figure 5. The seal 28, in this state, is compressed inside the recess 26 and is protected from any deterioration. The connector also comprises hooking parts in the form of locking projections 40 having locking shoulders 42 intended to engage with complementary locking shoulders 43 of the locking ring 6.

Comme on le voit le mieux sur la figure 3, la bague de verrouillage 6 comporte une partie de base 44 de laquelle s'étendent deux verrous ou pièces d'accrochage opposées 46 sous la forme de bras élastiques en porte à faux s'étendant jusqu'à des extrémités libres 48. Les épaulements de verrouillage 43 sont pourvus de saillies de verrouillage 50 disposées à proximité des extrémités libres 48. Les saillies de verrouillage sont pourvues de surfaces inclinées 51 de guidage pour aider à un écartement en douceur des pièces d'accrochage pendant l'accouplement. Des anneaux ou bagues de montage 52, 54, qui entourent le corps de l'injecteur et s'ajustent étroitement autour de la surface extérieure 36 de l'injecteur, comme on le voit le mieux sur la figure 2, sont situés longitudinalement de part et d'autre des pièces d'accrochage 46. Les bagues ou anneaux de verrouillage peuvent ne pas former un cercle complet dans d'autres formes de réalisation, bien que le cercle complet, comme dans la forme de réalisation représentée, soit particulièrement robuste. La bague de verrouillage est montée sur l'injecteur en étant glissée sur celui-ci dans la direction longitudinale L dans le cas d'injecteurs de forme sensiblement cylindrique, les anneaux 52, 54 ayant des forces circulaires correspondantes. Un moyen de détrompage peut être prévu pour assurer une orientation angulaire correcte de la bague de verrouillage par rapport à l'injecteur. Comme montré sur la figure 3, dans la présente forme de réalisation, ceci est procuré par une partie aplatie 56 située dans la base 44, qui coopère avec un plat correspondant 57 (voir figure 5) usiné dans la surface extérieure sensiblement cylindrique 36 de l'injecteur 1. As best seen in Figure 3, the locking ring 6 has a base portion 44 of which extend two opposing latches or hooking pieces 46 in the form of elastic cantilever arms extending up to 'at free ends 48. The locking shoulders 43 are provided with locking projections 50 disposed near the free ends 48. The locking projections are provided with inclined guide surfaces 51 to assist in smooth separation of the workpieces. hooking during mating. Mounting rings or rings 52, 54, which surround the body of the injector and closely fit around the outer surface 36 of the injector, as best seen in Figure 2, are located longitudinally on the side and other of the hooking pieces 46. The rings or locking rings may not form a complete circle in other embodiments, although the complete circle, as in the embodiment shown, is particularly robust. The locking ring is mounted on the injector by being slid thereon in the longitudinal direction L in the case of injectors of substantially cylindrical shape, the rings 52, 54 having corresponding circular forces. A keying means can be provided to ensure correct angular orientation of the locking ring relative to the injector. As shown in Figure 3, in this embodiment, this is provided by a flattened portion 56 located in the base 44, which cooperates with a corresponding plate 57 (see Figure 5) machined in the substantially cylindrical outer surface 36 of the injector 1.

La bague de verrouillage étant glissée en position sur l'injecteur, comme montré sur la figure 2, le connecteur 4 peut être enfiché de façon simple et rapide sur l'injecteur et retenu fixement par les pièces d'accrochage 46, 40. Les saillies 40 d'accrochage du connecteur sont pourvues de surfaces inclinées correspondantes 60 de guidage qui coopèrent avec les surfaces 51 de guidage des pièces d'accrochage et avec l'élasticité des pièces d'accrochage pour assurer que le connecteur soit repoussé dans la position non enfichée telle que montrée sur la figure 4 à moins qu'un accouplement complet et un accrochage sûr aient été réalisés. The locking ring being slid into position on the injector, as shown in FIG. 2, the connector 4 can be simply and quickly inserted on the injector and fixedly retained by the hooking pieces 46, 40. The projections 40 for hooking the connector are provided with corresponding inclined guide surfaces 60 which cooperate with the surfaces 51 for guiding the hooking parts and with the elasticity of the hooking parts to ensure that the connector is pushed back into the unplugged position. as shown in Figure 4 unless complete coupling and secure hooking have been achieved.

Un connecteur qui n'est pas complètement accroché à l'injecteur est donc libéré pendant l'opération d'enfichage, empêchant ainsi tout désaccouplement prévu pendant le fonctionnement.A connector which is not completely hooked to the injector is therefore released during the plug-in operation, thus preventing any uncoupling planned during operation.

Le rebord 23 du connecteur est reçu entre les anneaux 52, 54, assurant ainsi un positionnement longitudinal ferme de la bague de verrouillage sur l'injecteur comme montré sur la figure 1. Des moyens de retenue peuvent néanmoins être prévus pour positionner la bague de verrouillage longitudinalement sur l'injecteur, bien que ces moyens ne soient pas représentés. La bague de verrouillage peut être moulée d'une seule pièce en matière plastique ou en une matière composite similaire. Cette dernière construction permet l'assemblage de la bague de verrouillage sur l'injecteur sans risque de rayage ou de détérioration de la surface de l'injecteur (ce qui pourrait accélérer sa corrosion). The rim 23 of the connector is received between the rings 52, 54, thus ensuring firm longitudinal positioning of the locking ring on the injector as shown in FIG. 1. Retaining means can nevertheless be provided for positioning the locking ring longitudinally on the injector, although these means are not shown. The locking ring can be molded in one piece from plastic or a similar composite material. This latter construction allows the assembly of the locking ring on the injector without risk of scratching or damaging the surface of the injector (which could accelerate its corrosion).

Cependant, les anneaux assurent une fixation robuste de la bague de verrouillage sur l'injecteur, tandis que les pièces d'accrochage permettent une connexion par enfichage sûr et fiable, bien que simple, du connecteur dans une cavité transversale de l'injecteur.However, the rings provide a robust fixing of the locking ring on the injector, while the hooking parts allow a safe and reliable, although simple, plug connection of the connector in a transverse cavity of the injector.

Il va de soi que de nombres modifications peuvent être apportées à l'assemblage décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many modifications can be made to the assembly described and shown without departing from the scope of the invention.

Claims

1. Electrical connector assembly (2) intended to interconnect an injector (1) with an external electrical system, the connector assembly comprising a connector (4) having a housing (8) having one or more cavities (14) receiving them terminals for the connector intended for connection with complementary terminals arranged in the injector, the housing of the connector having a coupling part (18) which can be received, in a direction of insertion (P), in a cavity corresponding (32) of the injector, the plugging direction being substantially orthogonal to the longitudinal direction (L) of the injector, the electrical connector assembly being characterized in that it further comprises a separate ring (6 ) which can be mounted on the injector, the locking ring having a ring (52, 54) intended to surround the injector for retaining the locking ring in the direction of insertion (P) on the injector ector, the locking ring (6) further comprising at least one latching part (46) which can be coupled to a complementary latching part (40) of the connector in order to fix the connector in a fully inserted position on the injector .

2. Assembly according to claim 1, characterized in that the locking ring comprises two hooking parts, substantially in symmetry of reflected images, arranged on each side of the connector.

3. Assembly according to one of claims 1 and 2, characterized in that the locking ring (6) comprises several rings (52, 54), at least one ring being located on each side, in the longitudinal direction, of the parts for hooking (46) the locking ring.

4. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the hooking parts (46) of the locking ring are in the form of elastic cantilever arms extending from a base part ( 44) from the locking ring to the free ends (48), a hooking shoulder (43) being positioned near the free end.

5. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the locking ring is molded in one piece from plastic.

6. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the rings (52, 54) form a closed ring.

7. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the connector housing has a flange (23) intended to be applied against an outer edge (30) of the injector around the cavity (32) of receiving plug, the flange having a recess (26) surrounding the coupling section (18) and intended to receive therein a compressible seal (26).

8. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the complementary hooking parts (40) of the connector are in the form of projections extending from sides of the connector housing, the projections extending from the edge (23).

9. An assembly according to claim 8, characterized in that the hooking parts of the locking ring have inclined guide surfaces (51) close to the free ends (48) and which can bear against inclined guide surfaces (60) connector locking projections to allow the latching parts of the locking ring to be pushed away from each other during plugging in.