FR2759074A1 - Systeme de retour de produit - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un système de distribution de fluide en vrac comportant plusieurs volumes de stockage (1a à 1d) , chacun étant relié à l'entrée d'une pompe (4) via une vanne formant sélecteur (3) et un conduit, des moyens de dosage (5) pour mesurer la sortie de la pompe, et un tuyau de distribution relié à la sortie de la pompe et ayant une buse de distribution (8) au niveau de son extrémité éloignée de la pompe, le système comportant de plus des moyens formant tube de retour (10) s'étendant à partir d'une buse d'entrée (11) pour communiquer de manière sélective avec un volume parmi les volumes de stockage, la buse de distribution pouvant être reliée à la buse d'entrée pour distribuer du fluide dans la buse d'entrée.

Description

La présente invention concerne des systèmes de distribution de fluide, et

concerne plus particulièrement la distribution dosée de liquides en vrac à partir, par

exemple, de camions-citernes.

La distribution de liquides en vrac tels que du fioul, du kérosène, de l'huile de lubrification, etc. a partir de camions-citernes est habituellement réalisée en

munissant le camion-citerne d'un réservoir ayant plu-

sieurs compartiments intérieurs, dont chacun peut conte-

nir un liquide en vrac différent. Des tuyaux de sortie

sont reliés à partir de chacun des compartiments inté-

rieurs du réservoir à l'entrée d'une pompe, via une vanne formant sélecteur. La sortie de la pompe est distribuée vers un dispositif de dosage, et ensuite vers un tuyau de distribution. Dans les agencements habituels, le tuyau de

distribution est monté sur un enrouleur, et est position-

né entre le réservoir et la cabine du véhicule ou à l'ar-

rière du véhicule.

Lorsqu'une quantité de liquide doit être dis-

tribuée à partir du véhicule vers un conteneur de récep-

tion, le compartiment intérieur approprié du réservoir est sélectionné en utilisant la vanne formant sélecteur, et le tuyau de distribution est relié au réceptacle dans lequel le liquide doit être distribué. L'actionnement de

la pompe entraîne le liquide à s'écouler à partir du ré-

servoir jusque dans le conteneur de réception, à travers

le doseur qui enregistre la quantité de liquide distri-

bué. A la fin de la distribution, une vanne située au niveau de l'extrémité distale du tuyau de distribution est fermée et le tuyau est ré-enroulé sur l'enrouleur, en

étant toujours plein du dernier liquide distribue.

Lorsque le camion-citerne doit faire sa distri-

bution suivante, si le liquide à distribuer est différent

de celui distribué la fois précédente, le système de dis-

tribution comportant la pompe, le doseur et le tuyau de

distribution, doit tout d'abord être vidé du liquide pré-

cèdent et rempli du nouveau liquide à distribuer. Ceci

est habituellement réalisé par l'opérateur du ca-

mion-citerne grimpant sur la partie supérieure du réser- voir, et insérant l'extrémité du tuyau de distribution dans le compartiment intérieur du réservoir contenant le

liquide distribué en dernier. L'opérateur sélectionne en-

suite le nouveau liquide à distribuer, et actionne la pompe de manière à soutirer assez de nouveau liquide pour

remplir le système de distribution. Ce volume est un vo-

lume constant connu et donc en distribuant cette quantité de nouveau liquide, la pompe, le doseur et le tuyau de distribution sont purgés du liquide précédent, qui est renvoyé dans le réservoir. L'opérateur du camion-citerne

peut ensuite fixer le tuyau de distribution sur le conte-

neur de réception, et actionner la pompe pour distribuer la quantité requise de nouveau liquide. En clair, de tels processus consistant à purger le tuyau de distribution

prennent du temps, en particulier dans des véhicules oc-

cupés par un seul homme. Il est possible que l'opérateur remette le liquide purgé dans le mauvais compartiment du réservoir, et donc contamine son contenu. Il y a aussi un risque que l'opérateur se blesse ou tombe de la partie supérieure du camion-citerne, en particulier lorsque des liquides tels que des huiles de lubrification doivent être manipulés du fait que des débordements apparaissent invariablement.

C'est un but de la présente invention de four-

nir un système de retour de produit qui permette une purge rapide du système de distribution sans avoir besoin que l'opérateur du camionciterne ne grimpe sur la partie supérieure du véhicule en transportant un tuyau lourd, et

qui peut être automatisé pour empêcher la contamination.

Selon un premier aspect de la présente inven-

tion, un système de distribution de fluide en vrac com-

porte plusieurs volumes de stockage, chacun étant relié à l'entrée d'une pompe via une vanne formant sélecteur et un conduit, des moyens de dosage pour mesurer la sortie

de la pompe, et un tuyau de distribution relié à la sor-

tie de la pompe et ayant une buse de distribution au ni-

veau de son extrémité éloignée de la pompe, le système comportant de plus des moyens formant tube de retour s'étendant à partir d'une buse d'entrée pour communiquer de manière sélective avec un des volumes de stockage, la

buse de distribution pouvant être reliée à la buse d'en-

trée pour distribuer du fluide jusque dans la buse d'en-

trée. Les moyens formant sélecteur peuvent être un tuyau relié au niveau d'une première extrémité à l'entrée de la pompe, et pouvant être relié au niveau de son autre extrémité à une sortie respective parmi les sorties des

volumes de stockage. En variante, chaque volume de stock-

age peut avoir sa sortie reliée via un conduit à une

vanne formant sélecteur qui peut être actionnée pour re-

lier une sortie, sélectionnée parmi les sorties, à l'en-

trée de pompe.

Selon un second aspect de la présente inven-

tion, un système de purge d'une installation de distribu-

tion de fluide, qui comporte plusieurs réservoirs de

stockage pouvant être reliés, de manière sélective à tra-

vers un doseur, à une buse de distribution, comporte une buse d'entrée et des moyens de conduit reliant de manière

sélective la buse d'entrée à un des volumes de stockage.

De préférence, les moyens de conduit comportent un seul conduit, ayant des branches s'étendant dans tous les volumes de stockage, chaque branche ayant une vanne pouvant être actionnée pour relier le conduit au volume

de stockage.

Les volumes de stockage peuvent être des com-

partiments intérieurs d'un réservoir, ou peuvent être des réservoirs séparés. Les moyens de conduit peuvent être équipés d'un réservoir de gaz sous pression à travers une vanne pouvant être actionnée pour injecter du gaz sous pression dans le conduit pour expulser le fluide situé à

l'intérieur de celui-ci.

Un mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit en détail, en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente de manière schématique l'agencement du conduit d'un premier mode de réalisation du système; et - la figure 2 représente de manière schématique

un second mode de réalisation du système.

En se reportant maintenant à la figure 1, un

réservoir, par exemple, d'un camion-citerne est de ma-

nière générale désigné par la référence numérique 1. Le réservoir 1 est divisé en quatre compartiments intérieurs de différents volumes, la, lb, lc et ld, mais peut être

divisé en deux, ou en un nombre plus important de compar-

timents. Chacun des compartiments intérieurs est muni

d'un conduit de distribution respectif 2a, 2b, 2c et 2d.

Les conduits de distribution 2a à 2d partent du réservoir 1 jusqu'à une vanne formant sélecteur 3. L'agencement de

la vanne formant sélecteur 3 est tel qu'un conduit quel-

conque parmi les conduits 2a à 2d peut être relié à la sortie de la vanne formant sélecteur 3, alors que les

trois autres conduits sont fermés.

La sortie de la vanne formant sélecteur 3 abou-

tit à l'entrée d'une pompe 4, qui distribue du liquide

vers le dispositif de dosage 5 et ensuite vers un enrou-

leur de tuyau de distribution 6 sur lequel est enroulé un tuyau de distribution souple 7. Une buse de distribution 8 est disposée sur l'extrémité du tuyau de distribution 7. En tant que variante à la vanne 3, un tuyau fixé sur

l'entrée de la pompe 4 peut être relié de manière sélec-

tive à un des conduits de sortie 2a à 2d.

Afin de distribuer un liquide à partir d'un des compartiments intérieurs du réservoir 1, la vanne formant

sélecteur ou le tuyau 3 est actionné pour relier le con-

duit concerné 2a à 2d à la pompe 4, et la pompe 4 est en-

suite actionnée jusqu'à ce que le doseur 5 indique que la quantité requise de liquide a été distribuée. De manière claire, les compartiments intérieurs la à ld du réservoir 1 peuvent contenir différents liquides. Lorsque la pompe 4, le doseur 5 et le tuyau de distribution 7 sont remplis

d'un premier liquide, par exemple provenant du comparti-

ment la, et qu'un second liquide, par exemple provenant du compartiment lb, doit être distribué, alors le système de distribution, comportant la pompe 4, le doseur 5 et le tuyau 7 doit être nettoyé du premier liquide et rempli du second. Ceci est de manière générale réalisé en purgeant

le système de distribution, lorsqu'il a fini une distri-

bution, à l'aide du liquide à distribuer la fois sui-

vante. Si, cependant, la distribution ne peut pas être

finie, la purge peut être réalisée en utilisant le sys-

tème de purge de la présente invention, qui comporte un tube de retour 10, qui va d'une buse d'entrée 11 jusqu'au réservoir 1. Le tube de retour 10 comporte une vanne 12

située adjacente à la buse 11 pour empêcher tout écoule-

ment de liquide en retour vers l'extérieur de la buse 11.

Une vanne supplémentaire 14 est adjacente à la vanne 12, et la vanne 14 a deux positions de fonctionnement. Dans

une première position de fonctionnement, la vanne 14 per-

met au fluide de passer à partir de la vanne unidirec-

tionnelle 12 le long du tronçon vertical du tube de re-

tour 10. Dans sa seconde position de fonctionnement, la vanne 14 relie un réservoir d'air à haute-pression 13 à

l'intérieur du tube de retour 10.

Le tube de retour 10 est relié à chacun des

compartiments intérieurs du réservoir 1 par l'intermé-

diaire d'une vanne respective 15a à 15d.

Lorsque le système de distribution 3, 4, 5, 6, 7, 8 est rempli d'un premier liquide, et qu'un second li- quide doit être distribué, l'opérateur du camion-citerne relie la buse de distribution 8 à la buse d'entrée 11, et établit la vanne 14 dans sa première position. Une des vannes 15 est ouverte, pour relier le tube de retour 10 au compartiment la à ld dans lequel le liquide provenant du système de distribution doit être déchargé. La vanne

formant sélecteur 3 est ensuite actionnée pour sélection-

ner le nouveau liquide à distribuer, et la pompe 4 est ensuite actionnée pour distribuer un volume de liquide égal au volume contenu dans le système de distribution 3,

4, 5, 6, 7, 8.

Ceci entraîne le premier liquide qui est situé dans le système de distribution 3, 4, 5, 6, 7, 8 à être éjecté à travers la buse 8, jusque dans le tube de retour 10. Ce liquide s'écoule alors à travers le tube de retour , et sort de la vanne appropriée 15 pour être distribué jusque dans le compartiment la du réservoir 1 à partir

duquel le premier liquide a été retiré.

Lorsque le volume requis est passé à travers le

doseur 5, la pompe 4 est stoppée. Le tuyau de distribu-

tion 7 est maintenant rempli du second liquide, et la buse de distribution 8 peut être déconnectée de la buse d'entrée 11 et utilisée pour réaliser la distribution du

second liquide.

Afin de nettoyer le tube de retour 10 de tout premier liquide restant, la vanne 14 est déplacée vers sa

seconde position et de l'air sous pression élevée prove-

nant du réservoir 13 est admis dans le tube de retour 10 pour souffler tout liquide restant, dans le compartiment approprié du réservoir 1, à travers sa vanne respective 15. Le tube de retour 10 peut être soufflé avant ou après

que la buse 8 ait été déconnectée. De manière avanta-

geuse, la buse d'entrée 11 est positionnée à un emplace-

ment commode pour l'opérateur du camion-citerne, de pré-

férence adjacent à l'enrouleur de tuyau de distribution 6. Ceci permet à la buse de distribution 8 d'être reliée à la buse d'entrée 11, le tuyau de distribution 7 étant

reçu sur l'enrouleur 6. Il est de plus prévu qu'un ver-

rouillage mutuel mécanique, électrique, ou autre peut em-

pêcher le fonctionnement du système de purge jusqu'à ce

que la buse de distribution 8 soit reliée à la buse d'en-

trée 11.

Bien que le système décrit ci-dessus comporte une seule buse d'entrée 11, reliée par un seul tube de retour 10 à tous les compartiments intérieurs la à ld du réservoir via des vannes respectives, il est prévu que chaque compartiment la à ld du réservoir peut avoir son propre tube de retour dédié 10 et sa propre buse d'entrée dédiée 11. Ceci évite la nécessité des vannes 15, mais nécessite que la buse de distribution 8 soit reliée à la

buse d'entrée correcte 11 pour chaque opération de purge.

Dans une autre variante, la buse d'entrée 11 peut être reliée à une seconde vanne formant sélecteur analogue à la vanne formant sélecteur 3, qui est reliée à chaque

compartiment du réservoir 1 par un tube de retour respec-

tif.

Dans un mode préféré de réalisation de la pré-

sente invention, les vannes 15 et la vanne formant sélec-

teur 3 sont reliées à un circuit de commande qui comporte des moyens de mémorisation pour stocker des informations concernant le dernier liquide à distribuer. Des moyens

d'entrée sont agencés sur le circuit de commande qui per-

mettent à l'opérateur de sélectionner le liquide à dis-

tribuer, et le circuit de commande compare ensuite le li-

quide à distribuer avec le liquide distribué précédem-

ment. S'ils sont différents, le circuit de commande ac-

tionne la vanne formant sélecteur 3 et la vanne concernée

, et commande le fonctionnement de la pompe 4 pour dis-

tribuer une quantité dosée de nouveau liquide dans le tuyau de distribution 7, lorsque la buse de distribution

8 a été reliée à la buse d'entrée 11. Le circuit de com-

mande peut aussi actionner la vanne 14 pour souffler le liquide restant en dehors du tube de retour 10 lorsque le volume nécessaire de nouveau liquide a été distribué,

pour remplir le système de distribution 3, 4, 5, 6, 7, 8.

L'opérateur du camion-citerne peut ensuite déconnecter la

buse de distribution 8 de la buse d'entrée 11, et procé-

der à la distribution du nouveau liquide au consommateur.

Si le système est actionné d'une manière telle, à la fin de chaque distribution, que l'opérateur du camion-citerne relie la buse de distribution 8 à la buse d'entrée 11, et si le circuit de commande comporte ses moyens d'entrée positionnés dans la cabine du camionciterne, il peut être prévu qu'après chaque distribution, l'opérateur peut simplement relier la buse de distribution 8 à la buse d'entrée 11, et ensuite entrer dans la cabine et conduire

jusqu'au prochain point de distribution. Pendant le tran-

sit, il est possible pour l'opérateur de sélectionner le

prochain liquide à distribuer et le système peut automa-

tiquement entreprendre toute purge du système de distri-

bution 3, 4, 5, 6, 7, 8 et du tube de retour 10 pendant que le camionciterne est en mouvement. Ceci assure que lorsque le camion-citerne arrive au point de distribution suivant, le système de distribution 3, 4, 5, 6, 7, 8 est

déjà rempli du liquide correct pour commencer la distri-

bution. Le temps de fonctionnement est par conséquent di-

minué, augmentant l'efficacité du véhicule.

Alors que le système de distribution a été dé-

crit ci-dessus en relation avec des liquides en vrac tels que du fioul, du kérosène, etc., il est évident que le

système peut également être bien appliqué à d'autres li-

quides ou gaz sous forme gazeuse ou liquide.

Il est de plus prévu qu'un camion-citerne habi-

tuel peut être muni du tube de retour 10 de la présente invention, afin de convertir un camion-citerne existant en un véhicule utilisant le système de distribution de la

présente invention.

La figure 2 représente un mode de réalisation en variante du système de retour, analogue à celui de la figure 1. Dans le mode de réalisation représenté sur la

figure 2, la buse d'entrée 11 et la vanne unidirection-

nelle 12 sont reliées, via une vanne à air 14, à une ou des secondes vannes formant sélecteur 20 dont les sorties sont reliées aux conduits de sortie respectifs 2a, 2b, 2c

et 2d provenant du réservoir 1. Des vannes unidirection-

nelles (non-représentées en détail) peuvent être dispo-

sées, comme indiqué sur la figure 2 par les références a, lOb, O10c et 10d, dans les conduits en aval de la vanne ou des vannes 20 formant sélecteur. En utilisation,

la vanne ou les vannes 20 formant sélecteur sont utili-

sées à la place des vannes 15 pour diriger le liquide en retour dans son compartiment correct. Si la longueur du conduit existant entre l'entrée de la buse 11 et la vanne

ou les vannes 20 formant sélecteur est suffisamment pe-

tite, le cylindre à gaz 13 et la vanne 14 peuvent être supprimes. La commande des diverses vannes 3, 14, 15 et 20

peut être effectuée par des volants à main ou des poi-

gnées à actionnement manuel ou par des actionneurs tels que des actionneurs hydrauliques, électromécaniques ou pneumatiques. La commande du fonctionnement des vannes 3,

14, 15 et 20 et de la pompe 4 peut être manuelle, l'opé-

rateur commandant les diverses vannes et la pompe dans la

séquence correcte.

En variante, le système peut être automatisé en

plaçant les vannes et la pompe sous la commande d'un mi-

croprocesseur.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1. Système de distribution de fluide en vrac, caracterisé en ce qu'il comporte plusieurs volumes de stockage (1; la à ld) chacun étant relié à l'entrée d'une pompe (4) via une vanne formant sélecteur (3) et un conduit, des moyens de dosage (5) pour mesurer la sortie

de la pompe, et un tuyau de distribution relié à la sor-

tie de la pompe et ayant une buse de distribution (8) au niveau de son extrémité éloignée de la pompe, le système comportant de plus des moyens formant tube de retour (10)

s'étendant à partir d'une buse d'entrée (11) pour commu-

niquer de manière sélective avec un des volumes de stock-

age, la buse de distribution pouvant être reliée à la buse d'entrée pour distribuer du fluide jusque dans la

buse d'entrée.

2. Système selon la revendication 1, caractéri-

sé en ce que les moyens formant sélecteur sont un tuyau relié au niveau d'une première extrémité à l'entrée de la

pompe et pouvant être relié au niveau de son autre extré-

mité à une sortie respective parmi les sorties des volu-

mes de stockage.

3. Système selon la revendication 1, caractéri-

sé en ce que chaque volume a sa sortie reliée, via un conduit, à une vanne formant sélecteur (3) qui peut être actionnée pour relier une sortie, sélectionnée parmi les

sorties, à l'entrée de pompe.

4. Système de purge d'une installation de dis-

tribution de fluide qui comporte plusieurs réservoirs de

stockage pouvant être reliés de manière sélective à tra-

vers un doseur à une buse de distribution, caractérisé en ce qu'il comporte une buse d'entrée (11) et des moyens de

conduit (10) reliant de manière sélective la buse d'en-

trée à un volume parmi les volumes de stockage.

5. Système selon la revendication 4, caractéri-

sé en ce que les moyens de conduit comportent un seul

conduit ayant des branches s'étendant dans tous les volu-

mes de stockage, chaque branche ayant une vanne (15a à

d) pouvant être actionnée pour relier le conduit au vo-

lume de stockage.

6. Système selon la revendication 5, caractéri-

sé en ce que les volumes de stockage sont des comparti-

ments intérieurs d'un réservoir ou sont des réservoirs séparés.

7. Système selon la revendication 6, caractéri-

sé en ce que les moyens de conduit sont munis d'un réser-

voir de gaz sous pression (13) à travers une vanne (12) pouvant être actionnée pour injecter du gaz sous pression jusque dans le conduit pour expulser le fluide situé à

l'intérieur de celui-ci.