FR2759015A1 - Procede de surmoulage d'un insert et piece obtenue par ce procede - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de surmoulage d'un insert (1) dans lequel on dispose un insert (1) en matière synthétique, métallique ou autre à l'intérieur d'une cavité d'une machine de surmoulage et on injecte sous pression un matériau plastique (5) dans ladite cavité.Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que 1'insert (1) comporte une pluralité d'orifices traversants (2) et on dispose dans la cavité de surmoulage un film souple (4) , à une position telle que l'injection subséquente de matériau plastique (5) se produise contre ledit film (4) en l'appliquant sur la face adjacente dudit insert (1) et contre la cavité à travers lesdits orifices (2) de l'insert (1) .Application à la fabrication de pièces surmoulées.
Description
Procédé de surmoulage d'un insert et pièce obtenue par ce procédé
La présente invention concerne un procédé de surmoulage d'un insert dans lequel on dispose un insert en matière synthétique, métallique ou autre à l'intérieur d'une cavité d'une machine de surmoulage et on injecte sous pression un matériau plastique dans ladite cavité.
La présente invention concerne un procédé de surmoulage d'un insert dans lequel on dispose un insert en matière synthétique, métallique ou autre à l'intérieur d'une cavité d'une machine de surmoulage et on injecte sous pression un matériau plastique dans ladite cavité.
Les tolérances de fabrication des inserts, qu'ils soient en matière synthétique, en métal ou en tout autre matériau, posent des problèmes de fiabilité dus à l'impossibilité d'une parfaite concordance entre l'insert et l'outillage de surmoulage. Une conséquence dommageable est en particulier l'apparition de bavures pénalisant la qualité de la pièce ainsi fabriquée ou de l'objet final la contenant.
La présente invention vise à pallier cet inconvénient grâce à un nouveau procédé de surmoulage assurant une étanchéisation parfaite de l'insert lors de l'injection sous pression du matériau plastique, évitant de ce fait l'apparition de bavures.
A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'insert comporte une pluralité d'orifices traversants, et on dispose dans la cavité de surmoulage un film souple, à une position telle que l'injection subséquente de matériau plastique se produise contre ledit film en l'appliquant sur la face adjacente dudit insert et contre la cavité à travers lesdits orifices de l'insert.
Le film plastique, du fait de sa souplesse, vient ainsi épouser parfaitement la forme de la cavité de surmoulage tout en assurant l'étanchéité avec l'insert et en empêchant la formation de bavures dans le plan de joint du moule.
Selon une forme de mise en oeuvre du procédé de l'invention, l'insert et le film sont tubulaires.
Selon une forme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, ledit film souple est en un matériau plastique compatible avec le matériau plastique injecté de manière à former une peau adhérant au matériau plastique injecté.
En variante, le film souple est en matériau non compatible avec le matériau plastique injecté de manière à former une peau non adhérente.
Dans les deux cas, il est possible de prévoir que le film souple est coloré et/ou muni de dessins.
Pour l'obtention de pièces avec des reliefs, l'invention prévoit que la cavité de surmoulage est munie de creusures en regard d'au moins certains des orifices traversants de l'insert.
L'invention a également pour objet une pièce surmoulée comprenant un insert assemblé par surmoulage à un matériau plastique injecté, caractérisée en ce que ledit insert est muni d'orifices traversants et un film est disposé contre ledit matériau plastique injecté.
Selon une forme de réalisation, la pièce est tubulaire.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante, en référence au dessin annexé dans lequel
la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un moule de surmoulage dans la cavité duquel une pièce selon un exemple de réalisation de l'invention vient d'être injectée et
la figure 2 est une vue schématique en perspective explosée d'un insert et d'un film souple.
la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un moule de surmoulage dans la cavité duquel une pièce selon un exemple de réalisation de l'invention vient d'être injectée et
la figure 2 est une vue schématique en perspective explosée d'un insert et d'un film souple.
Selon l'invention, un insert 1 est muni d'orifices traversants 2, l'insert 1 étant tubulaire dans l'exemple de réalisation représenté.
L'insert 1 est placé dans la cavité d'un moule de surmoulage 3 et un film souple 4 est disposé dans la cavité de telle manière que l'injection du matériau plastique 5 se produise contre le film 4 en l'appliquant contre l'insert 1 et contre la cavité du moule 3 à travers les orifices 2.
Dans l'exemple représenté où l'insert 1 est tubulaire, le film souple 4 est également tubulaire. Le moule 3 comporte alors un noyau 6.
La cavité de surmoulage peut être munie de creusures 7 en regard d'au moins certains des orifices traversants 2 de manière à former des reliefs correspondants dans la pièce finale. Le film souple 4 peut être en un matériau compatible avec celui du matériau plastique 5 injecté de manière à adhérer dessus après moulage. Ce film 4 peut également être en un matériau non compatible de manière à ne pas adhérer au matériau plastique 5.
Le film souple 4 assure une étanchéité totale à la fermeture du moule de surmoulage 3 et lors de l'injection du matériau plastique 5, de sorte qu'aucune bavure sur la pièce finale n'apparaît au joint de moule, quelle que soit la précision de fabrication de l'insert 1.
Le film souple 4 peut être coloré, opaque ou translucide, muni de dessins tels que des marbrures, de manière à conférer à la pièce finale l'aspect souhaité.
Claims (12)
1. Procédé de surmoulage d'un insert (1) dans lequel on dispose un insert (1) en matière synthétique, métallique ou autre à l'intérieur d'une cavité d'une machine de surmoulage et on injecte sous pression un matériau plastique (5) dans ladite cavité, caractérisé en ce que l'insert (1) comporte une pluralité d'orifices traversants (2), et on dispose dans la cavité de surmoulage un film souple (4), à une position telle que l'injection subséquente de matériau plastique (5) se produise contre ledit film (4) en l'appliquant sur la face adjacente dudit insert (1) et contre la cavité à travers lesdits orifices (2) de l'insert (1).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'insert (1) et le film (4) sont tubulaires.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit film souple (4) est en un matériau plastique compatible avec le matériau plastique (5) injecté de manière à former une peau adhérant au matériau plastique (5) injecté.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le film souple (4) est en matériau non compatible avec le matériau plastique (5) injecté de manière à former une peau non adhérente.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le film souple (4) est coloré et/ou muni de dessins.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cavité de surmoulage est munie de creusures (7) en regard d'au moins certains des orifices traversants (2) de l'insert(l).
7. Pièce surmoulée comprenant un insert (1) assemblé par surmoulage à un matériau plastique (5) injecté, caractérisée en ce que ledit insert (1) est muni d'orifices traversants (2) et un film (4) est disposé contre ledit matériau plastique (5) injecté.
8. Pièce surmoulée selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle est tubulaire.
9. Pièce surmoulée selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que ledit film (4) adhère au matériau plastique (5) injecté.
10. Pièce surmoulée selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que ledit film (4) n'adhère pas au matériau plastique (5) injecté.
11. Pièce surmoulée selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que ledit film (4) est coloré, opaque ou translucide et/ou muni de dessins tels que des marbrures.
12. Pièce surmoulée selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte des reliefs en regard d'au moins certains des orifices traversants (2) de l'insert (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9701144A FR2759015B1 (fr) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | Procede de surmoulage d'un insert et piece obtenue par ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9701144A FR2759015B1 (fr) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | Procede de surmoulage d'un insert et piece obtenue par ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2759015A1 true FR2759015A1 (fr) | 1998-08-07 |
| FR2759015B1 FR2759015B1 (fr) | 1999-04-09 |
Family
ID=9503227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9701144A Expired - Fee Related FR2759015B1 (fr) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | Procede de surmoulage d'un insert et piece obtenue par ce procede |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2759015B1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4235832A (en) * | 1978-07-31 | 1980-11-25 | Alden Research Foundation | Molding method |
| JPS58113619A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-06 | Mikuni Plast Kk | 機能軸体 |
| EP0492477A2 (fr) * | 1990-12-24 | 1992-07-01 | Xerox Corporation | Arbres composites |
-
1997
- 1997-02-03 FR FR9701144A patent/FR2759015B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4235832A (en) * | 1978-07-31 | 1980-11-25 | Alden Research Foundation | Molding method |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 7, no. 221 (M - 246) 30 September 1983 (1983-09-30) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2759015B1 (fr) | 1999-04-09 |
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